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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE

HUANCARANI “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO INICIAL Nº 1346 DIVINO NIÑO


GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA
JESUS DE LA CC. QUEUÑA, DISTRITO DE HUANCARANI-PAUCARTAMBO-CUSCO”

ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.0.0 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01.0 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES


01.01.01 OFICINA

01.01.02 ALMACEN Y GUARDIANIA


DESCRIPCIÓN:
La partida comprendió el alquiler temporal de ambientes para uso de almacén, garantizando
seguridad y las condiciones mínimas de ocupabilidad. En el caso específico de almacenes se
garantizó la protección de los materiales frente a agresiones externas tales como lluvia, tierra,
etc.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Consistió en la adecuación de un ambiente existente en la comunidad para la función de
almacén, en el que se garantizó en los pisos la ausencia de humedad, tierra, otros.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : mes
Norma de medición :
Esta partida se consideró calculando cada MES de alquiler.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:


Los pagos se realizaron previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Se
verifico el ambiente de almacén, para lo cual se contó con la aprobación del supervisor.

01.01.03 CARTEL DE OBRA GIGANTOGRAFIA DE 3.60 X 2.40M


DESCRIPCIÓN:
La partida comprendió la implementación del cartel de identificación de obra de 3.60 m x 2.40 m.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
 Se ubico en una zona que permitía la mayor y mejor visibilidad del mismo desde áreas
externas.
 Se fijo en dos unidades de madera eucalipto rollizo de 6” (extremos), los mismos que en su
base serán fijados con concreto. Se verificará la estabilidad para garantizar la seguridad de
los transeúntes.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : Und
Norma de medición:
Esta partida fue medida por unidad.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:


Los pagos se realizaron previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una
vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procedió a valorizar en la unidad descrita y
se realizaron los pagos correspondientes a esta partida.

01.02.0 INSTALACIONES PROVISIONALES


01.02.01 INSTALACIONES PROVISIONELES DE AGUA

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LIQUIDACION DE OBRA
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01.02.02
SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA

01.03.0 TRABAJOS PRELIMINARES


01.03.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO R=460 m3/día
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprendió los trabajos de corte en terreno natural con maquinaria, con la finalidad
de nivelar el terreno hasta que esté en las cotas que el proyecto determinó.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Previamente a la excavación, se demarco y señalizo el sector intervenido, para prevenir posibles
accidentes.
La excavación se realizó con maquinaria pesada (tractor), buscando obtener una superficie
horizontal sin mayores irregularidades.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA.-
Unidad de medida : m2

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:


Los pagos se realizaron:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las
verificaciones se procedió a valorizar en la unidad descrita y luego se realizaron los pagos
correspondientes a esta partida.

01.03.02 ELIMACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 1 km

01.03.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


DESCRIPCIÓN.

Se refiere a los trabajos realizados al iniciar la obra, previos a la realización de los trabajos de
replanteo, retirarando todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno, tales como
montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Este trabajo se realizó con herramientas manuales como palas, picos, buggies, carretillas, entre
otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaron a corta distancia, y
posteriormente fueron eliminados con apoyo de maquinaria.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : m2
Norma de medición: Medir el área efectiva trabajada.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.


Los pagos se realizaron previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una
vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procedió a valorizar en la unidad
descrita para realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.03.04 ELIMINACION DE OBSTRUCCIONES

01.03.04.01 TALA Y RETIRO DE ARBOLES

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01.03.05 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

01.03.05.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO


DESCRIPCIÓN.
Comprendió el replanteo con estación total durante el proceso de los planos en el terreno
replanteado previamente, verificando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los ejes fueron fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según los planos;
mediante varillas de acero empotradas en concreto y mediante tarjetas de yeso en paredes
adyacentes.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : m2
Norma de medición:
Para el replanteo durante el proceso se midió el área total construida en M2.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.


Los pagos se realizaron previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos y una
vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procedió a valorizar los metros cuadrados
y realizaron los pagos correspondientes a esta partida.

01.03.05.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA


DESCRIPCIÓN.
Comprendió el replanteo con estación total durante la ejecución de la obra de los planos en el
terreno replanteado previamente, verificando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los ejes fueron fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según los planos;
mediante varillas de acero empotradas en concreto y mediante tarjetas de yeso en paredes
adyacentes.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : m2
Norma de medición:
Para el replanteo durante el proceso se midió el área total construida en M2.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.


Los pagos se realizaron previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos y una
vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procedió a valorizar los metros cuadrados
y realizaron los pagos correspondientes a esta partida.

01.04.0 SEGURIDAD Y SALUD


01.04.01 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.04.02 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL
01.04.03 EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA
01.04.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
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Se informo a los
trabajadores acerca de los riesgos existentes en el trabajo y las medidas de control que se
siguieron, como así también se compartió la formación necesaria para la realización de cada
tarea. Se coloco vallas el sector de obra para evitar el acceso al mismo de personas que no
trabajen en ella. Se crearon accesos seguros a las zonas de trabajo. Se señalizo y demarco
adecuadamente la presencia de obstáculos de acuerdo con la norma colocando carteles, o
señales que indiquen los riesgos presentes. Se verifico la existencia de indicaciones de
advertencia (como, por ejemplo: uso obligatorio de casco, uso obligatorio de calzado de
seguridad, uso obligatorio de cinturón de seguridad, peligro contacto con la corriente eléctrica,
peligro caída de objetos, peligro caída al vacío, etc.) en lugares de buena visibilidad para el
personal.
Como protecciones contra la caída de personas se usaron, según el caso, cubiertas sólidas que
permitieron transitar sobre ellas, barandas de un metro de altura, con travesaños intermedios y
zócalos y protecciones colectivas constituidas por redes.

