Tes 925

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
AMAZÓNICA
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA LA

OBTENCIÓN DE DETERGENTE LÍQUIDO A PARTIR DE
LA PULPA ACIDA DE CARAMBOLA (AVERRHOA
CARAMBOLA) EN EL MUNICIPIO DE SAN
BUENAVENTURA
Proyecto de Grado presentado para la obtención del Grado de Licenciatura
POR: MAYUMI LLANOS HIROSE

TUTOR: Mg. Sc. Ing. LEONARDO G. CORONEL R.
SAN BUENAVENTURA, LA PAZ - BOLIVIA
Mayo, 2016
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL AMAZÓNICA
Proyecto de Grado:
ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA LA OBTENCIÓN DE
DETERGENTE LÍQUIDO A PARTIR DE LA PULPA ACIDA DE
CARAMBOLA (AVERRHOA CARAMBOLA) EN EL MUNICIPIO DE SAN
BUENAVENTURA
Presentado por:
Univ. Mayumi Llanos Hirose
Para optar el grado académico de: Licenciado en Ingeniería Industrial
Nota Numeral: …………………………………
Nota Literal: …………………………………
Ha sido: …………………………………
Director de la Carrera de Ingeniería Industrial:

Ing. M.Sc. Oswaldo Terán Modregon ..………………............
Tutor:
M.Sc. Ing. Leonardo G. Coronel Rodríguez ..………………............
Tribunales: Ing. Lucio Grover Sánchez Eid ..………………............

Ing. Mario Zenteno Benítez ..………………............
Ing. José Castro Ordoñez ..………………............
Ing. Mónica Lino Humerez ..………………............
II
DEDICATORIA
Para alcanzar una meta deseada siempre

tenemos una fuente de inspiración; para ser
mejores, por ello dedico este triunfo logrado
con mucho esfuerzo a mi familia,
especialmente a mis padres, que fueron las
personas que me dieron la vida Norah
Hirose Díaz y Fortunato Llanos Martínez,
que siempre me brindaron su compañía y
apoyo incondicional, mis ganas y deseos de
superación personal y por ellos porque sé
que mis triunfos también son los de ellos
porque juntos somos una familia, sé que en
el camino he sacrificado tiempo a su lado
pero los sacrificios del presente y futuro son
por un bien mayor.
Por ello dedico este trabajo a “Mis Padres”.
III
AGRADECIMIENTOS
El ser agradecido es un don humano, que nace desde lo más profundo de mi corazón,
“Gracias”, una palabra pequeña pero que expresa un noble sentimiento, de saber que no
estamos solos, que a nuestro lado hay personas que dejan una huella imborrable, por que
en algún momento de nuestras vidas estuvieron allí, al lado nuestro y con su apoyo,
dibujaron una sonrisa en nuestro rostro, brindándonos nuevas energías para alcanzar una
meta deseada.
Mi gratitud sincera: A Dios, por guiarme en cada momento de mi vida. A mis padres
Norah y Fortunato, por todo su apoyo brindado durante mis estudios, por ser quienes
estuvieron a mi lado en todo momento y en cada una de las etapas de mi vida, sin su
apoyo no hubiese podido culminar mis estudios.
A mi hermana Barby María Infantes Hirose, por ser mi soporte, la persona a la cual sé
que puedo recurrir cuando la adversidad se presenta en mi camino, gracias por la
confianza que deposita en mi persona.
A mis demás hermanos Edson, Andrés y Katy, que son parte importante en mi vida y
que me han apoyado de alguna u otra manera en este objetivo.
A Rene quien estuvo a mi lado en todo momento y fue también parte fundamental para
este logro.
A mis compañeros de clases, en especial a mis amigas Pahola, Grisol, Patricia, Ruth y
Nelda con las que compartimos momentos increíbles en la etapa universitaria.
A mis amigas de la época colegial Jessica, Paola y Tamar.
A mis profesoras Edith Acebey y Zaida Ballesteros, quienes me impartieron

conocimientos para toda la vida.
A todos los docentes que dejaron impresas en mi mente sus sabias enseñanzas,
agradeciendo a los Ing. German Hilaquita, Ing. Juan Gutiérrez, Ing. Hernán Aguilar, Ing.
Renán Vega y al tutor de este proyecto de grado Ing. Leonardo Coronel por su
orientación en este trabajo.
IV
RESUMEN
La Carambola (Averrhoa carambola) pertenece a la familia Oxalidaceae y es originaria
de Asia Tropical, es de excelente producción en la región amazónica. Los frutos tienen
potencial para ser utilizados agroindustrialmente en la elaboración de pulpas,
mermeladas y la pulpa acida tiene propiedades blanqueadoras que permiten remover
manchas en la ropa y abrillantar metales.
El estudio de pre-factibilidad tiene la finalidad de desarrollar la ingeniería básica de una

planta industrial de producción de detergente líquido a base de Carambola Acida, capaz
de procesar 2.500 (Kg/Hr) del fruto, como materia prima, obteniendo 3.855 (Lt/Hr) de
detergente líquido, se realiza el análisis de mercado para determinar el mercado objetivo.
Se efectúa pruebas de la capacidad de detergencia del jugo de Carambola como materia

prima del detergente y se plantean reactivos que mejoren las características físicas y
químicas para mejorar la calidad y eficiencia del producto final. De acuerdo a dichas
pruebas se determina los parámetros de la materia prima y dosificaciones adecuadas de
los reactivos que intervienen en el proceso.
Para cumplir el objetivo, se elabora las bases de diseño del proceso, donde se establece
la capacidad de la planta, el plan de producción, entre otras variables operacionales.
Además se obtiene el balance de masa y energía del proceso. Posteriormente se define
las máquinas y equipos donde se lleva a cabo el procesamiento de la Carambola, en el
cual se realiza la extracción del jugo, el purificado y activado de los agentes
blanqueadores con Silicato de Sodio y Tripolifosfato de Sodio.
Se elabora los documentos de ingeniería básica, el diagrama de flujo del proceso, lay-out
de equipos, lista de líneas, entre otros. Se dimensionan los equipos principales de la
planta como: Tanques de almacenamiento y mezclado, bombas y agitadores.
La inversión estimada por la compra de los equipos es de (Bs) 961.260 y la inversión

total está valorada en (Bs) 5.028.724. El estudio de pre-factibilidad económica del
proyecto muestra la rentabilidad, con la tasa interna de retorno (TIR) del 28 (%), y se
tiene la recuperación de la inversión al tercer año después del inicio de la producción
industrial.
V
ÍNDICE
1 CONTEXTO SOCIO ECONÓMICO .................................................................................................. 1
1.1 Ámbito regional ............................................................................................................................... 1
1.2 Situación Socio Económica del Municipio de San Buenaventura ................................................... 2
1.3 División Política del Municipio de San Buenaventura..................................................................... 4

