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Manejo, Almacenaje,

Trasvase y Movimiento
Interno de Productos
Químicos

1 © Universidad Europea de Mont errey


Manejo, Almacenaje, Trasvase y Movimiento Interno de Productos Químicos

Índice

1 Manipulación de Productos Químicos .................................................................................................... 3

2 Almacenamiento de Productos Químicos ........................................................................................... 6

3 Trasvases de Productos Químicos .......................................................................................................... 12

4 Movimientos Internos de Productos Químicos ................................................................................ 14

5 Conclusiones ........................................................................................................................................................ 15

6 Referencias Bibliográficas ........................................................................................................................... 16

6.1 Legislación y normativa específica colombiana: ............................................................... 17

6.2 Legislación y normativa específica española: ..................................................................... 17

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Objetivo
 Conocer las medidas preventivas a adoptar en tareas que se realizan en las
empresas que utilizan productos químicos: Manipulación, almacenaje, trasvases
entre recipientes y movimientos internos.

1 Manipulación de Productos Químicos


De los diferentes accidentes posibles durante la manipulación de productos químicos,
parte son achacables a las características de peligrosidad de las sustancias utilizadas, y
otros están asociados a las operaciones que con ellos se realizan.

Ejemplo:

Supongamos un recipiente abierto de un producto químico. Si el producto es un líquido


Parte de los accidentes con productos inflamable, los vapores que produce pueden arder fácilmente; si se trata en cambio de
químicos están asociados a las una sustancia tóxica, sus vapores contaminarán el ambiente y a las personas pr esentes,
operaciones que se realiza con ellos.
mientras que si se trata de una sustancia corrosiva, una salpicadura puede ocasionar
graves daños a las personas.

El establecimiento de procedimientos de realización de las tareas en que se manejan


productos químicos, es primordial en la prevención de accidentes. Para ello, es
necesario disponer de la información suministrada por los fabricantes de los productos
químicos, tanto en la etiqueta del producto, como en la ficha de datos de seguridad
(FDS), pues su análisis ayudará a establecer los métodos de prevención y control de
riesgos adecuados.

Los principales riesgos a los que se pueden ver expuestos los trabajadores que
manipulan productos químicos son:

 Exposición a salpicaduras o proyecciones inesperadas que pueden afectar a


distintas partes del cuerpo (piel, ojos, etc.), y que pueden tener consecuencias de
diversa consideración según la peligrosidad de la sustancia y la cantidad de
producto proyectada.

 Exposición a vapores tóxicos, producidos como consecuencia de la evaporación


de las sustancias utilizadas o las que se producen en los procesos de
transformación de éstas.

 Incendio o explosión cuando se manipulan productos químicos explosivos,


inflamables o combustibles.

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En consecuencia, resulta importante estudiar la forma y condiciones que se realizan las


tareas (por ejemplo temperatura, ventilación, tiempo de exposición, número de
trabajadores expuestos, etc.). Algunas medidas a adoptar son:

 La utilización de extracción localizada en el caso de productos químicos que


Las vitrinas de seguridad químicas son
desprendan vapores, de manera que se puedan retirar los contaminantes que se
equipos de trabajo preparados para puedan ir generando, así como las sustancias susceptibles de inflamarse y por
proteger del riesgos de los productos tanto provocar un incendio.
químicos.
 La utilización de mamparas, gafas u otro tipo de obstáculos cuya interposición
proteja a los trabajadores de salpicaduras de productos químicos corrosivos.

 Los dos riesgos anteriores se pueden prevenir utilizando vitrinas de seguridad


química para realizar ciertas operaciones. Por una parte, retira los contaminantes
o vapores inflamables conforme se van generando, y por otra, ofrece protección
frente a proyecciones que se puedan ocasionar.

 La instalación de duchas de seguridad y fuentes lavaojos en previsión de


derrames, proyecciones o salpicaduras de productos químicos que puedan
afectar a los trabajadores (por ejemplo, productos corrosivos), y para permitir una
rápida y amplia limpieza con agua abundante.

