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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL
Dirección Zonal Tacna – Perú

Proyecto de Innovación y/o Mejora en el Proceso de Producción o

Servicio en la Empresa

PROGRAMA DUAL

“IMPLEMENTACION DE UN TTA PARA UNA GRANJA


AVICOLA"

ALUMNO: PUYO AMASIFEN ARMANDO JESUS

INSTRUCTOR: NARRO VILCHEZ LUIS

TACNA – PERÚ

2022
SENATI “AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANIA NACIONAL”

DEDICATORIA

A MI ESPOSA Y A MI MADRE
Por sus apoyo incondicional, por su esfuerzo y sacrificio en todo este tiempo que estoy
realizando mis estudios, por todo el gran amor que me han dado y me dan siempre a pesar
de todo.

A MI INSTRUCTOR
Por la enseñanza que nos dieron durante todo este tiempo de estudio y los consejos que nos
guiaron a la perfección de nuestros trabajos.

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ÍNDICE

Resumen

CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 Razón social...............................................................................................................1

1.2 Misión, visión y objetivos de la empresa...................................................................2

1.3 Productos, mercado, clientes......................................................................................3

1.4 Estructura de la organización.....................................................................................4

CAPITULO II: FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa..................................................5

2.2 Objeticos del proyecto de innovación........................................................................6

2.3 Antecedentes del proyecto de innovación..................................................................7

2.4 Justificación del proyecto de innovación...................................................................8

2.5 Marco teórico y conceptual........................................................................................9

2.5.1 Fundamento teórico del proyecto de innovación..........................................10

2.5.2 Conceptos y términos utilizados...................................................................11

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CAPITULO III: ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 Diagrama de proceso actual.....................................................................................12

3.2 Efecto del problema.................................................................................................13

3.3 Análisis de los problemas presentes.........................................................................14

3.4 Priorización de causas raíces....................................................................................15

CAPITULO IV: PROPUESTA TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA

4.1 Plan de acción de la mejora propuesta.....................................................................16

4.2 Consideración técnica y operativa para la implementación

de la mejora..............................................................................................................17

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta........................................18

CAPITULO V:
COSTOS DE LA IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

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5.1 Costos de materiales.................................................................................................19

5.2 Costos de mano de obra...........................................................................................20


5.3 Costos de máquinas, herramientas y equipos...........................................................21

5.4 Costo total de la mejora............................................................................................22

CAPITULO VI: EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA

6.1 Beneficio técnica y/o económica esperado de la mejora..........................................23

6.2 Relación beneficio/costo...........................................................................................21

CAPITULO VII: CONCLUSIONES

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos de proyecto de innovación...........................25

CAPITULO VIII: RECOMENDACIONES

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del proyecto de innovación 46

CAPITULO IX: REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y/O ANEXOS

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RESUMEN DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O


MEJORA:

Para poder realizar una transferencia automática se requiere de alta precisión y sobre todo
de mucha atención al momento del armado de la transferencia automática, cada parte y
componente que contiene la misma cumplen una función esencial para el beneficio que se
desea obtener de este modo no se tendrá ningún inconveniente.

La Empresa DON POLLO TROPICAL S.A.C. Se dedica a la crianza de Aves pues por los
cortes de energía no programados y cuando el personal no llega a tiempo en prender el
grupo electrógeno y por ende hay una innumerable mortalidad de pollos, mencionando en
algunos casos, muertes por galpones de 80 a 90 mil pollos,
Con este proyecto que presentamos buscamos mejorar los trabajos del personal de
producción y evitar la muerte de los pollos y así brindar un trabajo calidad de servicio y
rápido a los clientes en el tiempo establecido. Con este proyecto se mejoraría mucho en la
continua productividad ya que la transferencia automática que se elaboro es de mucha
utilidad para el apoyo productivo para la Empresa y para los trabajadores en general.
Gracias a este proyecto realizado logramos dar a la empresa esa tranquilidad y confianza
ya que ellos se sienten mucho más aliviados sabiendo que el proyecto implementado
evitara la baja productividad.

Por estas razones se planteó este Proyecto a la Empresa, logrando de esta


manera solucionar el problema presentado y así mejorar la producción.

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CAPITULO I

GENERALIDADES DE

LA EMPRESA

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1.1 Razón Social:

La Empresa DON POLLO TROPICAL SAC con RUC: 20450497242. Dedicado a la


crianza de pollos y cerdos con sede principal en San Martin.

Dirección: Jr. Martínez de Compañón Nro. 1502

Página web:  http://www.donpollo.pe

Teléfono: 0521021

Condición: Activo

 Actividad Comercial: Cría de Animales Domésticos.

Distrito: Tarapoto

Departamento: San Martin

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1.2 Misión, Visión y Objetivos de la Empresa:

NOSOTROS:
Somos una empresa dedicada a la producción y comercialización de carne de pollo huevos
y cerdos para el consumo humano. Contamos con más de 38 años de trayectoria en el sector
avícola con operaciones en las regiones san Martin, la libertad y Ucayali.

