Implementación de un Sistema de Gestión de Energía ISO 50001:2018 en Rodiplast E.I.R.L para mejorar el ahorro y eficiencia energética

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
GESTION ENERGETICA
TRABAJO FINAL
IMPLEMENTACION DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTION ENERGETICA EN
LA EMPRESA RODIPLAST E.I.R.L. BASADO EN LA ISO 50001:2018
ALUMNOS:
MEZA GRANADOS CARLOS; CÓDIGO: U201421691 N O T A 1 9

CONTRERAS CHAVEZ; CÓDIGO: U201713573
VILLEGAS LOPEZ DAVID; CÓDIGO: U201500808
VILCA ROLDAN WILLIAM JOEL; U201424462
DOCENTE:
ING. MERYELEM CHURAMPI A.
2020-01
Contenido
RESUMEN………………………………………………………………………………...8
1. Capítulo I: Generalidades…………………………………………………………….9
1.1. Introducción………………………………………………………………………9
1.2. Objetivos…………………………………………………………………………10
1.2.1. General……………………………………………………………………10
1.2.2. Específicos………………………………………………………………...10
2. Capitulo II: Procesos de Rodiplast, medidas de ahorra y efic. Energética……….11
2.1. Descripción General de la empresa……………………………………………..11
2.2. Mapas de procesos y diagrama de bloques…………………………………….17
2.3. Resultados de auditoria energética en RODRIPLAST E.I.R.L………………19
2.4. Propuesta de ahorro y energía………………………………………………….52
2.5. Análisis DAFO de propuestas de ahorro y efic. Energética…………………..56
3. Capitulo III: Manual del SGE ISO 50001:2018……………………………………57
3.1. Introducción……………………………………………………………………..57
3.2. Objeto del manual del SGE…………………………………………………….61
3.3. Alcance y limite al SGE………………………………………………………....61
3.4. Requisitos del SGE……………………………………………………………...61
3.4.1. Requisitos Generales…………………………………………………….61
3.4.2. Responsabilidades de la dirección……………………………………...61
3.4.2.1. Alta Dirección……………………………………………………….61
3.4.2.2. Representante(s) de la dirección…………………………………...62
3.4.2.3. Equipo de trabajo del SGE………………………………………...62
3.4.3. Política Energética………………………………………………………63

3.4.4. Planificación energética………………………………………………….64
3.4.4.1. Generalidades………………………………………………………..64
3.4.4.2. Requisitos legales………………………………………………….....65
3.4.4.3. Revisión energética………………………………………………......65
3.4.4.4. Línea base de energía………………………………………………..66
3.4.4.5. Indicadores de desempeño energético……………………………...66
3.4.4.6. Objetivos, metas y planes de acción energéticas…………………..67
3.4.4.6.1. Los objetivos………………………………………………….67
3.4.4.6.2. Las metas……………………………………………………..68
3.4.4.6.3. Planes de acción……………………………………………...68
3.4.5. Implementación y operación……………………………………………69
3.4.5.1. Generalidades……………………………………………………….69
3.4.5.2. Competencia, formación y toma de consecuencias……………….69
3.4.5.3. Comunicación, participación y consulta…………………………..70
3.4.5.3.1. Comunicación interna……………………………………….70
3.4.5.3.2. Comunicación externa…………………………………….....71
3.4.5.3.3. Participación………………………………………………....72
3.4.5.3.4. Consulta………………………………………………………72
3.4.5.4. Documentación……………………………………………………....74
3.4.5.4.1. Requisitos de la documentación……………………………..74
3.4.5.4.1.1. Tipo de proceso/área………………………………….....75
3.4.5.4.1.2. Tipo de documento………………………………………75
3.4.5.4.2. Control de los documentos………………………………......75
3.4.5.4.2.1. Archivo de documentos obsoletos………………………76
3.4.5.4.2.2. Documentos externos……………………………………76

3.4.5.5. Control operacional………………………………………………....77
3.4.5.6. Diseño………………………………………………………………...78
3.4.5.7. Adquisición de servicios y productos de energía…………………..79
3.4.6. Verificación……………………………………………………………….80
3.4.6.1. Seguimiento, medición y análisis…………………………………....80
3.4.6.2. Evaluación del cumplimiento con los requisitos legales
Y otros cumplimientos……………………………………………….80
3.4.6.3. Auditoría Interna del SGE………………………………………….80
3.4.6.4. No conformidades, corrección, acción correctiva
Y preventiva………………………………………………………….81
3.4.6.5. Control de registros…………………………………………………82
3.4.6.6. Revisión por la dirección…………………………………………....82
4. Capitulo IV: Conclusiones y Recomendaciones……………………………………83
4.1. Conclusiones……………………………………………………………………..83
4.2. Recomendaciones………………………………………………………………..83
4.3. Bibliografía………………………………………………………………………85
4.4. Anexos…………………………………………………………………………....86
4.5. Procedimiento de revisión energética y línea base de
Energía……………………………………………………………………………90
Índice de Gráficos
1. Horas de consumo anual de equipos y maquinas en LT1…………………………24
2. Consumo energético anual de equipos y maquinas en LT1…………………….....25
3. Costo energético anual de equipos y maquinas en LT1…………………………...26
4. Horas mensuales de consumo de equipos y maquinas en LT1…………………....27
5. Consumo energético mensual LT1………………………………………………….28
6. Costo energético mensual LT1………………………………………………………29
7. Consumo energético anual por área de trabajo LT1………………………………30
8. Costo energético anual por área de trabajo LT1…………………………………..31
9. Consumo y costo energético anual de equipos y maquinas en el área
PP&PT LT1…………………………………………………………………………..32
10. Consumo y costo energético anual de equipos y maquinas en el área
De oficinas administrativas LT1…………………………………………………….33
11. Equipos o máquinas de mayor consumo y costo energético por área LT1……….34
12. Horas de consumo anual de equipos y maquinas LT2……………………………..37
13. Consumo energético anual de equipos y maquinas LT2…………………………...38
14. Costo energético anual de equipos y maquinas LT2………………………………..39
15. Horas mensuales de consumo de equipos y maquinas LT2………………………..40
16. Consumo y costo energético mensual LT2………………………………………….41
17. Consumo energético anual por área de trabajo LT2………………………………42
18. Costo Energético anual por área de trabajo LT2…………………………………..43
19. Consumo energético anual de equipos o maquinas en el área de pesado LT2…...44
20. Costo energético anual de equipos o maquinas en el área de pesado LT2………..44
21. Consumo energético anual de equipos o maquinas en el área de molido LT2…...45
22. Costo energético de equipos o maquinas en el área de molido LT2………………45

23. Consumo energético anual de equipos o maquinas en el área de
Producción 2 LT2……………………………………………………………………46
24. Costo energético anual de equipos o maquinas en el área de
Producción 2 L2……………………………………………………………………...46
25. Equipos o máquinas de mayor consumo y costo energético por área LT2………47
26. Comparación de áreas de mayor costo energético anual
LT1 vs. LT2…………………………………………………………………………..50
Índice de Tablas
1. Información General de la empresa………………………………………………..12
2. Máquinas y equipos: Mayor horas de consumo / Consumo energético
Costo energético anual LT1………………………………………………………...35
3. Meses: Hora de consumo / consumo energético /
Costo energético anual LT1………………………………………………………...35
4. Áreas: Mayor consumo energético / costo energético anual LT1………………..36
5. Equipos y máquinas de mayor consumo energético por área / Costo
Energético anual por área TL1…………………………………………………….36
6. Máquinas y equipos: Mayor horas consumo energético / Costo
Energético LT2……………………………………………………………………...48
7. Meses: Mayor horas de consumo / Consumo energético / Costo
Energético anual…………………………………………………………………....48
8. Áreas: Mayor consumo energético / Costo energético anual………………….....49
9. Equipos y Maquinas: Mayor consumo energético / costo
Energético por área………………………………………………………………...49
10. Comparación entre 2 elementos que generan mayor consumo

Y costo energético de las áreas principales……………………………………..51
11. Situación actual de consumo y costo energético LT1…………………………..52
12. Propuesta de mejora en LT1…………………………………………………….52
13. Ahorro de consumo y costo energético en LT1………………………………....53
14. Situación actual del consumo y costo energético LT2……………………….....53
15. Propuesta de mejora en LT2………………………………………………….....54
16. Ahorro de consumo y costo energético anual LT2……………………………..54
17. Costo de inversión y tiempo de retorno………………………………………....55
18. Equipo de trabajo del SGE……………………………………………………....63
19. Metas y características…………………………………………………………...68
20. Plan de acción y características………………………………………………….69
21. Codificación de documento (tipo de proceso)…………………………………..75
22. Codificación de registro (tipo de documento)…………………………………..75
23. Parámetros operaciones y de mantenimiento…………………………………..78
24. Evaluación de adquisición de equipos y maquinas……………………………..79
Índice de Imágenes
1. Localización de la organización………………………………………………….12
2. División organizacional de la empresa………………………………………......13
3. Cartera de productos a producir………………………………………………...13
4. Plano de áreas de trabajo………………………………………………………...14
5. Plano de distribución de luminarias……………………………………………..15
6. Plano de distribución de máquinas eléctricas…………………………………...16
7. Mapa de proceso…………………………………………………………………..17
8. Diagrama de bloques de proceso productivo de tapas………………………….18

9. Diagrama de bloques de proceso productivo de taps……………………………18
10. Calculo anual de auditoria energética LT1………………………………………19
11. Calculo anual de auditoria energética LT2………………………………………20
12. Calculo de horas de trabajo mensual 2019 LT1…………………………………21
13. Calculo de horas de trabajo mensual 2019 LT2…………………………………21
14. Consumo energético mensual 2019 LT1…………………………………………22
15. Consumo energético mensual 2019 LT1…………………………………………23
16. Análisis DAFO de propuesta de mejora…………………………………………56
17. Estructura estándar de la norma ISO 50001:2018……………………………...59
18. Requisito especifico de la norma ISO 50001:2018………………………………59
19. Equivalencia ISO 50001:2011 e ISO 50001:2018………………………………..60
20. Estructura de planificación energética…………………………………………..64
21. Medio alternativos para la comunicación de los colaboradores………………..72
22. Tipos de comunicación de la empresa…………………………………………....73
23. Informar que se debe comunicar…………………………………………………73
24. Operaciones energéticas (mantenimiento y operacionales)……………………..77
25. Evaluación de adquisición de equipos y/o maquinas en la empresa……………79

RESUMEN
El presente trabajo ha sido realizado en la empresa peruana RODIPLAST E.I.R.L, la cual está
dedicada a la industria manufacturera, fabricación y comercialización de varios tipos de
plásticos. Se ha realizado un levantamiento de información como, por ejemplo; cartera de
productos, procesos productivos, equipos y maquinarias que participan en el proceso, etc.
Posteriormente, se realizó una auditoria energética para conocer los consumos de energía
eléctrica de sus equipos, maquinarias, luminarias para poder compararlos con la facturación de
consumo eléctrico.
La auditoría Energética se constituye como una información de línea base en el año 2019, en la
cual se ha identificado que las áreas que generan un mayor consumo de energía eléctrica son:
Producción 1, Producción 2 y Enfriamiento; y, además, las maquinas y/o equipos que tienen
mayor consumo y costo energético son las bombas EZX1681 del área de enfriamiento y la
inyectora 128 TN del área de producción 2, posteriormente se indica en el documento de
auditoria las propuestas que servirán como una oportunidad de mejora. En base a toda esta
información se ha definido el ahorro económico que representara la implementación y ejecución
de las mejoras propuestas.
Se ha realizado un análisis DAFO para identificar las fortalezas, debilidades, oportunidades y
amenazas. Finalmente se ha procedido a realizar un SISTEMA DE GESTION ENERGETICA,
basado en la norma ISO 50001:2018, en el cual se describen los requisitos y deberes para que la
empresa realizar, implementar, mantener y mejorar el sistema siguiendo el ciclo de Deming
(PVHA).
Como todo sistema de gestión se han establecido los requisitos de cada etapa del mismo,
asimismo, se han establecido y calculado los indicadores de gestión y verificación de los
mecanismos para su seguimiento, medición y análisis. Además, de objetivos y metas que
ayudaran a reducir el consumo y costo energético.

