Instituto Tecnológico de Tepic

NOMBRE DEL PROGRAMA DE ESTUDIO: Ingeniería Industrial CLAVE DE LA ASIGNATURA: INF - 1028

NOMBRE DE LA ASIGNATURA: Sistemas de Manufactura No. CRÉDITOS SATCA/HORAS DOCENCIA: 3-2-5

NOMBRE DEL MAESTRO: Saul Enrique Cardona Rivera CARRERA: Ingeniería Industrial

1. COMPETENCIA DE LA ASIGNATURA:

Evalúa y optimiza los sistemas de manufactura empleados en la generación de bienes y servicios,

mediante el uso de
técnicas y herramientas de vanguardia.

2. APORTACIÓN AL PERFIL DE EGRESO DEL PLAN DE ESTUDIOS:

Para su integración se ha hecho un análisis del sector industrial de las principales aplicaciones
tecnológicas en lo que se
refiere en materia de manufactura, revisando las principales herramientas en
tecnologías blandas y duras que a través del
desarrollo industrial se han instrumentado en las
organizaciones para ser competitivas y productivas.
Es importante
recalcar la relación que tiene con otras asignaturas, se observa en el contenido que
identifica los sistemas de producción en
todos los procesos de empresas industriales, comerciales y de
servicios.

3. FUENTES DE INFORMACIÓN Y APOYOS DIDÁCTICOS:

Fuentes de información: Apoyos didácticos:

1. Mikell P. Groover; 1997; Fundamentos de manufactura moderna;

Editorial Prentice
may/Hispanoamericana S. A.
2. Capuz Rizo Salvador; 2000; Diseño del Producto e Ingeniería
Concurrente; Editorial Alfa Omega
3. Keniche Sekine; 1994; ONE PIECE FLOW; Productivity Press
4. Imai, Mazaki. (1998); Kaizen. La clave de la Ventaja Competitiva
Japonesa, Ed. CECSA, México
5. Ohno, Taiichi. (1991); El Sistema de Producción Toyota, más allá de
la Producción a Gran Escala,
Ed. Ediciones Gestión 2000, S.A.,
España.
6. Schonberger, Richard J. (1999); Manufactura de Clase Mundial
para el Nuevo Siglo, Ed. Grupo
Editorial Norma, Colombia.
7. Shingo, Shigeo. (1990). Tecnología para el Cero Defectos:
Inspecciones en la fuente y el Sistema
Poka-Yoke, Ed. Productivity
Press, EUA.
8. Shingo, Shigeo. (1985). Una Revolución en la producción: El
Sistema SMED, Ed. Productivity
Press, EUA.

No. Tiempo Programado Tiempo Evaluación de la competencia

Unidad Real (No. de estudiantes) Porcentaje

Porcentaje de
NA: Que no de Aprobación
Q l l l d t d l
 Que alcanzaron la alcanzaron desertores de la
competencia la Competencia
competencia

E= N= B= S=
95- 85- 75- 70- Insuficiente
100 94 84 74

1 26/09/2020~10/10/2020

2 13/10/2020~11/11/2020

3 12/11/2020~17/12/2020

4 18/12/2020~22/01/2021

Excelente (E) = Cumple todos los indicadores y evidencias de aprendizaje en al menos un 95 %.

Notable (N) = Cumple en al menos un 85 % con todos los indicadores y evidencias de aprendizaje.
Bueno (B) = Cumple en al menos un75 % con todos los indicadores y evidencias de aprendizaje
Suficiente (S) = Cumple con un mínimo de 70 % con todos los indicadores y evidencias de aprendizaje
Insufiente = No Aprobada (NA)
Observaciones

Saul Enrique Cardona Rivera

__________________________________
NOMBRE Y FIRMA DEL DOCENTE

Laura Elena Casillas Castañeda

__________________________________
NOMBRE Y FIRMA DEL (DE LA) JEFE (A) DE DEPARTAMENTO ACADÉMICO
Visto bueno 

PLANEACIÓN DIDÁCTICA POR UNIDAD TEMÁTICA

UNIDAD TEMÁTICA: Evolución de la manufactura y su impacto en el diseño o selección del sistema

SUBTEMAS
COMPETENCIA ESPECÍFICA

1.1.Taylorismo

Conoce los sistemas de manufactura y su impacto

en el diseño.
1.2.Fordismo

1.3.Toyotismo

1 4 OPEX (excelencia en operaciones)

1.4.OPEX (excelencia en operaciones)

SUGERENCIAS DIDÁCTICAS PARA DESARROLLAR COMPETENCIAS

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA

Conoce los sistemas de manufactura y su Investigar los grandes paradigmas sobre

sistemas de manufactura
impacto
en el diseño. comentando los
elementos principales que han sido pautas en
el
desarrollo de la competitividad global.
 Identificar el marco de las OPEX
en un
sistema de manufactura involucradas en el
mejoramiento continuo

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Competencia específica Conoce los sistemas de manufactura y su impacto

en el diseño.