1.4 Potencial Productivo del Municipio de San Buenaventura .............................................................. 5
1.5 Infraestructura de Comunicación Vial del Municipio de San Buenaventura ................................... 7
1.6 Estructura Social del Municipio de San Buenaventura .................................................................... 8
2 POTENCIAL PRODUCTIVO ............................................................................................................ 9
2.1 Potencial Agroindustrial del Municipio de San Buenaventura ........................................................ 9

2.2 Flora del Municipio de San Buenaventura ..................................................................................... 10
2.3 Fauna del Municipio de San Buenaventura .................................................................................... 10
2.4 Análisis Climatológico del Municipio de San Buenaventura ......................................................... 11
2.4.1 Temperatura .................................................................................................................................. 11

2.4.2 Precipitación Pluvial ..................................................................................................................... 11
2.5 Potencial Orgánico de los Suelos del Municipio de San Buenaventura ......................................... 13
2.5.1 Características Edafológicas del Suelo ......................................................................................... 14
2.6 Potencial Agroindustrial................................................................................................................. 14
3 ASPECTOS GENERALES Y OBJETIVOS DEL PROYECTO ...................................................... 15
3.1 Análisis de la Problemática. ........................................................................................................... 15

3.2 Formulación del Problema ............................................................................................................. 16
3.3 Planteamiento de Objetivos............................................................................................................ 17

3.3.1 Objetivo General ........................................................................................................................... 17
3.3.2 Objetivos Específicos .................................................................................................................... 17
3.4 Propuesta de Acción....................................................................................................................... 18
3.5 Impacto Económico ....................................................................................................................... 18

3.6 Alcance .......................................................................................................................................... 18
4 ANÁLISIS DE MERCADO ............................................................................................................. 19
4.1 Uso Actual de la Carambola .......................................................................................................... 19
VI
4.2 Descripción del Producto ............................................................................................................... 19
4.3 Normas de Calidad del Producto .................................................................................................... 19

4.4 Demanda del Producto a nivel Nacional ........................................................................................ 20
4.5 Oferta de Detergentes en Bolivia ................................................................................................... 20

4.6 Análisis de Mercado....................................................................................................................... 22
4.6.1 Personas en Edad de Trabajar en Bolivia ...................................................................................... 22

4.6.2 La Actividad Económica de Bolivia ............................................................................................. 23
4.6.3 Sector de la Industria Manufacturera ............................................................................................ 25
4.6.4 Análisis de Precios ........................................................................................................................ 27
4.7 Conclusiones del Análisis de Mercado .......................................................................................... 28

5 INGENIERIA DE PROYECTO ........................................................................................................ 29
5.1 Localización ................................................................................................................................... 29

5.2 Tamaño .......................................................................................................................................... 30
5.3 Proceso de Produccion Agrícola .................................................................................................... 31

5.3.1 Diagnostico de la Produccion de Carambola en Bolivia ............................................................... 31
5.3.2 Sistema de Producción .................................................................................................................. 33
5.3.3 Etapas de Trabajo Según el Calendario Climático ........................................................................ 33
5.3.4 Preparación del Terreno para el Cultivo de Carambola ................................................................ 37
 Macheteo ....................................................................................................................................... 37
 Tumba ........................................................................................................................................... 38
 Picacheo ........................................................................................................................................ 38
 Juntado .......................................................................................................................................... 38
 Eliminación de Desechos .............................................................................................................. 38
 Alineación y Trazo ........................................................................................................................ 39
5.3.5 Capacidad Laboral y Tecnológica Utilizada en la Instalación del Nuevo Cultivo ........................ 40
5.3.6 Proceso de Producción Agrícola de Carambola ............................................................................ 41

5.3.7 Proceso de Producción Primaria de la Carambola ........................................................................ 44
5.4 Proceso de Produccion Industrial .................................................................................................. 46
5.4.1 Componentes del Detergente Líquido y sus Funciones................................................................ 48
 Silicato de Sodio ........................................................................................................................... 50
VII
 Tripolifofato de Sodio ................................................................................................................... 50
 Botellas ......................................................................................................................................... 50
5.4.2 Proceso de Transformación Industrial para la Obtención de Detergente ...................................... 51

A. Prueba de Laboratorio 1 ................................................................................................................ 53
Resultado ..................................................................................................................................................... 54
B. Prueba de Laboratorio 2 ................................................................................................................ 54
Resultado ..................................................................................................................................................... 57
C. Prueba de Laboratorio 3 ................................................................................................................ 57

Resultado ..................................................................................................................................................... 59
Resultados y Discusiones ............................................................................................................................ 59
 Recepción de Materia Prima ......................................................................................................... 62
 Lavado........................................................................................................................................... 62
 Extracción de Zumo ...................................................................................................................... 62
 Filtrado .......................................................................................................................................... 63
 Activado de los Agentes de Detergencia ....................................................................................... 63
 Embotellado .................................................................................................................................. 63
 Empaquetado ................................................................................................................................. 64
 Alimento para pollos ..................................................................................................................... 66
5.5 Diseño de la Planta ......................................................................................................................... 70
5.5.1 Programación de la Producción Agrícola ...................................................................................... 70
5.5.2 Programación de la Producción Industrial .................................................................................... 74

5.6 Requerimiento de Maquinaria y Equipo en la Producción Agrícola .............................................. 77
5.6.1 Consumo de Combustible en la Producción Agrícola ................................................................... 78

5.7 Requerimiento de Maquinaria y Equipo en la Producción Primaria .............................................. 78
5.8 Requerimiento de Maquinaria y Equipo en la Producción Industrial............................................. 79
5.8.1 Balance Energético........................................................................................................................ 80
5.9 Requerimiento de Personal ............................................................................................................ 82

5.9.1 Requerimiento de la Mano de Obra en la Producción Agrícola .................................................... 84
5.9.2 Requerimiento de Mano de Obra en la Producción Industrial ...................................................... 88

5.10 Disposición en Planta ..................................................................................................................... 88
VIII
5.10.1 Análisis de la Proximidad de Áreas - Layout ................................................................................ 89
5.11 Seguridad Industrial y salud ocupacional ....................................................................................... 91