CAPITULO I: GENERALIDADES
1.1. INTRODUCCION
A nivel global existe una demanda creciente de suministro energético para sustentar el
desarrollo, sin embargo, los recursos energéticos tradicionales son limitados y las
emisiones de CO2 que provienen del uso actual de la energía amenazan más nuestro clima.
Una herramienta prometedora para reducirla emisión de gases de efecto invernadero a
corto plazo parece ser la eficiencia energética. Esta herramienta aplicada a nivel industrial
se centra en la introducción de cambios en la gestión que de la energía que se realiza o
utiliza en una aplicación o proceso productivo concreto, y con el objetivo de ayudar a
mejorar la gestión energética llevada a cabo por las empresas surgió la ISO 50001,
SISTEMAS DE LA GESTION ENERGETICA.
La implementación de esta norma incluye una serie de beneficios como: fomento de la
eficiencia energética en la empresa, mejora la eficiencia de los procesos productivos y/o
servicios, fomento de tecnologías menos contaminantes, reducción de costos entre otras.
Por todos los beneficios mencionados las empresas deben implementar un SISTEMA DE
GESTION ENERTICA, debido a que de esta forma podrán optimizar el uso de la energía,
el cual es un tema crítico en la mayoría de los procesos industriales, a corto, mediano y
largo plazo.
Alcanzar la eficiencia energética no es solo desarrollar un plan de ahorro de energía, y el
papel importante de un SISTEMA DE GESTION es que nos va a garantizar la mejora
continua si es correctamente implementada y alimentada.
LA ISO 50001 se trata de la primera certificación internacional para los sistemas de
gestión energética y su objetivo es regular más del 50% del consumo de energía en todo
el mundo.
1.2. OBJETIVOS
1.2.1. GENERAL
 Implementar y establecer un Sistema de Gestión Energético en la empresa
RODIPLAST E.I.R.L., basado en la norma ISO 50001-2018.
1.2.2. ESPECIFICOS
 Realizar una auditoria energética el cual nos servirá como información base
para la implementación del SG energética.
 Identificar qué área(s) o zona(s) de trabajo con las que consumen mayor
energía.
 Identificar qué equipo(s) consumen mayor energía.
 Calcular el ahorro energético y económico que se obtendrá después de la
implementación del Sistema de Gestión Energética.
 Proponer la implementación y el desarrollo de un Sistema de Gestión
Energética para la empresa RODIPLAST E.I.R.L., basada en los
requerimientos y lineaciones de la ISO 50001-2018.

CAPITULO II: PROCESOS DE RODIPLAST, MEDIDAS DE AHORRO Y
EFICIENCIA ENERGETICA
2.1. DESCRIPCION GENERAL DE LA EMPRESA
Es una empresa peruana de la alta calidad en la industria manufacturera, comercializa varios
tipos de productos de plásticos; para niños, adultos y empresas embotelladoras. Ofrece productos
como Super Taps, Taps Dedo, Taps Destructor, Dados, Ludos, Damas, Canilleras, Tapa de
aceite.
La empresa Rodiplast E.I.R.L al año 2018 cuenta con 6 operarios que producen diversos tipos
de productos de plásticos ya mencionados anteriormente. Esta empresa se ubica en Puente Piedra
Mza. V Lote 04 Asoc. Gramadales (Alt. Hospital de Pte. Piedra-mano izquierda) Lima-Lima-
Puente Piedra. El dueño de la empresa es el Sr. Josué Rodríguez, quien no implementa la gestión
energética en su empresa ya que es una micro empresa y cree que le podría beneficiarle, pero a
la vez sabe que realizar este tipo de gestión podría generarle mayores gastos, nuestro grupo en el
presente estudio pretende aplicar la gestión energética en la empresa basándonos en la ISO 5000,
debido a que en la planta los encargados no tienen conocimiento de cuánto se consume de
energía o si el precio que se les cobran es equivalente al que consumen, los beneficios que
generaría esta gestión consiste en demostrar la eficiencia en el consumo eléctrico de las
maquinas, reducir sus gastos y mejorar sus balances, con esto se haría un ahorro eléctrico. La
empresa Rodiplast E.I.R.L que fabrica Super Taps, Taps Dedo, Taps Destructor, Dados, Ludos,
Damas, Canilleras, Tapa de aceite. Además, cuentan con 6 operarios que trabajan 3 turnos al día
y están en constante producción de estos productos. Por lo tanto, trabajan en horas puntas y horas
fuera de punta de lo que se generaría un alto consumo de energía eléctrica debido a que no existe
un sistema de gestión energética.

2.1.1. DATOS Y CONSIDERACIONES DE LA EMPRESA
Tabla 1. Información General de Rodiplast E.I.R.L
Razón Social: Rodiplast E.I.R.L
País / Ciudad / Provincia: Perú / Lima / Lima
Distrito Puente Piedra
RUC: 10175773377
Dirección: Mza. V Lote. 04 Asoc. Gramadales.
Representante Legal: Juan Rodriguez Carrillo
Gerente General Josué Rodriguez
- Fab. De productos de plásticos.

- Otras actividades de tipo de servicio
Actividad: NCP.
- Venta al por mayor no
especializada.
Materia Prima: Etileno / Polietileno
Contacto: 990024477
Fuente: Rodiplast E.I.R.L; Elaboración propia.
2.1.2. LOCALIZACION
Imagen 1. Geolocalización de Rodiplast E.I.R.L
Fuente: Rodiplast E.I.R.L

2.1.3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Imagen 2. Division Organizacional Rodiplast E.I.R.L
2.1.4. CARTERA DE PRODUCTOS
Imagen 3. Productos de Rodiplast E.I.R.L
Fuente: Rodiplast E.I.R.L; Elaboración propia

2.1.5. PLANOS PRINCIPALES DE LA EMPRESA RODIPLAST E.I.R.L.
2.1.5.1. PLANO GENERAL DE PLANTA DE TRABAJO
Imagen 4. Plano de áreas de la empresa Rodiplast E.I.R.L

2.1.5.2. PLANO DE DISTRIBUCION DE LUMINARIAS DE PLANTA DE TRABAJO
Imagen 5. Cantidad y ubicación de luminarias en Rodiplast E.I.R.L

2.1.5.3. PLANO DE UBICACIÓN DE MAQUINAS ELECTRICAS
Imagen 6. Distribución de máquinas eléctricas
Fuente: Rodiplast E.I.R

2.2. MAPA DE PROCESOS Y DIAGRAMAS DE FLUJO O DIAGRAMA DE
BLOQUES.
A continuación, mostraremos mediante una figura los procesos estratégicos, operativos y
de apoyo.
Imagen 7. Mapa de procesos de Rodiplast E.I.R.L
Fuente: Rodiplast E.I.R.L; Elaboración propia
En la siguiente figura se detalla los procesos productivos, elaborados en diagramas de bloques,
más resaltantes y con mayor rentabilidad para la empresa debido a la gran adquisición de sus
productos por sus clientes.

Imagen 8. Diagrama de Bloques del proceso productivo de Tapas
Imagen 9. Diagrama de Bloques del proceso productivo de Taps.

2.3. RESULTADOS DE AUDITORIA ENERGETICA EN LA EMPRESA RODIPLAST E.I.R.L.
A continuación, se evidencia las áreas de trabajo que intervienen en el proceso productivo con sus respectivos equipos y máquinas que se
encuentran en cada una de ellas para el cálculo de consumo de energía y el costo que generan para la empresa RODRIPLAST E.I.R.L mediante
las horas de consumo y sus potencias eléctricas.
Imagen 10. Auditoria Energetica calculo anual LT1-2019

Imagen 11. Auditoria Energetica calculo anual LT2-2019

Imagen 12. Auditoria Energetica calculo horas de trabajo mensual 2019 LT1
Imagen 13. Auditoria Energetica cálculo de horas de consumo mensual 2019 LT2

Imagen 14. Auditoria Energetica calculo mensual de consumo energetico 2019 LT1

Imagen 15. Auditoria Energetica calculo mensual de consumo energetico 2019 LT2.

2.3.1. ANALISIS DE CONSUMO Y COSTO ENERGETICO LT1.
2.3.1.1. Gráfico de cantidad de horas de consumo anual de equipos y maquinas en la LT1
Gráfico 1. Elaboración propia
GRAFICO DE CANTIDADES DE HORAS DE CONSUMO ANUAL

DE EQUIPOS Y M AQUINAS EN LA LT1
Foco Fluocompacta 900

Tubo Fluorescente 3456
computadora 2864
impresora 2520
EQUIPOS Y MAQUINAS
router 8616
pantallas LCD 2864
Tubo LED 3744
Inyectora 80 TN 576
Bombas EZC1581 7176
Cargador de celular 2496
Radio 4992
Cámara de seguridad 8640
Luz de emergencia 8064
Selladora 2184
Balanza Electrónica 30 kg 1536
0 2000 4000 6000 8000 10000
CANTIDAD DE HORAS DE CONSUMO
Del grafico adjuntado se deduce que la cámara de seguridad del área de PP&PT cuenta con mayores
horas de consumo en la LT1, seguido por el router de internet que se encuentra en el area de oficinas
administrativas. La inyectora de 80 TN del área de producción 1 es el que menor hora de consumo tiene.
2.3.1.2. Gráfico de consumo energético anual de equipos y maquinas en la LT1.
GRAFICO DE CONSUMO ENERGETICO ANUAL DE EQUIPOS

Y M AQUINAS EN LA LT1
Foco Fluocompacta 16.2

Tubo Fluorescente 1382.4
computadora 1031.04
impresora 680.4
86.16
EQUIPOS Y MAQUINAS
router
pantallas LCD 343.68
Tubo LED 33.696
Inyectora 80 TN 5369.04
Bombas EZC1581 21528
Cargador de celular 49.92
Radio 69.888
Cámara de seguridad 30.24
Luz de emergencia 403.2
Selladora 873.6
Balanza Electrónica 30 kg 7.68
0 5000 10000 15000 20000 25000
CONSUMO ENERGETICO (Kw-h/año)
Se concluye que las Bombas EZC1581, son las que mayor consumo energético tienen, esto debido a
su gran cantidad de horas de consumo y a su potencia eléctrica. Es seguido por el tubo fluorescente del
área de producción 1. La balanza electrónica es la que menos consumo energético tiene gracias a su
baja potencia y a las horas de consumo de este.

2.3.1.3.Gráfico de costo energético anual de equipos y maquinas LT1
Grafico 3. Elaboración propia
GRAFICO DE COSTO ENERGETICO ANUAL DE EQUIPOS Y

M AQUINAS EN LA LT1
Foco Fluocompacta S/72.09

Tubo Fluorescente S/6,151.68
computadora S/4,588.13
impresora S/3,027.78
S/383.41
EQUIPOS Y MAQUINAS
router
pantallas LCD S/1,529.38
Tubo LED S/149.95
Inyectora 80 TN S/23,892.23
Tubo Fluorescente S/40,190.98 S/95,799.60
Bombas EZC1581
Cargador de celular S/222.14
Radio S/311.00
Cámara de seguridad S/134.57
Luz de emergencia S/1,794.24
Selladora S/3,887.52
Balanza Electrónica 30 kg S/34.18
Tubo Fluorescente S/14,353.92
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 90000 100000
COSTO ENERGETICO (S/)
Con respecto al grafico adjuntado, se puede decir con certeza que las Bombas EZC1581 es la que
genera mayor costo energético, debido a su alto consumo energético, tal y como se explicó en el grafico
anterior, seguido por el tubo fluorescente del área de producción, ubicándose en segundo lugar al igual
que en el gráfico de consumo energético. La balanza electrónica es la que genera menos costo
energético para la empresa.

2.3.1.4. Gráfico mensual de horas de consumo de equipos y/o maquinas en LT1
G R AF I C O M E N S U AL D E H O R AS D E C O N S U M O D E
E Q U I P O S Y / O M AQ U I N AS E N LT 1
Dic 6401
Nov 6401
Octubre 6401
Setiembre 6401
Agosto 6401
MESES
Julio 6401
Junio 6401
Mayo 6401
Abril 6401
Mar 6401
Feb 6321
Enero 6425
0 2000 4000 6000 8000
CANTIDAD DE HORAS CONSUMO
Del grafico mostrado se concluye que las horas de consumo en los meses del año 2019 son las mismas
con excepción en los meses de enero y febrero, los cuales tienen los picos de horas de consumo más
alto y bajo respectivamente.

2.3.1.5. Gráfico de consumo energético mensual – LT1
G R AF I C O D E C O N S U M O E N E R G E T I C O M E N S U AL - LT 1
(KW-H/MES)
4000
3500
CONSUMO ENERGETICO
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Set. Oct. Nov. Dic.
Series1 3681.102 3672.702 3680.862 3680.862 3680.862 3680.862 3680.862 3680.862 3680.862 3680.862 3680.862 3680.862
MESES
Del grafico adjuntado, se concluye que, en los meses de marzo a diciembre del año 2019, prácticamente
tienen un consumo energético uniforme, con una ligera excepción en el mes de enero, debido que se
presenta el más alto consumo energético, y en el mes de febrero, ya que se evidencia el consumo
energético más bajo, aunque estas variaciones son mínimas.

