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CÓDIGO OBRA-16

J. E. JAIMES INGENIEROS S. A. VERSIÓN 01


TENDIDO Y FLECHADO DE CABLE CONDUCTOR, FIBRA OPTICA Y DE ACTA 149
FECHA 2014 09 23
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OBRA:
CONTRATO 102249 PROYECTO LA LOMA LATAM SOLAR 110 kV

CLIENTE:

1 CONTROL DE CAMBIOS
REVISIÓN FECHA CONTROL DE CAMBIOS
0 2014 09 17 Primera emisión, para revisión de Gestión Integral
1 2014 09 23 Revisión y aprobación de Gestión Integral.
2 2021 11 02 Comentarios GEB
3 2021 11 03 Comentarios GEB
4 2021 11 05 Comentarios GEB
5 2021 11 16 Comentarios GEB
APROBACIÓN DE CAMBIOS:

Residente Electricista QA/QC Interventoria

FIRMA

NOMBRE Pablo Enrique Alarcon Granados Hugo Mojica


Ingeniero Residente Coordinador QAQC
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1 OBJETIVO ....................................................................................................................... 3
2 ALCANCE ........................................................................................................................ 3
3 RESPONSABLES ............................................................................................................ 3
4 DEFINICIONES ................................................................................................................ 5
5 CONDICIONES GENERALES.......................................................................................... 8
6 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS......................................................................................... 9
7 EQUIPOS DE SEGURIDAD ........................................................................................... 10
8 REFERENCIA NORMATIVA .......................................................................................... 10
9 DOCUMENTOS DE REFERENCIA. ............................................................................... 11
10 NORMAS TÉCNICAS..................................................................................................... 11
11 GESTIÓN DE SALUD OCUPACIONAL ......................................................................... 11
11.1 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS........................................................................... 12
12 GESTION AMBIENTAL.................................................................................................. 18
1.1 MEDIDAS AMBIENTALES...................................................................................... 18
12.1 IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS .................................................. 18
13 PASO A PASO ............................................................................................................... 19
14 DESCRIPCIÓN DE LOS REGISTROS ........................................................................... 26
15 DIVULGACIÓN: ............................................................................................................. 26
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1 OBJETIVO
Definir los criterios de trabajo seguro para la ejecución y el control de las operaciones de tendido y flechado de
cable conductor, fibra óptica y guarda que se utilizarán en la ejecución del CONTRATO 102249 PROYECTO LA
LOMA LATAM SOLAR 110 kV
2 ALCANCE
Este procedimiento aplica para las actividades de tendido y flechado de cable conductor, fibra óptica y guarda
especificadas para la ejecución del CONTRATO 102249 PROYECTO LA LOMA LATAM SOLAR 110 kV
3 RESPONSABLES
CÓDIGO DEL
CARGO NOMBRE DEL CARGO ASIGNACIÓN ESPECIAL

DIRECTOR DE OBRA.
 Facilitar la asignación de recursos, mantener
permanente seguimiento a la ejecución del
D4-12-57 proyecto.
 Persona encargada de hacer cumplir a cabalidad
este procedimiento.

D4-12-02 RESIDENTE ELECTRICISTA  Responsable de coordinar los trabajos a realizar en


campo.
 Persona encargada de hacer cumplir a cabalidad
este procedimiento.

D4-12-10 SUPERVISOR ELECTRICISTA /  Encargado de verificar en los planos APC las áreas
SUPERVISOR MONTAJE a intervenir y abrir los permisos de trabajo. Su
función es coordinar las herramientas, los equipos,
logística necesaria para ejecutar las actividades a
través de su equipo de trabajo.
 Es el responsable de verificar los trabajos, en sus
especificaciones técnicas y liberación de las
actividades en campo.
 REGISTRO FOTOGRÁFICO: El Supervisor de
campo realiza la toma del registro fotográfico
usando el equipo apropiado (cámara fotográfica).
Se siguen los lineamientos de cada actividad
descrita anteriormente para el respectivo cierre de
cada uno de los permisos de trabajo.
 Persona encargada de hacer cumplir a cabalidad
este procedimiento.

D4-12-12 OFICIAL LINIERO  Persona competente encargada de seguir las


órdenes del supervisor y ejecutar los trabajos en
cada área asignada, realiza mediciones y reporta
sus actividades al supervisor. Se apoya de los
ayudantes electricistas.
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CÓDIGO DEL
CARGO NOMBRE DEL CARGO ASIGNACIÓN ESPECIAL

