COLEGIO TECNICO HUMANISTICO

ALCIRA CARDONA TORRICO #2

MATERIA METALMECANICA

DISEÑO DE MESA AUXILAR PARA VIVIENDAS

NOMBRES: Josué Israel Schuever Gonzales

Cristian Josué Condori Choque
Richard Fernando Chambi Choque
MATERIA: Metalmecánica
DOCENTE: Lic. Miguel Ángel Díaz Bilbao
CURSO: 6 to “A”
FECHA: 30/05/2022

Oruro - Bolivia
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la Ciudad de Oruro, ubicada en la zona sud, existe una gran cantidad de habitantes que
forman parte de ella, tales que puedan contribuir con la optimización de los espacios de sus
hogares que por lo general suelen ser muy reducidos; por tal motivo se plantea el diseño de una
mesa auxiliar para los hogares de clase media que ayuden al acondicionamiento de los
ambientes ocupando los espacios de manera más eficaz. La importancia del diseño del producto
radica en que la medida del éxito por parte dependerá de la capacidad que ésta tenga para
ofrecer bienes que sean atractivos para un mercado de consumo y dichos bienes puedan
satisfacer las necesidades de los usuarios de mejor manera. Un diseño exitoso se verá traducido
en un beneficio para el sector de usuarios consumidores del producto y paralelamente existirá
un beneficio también del diseño y producción de éste, ya que el producto ofrecido será
adquirido de forma más frecuente por parte de los usuarios de escasos recursos.

En el contexto actual es evidente la importancia que ha adquirido el realizar un diseño de mesa

auxiliar para cualquier producto de consumo humano; siempre será deseable que un diseño sea
exitoso desde la parte conceptual, ya que esto ayudará a evitar inconvenientes en las posteriores
etapas del diseño. Una de las principales problemáticas en lo que respecta al diseño del
producto, es la poca compresión y conocimiento con respecto a las necesidades reales y
subjetivas del usuario. Existe evidencia de muchos productos que no correspondieron a las
expectativas de éxito que sus propios desarrolladores preveían; aunque esto se le puede atribuir
a falta de mercadotecnia o publicidad del producto en cuestión, en la mayoría de los casos se
debe a la falta de entendimiento de las necesidades subjetivas de la mayor parte de los usuarios
del mercado, por parte del personal encargado en el diseño del producto se encargara de diseñar
el plano y la elaboración del producto. ¿Cómo diseñar una mesa auxiliar cuadrada de metal
para viviendas de escasos recursos?
FORMULACION DEL PROBLEMA

¿Cómo diseñar una mesa auxiliar cuadrada de metal para viviendas de escasos recursos para las
necesidades de adaptación del mobiliario a gustos y espacios de las personas que viven en los
apartamentos inferiores y desarrollo de mobiliario para las diferentes actividades de ocio pasivo
en el área social de la casa, optimizando la relación entre los objetos, el espacio disponible y el
usuario?

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

diseñar una mesa auxiliar cuadrada de metal para viviendas de escasos recursos para las
necesidades de adaptación del mobiliario a gustos y espacios de las personas para las diferentes
actividades de uso pasivo en el área social de la casa, optimizando la relación entre los objetos,
el espacio disponible y el usuario

OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Perfilar un plano de una mesa auxiliar cuadrada

- Identificar el uso correcto de herramientas para el armado de una mesa auxiliar

- Construir un prototipo de mesa auxiliar

- Optimizar la fabricación de la mesa auxiliar para su correcto uso e implementación en el