2.3.1.6. Gráfico de costo energético mensual – LT1
G R AF I C O D E C O S T O E N E R G E T I C O M E N S U AL - LT 1
(KW-H/MES)
S/20,000.00
COSTO ENERGETICO
S/16,000.00
S/12,000.00
S/8,000.00
S/4,000.00
S/0.00
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Set. Oct. Nov. Dic.
Series1 S/16,380. S/16,343. S/16,379. S/16,379. S/16,379. S/16,379. S/16,379. S/16,379. S/16,379. S/16,379. S/16,379. S/16,379.
Series2
MESES
Del presente grafico se concluye, al igual que el grafico anterior, que el costo energético más alto y bajo
se presentan en los meses de enero y febrero respectivamente. En los meses restantes, el costo energético
se mantiene uniforme.
2.3.1.7. Gráfico de consumo energético anual por área de trabajo LT1
Gráfico 7. Elaboración Propia
GRAFICO DE CONSUMO ENERGETICO ANUAL POR AREA DE

TRABAJO LT1
30000
CONSUMO ENERGETICO
21528.00
20000
14400.72
10000
4660.13 3557.38
16.20
0
ÁREA DE TRABAJO
Del grafico se deduce que el área de mayor consumo energético anual es el area de enfriamiento,
seguido por el area de Producción 1 y siendo el de menor consumo energético los Servicios
Higiénicos.
2.3.1.8. Gráfico de costo (S/) energético anual por área de trabajo
GRAFICO DE COSTO (S/) ENERGETICO ANUAL POR AREA DE

TRABAJO LT1
S/95,799.60
100000
90000
80000
70000 S/64,083.20
COSTO (S/)
60000
50000
40000
30000 S/20,737.57
S/15,830.32
20000
10000 S/72.09
0
ÁREA DE TRABAJO
De la misma manera que en el grafico anterior de consumo energético, el área que presenta un mayor
costo energético anual es el de ENFRIAMIENTO, ubicándose en segundo lugar el area de
PRODUCCION 1, y el área con menor costo es el SS. HH, debido a su baja horas de consumo.
2.3.1.9. Gráfico de consumo energético y costo de equipos y maquinas anual en el área de PP
& PT.
Gráfico 9. Elaboración Propia
GRAFICO DE CONSUMO ENERGETICO Y COSTO DE

EQUIPOS Y M AQUINAS ANUAL EN EL
AREA DE PP & PT - LT1
S/222.14
S/311.00
Radio 69.888
EQUIPOS Y MAQUINAS
S/134.57
S/1,794.24
Luz de emergencia
403.2
S/3,887.52
Selladora 873.6
S/34.18
S/14,353.92
0 40000 80000 120000 160000 200000

CONSUMO / COSTO
(Kw-h/año); (S/)
En el presente grafico se deduce que en el área de PP&PT, el tubo fluorescente genera un mayor
consumo energético y también un mayor costo anual. Seguido de lejos por la selladora. El equipo,
cargador de celular y la radio son los que presentan menor consumo y costo energético.
2.3.1.10. Gráfico de consumo energético y costo de equipos y maquinas anual en el área
de oficinas administrativas LT1.
GRAFICO DE CONSUMO ENERGETICO Y COSTO DE EQUIPOS

Y M AQUINAS ANUAL EN EL AREA DE OFICINAS ADM . LT1
S/6,151.68
S/4,588.13
EQUIPOS Y MAQUINAS
computadora 1031.04
S/3,027.78
impresora 680.4
S/383.41
router 86.16
S/1,529.38
pantallas LCD 343.68
S/149.95
Tubo LED 33.696
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

CONSUMO / COSTO
(Kw-h/año); (S/)
Del presente grafico se puede concluir que, en el área de OFICINAS ADMINISTRATIVAS, el tubo
fluorescente es el que genera mayor consumo y costo energético, seguido por la computadora e
impresora. Lamentablemente a la baja penetración de luz solar y por un tema de ergonomía, los tubos
fluorescentes están prendidos la mayor parte del día. La ergonomía nos dice que debe ver una fuente de
luz por escritorio.

2.3.1.11. Gráfico de consumo y costo energético de equipos y máquinas de mayor
consumo por área LT1.
G R AF I C O D E E Q U I P O S Y / O M AQ U I N AS D E M AY O R
C O N S U M O Y C O S T O E N E R G E T I C O P O R AR E A LT 1
S/ 72.09
FOCO FLUCOMPATA 16.2
EQUIPOS Y MAQUINAS
S/ 6,151.68
COMPUTADORA 1,382.40
S/ 40,190.98
TUBO FLUORESCENTE 9,031.68
S/ 95,799.60
BOMBAS EZC1581 21,528
S/ 14,353.92
TUBO FLUORESCENTE 3,225.60
0.00 25,000.00 50,000.00 75,000.00 100,000.00

CONSUMO (Kw-h/año); (S/)
Del grafico mostrado se concluye que las bombas EZC1581 del área de ENFRIAMIENTO es que genera
mayor consumo y costo energético, seguido por el tubo fluorescente del área de PRODUCCION 1. El
foco flucompacta es quien genera menos consumo y costo energético.

2.3.1.12. Conclusiones generales con respecto al consumo y costo energético que se presentan
en la LT1.
a. MAQUINAS Y EQUIPOS: MAYOR HORAS DE CONSUMO / CONSUMO

ENERGETICO / COSTO ENERGETICO ANUAL
Tabla 2. Elaboración propia; Fuente: Rodiplast E.I.R.L
MAQUINAS / HORAS CONSUMO COSTO

EQUIPOS AREA CONSUMO ENERGETICO ENERGETICO
1°.CAMARA PP&PT 8,640 hrs.
SEGURIDAD
2°.ROUTER ADMINIS. 8,616 hrs.
INTERNET
1°.BOMBAS EZC1581 ENFRI. 21,528 Kw-h/año
2°.TUBO PROD. 1 9,031.68 Kw-h/año
FLUORESCENTE
1°.BOMBAS EZC1581 ENFRI. S/ 95,799.60
2°.TUBO PROD. 1 S/ 40,190.98
FLUORESCENTE
b. MESES: MAYOR HORAS DE CONSUMO / CONSUMO ENERGETICO /

COSTO ENERGETICO ANUAL.
MESES HORAS CONSUMO COSTO

CONSUMO ENERGETICO ENERGETICO
1°.ENERO 6,425 hrs.
2°.FEBRERO 6,401 hrs
1°.ENERO 3,681.1 Kw-h/año

2°.ENRERO 3680.9 Kw-h/año
1°.ENERO S/ 16,380.0
2°.FEBRERO S/ 16,379.0
c. ÁREAS: MAYOR CONSUMO ENERGETICO / COSTO ENERGETICO
ANUAL.
Tabla 4. Elaboración propia. Fuente: Rodiplast E.I.R.L
AREAS CONSUMO COSTO ENERGETICO

ENERGETICO
1°.ENFRIAMIENTO 21,528 Kw-h/año
2°.PRODUCCION 1 14,400.72 Kw-h/año
1°.ENFRIAMIENTO S/ 95,799.60
2°.PRODUCCION 1 S/ 64,083.20
d. EQUIPOS Y MAQUINAS: MAYOR CONSUMO ENERGETICO POR AREA

/ COSTO ENERGETICO ANUAL POR AREA
Tabla 5. Elaboración propia. Fuente: Rodiplast E.I.R.L
MAQUINAS / AREA CONSUMO COSTO ENERGETICO

EQUIPOS ENERGETICO
TUBO 3,225.6 Kw-h/año S/ 14,353.92
FLUORESCENTE PP&PT
BOMBAS EZC1581 ENFRI. 21,528 Kw-h/año S/ 95,799.6
TUBO PROD.1 9,031.68 Kw-h/año S/ 40,190.98
FLUORESCENTE
COMPUTADORA OFIC. 1,382.4 Kw-h/año S/ 6,151.68
FOCO SS.HH 16.2 Kw-h/año S/ 72.09
FLUCOMPATA
2.3.2. ANALISIS DE CONSUMO Y COSTO ENERGETICO LT2.
2.3.2.1. Gráfico de horas de consumo anual de equipos y maquinas en LT2
GRAFICO DE HORAS DE CONSUMO ANUAL DE

EQUIPOS Y M AQUINAS LT2
Secadora 195
Inyectora 80 TN 336
MAQUINAS Y EQUIPOS
Inyectora 128 TN 3089

Compresor 84
Molino 144
Cargador de celular 2751
Balanza Electrónica 100 kg 1366
0 2000 4000 6000 8000 10000

HORAS DE CONSUMO
Mediante el grafico adjuntado, se determina que la luz de emergencia, cámara seguridad del
área de PESADO y la cámara de seguridad del área de PRODUCCION 2, son los que
presentan mayores horas de consumo, debido a que estas funcionan 24x7 por su necesidad de
utilización.
2.3.2.2. Gráfico de consumo energético anual de equipos y maquinas en LT2
GRAFICO DE CONSUMO ENERGETICO ANUAL DE EQUIPOS Y

M AQUINAS LT2
Secadora 360.75
MAQUINAS Y EQUIPOS
Inyectora 128 TN
69104.019
Compresor 336
Molino 576
0 20000 40000 60000 80000

CONSUMO ENERGETICO (Kw-h/anual)
En el presente grafico observamos que la maquina inyectora 80 TN y el tubo fluorescente del área de
PRODUCCION 2 son los que representan mayor consumo energético de TL2. Existe una clara
diferencia con la inyectora 2 debido a su alta potencia eléctrica.

2.3.2.3. Gráfico de costo energético anual de equipos y maquinas en LT2
GRAFICO DE COSTO ENERGETICO ANUAL DE EQUIPOS Y

M AQUINAS LT2
Secadora S/ 1,605.34
Cámara de seguridad S/ 403.70
Inyectora 80 TN S/ 13,937.13
MAQUINAS Y EQUIPOS

Tubo Fluorescente S/ 38,653.06
Compresor S/ 1,495.20
Tubo Fluorescente S/ 768.96
Molino S/ 2,563.20
Cargador de celular S/ 244.84
Luz de emergencia S/ 1,922.40
Balanza Electrónica 100 kg S/ 121.57
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000

COSTO ENERGETICO (S/)
Del presente grafico se llega a la conclusión que la maquina inyectora 128 TN y el tubo fluorescente
del área del PRODUCCION2 2, debido a su consumo energético el cual lo observamos en el grafico
13.
2.3.2.4. Gráfico mensual de horas de consumo de equipos y/o maquinas en LT2
G R AF I C O M E N S U AL D E H O R AS C O N S U M O D E
E Q U I P O S Y / O M AQ U I N AS E N LT 2
3991
Nov 3845
3801
set 3845
3933
MESES
Julio 3929
3845
Mayo 3855
3876
Mar 3911
3809
Enero 3845
3700 3750 3800 3850 3900 3950 4000
CANTIDAD DE HORAS TRABAJADAS
Del grafico se determina que la mayor hora de consumo en la LT2 se evidencia en el mes de Diciembre,
seguido del mes de agosto, todo lo contrario con el mes de octubre donde se presenta las horas de
consumo más baja de todo el año 2019.

2.3.2.5. Gráfico de consumo energético mensual – LT2
Grafico 16. Elaboración Propia
G R AF I C O D E C O N S U M O Y C O S T O E N E R G E T I C O
M E N S U AL E N LT 2
50000.0 S/46,814
S/41,648
Kw-h/mensual; S/
40000.0 S/33,189
S/32,695 S/32,843 S/33,680
30000.0 S/26,124 S/26,121 S/26,207 S/26,124 S/26,124 S/26,124
20000.0
9359.1 10520.0
10000.0 5870.65869.9 7347.17458.2 5889.15870.6 7380.5 5870.6 7568.4 5870.6
0.0
MESES
Se concluye que en el mes de diciembre se presentan los consumos y costos energéticos, seguido no
por el mes de agosto como se mostró en el grafico 15, esta vez esta seguido por el mes de julio. Lo más
probable es que estos picos en los mencionados meses se deben a un aumento de producción por fiestas
patrias y navideñas.
2.3.2.6. Gráfico de consumo energético anual por área de trabajo de LT2
GRAFICO DE CONSUMO ENERGETICO ANUAL POR AREA DE

TRABAJO - LT2
100000.00
81373.51
CONSUMO ENERGETICO (Kw-h/año)
80000.00
60000.00
40000.00
20000.00
2416.58 1084.80
0.00
PESADO MOLIDO PRODUCCIÓN 2
AREA DE TRABAJO
Del grafico se puede concluir que el área de PRODUCCION 2 es que la mayor consumo energético
presenta, esto se origina por la alta potencia eléctrica que contienen los equipos y máquinas que
pertenecen a esta área.

2.3.2.7. Gráfico de costo energético anual por área de trabajo de LT2
G R AF I C O D E C O S T O E N E R G E T I C O AN U AL P O R AR E A
D E T R AB AJ O D E LT 2
S/ 400,000.00
S/ 362,112.12
S/ 300,000.00
COSTO (S/)
S/ 200,000.00
S/ 100,000.00
S/ 10,753.78 S/ 4,827.36
S/ 0.00
PESADO MOLIDO PRODUCCIÓN 2
AREA DE TRABAJO
Debido a que en el grafico 17 de demostró que el área de PRODUCCION 2 presentaba un mayor
consumo energética, en este gráfico, en consecuencia nos muestra que el área de PRODUCCION 2
también presentara un mayor costo energética para la empresa.