Nuestros procesos productivos se desarrollan con altos estándares de calidad, tecnología de


punta y cumplen con los requerimientos sanitarios establecidos, contamos con socios
estratégicos para la distribución y venta diaria de los mismos.

El Grupo Empresarial se encuentra conformado por DON POLLO LORETO S.A.C


(IQUITOS), DON POLLO TROPICAL S.A.C (TARAPOTO Y PUCALLPA) Y DON
POLLO LA LIBERTAD S.A.C (PACASMAYO).

MISIÓN:

Ser una Empresa de clase mundial y orgullo regional, en Don Pollo nos rodeamos de los
mejores profesionales Del sector alimentario, para extraer de la naturaleza lo mejor
llevando a la mesa de las familias alimentos confiables, nutritivos y de calidad;
garantizando el bienestar animal con respeto por nuestro planeta.

VISIÓN:

En Don Pollo queremos ser una Empresa del sector Agroindustrial que contribuya a la
seguridad alimentaria a través de las mejores prácticas en tecnología, innovación e
investigación asociadas a nuestras marcas optimizando los recursos disponibles, generando
crecimiento y rentabilidad.

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OBJETIVOS:

Objetivo General:

Nuestro objetivo es ser la Empresa líder en la avicultura a nivel nacional por que con una
trayectoria de más de 30 años confirmamos que somos especialistas en productos
altamente nutritivos que siguen acompañando la mesa de las familias Peruanas y lograr
evocar el calor del hogar, el sabor del campo y la unión familiar.

Objetivo Específico:

Cumplir oportunamente con todos los requerimientos, tanto los solicitados por nuestros
clientes como los definidos según nuestro Sistema Integrado de Gestión de la Calidad e
Innovación.
Valores de la Empresa:
 Honestidad.

Esto tiene que ver con usar la verdad como herramienta para ganarse la confianza y
credibilidad frente al entorno.

 Calidad.

Los productos deben cumplir con los parámetros establecidos prometidos.


 Constancia.

No desanimarse frente a la adversidad, perseverar en la consecución de los objetivos.


 Seguridad.

El valor de la seguridad beneficia la reputación, el valor de la marca y maximiza la


productividad.

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1.3.1 Productos, Mercado, Clientes:

La Empresa elegida para nuestro proyecto “Avícola Don POLLO Tropical S.A.C” es una
Empresa agroindustrial que se dedica al Mercado Cárnico, con tres familias de productos
que son pollos, cerdos y ahumados.

NUESTROS CLIENTES: Supermercados, Distribuidores, Restaurantes.

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Estructura de la Organización:

GERENTE
GENERAL

SECRETARI
A

TÉCNICOS

PRACTICANTES

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CAPITULO II:
FUNDAMENTOS DEL PROYECTO
DE INNOVACIÓN

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2.1 Identificación Del Problema Técnico en la Empresa:

AREA DESCRIPCION PROBLEMA TECNICO

Personal de crianza tiene que ir


Zona de Lugar donde se realizan la a prender el Grupo
Producción crianza de los pollos. Electrógeno.

Lugar donde se gestiona los Retraso en la llegada de


Zona de pedidos y se guardan los materiales.
Almacén materiales ya sea del área de
producción, área de
mantenimiento.

Las computadoras quedan


Oficinas Lugar donde se realiza la apagadas y corren el riesgo de
aprobación de las compras. perder información vital de la
empresa.

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Se procederá a la identificación del problema la empresa DON POLLO TROPICAL SAC., donde se ha encontrado
problemas cuando ocurre el corte de fluido eléctrico no programado o por causa de fenómenos naturales provocando
pérdidas en la productividad de la empresa aplicando una lluvia de ideas se planteara una solución y no afectar a la
producción de la empresa.

Solución:

Efectuando una lluvia de ideas se ha detectado los problemas en el encendido del generador y las posibles
causas son:

• Exceso de tiempo de transferencia de energía del grupo electrógeno.

• Falta mantenimiento al grupo electrógeno

• Demora de entrega de materiales

• Caída de tensión de la red comercial

• Paralización de la producción

• Demora de entrega de materiales frente a un corte de energía eléctrica

• Pérdida de tiempo.

• Falta de motivación

• Cansancio de los trabajadores

• Ausencia del técnico electricista al momento de corte de fluido electrico

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2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora:

OBJETIVO GENERAL:

El objetivo Del Proyecto se enfoca en el monitoreo de las Señales Eléctricas como lo son la
potencia, el voltaje y la corriente, se ha planteado una solución con dos módulos del tipo
Maestro – Esclavo. El modulo Esclavo va conectado directamente al Grupo Electrógeno
mientras que el modulo Maestro se encuentra en un tablero remoto conectado al módulo
Esclavo por medio de un bus RS-485.

Reducir el tiempo de encendido de un grupo generador mediante la implementación de un


tablero de transferencia automática para optimizar las actividades de la empresa para
reducir pérdidas ocasionadas por los cortes de fluido eléctrico

OBJETIVO ESPECIFICO:

 IDENTIFICAR El exc eso de tiempo de transferencia de energia en la empresa.