Excelente Notable Bueno Suficiente Insuficiente Evidenci

Indicador de Factores a
de
alcance calificar
Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín aprendiza

Incorpora
conocimientos y
toma de
actividades 100 95 94.99 85 84.99 75 74.99 70 69.99 0 examen
decisiones
interdisciplinarias
en su aprendizaje

PLANEACIÓN DIDÁCTICA POR UNIDAD TEMÁTICA

UNIDAD TEMÁTICA: Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura

SUBTEMAS
COMPETENCIA ESPECÍFICA

2.1.Caracterización de las operaciones de Comprende los elementos básicos y comparar los

sistemas tradicionales de
manufactura y su impacto en el diseño los sistemas de
manufactura, así como las diferentes métricas
útiles para
del
sistema.
medir su rendimiento.
2.2.Características de los indicadores
métricos,
métricos financieros, métricos
de procesos.

2.3.Parámetros Básicos para identificar y

estructurar el sistema de manufactura.

SUGERENCIAS DIDÁCTICAS PARA DESARROLLAR COMPETENCIAS

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA

Comprende los elementos básicos y Analizar los elementos que estructuran los
sistemas de manufactura
comparar los
sistemas tradicionales de actuales y su
diferencia con los tradicionales.
 Identificar los principales
los sistemas de
manufactura, así como las indicadores que
sirven para medir el rendimiento económico y
núcleo
diferentes métricas
útiles para medir su procesal.
rendimiento

CRITERIOS DE EVALUACIÓN
 Comprende los elementos básicos y comparar los
sistemas tradicionales de los sistemas de
Competencia específica
manufactura, así como las diferentes métricas
útiles para medir su rendimiento.

Excelente Notable Bueno Suficiente Insuficiente

Indicador de Factores Evidencia de
alcance a calificar aprendizaje
Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín

Realiza su
trabajo de solucion
trabajo de
manera de 100 95 94.99 85 84.99 75 74.99 70 69.99 0
investigacion
autónoma y problema
autorregulada

PLANEACIÓN DIDÁCTICA POR UNIDAD TEMÁTICA

UNIDAD TEMÁTICA: Solución de problemas de manufactura

SUBTEMAS
COMPETENCIA ESPECÍFICA

3.1.TOPS (equipos orientados a la Conoce las principales herramientas para la

solución de problemas
solución de
problemas).

involucrados en los
sistemas de manufactura
3.2.Aplicación de Seis Sigma (DFSS,
DMADV,
DMAIC).

3.3.Herramientas Lean Manufacturing.

3.4.Herramientas creativas para la

solución de
problemas.

SUGERENCIAS DIDÁCTICAS PARA DESARROLLAR COMPETENCIAS

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA

Conoce las principales herramientas para Elaborar un bosquejo de los principales

instrumentos que funcionan en la
la
solución de problemas involucrados en solución de
problemas.
 Identificar el instrumento más adecuado para
el
los
sistemas de manufactura problema identificado, su análisis y
priorización.
 Desarrollar soluciones
creativas desde su
propio criterio para las necesidades del
sistema de
manufactura.
 Identificar los instrumentos SIX SIGMA para
la solución de
problemas en un sistema de
manufactura.
 Identificar los instrumentos
LEAN para la
solución de problemas en un sistema de
manufactura.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Conoce las principales herramientas para la

solución de problemas involucrados en los
Competencia específica
sistemas de manufactura

Excelente Notable Bueno Suficiente Insuficiente Evidencia

 Excelente Notable Bueno Suficiente Insuficiente Evidencia
Indicador de Factores a
de
alcance calificar
Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín aprendizaje

Realiza su
trabajo de
toma de
manera 100 95 94.99 85 84.99 75 74.99 70 69.99 0 examen
decisiones
autónoma y
autorregulada

PLANEACIÓN DIDÁCTICA POR UNIDAD TEMÁTICA

UNIDAD TEMÁTICA: Análisis de flujo de procesos

SUBTEMAS
COMPETENCIA ESPECÍFICA

4.1.Caracterización del Material y su Analiza y evalua el flujo de los procesos de los

sistemas de manufactura
utilización
en los procesos.

4.2.VSM. (Value Stream Mapping).

4.3.Lean Supply Chain.

4.4.Tecnologías de grupos.

SUGERENCIAS DIDÁCTICAS PARA DESARROLLAR COMPETENCIAS

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA

Analiza y evalua el flujo de los procesos de Analizar mediante un VSM el transito

involucrado de material en un
los
sistemas de manufactura sistema de
manufactura
 Determinar qué elementos no agregan valor a

logística de materiales en un sistema de

manufactura.
 Identificar las
tecnologías emergentes que se
involucran en el flujo de materiales en el
núcleo de producción.
 Investigar los diferentes materiales de última
generación y su uso en el sistema de
manufactura.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Competencia específica Analiza y evalua el flujo de los procesos de los

sistemas de manufactura

Indicador de Factores a Excelente Notable Bueno Suficiente Insuficiente Evidencia

alcance calificar de
aprendizaj

Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín Máx Mín

Realiza su
trabajo de
investigacion
manera 100 95 94.99 85 84.99 75 74.99 70 69.99 0 resumen
de campo
autónoma y
autorregulada