2.3.2.8. Gráfico de consumo energético anual de equipos en el área de pesado de LT2
G R AF I C O D E C O N S U M O E N E R G E T I C O AN U AL D E
E Q U I P O S E N E L AR E A D E P E S AD O D E LT 2

EQUIPOS
0 500 1000 1500 2000
CONSUMO (Kw-h/año)
2.3.2.9. Gráfico de costo energético de equipos anual en el área de pesado de LT2
G R AF I C O D E C O S T O E N E R G E T I C O D E E Q U I P O S
AN U AL E N E L AR E A D E P E S AD O D E LT 2
Cargador de celular S/ 244.84

EQUIPOS
Luz de emergencia S/ 1,922.40
Balanza Electrónica 100 kg S/ 121.57
0 2000 4000 6000 8000 10000

COSTO (S/) ANUAL

2.3.2.10 Gráfico de consumo energético anual de equipos en el área de molino de LT2
G R AF I C O D E C O N S U M O E N E R G E T I C O AN U AL D E
E Q U I P O S E N E L AR E A D E M O L I D O D E LT 2
336
Compresor
EQUIPOS
172.8
Tubo Fluorescente
576
Molino
0 100 200 300 400 500 600
CONSUMO (Kw-h/año)
2.3.2.11.Gráfico de costo energético de equipos y maquinaria anual en el área de molino de

LT2
GRAFICO DE COSTO ENERGETICO DE EQUIPOS Y

M AQUINARIA ANUAL EN EL AREA DE M OLIDO DE LT2
S/ 1,495.20
Compresor
EQUIPOS
S/ 768.96
Tubo Fluorescente
S/ 2,563.20
Molino
0 500 1000 1500 2000 2500 3000

COSTO (S/) ANUAL

2.3.2.12. Gráfico de consumo energético anual de equipos en el área de producción 2 de LT2
G R AF I C O D E C O N S U M O E N E R G E T I C O D E E Q U I P O S
E N E L AR E A D E P R O D U C C I O N 2 D E LT 2
EQUIPO Y MAQUINARIA
Secadora 360.75
Inyectora 128 TN
69104.019
0 20000 40000 60000 80000

CONSUMO (Kw-h/año)
2.3.2.13. Gráfico de costo energético de equipos y maquinaria anual en el área de producción
G R AF I C O D E C O S T O E N E R G E T I C O D E E Q U I P O S Y
M AQ U I N AR I A AN U AL E N E L
AR E A D E P R O D U C C I O N 2
EQUIPOS Y MAQUINARIA
Secadora S/ 1,605.34
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000

COSTO (S/) ANUAL

2.3.2.14. Gráfico de equipos y/o máquinas de mayor consumo y costo energetico por área LT2
G R AF I C O D E E Q U I P O S Y / O M AQ U I N AS D E M AY O R
C O N S U M O Y C O S T O E N E R G E T I C O P O R AR E A LT 2
307512.88
INYECTORA 128 TN
69,104.02
EQUIPOS Y MAQUINAS
2563.20
MOLINO
576
8330.40
TUBO FLUORESCENTE
1,872
0 50,000 100,000 150,000 200,000 250,000 300,000 350,000

CONSUMO (Kw-h/año); (S/)
Series2 Series1
Se deduce que los equipos y/o maquinas principales de cada área que tienen mayor consumo y costo
energetico, el que genera más consumo y gasto de este grupo es la INYECTORA 128 TN del área de
producción. Esto quiere decir que el mayor costo en LT2 se encuentra en dicha área.
2.3.2.9. Conclusiones generales con respecto al consumo y costo energético que se presentan
en la LT2.
a. MAQUINAS Y EQUIPOS: MAYOR HORAS DE CONSUMO / CONSUMO

ENERGETICO / COSTO ENERGETICO LT2
MAQUINAS / HORAS CONSUMO COSTO

EQUIPOS AREA CONSUMO ENERGETICO ENERGETICO
1°.LUZ EMERGENCIA / PESADO 8,640 hrs.
CAMARA SEGURIDAD
2°.CAMARA PROD.2 8,640 hrs.

SEGURIDAD
1°.INYECTORA 128 69,104.02 Kw-h/año

TN PROD.2
2°.TUBO 8686.08 Kw-h/año
FLUORESCENTE
1°.INYECTORA 128 ENFRI. S/ 307,512.08
TN
2°.TUBO PROD. 1 S/ 38,653.06
FLUORESCENTE
b. MESES: MAYOR HORAS DE CONSUMO / CONSUMO ENERGETICO /

COSTO ENERGETICO ANUAL.
MESES HORAS CONSUMO COSTO
CONSUMO ENERGETICO ENERGETICO
1°.DICIEMBRE 3,991 hrs.
2°.AGOSTO 3,933 hrs
1°.DICIEMBRE 10,520 Kw-h/año

2°.JULIO 93,591 Kw-h/año
1°.DICIEMBRE S/ 46,814
2°.JULIO S/ 41,648
c. ÁREAS: MAYOR CONSUMO ENERGETICO / COSTO ENERGETICO
ANUAL.
AREAS CONSUMO COSTO ENERGETICO

ENERGETICO
81,373.51 Kw-h/año
1°.PRODUCCION 2
S/ 362,112.12
d. EQUIPOS Y MAQUINAS: MAYOR CONSUMO ENERGETICO / COSTO

ENERGETICO ANUAL POR AREA.

EQUIPOS ENERGETICO
TUBO 1,872 Kw-h/año S/ 8,330.40
FLUORESCENTE PESADO
MOLINO MOLIDO 576 Kw-h/año S/ 2,563.20
INYECTORA 128 TN PROD.2 6,9104.019 Kw-h/año S/ 307,512.88
2.3.3. ANALISIS DE CONSUMO Y COSTO ENERGETICO LT1 VS LT2.
2.3.3.1. Gráfico de comparación de áreas de mayor costo energético anual en LT1 vs LT2.
GRAFICO DE COM PARACION DE AREAS DE M AYOR

COSTO ENERGETICO ANUAL EN LT1 VS LT2
S/ 362,112.12
400000
COSTO ENERGETICO (Kw-h/año)
300000
200000
S/95,799.60
100000
0
ENFRIAMIENTO PRODUCCION
1 2
AREA DE TRABAJO
Se deduce que el área de mayor costo energetico es la PRODUCCION 2 debido a que en esta área
de encuentras máquinas y /o equipos con mayor potencia eléctrica y esto acompañado con una
gran cantidad de horas de consumo.

2.3.3.2. Tabla de comparación entre los 2 elementos que generan mayor consumo y costo
energetico de las 2 áreas principales que analizamos en el gráfico 26.
Tabla 10. Elaboración propia; Fuente: Rodiplast E.I.R.l

MAQUINAS / Kw UND AREA HORAS CONSUMO COSTO
EQUIPOS CONSUMO ENERGETICO ENERGETICO
1°. INYECTORA 22.4 2 PROD.2 3,089 hrs. 69,104.019 S/ 307,512.88
128 TN
2°. BOMBAS 3 4 ENFRIA. 7,176 hrs. 21,528 S/ 95,799.60
EZC1581
De la tabla realizada concluimos que a pesar que las bombas EZC1581 (ENFRIAMIENTO)
tienen más unidades, más horas de consumo a comparación de la inyectora 128 TN
(PRODUCCION 2), no influye mucho ya que este último tiene 7 veces más potencia eléctrica
que las bombas y debido a esto se manifiesta un alto consumo y costo energético.
2.4. PROPUESTAS DE AHORRO Y ENERGIA
La propuesta de ahorro recaerá en la compra de nuevos tubos fluorescentes LED, y
un rediseño de mejora en las inyectoras de 128 TN y bombas EZC158 para disminuir
el consumo y costo energético en la empresa RODIPLAST E.I.R.L.
2.4.1. Situación actual: Máquinas y equipos que generan mayor consumo y costo
energético anual LT1 para la empresa Rodiplast E.I.R.L.

EQUIPOS ENERGETICO
1.Bombas EZC158 ENFRI. 21,528 Kw-h/año S/ 95,799.60
(750 W)
2.Tubo PROD.1 9,031.68 Kw-h/año S/ 40,190.98
Fluorescentes (40
W)
3.INYECTORA 80 PROD.1 5,369.04 Kw-h/año S/ 23,892.23
TN (9321 W)
2.4.1.1. Propuesta de mejora en LT1 para la empresa Rodiplast E.I.R.L

EQUIPOS ENERGETICO
1.Bombas EZC158 ENFRI. 18,657.6 Kw-h/año S/ 83,026.32
(650 W)
2.Tubo PROD.1 2,709.5 Kw-h/año S/ 12,057.29
Fluorescentes LED
(12 W)
3.INYECTORA 80 PROD.1 4,608 Kw-h/año S/ 20,505.6
TN (8000 W)
2.4.1.2. Ahorro de consumo y costo energético anual LT1 en la empresa Rodiplast
E.I.R.L.
SITUACION ACTUAL OPORT. MEJORA AHORRO
Consumo Costo Consumo Costo Consumo Costo
Energetico Energetico Energetico Energetico Energetico Energetico
44162.42 Kw S/ 196,522.79 30,983.21 Kw S/ 137,875.28 13,179.21 Kw S/ 58,647.51
2.4.2. Situación actual: Máquinas y equipos que generan mayor consumo y costo
energético anual LT2 para la empresa Rodiplast E.I.R.L.

EQUIPOS ENERGETICO
1.Inyectora 128 TN PROD.2 69104.02 Kw-h/año S/ 307,512.88
(11185 W)
2.Tubo PROD.2 8686.08 Kw-h/año S/ 38,653.06
Fluorescentes (40
W)
3.INYECTORA 80 PROD.2 3131.94 Kw-h/año S/ 13,937.06
TN (9321 W)
2.4.2.1. Propuesta de mejora en LT2 para la empresa Rodiplast E.I.R.L

EQUIPOS ENERGETICO
1.Inyectora 128 TN PROD.2 61780 Kw-h/año S/ 274,921
(11185 W)
2.Tubo PROD.2 2605.8 Kw-h/año S/ 11,595.92
Fluorescentes (40
W)
3.INYECTORA 80 PROD.2 3024 Kw-h/año S/ 13,456.8
TN (9321 W)
2.4.2.2. Ahorro de consumo y costo energético anual LT2 en la empresa Rodiplast
E.I.R.L.
SITUACION ACTUAL OPORT. MEJORA AHORRO
Consumo Costo Consumo Costo Consumo Costo
Energetico Energetico Energetico Energetico Energetico Energetico
84874.89 Kw S/ 377,693.26 69,931.31 Kw S/ 311,194.35 14,943.58 Kw S/ 66,498.91

2.4.3. Costo de inversión y tiempo de retorno
PRECIO
ITEM (UNITARIO) CANTIDAD COSTO AHORRO ANUAL
Fluorescentes LED
S/ 60.00 97 unidades S/ 5,820
Diseño de ingeniería
----- ----- S/ 90,000
Mano de obra ----- ----- S/ 30,000
S/ 125,820.0 S/ 123,820
El tiempo es de 1 año para el retorno de la inversión que hemos realizado para las mejoras con
el objetivo de reducir el consumo y costo energético en la empresa Rodiplast. E.I.R.L

2.5. ANALISIS DAFO DE LAS PROPUESTAS DE AHORRO Y EFICIENCIA
ENERGETICA.
Imagen 16. Análisis DAFO de propuesta de mejora; Elaboración propia

CAPITULO III: MANUAL DEL SISTEMA DE GESTION ENERGETICA ISO
50001:2018
A continuación, se define y establece el cuerpo o la estructura del manual del Sistema de
Gestión Energética de la empresa RODIPLAST E.I.R.L. basado en la norma ISO 50001-2018.
3.1. Introducción
La norma ISO 50001-2018, es una herramienta útil y eficaz para dar cumplimiento de forma
continuada a la legislación vigente en la materia, facilitar el cometido de los gestores energético
e implantar y realizar el seguimiento de actuaciones procedentes de las auditorías energéticas.
La norma ISO 50001-2018 es muy importante debido a que las empresas tienen el costo
elevado por el uso de energía, en consecuencia, esta norma se basa en el modelo del Sistema
de Gestión Energetica que deben aplicar las empresas.
Lo que proporciona esta norma a las organizaciones públicas y privadas son estrategias de
gestión para aumentar la eficiencia energética, reducir los costos y mejorar la eficiencia
energética. La norma tiene los siguientes objetivos.
 Ayudar a las organizaciones a aprovechar mejor sus actuales activos de consumo de
energía.
 Crear transparencia y facilitar la comunicación sobre la gestión de los recursos
energéticos.
 Promover las mejores prácticas de gestión de la energía y reforzar las buenas conductas
de gestión de la energía.
 Permite la integración con otros sistemas de gestión, como puedo ser la ISO 45001,
ISO 90001 Y la ISO 140001.
Al levantar, obtener y analizar la información en relación al uso de consumo y gasto energético
en la empresa RODIPLAST E.I.R.L, es conveniente estructurar e implementar una política
energética, la cual considere los requisitos legales, la mejora continua, la integración con otros
sistemas de gestión, entre otros; y mediante este documento poder establecer los objetivos,
metas y planes de acción del SGE.
Como todo sistema de gestión, la ISO 50001:2018, se encuentra basada en el ciclo de Deming
de mejora continua o el ciclo PVHA, las cuales son:
PLANIFICAR: Llevar acabo la revisión energética y establecer la línea base, los indicadores
de desempeño energético, los objetivos, metas y los planes de acción necesarios para lograr los
resultados que mejoraran el desempeño energético de acuerdo con la política energética de la
organización.
HACER: Implementar los planes de acción de gestión de la energía.
VERIFICAR: Realizar el seguimiento y la medición de los procesos y de las características
clave de las operaciones que determinan el desempeño energético en relación a las políticas y
objetivos energéticos e informar a la alta dirección de los resultados.
ACTUAR: Toma de acciones para mejorar en forma continua el desempeño energético y el
SISTEMA DE GESTION ENERGETICO.