 ELABORAR relación de materiales para la implementacion de un Sistema de transferencia


automático.

 DISEÑAR un tablero de tranferencia para reducer tiempo de paralización por cortes de energía
eléctricas.

 EVALUAR: técnica y económica la viablidad del Proyecto por transferencia automática.

 DISEÑAR: un tablero de transferencia automática confinable.

 ELEMINAR el proceso manual de encendido de un Grupo Electrógeno.

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2.3 Antecedentes Del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas).

La Empresa DON POLLO TROPICAL SAC venia presentando este problema hace mucho, aunque
no era continua en las ocasiones en que se iba la energía la producción se detenía por 30
minutos hasta que enciendan el Grupo Electrógeno y se pueda volver a reanudar la
Producción.

El Proyecto consistió en el diseño Del Sistema de Transferencia Automática, el cual es el


responsable de efectuar el control permanente Del estado de la línea de energía y efectuar
el arranque del Grupo Generador en caso de alguna falla.

2.4 Justificación Del Proyecto de Innovación y/o Mejora:

Al día de hoy la productividad de todas las empresas no solo depende del personal calificado sino
también de una buena implementación para que el personal pueda realizar una excelente
labor sin interrupciones inesperadas que retrase su trabajo.

Pensando en eso buscamos implementar el Sistema de transferencia automática ya que no


contábamos con esta implementación que era de gran necesidad para la Empresa.

Mejorar la productividad y ganancias agilizando la producción y mejorando el tiempo y la calidad


en un 85%.

Aquello se realizara de manera Automática y asi postergaríamos el trabajo del técnico de estar al
tanto de este problema ya que todo lo manual pasaría a automático mediante el tablero.

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2.5 Marco Teórico y Conceptual:

2.5.1 Interruptor de fuerza con bobina de disparo

Interruptor de fuerza

Es un dispositivo cuya función es asegurar el flujo de corriente en una red eléctrica bajo
condiciones de normas de operación a interrumpirlos cuando se presentan condiciones
anormales o fallas y abrir o cerrar para operaciones de corte o accionamiento.

Principio de operación de interruptor


Proceso de cierre
Esta operación se realiza para energizar alguna parte del sistema antes de ocurrir el cierre existe un
voltaje entre los contactos del interruptor, a este voltaje se le denomina “voltaje de cierre”.
Proceso de apertura.
Esta operación se realiza con el objetivo de energizar o interrumpir alguna parte del sistema
estando estando cerrado el interruptor se lidera el mecanismo de apertura el cual permite
fue los contactos principales se separen. La separación de los contactos genera el arco
eléctrico.

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1. Tablero de Transferencia.

Definición:

Es un dispositivo que permite ante la falla del suministro de energía externa, poner en

Marcha la planta eléctrica de respaldo, este dispositivo hace que se activen los contactores

Motorizados correspondientes a la entrega de emergencia y dar energía desde la planta

Eléctrica, luego de cumplir con las pautas de encendido previstas para el mismo, encienda

La planta eléctrica (Grupo Electrógeno).

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PARTES DE TABLERO ELECTRICO DE TRANSFERENCIA.

TABLERO DE
TRANSFERENCIA
AUTOMATICA

Partes del tablero de transferencia

PARTES:

 Interruptor termo magnético

 Contacto de grupo

 Contacto de red

 Conexión red, generador y carga

 Transformadores de corriente

 Monitorización y control remotos

 Parada de emergencia

 Panel de control Automático (compAp)

 Comunicación entre motor y central

 Plancha de acero con pintura al horno

 Fusibles de protección

 Tarjeta de interfaz relés

 Cargador de batería

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2. GRUPO ELECTRÓGENO

Según plantas eléctricas.com

Un grupo electrógeno es una máquina que mueve un generador de energía eléctrica a través

De un motor de combustión interna. Son comúnmente utilizados cuando hay déficit en la

Generación de energía eléctrica de algún lugar, o cuando son frecuentes los cortes en el

Suministro eléctrico de la red pública y necesitan de otra fuente de energía alterna para

Abastecer en caso de emergencia para no parar la producción.

Grupo Electrogeno

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Tipos de Grupo Electrógeno:

Según su motor:

 Diésel: Son perfectos para potencias a partir de 5kw y para un uso frecuente durante

Periodos de tiempos largos.

 Gasolina: El más apropiado para la media potencia con una utilización habitual.

 Nafta: los más baratos, hay que emplear una potencia dependiendo del uso que se le

Está realizando. Por ejemplo, igual o por debajo de 2 kW si se emplea regularmente o

Hasta 5kw si es más esporádico.

Según el tipo de tensión:

 Trifásico: Es necesario para mantener en funcionamiento a los aparatos con este tipo de

Corriente que suelen ser motores grandes y de gran potencia.

 Monofásico: Es el adecuado para el resto de aparatos. Aunque los grupos convencionales

Ya tiene incorporados un sistema trifásico de generación.