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 Informar a los trabajadores acerca de los riesgos que presenta la manipulación


de productos químicos y de las operaciones que realizan con ellos, y formarles
en la correcta utilización de los medios técnicos que se ponen a su alcance como
sistemas de prevención.

 •Plasmar por escrito los procedimientos de trabajos seguros, estableciendo


Los trabajadores deben ser informados normas de actuación que lleven incorporados avisos e instrucciones de
sobre los riesgos químicos a los que están seguridad, haciendo referencia a los peligros potenciales que entrañan la
expuestos y de las medidas preventivas. manipulación de ciertas sustancias y las recomendaciones a seguir dentro del
ámbito de la seguridad (por ejemplo, la necesidad de utilizar un equipo de
protección individual al realizar una determinada tarea, o la obligación de llevarla
a cabo dentro de una vitrina de seguridad).

 La utilización de equipos de protección individual o particular de los trabajadores


como práctica obligatoria durante la realización de determinadas tareas, en
aquellos casos en que resulte imposible evitar el peligro actuando en su origen o
en el medio (por ejemplo al realizar operaciones que implican el contacto de
reactivos químicos de distinta naturaleza con diferentes partes del cuerpo o la
exposición a vapores tóxicos que pueden afectar a la salud de los trabajadores).

La elección de los equipos de protección individual debe basarse en la


evaluación de riesgos y la información que suministre el fabricante del equipo. La
evaluación de riesgos determinará las partes del cuerpo a proteger (cara, ojos,
manos, tronco etc.), los agentes de los que protegerse (reactivos químicos,
llamas, etc.) y el grado y tiempo de protección necesario en cada situación.

 •Cuando exista posibilidad de entrar en contacto con pequeñas salpicaduras de


productos, se deberán proteger las partes del cuerpo que puedan verse
afectadas: Batas o mandiles adecuados para la protección del tronco, manguitos
para proteger los brazos, polainas para las extremidades inferiores, caretas o
pantallas faciales para la cara, gafas para los ojos y guantes para las manos.

 •Cuando se manipulen productos durante largos periodos de tiempo, se


protegerán las manos con guantes específicos frente al reactivo y concentración
utilizados (no todos los materiales son adecuados para proteger frente a todos
los reactivos y concentraciones).

 •En el caso de productos peligrosos por sus propiedades toxicológicas que puede
pasar al ambiente en forma de vapor, puede ser necesario el uso de equipos de
protección respiratoria.

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 Los equipos de protección individual utilizados deberá cumplir la reglamentación


de cada país y estar acompañados del correspondiente folleto informativo,
siendo importante la formación de los trabajadores en su utilización.

2 Almacenamiento de Productos Químicos


El almacén es una de las zonas más conflictivas, desde el punto de vista de la
Los almacenes son zonas conflictivas por la seguridad, en las empresas que utilizan con mucha frecuencia productos químicos y en
cantidad de productos peligrosos que cantidades relevantes, pues en él se concentran gran cantidad de productos peligrosos
pueden acumular.
que hace que cualquier accidente pueda tener consecuencias muy graves.

A causa de la gravedad de estos riesgos, que puede superar el ámbito laboral, los
diferentes países han desarrollado legislación y reglamentación específica que regula
desde las características de los edificios e instalaciones de almacenaje de productos
peligrosos, a los requisitos a cumplir en cuanto al almacenamiento de los diferentes
productos químicos conforme a sus características y peligros que entrañan, la gestión y
control que el almacenaje de productos peligrosos requiere e incluso los medios de
prevención y protección necesarios (en tipo y cantidad).