Imagen 17. Estructura estándar de la norma ISO 50001:2018
Fuente: Certificadora AENOR
Imagen 18. Requisitos específicos de la norma ISO 50001-2018

Imagen 19. Equivalencia entre apartados de la norma ISO 50001:2018 y 50001:2011

3.2. Objeto del manual
El objetivo del presente manual a realizar es definir la estructura del Sistema De Gestión
Energética, basado en la norma ISO 50001-2018, de la empresa RODIPLAST E.I.R.L., con en
el fin de disponer una guía para la implementación, ejecución, alimentación y mantenimiento
de lo ya mencionado. En este documento se describe los lineamientos y requisitos del SGE en
relación a la NORMA ISO 50001-2018.
3.3. Alcance y límites del Sistema de Gestión Energética
El alcance del Sistema de Gestión energético abarca y es aplicable a todas las actividades de
los diferentes procesos; ya sea estratégico, operacional o de soporte; y a todos los colaboradores
de la empresa RODIPLAST E.I.R.L, quienes deberán participar activamente realizando labores
específicas para el logro de los objetivos y metas del Sistema de Gestión energética.
3.4. Requisitos del Sistema de Gestión Energética (SGE)
3.4.1. Requisitos Generales
En la norma ISO 50001:2018, se establece los principales requisitos para diseñar e implantar
un SISTEMA DE GESTION ENERGETICO en las organizaciones. Por consiguiente, la
empresa, RODIPLAST E.I.R.L, por disposición de la norma mencionada, define los
principales requisitos para establecer y ejecutar el SGE, el cual será documentado, codificado,
fechado y aprobado para un correcto control y mantenimiento del mismo.
3.4.2. Responsabilidad de la Dirección
3.4.2.1. Alta Dirección
La ISO 50001-2018, establece que la alta dirección debe mostrar su compromiso de apoyar a
la implementación del SISTEMA DE GESTION ENERGETICA y de mejorar continuamente
su eficacia. En consecuencia, se debe definir, documentar y una mejora continua a la
POLITICA ENERGETICA, que establecerá la estrategia y compromiso de la organización y
servirá como punto de referencia para la adquisición de los objetivos de mejora del desempeño
energético a alcanzar, el cual deberá de asegurarse que sea comunicado a todos los niveles de
la organización.
La alta dirección deberá designar a la persona indicada para que tome el papel de representante
de la dirección, cuya autoridad y responsabilidad caerán en que el SGE se establezca, mantenga
y mejora continuamente.
3.4.2.2. Representante de la Dirección
La alta dirección de RODIPLAST E.I.R.L por votación directa a nombre como representante
de la dirección al JEFE DE PLANTA, quien posee los conocimientos y experiencia para liderar
la estructura, implementación, alimentación y la mejora continua del SISTEMA DE GESTION
ENERGETICA. Asimismo, es el responsable de designar al personal(es) quien tendrá las
funciones y responsabilidad de establecer y cumplir la POLITICA DE SGE, gestionar los
recursos; económicos, capitales y humanos, como también de coordinar y/o ejecutar las
capacitaciones con el fin de generar conciencia y valores con respecto al consumo de energía
eléctrica. También, de determinar la eficacia del SGE con una frecuencia trimestral, establecer
los mecanismos de comunicación entre las partes interesadas e informar de manera semestral
y anual a la alta dirección de todas las actividades relacionadas al SISTEMA DE GESTION
ENERGETICA.
3.4.2.3. Equipo de Gestión de Energetica
Se requiere un equipo o grupo de trabajo de soporte y apoyo para el establecimiento e
implementación del SGE. Los colaboradores que integren este equipo de trabajo son de las
distintas áreas de trabajo de la empresa RODIPLAST E.I.R.L y se distribuirán con compromiso
las actividades relacionadas con el sistema de gestión, el uso y consumo energético de la
organización. A continuación, se nombrarán los colaboradores con sus respectivas áreas
quienes formarán parte del mencionado equipo.

NOMBRE Y APELLIDOS AREA DE TRABAJO
David López Asistente RR. HH
Raúl Vásquez Líder de Operarios producción
Catherine Marrufo Responsable de contabilidad
3.4.3. Política Energética
La alta dirección de RODIPLAST E.I.R.L, ha definido y establecido una política energética el
cual está debidamente documentada, aprobada, fechada, publicada y comunicada a todos los
trabajadores de la empresa, proveedores, contratistas, y visitas. La política energética es un
compromiso que adopta la empresa para controlar y disminuir el consumo y gasto energético,
el cumplimiento de los requisitos legales establecidos en la norma ISO 50001:2018, la mejora
continua del rendimiento energético, cumplir los objetivos energéticos, etc. La política debe
ser revisada mínimo una vez al año y en caso se crea necesario, es importante su actualización.
El documento de la política energética está establecida con la siguiente codificación:
SGE-PO-01, el cual se evidencia en el anexo N°1.
 SGE: Sistema de Gestión Energética
 PO: Política
 Correlativo del documento: 01

3.4.4. Planificación Energética
3.4.4.1. Generalidades
RODIPLAST E.I.R.L, en cumplimiento con los requisitos de la norma ISO 50001:2018, ha
elaborado documentos y el listado de los mismos, que le permitirán realizar una
implementación eficaz del SISTEMA DE GESTION ENERGETICA. El inicio de la
implementación del SGE inicia con un estudio energético o revisión energética el cual se
realiza mediante una auditoria energética en la empresa RODIPLAST E.I.R.L, el cual nos
servirá como información de línea base con el objetivo de identificar las oportunidades de
mejora del desempeño energético. A continuación, se adjunta un diagrama que graficara el
proceso de planificación.
Imagen 20.
Imagen 20. Estructura de planificación energética
Después de realizar la revisión energética es importante realizar tablas o gráficos comparativos
para analizar y comparar datos de consumo y gasto energético de máquinas, equipos,
luminarias, áreas, etc.; que se encuentran funcionando en las diferentes áreas, procesos y
servicio de la organización.
3.4.4.2. Requisitos Legales
Por definición del término “Legal”, se refiere a todo lo relacionado con un decreto o acto, y
regulador se relaciona con el estado o leyes nacionales, internacionales y reglamentos y debido
a todo lo indicado, los requisitos de este tipo vienen del sistema legal.
Identificar los requisitos legales aplicables relacionados con: El uso de la energía, consumo y
costo energético, eficiencia energética, etc. Para determinar la aplicación de estos requisitos
legales se debe considerar lo siguiente.
 Tipo de actividad de la empresa.
 Rama de la industria.
 Autorizaciones, habilitaciones, licencias.
La matriz de identificación de requisitos legales y otros de RODIPLAST E.I.R.L, se determinó
que su actualización será bimensual, se detalla en el anexo N° 2.
3.4.4.3. Revisión Energética
La empresa RODIPLAST E.I.R.L. Identifica y analiza los resultados de la auditoria energética,
por ejemplo, el área que tiene mayor consumo energético, la máquina que tiene mayor consumo
energético, etc., y problemas en relación al consumo y gasto energético para poder proponer
y definir oportunidades de mejora para mejorar el desempeño energético.
A través de una reunión con los miembros equipo del SISTEMA DE GESTION
ENERGETICA y el representante de la dirección se estableció una frecuencia con carácter
anual para realizar la auditoria energética en la organización, siempre y cuando no se realice
controles de ingeniería, no existan cambios en los lugares de trabajo o se agreguen equipos o
maquinas con un considerable consumo energético a la organización, ya que si se llega a
presentar este escenario se deberá restablecer a una frecuencia semestral.

3.4.4.4. Línea base de energía
Luego de realizar la revisión energética en la organización RODIPLAST E.I.R.L, el equipo del
sistema de gestión energética establece la línea base de energía del año 2019. El consumo y
costo energético del año mencionado nos servirá como punto de referencia y/o comparación en
relación al consumo energético con los próximos años siguientes. Esta primera comparación
se dará en los primeros días del año 2021 en las cuales se compararán los años 2019 y 2020.
Próximamente para los primeros días del año 2022, se estará realizando la comparación con el
promedio de consumo y gasto energético del año 2019 y 2020; y serán comparados con el año
2021, con la finalidad de ver los cambios del desempeño energético y realizar las mejoras
continuas convenientes para la empresa.
3.4.4.5. Indicadores de desempeño energético
Un indicador de desempeño energético (IDE) es lo que normalmente se conoce como indicador
de clave de desempeño (KPI), pero en este informe y caso, será en relación al uso, consumo y
eficiencia energética. Un IDE es un valor cuantitativo cuyo objetivo es aportar información,
por ejemplo, mide y compara el desempeño energético en una empresa, en este caso en
RODIPLAST E.I.R.L. con el objetivo de controlar y mejorar el consumo energético.
RODIPLAST E.I.R.L. estableció sus indicadores de desempeño energético teniendo en cuenta
lo siguiente:
 Desempeño energético: Resultado medible relacionado con la eficiencia energética, el
uso de la energía y el consumo de la energía.
 Indicador de desempeño energético: Valor cuantitativo o medida de desempeño
energético tal como lo define RODIPLAST E.I.R.L.
 Los cambios en el desempeño energético deben medirse en relación a la línea de base
energética.
 Los IDE deben ser apropiados para realizar el seguimiento y medición del desempeño
energético.
 RODIPLAST E.I.R.L. debe investigar y responder las desviaciones significativas del
desempeño energético.
 RODIPLAST E.I.R.L. debe garantizar que las características claves de sus operaciones,
siendo una de ellos los IDE’s, se sigan, se midan y se analicen a intervalos planificados.
Errores posibles en la selección del IDE, pueden ser:
 Que no sea un valor cuantitativo si no cualitativo.
 Que no permita evaluar los cambios en el desempeño energético respecto a la línea base
energética.
 Que no refleje los cambios en el uso, el consumo y la eficiencia energética del elemento
donde evaluó el desempeño.
Los indicadores de desempeño energético que RODIPLAST E.I.R.L ha establecido en su SGE,
se detallan en el anexo N° 3.
3.4.4.6. Objetivos energéticos, metas energéticas y planes de acción de gestión energética
3.4.4.6.1. Los Objetivos
Son resultados que nos proponemos lograr para cumplir la política energética establecida en
RODIPLAST E.I.R.L. Además, logran en el SGE los siguientes aspectos.
- Resultados de la ejecución de la política.
- Realizar que los empleados y otras partes interesadas participen en el SGE.
- Asignar los recursos necesarios para la mejora del desempeño energético.
- Hacer que la alta dirección garantice la evaluación y apoyo continuo del SGE.
3.4.4.6.2. Las Metas
Las metas energéticas planteadas en RODIPLAST E.I.R.L están asociadas a los objetivos
siendo normal que exista más de una meta por objetivo planteado. Se definen las características
de estas.
Metas Características
Especificas ¿Qué actividades hay que realizar?
Medibles ¿Cómo sabemos si la meta fue cumplida?
Alcanzable ¿Es posible realizarla a través del tiempo
¿Es posible lograrlo con los recursos que tenemos?
Relevante ¿Está apoyando a un objetivo?
¿Ese objetivo está incluido en la política
SGE?
Frecuencia en el tiempo ¿Cuándo debe ser realizada y con qué
frecuencia?
3.4.4.6.3. Planes de acción
Los planes de acción establecidas por RODIPLAST E.I.R.L, manifiestan la expresión practica
de los objetivos y metas. El plan de acción debe ser documentado, aprobado y actualizado en
un tiempo de frecuencia establecido por el equipo del SGE.
Un objetivo sin metas es casi imposible lograble y medible; y sin un plan de acción se hace
más dificultoso de ejecutar.