Según tipo de Arranque:

 Manual: Para las potencias bajas es el más brutal y se puede realizar con o sin

Conmutador de carga.

 Arranque eléctrico – simple: preferible para las potencias más altas y tan solo se debe

Pulsar el botón de arranque.

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3. Módulo ComAp

Módulo comAP

 InteliATS NT STD (Controlador de cambio automático de Transferencia)

 El módulo comAp es el control principal del tablero de transferencia este

Es un controlador digital inteligente de modelo InteliATS NT STD, la que

Realiza pura transferencia y la cual consta de varios modelos según su

Requerimiento, y consta de una certificación europea ya que su fabricación

Se realiza en el país de republica checa, este módulo nos indica el cambio de

Red a grupo y de grupo a red, nos evita menos espacio ya que los led´s,

Pulsadores y la pantalla lo tiene todo incluido.

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4. Cargador de Batería.

Según ComAp:

El cargador de batería ComAp InteliCharger 60 24-AF pertenece a la línea de cargadores

Robustos, fiables y recomendados para cualquier tipo de instalación (generadores, sistema

De alarmas, aplicaciones de automoción o marítimas), adaptándose a los estándares avanzados

Que requieren los principales fabricantes de baterías. El cargador de batería permitir alimentar

A la bobina del relé y al módulo para evitar un corte de energía cuando el grupo entre en

Mantenimiento.

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2.5.2 Conceptos y términos utilizados

TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA:

Un tablero de transferencia automática es una unidad que se instala para que inmediatamente se presente

Una falla en el suministro de Energía se encienda la Planta Eléctrica.

Tablero de transferencia automática:

El tablero de transferencia automática es un dispositivo que permite, ante el corte de suministro de energía

Externa, poner en marcha su grupo electrógeno de respaldo.

Tablero de Transferencia Manual:

El tablero de Transferencia Manual (TTM) es muy fácil de instalar, permitirá conectar su generador en forma

Simple y segura a su casa u oficina.

GRUPO ELECTROGENO:

Un Grupo Electrógeno es una máquina que mueve un generador de energía eléctrica a través de un motor de

Combustión interna.

Según Ventasdegeneradores.net:

Motor Diésel: Son perfectos para potencias a partir de 5kw y para un uso frecuente durante periodos de tiempos

Tensión Trifásica: Es necesario para mantener en funcionamiento a los aparatos con este tipo de corriente que

Suelen ser motores grandes y de gran potencia.

Arranque Manual: Para las potencias bajas es el más habitual y se puede realizar con o sin conmutador de carga.

Módulo ComAp: Es el módulo comAp es el control del tablero de transferencia este es un controlador digital

Inteligente de modelo InteliATS NT PWR.

Cargador de Batería, según ComAp: Pertenece a la línea de cargadores robustos, fiables y recomendados para

Cualquier tipo de instalación (Generadores, sistemas de alarmas, aplicaciones de automoción o marítimas).

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CAPITULO III:

ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL

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3.1 Mapa del Flujo del Valor Actual y/o Diagrama de Proceso Actual:

Activar interruptor principal del


grupo 3 min.
DIAGRAMA ANALISIS DEL PROYECTO
Electrógeno
EMPRESA: DON POLLO RESUMEN
Ir al Tablero General. 5 min.
TROPICAL SAC
Activar los interruptoresAREA
DEPARTAMENTO/ de cada ACTIVIDAD METODO ACTUAL
AREA 10 min
Sub tablero de alimentación.
Traslado de subestación
SECCION: (retorno
GRUPO OPERACIÓN 8
de la ELECTOGENO 10 min.
Energía eléctrica). TRANSPORTE 1
Desactivar el interruptor de carga
DEMORA 3
5 min
De los subtableros. INSPECCION 0
Desactivar el interruptor principal
ALMACEN 0
3 min
Del grupo. TOTAL 12
Activar el interruptor de la red de
TIEMPO(MIN) 1H 347MIN
min.
Energía eléctrica.
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD SIMBOLOS TIEMPO MIN. OBS
Activar los interruptores de cada
10 min.
Sub
Ir a la tablero.
subestación 10 min.
Verificar
Apagartensión de los
el grupo instrumentos
electrógeno. 5 min2 min.
Desactivar el interruptor de la red de energía 5 min.
eléctrica.
TIEMPO TOTAL 1 H 42 min.
Desactivar los interruptores de carga de los 8 min.
tableros.
Verificar los niveles de agua del rayado y 5 min.
niveles de aceite y combustible.
Verificar el estado de la batería. 5 min.
Encender el Grupo Electrógeno. 3 min.
Coordinar la reposición de la energía. 10 min.

3.2 Efectos del Problema en el Área de Trabajo o En Los Resultados de la


Empresa:
ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

Los problemas de la Empresa DON POLLO TROPICAL SAC, se encuentra en el área


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de la subestación especialmente con el corte de energía.


Retraso en la producción, prendido y apagado de los interruptores del grupo
electrógeno y la red de energía eléctrica.

