DIAGRAMAS DE INSTRUMENTACIÓN

DIAGRAMAS DE INSTRUMENTACIÓN
 Simbología para ordenadores (computadores) cuando son elementos aislados, no parte
de un sistema de control distribuido general.

Normalmente accesible. Usado habitualmente para designar la pantalla de video.

Normalmente no accesible.
Interfase entrada/salida; Cálculo y acondicionamiento de señal; puede ser un
controlador digital o un módulo de cálculo de software.

 Símbolos para control lógico y secuencial

Para elementos no definidos interconectando control lógico o secuencial.

Control distribuido interconectando controladores lógicos con funciones lógicas

binarias o secuenciales.
No accesible al operador

Idem al anterior accesible al operador

Cálculo o acondicionamiento de señal.

 UNIVERSIDAD TECNICA FEDERICO SANTA MARIA
SEDE VIÑA DEL MAR

6.2 SÍMBOLOS DE LÍNEAS EN INSTRUMENTOS

Todas las líneas deben ser finas en relación con las líneas de tuberías del proceso

1 ALIMENTACIÓN A INSTRUMENTOS * O
CONEXIÓN AL PROCESO

2 SEÑAL INDEFINIDA

3 SEÑAL NEUMATICA **

4 SEÑAL ELECTRICA
ó

5 SEÑAL HIDRAULICA

6 TUBO CAPILAR

7
SEÑAL ELECTROMAGNETICA O SONICA
*** ( GUIADA )
8
SEÑAL ELECTROMAGNETICA O SONICA
*** (NO GUIADA )
9
SISTEMA CONEXIÓN INTERNO
(SOFTWARE O DATOS)
O O

10 CONEXION MECANICA + +
SÍMBOLOS BINARIOS OPCIONALES (ON - OFF)

11 SEÑAL NEUMATICA BINARIA

12 SEÑAL ELECTRICA BINARIA

Apuntes NORMAS ANSI / ISA Prof Ing José S López D

 ESQUEMAS DE CONTROL AUTOMÁTICO

El diseño y especificación detallada de los esquemas de control automático para un

proyecto grande, es usualmente hecho por especialistas.

En este capitulo solamente se considera la primera etapa en la especificación de un

sistema de control para un proceso: la preparación de un esquema preliminar de
instrumentación y control, desarrollado en base al diagrama de flujo. Este puede ser dibujado
por el diseñador del proceso en base a su experiencia con plantas similares y su evaluación
crítica de los requerimientos del proceso. Muchos de los lazos de control serán convencionales
y no será necesario un análisis detallado del comportamiento del proceso. Un discernimiento,
basado en la experiencia, puede ser usado para decidir cuales sistemas son críticos y
necesitan análisis y diseño detallado.

Algunos ejemplos de sistemas típicos (convencionales) de control usados para el control

de variables específicas del proceso y operaciones unitarias son dadas en esta sección, y
pueden ser usadas como una guía en la preparación de esquemas preliminares de
instrumentación y control.

Reglas para confección de diagramas de control e instrumentación

El siguiente procedimiento se puede usar para dibujar diagramas de instrumentación y

control

1. Identificar y dibujar aquellos lazos que son obviamente necesarios para la operación
satisfactoria de la planta, tales como:

• Controles de nivel
• Controles de flujo
• Controles de presión
• Controles de temperatura

2. Identificar las variables claves del proceso que necesitan ser controladas para conseguir la
calidad especificada del producto. Incluir los lazos de control usando la medición directa de
la variable controlada, donde sea posible; si no es practicable, seleccionar una variable
dependiente adecuada.

3. Identificar e incluir aquellos lazos de control adicionales requeridos para asegurar la

operación, no cubiertos en los pasos 1 y 2.

4. Decidir y mostrar aquellos instrumentos auxiliares necesarios para el monitoreo de la

operación de la planta por los operadores.

5. Decidir sobre algunos puntos de ubicación.

6. Decidir acerca de la necesidad de registradores y la localización de los puntos de lectura,

local o en la caseta de control. Esta etapa debe realizarse en concordancia con los pasos 1 y 4.

7. Decidir sobre la necesidad de alarmas y dispositivos de parada; esto debe hacerse en

conjunción con el paso 3.
Application of instrumentation - and control codes , ISA
 Ejemplo nº 1 Esquemas en un proceso controlado
Vasija de reacción
Instrumentos
ƒ TT-301 (sensor de tª y transmisor).
ƒ TC-301 (controlador de tª).
línea interna Æ accesible al operario (sala de control).
el setpoint no aparece Æ selección manual.
TZ
301 ƒ PY-301 (convertidor de corriente a presión).
ƒ Raíz cuadrada (ofrece una salida de presión proporcional
al caudal).
Elementos finales
ƒ TV-301 (válvula de control de la entrada de vapor).
ƒ FV-302 (válvula de salida de reactivo).
FZ
302
ƒ FO-302 (lectura de caudal transduciendo a presión).
ƒ TZ-301 (actuador neumático bucle de tª).
Otros símbolos
ƒ Etiqueta de válvula de control de tª (TV-301).
Bucle de control
ƒ Totalmente neumático.
ƒ FT-302 (transmisor de presión a presión normalizada).
ƒ FC-302 (controlador de flujo, localizado en campo).
Curtis Johnson: Process Control Instrumentation Technology, 8e. Copyright ©2006
by Pearson Education, Inc. Upper Saddle River, New Jersey 07458. All rights ƒ FR-302 (indicador de flujo, accesible al operario).
reserved.

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Control, Instrumentació
Instrumentación e Instalaciones. Máster en Ingenierí
Ingeniería Ambiental.
Ejemplo nº 2 Esquemas en un proceso controlado
Tanque de llenado

Instrumentos
ƒ FC-220 (computador de control de caudal, situado en
campo).
desarrolla líneas analógicas 4-20 mA hacia la válvula.
FZ
220
desarrolla línea de medida de caudal.
ƒ LT-220 (transmisor de nivel, proporciona señal al
computador).
ƒ LC-220 (computador localizado en la sala de control).
su salida es la entrada (setpoint) al bucle de caudal.
ƒ YIC-225 (PLC).
controla la válvula de vaciado del tanque.
Elementos finales
ƒ FV-220 (válvula de control del caudal).
ƒ Válvula de vaciado del tanque (actuada eléctricamente y
cargada con resorte).
Otros símbolos
ƒ Etiqueta de válvula de control de caudal (FV-220).
ƒ Etiqueta de línea de medida de caudal (FO-220).
ƒ Línea interna digital entre computadores.
Curtis Johnson: Process Control Instrumentation Technology, 8e.
Copyright ©2006 by Pearson Education, Inc. Upper Saddle River, New Jersey 07458.
All rights reserved.

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Control, Instrumentació
Instrumentación e Instalaciones. Máster en Ingenierí
Ingeniería Ambiental.