Ejemplo:

En España, por ejemplo, los Reales Decretos 379/2001 y 105/2010 aprueban el


Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos (APQ) y nueve Instrucciones
Técnicas Complementarias (ITC) que regulan la forma de almacenar los siguientes tipos
de productos: Líquidos inflamables y combustibles (MIE APQ-1), óxido de etileno (MIE
APQ-2), cloro (MIE APQ-3), amoníaco anhídrido (MIE APQ-4), botellas y botellones de
gases comprimidos licuados y disueltos a presión (MIE APQ-5), líquidos corrosivos (MIE
APQ-6), líquidos tóxicos (MIE APQ-7), fertilizantes a base de nitrato amónico con alto
contenido en nitrógeno (MIE APQ-8) y peróxidos orgánicos (MIE APQ-9).

Las actuaciones básicas necesarias de cara a conseguir un almacenamiento seguro y


adecuado de los productos químicos peligrosos son:

a) Etiquetado y marcado: Los envases de los productos químicos almacenados


deben mantener sus etiquetas legibles y en buenas condiciones (este requisito
es válido tanto para los envases originales como para otros a los que se trasvase
producto). Las etiquetas incluyen consejos de prudencia respecto al
almacenamiento. Es importante que se incluyan las fechas de recepción,
apertura y caducidad.

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b) Fichas de datos de seguridad: El personal encargado del almacenamiento debe


comprender y disponer de las FDS, dado que su información ayuda en la
manipulación, la clasificación y segregación de sustancias químicas, y el
almacenaje seguro.

c) Inventario: Deberá mantenerse un inventario actualizado de los productos


Debe mantenerse un inventario actualizado químicos en los diferentes lugares de trabajo de las empresas (laboratorios,
de los productos químicos en los diferentes fábrica, almacenes, etc.). Se incluirá, como mínimo, la siguiente información:
lugares de trabajo de las empresas.
 Nombre del producto químico.

 Nombre del fabricante.

 Estado físico.

 Tipo de envase y cantidad.

 Fecha de recepción o de caducidad o expiración (o ambas).

 Características de peligrosidad asociadas.

d) Clasificación de los productos químicos: Los criterios para el almacenamiento,


clasificación y segregación de las sustancias químicas, como mínimo, deben
incluir los siguientes grupos o categorías:

 Sustancias inflamables.

 Sustancias combustibles.

 Sustancias pirofóricas.

 Sustancias corrosivas.

 Sustancias tóxicas.

 Sustancias oxidantes.

 Compuestos que forman peróxidos.

 Compuestos que reaccionan con agua.

 Sustancias y mezclas cancinogénicas.

 Sustancias y mezclas mutagénicas (pueden alterar el material genético de


las células).

 Sustancias y mezclas teratogénicas (pueden producir alteraciones en el


feto).

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e) Requisitos para las áreas de almacenamiento de productos químicos: Las zonas


de almacenaje de las sustancias y mezclas químicas deberían cumplir los
siguientes requisitos:

 Estar debidamente identificadas.

 Ser seguras pero de fácil acceso y control.

 Acceso controlado y limitado a uno o dos empleados.

 Sistema de comunicación.

 Suelo con base impermeable.

 Disponer de estructuras de retención en caso de derrames.

 Iluminación adecuada.

 Condiciones adecuadas de temperatura y humedad.


Para reducir el riesgo en los almacenes,  Sistemas de extracción o ventilación adecuados.
debe procurarse que la cantidad de
productos químicos almacenados sea la  Sistema de alarma en caso de incendio.
mínima necesaria.
 Extintores tipo A, B y C.

 Equipo y materiales para el control de derrames.

 Ducha de emergencia y fuente de lavado de ojos.

f) Requisitos generales para el almacenamiento seguro de los productos químicos:


Para reducir los riesgos para la salud y el medio ambiente en el
almacenamiento de productos químicos, se deben seguir las reglas siguientes:

 La cantidad de productos químicos almacenados debe ser la mínima


necesaria. Hay que evitar acumulaciones de productos, con estancias
cortas del los productos en el almacén, aunque ello requiera una mayor
frecuencia de pedidos. Este aspecto es especialmente importante cuando
se trata del almacenamiento de productos inflamables, pues su
acumulación aumenta el riesgo de incendio.