3.3 Análisis de las Causas Raíces que Generan el Problema (Mediante


el Diagrama Causa Efecto):

3.3.1 Lluvia de ideas por hechos.

Una vez encontrado el problema principal de la empresa: corregir


implementar un tablero de transferencia automático en el grupo electrógeno.

 Herramienta.

 Materiales para automatizar el tablero de transferencia automático.

 Personal no capacitado

 Falta de implementos.

Seguidamente se procederá a realizar y analizar el diagrama de


Ishikawa con la causa raíz.

DIAGRAMA CAUSA – EFECTO.


Materiales Maquina

FALTA DE
FALTA DE AUTOMATIZACIÓN
MATERIALES EN
TRANSFERENCIA

Transporte Almacén DEMORA EN


Producción
ENCENDER
GRUPO
ELECTROGENO

PERSONAL NO
CALIFICADO
ELECTRICIDAD INDUSTRIAL FALTA DE
MANO DE
EN EL AREAOBRA HERRAMIENTAS
HERRAMIENTAS
DE TRABAJO
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Herramientas
Mano de obra

 3.4 Priorizacion de causas raíces.

Despues de haber analizado la lluvia de ideas y determinado el problema principal, se procede

A realizer esta encuesta a los colaboradores del area de produccion con el fin de determiner las

Causas raices.

CARGOS RESPONSABLES
Gerente general de mantenimiento Ingeniero. Víctor rocha días
Jefe de mantenimiento Marco Delgado Olivera
Técnico Armando Jesus puyo Amasifen
Cargos Responsables “mejorado”

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ENCUESTA SOBRE FALTA DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA PARA GRUPO ELECTROGENO

1) ¿Cuánto tiempo se demora el Personal de Producción en Prender y Apagar el Grupo Electrógeno?

A 5 minutos
B 10 minutos

C 20 minutos

2) ¿Cuál es la causa principal para que se corte la Energía Eléctrica?

Por las constantes lluvias.


…………………………………………………………………………………………………………….

3) ¿Cada cuanto tiempo llueve?

A Pasando 1 dia
B Pasando 2 Dias
C Pasando 3 dias

4) ¿Cuanto tiempo se puede quedar sin Energía los Pollos?

A 5 minutos
B 10 minutos
C 15 minutos

5) ¿Hay algun indicador para saber que el fluido Electrico a sido suspendido?

Hay Una Alarma


……………………………………………………………………………………………………………..

6) ¿Cuanto tiempo se demora en sonar la Alarma?

A 5 Minutos
B 10 Minutos
C 15 Minutos

7) ¿Cuando se va la energía usted escucha con facilidad el sonido de la alarma?

A Si
B No

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8) ¿Si respondio si o no decir por que?

Por que aveces estoy adentro de galpon y por el ruido que hacen los ventiladores no se escucha la alarma.
……………………………………………………………………………………………………………………....

9) ¿En el turno noche cuantas personas se quedan laborando?

En el turno noche solo se queda una persona


………………………………………………………………………………………………………………..

10) ¿Cree usted que en el turno noche deberian trabajar dos personas?

A) SI
B) NO

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PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES


(DIAGRAMA DE PARETO):

Los Principales problemas que suceden en el Area de Trabajo, se representa en este diagrama de
Pareto, el cual nos ayudara a ver los problemas con mayor importancia y veremos sus valores de cada
una de ellas

Tiempo en % FRECUENCI
CAUSAS 80-20
minutos ACUMULAD A
O ACUMULAD
A

Grupo Electrógeno 80 40% 80 80%

Corte de Energía 55 67% 135 80%

Transporte Almacén 42 88% 177 80%

Producción 15 95% 192 80%

10 100% 202 80%

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DEMORA EN LA ENTREGA DE PRODUCTOS


120%90

80

100%

70

80% 60

50

60%

40

40% 30

20

20%

10

0% 0
Grupo Electrógeno Corte de EnergiaTransporteAlmacenProducción

tiempo en minutos % ACUMULADO 80-20

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CAPITULO IV
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

4.1 Plan de acción de la Mejora


propuesta

ACC TAREA RESPONS TIEM RECUR FINANCIA INDICADO RESPONSA


ION S ABLE PO SOS CION R DE BLE DE
DE DE NECESA SEGUIMI
MEJ TAREA RIOS SEGUIMIE ENTO
ORA NTO
Inducci Capacitació Encarga 4 La La empresa Control de Jefe de
ón del na do HOR empre asistencia mantenimiento
personal operarios de del AS sa
la maquina proy
ecto
Elabor La Encarga 4 hora Aseso La empresa Plano Jefe de
ación elaboración do por ría elaborado mantenimiento
de del plano del 2 días
plano diseñada proy
s respetando ecto
las normas.
Comp Se Encarg 15 La La empresa Supervi Jefe de
ra de realiz ado días empre sión mantenimiento
mater ará de de sa de
iales comp alma co
ra de cén mpr
mater a
iales
Habilit Estarán Encarg 4 La La empresa Inspección de Jefe de
ación habilitados ado horas empre componentes mantenimiento
de en el área de sa eléctricos
materia de trabajo alma
les cén
Ejecuci Ejecució Técnico 4 días La La empresa Montaje de Jefe de
ón del n de eléctrico y empre los mantenimiento
proyecto acuerdo Mec. De sa componentes
a las Manto. eléctricos
normas
técnicas
ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
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4.1 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la


mejora.

