Sistema de

impresión
flexográfico
 Que es
• Método de impresión en rápida progresión técnica
y desarrollo tecnológico

• Es ideal para empaques

• Para impresión/conversión

• Como se la conoce actualmente

• Inicios 1920 en USA
 Que es
• Llamado inicialmente impresión “con anilina“

• Tintas o pigmentos usados en aquel entonces

• Su nombre cae en desuso

• Por votación de proveedores en USA

• El 14vo Foro del instituto de empaques anuncia

 Que es
• En octubre 1952

• El Instituto de empaques anuncia que a partir de

ese momento

• Proceso de impresión con anilina cambia de

nombre para llamarse

• Impresión “flexográfica“
 Que es
• Inicios década 1970

• Aparecen las primeras planchas de impresión

flexográfica
 Características
• Se caracteriza por tener una plancha flexible para
imprimir

• Su material puede ser elaborado

• De pasta de madera

• Puede ser sintético

• O también puede ser laminado

 Características
• Los sustratos pueden ser:

• Películas plásticas de poliéster, OPP, nailon,

metalizados, PE, PP

• Papeles

• Cartón

• Textiles no tejidos

• Cartón para cajas estucado y no estucado

 Características
• Las máquinas de flexografía actuales utilizan
planchas de impresión de fotopolímero que
contienen una imagen en relieve de la impresión
requerida

• Se aplica tinta a las áreas elevadas de la plancha

mediante un rodillo de anilox y a continuación se
transfiere al sustrato
Separación de colores para
serigrafía
 Serigrafía
• Si
 Serigrafía
LINEATURA HILOS
20/25 40
30/35 60
40/45 90
60/70 120
CANTIDAD DE HILO / 4,2 * 2,5 = LINEATURA
CANTIDAD DE HILO / 2 = LINEATURA
Sistema offset
 Cómo Funciona la
Impresión Offset
• El sistema de impresión offset

• Bastante desconocido incluso para personas que

por su trabajo suelen estar en relación con las
imprentas

• Vamos a explicarlo, veamos el proceso

 El proceso de impresión
• Antes de imprimir…offset

• El origen del proceso de impresión se encuentra en

la computadora

• Concretamente en archivos PDF

• Generados normalmente a partir de programas

profesionales de maquetación
 El proceso de impresión
offset
• La información a imprimir se graba en planchas de
aluminio:

• Una plancha para cada color de la cuatricromía:

• cyan, magenta, amarillo y negro

• Las máquinas encargadas de efectuar este

proceso de grabación son los llamados CTP
(Computer-to-plate, “de ordenador a plancha”)
 El proceso de impresión
offset
• Del CTP las planchas pasan a colocarse en la
máquina de imprimir

• En el siguiente vídeo se muestra cómo es el CTP en

funcionamiento: (siguiente página)
Procesado de plancha térmica
 Fases del proceso de
revelado
• Fase 1 - revelado:
• El revelador necesita una temperatura exacta y
constante
• Puede haber tolerancias, pero pocas

• Cuanto más se mueven las variables más varía el

punto en plancha y puede afectar a la impresión
• Además de una velocidad adecuada, en armonía
con la temperatura aplicada
 Fases del proceso de
revelado
• Existen múltiples marcas de revelador y de
planchas

• Es aconsejable hablar con el distribuidor para

aplicar los valores óptimos que el fabricante tenga
estipulados

• Todo depende de la fabricación de la plancha

 Fases del proceso de
revelado
• En el momento en el que la plancha entra en la
procesadora
• Es transportada por los rodillos sumergiéndola en el
tanque del revelador

• Dentro del tanque, la emulsión que ha sido

quemada por el láser del CTP se desprende de la
plancha mediante la reacción química producida
por el revelador y la fricción de los rodillos (esto
sucede en una plancha positiva, en la negativa
pasa al revés)
 Fases del proceso de
revelado
• La emulsión expulsada de la plancha se queda en
el tanque de la reveladora, mezclándose con el
líquido nuevo

• Normalmente, un tanque de revelado puede

aguantar el paso de 2.000 a 3.000 planchas,
dependiendo del fabricante

• luego tiene que ser cambiado

 Fases del proceso de
revelado
• Fase 2 – Aclarado:
• La plancha revelada sale del tanque del químico y
entra en el tanque del agua
• Ésta vez no se sumerge, pasa por debajo de un
rodillo tipo cepillo mientras se le aplica abundante
agua a presión
• El aclarado sirve para eliminar los restos de
revelador y emulsión que puedan quedar y dejar
así la plancha completamente limpia
• Tal y como se puede ver en el vídeo
 Fases del proceso de
revelado
• El agua del tanque debe estar limpia y tener un ph
adecuado

• No sobrepase los límites estipulados

• Normalmente, un agua con poca cal será

suficiente

• Sino se tiene, es importante buscar la forma de

conseguirla
 Fases del proceso de
revelado
• Fase 3 – engomado y secado
• El proceso de engomado de la plancha sirve como
protección
• Se aplica de la siguiente forma:
• La goma cae mediante unos tubos encima del
rodillo de engomado
• Se esparciéndose de forma homogénea en él
• La plancha entra en contacto con este rodillo
adhiriéndose una fina capa de goma en toda su
superficie
 Fases del proceso de
revelado
• En última instancia está la fase de secado