Todas las zonas de trabajo y de tránsito estuvieron adecuadamente iluminadas. Para la


seguridad vehicular y peatonal se tuvo una adecuada Señalización, los cuales estuvieron
adecuadamente colocados en forma muy visible en cada uno de los lugares donde se ejecutarán
los trabajos.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se midió por unidad (und).

FORMA DE PAGO
Los pagos se realizaron previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Se
verificaron las señalizaciones colocadas y se contó con la aprobación del supervisor.

01.04.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD


01.04.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIA EN SEGURIDAD

02.0.0 ESTRUCTURAS

02.01.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01 EXCAVACIONES
02.01.01.01 EXCAVACION

02.01.02 RELLENOS
02.01.02.01 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO SELECCIONADO
DESCRIPCIÓN:
Comprendió la ejecución de trabajos previos a la ejecución del falso piso con objeto de
garantizar la estabilidad de los mismos.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
 Todo material empleado como relleno fue granular, bien graduado, aceptado por la
supervisión y no contuvo materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.
 Los rellenos se ejecutaron hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los
asentamientos que puedan producirse estos rellenos fueron adecuadamente compactados
por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus características mecánicas sean
similares a las del terreno primitivo.

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 El Ingeniero
Supervisor autorizo por escrito la ejecución de estos rellenos.
 El relleno del terraplén fue ejecutado con equipo mecánico a humedad óptima, hasta
alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo proctor modificado.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : m3
Norma de medición:
El volumen del material transportado para el relleno fue igual al producto del coeficiente de
esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario
compactado, menos el volumen del material disponible compactado.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:


Los pagos se realizaron previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una
vez realizadas las verificaciones se procedió a valorizar en la unidad descrita y luego se
realizaron los pagos correspondientes a esta partida.

02.01.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL


DESCRIPCION.
Esta partida comprendió el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produjo en
obra hasta los botaderos autorizados, fuera del radio urbano. La partida comprendió la remoción,
carguío a los volquetes y transporte al destino final.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

El material que no sea requerido y el inadecuado, se removió y elimino fuera de la obra, en lugar
autorizado por la autoridad municipal, para no interferir la ejecución normal de la obra. Dentro de
esta actividad se incluyó el transporte interno de desmonte, es decir, el transporte de la zona de
trabajo al lugar de acopio, así mismo incluye el esponjamiento del material procedente de las
excavaciones.
Se utilizo mano de obra no calificada para cargar el volquete de 8 m3.
El volquete traslado el material fuera del radio urbano, hasta los botaderos autorizados.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
Se midió el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el
primero se encuentra afectado por su esponjamiento.
Los pagos se realizaron previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una
vez realizadas las verificaciones se procedió a valorizar los metros cúbicos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

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Los pagos se realizaron


previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las
verificaciones se procedió a valorizar en la unidad descrita y luego se realizaron los pagos
correspondientes a esta partida.

02.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 1 km


DESCRIPCION.
Esta partida comprendió el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produjo en
obra hasta los botaderos autorizados, fuera del radio urbano. La partida comprendió la remoción,
carguío a los volquetes y transporte al destino final.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

El material que no sea requerido y el inadecuado, se removió y elimino fuera de la obra, en lugar
autorizado por la autoridad municipal, para no interferir la ejecución normal de la obra. Dentro de
esta actividad se incluyó el transporte interno de desmonte, es decir, el transporte de la zona de
trabajo al lugar de acopio, así mismo incluye el esponjamiento del material procedente de las
excavaciones.
Se utilizo mano de obra no calificada para cargar el volquete de 8 m3.
El volquete traslado el material fuera del radio urbano, hasta los botaderos autorizados.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : M3.
Norma de Medición :
Se midió el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el
primero se encuentra afectado por su esponjamiento.
Los pagos se realizaron previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una
vez realizadas las verificaciones se procedió a valorizar los metros cúbicos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:


Los pagos se realizaron previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una
vez realizadas las verificaciones se procedió a valorizar en la unidad descrita y luego se
realizaron los pagos correspondientes a esta partida.

02.02.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS + 30% PIEDRA


DESCRIPCION:
Es la capa de concreto que se vació encima del empedrado. La dosificación del concreto fue
elaborada empleando agregado fino y grueso.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
La base sobre la que se colocó el empedrado fue previamente compactada y nivelada.

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El empedrado se colocó
con destreza y cuidado. Fue acomodado de tal manera que tuvo una forma compacta. Los
espacios entre piedra y piedra fueron ocupados por mezcla que unió cada uno de estos.
Previo a la colocación del concreto, el empedrado realizado fue mojado y limpiado de elementos
extraños.
Se hicieron caminos con tablas de madera, los cuales sirvieron para desplazarse encima de las
piedras, y evitar de cualquier manera que durante el vaciado se contamine el empedrado con
elementos extraños diferentes a la mezcla y piedra mediana.
Al día siguiente del vaciado se curó con bastante agua.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2
Norma de medición :
Se realizo la medición del área trabajada efectivamente, discretizando el área total trabajada en
áreas fácilmente cuantificables.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.


Los pagos se realizaron:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procedió a valorizar los m3 y luego se realizaron los
pagos correspondientes a esta partida.

02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMIENTOS CORRIDOS


DESCRIPCION.
Este rubro comprendió la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para
elementos estructurales luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados fue revisada y autorizada por la Supervisión.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Los encofrados se usaron donde fueron necesarios para la contención del concreto fresco
hasta obtener las formas de los planos respectivos.
 Los encofrados fueron fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requirieron las
operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación que pudiera afectar la
calidad del trabajo del concreto.
 Estos tuvieron la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto fue examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad se trató como lo ordeno el Inspector.
 En general, las formas no se quitaron hasta que el concreto se endureció lo suficiente y bien
superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que se colocaron sobre él.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : m2
Norma de medición :
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtuvo sumando las áreas encofradas por
tramos. El área de cada tramo se obtuvo multiplicando el doble de la altura del cimiento por la
longitud del tramo.