FICHA TECNICA

22 – 10 -
REALIZADO POR Armando Puyo A. FECHA 20
Grupo
MAQUINA _ UBICACIÓ Sub-
electrógeno
EQUIPO estación
FABRICANTE Onon

MODELO 150DGFA
38361E TENSION
DE
220 440 vc
MARCA ENTRADA

CARACTERISTICAS
GENERALES
DIMENSIONES TEMPERATURA
MINIMA MAXIMA
3m X 1.5m 0° 40°

CARACTERISTICAS TECNICAS

ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
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KW 150
KVA 187
HZ 60
RPM 1800

Su calificación de servicio estas en


: stanby

Ficha técnica "grupo electrógeno”

FICHA TECNICA

REALIZADO POR Armando Puyo Amasifen. FECHA 22 – 10


- 20
interruptor automático con
MAQUINA _ EQUIPO UBICAC
bobina de disparo Sub-
IÓN
FABRICANTE SCHNEIDER estación

MODELO LV 429541 TENSIO


N DE
MARCA SCHNEIDER ENTRAD 220V
A

CARACTERISTICAS GENERALES
DIMENSIONES TEMPERATURA
MAXIM
165mm x 105mm x 85mm MINIMA
A
35° 70°

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CARACTERISTICAS TECNICAS
FUNCION:

Interruptores regulables de 160


A a 400 A
Frecuencia es
50 / 60 Hz

FICHA TECNICA

REALIZADO POR Armando Puyo A. FECHA 22 – 10


- 20

MAQUINA _ EQUIPO Módulo comAp UBICACI


ÓN Sub-
FABRICANTE comAp estación

MODELO IEC 60947-6-1 TENSIO


N DE
MARCA comAp ENTRAD 220V
A

CARACTERISTICAS GENERALES
DIMENSIONES TEMPERATURA
6 cm x 12.5 cm x
MAXIM
18.5 cm MINIMA A

ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
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CARACTERISTICAS TECNICAS

FUNCION:
Realiza una transferencia cuando Capta una
ausencia de red y
retransferir cuando la red
comercial se reestablezca y
este dentro de los
parámetros establecidos en el modulo

FICHA TECNICA

REALIZADO POR Armando Puyo A. FECHA 22 – 10 -20


Interruptor
MAQUINA _ EQUIPO UBICACI
termomagnetico Sub-
ÓN
FABRICANTE Schneider Electric estación

MODELO CS 30323 TENSION


DE
MARCA Schneider Electric ENTRAD 220v
A

CARACTERISTICAS GENERALES
DIMENSIONES TEMPERATURA
8.6cm x 1.8cm x
6.5 cm MINIMA MAXIMA

ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
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CARACTERISTICAS TECNICAS

Proteger de algún cortocircuito en


cada línea, tanto del grupo como
de la red además protege la
alimentación del módulo y a las
bobinas del contactor

Corriente nominal: UE= 230/400V


Frecuencia Nominal: 50/60 Hz
Uimp= 6kV Ui= 500V
Tipo de Terminal: Tornillo

FICHA TECNICA

REALIZADO POR Armando Puyo A. FECHA 22 – 10 - 18

MAQUINA _ EQUIPO Relé encapsulado UBICACIÓN


Sub-estación
FABRICANTE Comat RELECO

MODELO MR-C 10A/250V


TENSION AC
DE 10A/30V DC
MARCA Comat RELECO
ENTRADA

CARACTERISTICAS GENERALES
DIMENSIONES TEMPERATURA
7 cm x 3.9cm x 6.9cm
MINIMA MAXIMA

ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
SENATI “AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANIA NACIONAL”

CARACTERISTICAS TECNICAS

Enviar señal de arranque remoto,


abrir y cerrar a los contactores
y estos a la vez son comandados
Por el modulo.

FICHA TECNICA

REALIZADO POR Helder cortez FECHA 22-10-18

MAQUINA _ EQUIPO Cargador de batería UBICACIÓN


Sub-estación
FABRICANTE comAp

MODELO ICH 6-60-24-A


TENSION
DE 12 dc
MARCA comAp
ENTRADA

CARACTERISTICAS GENERALES
DIMENSIONES TEMPERATURA
8cm x 4.5cm x 7.2cm MINIMA MAXIMA

ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
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CARACTERISTICAS TECNICAS

. Permitir alimentado a la bobina

del relé y al módulo para evitar un


corte de energía cuando el grupo
entre en mantenimiento

Tipo de terminal: tornillo Terminal


de repuesto Entrada riel

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4.2.1 Diseño de Maquinas Equipos y herramientas.

Plano Electrico.

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4.2.2 PROCESO DE DESARROLLO FICICO DE LA PROPUESTA.

