SISTEMAS DE IMPRESIÓN

Sistema de impresión flexográfico

Sistema de impresión huecográfico

Sistema de impresión permeográfico. Serigrafía

Sistema de impresión planográfico. Offset

Sistema de impresión tipográfico

 Principio de
Antecedentes
impresión/Características

Es un sistema de impresión directa, es rotativo, rápido y

Tipográfico, y su principal diferencia es
que la forma impresora en vez de ser de
metal es un fotopolímero
económico, que utiliza una placa flexible hecha de
caucho o cotopolímeros flexibles de impresión de
relieve. La tinta se aplica a la placa con un rodillo
entintador, y luego la imagen se transfiere directamente
al sustrato.

Es la capilaridad; principio físico por el cual los

Se originó en el siglo XV con el grabado a líquidos tienen la capacidad de subir o bajar a través de
buril, destacando por su precisión y un tubo capilar. Se trata de un sistema de impresión
limpieza de los bordes. directo, donde la forma impresora está a bajo relieve y
necesita de presión.

Evoluciona del Estarcido, el cual consistía

en la impresión de imágenes dibujadas Es un sistema de impresión permeográfico, directo y
sobre una plantilla, la cual se posicionaba plano. La zona impresora es permeable a la tinta,
sobre una superficie y se pintaba sobre las mientras que la zona no-impresora es impermeable.
partes vaciadas.

litografía, la cual consistía en una piedra
calcárea a la cual se le dibujaba con tinta
grasa lo que se iba a imprimir.
La impresión offset es un método indirecto donde la
tinta no se aplica directamente al papel, sino a un
cilindro de caucho que luego transfiere la tinta al papel.
Dependiendo del número de colores en la impresión, la
secuencia de impresión varía. En una impresora
monocolor, se aplica un color a la vez y se espera a que
se seque antes de aplicar el siguiente. En impresoras de
dos colores, se imprimen ambos colores
simultáneamente en húmedo y se repite el proceso
cuando está seco. En el caso de cuatro colores, se
imprimen las cuatro tintas seguidas en húmedo, pero el
orden cambia para evitar problemas entre las tintas.

La impresión tipográfica se basa en un método de

Xilografía, sistema que consistía en un taco grabado con tintas mediante presión.Una serie de
de madera al cual se le grababan los planchas que, colocadas de forma adecuada, se
elementos a imprimir, quedando estos en impregnan de tinta y ejercen presión sobre un papel
sobre relieve lo cual permitía entintarlos e para transmitir su tinta y quedar así impresos. Todo ello
imprimir con ellos. a través de pequeñas piezas de metal llamados tipos
móviles, que formaban bloques.
 Forma impresora

Primero se prepara el fotopolimero flexible mediante un tratamiento de luz

UV. Se elabora a partir de un espejado contrastado de la imagen, que se
coloca sobre el material fotosensible. El espejado y la luz UV modelan el
fotopolimero creando zonas de alto relieve en la superficie de éste. En las
partes expuestas a la luz UV, el topolímero se endurece o se vuelve insoluble
(Las zonas impresas). Después de la exposición, se lava el fotopolimero con
cepillos y un solvente para retirar el material no expuesto. Así es como el
material polimerizado queda como una imagen en alto relieve, constituyendo
la superficie de impresión del fotopolimero.

En un cilindro de base cilíndrica recubierto de cobre, se crean una serie de

diminutos orificios llamados alvéolos, y siempre hay un pequeño espacio
entre ellos. Hay tres métodos de grabado:
Grabado electromecánico: En este método, los alvéolos se crean mediante
impulsos electromecánicos generados por una punta de diamante en un
cabezal.
Grabado láser: Aquí, se aplica una capa de sink al cilindro, y se utiliza un
láser para grabar los alvéolos en esta superficie sin entrar en contacto con el
cilindro en sí.
Grabado al ácido: En este caso, el cilindro se cubre con un material
resistente al ácido, y se emplea un láser para grabar los alvéolos en esta capa
sin afectar la superficie de cobre. Luego, los alvéolos se terminan de crear al
exponer el cilindro a un agente corrosivo (ácido). Una vez que se completa el
grabado del cilindro, este se somete a un baño de cromo.

Es un sablón, también llamado pantalla que consiste en un malla tensada,

(puede ser de poliéster, el nylon o materiales acrílicos) en un marco (puede
ser de madera o metal). Esta malla a través de su trama permite el paso de la
tinta.La plantilla se puede hacer creando una película transparente con las
áreas de diseño a imprimir recortadas y esta película se adhiere a la malla
tensa; o también se aplica una emulsión fotosensible a la malla.
Para la obtención de la forma impresora, se parte de una plancha de aluminio
por su resistencia, maleabilidad y ligereza. Luego se la recubre con una fina
capa fotosensible sobre la superficie de la plancha la cual es sensible a las
ondas IR (infrarrojas), que realiza la filmación de la plancha con sistema
CTP o CTF y esta capa fotosensible es la que tiene la propiedad de retener la
tinta (litofilo). Al ser una plancha plana, le da su segundo nombre al offset:
planografico, es decir que la zona impresora está al mismo nivel que la no
impresora.