02.02.03 CONCRETO CICLOPEO EN FALZA ZAPATA f'c=140 kg/cm2 + 70 % PM.


Ídem a la partida 02.02.01

02.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN FALZA ZAPATA

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Ídem a la partida
02.02.02

02.02.05 JUNTAS EN SOBRECIMIENTO DE CERCO PERIMETRICO


DESCRIPCIÓN
La junta de separación entre un tramo hecho y el que se coloca a continuación, constituyo la
junta de construcción (según los planos de detalle). Dicha junta tuvo un ancho de 2.5 cm y
estuvo constituida básicamente por un sellante elástico y espuma sintética de poliestileno
expandido (tecnopor).
Cada 5.00 metros de muro construido, se ubicaron las juntas de dilatación, las cuales tienen 5.0
cm. Este tipo de junta está constituida al igual que la junta de construcción.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El ancho de junta cumplió con lo especificado en el plano respectivo, según el tipo de junta a
ejecutar.
La junta estuvo exenta de polvos y material suelto; el concreto se fraguo y presentar una
superficie rugosa. se elimino la lechada superficial mediante un escobillado.

El espacio en donde no se colocó el sellante elástico se rellenó con espuma sintética de


poliestireno expandido (tecnopor) de la manera dispuesta en los planos.
Se coloco el material de respaldo, fabricado con espuma de poliolefina extruída, a la profundidad
especificada en los planos y se presiono uniformemente dentro de la junta usando un rodillo
circular u otra herramienta circular, con la finalidad de garantizar una distribución uniforme.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: m2
Norma de medición:
Este trabajo fue medido por metro cuadrado. Para obtener el trabajo total realizado que se hizo
sellando las juntas se acumularon las áreas de la sección del elemento

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.


Los pagos se realizaron:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procedió a valorizar los metros lineales y luego se
realizaron los pagos correspondientes a esta partida.

02.02.06 SOBRECIMIENTOS
02.02.06.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2
DESCRIPCIÓN:
El muro de contención es un elemento estructural cuya solicitación principal es la de soporte de
empujes laterales. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la
capacidad portante del terreno. Este ítem comprendió, la preparación, colocación, compactación
y curado del concreto de 210 Kg/cm2 en muro de contención que se encontraba indicado en los
planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
a) Materiales para el Concreto:
El cemento que se utilizó, fue cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP, de una
marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
El agregado fino estuvo constituido por arena gruesa y cumplió con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo, fue bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo
de fineza estuvo comprendido entre 2.50 y 2.90.

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El agregado grueso
estuvo constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que cumplo con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua que se empleo fue ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba, se efectuo de
acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.

b) Almacenamiento de materiales:
Todos los agregados se almacenaron de manera que no se ocasiono mezcla entre ellos,
evitando se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
El cemento se almaceno y manipulo bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de manera
que se protegió en todo momento contra la humedad.
Las bolsas de cemento se apilaron en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento se efectuó de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, y se emplearon los más
antiguos en primer término. Se tomo buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitió el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Estuvo terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
Los áridos se almacenaron de tal forma que no se produjeron mezclas entre ellos y se evitó su
contaminación.

c) Fabricación del Concreto:


Medición de los Materiales:
Fue de tal forma que logro un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el contenido de
cada uno de los elementos.
El diseño de mezclas correspondiente se presentó la dosificación en peso y en volumen, pero la
dosificación en el proceso constructivo se efectuó preferentemente en volumen. Se uso el pie3
de madera para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto.

Mezclado:
El concreto fue dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a
colocar, el Supervisor determino el mezclado manual o con ayuda de un equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se hicieron en seco con el empleo de palas para remover el material
cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso que se siguió
fue el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua,
se mezcló y a continuación batió progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, se realizó a pie de obra y en una mezcladora de
tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, estableciendo los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procedió a limpiar todo el equipo de mezcla.
El tiempo de batido fue menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estuvieron dentro del tambor.
El concreto se mezcló hasta que se logró una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora se descargó íntegramente antes de volverla a llenar.

d) Colocación del Concreto:


Transporte:
Previamente al transporte se limpió todas las herramientas que se emplearon en este proceso.
La ruta de transporte fue corta fue y se acondiciono apropiadamente para evitar segregación,
contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del concreto:

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Antes del vaciado del


concreto, el trabajo de encofrado se terminó, las formas o encofrados deben fueron mojados
completamente y/o aceitados.

Toda materia floja o pegada al encofrado se eliminó, así como el concreto antiguo pegado a las
formas.
En general el concreto fue depositado en forma continua.

En el caso que una sección determinada no pudo ser colocada continuamente, se colocó juntas
de construcción con la aprobación de la Supervisión.

La velocidad de la colocación del concreto se dio de tal forma, que el concreto antes colocado
estaba todavía plástico y se integró con el concreto que recién se colocaba, especialmente al
que estuvo entre las barras, no se colocó concreto que haya endurecido parcialmente o que se
haya contaminado con materias extrañas.

Curado del Concreto:


Para el proceso de curado se empleó agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
El concreto se curó durante 7 días.
En los elementos inclinados y verticales, se curaron con agua y se regaron continuamente de
manera que caía en forma de lluvia.

Ensayos de resistencia del concreto:


Como la resistencia es base para la aceptación, por cada clase de concreto se representó por lo
menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Supervisión
solicito un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varío la calidad o
procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez
que lo estimo conveniente. Se entendió por cada clase de concreto toda calidad de concreto en
cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
Las probetas o especímenes que fueron fabricadas para comprobar las proporciones adecuadas
para determinar la resistencia del concreto, fueron moldeadas y curadas de acuerdo al método
de fabricación y curado especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
El tiempo que transcurrió para hacer los ensayos de resistencia fue de 28 días y de 7 días.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : m3
Norma de Medición:
El volumen total de concreto de las vigas fue la suma de los volúmenes individuales. El volumen
del muro de contención fue igual al producto de su sección transversal por la longitud.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:


Los pagos se realizaron previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una
vez realizadas las verificaciones se procedió a valorizar en la unidad descrita y luego se
realizaron los pagos correspondientes a esta partida.