5.11.1 Plan de Seguridad Industrial-salud ocupacional............................................................................ 91
5.12 Cronograma de Actividades ........................................................................................................... 98

6 LOGISTICA DE COMERCIALIZACION ....................................................................................... 99
6.1 Contexto de la Logística de Comercialización ............................................................................... 99

6.2 Cadena Productiva del Detergente ................................................................................................. 99
6.2.1 Productor ....................................................................................................................................... 99
6.2.2 Comercialización del Detergente ................................................................................................ 103
6.3 Gestion de Almacén ..................................................................................................................... 103

6.3.1 Planificación y Organización ...................................................................................................... 103
 Diseño de la Red de Distribución y Almacenamiento ................................................................. 103
 Responsabilidad de la Gestión de Almacenes ............................................................................. 105
 Ubicación de Almacenes ............................................................................................................. 105
 Tamaño de los almacenes ............................................................................................................ 105
 Diseño y Lay-out de los Almacenes ............................................................................................ 106
6.3.2 Recepción .................................................................................................................................... 108
6.3.3 Almacén ...................................................................................................................................... 108

6.3.4 Movimiento ................................................................................................................................. 109
7 SOSTENIBILIDAD DEL PROYECTO .......................................................................................... 110
7.1 Sostenibilidad Legal ..................................................................................................................... 110

7.2 Sostenibilidad Social .................................................................................................................... 110
7.3 Sostenibilidad Económica ............................................................................................................ 111

7.4 Sostenibilidad Ambiental ............................................................................................................. 111
8 EVALUACIÓN FINANCIERA ...................................................................................................... 112
8.1 Horizonte del Proyecto ................................................................................................................. 112

8.2 Inversiones del Proyecto .............................................................................................................. 112
8.2.1 Inversión en Activos Fijos .......................................................................................................... 112

8.2.2 Inversión y Financiamiento en Activos Fijos .............................................................................. 114
8.2.3 Inversión en Activos Diferidos ................................................................................................... 118
IX
8.2.4 Inversión y Financiamiento en Activos Diferidos ....................................................................... 118
8.2.5 Inversión y Financiamiento en Capital de Trabajo...................................................................... 118

8.2.6 Depreciación de Activos Fijos .................................................................................................... 119
8.2.7 Costos de Operación, Comercialización y Administración ......................................................... 121

8.2.8 Condiciones de Financiamiento, Amortización de Crédito ......................................................... 124
8.2.9 Ingreso por las Ventas ................................................................................................................. 124

8.2.10 Estado de Resultados del Proyecto .............................................................................................. 124
8.2.11 Flujo de Fondos ........................................................................................................................... 127
9 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .............................................................................. 128
9.1 Conclusiones ................................................................................................................................ 128

9.2 Recomendaciones ......................................................................................................................... 129
10 BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................. 130