entorno especifico social.
JUSTIFICACION DEL TEMA

La reducción del espacio para vivienda es un fenómeno mundial el cual busca la optimización
de los espacios haciéndolos mucho más funcionales en los cuales se empiezan a modificar las
actividades cotidianas como son comer, estudio, relaciones interpersonales entre muchas otras.
Todas estas actividades son modificadas dependiendo de los recursos que se tienen, al no tener
los recursos adecuados la actividad empieza a generarse una serie de problemas tanto posturales
como de desarrollo satisfactorio de la misma. De modo que se le deben brindar las herramientas
que faciliten y exploten el potencial que tiene cada una de las actividades que se deberían llevar
a cabo en las zonas sociales de las viviendas. Las personas que habitan estos lugares son
personas que aspiran a cambiar de este tipo de apartamento para algo más grande en un futuro,
estos poseen un poder adquisitivo medio el cual destinan para: primero cubrir sus necesidades
básicas (arriendo, servicios, alimentación) y segundo es destinada a la autosatisfacción y el
enclazamiento social como la compra de elementos que reflejen su estatus frente a la sociedad
en general y su grupo social más puntualmente. Al generar mejoras de diseño y función en los
elementos que intervienen en las actividades del hogar se podrá dar mucha más flexibilidad a
las actividades específicas resultando en varios elementos como la mejora en la calidad de vida
y la facilidad de adaptación a nuevos espacios. Desde el diseño Industrial se puede abordar esta
problemática generando sistemas que se acomode a los espacios que actualmente están siendo
sub-utilizados no solo desde un enfoque exclusivamente funcionalista sino estético y social.

MARCO DE REFERENCIA

A fin de tener datos referentes sobre aplicaciones similares a la temática, se realizó una
compilación de bibliografía, donde se tratan temas de vivienda social, programas
habitacionales, confort, y soluciones con mobiliario para ciertos espacios. No obstante, existen
vacíos investigativos con respecto a la relación entre vivienda social y mobiliario
multifuncional, dejando en este punto un campo abierto a ser explorado. En lo que respecta a
vivienda social, se pueden analizar varios contextos por ejemplo, en la realidad mexicana se
ven problemas que abarcan a varios países de Latinoamérica, como la privatización del suelo
municipal, mediante el cual se benefician algunas familias, por lo general de clase media alta,
pero las personas que no tienen la opción de adquirir una vivienda al instante si no es con ayuda
gubernamental, cada vez van perdiendo oportunidad de acceder a un pedazo de suelo, pues el
suelo se va agotando y se privatiza más y más con el pasar de los años. Este es un fenómeno
que surge siglos atrás, pues la clase de mayor poderío siempre ha sido aquella que tiene la
capacidad de adquirir y poseer bienes raíces, pero este acaparamiento y apropiación de bienes
no resulta beneficiosa para la sociedad, solo una vez que se cumpla el propósito de extender o
repartir al máximo la propiedad, principalmente entre la clase media, podrá crearse una
multitud de pequeños propietarios, lo cuales será la base del orden público (López, 1996).

Es vital pensar en un diseño de mobiliario multifuncional a favor de una sociedad que sufre
superpoblación, donde cada vez más gente debe estar en un menor espacio debido al escaso
interés en programas habitacionales que abarque una vivienda integral, es decir que no solo se
encarguen de dar una casita 4x4, con una puerta y par ventanas, sino que se piense en la
habitabilidad de las personas al interior del hogar, que se piense en sus necesidades, es decir
que se plantea una vivienda tanto para el interior como el exterior.

MARCO TEORICO

Entorno social metalmecánico

la industria metalmecánica es necesario profundizar en lo que ha sido su evolución. Desde

tiempos remotos se habla de la capacidad que tiene el hombre para adaptarse y transformar su
entorno. Los cambios sociales que han impactado a la humanidad tienen que ver con la
transformación del arte en utensilios. La revolución industrial se debe en gran parte a la
industria metalmecánica. Los proyectos metalmecánicos dieron a luz a la industrialización de la
manufactura y del artefacto, haciendo mucho más eficientes los procesos a través de la
incorporación de la maquinaria al aparato productivo. El telar mecánico, el ferrocarril y las
maquinas refrigeradoras fueron algunos de los inventos que marcaron la era de la revolución
industrial. Si bien el beneficio corporativo por la realización del proyecto es positivo como
industria metalmecánica, el verdadero aporte se dio en el beneficio social.

En la actualidad se habla de la Cuarta Revolución Industrial o la disrupción de la era digital. En

ese camino de permanentes cambios en la manera de hacer las cosas, también nacen nuevas
formas de administrarlas. Ya no basta con hacer series de elementos, ahora se requiere hacer un
elemento bajo especificaciones particulares, un único elemento para satisfacer a un único
cliente y, a este tipo de necesidades del cliente, se les llama proyectos.