02.02.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ídem a la partida 02.02.02

02.02.07 MURO DE SOSTENIMIENTO

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02.02.07.01
CONCRETO CICLOPEO EN MURO DE SOSTENIMIENTO (30% PG)
Ídem a la partida 02.02.01

02.02.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ídem a la partida 02.02.02

02.03.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 EN ZAPATAS
Ídem a la partida 02.02.06.01 CON QUE

02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ídem a la partida 02.02.02

02.03.01.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60


DESCRIPCIÓN.
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de elementos estructurales, se tuvo en cuenta
la armadura principal, que era la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluía la armadura de estribos. El cálculo se determinó primero en cada elemento los diseños de
ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se sumaron todas las longitudes agrupándolas
por diámetros iguales y se multiplicaron los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
El acero estuvo especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Y se
satisfizo las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-
615.
Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2.
Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se cumplió la norma ASTM A-185
Las varillas de acero se almacenaron fuera del contacto con el suelo, cubiertos y se mantuvieron
libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el
esfuerzo metálico se limpió de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pudiera haber
reducido su adherencia.
Cuando hubo demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspecciono y se volvió a
limpiar cuando sea necesario.
No se permitió el redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra
forma semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no se enderezaron ni se volvieron a doblar.
No se dobló ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

La colocación de la armadura se efectuó en estricto acuerdo con los planos y se aseguró contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips que se adecuaron en las
intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizó por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u
otra forma que cumplió con tener un área mínima de contacto con el encofrado.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : kg
Norma de medición:

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El cómputo del peso de


la armadura incluyo los vástagos de la estructura.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.


Los pagos se realizaron previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una
vez realizadas las verificaciones se procedió a valorizar los kilogramos y luego se realizaron los
pagos correspondientes a esta partida.

02.03.02 VIGAS DE CIMENTACION

02.03.02.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2


Ídem a la partida 02.02.06.01

02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Ídem a la partida 02.02.02

02.03.02.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60


Ídem a la partida 02.03.01.03

02.03.03 COLUMNAS

02.03.03.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS


02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO METALICO
02.03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.03.04 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

02.03.04 VIGAS

02.03.04.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS Y DINTELES


02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
02.03.04.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

02.03.05 PLACAS ESTRUCTURALES

02.03.05.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2


02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.05.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

02.03.06 COLUMNETAS Y VIGUETAS


02.03.06.01 COLUMNETAS

02.03.06.01.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2


02.03.06.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.06.01.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
02.03.06.01.04 JUNTAS CON TECNOPORN

02.03.06.02 VIGUETAS

02.03.06.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2


02.03.06.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.03.06.02.03 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

02.04.0 ESTRUCTURAS METALICAS

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02.04.01 COLUMNAS
Y VIGAS DE ACERO

02.04.01.01 COLUMNA DE ACERO 150x150x3MM


02.04.01.02 VIGA DE ACERO 150x50x3MM

02.04.02 CERCHAS METALICAS Y RETICULADOS

02.04.02.01 CERCHA METALICA TIPO 1-A


02.04.02.02 CERCHA METALICA TIPO 1-C

02.04.02.03 CERCHA METALICA TIPO 2-A


02.04.02.04 CERCHA METALICA TIPO 2-C
02.04.02.05 CERCHA METALICA TIPO 3-A
02.04.02.06 CERCHA METALICA TIPO 3-C
02.04.02.07 CERCHA METALICA TIPO 4-A
02.04.02.08 CERCHA METALICA TIPO 5-A
02.04.02.09 CERCHA METALICA TIPO 6-A
02.04.02.10 CERCHA METALICA TIPO 7-A
02.04.02.11 CERCHA METALICA TIPO 8-A
02.04.02.12 CERCHA METALICA TIPO 9-A
02.04.02.13 CERCHA METALICA TIPO 10-A
02.04.02.14 CERCHA METALICA TIPO 11-A
02.04.02.15 CERCHA METALICA TIPO 12-A
02.04.02.16 CERCHA METALICA TIPO 13-A
02.04.02.17 CERCHA METALICA TIPO 14-A
02.04.02.18 CERCHA METALICA TIPO 15-A
02.04.02.19 SOLERAS METALICAS 50X150X3MM (M)
02.04.02.20 FIJACION CERCHAS A VIGAS DE CORONACION TIPO 1
02.04.02.21 FIJACION CERCHAS A VIGAS DE CORONACION TIPO 2
02.04.02.22 CORREAS METALICAS 40X60X3MM (M)
02.04.02.23 CORREAS METALICAS 50X75X2MM (M)
02.04.02.24 TUBO 25x50x2MM EN CLARABOYAS BAÑOS NIÑOS (M)

02.05.0 SISTEMA DE GAVIONES


02.05.01 GAVIONES MALLA GALVANIZADA 1x1m SECCIÓN

03.0.0 ARQUITECTURA
03.01.0 |MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

03.01.01 MURO DE CABEZA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTO-CAL-ARENA


03.01.02 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTO-CAL-ARENA
03.01.03 TABIQUERIA DRYWALL E=13CM C/RELLENO ACUSTICO C/PLANCHA 5/8"
03.01.04 PARAPETOS DE CONCRETO CICLOPEO DE 25 CM EN CERCO PERIMETRI
03.01.05 CERRAMIENTO CERCO PERIMETRICO
03.01.06 PARAPETOS DE CONCRETO CICLOPEO DE 25 CM EN CERCO
PERIMETRICO