Monotipia: Máquina que produce caracteres tipográficos fundidos

individualmente. Se desarrolla en dos máquinas. Primero, en la componedora
se verifica la composición mediante una tira de papel perforado, sus orificios
corresponden a un signo o a una letra. Luego, en la fundidora se hace pasar la
cinta de papel obtenida en la componedora. Un lector neumático, en base a la
disposición de los agujeros en la cinta, acciona un sistema de palancas, las
cuáles sitúan la matriz de letra deseada en correspondencia con la forma de
fundición. El metal fundido es comprimido sobre la matriz y así se obtiene el
carácter tipográfico.
Linotipia: Máquina que produce una línea tipográfica en aleación de metal,
fundida en un solo bloque y con una longitud predeterminada. Mediante un
teclado, selecciona las matrices que se encuentran en el almacén, estas se
alinean en el orden deseado en el componedor y forman la línea. Las líneas
son expulsadas de la máquina y alineadas en orden de composición.
 Ventajas

•Gran velocidad de producción.

•Bajo costo.
•Amplia variedad de soportes y tamaños.
•Capacidad para adaptarse a superficies desiguales.
•Rápido secado de la tinta.

•La forma impresora no se desgasta, siendo apta para gran

cantidad de impresos.
•Muy alta calidad de imagen.

• Gran variedad de soportes.

• Gran variedad de superficies.
• Colores vivos y resistentes.
• Proceso simple.
• Rentable para tirada corta.
• La reproducción de la imagen es 100% fiel.
• Permite una gran tirada a bajo costo final.
• Imprime tintas planas y especiales.
• La preparación de las planchas es rápida y barata.
• Es una impresión duradera.

• No requiere una tirada de muchos ejemplares.

• Bajo costo de impresión.
• No hay límite de gramaje.
• No tiene pérdida de calidad a lo largo de la tirada.
 Tiradas de
Desventajas
producción

Hasta 2000 ejemplares por

•Incapaz de imprimir textos pequeños.
banda chica, y hasta 10000
•Baja calidad de imágen.
por banda grande.

•Alto costo inicial. Tiene una tirada mínima de

•Solo es rentable en altos volúmenes de impresos 100.000 ejemplares.

• No admite imágenes de alta calidad.

• La forma impresora puede dañarse con el
tiempo. Entre 10 y 300 ejemplares.
• No se puede imprimir tipografías o formas muy
pequeñas.
• Tiene limitación de gramaje.
Tiene un mínimo de 500
• Tienen probabilidad de quedar fuera de registro.
ejemplares y un máximo de
• Puede tener exceso de tintas, siendo difícil
15000 a 20000, ya que se
mantener
desgasta la forma
el mismo color en toda la tirada.
impresora.
• El barniz puede traspasar el papel.

Se puede imprimir entre

• Lento secado de tintas.
500 a mas de 1000 tiradas.
• Limitadas familias tipográficas y cuerpos
En el caso de que sea
(dependen
artesanal es de
de las que tenga el taller).
500 a 800; e industrial entre
• Incapaz de imprimir imágenes a todo color.
2500 a 3000 tiradas
• No admite más de un color.
aproximadamente.
 Tintas Soportes Usos

Cartón, tetrabrik, polietileno,

Líquidas a base de agua o alcohol, con la polipropileno, celofanes, Packaging, etiquetas, bolsas,
cualidad de ser translúcidas. en general soportes celulósicos embalajes, envases.
y no celulósicos.

Tintas al solvente o acuosas, tienen poca

viscosidad y secan muy rápido. son Celulósicos y no celulósicos, Packaging, etiquetas, billetes,
translúcidas. podemos encontrar tintas como poliéster y celofán. bolsas, sobres
metálicas y fluorescentes.

Las tintas varían dependiendo de qué

soporte se vaya a imprimir, sin embargo,
Soportes celulósicos, vidrio,
todas deben tener una viscosidad que les
madera, plásticos, telas Cartelería, prendas, etiquetas,
permita atravesar la malla y una
naturales y sintéticas, stickers.
consistencia que permita su
cerámica, metal.
manipulación, además de
ser cubrientes, espesas y duraderas.
Se usan tintas a base de aceite,
Packaging, revistas, diarios,
aprovechando la falta de afinidad entre el Soportes celulósicos de 60 a
tarjetas, tapas de libros,
agua y las sustancias grasas para lograr la 350 gr y plásticos.
afiches, folletos.
impresión.

Se imprime sobre soportes

celulósicos, como papel,
Este sistema de impresión utiliza tintas
cartulina y cartón, resistentes, Tarjetas de presentación,
grasas, a base de aceite y recinas
que invitaciones, formularios,
sintéticas que se secan por penetración.
soporten la presión de la forma en general piezas de bajas
Tiene mucho “Tracking”, es decir que se
impresora. Dependiendo la tiradas y de sólo texto.
agarran fuerte al papel.
máquina, puede imprimir en
bobinas o pliegos.