D4-12-34 AYUDANTE ELECTRICISTA


 Encargado de apoyar las actividades del personal
linieros
D5-13-12 SUPERVISOR HSE  Coordina la elaboración de AR, permisos de
trabajo, Procedimiento, charlas de seguridad.
 Persona encargada de hacer cumplir a cabalidad
este procedimiento.
D5-13-08 COORDINADOR DE CALIDAD
 Es responsable en apoyo a especialistas y
QAQC supervisor durante la ejecución de la actividad,
Asegurando y controlando la calidad de desarrollo
de la misma, verificando la trazabilidad de los
materiales utilizados, los equipos y asegurando el
correcto diligenciamiento de los registros
generados.
D4-12-19 OPERARIO DE CAMIÓN  Verificar el estado de la grúa antes del inicio de
GRÚA actividades.
 Verificar la validez y vigencia de la documentación
reglamentaria
 Verificar las condiciones del área antes del inicio
de actividades.
 Verificar la viabilidad de realizar el cargue,
descargue e izaje de las cargas.
 Realizar la inspección y diligenciar los pre
operacionales del vehículo, de la grúa y de los
elementos de Izaje.
 Realizar el Plan de Izaje
D4-12-32 APAREJADOR  Utilizar los EPP requeridos para la actividad.
 Dar soporte al operador de equipo de izaje en el
manejo de cargas, siguiendo instrucciones de
manera detallada y cuidando en el control de los
riesgos que se puedan generar.
 Alizar las actividades de izaje de cargas,
manteniendo los estándares de seguridad, control
de riesgos y adecuado manejo de las mismas.
 Dirigir al operador de Grúa en el movimiento de la
carga.
 Realizar las actividades de traslado y
almacenamiento de los aparejos cuidando de los
mismos
 Realizar las actividades de verificación de estado
de los aparejos, reportando aquellos que no
cumplan con los estándares establecidos.
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CARGO
 Reportar de manera oportuna los riegos que
pueda detectar por el Izaje de cargas y proponer
acciones correctivas que permitan controlar los
mismos.
 Seguir los lineamientos para el mantenimiento y
almacenamiento; así como establecer el
mecanismo de amarre y su disposición previo al
izamiento, de manera segura y controlada.
 Seleccionar e identificar de manera adecuada los
aparejos más adecuados para el izaje de cargas
de
 acuerdo
Detener alapesos, tamaños
operación y necesidades.
cuando detecte condiciones
inseguras.
 Detener la operación cuando detecte personal
violando las áreas demarcadas.
OPERADOR MALACATE /
FRENO  Utilizar los EPP requeridos para la actividad.
 Verificar el estado del malacate / freno antes del
inicio de actividades.
 Verificar las condiciones del área antes del inicio
de actividades.
 Realizar la inspección y diligenciar los pre
operacionales del malacate / freno.
 Verificar la sabana de tendido y seguir las
instrucciones del supervisor
D4-12-22 TOPÓGRAFO
 Persona competente encargada de ejecutar los
levantamientos topográficos necesarios para el
flechado de los conductores
RADIO OPERADOR
 Persona encargada de dar las instrucciones al
equipo de tendido, estará como líder de la cuadrilla
y será la única persona que tendrá comunicación
directa con el operador del malacate, este rol lo
puede tomar un liniero líder o el supervisor de
montaje.
D4-12-78 CADENERO
 Ayudante o auxiliar del topógrafo, con
conocimientos básicos en topografía que ayuda al
topógrafo en las medidas.
4 DEFINICIONES
 ANTENALLA: Dispositivo de uso común en las áreas de electricidad, comunicaciones y
construcción. Por lo general para halar alambre y cable y para mantener una tensión temporal
hasta que el trabajo pueda ser terminado permanentemente.
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 APAREJO: Es un sistema de poleas compuesto de dos grupos, uno fijo y otro móvil. Se pone
en movimiento por medio de una cuerda o cadena afianzada por uno de sus extremos en la
primera polea fija y que corre por las demás, actuando la potencia en su otro extremo libre
 AR: formato de Análisis de Riesgos
 SOSIMA 27: Procedimiento para el manejo de residuos peligrosos.
 SOSIMA 30: Procedimiento para el manejo de residuos sólidos.
 EPP BÁSICOS: (Elementos de Protección Personal) Overol consta de pantalón y
camisa de manga larga, botas con puntera, casco, gafas, tapa bocas, guantes
tapa oídos.
 MALACATE: Máquina a manera de cabrestante, usada para halar el cable.
 FRENO: Máquina a usada para realizar el despacho de cable.
 ESLINGA: Tramo de un material flexible y resistente, ya sea textil, fabricada a partir de fibras
químicas o de cables de acero con ganchos o grilletes para izar cargas.
 MANILA PESCANTE: Sirve para halado, sostener o colgar de ella algo en la parte superior
del poste.
 PÉRTIGA: Equipo no conductor de electricidad provista de un gancho y de un elemento
aislante, que sirve para manipular conductores y elementos sometidos a tensión eléctrica.
 AISLADOR: Elementos Polimérico que con sus dimensiones de diseño para cada tipo o nivel
de aislamiento que unidos a otros de similar característica conforma el conjunto llamado
cadena empleada en las torres para soportar los conductores y garantizar la distancia mínima
exigida por las normas para que no exista inducción eléctrica o acercamiento a partes que
conforman el sistema de puesta a tierra.
 CABLE DE GUARDA: Cable usado para proteger la línea contra descargas atmosféricas, este
puede estar compuesto de acero puro de alta resistencia o compuesto en su interior por fibra
óptica, el uso de cable de guardia con fibra óptica será necesario cuando se requiera transmitir
información de una sub-estación a otra.
 CADENA DE AISLADORES: Estos elementos tienen la finalidad de aislar el conductor de los
apoyos de soporte, su principal característica es de ser un buen dieléctrico, ya que su misión
fundamental es evitar el paso de la corriente del conductor al apoyo. Las cadenas están
compuestas por varios discos aislantes, que pueden ser de vidrio, loza, porcelana, plásticos,
caucho, etc., estos materiales son considerados buenos aislantes eléctricos, esto no significa
que se evite el paso total de la corriente, sino que se logra que la corriente de fuga sea
despreciable en todos los puntos de apoyo de la línea, la cantidad de discos por la que deberá
estar compuesta la cadena dependerá de la potencia eléctrica transmitida. En las líneas de
transmisión de alta tensión se utilizan cadenas de aisladores del tipo acoplable y articulado,
esto con el fin de poder unir los discos de acuerdo a las necesidades del proyecto, las
cadenas de aisladores tanto para estructuras de anclaje y de suspensión son iguales en lo que
refiere a materiales y forma, sólo las diferenciará la cantidad de discos aislantes componentes
de la cadena, esto quiere decir que la cadena de aisladores para estructuras de anclaje
contará con mayor número de discos debido a los esfuerzos adicionales que deberá soportar.
Con respecto a la posición, las cadenas de aisladores de suspensión quedarán en posición
vertical, la cual será chequeada por topografía, en cambio las cadenas de anclaje quedarán en
la línea de curva del conductor.
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 CORDINA: Manila de alta resistencia o guaya que se usa para guiar la ruta de los conductores
entre poleas.
 ENGRAPADO: Corresponde al proceso de instalación del sistema de sujeción (grapas), que
tienen por objeto retener el conductor o el cable de guarda a los puntos de apoyo, ya sea en
las estructuras de suspensión o las de anclaje, este proceso se clasificará en dos grupos:
apernadas que corresponden a las grapas de suspensión y comprimidas a las de anclaje.
 ESTRUCTURAS ESPECIALES: Este tipo de estructuras serán diseñadas en aquellos puntos
de la línea que por razones técnicas sea necesaria su instalación, por ejemplo una de la
necesidades puede ser de carácter eléctrico, esto quiere decir que cuando la energía eléctrica
viaja distancias considerables se produce una autoinducción entre las fases componentes de
los circuitos, que trae un desequilibrio eléctrico en el circuito, por lo que es necesario cambiar
la disposición de los conductores, en este caso se debe estudiar una estructura especial para
realizar esta maniobra, a este tipo de estructura se le denomina de transposición de
conductores, otro caso seria que por razones topográficas se desee ganar altura desde
conductores al suelo, por lo que se deberán emparejar las fases a un mismo nivel, en este
caso a esta estructura se le denomina de abatimiento.
 FASE: Corresponde a cada uno de los conductores y se designan como fase 1, 2 y 3, las que
su vez configuraran un circuito eléctrico.
 GRAPAS: Estos elementos de ferretería son utilizados para mantener unidos los conductores
a la cadena de aisladores, su fabricación se basa en aluminio de alta resistencia y
anticorrosivo, los accesorios de unión entre grampas y cadena de aisladores, tales como
pernos, tuercas, golillas, chavetas, etc., son de material de acero galvanizado, para evitar la
corrosión de éstos. Los tipos de grampas utilizados en proyectos de transmisión son dos: para
suspensión y para anclaje, la primera sólo transmitirá los esfuerzos propios del conductor más
sobrecargas eventuales en el sentido vertical al respectivo punto de apoyo; en cambio la
grampa de anclaje deberá soportar los esfuerzos resultantes de la fase comprometida.
 GUARDA. El cable de guarda diseñado para la subestación es el ALUMOWELD 7#8 de
diámetro 9,78 mm y peso 0, 399 Kg/m.
 HERRAJES METÁLICOS: Son una serie de elementos metálicos galvanizados que forman
parte de la cadena de aisladores y que van estar sometidos a esfuerzos mecánicos para
sostener el conductor.
 JALAI: una forma de manila, que se usa para izar materiales desde el piso, y que lleva el
liniero atado al arnés de seguridad.
 MANILAS: Cuerda trenzada fabricada generalmente en Nylon ®, en calibres de 6mm a
14mm, usada con diferentes propósitos de izaje y amarre durante el proceso de vestida de la
estructura.
 POLEAS: Estos elementos son usados para el tendido previo a engrapar los conductores a
los puntos de apoyo definitivos, estas poleas son afianzadas en forma temporal a la cadena
de aisladores, esto con el fin de minimizar daños al conductor al momento de su montaje y
permitir además el acomodamiento de las hebras que lo componen.
 RETIE: Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas.
 SABANAS DE TENDIDO: Es una disposición gráfica, en donde se muestran los carretos con
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su respectivo número de identificación, de acuerdo a la ubicación y orden en que serán