 Deben identifique y señalarse de manera fácilmente visible las áreas de


almacenamiento de sustancias químicas según su clasificación.

 Los productos químicos tienen que almacenarse en áreas con temperatura


y niveles de humedad adecuados, para proteger su integridad y el buen
estado del envase que la contiene.

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 No almacenar productos químicos cerca de áreas calientes (por ejemplo,


hornos, sistemas de calefacción, ventanas en las que la luz solar incide
directamente).

 Realizar inspecciones visuales periódicas de los productos químicos y sus


envases para detectar si deben eliminarse. Por ejemplo, se debe retirar y
eliminar un producto cuando:

- Siendo un sólido contenga líquido.

- Muestre cambios de color.

- El envase este deteriorado o roto.

- Haya formación de sales en el exterior del envase.

- El envase esté deformado por el aumento de presión.

- El período de vigencia haya expirado

 Antes de abrir un envase nuevo, verifique que no haya otro envase de la


misma sustancia ya abierto.

 Las estanterías donde se almacenen los productos químicos deben estar


firmes o fijas a la pared, evitando puedan caerse, incluso ante movimientos
sísmicos (sobre todo en regiones propensas a ellos).

 Utilícense contenedores secundarios en aquellos casos que se considere


necesario.

 No colocar envases grandes en estantes elevados.

 Los envases con sustancias líquidas no deben colocarse en estanterías por


Las sustancias químicas de alta toxicidad encima del nivel de los ojos.
deben guardarse en recintos o armarios
cerrados con llave.
 No deben almacenarse productos químicos en el suelo.

 Los productos químicos, especialmente ácidos y compuestos que


reaccionan con agua, deben almacenarse alejados de ventanas o donde
haya filtraciones de agua.

 Nunca hay que almacenar compuestos que formen peróxido en cámaras


frigoríficas.

 En el caso de los productos cancerígenos, en particular y de las sustancias


de alta toxicidad en general, sus propiedades físico-químicas exigen su
confinamiento en recintos o armarios convenientemente identificados y

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bajo llave. El control de entradas y consumos de estos productos debe ser


aún más riguroso, prestando especial interés al estado de los envases que
los contienen, por si presentasen defectos que puedan provocar derrames
durante su manipulación.

 Estas sustancias deben contenerse en un doble recipiente que evite


dispersiones o derrames en el caso de roturas o manipulaciones
incorrectas (por ejemplo, una bolsa de plástico resistente y transparente
en el interior de un recipiente, para que cualquier vertido pueda ser
controlado con facilidad).

 Las sustancias que emitan olores muy molestos, deben confinarse en


recintos pequeños o armarios, equipados con un sistema de extracción,
para impedir la dispersión general de los males olores.

Ejemplo

Algunas sustancias químicas que deben guardarse encerradas bajo llave


por ser muy tóxicas o cancerígenas son el cianuro sódico o el potásico (los
Nunca deben dejarse sustancias químicas sobre los
puestos de trabajo si no se va a utilizar inmediatamente. cianuros se utilizan por ejemplo para producir papel, textiles, pinturas o
plásticos; las sales de cianuro son utilizadas en la metalurgia para
galvanización, limpieza de metales y la recuperación del oro del resto de
material), cloruro de bario (industrialmente se utiliza principalmente en la
purificación de salmuera en plantas de soda cáustica de cloro, en la
fabricación de sales de tratamiento térmico, endurecimiento de acero o en
la fabricación de pigmentos), trióxido de arsénico (se emplea por ejemplo
en la fabricación de pesticidas, preservativos para madera o
semiconductores de arseniuro, y en el tratamiento de la leucemia), o el
óxido de cadmio (se utiliza como aditivo para baños electrolíticos, como
pigmento en la cerámica, y como catalizador en la industria química).