Importancia del sector metalmecánico

La importancia de la Metalmecánica y Maquimetálica radica en que provee de maquinarias e

insumos a la mayoría de las actividades económicas para su reproducción, entre ellas, la
industria manufacturera, construcción, complejo automotriz, minería, agricultura entre muchas
otras. La metalmecánica es el sector que comprende las maquinarias industriales y las
herramientas proveedoras a las demás industrias metálicas.

El metal y las aleaciones de hierro son la materia prima básica para la utilización de bienes en
el ámbito productivo. El concepto de metalmecánica cuenta con más de 60 años dentro del
sector industrial. Su desarrollo comenzó con la creación de este sector y desde allí se generó
todo el avance que comprende: materiales, maquinaria, sistemas de producción, entre otros.
Esta rama abarca las máquinas industriales y herramientas proveedoras de partes a las demás
industrias metálicas, siendo los metales y sus aleaciones su base.

MARCO CONCEPTUAL

Conceptos básicos de metalmecánica

El mecanizado es un proceso de fabricación que comprende un conjunto de operaciones de

conformación de piezas mediante la eliminación de material, ya sea por arranque de viruta o
por abrasión. La industria metalmecánica es el sector que comprende las maquinarias
industriales y las herramientas proveedoras de partes a las demás industrias metálicas, siendo su
insumo básico el metal y las aleaciones del hierro para su utilización en bienes de capital
productivo. Dentro de la industria metalmecánica los principales productos son los relacionados
a la fabricación de laminados en caliente, conformados planos y conformados largos; es por
esta razón que las actividades económicas en las que el sector influye, son las relacionadas a la
fabricación de productos de hierro y acero, laminados metálicos, alambres, rejillas, redes,
fabricación de semiconductores y resistores eléctricos y productos para la construcción como
estructuras metálicas, marcos o armazones metálicos.

Que es la metalmecánica

Algunos medios especializados en la industria Metalmecánica la han descrito como “La figurita
más difícil de la industria”.

La industria Metalmecánica y Maquimetálica se distingue por su alta complejidad en los

procesos que requieren una alta precisión por parta de sus operadores. Compuestos por expertos
Torneros, Rectificadores, Fresadores, Matriceros, Fundidores, Operadores de Control Numérico
(CNC), Soldadores, Forjadores, entre muchos otros perfiles especializados.

Tipos de soldadura

Soldadura blanda:

Este tipo de soldadura se usa para crear uniones de hojalata, chapas galvanizadas, piezas de
latón y bronce, tubos de plomo y componentes eléctricos. La temperatura que se utiliza es por
debajo de los 450 grados Celsius y se usa un soldador eléctrico.

Soldadura fuerte:

Es una técnica de unión térmica, con la que se conseguirá uniones de latón, cobre, aleaciones de
plata y acero. La temperatura llega de los 450 hasta los 800 grados Celsius y se usa un soplete a
gas.

Soldadura oxiacetilénica:
Se usa para aplicaciones de láminas de hierro o acero, mayormente en uso de la industria naval,
construcción y automovilística. Se suelda a una temperatura mayor a los 3000 grados Celsius y
se usa un soplete Oxiacetilénico.

Soldadura por resistencia eléctrica:

Es de gran importancia en la industria moderna, sobre todo en chapa fina. Esta técnica es usada
para la fabricación de carrocerías de automóviles, electrodomésticos y en la industria eléctrica y
de juguetería. Los metales se unen sin la necesidad de un material de aporte, solo es necesario
presión y corriente eléctrica sobre las áreas a soldar.

Soldadura por rayo de energía:

Es la técnica más moderna. El láser ayuda a soldar materiales con una temperatura de fusión
elevada, superando los 5500 grados Celsius. Incluso une aquellos materiales que no podrían
soldarse de ningún otro modo. Es un proceso muy rápido y altamente productivo.

Herramientas utilizadas en el proceso

Entre las herramientas para la metalmecánica y Maquimecánica se pueden mencionar:

- Herramientas de perfil constante tangenciales y circulares.