El plan de acción incluye
Las actividades y acciones a ejecutar para dar cumplimiento a la meta; ¿Qué
hacer?
Las responsabilidades; ¿Quién lo hará?
Intervalo de tiempo; ¿Cuándo?
Los recursos humanos y capitales, materiales requeridos; ¿Cómo se hará?
Como se verificara la mejora del desempeño
La tabla de los planes de acción energética del SGE RODIPLAST E.I.R.L que ha establecido
en su SGE, se detallan en el anexo N° 3.
3.4.5. Implementación y operación
3.4.5.1. Generalidades
RODIPLAST E.I.R.L. utiliza los planes de acción y otras estrategias resultantes de la etapa de
planificación para la implementación y operación del Sistema de Gestión Energética.
3.4.5.2. Competencia, formación y toma de conciencia
Este requisito que nos brinda la ISO 50001:2018, es un control administrativo y es importante
para el logro, mantenimiento y mejora de la política y objetivos del SGE. Este requisito abarca
a todos los niveles de la organización de RODIPLAST E.I.R.L., desde la alta dirección hasta
el personal de vigilancia y limpieza de la empresa. Además, de los subcontratistas ya se han
permanentes o temporales.
La organización tiene el deber mediante el equipo de SGE en identificar, analizar las posibles
necesidades de formación según el grado de impacto que pueda generar cada puesto de trabajo
en relación al consumo energético. Además, RODIPLAST E.I.R.L., debe establecer los
mecánicos y proporcionar la capacitación, virtuales o presenciales, adecuada para que todos
los niveles de la organización para crear una cultura de concientización de la importancia de

cumplir con lo establecido en la política energética de RODIPLAST E.I.R.L, debido a que con
sus actividades diarias y el grado de responsabilidad que debe de tener cada colaborador se
pueda lograr la mejora del desempeño energético y con los requisitos a cumplir que están
establecidos en la ISO 50001:2018, SGE.
El empleador debe ser consiente que no de estar comprometido con este requisito de
competencia, formación y toma de conciencia de sus colaboradores no se estaría cumpliendo
con la norma ya mencionada y además no ayudara en lograr lo establecido en los objetivos y
metas de RODIPLAST E.I.R.L.
El grupo de trabajo del SGE ha determinado que el programa anual de capacitación y formación
del 2020 se va a cumplir desde enero del mismo año, y se ejecutara de una manera bimensual
teniendo un alcance para los trabajadores de todos los niveles de la organización.
La matriz del programa anual de capacitación y formación que ha establecido el grupo de
trabajo del SGE se detalla en el anexo N° 4.
3.4.5.3. Comunicación, participación y consulta
RODIPLAST E.I.R.L., debe de definir los diferentes mecanismos de comunicación,
participación y consulta entre los diferentes niveles de la organización, partes interesadas;
internas o externas; con el objetivo de difundir las acciones, resultados e información pertinente
del SGE.
3.4.5.3.1. Comunicación Interna
La comunicación interna multidireccional garantiza que el personal propio y contratado por
RODIPLAST E.I.R.L., conozcan el SGE, así como los objetivos y metas, y además puedan
contribuir con el cumplimiento de la política energética. También sirve como medio de
recepción de sugerencias e información para la revisión de los procedimientos y programas.
El encargado del equipo del SGE, a través del respectivo órgano regular difundirá entre el
personal la información, resoluciones, actualizaciones o novedades relacionadas con el SGE,

mediante los siguientes posibles medios alternativos.
 E-Mail.
 Capacitación
 Inducción al personal nuevo.
 Periódico mural.
3.4.5.3.2. Comunicación Externa
La comunicación externa sobre temas del consumo energético, pueden tratar, entre otros, los
siguientes temas: Auditorías Energéticas, Auditoria del SGE, etc.
El encargado del equipo del SGE, a través del respectivo órgano regular difundirá entre el
personal la información, resoluciones, actualizaciones o novedades relacionadas con el SGE,
mediante los siguientes posibles medios alternativos.
 E-Mail.
 Capacitación
 Inducción al personal nuevo.
 Periódico mural
Imagen 21. Medios alternativos para la comunicación a los colaboradores
3.4.5.3.3. Participación
Los trabajadores están representados por el equipo de trabajo a cargo del SGE, que es el
encargado de la vigilancia y control de las actividades en relación al consumo de energía en
RODIPLAST E.I.R.L.
En los procesos de inducción, capacitación, la empresa RODIPLAST E.I.R.L., debe asegurarse
que los trabajadores conozcan a los representantes el SGE. Adicionalmente también debe
participar en la identificación, reportes, actos, condiciones de trabajo, sugerencias, inquietudes
en relación al consumo energético, a través de los formatos de reporte del SGE, los cuales serán
recibidos por el representante del equipo a cargo del SGE, quien llevara a cabo las actividades
respectivas de comunicación para asegurar que dichos reportes sean tenidos en cuenta.
3.4.5.3.4. Consulta
El representante del equipo a cargo del SGE consultara a los trabajadores y partes interesadas
pertinentes a los cambios del SGE que les afecten y competen, de la misma forma los
trabajadores y las partes interesadas podrán realizar las consultas pertinentes al representante
del equipo del SGE en todo referente al tema. También la gerencia y los cargos directivos
podrán hacerse consultas a entidades externas, informando al representante de la dirección,
cuando haya inquietudes acerca de las actividades a desarrollar en el SGE.
Se deben dejar registros de estas consultas, para garantizar que las partes interesadas fueron
consultadas y/o notificadas.
Imagen 22. Tipos de comunicación en RODIPLAST E.I.R.L.
Imagen 23. Información que Rodiplast E.I.R.L. debe comunicar a los trabajadores

3.4.5.4. Documentación
Tiene como finalidad de establecer los alineamientos para la elaboración,
revisión/actualización, aprobación y distribución de los documentos vinculados al SGE de
RODIPLAST E.I.R.L., así como para el retiro y control de documentos obsoletos.
El alcance de este requisito es a todas las áreas y documentos que forman parte del SGE de la
organización.
3.4.5.4.1. Requisitos de la documentación.
La documentación correspondiente al SGE debe elaborarse en base a un procedimiento, el cual
indicara el mecanismo a seguir y controlar un documentos perteneciente al SGE y deberá
mantenerse en físico y digital, los cuales deben estar archivados física y digitalmente para el
conocimiento de las partes interesadas (internas y externas), y además, deberán tener firmas de
revisión y aprobación por las partes autorizadas. Los documentos que RODIPLAST E.I.R.L.,
deberá tener como mínimo como parte de su SGE son los siguientes.
 Política energética
 Formatos con objetivos, metas y planes de gestión.
 Procedimiento de requisitos legales y otros.
 Plan y programa anual del SGE.
 Procedimiento y programas de formación, capacitación y desarrollo.
 Otros procedimientos generales.
 Procedimientos operacionales.
 Otros registros.
Todo documento elaborado se incluirá en la Lista Maestra de Documentos de la organización,
siendo el encargado del equipo del SG de su actualización.
La identificación de un documento se realiza con el nombre propio del mismo y se ha creado
la siguiente guía de codificación:

XXX-WW-###
 XXX: Proceso/Área según tabla # 1
 WW: Tipo de documento según tabla # 2.
 ###: Correlativo del documento
3.4.5.4.1.1. Tipo de Proceso/Área
SIGLA TIPO DE PROCESO/AREA

SG Sistema de Gestión
GG Gerencia General
VT Ventas
RH Recursos Humanos
AL Almacén
CO Contabilidad
OP Operaciones
FC Facturación y Cobranzas
3.4.5.4.1.2. Tipo de documento
TIPO DE
SIGLA
DOCUMENTOS
PR Procedimiento
IN Instructivo
MN Manual
TB Tabla
MT Matriz
RE Formato (registro)
PO Política
PR Protocolos
3.4.5.4.2. Control de los documentos.
Todo colaborador que puede sugerir cambios en la documentación del SGE, los cuales pueden
tener su origen en:
 Acuerdos realizados por las gerencias, jefes, representante de la dirección y equipo
encargado del SGE.

 Resultados de revisiones y/o auditoria Energética.
 Cambios operacionales.
 Requerimientos legales.
 Cambios en la estructura de la empresa.
 Adquisición de nuevos equipos y/o herramientas que sean considerables para la
empresa en relación a su consumo energético.
Los documentos y registros del SGE serán revisados como mínimo una vez al año. En caso se
identifique la necesidad de modificar el documento, se actualizara la versión. En caso no sea
necesaria su actualización, su revisión será evidenciada a través de un acta correspondiente.
Cuando se necesite modificar parte de un documento, se identifica el texto modificado a través
de la negrita, cursiva y subrayado (XYZ) y en el caso de eliminación de textos, se coloca un
asterisco entre paréntesis (*) en el lugar donde ha sido eliminado el texto. Finalmente, se
actualizará la celda “Versión” del encabezado de página.
Para el caso de registros, solamente se identifica su modificación mediante la actualización de
la versión.
3.4.5.4.2.1. Archivo de documentos obsoletos
En caso determinarse la necesidad de que ciertos documentos obsoletos se archiven, esto se
realiza de manera digital en la Carpeta de Documentos Obsoletos que controla el representante
del equipo del SGE.
En el caso de documentos impresos, se elimina la versión anterior del documento contra entrega
de la nueva versión.
3.4.5.4.2.2. Documentos externos

Los documentos de origen externo que apliquen son identificados en la Lista Maestra de
Documentos. El control de la vigencia y distribución de los documentos externos estará a cargo

de los jefes de las áreas donde se aplica dicho documento.
3.4.5.5. Control operacional
RODIPLAST E.I.R.L., debe definir, desarrollar y establecer procedimientos que especifiquen
que criterios de operación y mantenimiento de las áreas, procesos, maquinaria, equipos y
actividades que se encuentren involucradas en los procesos y que tengan un consumo de
energía para la organización. Para realizar lo mencionado se debe tener como base la
información o resultados que nos brindó la auditoria energética y tener en cuenta la política,
objetivos y metas energéticas de RODIPLAST E.I.R.L.
Imagen 24. Operaciones energéticas (operacionales y mantenimiento)
La organización define al personal dentro del equipo de trabajo del SGE que será responsable
del seguimiento de los controles operacionales propuestos y ejecutados; y de las actividades
enmarcadas dentro de los planes de gestión de la energía establecidos en el Anexo N° 4.
En el presente requisito de la ISO 50001:2018, se detecta claramente dos aspectos: los
operacionales y los de mantenimiento. A continuación se presenta una tabla con parámetros de
control operacional y de mantenimiento.

PARAMETROS DE CONTROL PARAMETROS DE
OPERACIONAL MANTENIMIENTO
Velocidad del proceso. Frecuencias de limpieza.
Tiempo de arranque y de parada. Frecuencias de ajuste, lubricación.
Tiempo de cambio de producto. Frecuencia de cambios de equipos.
Tiempo de enfriamiento o Tiempo de detección de fallas.
calentamiento.
Secuencias de paradas. Tiempo de reparación de averías.
Presión, temperatura, nivel, Uso de equipos más eficientes.
concentrac.
Cantidad de reprocesos. Apagado de equipos, maquinas,
herramientas y áreas no productivas.
Cantidad de rechazos. Calidad de la energía.
Baja competencia operacional. Factor de potencia.
3.4.5.6. Diseño
Este requisito establece que en la realización de nuevos diseños (control de ingeniería) deben
tenerse en cuenta oportunidades de mejora del desempeño energético. Un nuevo diseño es una
ampliación o modificación del proceso productivo, equipo o maquina; del área de servicios o
la incorporación de un nuevo proceso o área de trabajo.
La condición para exigir este requisito es que el área, equipo o proceso que va a ser
modificado se considere un uso energético considerable para RODIPLAST E.I.R.L. También
aplica para el diseño de nuevos productos o servicios que se ejecuten en áreas que constituyen
uso de relevancia de energía para la organización.

