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SCADA, acrónimo de Supervisory Control And Data Acquisition es un concepto que se emplea
para realizar un software para ordenadores que permite controlar y supervisar procesos
industriales a distancia. Facilita retroalimentación en tiempo real con los dispositivos de
campo, y controla el proceso automáticamente. No es una tecnología concreta sino un tipo de
aplicación. Cualquier aplicación que obtenga datos operativos acerca de un “sistema” con el fin
de controlar y optimizar ese sistema es una aplicación SCADA.
Ilustración 1 Simulación típica de un SCADA para una planta de proceso, basado en un diagrama de tuberías e
instrumentación.
Un SCADA debe cumplir varios objetivos: Deben ser sistemas de arquitectura abierta, capaces
de crecer o adaptarse según las necesidades cambiantes de la empresa. Deben comunicarse
con total facilidad y de forma transparente al usuario con el equipo de planta y con el resto de
la empresa (redes locales y de gestión).
Tipos de SCADA
Para responder esta pregunta también se plantea el uso de dos SCADA para un proceso:
El nivel inferior del segundo SCADA está constituido, principalmente, por la instrumentación de
campo (sensores-transmisores) que proporcionan los datos de proceso y control, y por los
controladores lógicos programables (PLC).
Para el primer SCADA, los elementos que forman parte del primer nivel son determinados
equipos, los cuales se encargan de realizar las mediciones de los parámetros y el control
durante los procesos. Los controladores y la instrumentación de dichos equipos no están
dentro del alcance del sistema SCADA primario, sin embargo, el sistema está diseñado para
comunicarse con dichos controladores utilizando tarjetas de adquisición de datos de National
Instruments (NI) y tarjetas multipuerto serie de VSCOM.
El nivel intermedio constituye el núcleo de las aplicaciones SCADA y sus servidores, el cual está
compuesto por computadoras (PC) dedicadas al monitoreo de la información generada por el
nivel 1 y realizan funciones de interfaz de usuario, generación de señales de alarma y registro
de información para su análisis posterior.
Puede ayudar bastante el agrupar los datos en zonas de pantalla definidas, donde, además,
será más simple su representación y evaluación (seguimientos aplicando el principio de
proximidad).
Si hay más pantallas similares, estas zonas deben encontrarse en el mismo lugar y, sobre todo,
en el mismo orden de colocación de los datos.
¿Cómo se organizan los datos?
Todos los datos son adquiridos con un periodo de muestreo definido para los equipos, de tal
forma que sea menor que el tiempo de archivamiento de dichos valores en la base de datos
del SCADA. Este tiempo se representa en segundos.
El software SCADA WinCC procesa los valores de proceso almacenados en la base de datos
temporal y los guarda en la base de datos de ficheros. Para archivar las variables de proceso
que provienen del SCADA primario y secundario se crean ficheros que se ubican en el disco
duro de la máquina local. El tiempo de muestreo para cada variable es diferente y depende de
la dinámica del proceso, y para ambos sistemas los tiempos son seleccionados de acuerdo con
la experiencia del proceso. Por otro lado, el tiempo de muestreo de las variables del SCADA
primario se selecciona de acuerdo con la dinámica de los procesos por lote o batch. A cada
variable analógica del fichero se le configura un periodo de adquisición determinado, un tipo
de archivamiento cíclico y un tiempo de visualización en gráfico a cierta temperatura, este
último puede ser modificado por los usuarios.
Además de las bases de datos de WinCC, los sistemas incluyen una base de datos externa bajo
el nombre Config, donde se centraliza la información de las variables, tendencias, grupos de
variables, lotes, históricos y pantallas configuradas.
La respuesta de MAPS 4 es incluir un módulo «The Internet of Things (IoT) Agent» que permite
a MAPS conectarse sin problemas a entornos de terceros alojados en la nube de IoT. El
software también se puede alojar en la nube con soporte integrado para Sigfox, LoRa y
MQTTT. Una de las principales razones por las que un proveedor de sistemas de
automatización industrial como Mitsubishi Electric desarrollaría una solución SCADA abierta
como MAPS 4 es maximizar la eficiencia. Acomodar tantas variables de hardware y software
como sea posible permite a los ingenieros y programadores la libertad de elegir otros
elementos de un sistema basado en el mérito individual. Como siempre, el poder seleccionar
las mejores herramientas para el trabajo significa que los objetivos del proyecto se logran más
rápidamente, ya que se requiere menos adaptación.
http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1815-59282016000100003
https://www.factoriadelfuturo.com/aplicaciones-scada-compatibles-con-la-nube-y-el-iot/
https://automatas.org/redes/scadas.htm