Para el caso particular de los pequeños almacenes en los laboratorios o talleres


donde se usan los productos químicos, deben cumplirse las siguientes
instrucciones:

 No disponer de grandes cantidades de sustancias inflamables en


laboratorios o talleres.

 No almacenar productos químicos debajo de los fregaderos.

 No almacenar materiales inflamables en refrigeradores tipo doméstico.

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 Todos los envases que se almacenen en refrigeradores tienen que estar


bien cerrados o sellados para evitar la emisión de vapores y los problemas
de olores desagradables.

 No utilizar frascos o envases con tapones de corcho, papel de aluminio,


goma o vidrio debido a que presentan un peligro potencial de filtración.

 Nunca dejar sustancias químicas sobre los puestos de trabajo si no se va a


utilizar inmediatamente.

g) Almacenamiento de productos químicos incompatibles: Para el almacenamiento seguro


de las sustancias y mezclas químicas hay que considerar su segregación según sus
Para el almacenamiento seguro de los
productos químicos hay que características químicas, para prevenir que puedan entrar en contacto materiales que
considerar su segregación según sus resulten incompatibles. Si productos químicos incompatibles entran en contacto
características químicas. pueden ocurrir reacciones violentas, que pueden generar calor, incendio, una explosión
o emisión de gases tóxicos peligrosos.

De manera general, se debe:

 Separar los compuestos sólidos de los líquidos, y ambos de los gases.

 No almacenar las sustancias corrosivas y las oxidantes cerca de las sustancias


inflamables.

 Mantener separados los ácidos de los alcalinos.

 Separar los solventes orgánicos de los compuestos inorgánicos.

En la tabla se muestra las afinidades e incompatibilidades de los productos químicos


(se han representado con los pictogramas antiguos donde había una relación más
directa entre las clases de las sustancias y mezclas químicas y los símbolos que las
representaban).

+ Se pueden almacenar ¡untos

o Solamente podrán almacenarse


¡untos adoptando ciertas medidas

No deben almacenarse ¡untos

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Las separaciones pueden efectuarse dedicando una serie de estanterías a una clase
determinada, de forma que a su alrededor queden pasillos (sistema de islas), o también
se pueden intercalar entre clases de reactivos incompatibles, estanterías con reactivos
inertes (sistema de estanterías).

Ejemplos

Algunos ejemplos de incompatibilidades entre clases o familias de productos químicos


son:

1. Ácidos con bases: Por ejemplo, ácido sulfúrico con hidróxido sódico.

2. Ácidos fuertes con ácidos débiles que desprenden gases: Por ejemplo, ácido
nítrico con ácido clorhídrico.

3. Oxidantes con reductores: Por ejemplo, ácido nítrico con compuestos orgánicos.

4. Agua con compuestos varios: Por ejemplo, agua con anhídridos, carburos,
haluros, hidruros, isocianatos o metales alcalinos.

3 Trasvases de Productos Químicos


La mayoría de los accidentes químicos suceden en las manipulaciones de productos
químicos, y especialmente en operaciones de trasvase. A la hora de realizar trasvases
Gran parte de los accidentes químicos
suceden en las manipulaciones de de productos químicos peligrosos se debe tener en cuenta:
productos químicos, y especialmente en
operaciones de trasvase.
 Se deben realizar en instalaciones fijas, de manera controlada, limitando las
operaciones manuales al mínimo posible (debe evitarse el trasvase por vertido
libre, pues entraña más riesgos).

 Cuando las cantidades a trasvasar no sean elevadas, el pipeteado es un buen


sistema de trasvasar y dosificar pequeñas cantidades de líquidos. Obviamente,
siempre que se haga mecánicamente y no con la boca.

 Si los recipientes a vaciar están fijos e inevitablemente han de realizarse


trasvases por gravedad, los recipientes deben disponer de grifo incorporado y
además debe disponerse un sistema de drenaje para la eliminación rápida de
posibles derrames.