instalados, además de la ubicación de empalmes de cable conductor y cable de guarda.
Identifica además los cruces con líneas eléctricas, y los sitios donde estarán el freno, el
malacate, los radios y demás equipos de comunicación.
 TABLAS DE REGULACIÓN: En estas tablas se indican las flechas que deben obtenerse en
todos y cada uno de los vanos de la línea a diferentes temperaturas, así como las correcciones
que deben hacerse en la colocación de grapas de suspensión para que las cadenas de
aisladores permanezcan en posición vertical (calculo de OFFSET).
5 CONDICIONES GENERALES
 Asegurar que el personal que vaya a ingresar a las áreas para realizar las actividades de este
procedimiento tenga todos los permisos y pases requeridos aprobados por el Cliente.
 Asegurar los permisos requeridos para la entrada y salida de las áreas de GEB de la
herramienta menor, equipos, transporte y materiales que se utilizarán en la ejecución de
actividades.
 Asegurar la difusión del procedimiento operacional seguro y sus riesgos correspondientes a
cada actividad antes de iniciar los trabajos, según lo requerido en el punto 15 de este
procedimiento y se enviará registros de divulgación al personal que participara en la maniobra
de tendido
 Realizar la charla de seguridad antes de iniciar las actividades propuestas.
 Para hacer esta actividad en forma segura se debe tener en cuenta las siguientes indicaciones:
Dar Estricto Cumplimiento a lo establecido en la Resolución 001409 “Reglamento Técnico de
Trabajo seguro en Alturas” contemplando todas las Medidas de prevención, Obligaciones y
requerimientos, PROGRAMA DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS DE
ALTURAS (SOSIMA-18) J.E. JAIMES INGENIEROS S.A.
o Disponer de personal capacitado, competente y calificado para las actividades con
trabajos en Alturas.
o Todo trabajador que labore en actividades de alto riesgo y que realice trabajo en alturas
debe estar certificado en el nivel avanzado.
o Incluir dentro de su Plan de Emergencias un procedimiento para rescate en alturas, con
personal entrenado se enviaran los certificados y documentos del personal previo a la
ejecición de las actividades.
o Disponibilidad de supervisores capacitados y con experiencia para controlar el Trabajo
en Alturas. Con el fin de minimizar el riesgo, se deberá asignar al trabajo una cantidad
mínima de personal.
o Cuando sea necesario, la herramienta se levantará y se bajará utilizando un sistema
para izar de un tamaño adecuado y en buenas condiciones.
 Diligenciar y divulgar procedimientos, AR, permisos de trabajo, Certificado de Apoyo en
alturas, inspecciones pre operacionales de acuerdo a las directrices enmarcadas en los
procedimientos
de J.E. JAIMES INGENIEROS S.A.
 Durante las operaciones de izado, el área de posible caída debe estar asegurada, contra el
tránsito de personas mediante un acordonamiento y señalización.
 Cuando no exista un dispositivo para atrapar lo que cae, debajo del sitio de trabajo, toda la
herramienta deberá estar sostenida con cuerdas u otros dispositivos similares.
 Previo a la realización de las actividades se enviaran los certificados de calidad y operatividad
de todos los equipos y herramientas.
 Se realizará un control de viento por medio del anemómetro marca AP-007WM, se tomara
mediciones antes, durante y después de realizar el tendido.
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Los vientos se clasifican en :


• Moderados (velocidad media entre 21 y 40 k m/h)
• Fuertes (velocidad media entre 41 y 70 K m/h)
• Muy fuertes (velocidad media entre 71 y 120 k m/h)
• Huracanados (velocidad media mayor de 120 k m/h

Si con el anemómetro se registran vientos muy fuertes superiores a 41 Km/h se deberá


detener la actividad por seguridad del personal.

6 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Todos los materiales y equipos utilizados para esta actividad deben estar certificados y
aptos para el desarrollo de la misma, previamente autorizados por el equipos JE JEAIMES –
GEB .
 Malacate y freno para halar 2 conductores /fase
 Poleas certificadas
 Estación total para regulación de conductores
 Diferencial de cadena certificada
 Manila pescante
 Malacate (Motor), certificado y con freno
 Camión Grúa certificado
 Manilas
 Juego de puesta a tierras, cuando aplique
 Aparejos en manila en segunda o tercera
 Jalai o ayudadores en manila de nylon.}
 Estrobos de cable de acero
 Escaleras de amarre normalizadas, cuando apliquen
 Falcon
 Grilletes
 Poleas
 Herramientas menores (Llaves, copas, alicates, raches)
 Estrobos de Guaya
 Barras metálicas
 Rolas
 Porta carretes
 Dinamómetro
 Cizalla
 Termómetro
 Agarradoras
 Pértiga
 Aparejos
 Fundas
 Tilford
 Pretales
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 Elementos de comunicación ( Radios portátiles y base)


 Gatos hidráulicos
 Taladro con chazos metálicos
 Barras
Pate cabras
7 EQUIPOS DE SEGURIDAD

INDIVIDUAL
 Tapa boca
 Tapa oído, según aplique
 Camisa manga larga y Pantalón.
 Botas de seguridad.
 Casco.
 Barbuquejo
 Gafas.
 Guantes vaqueta.
 Poleas
 Pretales
 Botiquín dotado
 Kit completo de rescate industrial para trabajos en altura de acuerdo a manual
HSE de GEB.
 Extintor, según aplique
 Equipos para trabajo seguro en alturas (Arnés de cuerpo completo con soporte
lumbar, Líneas e Vida, Tie-off o anclaje móvil, Eslinga de posicionamiento, eslinga
en “Y” en con absorbedor Mosquetones, Conectores) previo a la actividad se
entregaran certificados de calidad y se realizara inspección en sitio.
 Guantes de Nitrilo según aplique

COLECTIVOS
 Kit ambiental: balde, bolsas plásticas, trapos, material adherente (Arena), guantes
de plástico, linterna, plástico grueso, pala antichispas, tela oleofilica, Material
absorbente granulado, cinta de señalización, Mono gafas, Guantes de nitrilo,
Mascarilla con los filtros doble cartucho, Juego de tacos madera, Desengrasante,
Martillo de caucho y Barrera de contención
 Kit de rescate para trabajos en altura, ver el plan de rescate No: F5-SOSIMA-18