03.02.0 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

03.02.01 TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO CON MORTERO 1:5


03.02.02 TARRAJEO INTERIOR CON MORTERO 1:5 X1.5 cm (INCLUYE COLUMNAS
EMPOTRADAS)

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03.02.03
TARRAJEO EN EXTERIORES
03.02.04 TARRAJEO DE SUPERFICIES VIGAS PERALTADAS INDEPENDIENTES (EN
INTERIORES)
03.02.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS
03.02.06 REVESTIMIENTO GRADAS CON MORTERO 1:4 X 2 cm PULIDO MEZCLA 1:2
X 1cm
03.02.07 REVESTIMIENTO CERAMICO EN MESAS DE CONCRETO 20X30 CM
03.02.08 CANTONERA DE PVC ESTRIADA

03.03.0 PISOS Y PAVIMENTOS

03.03.01 FALSO PISO

03.03.01.01 FALSO PISO MEZCLA 1:6 e=4" (incluye cama de piedra)

03.03.02 CONTRAPISOS

03.03.02.01 CONTRAPISO DE 48 mm

03.03.03 PISOS

03.03.03.01 PISO CERAMICO ALTO TRANSITO ANTIDESLIZANTE


03.03.03.02 PISO CERAMICO DECORATIVO ALTO TRANSITO
03.03.03.03 PISO DE CONCRETO E=2" f'c 140 kg/cm2 X 4 cm PULIDO 1:2 X 1 cm
03.03.03.04 PISO DE MADERA MACHIEMBRADO
03.03.03.05 PISO CON GRASS SINTETICO

03.04.0 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

03.04.01 ZOCALO DE MAYOLICA DE COLOR DE 20 X 30 cm DE 1ERA


03.04.02 CONTRAZOCALO DE MADERA AGUANO DE 3/4" X 3" RODON 3/4"
03.04.03 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO CON MORTERO 1:5 DE E=2 cm
H=30 cm

03.05.0 COBERTURAS

03.05.01 COBERTURA CON THERMO TECHO ALUZINC A:0.5MM, P:50MM 1.00x3.00M


03.05.02 COBERTURA CON POLICARBONATO ALBEHOLAR ALTA DENSIDAD

03.06.0 CARPINTERIA DE MADERA


03.06.01 PUERTAS
03.06.01.01 PUERTA DE TABLERO REBAJADO

03.07.0 CARPINTERIA METALICA


03.07.01 PUERTA METALICA LAC 1/16" Y VENTANA PLEGADA CON MARCO
2"X2"X1/4"
03.07.02 BARANDA DE SEGURIDAD DE TUBERIA DE FIERRO DE1 1/2"

03.08.0 CERRAJERIA
03.08.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2"
03.08.02 CERRADURA PUERTA BAÑO SEGURO INTERNO PERILLA MANIJA

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CERRADURA
GOAL 42 NP BAÑO
03.08.03 CERRADURA PUERTA INTERIOR PESTILLO 2 GOLPES
03.08.04 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA 3 GOLPES

03.09.0 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES


03.09.01 VIDRIO DOBLE PROVISION Y COLOCACION EN VENTANAS

03.10.0 PINTURA
03.10.01 PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES 2 MANOS

DESCRIPCIÓN:
Este Ítem se refiere a los trabajos que se realizaron de aplicación de pintura vinílica a base de
agua sobre las superficies pañetadas en la superficie de la tribuna, según se especifique en los
planos.
Esta partida consistió en la aplicación de pintura látex vinílico en muros superficies exteriores de
la tribuna

METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar estuvieron secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas,
previamente se resanaron las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar
se lijo para conseguir una superficie uniforme.

Después del resane y limpieza se aplicó el imprimante con brocha y se dejó secar
completamente, se verifico que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final,
si es necesario se corrigió cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:

PREPARACION.
 La superficie estuvo limpia, seca, libre de polvo, grasa y de cualquier sustancia
contaminante.
 Luego se lijo suavemente la superficie y se eliminó el polvillo.
 Se aplico generosamente con brocha, en capas cruzadas, haciendo que penetre bien en
la porosidad de la superficie.
 Se dejo secar de un día para otro, antes de aplicar la primera mano de pintura.
 La selección de colores se hizo por el responsable de la obra, las muestras se realizaron
en el lugar donde se aplicó la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las
muestras se hicieron sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.

RECOMENDACIONES.
 Este producto no se diluyo, con el objeto de depositar en la superficie un mayor y más
resistente espesor de la película seca.
 Se trabajo en lugares con adecuada ventilación.
 Se evito inhalar los vapores y el contacto con los ojos.

MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: (m2
Método De Medición:
El método de medición fue por metro cuadrado.
En los muros interiores y exteriores se midió el área neta que se pintó en los muros.

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FORMA DE PAGO DE
LA PARTIDA.
Los pagos se realizaron:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar la cantidad de metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.10.02 PINTURA VINILICA EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS


Ídem a la partida 03.10.01

03.10.03 PINTURA EN VIGAS VINILICA 2 MANOS


Ídem a la partida 03.10.01

04.0.0 INSTALACIONES SANITARIAS


04.01.0 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

04.01.01 INODORO PARA NIÑOS


04.01.02 INODORO TANQUE BAJO BLANCO
04.01.03 LAVATORIOS TIPO OVALIN PARA NIÑOS
04.01.04 LAVATORIOS DE PEDESTAL BLANCO
04.01.05 LAVADERO DE COCINA DE ACERO INOXIDABLE
04.01.06 OZONIZADOR ELECTRICO

04.02.0 SISTEMA DE AGUA FRIA


04.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA PARA LAVADERO CON TUBO DE PVC-SAP 1/2"
04.02.02 SALIDA DE AGUA FRIA PARA INODORO CON TUBO DE PVC-SAP 1/2"
04.02.03 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP
04.02.04 VALVULA DE CONTROL 1/2"
04.02.05 PRUEBA HIDRAULICA EN SISTEMAS DE AGUA TUB PVC
04.02.06 ACCESORIOS EN RED DE AGUA FRIA