• Se aplica aire caliente en la superficie de la

plancha térmica para que ésta quede
completamente seca y no se peguen unas
planchas con otras al apilarse en el apilador
 El proceso de impresión
offset
• Para comprender cómo funciona la impresión
offset

• Necesario saber que:

• La plancha de impresión está recubierta en toda su

superficie por una capa de polímeros que tienen la
propiedad de atraer (fijar) tinta y repeler el agua
 El proceso de impresión
offset
• La superficie desnuda de la plancha, en cambio,
repele la tinta y atrae agua

• Como sabemos… agua y aceite (tinta) no se

mezclan nunca
 El proceso de impresión
offset
• La función del CTP es precisamente hacer
desaparecer de la plancha

• Que al principio está totalmente cubierta de

polímero

• Zonas de la misma que NO van a ir impresas

• Esto se consigue “quemando” la superficie de la

plancha mediante un láser
 El proceso de impresión
offset
• Finalmente

• Las áreas que aceptarán tinta mantienen el

polímero

• Las que no van a ir impresas, no

 El proceso de impresión
offset
• Dentro de la máquina de impresión offset

• Una vez creadas las planchas

• Comienza el proceso para la impresión

• A continuación, ésta es la secuencia de pasos que

nos permitirá imprimir a partir de papel, tinta y
agua:
 El proceso de impresión
offset

• 1.- Se colocan las planchas en el cilindro

portaplanchas

• También llamado cilindro de ilustración

• Luego se pone en marcha la máquina…

 El proceso de impresión
offset

• 2.- Un conjunto de rodillos (rodillos mojadores)

transmiten una solución de base acuosa de una
cubeta a la plancha
• Humedeciendo la superficie

• Como se explicó antes, sólo las zonas con metal a

la vista aceptarán el agua
 El proceso de impresión
offset
• 3.- Otro conjunto de rodillos (rodillos entintadores)
transmiten tinta de otra cubeta (tintero) a la
plancha
• La tinta se fijará solamente en las zonas en las que
hay polímero
• Las zonas con metal a la vista repelerán la tinta,
puesto que ya existe sobre ellas una fina lámina de
agua

• Así la plancha queda lista para transmitir la imagen

 El proceso de impresión
offset
• Pero,
• Este es otro punto que diferencia al offset de otros
sistemas de impresión
• La plancha entintada no contactará directamente
con el papel:
• En su lugar se interpone un segundo cilindro
llamado cilindro offset

• Recubierto por la mantilla

• Una superficie elástica a base de caucho
 El proceso de impresión
offset
• 4.- La tinta pasa del cilindro portaplanchas a la
mantilla

• Una vez que la tienta es transferida a la mantilla

• A continuación…
 El proceso de impresión
offset
• 5.- La tinta pasa del caucho al papel
• El papel circula entre el cilindro offset y un tercer
cilindro cuya finalidad es ejercer la presión justa
que permita al mismo tiempo la impresión y la
circulación del papel

• --El paso intermedio de la mantilla al papel es

necesario ya que si el papel estuviera en contacto
directo con la plancha la imagen se deterioraría
enseguida dado que el papel es un material muy
abrasivo (y la imagen en la plancha, muy
delicada)--
 El proceso de impresión
offset
• Hay que tener en cuenta que este proceso se
repite para cada unidad de impresión

• Para conseguir una imagen en color (cuatricromía)

• El papel pasará como mínimo por 4 unidades de

impresión

• UNA POR CADA COLOR

CMYK: Cómo se Consigue
la Impresión en Color
CMYK impresión a color
• Cuando se trata de reproducir en un soporte físico

• Como el papel una imagen en color con miles de

tonos diferentes

• Evidentemente no es posible disponer de una tinta

específica para cada tono a representar
CMYK impresión a color
• Sin embargo

• Por todas partes encontramos ejemplos de

impresión en color
• … ¿cómo se consiguen? Los impresores se sirven de
dos pequeños (o no tan pequeños) “trucos”…

1. El tramado de las imágenes

2. La superposición de varias tramas en diferentes
ángulos
CMYK impresión a color
• El tramado
• De menor a mayor complejidad, al reproducir una
imagen podemos encontrarnos con estos casos:

1. Imagen monocolor y con un solo tono: O hay o no

hay imagen. 0 ó 1

2. Imagen monocolor, pero ese color único puede

ser más o menos intenso, es decir, puede presentar
diferentes tonos
CMYK impresión a color
• 3. Imagen polícroma: cuenta con miles de colores
en diversas tonalidades
• La impresión en color (cuatricromía) se consigue a
partir de colores primarios

• De qué manera es posible reproducir la imagen en

cada uno de estos casos:
CMYK impresión a color
• Partiremos de la base de que cualquier dispositivo
“impresor”
• Impresora doméstica, máquina de imprimir…

• Forma la imagen a reproducir a partir de puntos

 CMYK impresión a color
• En el caso 1
• O hay tinta o no hay tinta

• Si la tinta es negra, en la imagen sólo habrá negro:

• ¿Qué pasa si la imagen tiene varios tonos?
• Por ejemplo en una imagen en blanco y negro:
• Hay puntos que son 100% negro, pero hay también
puntos “blancos”, y otros más o menos grises…
• ¿Cómo se reproducen?
CMYK impresión a color
• Aquí es donde entra en juego el genial “truco” de
la trama.