 Cuando los recipientes desde los que se hace el trasvase sean de tamaño
mediano (capacidad de 10 a 20 litros) y además dispongan de grifo, se puede
facilitar su manejo ayudándose de sistemas basculantes.

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 El llenado de recipientes de boca estrecha debe efectuarse con embudo, salvo


que el trasvase se efectúe desde recipientes de muy pequeña cantidad, como
para que se puedan manejar con una sola mano, y dispongan en la boca de un
pico de vertido que se puede introducir en el recipiente a llenar.

 Hay que disponer de un sistema de control de llenado para saber cuándo se está
completando la carga del recipiente al que se hace el trasvase. Muchos
accidentes ocurren por carecer de un rebosador controlado o un indicador de
nivel adecuado.

 Cuando exista el riesgo de producción de descargas electrostáticas, la


prevención debe evitar la generación de estas cargas. Para ello, es preciso
asegurar una buena conexión equipotencial entre el recipiente que se vacía, el
recipiente que se llena y las partes metálicas del equipo de bombeo, estando
además el conjunto conectado eléctricamente a tierra.

 Los trasvases de sustancias inflamables y tóxicas se efectuarán en lugares bien


ventilados y, en lo posible, con sistemas de extracción localizada.

 En el trasvase de líquidos inflamables hay que asegurar que no existan focos de


Los recipientes a los que se trasvasan ignición. En el caso de utilizar bombas eléctricas, tanto el motor como la
productos químicos deben etiquetarse con instalación eléctrica estarán protegidos para evitar cualquier riesgo (por ejemplo,
las indicaciones del recipiente original. cualquier chispa eléctrica en un punto de conexión o el calentamiento de algún
elemento del circuito eléctrico).

 Es obligatorio utilizar guantes para evitar contactos en la piel, especialmente


cuando se trata de productos corrosivos. Los guantes deberán ser adecuados
para el producto utilizado.

 Los recipientes a los que se ha trasvasado el producto se etiquetarán con las


indicaciones que figuraban en el recipiente original.

En el caso de que accidentalmente se produzcan derrames de productos químicos, o


cuando se generen residuos, hay que adoptar las siguientes medidas preventivas para
su eliminación:

 No se deben utilizar trapos o serrín para absorberlos, sino sustancias


neutralizadoras y cuando sea posible agua abundante. Hay que prever sustancias
neutralizadoras para cada producto químico utilizado.

 El uso de serrín resulta especialmente peligroso si se utiliza para absorber


líquidos inflamables, pues al tratarse de un polvo combustible, acrecienta aún
más la inflamabilidad.

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 En el caso de sustancias inflamables, es conveniente recogerlas para su posterior


eliminación.

 Se deben diferenciar los recipientes de los diferentes tipos de residuos (por


ejemplo, recurriendo a colores diferentes para los mismos), y deben estar
dotados con cierre hermético.

 Nunca se deben verter sustancias corrosivas sin neutralizar previamente a la red


pública de desagües o a recipientes o contenedores de basura.

4 Movimientos Internos de Productos Químicos


En el transporte interno de productos químicos peligrosos, deben considerarse las
siguientes medidas preventivas y de seguridad:

 Los envases y embalajes utilizados para el transporte interno de productos


químicos peligrosos deben cumplir los requisitos exigidos para el transporte de
mercancías peligrosas. Además, deben ser gestionados adecuadamente a fin de
garantizar que su selección, almacenamiento, manipulación y eliminación se
realiza de manera adecuada y conforme está establecido.

 Los envases que destinados a la contención de productos peligrosos, deben


presentar una resistencia física y química adecuada para los productos químicos a
El movimiento interno de productos
químicos peligrosos preferentemente contener, y las condiciones de utilización y transporte a las que se van a ver
debe hacerse mediante conducciones sometidos (por ejemplo, los recipientes de vidrio deben transportarse protegidos
fijas. dada su fragilidad; los envases de plástico, debido a su degradación con el
tiempo y la radiación solar, deben mantenerse alejados de la exposición solar y
vigilados, para retirar de uso y servicio los envases degradados). Se usarán
preferentemente envases metálicos por ser más seguros, siempre que sean
compatibles con los agentes químicos que van a contener.