04.03.0 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION


04.03.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4"
04.03.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2" PARA LAVADERO
04.03.03 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2" PARA VENTILACION
04.03.04 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2" PARA SUMIDERO
04.03.05 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 3" PARA SUMIDERO
04.03.06 REGISTROS DE BRONCE DE 2"
04.03.07 REGISTROS DE BRONCE CROMADO 3"
04.03.08 REGISTROS DE BRONCE DE 4"
04.03.09 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"
04.03.10 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 3"
04.03.11 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"
04.03.12 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 6"
04.03.13 ACCESORIOS EN RED DE DESAGUE
04.03.14 CAJA DE REGISTRO DE 12" X 24"
04.03.15 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL PARA TUB HASTA 12"
04.03.16 RELLENO COMP. DE ZANJAS

04.04.0 DISPOSICIÓN FINAL

04.04.01 LINEA DE CONDUCCION

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04.04.01.01 TRAZO
Y REPLANTEO
04.04.01.02 EXCAVACION
04.04.01.03 EXCAVACION CON CON MAQUINA EN TERRENO NORMAL
04.04.01.04 TUBERIA PVC SAP 2" C-5

04.04.02 BIODIGESTOR DE 3000L


04.04.02.01 TRAZO Y REPLANTEO
04.04.02.02 EXCAVACION
04.04.02.03 MURO DE CONCRETO CICLOPEO f'c=140 kg/cm2 + 70 % PG.
04.04.02.04 TANQUE BIODIGESTOR 3000 L INC. INSTALACION

04.04.03 TAPA DE CONCRETO


04.04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.04.03.02 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2


04.04.03.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
04.04.03.04 TAPA METALICA DE 0.50x0.50 x1/8"

04.04.04 ZANJA DE INFILTRACION


04.04.04.01 TRAZO Y REPLANTEO
04.04.04.02 EXCAVACION
04.04.04.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL
04.04.04.04 MATERIAL GRANULAR DIAM. 1" A 4"

04.05.0 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL


04.05.01 SALIDA DE DESAGUE PARA AGUAS PLUVIALES EN TECHO
04.05.02 BAJANTE CON TUBERIA DE PVC SAL 3" PARA AGUAS PLUVIALES
04.05.03 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"
04.05.04 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 6"
04.05.05 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL PARA TUB HASTA 12"
04.05.06 RELLENO COMP. DE ZANJAS
04.05.07 CAJA DE REGISTRO DE 12" X 24"

04.06.0 DRENAJE SUPERFICIAL


04.06.01 TRAZO Y REPLANTEO
04.06.02 EXCAVACION
04.06.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL
04.06.04 MATERIAL GRANULAR DIAM. 1" A 4"

05.0.0 INSTALACIONES ELECTRICAS


05.01.0 INSTALACIONES ELECTRICAS BLOQUES

05.01.01 SALIDAS
05.01.01.01 SALIDA PARA ALUMBRADO
05.01.01.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR
05.01.01.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE

05.01.02 CONDUCTORES
05.01.02.01 SALIDA PARA ALUMBRADO
05.01.02.02 CABLE 4mm2 NH80

05.01.03 ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN

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05.01.03.01
LUMINARIA MODELO SPOT LED YD-520/S DE 3 W, PARA EMPOTRAR INCLUYE
TRANSFORMADOR
05.01.03.02 LUMINARIA RSP, DECORATIVA, PARA ADOSAR EN PARED DE 2x18W.
05.01.03.03 LUCES DE EMERGENCIA BATERIA

05.01.04 INTERRUPTORES
05.01.04.01 INTERRUPTOR SIMPLE
05.01.04.02 INTERRUPTOR DOBLE
05.01.04.03 INTERRUPTOR DOBLE CONMUTADO

05.01.05 TOMACORRIENTES
05.01.05.01 TOMACORRIENTE DOBLE CON PUESTA A TIERRA DE 220V, CON
HORQUILLA UNIVERSAL BTICINO O SIMILAR DE CALIDAD
05.01.05.02 TOMACORRIENTE SIMPLE (LUZ DE EMERGENCIA)

05.01.06 CAJA DE PASO


05.01.06.01 CAJA DE 100 X 100 X 75 mm

05.02.0 INSTALACIONES DE SISTEMAS ESPECIALES


05.02.01 SALIDA PARA RED
05.02.01.01 SALIDA PARA RED/TELEFONIA
05.02.01.02 EQUIPO DE RED 02 SALIDAS
05.02.01.03 EQUIPO RACK

05.02.02 SALIDA PARA ALARMAS CONTRA INCENDIO


05.02.02.01 SALIDA PARA FLASHER LUMINOSO Y PULSADOR (LUZ PILOTO)
05.02.02.02 SALIDA PARA DETECTOR DE HUMO
05.02.02.03 SALIDA PARA SIRENA
05.02.02.04 SALIDA PARA DETECTOR DE MOVIMIENTO
05.02.02.05 SALIDA PARA CENTRAL DE ALARMAS Y KEYPAD

05.03.0 INSTALACIONES ELECTRICAS AREAS LIBRES-PERIMETRO


05.03.01 SALIDA PARA ALUMBRADO EXTERIOR
05.03.01.01 SALIDA PARA LUMINARIA ECO

05.03.02 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO EXTERIOR


05.03.02.01 LUMINARIA MODELO ECO DE 50 W, INCLUYE BRAZO Y ACCESORIOS DE
LUMINARIA MODELO ECO DE 50 W, INCLUYE BRAZO Y ACCESORIOS DE