11 WEBGRAFIA ................................................................................................................................. 133
X
INDICE DE CUADROS
CUADRO 1-1 Bolivia- Municipios Pertenecientes al Corredor del Norte .................................................. 1
CUADRO 1-2 Provincia Abel Iturralde: Índices de Pobreza (Habitantes); (2012) ...................................... 2
CUADRO 1-3 San Buenaventura: Indicadores de Pobreza (Habitantes); (2012) ........................................ 3
CUADRO 1-4 San Buenaventura: Población No Pobre (Habitantes); (2012) ............................................ 3
CUADRO 1-5 San Buenaventura: Población Pobre (Habitantes); (2012) .................................................. 4
CUADRO 1-6 Bolivia: Potenciales Agrícolas del Municipio de San Buenaventura ................................... 5
CUADRO 1-7 Bolivia: Tramo Carretero al Municipio De San Buenaventura ............................................ 7
CUADRO 2-1 San Buenaventura: Principales Posibilidades de Emprendimiento ...................................... 9
CUADRO 2-2 San Buenaventura: Especies Arbóreas Existentes .............................................................. 10
CUADRO 2-3 San Buenaventura: Fauna del Municipio (Nº de Especies) ................................................ 10
CUADRO 2-4 San Buenaventura: Precipitación Pluvial Total (mm) ........................................................ 12
CUADRO 2-5 San Buenaventura: Precipitación Pluvial Total (mm) por Meses ....................................... 12
CUADRO 2-6 San Buenaventura: Análisis de Suelos ............................................................................... 13
CUADRO 3-1 San Buenaventura: Análisis de la Problemática ................................................................. 16
CUADRO 4-1 Bolivia: Población Consumidora de Detergentes (Personas) ............................................. 20
CUADRO 4-2 Bolivia: Demanda de Detergente (Kg) ............................................................................... 20
CUADRO 4-3 Bolivia: Producción de Detergentes (Kg) .......................................................................... 21
CUADRO 4-4 Bolivia: Importación de Detergentes (Kg) ......................................................................... 21
CUADRO 4-5 Bolivia: Demanda Insatisfecha (Kg) .................................................................................. 21
CUADRO 4-6 Bolivia: Condición de Actividad de la Población, Según Sexo, (2015p) ........................... 23
CUADRO 4-7 Bolivia: Población Ocupada Por Actividad Económica, (2015p) (En Porcentaje) ........... 24
CUADRO 4-8 Bolivia: Estructura Porcentual del Sector Industrial, (2015p) (En Porcentaje) .................. 25
CUADRO 4-9 Bolivia: Estructura Porcentual de la Población Objetivo ................................................... 26
CUADRO 4-10 Bolivia: Estructura de la Industria Manufacturera en Departamentos (2015) .................. 27
CUADRO 4-11 San Buenaventura: Análisis de Ventajas y Desventajas del Precio .................................. 28
CUADRO 5-1 San Buenaventura: Ubicación Geográfica del Cultivo de Carambola ................................ 29
CUADRO 5-2 San Buenaventura: Capacidad Utilizada ............................................................................ 31
CUADRO 5-3 Norte de La Paz: Pluviometría en el Norte del Departamento de La Paz, (2015) ............. 34
CUADRO 5-4 San Buenaventura: Intensidad de Lluvia ............................................................................ 35
CUADRO 5-5 San Buenaventura: Etapas de Trabajo y Calendario Climático .......................................... 36
CUADRO 5-6 San Buenaventura: Relación de Eficiencia Método; Tradicional y Tecnificado ................ 41
CUADRO 5-7 San Buenaventura: Grados de Madurez del Fruto de Carambola....................................... 45
CUADRO 5-8 San Buenaventura: Rendimiento de Carambola 400 (Plantas/Has) .................................. 46
CUADRO 5-9 San Buenaventura: Composición del Fruto en Grado 1 de Carambola .............................. 49
CUADRO 5-10 San Buenaventura: Contenido de Ácidos Orgánicos del Fruto en Grado 1 de Carambola
..................................................................................................................................................................... 49
CUADRO 5-11 San Buenaventura: Dosificaciones de la Dilución ........................................................... 52
CUADRO 5-12 San Buenaventura: Pruebas de Eficiencia 1 ..................................................................... 53
XI
CUADRO 5-14 San Buenaventura: Proporciones de los Elementos (Prueba 1) ........................................ 55
CUADRO 5-15 San Buenaventura: Componentes de la Concentración .................................................... 56
CUADRO 5-18 San Buenaventura: Proporciones de los Elementos (Prueba 2) ........................................ 58
CUADRO 5-20 San Buenaventura: Materiales y Elementos de Suciedad Seleccionados ......................... 59
CUADRO 5-21 San Buenaventura: Resultados Generales en Variedad de Colores y con
Diferentes Tipos de Suciedad de la Prueba 3 .............................................................................................. 60
CUADRO 5-22 San Buenaventura: Prueba de Comparación .................................................................... 61
CUADRO 5-23 San Buenaventura: Proporciones Óptimas de los Elementos ........................................... 63
CUADRO 5-24 San Buenaventura: Descripción de los Puntos de Control ............................................... 65
CUADRO 5-25 San Buenaventura: Caracterización Química del fruto de Carambola ........................... 66
CUADRO 5-26 San Buenaventura: Programación de Producción Alta del Cultivo de Carambola ........... 70
CUADRO 5-27 San Buenaventura: Programación de Producción Moderada del Cultivo de Carambola . 71
CUADRO 5-28 San Buenaventura: Producción Estimada de Carambola (Kg) ......................................... 72
CUADRO 5-29 San Buenaventura: Producción Estimada de Carambola ................................................. 73
CUADRO 5-30 San Buenaventura: Producción Estimada de Detergente (Lt) .......................................... 76
CUADRO 5-31 San Buenaventura: Maquinaria y Equipos Utilizados en la Producción Agrícola ........... 78
CUADRO 5-32 San Buenaventura: Consumo de Combustible – Maquina en la Producción Agrícola (año)
..................................................................................................................................................................... 78
CUADRO 5-33 San Buenaventura: Maquinaria y Equipos Utilizados en la Producción Primaria............ 79
CUADRO 5-34 San Buenaventura: Maquinaria Utilizada en la Producción Industrial ............................. 79
CUADRO 5-35 San Buenaventura: Equipos Utilizados en la Producción Industrial ................................ 80
CUADRO 5-36 San Buenaventura: Consumo de Energía Eléctrica en la Producción Industrial (KWh/año)
..................................................................................................................................................................... 81
CUADRO 5-37 San Buenaventura: Personal Requerido ........................................................................... 83
CUADRO 5-38 San Buenaventura: Requerimiento de Mano de Obra, Preparación del Suelo y Siembra 84
CUADRO 5-39 San Buenaventura: Requerimiento de Mano de Obra, Control de Maleza, Fertilización de
Suelos y Podas ............................................................................................................................................ 85