• Tramar una imagen consiste en dividirla en

“bloques” o cuadrículas de pequeñísimo tamaño
• Que sin embargo son mayores que los puntos que
puede imprimir nuestro dispositivo
• Así, un punto de trama alberga en su interior
múltiples puntos de impresión:
CMYK impresión a color
• Entonces:
• Imprimiendo más o menos puntos de impresión
dentro de cada punto de trama, podemos obtener
tonos más o menos intensos de un mismo color

• Con el tramado podemos reproducir diferentes

tonos (intensidades) de un mismo color pero…

• ¿Cómo reproducimos imágenes que cuentan con

miles de colores? ¿Cómo obtener una impresión en
color?
CMYK impresión a color
• La superposición de tramas, clave de la impresión
en color

• A partir de la combinación de colores primarios es

posible obtener miles de colores

• Pues bien, lo que se hace en la imprenta es

obtener una trama diferente para cada uno de los
colores primarios sustractivos
 CMYK impresión a color
• Es decir

• El cyan, el magenta y el amarillo (síntesis sustractiva)

• Con el añadido del negro

• Necesario ya que sólo con la mezcla de las 3 tintas

no es posible obtener un negro perfecto

• Se obtiene más bien un marrón

CMYK impresión a color
• Lo importante a retener es que:

• Al superponer las 4 tramas, cada una de ellas en un

ángulo diferente, “engañamos al ojo”

• El cual no percibirá cada uno de los colores

individualmente

• Sino la mezcla
Al observar de cerca la
superposición de las 4
tramas, se puede ver la
típica “roseta” de
impresión
CMYK impresión a color
• El color que percibirá el ojo en cada zona de una
imagen

• Es el resultado del mayor o menor tamaño que

tengan los puntos

• En cada color en esa zona

CMYK impresión a color
• De esta manera

• Una zona se verá amarillenta porque los puntos de

la trama del amarillo son ahí de tamaño más
grande que los puntos de la trama del magenta

• Así se forma la imagen en cuatricromía (CMYK)

• En las llamadas tramas convencionales

Proceso - impresión offset
 Tarea
• Investigar:

• PPI, DPI, LPI…

• ¿Cómo se mide la resolución de las imágenes?
• ¿Qué es la resolución de salida de una imagen
digital?
• ¿Qué es la resolución de impresión?
• ¿A qué se denomina resolución de trama?

• Entregar el trabajo en formato PDF

 Offset digital
• En Artes Gráficas se denomina Offset
• Procedimiento de impresión que reproduce una
imagen sobre un soporte
• Mediante la utilización de una plancha y una
mantilla adaptados a la prensa de impresión

• En el sector de la impresión, el término “offset”

• Se utiliza generalmente como sinónimo del proceso
litográfico
 Offset digital
• Es más, hoy por hoy las máquinas de impresión
litográficas modernas utilizan este proceso

• Su antecedente es el offset tradicional pero

también se puede tener en cuenta a los otros tipos
de impresión digital en cuanto al sistema offset
digital

• Es un sistema que utiliza electro tintas

• se adhieren por estática a un cilindro porta imagen
 Offset digital
• Luego son transferidas a través de una mantilla al
soporte

• Se la considera un sistema de impresión indirecto

• Porque no se encuentra en contacto directo con

el soporte
 Offset digital
• Sistema Indigo

• Utiliza el proceso de impresión offset

• Se basa en el uso de un cilindro offset cubierto por

una matilla de goma renovable

• Se utiliza el cilindro de prensa por dos razones

 Offset digital
• La primera
• Se debe a que el cilindro evita el desgaste excesivo
de la superficie de la plancha de impresión que se
causa debido al roce con el soporte

• En segundo lugar
• Compensa cualquier tipo de desigualdad ya que
al ser tan preciso permite que la tinta llegue hasta
al fondo de cualquier depresión o grano, por ello
tiene una excelente transferencia de la tinta de la
mantilla al soporte
 Offset digital
• Es un sistema de impresión

• Utiliza solo una plancha para imprimir los cuatro

colores

• Es decir, CMYK.

• Pero además puede llegar a imprimir siete colores

de modo simultaneo en un solo cuerpo impresor
 Offset digital
• Es un sistema de impresión que ofrece nitidez

• Consistencia del color

• Brillo de la imagen impresa

• Espacio de color que se refiere a la cantidad de

colores que puede imprimir

• Variedad de soportes
Offset digital