RODIPLAST E.I.R.L., debe establecer un procedimiento en el cual se considere el diseño o
rediseño de áreas, procesos, maquinaria y equipos existentes o que sean adquiridos que
constituyan una oportunidad de mejora del desempeño energético. Y se realizara teniendo
como base todas las auditorías que han sido establecidas con una frecuencia de carácter anual.
3.4.5.7. Adquisición de servicios de energía, productos equipos y energía.
RODIPLAST E.I.R.L., debe evitar la introducción de equipos, herramientas y maquinas
ineficientes a su proceso productivo o que tienen costos de inversión bajos pero operacionales
altos y terminan con costos de ciclo de vida mayores que equipos eficientes con costos de
inversión un poco más altos.
La Norma ISO 50001:2018, recomienda este filtro estableciendo criterios eficientes de
compras de equipos o máquinas que usen significativamente energía. La definición de estos
criterios dependerá netamente, en este caso, de RODIPLAST E.I.R.L.
En el momento que RODIPLAST E.I.R.L., requiera la compra de productos, equipos, máquinas
que puedan representar una oportunidad para la mejora de su desempeño energético o que se
relacione con este, debe establecer criterios de evaluación sobre la base de desempeño
energético, y también de comunicar a los proveedores de estos productos que sus ofertas serán
evaluadas según los criterios establecidos. Y todo lo mencionado debe estar planteado en un
procedimiento de adquisición de servicios, productos y/o equipos de energía.
Imagen 24. Evaluación de adquisición de equipos, maquinas en Rodiplast E.I.R.L.
Fuente: Propio
4.5.1. Verificación
4.5.1.1. Seguimiento, medición y análisis
RODIPLAST E.I.R.L, debe implantar un sistema de monitoreo que asegura el seguimiento, la
medición y evaluación del desempeño energético y del sistema de gestión. Además, debe tener
una matriz de recopilación de datos que serán utilizados para la trazabilidad de las características
principales en donde se definirá cómo y con qué frecuencia habrá que recopilar la información.
Con la realización de lo mencionado se estará cumpliendo con el requisito y también contribuirá
a evaluar la mejora planteada.
4.5.1.2. Evaluación del cumplimiento con los requisitos legales y otros requisitos
RODIPLAST E.I.R.L., debe documentar el procedimiento de requisitos legales y otros en donde
se debe adjuntar la matriz de requisitos legales. El equipo de trabajo del SGE establece de manera
anual la evaluación de los requisitos legales y otros y/o cuando se decreten leyes o normativas
en relación a la energía eléctrica tanto locales como extranjeras.
4.5.1.3. Auditoria Interna del SGE
RODIPLAST E.I.R.L., debe llevar a cabo auditorías internas de manera periódica y constante,
para ello, el equipo de trabajo del SGSST ha establecido realizar las auditorias con una
frecuencia anual, después del 1er año de implementado el SGE, para verificar que el sistema este
establecido e implementado correctamente y alimentado oportuna y eficazmente. Otros datos
adicionales como fecha tentativa par auditoria, estarán establecidos en el programa de auditoria
del SGE. Además, se estableció que la auditoria puede ser liderada y ejecutada por un personal
externo (consultora) o un personal propio de la empresa, en este caso, la alta dirección acordó
en establecer el área de SIG (SISTEMA INTEGRADO DE GESTION), quien será la encargada
de auditar los sistemas de gestión que se vayan a implementar en un futuro a la empresa (ISO
9001, ISO 45001, ISO 50001). Una auditoria inicia con el plan de auditoria, el cual es realizado
por la personal responsable de ejecutar la auditoria en donde se menciona lo siguiente: Alcance

de auditoria, proceso o área a auditar, responsable del proceso, auditor responsable, documentos
auditables y fecha exacta de realización de la auditoria.
El equipo de trabajo del SGE debe elaborar los siguientes documentos para evidenciar las
auditorías a realizar.
 Procedimiento de auditorías.
 Acta de apertura y cierre de auditoria
 Registro de auditorias
 Informes de auditorias
4.5.1.4. No Conformidades, corrección, acción correctiva y preventiva
RODIPLAST E.I.R.L., establece un procedimiento donde establece los lineamientos
a seguir para identificar, investigar y eliminar las causas de ocurrencia de NO
CONFORMINADES (NC) detectadas en los procesos y/o actividades de la
organización, así como para identificar y prevenir las no conformidades potenciales
(NCP).
El alcance del documento aplica a todas las áreas y/o procesos del SGE de la
organización. Comprende desde la detección y registro de la NO CONFORMIDAD
y/o POTENCIAL NO CONFORMIDAD, la acción inmediata tomada, el tratamiento
de la misma a través del análisis de causa, definición de la acción
correctiva/preventiva, plan de trabajo para su implementación y seguimiento de la
acción correctiva para verificar su efectividad.
El equipo de trabajo del SGE debe elaborar los siguientes documentos para evidenciar
el presente requisito:
 Solicitud de Acciones correctivas y/o preventivas (SAC’s /SAP’s).
 Cuadro de seguimiento de acciones correctivas y preventivas.
 Procedimiento de SAC’s y SAP’s.

4.5.1.5. Control de registros
RODIPLAST E.I.R.L., elabora y proporciona a los usuarios de la organización una
herramienta que les permita asegurar que todos los registros generados o recibidos sean
controlados adecuadamente, incluyendo la identificación, el almacenamiento, la
protección, recuperación, tiempo de retención y la disposición de los registros del SGE.
El procedimiento de control de registros abarca a todas las áreas, procesos y actividades,
maquinas, y equipos en la cual el SGE tiene como alcance.
El equipo de trabajo del SGE debe elaborar el siguiente documento:
 Lista maestra de registros
4.5.2. Revisión por la dirección
RODIPLAST E.I.R.L., ha establecido una frecuencia anual en informar a la alta dirección
sobre las actividades y resultados del SGE mediante un documento denominado
“REVISION ANUAL”. La información del SGE que será objeto de revisión por la alta
dirección incluye:
 Política energética.
 Desempeño, indicadores y recomendaciones del desempeño energético.
 Cumplimiento de objetivos y metas energéticas.
 Evaluación de cumplimiento y actualización de requisitos legales.
 Resultados de auditorías del SGE.
 Cumplimiento y estado de acciones correctivas y preventivas y el desempeño
energético que se requiere lograr hasta la próxima revisión.

CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1. Conclusiones
 Con la elaboración y análisis de la matriz FODA de las propuestas de ahorro y eficiencia
energética se ha determinado que es factible su implementación en la organización.
 Realizar la auditoria energética nos facilitó la vida, debido a que nos entregó
información importante y cuantitativa como por ejemplo: área, maquina y/o equipo, o
proceso con mayor consumo energético, consumo energético y monetario mensual,
consumo energético en iluminación, entre otras más, con el objetivo de identificar,
proponer e implementar controles de mejora a los principales aspectos que demandan
un consumo energético considerable para la organización.
 El tiempo para el retorno de la inversión después de la implementación de las mejoras
con el objetivo de reducir el consumo y costo energético en la organización es de un
año.
 El ahorro anual para la empresa después de implementado las mejoras es de S/ 123,820
soles.
 Existe mayor consumo y gasto energético anual en LT2 con 84,874.89 Kw-h/año y
S/377,693.26 respectivamente, mientras en LT1 el consumo energético es de 44,162.42
Kw-h/año y un costo de S/ 196,522.79 soles.
 La inyectora 128 TN del área de producción 2 es la que mayor consumo y costo
energético tiene en la LT2, mientras que la Bomba EZC1582 del área de enfriamiento
es el que mayor consumo y costo energético tiene en la LT1.
4.2. Recomendaciones
 Se ha propuesto un manual del SGE de acuerdo a la norma ISO 50001:2018, como un
documento referencial en el cual se detallan los requisitos para la implementación del
Sistema de gestión y permitan la mejora continua con el fin de obtener una mejor
eficiencia energética.
 Se ha recomendado una frecuencia anual para la realización de las auditorias energética
a partir del año 2021.
 Se propone implementar el SGE y de integrarlo con los otros sistemas de gestión (ISO
45001, ISO 9001), que se irán implementando con el transcurrir del tiempo en la
organización.
 Se recomienda desarrollar todos los procedimientos, formatos, registros
correspondientes a cada requisito obligatorio de la ISO 50001:2018, con el objetivo de
mejorar la eficiencia energética y cumplir con lo establecido para las partes interesadas.
 Se propone comprar nuevos fluorescentes LED, y un rediseño de mejora en las
inyectoras de 128 TN y bombas EZC158 para disminuir el consumo y costo energético
en la empresa RODRIPLAST E.I.R.L.
 Se recomienda cambiar los fluorescentes tradicionales a led en la LT1 y LT2, ya que se
contabilizan 99 fluorescentes tradicionales los cuales son causantes de un costo
energético anual de S/ 108,446.9 soles, lo cual es significativo para la empresa con un
18.88% (S/ 574,216.05 Soles) del total del costo en soles por el consumo energético.
4.3. Bibliografía
AENOR (s.f). Gestión energética. Recuperado el 7 de Marzo de 2017, de AENOR:

https://www.aenor.es/documentos/certificacion/folletos/w_441_GESTION_ENERGETICA.pdf
A3E [Asociación de Empresas de eficiencia Energetica] (2016). Sistemas de gestión energética.

Preguntas frecuentes. Recuperado de:
http://www.asociacion3e.org/conocimiento/sistemas-de-gestion-energetica-preguntas-
frecuentes
Carretero Peña, A., García Sánchez, J. (2015). Gestión de la eficiencia energética.

Madrid: AENOR Ediciones.
Olavide, Pablo (Diciembre 2016). Sistema de gestión en Instalaciones y Eficiencia Energetica

(SGIEE). Seguimiento y Medición. Recuperado de: Universidad de Sevilla:
https://www.upo.es/cms1/export/sities/upo/infraestructuras/simas-
gestion/sgiee/procesos/IMEE-34_RequisitosLegales.pdf
CIRCUITOR (s.f). Soluciones para los sistemas de gestión energética con PowerStudio SCADA.
Recuperado el 31 de mayo de:
https://www.interempresas.net/FeriaVirtual/Catalogos_y_documentos/9781/Cat_PowerStudio_
SP_LR.pdf
CEM [Centro español de Metrología) (s.f). Procedimiento EL-005 para la calibración de medidores
de energía eléctrica. Recuperado de CEM:
http://www.cem.es/sities/defaul/files/el-005_digital.pdf
Comisión Nacional para el uso eficiente de la Energía. (2014). Manual para la implementación de un
Sistema de Gestión de la Energía. Mexico,D.F.:Conuee/GIZ
ANEXOS
ANEXO N° 1: Política Energetica
Código: SGE-PO-01
POLITICA DEL SISTEMA DE
Versión: 01
GESTION ENERGETICA
Fecha: 06/01/2020
La empresa RODRIPLAST E.I.R.L., está dedicada a la industria manufacturera, fabricación y comercialización

de productos de varios tipos de plásticos. En la ejecución de sus actividades de producción y consciente de la
importancia del uso eficiente de los recursos, promueve la disminución del consumo energético y se
compromete a asignar los recursos de aplicación de medidas que mejoren la eficiencia energética en los procesos
productivos mediante la implementación del SGE que promueva la cultura, participación y compromiso de
todos los trabajadores hacia la mejora continua y desempeño energético, cumplimiento de la legislación vigente,
disposiciones reglamentarias y normativas, así como otros compromisos relacionados con el uso eficiente,
seguro y responsable de los recursos energéticos.
Para todo ello, asume y pone en práctica lo siguiente.
a) Cumplir con las normas legales y los principios a los cuales la empresa se adhiera, con el propósito de
asegurar una adecuada Gestión energética.
b) Integrar el Sistema de Gestión Energetica en la organización, de modo tal que sea compatible con
otros sistemas existentes.
c) Promover que los trabajadores y sus representantes, sean consultados y participen activamente en
todos los elementos del Sistema de Gestión Energetica.
d) Definir los objetivos, metan y planes que permitan mejorar el desempeño energético y revisarlos
continuamente para asegurar la mejora continua del SGE.
e) Todos los niveles de la organización asumen la responsabilidad de promover un ambiente de trabajo
con un consumo energético eficiente, vinculando a todas las partes interesadas.
f) Utilizar de manera eficiente la energía que se consume en sus diferentes procesos y actividades con el
fin de contribuir en la mitigación de los efectos del cambio climático, preservar los recursos natrales,
reducir costes y aumentar la rentabilidad.
Josué Rodríguez
Gerente General
“Se debe evidenciar la comunicación de la política a todos los niveles organizacionales de la
empresa RODIPLAST E.I.R.L”.

ANEXO N° 2: Matriz de requisitos legales y otros requisitos
“Se determinara a uno de los integrantes del equipo de trabajo del SGE para la actualización
bimensual de la matriz de requisitos legales aplicables y otros”.

ANEXO N° 3: Matriz de medición y análisis de los IDE’s.
ANEXO N° 4: Matriz del programa anual de capacitación y formación 2020
“Se debe evidenciar mediante un registro de capacitación la ejecución de las capacitaciones,
las cuales deben ser archivas de manera física y virtualmente para las partes interesadas,
ejemplo, auditoria del SGE”.
“Se debe evidenciar la comunicación de la política a todos los niveles organizacionales de la
empresa RODIPLAST E.I.R.L”.

PROCEDIMIENTO DE REVISION Código: SGE-PR-01
ENERGETICA Y LINEA BASE DE Versión: 01
ENERGIA Fecha: 5/01/2020
1. Propósito
Establecer un procedimiento documentado en RODIPLAST E.I.R.L., en el cual se
describa la metodología y las actividades necesarias para realizar la revisión energética
e identificar en que área de trabajo, proceso productivo, actividad, maquina, equipo se
realiza un uso significativo en relación directa al consumo energético con el objetivo
de determinar una frecuencia a la implementación de mejoras para el correcto
desempeño energético de la organización.
2. Alcance
El presente procedimiento tiene alcance a todos los procesos productivos y/o servicios,
como también a las diferentes áreas, equipos, maquinas, procesos, actividades
relacionadas con el consumo energético de la organización. El presente procedimiento
es aplicable para todos los contextos en la que se pueda encontrar RODIPLAST
E.I.R.L., es decir para actividades rutinarias y no rutinarias.
3. Responsabilidades
3.1. Gerente de planta
 Gestionar recursos capitales, humanos para la realización del SGE en la
organización.
 Revisión del informe anual de las actividades y resultados del SGE.
3.2. Representante de la dirección
 Responsable en la ejecución, implementación y mantenimiento del SGE.
 Gestionar recursos para el buen desarrollo del equipo de trabajo del SGE.
 Revisión de los informes semestrales que emite el equipo de trabajo del SGE.
3.3. Equipo de trabajo SGE
 Implementar, controlar y mantener el SGE en la organización.
 Seguimiento al cumplimiento del presente procedimiento.
 Seguimiento a la implementación de medidas de control y verificación de su
eficacia.
3.4. Coordinador del SIG
 Responsable de las auditorías internas de la ISO 50001:2018 en la
organización.
 Detección de las no conformidades que estaría incurriendo la organización
según la ISO 50001:2018.
 Responsable de elaborar los planes de auditoria.
 Emitir los resultados de las auditorías al representante de la dirección.
3.5. Jefes de áreas
 Facilitar la información de entrada que surja necesaria para identificar las
operaciones unitarias ligadas al proceso productivo y de apoyo.
 Notificar al equipo de trabajo del SGE y al coordinador SIG sobre el cambio
de algún proceso, actividad o en la adquisición de equipos o maquinarias que
sean significativos en relación al consumo energético para la organización.
 Colaborar con el cumplimiento de las mejoras al desempeño de propuestas.
3.6. Trabajadores
 Brindar información valida y detallada sobre algún cambio en su área o zona
de trabajo.
 Participar con propuestas de mejora para el correcto funcionamiento del
presente procedimiento y del desempeño energético.

