GUIA GENERAL DE INSTALACION Fecha de Revisión Página 1

SISTEMA SPEED GRIP 5 de Enero 2010 de 3

El siguiente documento es una guía rápida para la instalación de una sección A tipo Speed Grip.

1. Verificación del equipo: El sistema Speed Grip va ensamblado directamente de fábrica, mas
sin embargo es necesario asegurar que se cuenta con todos los componentes antes de
realizar cualquier operación en el pozo (Ver Figura 1.):

- Casing con preparación inferior Speed Grip - Cant. 1

- Cuñas Speed Grip - Cant. 1
- Tuerca - Cant. 6
- Contratuerca - Cant. 6
- Lock Screw - Cant. 6
- Empaques O-Ring - Cant. 2
- Grease Fitting - Cant. 1

Figura 1.
Componentes Sistema Speed Grip

Es importante verificar que la ranura de la cuña quede equidistante de los Lock Screw (Ver
figura 2), buscando que por ningún motivo alguno de los Lock screw quede en la misma
posición de la ranura, lo que generaría falla en el momento del montaje.

Figura 2.
Posicionamiento Ranura de la Cuña Vs Lock Screw

Una vez verificado se debe proceder a revisar que los Lock Down no estén obturados, en caso
tal es necesario soltarlos hasta que no generen ninguna presión sobre las cuñas, solo que las
sostengan dentro del casing, de lo contrario pueden hacer que el casing de superficie no
ingrese al sistema en el momento de la instalación.
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2. Corte Casing de Superficie: Para determinar la dimensión de corte del casing de superficie
(Cota B - Ver figura 3.) es necesario considerar la altura de la sección B (Cota A - Ver figura 3.)
ya que en el montaje del equipo en el contrapozo la brida superior de esta sección debe
quedar al mismo nivel del piso, en caso que se requiera nivelar con la Sección A se omite la
cota A y se considera la dimensión como B.

Figura 3.
Esquema del montaje general

De acuerdo a esto la dimensión B (Figura 4.) para una sección A con casing de superficie de 9-
5/8 y brida superior de 11- 3000 es: 32 in, que conociendo la altura del contraposo se
calcularía como:

Altura del contraposo – B = Altura del casing de superficie

Figura 4.
Corte Casing de Superficie

Si el corte es realizado por terceros, se les debe solicitar que el tubo tenga una chaflán con
mínimo 45º de inclinación en su arista exterior, una vez se termine el corte es necesario
realizar una limpieza al borde del tubo con el fin de eliminar rebabas, filos e impurezas que
puedan alterar la integridad de los empaques.
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3. Montaje de Equipo: Una vez realizado el corte y verificado el equipo se puede hacer el
montaje, cuando se este bajando se debe tener cuidado de no golpear la cuña ya que esto
podría generar fractura de los dientes lo que afectaría su correcto funcionamiento.
Una vez sentado el equipo se debe verificar que el casing de superficie ingreso totalmente a la
preparación inferior considerando la diferencia de dos magnitudes, la altura a la que se cortó el
casing de superficie de acuerdo al numeral 2. menos la altura de la preparación inferior de
8.5in (Ver figura 5.)

Figura 5.
Altura preparación inferior Speed Grip

4. Prueba Hidrostática: Para verificar la integridad y buen funcionamiento de los sellos es

necesario realizar prueba hidrostática por medio del Test Port, para esto es necesario conocer
que tipo de casing esta instalado y su presión de colapso, información que debe ser
suministrada por el Company Man del pozo, de acuerdo a esto se suministra presión al 80% de
dicha presión y se mantiene por un periodo de 3 minutos, en caso que se presente caída de
presión se debe desmontar el equipo y hacer una evaluación de las posibles causas, de lo
contrario se prosigue con la operación.

5. Obturación de Lock Screw: una vez verificados todos los pasos anteriores se procede a
obturar los lock screw en cruz (torquee uno “1”, después el opuesto “2”, después “3”, después
el opuesto “4”, después “5” y después el opuesto “6” y repita, nunca se debe obturar totalmente
uno por uno seguidos Ver figura 6), una vez los Lock Screw aseguran la cuña se debe girar de 1
a 1-1/4 de vuelta para obturar.

Figura 6.
Secuencia de obturación Lock screw