CUADRO 5-40 San Buenaventura: Requerimiento de Mano de Obra, Cosecha y Selección ................... 86
CUADRO 5-41 San Buenaventura: Requerimiento de Mano de Obra en la Producción Agrícola ............ 87
CUADRO 5-42 San Buenaventura: Personal en la Etapa Agrícola ........................................................... 88
CUADRO 5-43 San Buenaventura: Requerimiento de Personal en la Producción Industrial .................... 88
CUADRO 5-44 San Buenaventura: Requerimiento de Áreas .................................................................... 89
CUADRO 6-1 San Buenaventura: Producción de Materia Prima, Industrialización y Comercialización de
Detergente Líquido.................................................................................................................................... 100
CUADRO 6-2 San Buenaventura: Cadena Productiva de la Producción de Detergente Líquido ............ 101
CUADRO 6-3 San Buenaventura: Plan Operativo de Comercialización ................................................ 102
XII
CUADRO 6-4 San Buenaventura: Ubicación y Dimensiones de los almacenes...................................... 106
CUADRO 8-1 San Buenaventura: Inversiones Total de Infraestructura Productivo ............................... 113
CUADRO 8-2 San Buenaventura: Inversión en Infraestructura Operativa (Bs.) ..................................... 114
CUADRO 8-3 San Buenaventura: Inversión en Maquinaria y Equipo Proceso Agrícola (Bs) ................ 115
CUADRO 8-4 San Buenaventura: Inversión en Maquinaria y Equipo Proceso Industrial (Bs.) ............. 115
CUADRO 8-5 San Buenaventura: Inversión en Implementos Mecánicos (Bs) ....................................... 116
CUADRO 8-6 San Buenaventura: Inversión en Accesorios Industriales (Bs) ......................................... 116
CUADRO 8-7 San Buenaventura: Inversión en Muebles y Enseres (Bs) ................................................ 117
CUADRO 8-8 San Buenaventura: Inversión en Equipos de Computación (Bs) ...................................... 117
CUADRO 8-9 San Buenaventura: Inversión en Vehículos (Bs) .............................................................. 117
CUADRO 8-10 San Buenaventura: Inversión en Activos Diferidos (Bs)................................................ 118
CUADRO 8-11 San Buenaventura: Inversión en Capital de Trabajo (Bs) .............................................. 118
CUADRO 8-12 San Buenaventura: Depreciación de Infraestructura de Producción (Bs) ....................... 119
CUADRO 8-13 San Buenaventura: Depreciación Maquinaria y Equipo Producción Industrial (Bs) ..... 119
CUADRO 8-14 San Buenaventura: Depreciación de la Maquinaria Agrícola (Bs) ................................. 120
CUADRO 8-15 San Buenaventura: Depreciación de Implementos Mecánicos (Bs) .............................. 120
CUADRO 8-16 San Buenaventura: Depreciación de Accesorios Industriales (Bs) ................................. 120
CUADRO 8-17 San Buenaventura: Depreciación de Muebles y Enseres (Bs) ........................................ 121
CUADRO 8-18 San Buenaventura: Depreciación de Equipos de Computación (Bs) .............................. 121
CUADRO 8-19 San Buenaventura: Depreciación de Vehículos (Bs) ...................................................... 121
CUADRO 8-20 San Buenaventura: Sueldos y Salarios del Personal en la Producción Industrial por Mes
(Bs) ............................................................................................................................................................ 122
CUADRO 8-21 San Buenaventura: Costos de Operación y Comercialización (Bs) ............................... 123
CUADRO 8-22 San Buenaventura: Amortización de Crédito (Bs) ......................................................... 124
CUADRO 8-23 San Buenaventura: Ingreso por Ventas (Bs) .................................................................. 124
CUADRO 8-24 San Buenaventura: Estado de Resultado del Proyecto Financiado (Bs) ......................... 125
CUADRO 8-25 San Buenaventura: Estado de Resultado del Proyecto sin Financiamiento (Bs) ............ 126
CUADRO 8-26 San Buenaventura: Flujo de Fondos del Proyecto Financiado (Bs) ............................... 127
CUADRO 8-27 San Buenaventura: Flujo de Fondos del Proyecto sin Financiamiento (Bs) ................... 127
XIII
INDICE DE GRAFICOS
GRAFICO 4-1 Bolivia: Productos Tenso-activos (Kg) ............................................................................. 21
GRAFICO 4-2 Bolivia: Demanda y Demanda Insatisfecha ....................................................................... 22
GRAFICO 4-3 Bolivia: Población Ocupada Por Actividad Económica, (2015) (En Porcentaje) ............. 25
GRAFICO 4-4 Bolivia: Industrias Manufactureras (2015) ........................................................................ 27
GRAFICO 5-1 San Buenaventura: Preparación del Suelo para la Instalación del Nuevo Cultivo............. 39
GRAFICO 5-2 San Buenaventura: Proceso de Producción Agrícola del Carambola ................................ 44
GRAFICO 5-3 San Buenaventura: Proceso de Producción Primaria de Carambola.................................. 46
GRAFICO 5-4 San Buenaventura: Proceso de Producción Industrial del Detergente ............................... 64
GRAFICO 5-5 San Buenaventura: Diagrama de Recorrido ...................................................................... 67
GRAFICO 5-6 San Buenaventura: Lay-Out del Área Industrial................................................................ 68
GRAFICO 5-7 San Buenaventura: Flujo grama del Proceso Industrial para la Elaboración de Detergente
..................................................................................................................................................................... 69
GRAFICO 5-8 San Buenaventura: Producción de Carambola (TM) ......................................................... 73
GRAFICO 5-9 San Buenaventura: Balance Másico de la Producción de Detergente ............................... 75
GRAFICO 5-10 San Buenaventura: Producción de Detergente................................................................. 77
GRAFICO 5-11 San Buenaventura: Organigrama del Proyecto ................................................................ 82
GRAFICO 5-12 San Buenaventura: Distribución de Planta ...................................................................... 90
GRAFICO 6-1 Distribución de Detergente .............................................................................................. 104
GRAFICO 6-2 San Buenaventura: Lay-Out del Almacén ....................................................................... 107
XIV
ANEXO A
MAPA A - 1 Bolivia: Municipios Influenciados por el Corredor del Norte ............................................ 135
MAPA A - 2 Bolivia: Municipios Influenciados por el PN-ANMI Madidi ............................................ 136
MAPA A - 3 Bolivia: Provincia Abel Iturralde y Ubicación del municipio de San Buenaventura .......... 137
ANEXO B
CUADRO B - 1 IBCTEN: Clasificación General de las Clases Textura ................................................. 142
GRAFICO B - 1 IBCTEN: Triangulo Textural ........................................................................................ 142
XV
ANEXO C
MAPA C - 1 Bolivia: Distribución Geográfica por Municipio del Eslabón de Producción de la Cadena de
Carambola ................................................................................................................................................. 144
CUADRO C - 1 San Buenaventura: Requerimiento de Plaguicidas ........................................................ 145