- Punzones.

- Brochas para cerrajería.

- Cuchillas para petroquímica.

- Cuchillas para la industria del caucho y textil.

- Cuchillas para corte de tubos.

- Rodillos para laminación y conformado de tubos.

- Cuchillas circulares y planas para corte de chapas.

 - Cuchillas tipo chiperas.

Implementos de seguridad utilizados

Ropa de trabajo

Otra medida de seguridad de cualquier empresa de metalmecánica es que su personal labore

con el uniforme adecuado. Quitándose lo innecesario, entre ellos las pulseras, collares, relojes,
corbatas, entre otros. Esto debido a que estos materiales son capaces de enredarse en las
máquinas en funcionamiento y causar un accidente. Asimismo, también pueden caer mientras
las máquinas están encendidas y generar atascos que fuercen la electricidad y generar un corto
circuito. También, evita usar ropa o algún elemento inflamable. Tampoco te rocíes con alguna
sustancia inflamable, como perfumes o alcohol. De igual modo, siempre trata de evitar que
quede algún sobrante de tu vestimenta que se pueda atascar

Protección para manos

Ya que son las manos de los trabajadores de las empresas de metalmecánica las que se
encuentran mayormente expuestas a las maquinarias, deben estar protegidas. Para ello, las
medidas básicas de seguridad se deben ejecutar con el uso de guantes protectores. Estos deben
ser gruesos, especialmente diseñados para resistir la fricción que producen las máquinas.
Asimismo, deben brindar la seguridad de que en caso de algún accidente, estos ofrecerán algún
tipo de resistencia. Estos guantes deben ser capaces de proteger los dedos y las articulaciones
ante cortes con los bordes de las maquinarias. De igual modo, también deben ser capaces de
resistir el roce de cargas excesivas.

Protección de pies

Los pies son la base que brinda el equilibrio a los trabajadores, por lo que se deberá contar con
un calzado capaz de dar estabilidad. Unas botas de caña media, además de brindar equilibrio,
aportan seguridad y protección. Su dureza podrá prevenir golpes y luxaciones en los tobillos,
por el contacto con las máquinas. Las botas deben tener una suela gruesa y estable para evitar
accidentes. De igual modo, las punteras deben estar recubiertas, ya que éstas brindarán mayor
protección. Debes evitar quitar esta protección adicional hasta que haya culminado tu turno de
trabajo.

Protección de la cabeza

Una de las medidas básicas de seguridad en la empresa de metalmecánica siempre será proteger
la cabeza. Debido que allí se encuentra el órgano motor que controla todo el cuerpo, el cerebro,
debe ser protegido. Para evitar golpes o el contacto con chispas u otros materiales, se debe usar
un casco protector. Este deberá usarse cada vez que empiece la jornada de trabajo. De igual
modo, el casco debe ser resistente a golpes, caídas y el contacto con las máquinas. Debe estar
acolchado por dentro de modo que pueda amortiguar los impactos.

Protección de ojos

El personal de la empresa de metalmecánica que trabaja con las maquinarias es indispensable,

como una de las medidas básicas de seguridad, el proteger los ojos. Al ejecutar cualquiera de
estos trabajos: esmerilar, cincelar o cualquier trabajo con hidrojets, se deberá hacer uso de gafas
protectoras. Para evitar que las virutas de los metales se introduzcan en los ojos y ocasionen un
accidente. Asimismo, es necesario hacer uso de los lentes protectores al momento de trabajar
con ácidos o sustancias causticas para el pulido de los metales, además de los guantes. De igual
manera, al realizar soldaduras o cortes eléctricos se debe hacer uso de máscaras especiales que
son capaces de proteger la vista de chispas y virutas. También, para proteger los ojos, que son
muy delicados, se debe hacer uso de las gafas protectoras cuando se pase por zonas con polvo o
residuos que floten en el aire. Asimismo, debes evitar tocarte los ojos luego de manipular
cualquier tipo de material. Y en caso, los ojos hayan entrado en contacto con alguna sustancia,
no debes tocarlos e ir inmediatamente a la enfermería.|
Protección de oídos