05.03.03 TABLEROS DE DISTRIBUCION


05.03.03.01 TABLERO GENERAL TG.
05.03.03.02 TABLERO DE DISTRIBUCION TD-11

05.03.04 POSTES
05.03.04.01 POSTE DE FF DE 4M 150mm D
05.03.04.02 TRAZO Y REPLANTEO PARA IIEE
05.03.04.03 EXCAVACION DE ZANJA P/POSTE A MANO
05.03.04.04 IZADO DE POSTES DE FF DE 4M 150mm D
05.03.04.05 CONCRETO f'c=175 kg/cm2

05.03.05 CONDUCTORES
05.03.05.01 CABLE ELECTRICO N2XOH 3-1X4MM2

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05.03.05.02 CABLE
ELECTRICO N2XOH 2-1X4MM2
05.03.05.03 CONDUCTOR DE CU. DESNUDO CABLEADO 7 HILOS 16 mm2

05.03.06 TUBERIAS
05.03.06.01 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 50 mm (2").

05.03.07 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA


05.03.07.01 EXCAVACION A MANO PARA ZANJA DE PUESTA A TIERRA
05.03.07.02 PUESTA A TIERRA

05.03.08 SISTEMA DE PARARRAYOS


05.03.08.01 INSTALACION DE PARARRAYOS

05.03.09 SEÑALIZACION Y PRUEBAS ELECTRICAS


05.03.09.01 SEÑALIZACION Y LEYENDA DE TABLEROS ELECTRICOS
05.03.09.02 PRUEBAS ELECTRICAS INCLUYE EQUIPOS DE MEDICION

06.0.0 PRUEBAS Y ENSAYOS


06.01.0 DISEÑO DE MEZCLA PARA CONCRETO

GENERALIDADES

El concreto se compondrá de una mezcla homogénea de cemento Portland, agua, agregados


finos, agregados gruesos y los aditivos autorizados, en las proporciones correctas para producir
una mezcla que tenga la plasticidad y resistencia requeridas.

RESISTENCIA:
La resistencia especificada del concreto (f´c) para cada una de las diferentes estructuras será la
indicada en los planos. Los requisitos de resistencia se verificarán mediante ensayos a la
comprensión de acuerdo con los métodos de la designación ASTM C-39.
El diseño de las mezclas de concreto, se deberá elaborar de manera que se asigne una
resistencia a la comprensión promedio tal que, se minimice la frecuencia de resultados de
pruebas de resistencia por debajo de la especificada. Como consecuencia, el diseño de las
mezclas de concreto deberá hacerse para una resistencia crítica f’cr = 1.10f´c (o sea un 10%
mayor que la resistencia f’c indicada en los planos o en estas especificaciones)

PLASTICIDAD Y ASENTAMIENTO:
La mezcla debe tener una plasticidad que permita su apropiada consolidación en las esquinas,
ángulos de las formaletas y alrededor del acero de refuerzo con los métodos de colocación y
compactación utilizados en el trabajo, pero sin que ocurra segregación de los materiales ni
demasiada exudación de agua en la superficie. Salvo autorización distinta del Interventor, el
concreto debe proporcionarse y producirse de modo que tenga un asentamiento comprendido
entre 4 cm Y 10 cm,. Para cada parte de las estructuras, el asentamiento será el mínimo con el
cual pueda compactarse apropiadamente el concreto por vibración

DISEÑO DE LAS MEZCLAS DE CONCRETO:


El diseño de las mezclas comprende la determinación de la cantidad en peso (kg) o volumen
(m3) de cada uno de los materiales componentes de la mezcla necesarios para producir un
metro cúbico (m3) de concreto de la clase especificada.

La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto que se utilicen en la obra depende por

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completo del
Contratista. El diseño se debe hacer para cada clase de concreto solicitado en estas
especificaciones y con los materiales que haya aprobado el Interventor con base en los ensayos
previos de laboratorio. Sin embargo, todos los diseños de mezclas, sus modificaciones y
revisiones deben ser sometidos a la aprobación del Interventor. Por cada diseño de mezcla que
se someta a aprobación o cuando el Interventor lo requiera, el Contratista debe suministrar por
su cuenta, muestras de las mezclas diseñadas que representen, con la mayor aproximación
posible, la calidad del concreto a utilizarse en la obra, además de los resultados de los ensayos
correspondientes a cada muestra.

La aprobación previa que dé el Interventor al diseño, los materiales y las resistencias


determinadas en el laboratorio, no implica necesariamente la aceptación posterior de las obras
de concreto que el Contratista construya con base en ellos ni lo exime de su responsabilidad de
cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y planos. La aceptación de las obras
depende de su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia mínima a la comprensión
especificada (f´c) para la respectiva clase de concreto; esta resistencia debe ser determinada
con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se realizara por unidad (und).

FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar por unidad para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

06.02.0 ROTURA DE BRIQUETAS DE CONCRETO

DESCRIPCION
Antes de iniciar la colocación del concreto y durante la ejecución de los trabajos, el supervisor
ordenará la elaboración de muestras de concreto (de acuerdo a la norma) para la realización de
ensayos de resistencia a la comprensión.

Cada muestra para ensayos de resistencia se tomará al azar, en cilindros de 15 cm. (6 pulg) de
diámetro y 30 cm (12 pulg) de altura. De cada muestra para ensayos de resistencia se
moldearán cuatro cilindros por lo menos, uno para ensayo a los siete días, uno para ensayo a los
catorce días y otro para los veintiocho días. Se tomará una muestra para cada 10 metros cúbicos
(m3) de concreto, pero no menos de una por cada día de vaciado. Los cilindros de ensayo se
curarán en la obra y en las mismas condiciones que el concreto colocado.

El asentamiento de la mezcla de concreto se determinará por la norma ASTM, por cada muestra
que se tome para ensayos de resistencia y siempre que la consistencia de la mezcla varíe
visiblemente.