CUADRO C - 2 San Buenaventura: Rendimiento de Carambola por Planta (Kg) .................................. 145
CUADRO C - 3 Bolivia: Características Culturales de la Carambola ..................................................... 146
CUADRO C - 4 San Buenaventura: Costo en Plaguicidas (Bs) ............................................................... 147
CUADRO C - 5 San Buenaventura: Requerimiento de Fertilizante para el Cultivo de Carambola ......... 147
CUADRO C - 6 San Buenaventura: Personal Requerido para la Cosecha (2018) ................................... 147
CUADRO C - 10 San Buenaventura: Personal Requerido para la Cosecha (2022) ................................. 149
CUADRO C - 16 San Buenaventura: Plan de Producción Industrial del Detergente (2018) .................. 151
CUADRO C - 17 San Buenaventura: Plan de Producción Industrial del Detergente (2019) .................. 152
CUADRO C - 18 San Buenaventura: Plan de Producción Industrial del Detergente (2020) ................... 153
CUADRO C - 26 San Buenaventura: Personal Requerido para el Proyecto ............................................ 161
CUADRO C - 27 San Buenaventura: Costos de Implementos y EPP´s .................................................. 161
CUADRO C - 28 San Buenaventura: Costos en Seguridad Industrial ..................................................... 162
CUADRO C - 29 San Buenaventura: Costo de Extintores (Bs) ............................................................... 162
CUADRO C - 30 Requerimiento de Insumos para la Producción de Detergente (2018) ........................ 163
XVI
CUADRO C - 36 Requerimiento de Insumos para la Producción de Detergente (2024) ....................... 166
CUADRO C - 40 Requerimiento de Insumos para la Producción de Detergente ................................... 168
CUADRO C - 41 San Buenaventura: Plan de Producción Industrial del Alimento Balanceado (2018) .. 169
CUADRO C - 51 San Buenaventura: Datos Técnicos de Maquinaria y Equipos .................................... 179
XVII
ANEXO D
CUADRO D - 1 San Buenaventura: Cronograma de Inversión y Reinversión en Activos Fijos y
Maquinaria Agrícola ................................................................................................................................. 203
CUADRO D - 2 San Buenaventura: Cronograma de Inversión y Reinversión en Maquinaria Industrial
................................................................................................................................................................... 204
CUADRO D - 3 San Buenaventura: Cronograma de Inversión y Reinversión en Implementos Mecánicos
y Accesorios Industriales .......................................................................................................................... 205
CUADRO D - 4 San Buenaventura: Cronograma de Inversión y Reinversión en Muebles y Enseres,
Equipos de Computación, Vehículo y Activos Diferidos .......................................................................... 206
CUADRO D - 5 San Buenaventura: Inversión en Excavación ................................................................ 207
CUADRO D - 6 San Buenaventura: Inversión en Cimiento de Hormigón Ciclópeo ............................... 208
CUADRO D - 7 San Buenaventura: Inversión en Muro de Ladrillo ....................................................... 209
CUADRO D - 8 San Buenaventura: Inversión en el Revoque Exterior ................................................... 210
CUADRO D - 9 San Buenaventura: Inversión en Revoque Interior con Yeso ........................................ 211
CUADRO D - 10 San Buenaventura: Inversión en Pintura Látex Exterior ............................................. 212
CUADRO D - 11 San Buenaventura: Inversión en Pintura Oleo Exterior ............................................... 213
CUADRO D - 12 San Buenaventura: Inversión en Piso de Cerámica ..................................................... 214
CUADRO D - 13 San Buenaventura: Inversión en Muro de Ladrillo Gambote ...................................... 215
CUADRO D - 14 San Buenaventura: Inversión en Piso de Vinil ............................................................ 216
CUADRO D - 15 San Buenaventura: Inversión en Empedrado y Contrapiso ......................................... 217
CUADRO D - 16 San Buenaventura: Inversión en Columna de Hormigón Armado .............................. 218
CUADRO D - 17 San Buenaventura: Inversión en Cubierta de Calamina .............................................. 219
CUADRO D - 18 San Buenaventura: Inversión en Cubierta de Calamina Plástica ................................. 220
CUADRO D - 19 San Buenaventura: Inversión en Inodoros ................................................................... 221
CUADRO D - 20 San Buenaventura: Inversión en Lavamanos ............................................................... 222
CUADRO D - 21 San Buenaventura: Inversión en Puerta de Madera Contra-placa ............................... 223
CUADRO D - 22 San Buenaventura: Inversión en Zapatas de Hormigón Armado ................................ 224
CUADRO D - 23 San Buenaventura: Inversión en Ventanas Metálicas Angular .................................... 225
CUADRO D - 24 San Buenaventura: Inversión en Viga de Encadenado de Hormigón Armado ........... 226
CUADRO D - 25 San Buenaventura: Inversión en Canaletas de Calamina ............................................ 227
CUADRO D - 26 San Buenaventura: Inversión en Duchas ..................................................................... 228
CUADRO D - 27 San Buenaventura: Inversión en Enlosetado de Calzada ............................................. 229
CUADRO D - 28 San Buenaventura: Costo Total de Energía Eléctrica .................................................. 230
CUADRO D - 29 San Buenaventura: Costo de Mano de Obra del Personal del área Industrial ............ 235
CUADRO D - 30 San Buenaventura: Costo de Mano de Obra de los Operadores de Campo Permanente
................................................................................................................................................................... 235
CUADRO D - 31 San Buenaventura: Costo de Mano de Obra del Personal Eventual ............................ 235
CUADRO D - 32 San Buenaventura: Registro Fotográfico de Laboratorio ............................................ 236
XVIII
FIGURA D - 1 San Buenaventura: Dimensiones de las Áreas 5, 9, 12, 14, 10, 11 y 13 .......................... 231
FIGURA D - 2 San Buenaventura: Dimensiones de las Áreas 15, 3 y 16 ................................................ 232
FIGURA D - 3 San Buenaventura: Dimensiones de las Áreas 2, 4 y 8 .................................................... 233
FIGURA D - 4 San Buenaventura: Dimensiones de las Áreas 7, 6, 1 y 17 .............................................. 234
XIX
ABREVIATURAS
INE: Instituto Nacional de Estadística
PDM: Plan de Desarrollo Municipal
PN-ANMI: Parque Nacional – Área Natural de Manejo Integrado
CIPTA: Centro Indígena de Pueblos Takanas
FESPAI: Federación Social de Pueblos Aimaras
CSUTCB: Conferencia Sindical Única de Trabajadores Campesinos de Bolivia
IBNORCA: Instituto Boliviana de Normativas de Calidad
NB: Norma Boliviana
PET: Población en Edad de Trabajar
PEA: Población Económicamente Activa
PEI: Población Económicamente Inactiva
PD: Población Desocupada
PO: Población Ocupada
CNI: Cámara Nacional de Industria
PMOT: Plan Municipal de Ordenamiento Territorial
GPS: Sistema de Posicionamiento Global
UTM: Mercator Transversal Universal
EEUU: Estados Unidos
pH: Potencial de Hidrogeno
CRU-NA: Centro Regional Universitario Norte Amazónico
CA: Cosecha Alta
CM: Cosecha Moderada
IC: Inicio de Cultivo
CM: Control de Malezas
FS: Fertilización de Suelos
RP: Realización de Podas
mm: Milímetro
m: Metro
Kg: Kilogramo
TM: Tonelada Métrica
Has: Hectáreas
Lt: Litro
Hr: Hora
Min: Minuto
gr: Gramos
cm: Centímetro
KW: Kilovatio
Hp: Caballos de Potencia
XX
MT001: Maquinaria de Trabajo Nº 1 – Motosierra
MT002: Maquinaria de Trabajo Nº 2 – Desbrozadora
MT003: Maquinaria Agrícola Nº 3 – Tractor Agrícola
EA001: Equipo Agrícola Nº 1 – Machetes
EA002: Equipo Agrícola Nº 2 – Hachas
EA003: Equipo Agrícola Nº 3 – Rastrillos
EA004: Equipo Agrícola Nº 4 – Palas 1
EA005: Equipo Agrícola Nº 5 – Tijeras Podadoras
EA006: Equipo Agrícola Nº 6 – Escaleras
EA007: Equipo Agrícola Nº 7 – Remolques
EA008: Equipo Agrícola Nº 8 – Palas 2
EA009: Equipo Agrícola Nº 9 – Cajas de Plástico
EA010: Equipo Agrícola Nº 10 – Fumigadora Matabi
CC001: Consumo de Combustible en Motosierras
CC002: Consumo de Combustibles en Desbrozadora
E1101: Extractor de Zumo, Equipo montado en el área 11, Sala de Procesos 1
F1101: Filtro Tangencial LS3, Equipo montado en el área 11, Sala de Procesos 1
E1102: Llenadora de Botellas, Equipo montado en el área 11, Sala de Procesos 1
E1103: Tapadora de Botellas, Equipo montado en el área 11, Sala de Procesos 1
E1301: Empaquetadora, Equipo montado en el área 13, Almacén de Producto A
S1201: Secador Rotatorio, Equipo montado en el área 12, Sala de Procesos 2
C1201: Cosedora, Equipo montado en el área 12, Sala de Procesos 2
P1101-P1102: Bombas de Jugo Crudo Nº 1, Nº 2, montado en el área 11, Sala de Procesos 1
P1103-P1104: Bombas de Jugo Clarificado Nº 3, Nº 4, montado en el área 11, Sala de Procesos 1
P1105-P1106: Bombas de Detergente Nº 5, Nº 6, montado en el área 11, Sala de Procesos 1
P1107-P1108: Bombas de Silicato de Sodio Nº 7, Nº 8, montado en el área 11, Sala de Procesos 1
B0901: Bascula de Puente, Equipo montado en el área 9, Controles de Bascula
X1101: Banda Transportadora Nº 1, Equipo montado en el área 11, Sala de Procesos 1
X1102: Banda Transportadora Nº 2, Equipo montado en el área 11, Sala de Procesos 1
X1201: Banda Transportadora Nº 1, equipo montado en el área 12, Sala de Procesos 2
L1101: Lavadora de Inmersión, Equipo montado en el área 11, Sala de Procesos 1
T1101: Tanque de Jugo Crudo, Equipo montado en el área 11, Sala de Procesos 1
T1102: Tanque de Jugo Clarificado, Equipo montado en el área 11, Sala de Procesos 1
T1103: Tanque de Reacción Química, Equipo montado en el área 11, Sala de Procesos 1
T1104: Tanque de Detergente, Equipo montado en el área 11, Sala de Procesos 1
T1105: Tanque de Reactivo 1, Equipo montado en el área 11, Sala de Procesos 1
T1106: Tanque de Reactivo 2, Equipo montado en el área 11, Sala de Procesos 1
T1201: Tanque de Borra, Equipo montado en el área 12, Sala de Procesos 2
MI001: Mano de Obra Indirecta Nº 1, Jefe de Producción
MI002: Mano de Obra Indirecta Nº 2, Encargado de Despachos
XXI
MI003: Mano de Obra Indirecta Nº 3, Secretaria
MI004: Mano de Obra Indirecta Nº 4, Jefe de Seguridad Industrial
MI005: Mano de Obra Indirecta Nº 5, Inspectores de Seguridad Industrial
MF001: Mano de Obra en la Producción Agrícola Nº 1, Supervisor
MF002: Mano de Obra en la Producción Agrícola Nº 2, Operadores
MD001: Mano de Obra Directa en la Producción Industrial Nº 1, Supervisor
MD002: Mano de Obra Directa en la Producción Industrial Nº 2, Analista de Laboratorio
MD003: Mano de Obra Directa en la Producción Industrial Nº 3, Mecánico
MD004: Mano de Obra Directa en la Producción Industrial Nº 4, Operadores
MC001: Mano de Obra en Comercialización Nº 1, Jefe de Comercialización
MC002: Mano de Obra en Comercialización Nº 2, Encargado de Distribución
MC003: Mano de Obra en Comercialización Nº 3, Secretaria
MC004: Mano de Obra en Comercialización Nº 4, Inspectores
MC005: Mano de Obra en Comercialización Nº 5, Estibadores
MA001: Mano de Obra en Administración Nº 1, Gerente General
MA002: Mano de Obra en Administración Nº 2, Jefe de Administración y Finanzas
MA003: Mano de Obra en Administración Nº 3, Contador General
MA004: Mano de Obra en Administración Nº 4, Secretaria
MA005: Mano de Obra en Administración Nº 5, Enfermera
MA006: Mano de Obra en Administración Nº 6, Guardia de Seguridad
INRA: Instituto Nacional de Reforma Agraria
XXII
Averrhoa Carambola
1 CONTEXTO SOCIO ECONÓMICO