8 REFERENCIA NORMATIVA
 Código sustantivo del trabajo.
 Reglamento Técnico de instalaciones eléctricas, artículo 13.
 Decreto 1072 del 2015.
 Plan de Manejo Ambiental
 Resolución 1409 de 2012
 Resolución 01621 de 2019. Licencia Ambiental Proyecto
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 Resolución 5018 del 20 noviembre 2019, nuevos lineamientos en Seguridad y salud en el trabajo
para trabajos con riesgo eléctrico
 Especificaciones de construcción y montaje de GEB
9 DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
 REGLAMENTO TÉCNICO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS (RETIE)
 PERMISO DE TRABAJO
 ATS
 Especificaciones Técnicas de Obras Civiles GEB
 Matriz de valoración de riesgos y peligros. Anexo 1
 Matriz de aspectos e impactos ambientales
 Licencia ambiental Resolución 01621 de 2019
 Plan de emergencia.
 Planos aprobados para construcción del Proyecto.
 SOSIMA-18 Programa de protección contra caídas
 DSO-MAN-004 Manual HSSE v1 2020
 PROGRAMA DE PROTECCION CONTRA CAIDAS JE JAIMES INGENIEROS - SOSIMA-18
 Especificaciones de construcción y montaje de GEB
 IDEAM – Tabla de vientos
10 NORMAS TÉCNICAS
 NTC-ISO 9001, SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD.
 NTC-ISO 14001, SISTEMAS DE GESTIÓN AMBIENTAL.
 NTC-OHSAS 18001, SISTEMAS DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.
 GTC-45, GUÍA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS Y LA VALORACIÓN DE LOS
RIESGOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.
 Resolución 1409 de 2012, por la cual se establece el Reglamento de Seguridad para protección
contra caídas en trabajo en alturas.
 Reglamento RETIE.
 ISO-45001:2008, SISTEMAS DE GESTIÓN DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO

11 GESTIÓN DE SALUD OCUPACIONAL


 SOSIMA 20, Identificación de peligros evaluación y control de riesgos.
 F1-SOSIMA-20, Identificación de peligros, valoración de riesgos y determinación de los controles.
 SOSIMA-19, Aplicación de seguridad industrial en sistemas eléctricos.
 SOSIMA-24, Movimiento de cargas con el uso de Grúa.
 SOSIMA-31, Movimiento de materiales largos y pesados.
 SOSIMA.18, Instructivo para trabajos seguros en alturas y actividades específicas.
 SOSIMA 18-F5 Procedimiento para rescate en alturas
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11.1 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS


IDENTIFICACIÓN DE RIESGO / CONSECUENCIA CONTROL
PELIGRO
ELIMINACIÓN.
 No es posible eliminar.
SUSTITUCIÓN.
 No es posible sustituir.
CONTROL DE INGENIERÍA.
Desplazamiento por espacios  Aplicar el programa de orden y aseo en los
CONDICIONES DE
estrechos. ambientes de trabajo No es posible establecer
SEGURIDAD.
control de
ingeniería.
Cortaduras, golpes, SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS, CONTROLES
atrapamiento ADMINISTRATIVOS.
 Señalización.
 Capacitar al personal en el riesgo.
 Realizar inspecciones periódicas.
 Realizar jornadas de orden y aseo.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).
 Uso de los elementos de protección personal
ELIMINACIÓN.
 No es posible eliminar.
SUSTITUCIÓN
 No es posible sustituir.
CONTROL DE INGENIERÍA.
Superficies húmedas, resbalosas,  Aplicar el programa de orden y aseo en los
CONDICIONES DE desniveladas o con obstáculos. ambientes de trabajo No es posible establecer
SEGURIDAD. control de ingeniería.
Caídas nivel, golpes, lesiones SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS, CONTROLES
Áreas de trabajo personales múltiples, ADMINISTRATIVOS.
 Señalización.
laceraciones, contusiones.  Capacitar al personal en el riesgo.
 Realizar inspecciones periódicas.
 Realizar jornadas de orden y aseo.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).
 Uso de los elementos de protección personal
ELIMINACIÓN.
 No es posible eliminar.
SUSTITUCIÓN.
 No es posible sustituir.
CONTROL DE INGENIERÍA.
Cargas o fuerzas en diferentes  No es posible establecer control de ingeniería.
BIOMECÁNICOS momentos del trabajo. SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS, CONTROLES
ADMINISTRATIVOS.
Levantamiento de  Capacitar en higiene postural.
cargas de forma Lesiones Lumbares por  Establecer tiempos de descanso durante la jornada
manual posturas incorrectas, laboral.
repetitivas o sobre esfuerzo  Implementar el PVE prevención de lesiones
osteomusculares.
 Realizar análisis de puesto de trabajo.
 Realizar inspecciones periódicas.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).
 No es posible uso de EPP.

PELIGRO FÍSICO: Trabajos al aire libre ELIMINACIÓN.


 No es posible eliminar.
Temperaturas Golpe de calor, insolación, SUSTITUCIÓN.
 No es posible sustituir.
extremas calor: muerte CONTROL DE INGENIERÍA.
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IDENTIFICACIÓN DE RIESGO / CONSECUENCIA CONTROL


PELIGRO
 Verificar que se tenga suficiente ventilación para la
realización de la actividad
SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS, CONTROLES
ADMINISTRATIVOS.
 Capacitar al personal en el riesgo.
 Capacitar en manejo del estrés.
 Divulgar las medidas de evacuación (MEDEVAC).
 Establecer tiempos de descanso durante la jornada
laboral.
 Establecer un programa de rehidratación.
 Verificar la potabilidad del agua suministrada.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).
Uso de EPP.
ELIMINACIÓN.
 No es posible eliminar.
SUSTITUCIÓN.
Riesgos biológicos (Ataque de  No es posible sustituir.
BIOLÓGICOS.
animales: Mordedura, CONTROL DE INGENIERÍA.
picadura), Infecciones,  No es posible establecer control de ingeniería.
Animales peligrosos SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS, CONTROLES
(ponzoñosos, problemas respiratorios, ADMINISTRATIVOS.
culebras, abejas, alergias, enfermedades  Capacitar al personal en el riesgo.
infectocontagiosas, lesiones en  Divulgar el MEDEVAC.
avispas, entre otros)  Realizar Simulacros.
la piel, intoxicaciones.  Señalización.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).
 Uso de los elementos de protección personal.
ELIMINACIÓN.
 No es posible eliminar.
SUSTITUCIÓN.
 No es posible sustituir.
CONTROL DE INGENIERÍA.
 Divulgar a todo el personal SVE COVID 19 y
PAPSO; Publicar en el proyecto un aviso visible que
señale el
cumplimiento de la adopción de las medidas
contempladas en el presente protocolo y las
medidas complementarias a preservar la salud y
seguridad en el trabajo durante la emergencia
COVID lavamanos dotados con jabón líquido y
BIOLÓGICOS. tollas de papel.
Riesgos biológicos: Bacterias,
 Desinfección de las herramientas de trabajo con
COVID-19 virus y hongos spray desinfectante para superficies al retirarlos del
almacén y al devolverlos al mismo, para que esté
higienizado para el uso de otro trabajador. (Tener
especial cuidado con las herramientas eléctricas).
 Divulgar información sobre las normas y directrices
dadas por Ministerio de Salud y Protección Social,
en
el territorio nacional, así como en el departamento,
distrito o municipio donde está ubicado el proyecto.
 Capacitación en prevención, formas de transmisión y
socialización de estadísticas del COVID-19. Se
realiza el PON del covid-19.
SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS, CONTROLES
ADMINISTRATIVOS.
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PELIGRO
 Registro de control en el que el empleado registre
todas las personas y lugares visitados dentro y fuera
de la operación (Encuesta). Se restringirá el
contacto del personal del proyecto, con las
donde se realiza
poblaciones en la actividad. Auto reporte de
condiciones de salud de enfermedades generales
antes de iniciar actividades. Reportar a las
autoridades sanitarias oficiales en caso de
presentarse un caso con síntomas de COVID-19.
Se
contaran en obra con un termómetro infrarrojo y
cada SST tendrá un termómetro digital para realizar
la toma de temperatura diaria. Nota: (En caso de
presentarse una temperatura mayor a 37.5°C
esperar
15
 Minutos y realizar una nueva toma para confirmar.
Se aislará a todo trabajador que tenga una
temperatura por encima de 37,5° C o síntomas de
tos o dificultad para respirar, se enviará al médico
de su EPS y se hará seguimiento hasta tanto se
descarte COVID-
19.)
 Para firma de registros, permisos, pre operacionales
etc. cada trabajador utilizara su esfero asignado.
 Protocolo de seguridad de acuerdo a lo establecido
pero el ministerio de salud
 Todo trabajador informara e estado de salud y sus
síntomas al coordinador, realizar lavado de manos
frecuentemente.
 Se dispondrá de lavamanos dotados de agua, jabón
y toalla de papel.
 Mantener buena ventilación en las oficinas
 No realizar reuniones de más 50 personas.
 Protocolo de seguridad de acuerdo a lo establecido
pero el ministerio de salud
 Todo trabajador informara e estado de salud y sus
síntomas al coordinador, realizar lavado de manos
frecuentemente.
 Se dispondrá de lavamanos dotados de agua, jabón
y toalla de papel.
 Mantener buena ventilación en las oficinas
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).