Otra de las medidas básicas de seguridad en el trabajo con las maquinarias es la protección a los
oídos. Es común que las máquinas de las empresas de metalmecánica hagan mucho ruido de los
distintos procesos. Es por ello que se debe usar algunos tapones especiales o audífonos cuando
se esté trabajando en soplados, llenados, con compresores, etc. Cada vez que un personal usa
maquinarias debes soportar ruidos fuertes que se producen al hacer contacto con los metales.
Por ello es importante el uso de los audífonos protectores, y evitar así dañar los tímpanos. Al
momento de pasar por lugares en los que se está trabajando con esos materiales, también
deberás colocarte los tapones y evitar que indirectamente se afecte tu audición.

Higiene y seguridad industrial en el taller

1. Orden y limpieza en las áreas de trabajo: Contribuir a que el puesto de trabajo se

encuentre libre de suciedad, sustancias resbaladizas o residuos y bien ordenado. Es
sabido que, para la fusión y refinado del metal, los hornos son cargados por su parte
superior con coque, piedra caliza y chatarra de hierro o acero. Para reducir el riesgo de
caída de objetos pesados debido a la irregularidad de la carga, la limpieza y supervisión
de los montones de materia prima son medidas fundamentales.

2. Al reducir la chatarra a un tamaño manejable para la carga del horno y las tolvas, suelen
utilizarse mazas y grúas con grandes electroimanes. Para reducir el riesgo de proyección
de fragmentos, es necesaria una correcta protección de la cabina grúa y capacitación de
los operadores en materia de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

3. Ante el peligro de intoxicación por monóxido de carbono, se dispondrá de un equipo de

respiración y reanimación, y los operarios conocerán las instrucciones para su manejo.
Asimismo, se limitarán los tiempos de exposición.

4. Los trabajadores deben tomar rigurosas medidas de protección personal: Uso de

guantes, cascos, pantallas faciales con cristales filtrantes normalizados.

5. El deslumbramiento y la radiación infrarroja producidos por los hornos y el metal en

 proceso de fusión, provocan lesiones oculares. Deben usarse gafas seleccionadas por un
experto en higiene y seguridad en el trabajo y su montura debe ser ajustada, también se
usarán protectores faciales.

6. Los niveles de radiación infrarroja también pueden ocasionar quemaduras en la piel, a

menos que se utilicen ropas protectoras a dichas radiaciones y resistentes a las
quemaduras.

7. Los niveles de ruido producidos por la trituración del mineral, los ventiladores de
descarga de gas y los hornos eléctricos de alta potencia, pueden provocar riesgo de
pérdida auditiva. Si no es posible confinar o aislar la fuente de ruido, deben usarse
protectores auditivos. Se debe implementar un programa de conservación auditiva que
incluya pruebas audiométricas y capacitación del personal.

8. La elevación y manipulación manual de materiales puede ocasionar lesiones de espalda

y de las extremidades superiores. Los medios de elevación mecánicos y una
capacitación adecuada acerca de los métodos ergonómicos de levantamiento de cargas y
de elevación son necesarios en la reducción de estos riesgos.

ASPECTOS METODOLOGICOS

La metodología incluye los métodos y técnicas para comprender un hecho o fenómeno. Esto
quiere decir que las teorías y proposiciones están sujetas a procedimientos de demostración,
validación y comprobación. En este caso la metodología se encarga de la parte operativa de un
estudio, para ello se habilita la investigación de campo y es la vía más rápida para llegar a
detectar detalles, elementos, situaciones destacadas de un hecho o fenómeno, como es el caso
que atañe en este tema, de la solución al ajuste del mobiliario eficiente para espacios limitados,
modificación de hábitos, entre otros detalles a indagar.
DISEÑO ESTRUCTURAL DEL PROYECTO

Planos de la propuesta – medidas proporcionales

MATERIALES HACER UTILIZADOS

- Tabla de materiales

Materiales Medidas / cantidades marca

Tubos cuadrados 2 cm x 2 cm / dos barras Arcelormittal

Electrodos 24 unidades Conarco E6013

 Tornillos 5 mm x 2 cm / 4 unidades PERTEC

Costos y Presupuesto