MAESTRÍA EN ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN

MENCIÓN: INFORMÁTICA INDUSTRIAL

ANTEPROYECTO DEL TRABAJO DE TITULACIÓN

1. Tema del Trabajo de Titulación

Parametrización vía remota una embotelladora de bebidas a través de una sistema
Scada Web empleando simatic IoT 2040 para el control, supervisión y monitoreo de
la línea de producción.

2. Nombre del estudiante

Jorge Manuel Hinojosa Iza

3. Docente tutor propuesto

Ing. Gustavo Javier Caiza Guanochanga Msc.

4. Antecedente

En la década de los años 60, los sistemas de Supervisión, Control y Adquisición de

Datos, mejor conocidos como “SCADA”, comenzaron a popularizarse en las economías
industrializadas para enfrentar las crecientes necesidades de monitorear y controlar
equipamiento remoto, tanto en el sector industrial como en las utilerías [1].

En los últimos años, se ha estado desarrollado el sistema denominado SCADA, por

medio del cual se pueden supervisar y controlar las distintas variables que se presentan
en un proceso o planta. Para ello se deben utilizar diversos periféricos, software de
aplicación, unidades remotas, sistemas de comunicación, etc., que le permiten al
operador tener acceso completo al proceso mediante su visualización en una pantalla de
computador [2].

Con el paso del tiempo y la consecuente evolución de la tecnología, estos sistemas han
pasado de ser mainframes monolíticos a emplear arquitecturas más flexibles y que les
han permitido incorporar una mayor seguridad y precisión, así como también niveles
más altos y funcionales [3].

POSGRADOS
 La llegada de la combinación IoT-nube ha traído múltiples beneficios a la industria de
la tecnología de la información (TI). Que incluye seguridad integrada, reducción de
costos, mejoras tiempo de actividad y un aumento de la redundancia y la flexibilidad
[4]. AWS IoT proporciona un registro de cosas que le ayuda a administrar sus cosas.
Una cosa es la representación de un dispositivo o entidad lógica [5].

La seguridad cibernética se considera una amenaza porque su un intruso de alguna

manera obtiene acceso a un sistema SCADA, lo más probable es que el intruso también
obtenga el control sobre todo dentro del sistema. Las amenazas aumentan
considerablemente cuando estos sistemas están conectados a internet. Por ejemplo, la
protección de los sistemas SCADA contra la conectividad a internet no fue considerada
una posible vulnerabilidad cuando se desarrollaron por primera vez los sistemas de
energía [4].

Los sistemas SCADA recopilan datos y controlan ICS de forma remota sistemas que
constan de hardware, software y comunicación. Capacidades de IoT, como
procesamiento, almacenamiento, interfaces, detección, actuación y uso de software y
gestión son complementarios a SCADA y, por lo tanto, una extensión natural de los
sistemas de control conectados a Internet [6].

Los sistemas SCADA se centran en el control y la monitorización equipos, mientras que

Industrial IoT (IIoT) ofrece una gama más amplia de posibilidades, incluida la
capacidad de analizar y predecir requisitos de control en el borde de la red. A pesar de
su valor añadido, hay una gama de diferentes tipos de ataques al sistema de IoT [6].

5. Justificación

Hoy en día, el sector industrial se ve forzado a tomar decisiones orientadas al

incremento de su productividad y flexibilidad. Por tanto, se hace necesario la supervisión
y control de dispositivos desde un terminal remoto. Actualmente, una serie de factores
están impulsando a que la industria adquiera un SCADA (Supervisory Control And Data
Acquisition system). Además, la adquisición de este software facilita en gran medida
POSGRADOS
 las labores de operación y mantenimiento, permitiendo mejoras en el rendimiento de la
producción y por ende en gastos de mantenimiento [7].

Es así que, la función principal de SCADA es para adquirir datos de dispositivos

remotos como baterías, válvulas, bombas, transmisores, etc. y proporcionando un
seguimiento general y controlar de forma remota desde una plataforma de software de
host SCADA [1].

Como hemos dicho antes, SCADA hace innecesario que se asigne un operador a
permanecer o visitar con frecuencia estos lugares remotos cuando las instalaciones están
funcionando normalmente. Esencialmente, un sistema SCADA realiza cuatro funciones
básicas; Adquisición de datos, comunicación de datos en red, Presentación de datos,
Monitoreo y Control de Supervisión Remotos [1].

No obstante, una de esas soluciones para cumplir con las actuales necesidades de los
sistemas industriales es el concepto de IoT, que implica la computación en la nube. Es
así que, la combinación IoT-nube ofrece la ventaja de integrar los sistemas SCADA.
Así pues, esta integración lleva al concepto de industria "inteligente", cumpliendo
exactamente requisitos de tiempo de actividad, flexibilidad, costo y redundancia de
estos sistemas de una manera razonable [4].

Finamente, Node Red es un interface web que va montada sobre el propio aparato, y
que va arrastrando y soltando bloques, se puede realizar pequeños programas cabe
recalcar que es una pasarela, por lo que la idea no es realizar programas súper complejos,
sino simplemente que algo saque los datos de los PLC y los envíe allá donde sea
necesario [8].