 Se suministrará a todos los trabajadores: KIT DE


PREVENCION: Capuchón, 2 Tapabocas en tela, 1
envase personal con jabón líquido, 1 envase
personal con gel. (Alcohol 60%-90%), toalla
personal reutilizable, esfero, 2 pares guantes de
látex. DE USO ADECUADO Y PERMANENTE.
 Uso permanente de tapabocas o capuchón. Se le
informara al personal que las personas que utilizan
transporte público usar ropa diferente a la dotación y
cuando lleguen a obra se cambien
Desplazamiento en espacios
CONDICIONES DE ELIMINACIÓN.
estrechos.
SEGURIDAD.  No es posible eliminar.
Otros trabajadores laborando en la
misma área. SUSTITUCIÓN.
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PELIGRO
Locativo.  No es posible sustituir.
CONTROL DE INGENIERÍA.
Cortaduras, caídas, golpes,
 Aplicar el programa de orden y aseo en los
golpes con herramientas, caída ambientes de trabajo No es posible establecer
de objetos, atrapamiento. control de ingeniería.
SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS, CONTROLES
ADMINISTRATIVOS.
 Señalización.
 Capacitar al personal en el riesgo.
 Realizar inspecciones periódicas.
 Realizar jornadas de orden y aseo.
 Informar cuando se realicen actividades simultaneas.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).
 Se suministrará a todos los trabajadores: KIT DE
PREVENCION: Capuchón, 2 Tapabocas en tela, 1
envase personal con jabón líquido, 1 envase
personal con gel. (Alcohol 60%-90%), toalla
personal reutilizable, esfero. DE USO ADECUADO
Y PERMANENTE.
 Uso permanente de tapabocas o capuchón. Se le
informara al personal que las personas que utilizan
transporte público usar ropa diferente a la dotación y
cuando lleguen a obra se cambien

ELIMINACIÓN.
 No es posible eliminar.
SUSTITUCIÓN.
 No es posible sustituir.
CONTROL DE INGENIERÍA.
 No es posible establecer control de ingeniería.
SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS, CONTROLES
ADMINISTRATIVOS.
QUÍMICO:  Divulgación de procedimientos y ATS de la actividad.
Intoxicación, Incendio y/o  Divulgar las fichas de seguridad de los productos.
 Divulgar las medidas de evacuación (MEDEVAC).
Gases explosión. Contactos con los  Establecer un Kit de derrames.
ojos y piel  Implementación de extintores.
 Realizar Simulacros.
 Señalización.
 Sistema Globalmente Armonizado para etiquetado
de productos químicos.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).
 Suministrar los EPP adecuados para el riesgo.
Utilización de la mascarilla de vapores

ELIMINACIÓN.
 No es posible eliminar.
SUSTITUCIÓN.
 No es posible sustituir.
CONTROL DE INGENIERÍA.
FENÓMENOS Descargas eléctricas,  No es posible establecer control de ingeniería.
NATURALES
resbalones, caídas, lesiones SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS, CONTROLES
ADMINISTRATIVOS.
Lluvia lumbares  Capacitar al personal en el riesgo.
 Divulgación de procedimientos y AR de la actividad.
 Divulgar las medidas de evacuación (MEDEVAC).
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).
 No es posible uso de EPP
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PELIGRO
ELIMINACIÓN.
 No es posible eliminar.
SUSTITUCIÓN.
 No es posible sustituir.
CONTROL DE INGENIERÍA.
 Verificar la resistencia de los puntos de anclaje
SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS, CONTROLES
ADMINISTRATIVOS.
 Capacitar al personal en el riesgo.
 Divulgación de procedimientos y AR de la actividad.
 Divulgar las medidas de evacuación (MEDEVAC).
 Verificar que el personal cuente con el certificado de
aptitud médica y el certificado para trabajar en
alturas.
 Contar con coordinador de alturas y plan de rescate.
 Uso de cordino para asegurar la herramienta en
alturas
 Realizar inspección pre operacional del equipo
contracaidas.
 Señalizar y delimitar el área de trabajo.
Caídas a diferente nivel. Se contará con una persona CTA que cumpla con los
CONDICIONES DE Caídas de objetos requisitos establecidos en la Resolución 1409 de 2012
SEGURIDAD.
deberá cumplir con las siguientes actividades claramente
Golpes, heridas. establecidas en dicha norma:
Trabajo en alturas
Politraumatismos. Síndrome del
arnés.  Cumplir lo establecido en el Programa de
Prevención y Protección Contra Caídas en Alturas.
 Analizar el entorno y determinar la forma más
segura de intervenir.
 Garantizar, brindar y prever estructuras de anclajes,
en los lugares donde se desarrollen trabajos en
altura, tanto para soluciones colectivas como
individuales.
 Velar por el cumplimiento de las responsabilidades
establecidas en el Programa de Prevención y
Protección Contra Caídas en Alturas.
 Informar al área de SST y a la dirección del proyecto
sobre la existencia de condiciones inseguras o
peligros que no hayan sido identificados en el
desarrollo de las actividades y que no permitan
desarrollar la actividad hasta que se solucionen.
 Autorizar el permiso para trabajo en alturas cuando
todo lo anterior esté cumplido.
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).
 Uso de equipo para trabajo en alturas: arnés,
conectores de anclaje, barbuquejo, uniforme, botas de
seguridad, gafas, guantes.
ELIMINACIÓN.
CONDICIONES DE  No es posible eliminar.
Izaje de estructura SUSTITUCIÓN.
SEGURIDAD
 No es posible sustituir.
Golpes, aplastamiento,
MECANICO: CONTROL DE INGENIERÍA.
volcamientos.
Izaje de cargas  Verificación de estructura para constatar la
capacidad de las piezas a izar.
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PELIGRO
SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS, CONTROLES
ADMINISTRATIVOS.
 Capacitar al personal en el riesgo.
 Divulgación de procedimientos y AR de la actividad.
 Señalizar y delimitar el área de trabajo.
 Divulgar las medidas de evacuación (MEDEVAC).
 Reporte de condiciones inseguras
 Inspecciones preoperacionales a equipos y aparejos
 Mantenimiento preventivo
 Mantener las distancias de seguridad. Identificar la
línea de peligro.
 Realizar plan de izaje
 Usar vientos para la orientación de las cargas
 Despejar las áreas de trabajo cuando las cargas se
encuentren haciendo el desplazamiento con el
camión grúa.
 Conservar distancia de seguridad y alejarse del
radio de izaje
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).
Uso de EPP acordes a la actividad a realizar.
ELIMINACIÓN.
 No es posible eliminar.
CONDICIONES DE SUSTITUCIÓN.
SEGURIDAD  No es posible sustituir.
CONTROL DE INGENIERÍA.
MECANICO:  No es posible.
Máquinas, elementos SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS, CONTROLES
de máquinas, ADMINISTRATIVOS.
herramientas, piezas a Manipulación de equipos y  Capacitar al personal en el riesgo.
trabajar, equipos. herramientas manuales y/o  Capacitación en cuidado de manos y uso de equipos
menores y herramientas.
Manejo de equipos para  Divulgación de procedimientos y AR de la actividad.
levantamiento de cargas.  Usar guardas de seguridad.
 Use las herramientas acordes a las actividades a
Heridas, cortaduras, laceraciones, ejecutar.
atrapamientos, fracturas.  Divulgar las medidas de evacuación (MEDEVAC).
 Reporte de condiciones inseguras
 Inspecciones preoperacionales a equipos
 Mantenimiento preventivo
 Mantener las distancias de seguridad. Identificar la
línea de peligro.
 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).
 Uso de EPP acordes a la actividad a realizar.