4. Definiciones Básicas
4.1. Energía: Capacidad de un sistema para producir un trabajo productivo o de
servicio, esta puede ser electricidad, aire comprimido, combustibles, calor, vapor
saturado, entre otros.
4.2. Línea Base de energía: Son valores de referencia que constituyen variables
relacionadas con el uso y consumo de la energía establecidos para un periodo de
tiempo que permiten comprar el desempeño energético futuro de la organización.
4.3. Revisión Energética: Mediante la identificación de los usos y cálculos de
consumos de energía de la organización es posible identificar su desempeño
energético y las oportunidades de mejora.
4.4. Consumo de energía: Cantidad de energía aplicada en cada actividad de la
organización.
4.5. Uso Significativo de energía: Energía necesaria para un uso y que dentro del
consumo total de la organización, ofrece una considerable oportunidad para mejorar el
desempeño energético.
4.6. Auditoria del SGE: Proceso sistemático, independiente y documentado para
obtener evidencias de la auditoria y evaluarlas de manera objetiva con el fin de
determinar el grado en que se cumplen los criterios de auditoria.
4.7. No Conformidad: Incumplimiento de un registro obligatorio de una normal o ley
que se está auditando.
4.8. Acción Preventiva: Acción tomada como una oportunidad de mejora y para
levantar una o más observaciones.
4.9. Acción correctiva: Acción tomada para eliminar la no conformidad detectada u
otra situación indeseable.
4.10. Lista de Verificación: Lista en la cual figuran los requisitos especificados, de

los cuales se basa la auditoria a realizar.
4.11. Capacitación: Actividades planeadas por la organización, para desarrollar en
sus funcionarios y colaboradores, nuevas habilidades, conocimientos y actitudes que
les permitan desempeñarse eficientemente en sus cargos actuales y futuros.
4.12. Entrenamiento: Es la educación profesional que busca adaptar a la persona a
determinado cargo o puesto de trabajo. Su objetivo es buscar en el trabajador los
elementos esenciales para ejecutar un cargo de manera adecuada y a corto plazo.
4.13. Comunicación Interna: Proceso a través del cual se generan acciones y
programas que informan, divulgan, permiten establecer relación y conllevan a la
participación de todas las áreas de la organización.
4.14. Política energética: Intenciones y dirección generales de una organización,
relacionadas con el desempeño energético y del SGE, expresadas formalmente por la
alta dirección.
4.15. Lista maestra de documentos: relación de todos los documentos utilizados en
el Sistema de Gestión energética.
4.16. Documento: Es toda información y su medio de transporte.
4.17. Procedimiento: Forma específica para llevar a cabo una actividad o proceso.
4.18. Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia
de actividades desempeñadas.
4.19. Requisito Legal: Norma jurídica legal de obligatorio cumplimiento (leyes,
reglamentos, decretos supremos, ordenanzas, permisos, autorizaciones
administrativas, etc.) en relación al SGE. Su no cumplimiento puede ocasionar
sanciones o derivar en responsabilidades penales, civiles y/o administrativas o civiles.
4.20. Otros requisitos: Conjunto de normas relacionadas al SGE, las cuales existe
obligación de cumplimiento y/o que son asumidas por considerarlas de importancia

para la mejora del desempeño del mismo (normas supra nacionales, no nacionales,
acuerdos asumidos con los trabajadores, entre otros).
5. Desarrollo del procedimiento
5.1. Identificar las operaciones unitarias de los procesos productivos y de apoyo:
En este punto se debe realizar un levantamiento de información de los subprocesos u
operaciones unitarias del proceso productivo y de los procesos de apoyo que se
consideren necesarios, esto se ha realizado como parte de la auditoria energética
inicial, asimismo, de existir algún cambio en las actividades u operaciones, se deberá
actualizar esta identificación.
5.2. Identificar las entradas y salidas de cada operación unitaria
Mediante un diagrama de flujo se debe realizar la identificación y su materialización
documentaria de las entradas de cada operación unitaria como pueden ser:
ENTRADAS SALIDAS
Materias primas, energía, insumos. Energía residual, emisiones, productos
El grupo de trabajo del SGE ha determinado una frecuencia anual para la obtención de
datos numéricos y para su correcto análisis de las entradas y salidas.
5.3. Calculo de volumen de materia prima y de producción
Para el periodo establecido se debe determinar el volumen de materia prima y de
producción mensual para luego obtener un promedio, esto con el fin de conocer el
coeficiente de aprovechamiento de la materia prima expresado en:
Materia Prima (m3) / Unidad del producto (m3)
5.4. Calculo del consumo de energía eléctrica
Para el cálculo del consumo de energía eléctrica de toda la empresa se debe tener
información de los consumos energéticos mensuales (facturas-ENEL) y obtener el

promedio para el periodo o año establecido , en este caso 2020, ya que el sistema de
gestión energética inicia en el año mencionado.
Para el cálculo del consumo eléctrico de las áreas, de los procesos productivos,
maquinas, equipos e iluminación, se debe:
 Identificar las áreas de trabajo.
 Identificar tipos y cantidades de máquinas y equipos eléctricos.
 Calcular la potencia nominal (máxima) con las que trabajan los equipos y
máquinas de consumo energético.
 Identificar la cantidad total de luminarias por área de trabajo.
 Calcular el consumo energético mensual por área de trabajo.
 Calcular el consumo energético mensual de las luminarias totales.
 Identificar que maquina y/o equipo tiene mayor consumo energético mensual.
 Identificar las horas y días de trabajo por mes.
Todo lo mencionado se podrá identificar y calcular en las próximas auditorias futuras.
5.5. Identificar los usos significativos de energía
Mediante diagramas de Pareto identificar las operaciones de RODIPLAST E.I.R.L., que
representan los usos significativos de energía, por lo tanto se considerara que el 20% de
total de las operaciones son la causa del 80% del consumo de energía (efecto).
5.6. Propuestas de ahorro y eficiencia energética
Una vez identificados los usos significativos de energía se establecerán propuestas para
el ahorro y eficiencia energética y se determinara la viabilidad de las mismas mediante
un análisis FODA (fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas).
5.7. Objetivos, metas planes e indicadores de desempeño energético
Luego de verificar la viabilidad de las propuestas de ahorra y eficiencia energética, será
posible el establecimiento de objetivos, metas y los planes que permitan cumplir con
cada una de las metas, para esto también se deberá establecer los indicadores de
desempeño energético que permitirán realizar el seguimiento, medición y análisis de
las características clave relacionadas con el desempeño energético.
En el proceso de revisión por la dirección se ha de evidenciar, entre otros componentes
del sistema, el cumplimiento de las metas, y de haberse cumplido se deberá documentar
en el respectivo registro correspondiente al procedimiento de revisión por la dirección.
En caso de que se detecte incumplimiento de una o varias metas se deberá nuevamente
revisar y verificar la viabilidad de las propuestas de mejora y eficiencia energética.
En caso que exista un cambio en algún proceso o un nuevo proceso, maquina, equipo,
área, se deberá realizar nuevamente la identificación de las operaciones unitarias, es
decir el primer punto de este procedimiento y continuar de manera secuencial el mismo.
6. Lista de distribución
 Directivos de la alta dirección.

 Coordinador SIG.
 Representante de la alta dirección
 Jefes de áreas.
 Equipo de trabajo del SGE.
7. Documentos de Referencia
 Norma ISO 50001:2018.
 Matriz de objetivos, metas y planes de gestión de la energía.
 Procedimiento de Revisión por la Dirección.
 Procedimiento de seguimiento, medición y análisis.
8. Control de cambios
Versión Nº Identificación de las Modificaciones Fecha de Vigencia

Implementación de un Sistema de Gestión de Energía ISO 50001:2018 en Rodiplast E.I.R.L para mejorar el ahorro y eficiencia energética

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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

IMPLEMENTACION DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTION ENERGETICA EN

LA EMPRESA RODIPLAST E.I.R.L. BASADO EN LA ISO 50001:2018

MEZA GRANADOS CARLOS; CÓDIGO: U201421691 N O T A 1 9

VILLEGAS LOPEZ DAVID; CÓDIGO: U201500808

VILCA ROLDAN WILLIAM JOEL; U201424462

ING. MERYELEM CHURAMPI A.

2. Capitulo II: Procesos de Rodiplast, medidas de ahorra y efic. Energética……….11

2.1. Descripción General de la empresa……………………………………………..11

2.2. Mapas de procesos y diagrama de bloques…………………………………….17

2.3. Resultados de auditoria energética en RODRIPLAST E.I.R.L………………19

2.4. Propuesta de ahorro y energía………………………………………………….52

2.5. Análisis DAFO de propuestas de ahorro y efic. Energética…………………..56

3. Capitulo III: Manual del SGE ISO 50001:2018……………………………………57

3.2. Objeto del manual del SGE…………………………………………………….61

3.3. Alcance y limite al SGE………………………………………………………....61

3.4. Requisitos del SGE……………………………………………………………...61

3.4.1. Requisitos Generales…………………………………………………….61

3.4.2. Responsabilidades de la dirección……………………………………...61

3.4.2.1. Alta Dirección……………………………………………………….61

3.4.2.2. Representante(s) de la dirección…………………………………...62

3.4.2.3. Equipo de trabajo del SGE………………………………………...62

3.4.3. Política Energética………………………………………………………63

3.4.4.2. Requisitos legales………………………………………………….....65

3.4.4.3. Revisión energética………………………………………………......65

3.4.4.4. Línea base de energía………………………………………………..66

3.4.4.5. Indicadores de desempeño energético……………………………...66

3.4.4.6. Objetivos, metas y planes de acción energéticas…………………..67

3.4.4.6.1. Los objetivos………………………………………………….67

3.4.4.6.2. Las metas……………………………………………………..68

3.4.4.6.3. Planes de acción……………………………………………...68

3.4.5. Implementación y operación……………………………………………69

3.4.5.2. Competencia, formación y toma de consecuencias……………….69

3.4.5.3. Comunicación, participación y consulta…………………………..70

3.4.5.3.1. Comunicación interna……………………………………….70

3.4.5.3.2. Comunicación externa…………………………………….....71

3.4.5.4.1. Requisitos de la documentación……………………………..74

3.4.5.4.1.1. Tipo de proceso/área………………………………….....75

3.4.5.4.1.2. Tipo de documento………………………………………75

3.4.5.4.2. Control de los documentos………………………………......75

3.4.5.4.2.1. Archivo de documentos obsoletos………………………76

3.4.5.4.2.2. Documentos externos……………………………………76

3.4.5.7. Adquisición de servicios y productos de energía…………………..79

3.4.6.1. Seguimiento, medición y análisis…………………………………....80

3.4.6.2. Evaluación del cumplimiento con los requisitos legales

3.4.6.3. Auditoría Interna del SGE………………………………………….80

3.4.6.4. No conformidades, corrección, acción correctiva

3.4.6.5. Control de registros…………………………………………………82

3.4.6.6. Revisión por la dirección…………………………………………....82

4. Capitulo IV: Conclusiones y Recomendaciones……………………………………83

4.5. Procedimiento de revisión energética y línea base de

1. Horas de consumo anual de equipos y maquinas en LT1…………………………24

2. Consumo energético anual de equipos y maquinas en LT1…………………….....25

3. Costo energético anual de equipos y maquinas en LT1…………………………...26

4. Horas mensuales de consumo de equipos y maquinas en LT1…………………....27

5. Consumo energético mensual LT1………………………………………………….28

6. Costo energético mensual LT1………………………………………………………29

7. Consumo energético anual por área de trabajo LT1………………………………30

8. Costo energético anual por área de trabajo LT1…………………………………..31

9. Consumo y costo energético anual de equipos y maquinas en el área

10. Consumo y costo energético anual de equipos y maquinas en el área

De oficinas administrativas LT1…………………………………………………….33