El movimiento interno de productos químicos peligrosos debe hacerse


preferentemente mediante conducciones fijas. El transporte interno en envases, tanto
manual como con vehículos internos (por ejemplo, equipos transpalé), entraña el riesgo
de que suceda algún accidente (por ejemplo, volcado la carga del transpalé) en el que
pueda caerse y verterse el producto. El uso de conducciones y mangueras flexibles
tampoco es suficientemente seguro pues por su movilidad están expuestas a un
deterioro importante.

 Las tuberías por las que circulen agentes químicos peligrosos deben permitir la
identificación de los mismos.

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 Las tuberías deben estar protegidas frente a riesgos mecánicos (choques, golpes,
etc.), especialmente en las zonas de circulación de equipos móviles y deben
instalarse de modo que eviten acumulaciones de líquidos en su interior, por lo
cual las horizontales deben tener una ligera pendiente para facilitar el drenaje,
existiendo en los puntos de drenaje las correspondientes válvulas de purga.

 Las tuberías de conducción de productos peligrosos deben disponer de válvulas


de seguridad para alivio de presiones si pueden estar sometidas a
sobrepresiones que excedan en más del 10% la máxima admisible de trabajo.

 Se deben evitar conducciones enterradas de líquidos inflamables, corrosivos y


tóxicos. Cuando excepcionalmente existan tramos de tubería enterrados o no
Para eliminar los residuos o derrames
de productos químicos se deben usar visibles, dispondrán de la protección adecuada para poder detectar y contener
sustancias neutralizadoras. los vertidos (por ejemplo, doble tubería, canal hacia arqueta, etc.). Esos tramos de
conducción deben evitarse las juntas de expansión y cualquier unión existente
debe realizarse mediante soldadura.

 Cuando el vaciado accidental de circuitos de tubería excesivamente largos pueda


suponer peligros graves a los trabajadores, deben disponerse válvulas de
seccionamiento. La elección del tipo de válvula estará condicionada por la
peligrosidad de los productos químicos, pudiendo ser:

- De accionamiento manual. En este caso estarán localizadas en lugares


despejados y accesibles, y protegidas mediante apantallamiento cuando
se puedan producir proyecciones o fugas.

- De accionamiento mediante control remoto.

5 Conclusiones
 Una parte de los accidentes laborales debidos a productos químicos están
asociados a las operaciones que con ellos se realizan. Por eso es importante
establecer procedimientos de realización de las tareas en que se manejen
productos químicos.

 Los principales riesgos en el manejo de productos químicos son:

- Exposición a salpicaduras o proyecciones inesperadas.

- Exposición a vapores tóxicos.

- Incendio o explosión.

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 En la prevención de los riesgos laborales enn el manejo de productos químicos


peligrosos puede ser necesario el uso de equipos de protección, colectivos o
individuales.

 Los trabajadores deben estar informados de los riesgos quimicos a que están
expuestos y formación para el uso de los medios de prevención.

 Los almacenes son las zonas de las empresas más críticas en cuanto a los
riesgos químicos en la medida que en ellos en donde se acumula mayor
cantidad de productos químicos.

 Las actuaciones básicas de cara a conseguir un almacenamiento seguro y


adecuado de productos son:

- Reducción al mínimo del stock.

- Separación de productos.

- Aislamiento o confinamiento cuando se requiera.

- Gestión y control adecuado.

 Dado que la mayoría de los accidentes químicos que suceden en las


manipulaciones de productos químicos ocurren en las operaciones de trasvase,
al realizar éstas deben adoptarse una serie de medidas preventivas.