SUSTITUCIÓN.
 No es posible sustituir, este trabajo sólo se hace con
ausencia de tensión en las líneas.
CONTROL DE INGENIERÍA.
CONDICIONES DE  Bloquear y etiquetar los circuitos abiertos.
SEGURIDAD Líneas eléctricas  Verificar ausencia de tensión en todas las líneas.
Electrocución.  Aterrizar todas las líneas en el sitio de las maniobras
Alta, media y baja  SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIAS, CONTROLES
tensión ADMINISTRATIVOS.
 Toda el área de trabajo debe estar señalizada.
 No se permite el acceso a personal no autorizado en
los documentos de la maniobra.
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IDENTIFICACIÓN DE RIESGO / CONSECUENCIA CONTROL


PELIGRO
 No usar accesorios metálicos (Correas, cadenas,
anillos entre otras)
 Trasladar las herramientas y materiales horizontales
Realizar capacita  ciones sobre las distancias de
seguridad según el RETIE. Capítulo 13.
 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).
Uso de la dotación y de los elementos de protección

individual.

12 GESTION AMBIENTAL.
 SOSIMA 21, Identificación de aspectos e impactos ambientales.
 F1-SOSIMA-21, Identificación de aspectos ambientales significativos.

1.1 MEDIDAS AMBIENTALES


 Se debe realizar la protección del suelo en el sitio autorizado para la preparación de la mezcla.
En cada frente de trabajo, se establecerán áreas temporales y móviles de cargue y descargue
de combustible, se tomarán todas las previsiones necesarias para el manejo de derrames
accidentales, para lo cual será necesario que se disponga de un kit antiderrame por cada
frente de trabajo, así como las previsiones necesarias para realizar la labor de tal manera que
cualquier tipo de derrame de combustible y/o aceite pueda ser controlado rápidamente y no se
generen focos de contaminación.
 Separación en la fuente: los residuos deberán ser clasificados en los diferentes frentes de obra
y demás áreas de trabajo, de acuerdo con su origen.
 Para el manejo de material particulado Humectar las zonas de circulación de vehículos,
maquinaria, y zonas descubiertas y expuestas al viento, con el fin de minimizar el
levantamiento de material particulado.
 Se deberá contar con personal encargado de la limpieza, para garantizar que no se afectará la
calidad del aire, por material particulado que se levante de los accesos y de los sitios de obra.
 Señalización de áreas de vegetación aledaña, protección de flora y fauna.
Después de clasificados y embalados, los residuos deberán ser transportados adecuadamente
y entregados a un gestor autorizado a empresas de servicios públicos municipales legalmente
constituidas, para su disposición final en sitios que cuenten con licencia ambiental vigente. La
documentación legal respectiva, así como contrato de servicios por el tiempo de duración del
proyecto deberán ser anexados a los resultados del cumplimiento de la presente ficha en los
Informes de Cumplimiento Ambiental.
12.1 IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS
IDENTIFICACIÓN ASPECTOS IMPACTO CONTROL
Equipos de combustión interna, como el Contaminación del área, suelos. Disponer del kit ambiental
malacate, plantas eléctricas. Derrames de productos derivados y usar de manera
del procesamiento del petróleo. inmediata.
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IDENTIFICACIÓN ASPECTOS IMPACTO CONTROL


Consumo de alimentos en el área, Focos de infección- contaminación Realizar su debida
suministro de agua al personal de afluentes. disposición con el
manifiesto. Recoger todos
los residuos sólidos y
líquidos domésticos e
industriales que puedan
contaminar cuerpos de
agua tales como caños,
ciénagas y efluentes
naturales.

Envolturas de materiales. Contaminación en la fuente (área) Se deben manejar de


acuerdo al programa de
Carretes del cable.
manejo de residuos.

Los residuos sólidos


generados se clasifican en
la fuente según su clase.
Ejemplo: metálicos;
puntillas, alambres y
demás.

Contratación de personal Desconocimiento de las normas Realizar divulgación de los


ambientales. procedimientos y
programa de gestión
ambiental.

Instruir al personal para la


protección y conservación
de especies endémicas de
flora y fauna del área de
influencia.

13 PASO A PASO
DESCRIPCIÓN RESPONSABLE REGISTRO
1. PREVIO AL TENDIDO Ingeniero
Residente Inspección de
 VERIFICAR LAS CINCO REGLAS DE ORO herramientas
 Desconectar, corte visible o efectivo Supervisor
F11-SEGUIM-
 Bloqueo y señalización eléctrico / montaje
02
 Comprobar ausencia de tensión
 Puesta a tierra y corto circuito Liniero
 Señalización del área de trabajo
Ayudante
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DESCRIPCIÓN RESPONSABLE REGISTRO


 Verificar el área de trabajo y las condiciones ambientales Operador de grúa
donde se va a realizar el tendido de cable y fibra óptica.
 Verifique que los equipos para el tendido estén en Aparejador
condiciones para utilizar.
 Verifique las herramientas manuales que se utilizarán durante
el tendido.
 Si es necesario el transporte, cargue y descargue de
materiales y equipos, aplique el procedimiento de cargue y
descargue de materiales, ya sea de forma manual o con
equipos de izaje.
 En caso de utilizar grúa, realizar la respectiva inspección del
equipo y de los elementos de izaje.
 Realizar una verificación de cada una de las estructuras de
las torres para establecer que se encuentran
completas y
torqueadas.
 Programa de tendido: establecer la sabana de tendido
aprobadapor interventoria con el fin de establecer los
parámetros de la línea, plazas, ubicación de elementos y
equipos de tendido, materiales, equipos de comunicación,
cable conductor y fibra óptica.
 Verificar los ángulos permitidos para el tendido del conductor
y fibra óptica según a la ubicación de los equipos malacate
/freno.
 La ejecución del tendido se realizará según las condiciones
del área para establecer cual fase se realiza primero o si es
necesario iniciar con la fibra óptica.
 Verificar las tablas de regulación aprobada por el interventor.