1.1 ÁMBITO REGIONAL
Bolivia cuenta con un territorio basto en la amazonia, “es un espacio natural rico en
biodiversidad, de gran valor medio ambiental, el aprovechamiento de los recursos debe
realizarse de manera sostenible a nivel regional, nacional y mundial” (PN-Madidi 1995-
2005). En Bolivia la amazonia tiene su inicio desde los Yungas, extendiéndose hacia el
norte, entre los departamentos de La Paz, Beni y Pando, donde las tierras son adecuadas
para la actividad agrícola, pecaría, forestal y turística. Estos potenciales productivos son
compartidos por la mayoría de los municipios del área de influencia por el Corredor
Norte, integrada actualmente por 39 municipios pertenecientes a los departamentos de
La Paz, Beni y Pando el cual se muestra en el Cuadro 1-1, extendidos sobre
23.400.000(Has).
CUADRO 1-1 Bolivia- Municipios Pertenecientes al Corredor del Norte

Nº Municipio Nº Municipio Nº Municipio
1 Cobija 14 Villa Nueva 27 Apolo
2 Porvenir 15 Eureka (Santos Mercado) 28 Chulumani
3 Bolpebra 16 Riveralta 29 Irupana
4 Bella Flor (Costa Rica) 17 Guayaramerin 30 Yanacachi
5 Puerto Rico (Victoria) 18 Reyes 31 Palos Blancos
6 San Pedro (Conquista) 19 San Borja 32 La Asunta
7 Filadelfia (Arroyo Grande) 20 Santa Rosa 33 Coroico
8 Pto. G. Moreno (Agua Dulce) 21 Rurrenabaque 34 Coripata
9 San Lorenzo (Exsaltación) 22 Santa Ana 35 Ixiamas
10 Sena (Bolivar) 23 Exaltación 36 San Buenaventura
11 Santa Rosa del Abuná 24 Caranavi 37 La Paz
12 Ingavi (Humaita) 25 Guanay 38 Mapiri
13 Nuevo Manoa (N. Esperanza) 26 Tipuani 39 Teoponte
Fuente: Elaboración con base en datos de la Evaluación Ambiental Estratégica del Corredor Norte Bolivia
El Mapa A-1, Anexo A muestra la extensión territorial de los municipios influenciados

por el Corredor Norte, involucrando a los tres departamentos, La Paz, Beni y Pando,
apreciando en este grupo al municipio de San Buenaventura.
UMSA – Ingeniería Industrial Amazónica 1

