Pregunta N°1

La empresa Norgas, dedicada al rubro industrial de la elaboración de partes de repuestos

para estufas eléctricas. El área financiera de la organización ha detectado un aumento en
los costos de producción en los últimos seis meses. Por lo tanto, se le asigna a una
consultora especialista en asesorar en casos mejoras continuas, realizando su
correspondiente estudio para encontrar que problemática ha generado el aumento de
costos en la fabricación de las piezas.

Para este análisis la empresa Norgas entrega la siguiente información:

Repuesto Frecuencia
Parrillas frontales 460
Parillas traseras 290
Reguladores de horno 265
Puerta del horno 193
Control de temperatura 135
Reloj 53
Rodillos de cajón 46
Otros 84
Total 1526

En base a los datos proporcionados, realice lo siguiente:

A) Trace un diagrama de Pareto de las partes de repuesto de una estufa eléctrica. (25
puntos)
 B) De acuerdo a la pregunta anterior, cuál(es) sería la(s) causa(s) principal(es) que se
tiene en este caso y ¿cuál sería una posible solución para subsanar el problema
que tiene la empresa Norgas en la producción de los repuestos? (25 puntos)

Existe un control de costo deficiente dentro de la empresa debido a que no se cuenta

con los valores de la materia prima actualizados constantemente generando el aumento
de costo en la producción por lo que se debe realizar estudios de mercado para poder
adecuar el precio final de venta en relación de los márgenes de ganancias esperados por la
compañía y con ello evitar absorber en forma directa las alzas y los valores de la materia
prima. Junto con esto se debe realizar una búsqueda de nuevos proveedores para poder
mantener el precio de venta hacia los clientes.

Pregunta N°2

La empresa Cobalto que se dedica a la elaboración de piezas metálicas para el rubro

industrial de la minería. Un cliente en particular da a conocer un problema que tiene en
cuanto al tiempo de duración de las gratas de acero que utiliza, debido a que aquellas se
acaban en un tiempo mucho menor a como lo hacían antes, siendo que es un cliente que
lleva 5 años utilizando este producto y a su vez no se ha informado por parte de Cobalto
ningún cambio en su fabricación, es por ello que presenta la queja correspondiente a la
empresa, donde esta al analizar el lote fabricado descubre que el peso en gramos de dicha
grata es un 20% menor conforme a las especificaciones técnicas por lo cual reduce su
respectiva duración. A continuación, se muestra en la Figura 1 tanto la pieza de repuesto y
la máquina que la manufactura:

Figura 1: Grata circular de acero modelo C-42-Z-55 y la máquina en donde de elabora.

La organización para solucionar aquello decide hacer uso de una de las herramientas
como es el diagrama de Ishikawa, que se adecua para esta necesidad de hallar la causa del
problema generado en su cliente. Para esto dicho esquema se enfocará en los ítems de
mano de obra, maquinaria, materia prima, medio ambiente, método y medición.
 En base a los datos proporcionados, realice lo siguiente:

A) Elabore un diagrama de Ishikawa sobre la problemática de este caso, debe

guiarse por los ítems mencionado para hacer dicho esquema. (30 puntos)

MEDICIÓN MANO DE OBRA MAQUINARIA

Calibración de Falta de mantenimiento

Operario
maquinaria Falta de calibración

Lubricación
Personal no capacitado

Calidad del

Producto
Certificación del Aceite de lubricación Soporte de diferente
producto no está contaminado medida
verificado
Verificación no
Falta de calidad adecuada Polución de partículas
de metal Acero de baja calidad

METODO MEDIO AMBIENTE MATERIA PRIMA

B) De acuerdo a la pregunta anterior, según a su criterio cual fue la contingencia que

generó el lote defectuoso de producción de gratas y proponga una solución para
corregir dicho inconveniente generado. (20 puntos)

La contingencia que genero el lote defectuoso fue la falta o la no existencia de un

control de calidad en la producción de las gratas, generando que por un tiempo
indeterminado se estaban elaborando con un 20 % menos del peso estándar de
fabricación.
Para corregir estos inconvenientes y prevenirlos en un futuro se debe crear el área de
control de calidad la cual debe velar por que la producción y la calidad de dichas
elaboraciones cumplan con el estándar de calidad indicado por la compañía o fabricantes,
y a su vez asegurar la durabilidad de los productos en relación precio/calidad esperado
por el consumidor. Con esto detectar a tiempo problemas ya sea falta de manteniendo de
maquinarias, falta de capacitación del personal nuevo, etc.
Integrantes:
LUIS GASTON RUBIO MELENDEZ
FABIAN IGNACIO PIZARRO CHAVEZ
HECTOR ALEJANDRO MARDONES MEDINA
ALEXIS PATRICIO PIZARRO CHAVEZ