 INSTALACION DE PROTECCIONES EN LÍNEAS DE


MEDIA TENSIÓN

 Realizar el replanteo de los cruces de líneas de media tensión


con el fin de identificar los puntos que requieren realizar
protecciones.
 Establecer la ubicación de los puntos donde se realizarán las
protecciones de las líneas de media tensión y cruces de vías.
 Gestionar el corte o suspensión de la línea de media tensión
con el fin de trabajar en la instalación de la protección sin
tensión en la línea de media tensión.
 El día programado para la suspensión se establecerá recibir la
línea de media tensión con las maniobras ejecutadas para la
desenergización (cuchillas o cañuelas abiertas).
 Recibir a través del operador de la línea de media tensión con
la indicación de que se encuentra desenergizada.
 Previo a iniciar la instalación de las protecciones se procede a
aplicar las 5 reglas de oro según aplique.
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DESCRIPCIÓN RESPONSABLE REGISTRO


 Desconectar, corte visible o efectivo:
Realizar verificación visual de apertura de cuchillas,
cañuelas en puntos de maniobra de la línea de media
tensión.
 Bloqueo y tarjeteo
Realizar instalación de bloqueos de elementos de
maniobra (De ser posible).

 Comprobar ausencia de tensión


Proceder a verificar ausencia de tensión en la línea de
media tensión con la pértiga telescópica, guantes
dieléctricos y tapete dieléctrico. El medidor de ausencia de
tensión de contacto, debe cumplir la resolución 5018 -
2019
 Puesta a tierra y corto circuito
Instalar puestas a tierra en cada uno de los conductores
de la línea de media tensión desenergizada.
Las puestas a tierra se instalarán en la estructura anterior
y posterior al vano donde se va a trabajar.
Las PTT deben estar debidamente certificadas y cumplir
con los requisitos de RETIE referente al tema.
 Señalización del área de trabajo
Instalar cintas y/o conos de señalización para delimitar el
área de trabajo.
 Realizar las excavaciones de 2 m para cada uno de los
postes de madera de pino de 14 m y 10 m que se tiene
previsto usar en la protección. Se realizara excavación
manual de máximo 2 mts de profundidad usando una
paladraga con un cabo de longitud adecuada para esta
actividad
 Se realizará empalme con espárragos y cinta bandit a postes
de madera de 14 m para prologar a 17 m los postes en donde
sean requeridos.
 Realizar el hincado del poste de madera para la protección.
 Luego realizar el relleno y compactación con el mismo
material de la excavación.
 Elevar el poste de madera de pino de 10 m horizontal hasta la
parte superior de los postes de 14 m o (17 m en donde sean
requeridos) verticales hincados para completar la protección
en estilo marco H, se realiza unión entre ambos postes con
alambre o manila.
 Se realiza ascenso con pretales en el poste vertical a la parte
superior en donde no se encuentre un acceso adecuado y
estable para ingreso de camión grúa a sitio.
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DESCRIPCIÓN RESPONSABLE REGISTRO

Imagen 1 Ejemplo de protección para línea de media tensión realizada en postes


de madera

 Proceder a realizar el tejido de la protección entre los marcos


H según se requiera.

 Realizar los vientos de manila o alambre para brindar mayor


estabilidad a la protección, según se requiera.

 Se deben presentar la certificación de estos estrobos de


guaya, tener en cuenta que no se permiten elementos
hechizos o sin certificación.
3. VESTIDA DE ESTRUCTURAS
 Establecer el tipo de torre y las cantidades de herrajes
necesarios para cada una de las torres a intervenir.
Ingeniero
 Elevar cada uno de los herrajes y poleas de tendido
necesarios para vestir la estructura por medio de aparejos. Residente
 Las poleas utilizadas son exclusivas para actividades de
Supervisor
tendidos de líneas aéreas, con un marco en acero
galvanizado, eléctrico / montaje
la rueda de la polea está fabricada en material plástico y en
forma acanalada para mantener el conductor centrado sin Liniero
rozamientos con el marco de la polea y permitir el libre paso
Ayudante
del conductor sin esfuerzos adicionales.
 Realizar la instalación de los herrajes, cadenas de aisladores
y poleas de tendido en cada una de las torres de suspensión.
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DESCRIPCIÓN RESPONSABLE REGISTRO

Imagen2. Ejemplo de vestida de torres con poleas y cadenas de


aisladores.

 Realizar la instalación de herrajes y poleas de tendido sujetas


por medio de estrobos de guaya en cada una de las torres de
retención.
4. RIEGA DE MANILA MANUAL
 Transportar la manila hasta el punto de acopio temporal para
iniciar el tendido de la misma. Este punto será cercano a una
de las torres para iniciar la riega de manila.
 En el punto de acopio temporal se establece personal
encargado de realizar el despacho de manila y evitar que se
Ingeniero
enrede o hagan nudos.
 Halar manualmente entre dos o más personas la manila Residente
desde el punto de acopio temporal hacia la estructura de
la torre Supervisor
eléctrico / montaje F11-SEGUIM-02
siguiente en dirección del eje de la Línea.
 El halado de la manila se realiza a pie y teniendo precaución
con las condiciones del terreno. Liniero
 Mantener comunicación por radio entre el personal que Ayudante
realiza el halado con el personal que despacha la manila.
 En los puntos de torre realizar el paso de la manila a través
de las poleas de tendido.
 Continuar el halado de la manila de manera sucesiva en cada
una de las torres en hasta completar el tramo de línea.
 La manila debe quedar tendida sobre cada una de las
protecciones previstas a lo largo del tramo de línea.
5. UBICACIÓN E INSTALACIÓN DE EQUIPOS PLAZAS Ingeniero
DE TENDIDO Residente
 Previo al inicio de actividades se realizara revisión de los
equipos que se van a utilizar para el tendido. Supervisor F11-SEGUIM-02
 Transportar los equipos y elementos de tendido tales como eléctrico / montaje
malacate, freno, alza bobinas y carretes hasta cada una de
las Liniero
plazas de tendido previstas.
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DESCRIPCIÓN RESPONSABLE REGISTRO