4.3 Recursos tecnicos para implementar la mejora propuesta.

N° RECURSOS TÉCNICOS CARACTERÍSTICAS CÓDIGO CAN

DESCRIPCIÓN TIDA
D

1. Interruptor 1x2 A 20KVA/220V A9F74102 1x2A 7

termomagnetico unipolar A9F74104 1x4A


1x4 A 20KVA/220V

3. Relés encapsulados AC 2.8 VA C2-A20 3

10A/250V

4. Interruptores con bobina de disparó 450 A LC1D80R7 2

5. Borneras 2.5mm2-12 AWG 037181 4

6. Canaletas R1E354081

7. Riel 1010301 1

8. Cargador de batería 60-24/A ICHG 1

9. Módulo ComAp InteliATS STD IEC 60947-6-1 1

10. Terminales AIS Horquilla 5/32¨ 30305 18


AIS Manguito 20

11. Barras de cobre 3x20 mm PLATCO

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12. Conductor eléctrico 450/750V 2.5 mm2 H07Z1-K 1

100 metros

13. Tope simétrico 2.5 a 150 mm2 NSYTRAABV35 2

14. Cintillo T6 (15 cm) 150 mm DXN3006B 15

15. Espiral para cable 9 mm (3/8) x 10 m DXN3402B 2

16. Tablero 700x500x250 G0071472 1

4.3.2 Mano de Obra

ITEM DESCRIPCIÓN HOMBRE-HORA

1 Técnico Electricista 32h

2 Técnico Mecánico de 32h


mantenimiento

4 Pintor 1h

4.3.3 Recursos de máquinas, Herramientas y Equipos.

ITEM DESCRIPCIÓN DETALLES

1 Caladora 1h

2 Rotuladora 2h

3 Taladro dewalt 2h

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4 Brocas 2h

5 Multitester 30 min

4.3.4 Otros Costos de Implementación de la Mejora.

DESCRIPCIÓN KW/GALÓN

Uso de energía eléctrica 20kw/Hora

Consumo de Petróleo Diésel 1 Galón/ Hora

4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo y/o diagrama de operacion de la situación mejorada.

DIAGRAMA ANALISIS DE PROCESO


EMPRESA: DON POLLO TROPICAL SAC
DEPARTAMENTO/ÁREA AREA DE PRODUCCION
SECCIÓN: GRUPO ELECTROGENO
RESUMEN

ACTIVIDAD Método Método Diferencia


Mejorado

Actual OBSERVADOR
Operación 3
Inspección 0 FECHA 10/09/2022
Transporte 2 ACTUAL X
Demora 0 MÉTODO MEJORADO
Almacenaje 0 OPERARIO X
TOTAL 5 TIPO MATERIAL

Tiempo Total 41 min MAQUINA

No DESCRIPCIÓN TIEMPO Obser.

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1 Ir a la subestación 10 min
Verificar estado de las magnitudes eléctricas en el
2 5 min
tablero principal
Verificar estado de la batería 5min
3 Revisamos los niveles de agua del rayador 8 min
4 Revisamos los niveles de aceite y combustible 8 min

5 Proceder a seguir con nuestros labores 5 m


in

4.5 CRONOGRAMA DE EJECUCION DE LA MEJORA.

Para determiner el tiempo empleado en la aplicacion del proyecto, se ha realizado el siguiente


diagram.

DESCRIPCION 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES


S S S S S S S S S S S S S S S S
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
BUSCAR EL
PROBLEMA
PRINCIPAL

RECOPILACION DE
DATOS PARA LA
ELABORACION DEL
PROYECTO

PRESESENTAR EL
DISEÑO(IDEA DE
MEJORA)

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PREPARACION DEL
PROYECTO EN
DOCUMENTO

TERM,INO DE
ELABORACION DEL
PROYECTO
EMPASTADO

TERMINO DEL
PROYECTO

EVALUACION FINAL

4.6 Aspectos limitantes de la implementación de la Innovación.

Los aspectos limitantes que se pueden presenter durante el desarrolo del proyecto son:

 Retraso en los pedidos de los materiales


 Demora Del area de administración en atendernos.

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CAPITULO V

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA
MEJORA.

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5.1 Costos de Maquina, Herramientas y Equipos.

En este capítulo se dará a conocer los costos propuestos sobre las implementaciones,
herramientas y de mantenimiento tanto de infraestructura, mecánica y de electricidad.