POSGRADOS
 6. Objetivos
General II
Parametrizar vía remota una embotelladora de bebidas a través de una sistema Scada
Web empleando simatic IoT 2040 para el control, supervisión y monitoreo de la línea
de producción.

Específicos
 Desarrollar un software industrial basado en la web server mediante Html y
CSS consiguiendo tener datos de producción reales en tiempo real.
 Entrelazar las redes corporativas a través de la pasarela SIMATIC IOT 2040
para el envío y recepción de datos a nuestro sistema SCADA.
 Desarrollar una interfaz hombre-máquina en el software industrial para el
control y monitoreo remoto.
 Crear horometros dentro de la programación IOT y entrelazarlos al plan de
mantenimiento de la línea de producción.

7. Metodología

Para el desarrollo del trabajo de titulación se establecen tres etapas o fases para el
cumplimiento de los objetivos planteados.

Fase I: Diseño del entorno gráfico

En la primera fase se va a desarrollar un interfaz gráfico hombre máquina que sea
amigable con el operador siguiendo las recomendaciones de diseño basadas en las
normas utilizadas en estos sistemas.

El entorno gráfico será analizado y construido desacuerdo a las necesidades tanto

técnicas como operativas según el funcionamiento de la línea de producción para esto
se realizará una investigación de tipo exploratoria documental para establecer los
diferentes ambientes gráficos.

POSGRADOS
 Fase II: Adquisición de datos y control de proceso
En este apartado se tiene planeado diseñar un sistema SCADA desde cero usando el
servidor web propio de siemens adquiriendo las señales del PLC que controla a la
línea de producción.
Para esto nos ayudara programas dedicados a la creación de páginas web al mismo
tiempo se tiene que enlazar dicho SCADA con el PLC usando la dirección IP local de
la empresa.
Una de las ventajas de crear nuestro propio sistema SCADA es minimizar los costos de
licencias de software.

Fase III: Comunicación entre el sistema SCADA y la IOT

En esta fase se va a entrelazar el sistema SCADA con la IOT mediante NODE RED
para poder escribir y leer señales ya sean digitales o analógicas para el monitoreo de
la línea de producción.
Es importante la protección y confidencialidad de información digital es por eso que
se va usar una simatic IoT 2040 y la cual nos ayudara a proporcionar una capa
adicional de seguridad a las redes IoT y a los datos que transportan las redes.

Fase IV: Obtención de datos gerenciales

Finalmente, en el PLC se va programar las distintas variables a ser adquiridas y enviadas
a la nube y poder ser visualizar en el software diseñado, y mediante esta alimentación de
datos se obtendrá PI (indicadores de desempeño) y así tomar decisiones gerenciales.

8. Cronograma y actividades

METODOLOGÍA MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6

1.Analisis de requisitos y
planteamiento de laproblemática
2. Recolección y análisis de la
informacióndisponible.
3. Diseño del sistema SCADA de la
línea de producción
4. Comunicación entre el SCADA y
la IoT mediante Node Red

POSGRADOS
 5. Evaluación del software diseñado

6. Resultados esperados

9. Presupuesto

El presupuesto referencial en base al costo de los equipos, materiales y herramientas

necesarios para la realización del proyecto es:

ITEM ACTIVIDAD COSTO

Computador personal $800

1

Internet $150
2

Licencia tia portal v13 $350

3
Material y equipo de oficina $200
4
Simatic IoT 2040 243
5
TOTAL $1743

POSGRADOS
 10. Referencias Bibliográficas

[1] L. O. Aghenta y T. Iqbal, «Development of an IoT Based Open Source SCADA,» ECE, Faculty
of Engineering, Memorial University, St. John’s, NL, Canada, 2019.
[2] L. R. M. Flores, «Historia y evolución de los sistemas,» TECNOLÓGICO NACIONAL DE
MEXICO, Mexico, 2020.
[3] K. Jure, «La evolución de las plataformas de monitoreo y control,» Electro Industria, 2016.
[4] A. SAJID, H. ABBAS y K. SALEEM, «Cloud-Assisted IoT-Based SCADA Systems,» IEEE
Acces, 2016.
[5] R. Dugyala, N. H. Reddy y K. Kumar, «Implementation of SCADA Through Cloud Based IoT
Devices – Initial Design Steps,» de Fifth International Conference on Image Information
Processing (ICIIP), 2019.
[6] R. Aldmour, P. Burnap y M. Lakoju, «RISK ASSESSMENT METHODS FOR CONVERGED
IOT AND SCADA SYSTEMS: REVIEW AND RECOMMENDATIONS,» IET, Londres, Reino
Unido, 2020.
[7] K. Medrano, D. Altuve, K. Belloso y C. Bran, «Development of SCADA using a RTU based on,»
ICA-ACCA, Chile, 2018.
[8] SIEMENS, «Industry Online Support,» 9 Enero 2018. [En línea]. Available:
https://support.industry.siemens.com/cs/products/6es7647-0aa00-1ya2/simatic-
iot2040?pid=815412&mlfb=6ES7647-0AA00-1YA2&mfn=ps&lc=en-WW.

POSGRADOS
POSGRADOS