Se requiere que por lo menos el 90% de todos los cilindros que se ensayen a los veintiocho días
tengan resistencia última a la comprensión igual o mayor al mínimo especificado para cada tipo
de concreto. Además, se requiere que el coeficiente de variación, o sea, la relación entre la
desviación estándar de todos los ensayos y el promedio de los mismos, sea menor de 0,16.

Cuando el concreto que ha sido colocado en cualquiera de las estructuras de la obra no cumpla
con los requisitos de resistencia especificados, el supervisor podrá ordenar la demolición y
posterior reconstrucción de la obra defectuosa. Resistencias reducidas en más del 10% de la

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LIQUIDACION DE OBRA
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE
HUANCARANI “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO INICIAL Nº 1346 DIVINO NIÑO
GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA
JESUS DE LA CC. QUEUÑA, DISTRITO DE HUANCARANI-PAUCARTAMBO-CUSCO”

especificada implican la
no aceptación del concreto.

METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se realizara por unidad (und).

FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a cuantificar por unidad para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.

06.03.0 VERIFICACION DE CAPACIDAD PORTANTE DE SUELOS

07.0.0 FLETES Y TRANSPORTE


07.01.0 FLETE TERRESTRE

DESCRIPCIÓN:
La movilización y desmovilización del equipo mecánico ha sido presupuestado en forma global,
desde la ciudad de Andahuaylillas hacia la ubicación de la Obra. Esta partida consiste en el
traslado del equipo y maquinaria, que sean necesarios al lugar en que desarrollará la obra antes
de iniciar y al finalizar los trabajos.

Equipo a transportarse
El residente antes de movilizar el equipo de obra, deberá presentar a la Entidad para su
aprobación, la lista de equipo de construcción usado y/o nuevo que se propone emplear en la
ejecución de la obra, debiendo contener la información siguiente:

Descripción del Equipo.


Potencia de Fábrica, Potencia Actual.
Antigüedad, Peso, Tiempo de Servicio.
Otras características propias del Equipo.

La aprobación del Equipo por parte de la Entidad, no relevará al Contratista de su


responsabilidad para suministrar todo el equipo suficiente y necesario para que el trabajo se
ejecute en el tiempo previsto y con la calidad requerida.

Transporte del Equipo,


Deberá obtener las pólizas de seguro necesarias, además de tener conocimiento expreso de las
condiciones físicas, las vías y caminos de acceso al lugar de Obra.

El Contratista deberá disponer todo lo necesario para el embarque, traslado y desembarque de


su equipo, material y provisiones para que estos lleguen al lugar de la obra con suficiente
anticipación a la fecha estipulada para dar inicios a los trabajos.

El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a los pavimentos ni a las propiedades
de terceros.
La movilización y desmovilización del equipo mecánico ha sido presupuestado en forma global,
teniendo en consideración los pesos brutos de cada máquina, no tomando en cuenta las que son
transportados en equipo que se desplaza por sus propios medios.

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LIQUIDACION DE OBRA
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE
HUANCARANI “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO INICIAL Nº 1346 DIVINO NIÑO
GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA
JESUS DE LA CC. QUEUÑA, DISTRITO DE HUANCARANI-PAUCARTAMBO-CUSCO”

UNIDAD DE MEDIDA:
Para efectos de pago, la medición será en forma Global (GLB), de acuerdo al equipo realmente
movilizado a la obra y aprobado por el Ingeniero Supervisor de Obra, con respecto al total
consignando en la lista de equipo mínimo, partida en la que el Contratista indicará el costo de
movilización y desmovilización de cada uno de los equipos. La suma a pagar por la partida, será
la indicada en el presupuesto ofertado por el Contratista.

FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, conforme al monto asignado en el Contrato, en forma Global (GLB), dicho
pago incluye el flete por tonelada de traslado de equipos transportados y el alquiler del equipo
que lo hace por los propios medios, durante el tiempo de traslado del equipo, el suministro de
toda la mano de obra e imprevistos necesarios para completar el trabajo. Para efectos de
valorizaciones, se tomará en cuenta el cumplimiento del calendario de movilización de equipo, es
decir sobre la base del equipo realmente trasladado a obra y de acuerdo a las consideraciones
del método de medición.

01.0.0 MOBILIARIO
01.01.0 PUPITRES PARA DOCENTES
01.02.0 SILLAS PARA DOCENTES
01.03.0 MESAS DE TRABAJO PARA NIÑOS (CIRCULAR)
01.04.0 ESTANTES DE MADERA
01.05.0 ESTANTES DE MADERA PARA BIBLIOTECA
01.06.0 PIZARRA DE FORMICA C/MARCO Y PORTA PLUMEROS DE MADERA
01.07.0 SILLA METÁLICA APILABLE
01.08.0 SILLA DE MADERA PARA EXTERIORES

02.0.0 EQUIPAMIENTO
02.01.0 COMPUTADORA CORE I7 CON PANTALLA DE 17"
02.02.0 LIBROS DE CONOCIMIENTOS
02.03.0 EQUIPO DE SONIDO MOVIL
02.04.0 TELEVISOR LED FULL HD DE 32”.
02.05.0 ECRAM GRANDE
02.06.0 PROYECTOR MULTIMEDIA
02.07.0 IMPRESORA MULTIFUNCIONAL
02.08.0 EXTINTORES 12 KG
02.09.0 EQUIPAMIENTO EXTERIOR LIMPIEZA
02.10.0 SEÑALIZACIÓN
02.11.0 JUEGO RODADERO DE METAL
02.12.0 JUEGO LABERINTO CON RODADEROS PLASTICOS
02.13.0 JUEGO COLUMPIO
02.14.0 CABALLITO DE RESORTE

01.0.0 CAPACITACION
01.01.0 CAPACITACIÓN Y ACTUALIZACIÓN PARA DOCENTES
01.02.0 SESIONES DE EDUCACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN A ALUMNOS

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