Ingeniería de Mantenimiento

MANTENIMIENTO CENTRADO EN
CONFIABILIDAD
RCM
CODIGO: M36613

Curso: Ingeniería de Mantenimiento Ciclo: 5to

Nombre y Apellido de Profesor

Nombres y Apellidos del Alumno Especialidad y Semestre Fecha de presentación

LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA

LABORATORIO 01 SESION

1. Objetivo General:

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 Ingeniería de Mantenimiento

 Determinar los tipos de funciones y modos de fallas de diversos activos.

2. Objetivos Específicos:

 Analizar la jerarquización de una sopladora

 Analizar diversos tipos de funciones.

3. Funciones:

Parte 1: Proporcionar tres ejemplos de lugares o equipos en donde aplicarías RCM.

Parte 2: Realizar la jerarquización de una sopladora

www.youtube.com/watch?v=DeMH7uPs2Sw

Parte 3: Para las funciones mostradas en la lista de la tabla 2, clasifique las siguientes funciones
de acuerdo a la siguiente clasificación:

Tabla nr1: Tipos de funciones

Primaria Control Apariencia

Ecología Contención Protección

Seguridad Comodidad Eficiencia

Economía Integridad estructural Superfluas

Tabla Nr2: Lista de funciones

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 Ingeniería de Mantenimiento

FUNCIÓN TIPO DE
FUNCIÓN

1 Indicar el código de todos los componentes de la enjuagadora, a

una persona de visión normal, a no menos de 2 m de distancia.
2 Rechazar las botellas de las líneas si se encuentran en ellas
partículas extrañas.
3 Mantener la presión del tanque de C02 entre 3.5 a 4.21b/in2
4 No consumir más de 1 ,200 kW por hora en la moledora.
5 Transportar la botella del mecanismo de entrada al mecanismo
de salida en posición vertical y sin daño alguno.
6 Detener el equipo si ocurre un atasco de piezas en la zona de la
guía de los mecanismos de entrada y salida del subsistema de
maquinado.
7 Indicar la presión de aire de la válvula modulante de jarabe con
una diferencia máxima de ±5% de la presión real.
8 Permitir parar la peletizadora.
9 Permitir parar la peletizadora en caso de emergencia.
10 Prevenir que el carro porta herramienta baje al nivel de los
transportadores de paquetes.
11 Mantener la caída de botellas en la llenadora por debajo del 1%
del lote de producción.
12 Transportar tapas sin dañarlas en posición de aplicación desde
la tolva hasta la carrilera a mínimo 50,000 tapas por hora.
13 Permite regular la presión de alimentación aire de desalojo de
tapas entre 70 y 80 PSI.
14 Contener el agua de lavado de llenado, que cae al piso.
15 Permitir tomar mediciones de vibraciones de la capsuladora,
desde fuera de la sala limpia.
16 Aliviar a la atmosfera la presión de N2 en la entrada al
separador de fase, cuando supere los 6,9 bar.
17 Contener el nitrógeno gaseoso
18 Transportar paquetes de bebidas de hasta 2.51t desde el
transportador de paquetes N°7 hasta el transportador de paquetes
N°9 a 11 .7m/s sin provocarles daño alguno.
19 Disminuir la temperatura del agua residual hasta 40oc antes de
ser vertida al alcantarillado

20 Contener todo el aceite del transformador, en el evento de un

derrame.

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 Ingeniería de Mantenimiento

4. Equipo de Trabajo:
Nombre del alumno Responsabilidad en el equipo

5. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:

6. CRITERIOS DE EVALUACION DE LA TAREA

Detalles Puntos

A Asistencia y puntualidad 2
 

B Desarrollo de las tareas de la sesión 5

 

C Análisis de las tareas/Observaciones 10

D Trabajo en Equipo 3

Puntaje total 20
 

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