 Para eliminar los residuos o derrames de productos químicos se deben usar


sustancias neutralizadoras y cuando sea posible agua abundante.

 En el transporte interno de productos químicos peligrosos por todos los medio s


hay que evitar que por accidente puedan derramarse. Por ello se debe evitar en
transporte de los productos en sus recipientes y se recomienda conducciones
fijas, accesibles en todos sus puntos y protegidas ante contingencias mecánicas.

6 Referencias Bibliográficas
 Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo. Capítulo 61:Utilización,
almacenamiento y transporte de productos químicos . (Organización Internacional
del Trabajo. Ginebra, 1998).

 C170: Convenio sobre la seguridad en la utilización de los productos químicos en


el trabajo. (Conferencia General de la Organización Internacional del Trabajo.
Ginebra, 77ª reunión, 25 de junio de 1990).

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 R177: Recomendación sobre la seguridad en la utilización de los productos


químicos en el trabajo. (Conferencia General de la Organización Internacional del
Trabajo. Ginebra, 77ª reunión, 25 de junio de 1990).

 Storage of hazardous materials: a technical guide for safe warehousing of


hazardous materials. (United Nations Enviroment Programme (UNEP). Industry
and Enviroment Office (IEO). Technical report series No. 3. París, 1990).

6.1 Legislación y normativa específica colombiana:

 Ley 55 de 1993 por medio de la cual se aprueba el "Convenio No. 170 y la


Recomendación número 177 sobre la Seguridad en la Utilización de los
Productos Químicos en el trabajo", adoptados por la 77a. Reunión de la
Conferencia General de la O.I.T., Ginebra, 1990 . (Promulgada el 2 de julio de 1993
y publicada en el Diario Oficial No. 40.936, de 6 de julio de 1993).

 Decreto 1973 de 1995 por el cual se promulga el Convenio 170 sobre la


Seguridad en la utilización de los productos químicos en el trabajo, adoptado por
la Conferencia General de la Organización Internacional del Trabajo el 25 de junio
de 1990. (Ministerio de Relaciones Exteriores. Promulgado el 8 de noviembre de
1995 y publicado en el Diario Oficial No. 42.080, de 8 de noviembre de 1995).

 Resolución 2400 de 1979 por la cual se establecen algunas disposiciones sobre


vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo. (Ministerios de
Trabajo y Seguridad Social. Promulgada el 22 de mayo de 1979).

6.2 Legislación y normativa específica española:

 Real Decreto 665/1997 sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo.
(Ministerio de la Presidencia. Promulgado el 12 de mayo de 1997, y publicado en
el Boletín Oficial del Estado nº 124 de 24 de mayo de 1997).

 Real Decreto 374/2001 sobre la protección de la salud y seguridad de los


trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el
trabajo. (Ministerio de Presidencia. Promulgado el 6 de abril de 2001, y publicado
en el Boletín Oficial del Estado nº 104 de 1 de mayo de 2001).

 Real Decreto 379/2001 por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento


de productos químicos y sus instrucciones técnicas complementarias MIE-APQ-1,
MIE-APQ-2, MIE-APQ-3, MIE-APQ-4, MIE-APQ-5, MIE-APQ-6 y MIE-APQ-7.

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o parcial para cual quier ot ro propósit o queda prohibida. Todos l os derechos reservados.
Manejo, Almacenaje, Trasvase y Movimiento Interno de Productos Químicos

(Ministerio de Ciencia y Tecnología. Promulgado el 6 de abril, y publicado en el


Boletín Oficial del Estado nº 112 de 10 de mayo de 2001).

 Real Decreto 105/2010 por el que se modifican determinados aspectos de la


regulación de los almacenamientos de productos químicos y se aprueba la
instrucción técnica complementaria MIE APQ-9 "almacenamiento de peróxidos
orgánicos". (Promulgado el 5 de febrero de 2010, y publicado en el Boletín Oficial
del Estado nº 67, de 18 de marzo de 2010).

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