EQUIPOS
UNIDA DESCRIPCION PRECIO
D
1 Gabinete S/ 3,000.00

1 Interruptor Térmico ABB S/ 100.00

1 Interruptor Térmico ABB S/ 100.00

1 Mandomotor S/ 500.00

1 Conmutador S/ 500.00

1 Contactor Tripolar S/ 120.00

1 Interruptor Termomagnetico S/ 150.00

1 Interruptor Termomagnetico S/ 150.00

1 Zocalo de Rele S/ 50.00

1 Rele Individual S/ 60.00

1 Rele Tipo Contactor S/ 80.00

1 Pulsador Modular S/ 50.00

1 Transformador de Corriente S/ 100.00

1 Modulo de Transferencia S/ 200.00

1 Conmutador S/ 650.00

TOTAL S/ 5,810.00

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5.2 Costo de Mano de Obra:

GANANCIA TIEMPO GANANCI


ITE PERSONAL
POR DIA DE A
M
PROYECT TOTAL
O
S/
1 Técnico 5 dias S/ 750.00
150.00
S/
2 Ayudante 5 dias S/ 200.00
40.00
TOTAL S/ 950.00

5.3 Costo de Materiales

MATERIALES
UNIDA DESCRIPCION PRECIO
D
38 und Bornera de paso S/ 90.00
4 und Tapa final de bornera S/ 8.00
2 und Bornera porta fusible S/ 20.00
1 und Tapa bornera port. S/ 3.00
10 und Tope de retención S/ 30.00
6 und Borne seccionable S/ 60.00
3 und Puentes cortocircu. S/ 30.00
1 und Tapa final S/ 5.00
2 und Soporte inclinado S/ 5.00
100 m. Cable libre de halog. S/ 180.00
50 m. Cable libre de halog. S/ 140.00
20 m. Cable libre de halog. S/ 180.00
5 m. Cable libre de halog. S/ 140.00
100 und Terminal tipo pin S/ 5.00
100 und Terminal tipo pin S/ 5.00
2 rollos Espiral para cable S/ 10.00
3 und Barra 15x3 S/ 25.00

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TOTAL S/ 936.00

5.4 Otros Costos de Implementación de la Mejora:

TIPO DE COSTO CANTIDA COSTO POR PROYECTO


D
Energia Electrica S/ 150

Papel A2 15 S/ 50

Marcadores 10 S/ 20

TOTAL S/ 220

5.5 Costo Total de la Implementación de la Mejora

ITE DESCRIPCIÓ PRECIO


M N
1 Costo de Maquina, Herramientas y Equipos S/ 5,810.00

2 Costo de Mano de Obra S/ 950.00

3 Costo de Materiales S/ 936.00

4 Otros Costos de Implementación S/ 220.00

TOTAL S/ 7,916.00

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CAPITULO VI

EVALUACIÓN TÉCNICA Y
ECONÓMICA DE LA MEJORA

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6.1 BENEFICIO TÉCNICO Y/O ECONÓMICO


ESPERADA DE LA MEJORA:

El aproximado de perdidas por horas es de 8 horas

PERDIDAS X HORA CANTIDAD G TOTAL

10 TRABAJADORES S/ 70.00 S/ 700.00

PERDIDA MENSUAL CANTIDAD N° DE DIAS PERDIDA TOTAL

10 TRABAJADORES S/ 70.00 30 dias S/ 2100.00

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6.2

Relación Beneficio / Costo:

B/C = 7916 / 2100 = 3.7

Relación Costo Beneficio:

C/B = 2100 / 7916 = 0.2

Recuperando el Capital Invertido

En un promedio de 2 meses estarían recuperando lo invertido.

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CAPITULO VII
CONCLUSIONES

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7.1 Conclusiones respecto a los objetivos Del Proyecto de Innovación y/o Mejora:

OBJETIVO CONCLUSION
Desarrollar un Sistema de transferencia Se desarrollo un Sistema de transferencia
Automatica, Automatica para el Grupo Electrogeno.

Objetivos especificos Conclusiones


Analizar los parámetros para el diseño del Se analizo los parametros del sistema como plan de
sistema de trasferencia Automática de contingencia que cumpla con la función principal de
energía eléctrica. realizar la transferencia automática de energía
eléctrica frente a una falla en la red del sistema
eléctrico de potencia.

Se pondra en marcha el Sistema de Se puso en marcha el Sistema de Transferencia


transferencia automatica. Automatica

Se obtendra el apagado automatica cada Se obtuvo el apagado automatico cada ves que la linea
ves que la linea principal se principal se reestablecia.
reestablesca.

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CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES

8.1 RECOMENDACIONES PARA LA EMPRESA RESPECTO DEL PROYECTO DE INNOVACION

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Y/O MEJORA:

 Evitar que el tablero se ubique en un lugar de constante vibración ya que contiene equipos electronicos
y fragiles.

 Evitar golpes Fuertes

 Ubicar el tablero en un lugar amplio y Limpio.

 Mantenimiento del tablero sera realizado solo por el personal Capacitado..

ANEXOS

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BIBLIOGRAFIA

ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
SENATI “AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANIA NACIONAL”

https://

https://new.abb.com/low-voltage/products/switches/automatic-transfer-switches

http://www.directindustry.es/prod/abb-protection-and-connection/product-88554-
1228199.html

https://new.abb.com/low-voltage/products/switches/automatic-transfer-
switches/compact-ats

http://www.microbyte.cl/elec/expo/2009automat/abb2.pdf

http://www.ac- cc.com/index.php?
option=com_content&view=article&id=173:tablero-de- transferencia-
automatica&catid=52:productos-ac-y-cc

ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

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