 Ubicar el freno y el malacate con respecto a la dirección de Ayudante
tendido y a una distancia que sea el doble a la altura de la
torre la cual no genere un ángulo mayor a 30 de inclinación Operador de grúa
de acuerdo la torre 2 y torre 10.
Aparejador
 Realizar el anclaje de los equipos malacate y freno mediante
bloques de concreto de 90cm x 90cm y de 2Ton de peso
aproximadamente, o también se utiliza jabalinas de acero o
muertos de longitud superior a 1mt enterrados en el suelo con
el fin de brindar un punto de estabilidad adicional para el
tendido. Se debe evaluar el peso del equipo malacate / freno
ya que a mayor tamaño pueden requerir puntos de anclaje
menos robustos.
 Ubicar cada uno de los carretes de guaya, conductor y fibra
óptica según se requiera para utilizar con alzabobinas
conectado al malacate / freno.
6. TENDIDO DE CONDUCTOR
 Realizar el venteado de las torres 2, 6, 7 y 9. Este
venteado se realizará por medio de guayas de 8mm y se
instalarán uno o dos puntos de las torres. Anexo análisis
de esfuerzos T7

 Luego de que se tiene regada la manila desde el malacate


ubicado en patio 110 kV GEB hasta el freno ubicado en
parqueadero ENEL, a lo largo del trayecto de la línea se
procede a ubicar personal de linieros ayudantes y radio
operadores en inmediaciones de las torres de acuerdo a
previa disposición de supervisor de montaje con el fin de
vigilar el halado de guaya, conductor y fibra óptica.
 De ser requerido se tendrá personal arriba de la torre con el
fin de verificar el correcto funcionamiento de las poleas y el
paso del conductor, manila o guaya.
 Se tendrá comunicación permanente por radio entre el Ingeniero
malacate, freno y cada uno de los linieros ubicados en puntos
estratégicos del trayecto de la línea. Residente
 Se dispondrá de topografía en los vanos 8 y 9 el cual Supervisor
verificará el flechado de la línea para mantener la distancia de
seguridad eléctrico / montaje F11-SEGUIM-02

con respecto a la línea de 500 kV y evitar una sobre tensión.


Liniero
 En los cruces de línea se dispondrá de personal liniero o
supervisor para vigilar el movimiento del cable y las distancias Ayudante
con respecto a la línea energizada.
 Se inicia el halado de la manila 19mm y de la guaya 15mm
regada a través de la línea con el freno. Siempre se realizará
en completa comunicación y coordinación entre malacate y
freno.
 Una vez se tiene la guaya tendida desde el malacate hasta el
freno, se procede a realizar el tendido de conductor.
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DESCRIPCIÓN RESPONSABLE REGISTRO


 Se realiza la instalación del carrete de conductor en el alza
bobinas respectivo y se debe ajustar la tensión desde el freno.
 Para el tendido de conductor se debe instalar en la punta del
cable una funda de cabeza de acuerdo al calibre del
conductor.
 Se realiza unión de la guaya y la punta de la funda con un
girador o virobulo acoplado con la raya.
 Luego de verificar el acople correcto de la guaya y el
conductor, el operador del freno da la señal para iniciar el
tendido del conductor.
 Durante el tendido se debe verificar constantemente con los
operadores del freno y el malacate la velocidad y la tensión de
tendido, evitar que el cable toque el suelo en los vanos o sufra
esfuerzos inapropiados.
 Cuando se termine el tendido del conductor y la funda llegue
hasta el malacate, se debe verificar las condiciones del
tendido y proceder a retenerlos cables. Dejar los cables
aproximados a la flecha.
 Realizar el mismo procedimiento de tendido descrito en los
puntos anteriores para cada una de las fases.
7. TENDIDO DE FIBRA OPTICA Y CABLE DE GUARDA
 Luego de finalizar el tendido del conductor para cada una de
las fases, se procede a realizar el tendido de la fibra óptica y
cable de guarda.
 Proceder a cambiar el carrete de conductor por el carrete de
fibra óptica (o cable de guarda) en el alza bobinas del freno.
 Una vez se tiene la manila regada desde el malacate hasta el
freno, se procede a realizar el tendido de la fibra óptica y
cable
de guarda.
 Se realiza la instalación del carrete de fibra óptica o cable de
guarda en el alza bobinas respectivo y se debe ajustar la
tensión desde el freno.
 Para el tendido de fibra óptica se debe instalar en la punta del
cable una funda de cabeza de acuerdo al calibre de la fibra
óptica.
 Se realiza unión de la manila y la punta de la fibra óptica con
un girador o virobulo.
 Luego de verificar el acople correcto de la guaya y la fibra
óptica, el operador del freno da la señal para iniciar el tendido
de la fibra óptica o cable de guarda.
 Se debe verificar constantemente con los operadores del
freno y el malacate la velocidad y la tensión de tendido, evitar
que la
fibra óptica toque el suelo en los vanos o sufra esfuerzos
inapropiados.
 Cuando se termine el tendido de la fibra óptica y la funda
llegue hasta el malacate, se debe verificar las condiciones del
CÓDIGO OBRA-16
J. E. JAIMES INGENIEROS S. A. VERSIÓN 01
TENDIDO Y FLECHADO DE CABLE CONDUCTOR, FIBRA OPTICA Y DE ACTA 149
FECHA 2014 09 23
GUARDA
REVISIÓN 1
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DESCRIPCIÓN RESPONSABLE REGISTRO


y proceder a retener el cable. Dejar los cables aproximados a
la flecha.
8. FLECHADO Y GRAPADO
 Luego de finalizar los tendidos de conductor, fibra óptica y
cable de guarda, se procede con el fechado y regulación de
cada uno de los vanos.
 Con apoyo de topografía se realiza el ajuste al conductor y la
fibra óptica a lo largo de la línea tendida.
Esta actividad se realizara de la siguiente forma, la topografía
se comunicara directamente con el liniero líder de cuadrilla el
cual esta
 Una vez se tiene completo el flechado y nivelado del conductor Ingeniero
y la fibra, se procede a instalar las grapas, aisladores en torres Residente
de remate y retención, separadores, amortiguadores a lo largo Supervisor
del tramo de línea
eléctrico / montaje
 Se realiza el desplazamiento del personal liniero mediante F11-SEGUIM-02
bicicleta a los puntos a lo largo del vano donde se montarán Liniero
los separadores.
 Se realiza montaje y apriete de los separadores en el Ayudante
conductor
 Se realiza desplazamiento con bicicleta para doble conductor Topógrafo
a lo largo del vano y se instalaran en el cable guarda y la fibra
los desviadores de vuelo.
 Luego de tener el conductor y fibra óptica instalados y
flechados se procede a realizar la instalación de elementos
desviadores de vuelo, para lo cual se realizar por medio de
una bicicleta instalada en la línea y que realiza el recorrido
con un oficial liniero montado y que va posicionando cada
desviador de vuelo en el punto indicado.

14 DESCRIPCIÓN DE LOS REGISTROS


LUGAR DE RETENCIÓN LUGAR DE
CÓDIGO DESCRIPCIÓN RESPONSABLE ALMACENAMIENTO EN AÑOS DISPOSICIÓN
Permiso de trabajo Coordinador HSE Índice de archivo 1A3 DOSSIER
de obra
AR Análisis de Riesgo Coordinador HSE Índice de archivo 1A3 DOSSIER
de obra
Preoperacional para
F11-SEGUIM-02 herramientas Supervisor Índice de archivo 1A3 DOSSIER
manuales de obra

15 DIVULGACIÓN:
Dejar evidencia en el formato “CONTROL ASISTENCIA CAPACITACIÓN” código “F1-ENTREN-01” completamente
diligenciado y anéxelo al cuerpo del presente procedimiento.

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