Averrhoa Carambola
En el departamento de La Paz se encuentra una de las áreas más importantes de Bolivia

y el mundo, el Parque Nacional de Área Natural y Manejo Integrado MADIDI, entre
las provincia Abel Iturralde, Larecaja, Bautista Saavedra y Franz Tamayo (PN-Madidi
1995-2005), es por tal razón que esta región cuenta con diversidad de atractivos
turísticos naturales, patrimoniales y culturales, con alto potencial para el desarrollo de
actividades turísticas, en el Mapa A-2, Anexo A muestran los municipios pertenecientes
a esta área protegida y la extensión territorial.
1.2 SITUACIÓN SOCIO ECONÓMICA DEL MUNICIPIO DE SAN

BUENAVENTURA
El municipio de San Buenaventura se encuentra en una región muy alejada de las

principales ciudades capitales y por ende no tiene una adecuada accesibilidad,
consecuencia de esta situación existe poca inversión por esta región, los pobladores son
personas nativas de escasos recursos, que en su mayoría se dedican al cultivo y a la
crianza de animales para su subsistencia, en el Cuadro 1-2, se muestra los indicadores
de pobreza de la provincia Abel Iturralde distribuidos por municipio.
CUADRO 1-2 Provincia Abel Iturralde: Índices de Pobreza (Habitantes); (2012)

CATEGORIAS DE POBREZA
Población en viviendas particulares
POBLACIÓN CENSADA (2012)
Población no Pobre Población Pobre

Población con Necesidades
Población en el Umbral de
Total Población No Pobre
Total Población Pobre

(estudiadas)
Básicas Satisfechas
PROVINCIA Y
Moderada
Indigente
Marginal
Pobreza
MUNICIPIO
Abel Iturralde 18.073 16.414 846 4.168 5.014 8.989 2.261 150 11.400
Primera Sección –
Ixiamas 9.362 8.217 281 1.583 1.864 4.720 1.495 138 6.353
Segunda Sección –
San Buenaventura 8.711 8.197 565 2.585 3.150 4.269 766 12 5.047
Fuente: Elaboración con base en datos del INE-Bolivia

Averrhoa Carambola
CUADRO 1-3 San Buenaventura: Indicadores de Pobreza (Habitantes); (2012)
3.150; 38%
Poblacion no Pobre
5.047; 62%
Poblacion Pobre
Fuente: Elaboración con base en datos del Cuadro 1-2
La población empadronada en el municipio de San Buenaventura el año (2012) muestra

que, en ella habitaban 8.711 (personas), para realizar este análisis el INE trabajó con una
población de estudio, que son 8.197 (personas), este grupo se divide en categorías de
Población Pobre y Población No Pobre, como se puede apreciar en el Gráfico 1-1,
predomina la Población Pobre, teniendo así 5.047 (personas) en esta categoría y 3.150
(personas) en Población no Pobre.
CUADRO 1-4 San Buenaventura: Población No Pobre (Habitantes); (2012)
565; 18%
Población con Necesidades

Básicas Satisfechas
Población en el Umbral de
2.585; 82%
Pobreza
En el Gráfico 1-2, la categoría de Población No Pobre se subdivide en dos grupos,

teniendo para el municipio de San Buenaventura del total de la población estudiada,

Averrhoa Carambola
2.585 habitantes, 82 (%) en Población en el Umbral de Pobreza y 565 habitantes, 18 (%)

en Población con Necesidades Básicas Satisfechas.
CUADRO 1-5 San Buenaventura: Población Pobre (Habitantes); (2012)
766; 15% 12; 0%
Moderada
Indigente
Marginal
4.269; 85%
Del total de la población estudiada de San Buenaventura, dentro de la categoría de

Población Pobre, se tenía 4.269 (habitantes), 85 (%) en el grupo Población
Moderadamente Pobre, 766 (habitantes), 15 (%) son Indigentes, es decir que viven en
extrema pobreza y 12 (habitantes), 0 (%) son Población Marginal, mostrados en el
Gráfico 1-3. Como se pudo apreciar en los Gráficos 1-1 al 1-3, en el municipio de San
Buenaventura existe un alto Índice de Pobreza, tenemos el 62 (%) del total de la
población estudiada que es pobre, es decir más de la mitad de la población aún vive con
escasos recursos, no cuentan con condiciones de vida adecuada.
1.3 DIVISIÓN POLÍTICA DEL MUNICIPIO DE SAN BUENAVENTURA
San Buenaventura es la capital de la segunda sección de la provincia Abel Iturralde, se

encuentra ubicada al norte del departamento de La Paz. Dentro de su jurisdicción
comprende tres distritos San Buenaventura, Tumupasa y San José de Uchupiamonas,
limita al Norte con la jurisdicción de Ixiamas (SBV-PDM-2014); al Este y Sur con la
provincia Franz Tamayo; al Oeste con el departamento de Beni, y a su vez está dividida
en 49 OTB`s/comunidades, en el Mapa A-3, Anexo A muestra la ubicación geográfica y
los distritos del municipio.

Averrhoa Carambola
1.4 POTENCIAL PRODUCTIVO DEL MUNICIPIO DE SAN

BUENAVENTURA
Según el PDM de San Buenaventura, en el municipio las actividades productivas

desarrolladas, son principalmente la agricultura, caza/pesca, aprovechamiento forestal
maderable, pecuario y turismo (SBV-PDM-2014). Entre los principales productos
agrícolas, según el orden de importancia son: el arroz, plátano, yuca y maíz, en el
Cuadro 1-3, se detalla el potencial agrícola. Existen también algunas familias que
desarrollan otras actividades como la extracción de productos no maderables, comercio,
apicultura y artesanía.
En el Cuadro 1-3 están los productos agrícolas más importantes para la población y por
ende los más cultivados, hay que considerar que también existe potencial para otros
cultivos muy atractivos y que hasta la fecha no están siendo aprovechados, y no están en
la lista de cultivos citados, solo porque la población no lo considera importante y por
ende no los cultivan.
CUADRO 1-6 Bolivia: Potenciales Agrícolas del Municipio de San Buenaventura

Nro. Nombre común Nombre científico Variedad
Estaquilla, Noventon, Cateto, Dorado,
1 Arroz Oriza sativa
Globel, Piedrita, Carolina, Perla.
2 Plátano Mussa ssp. Bellaco, Motacusillo, criollo, robusta.
3 Yuca Manihot esculentum Comercial, Moja rosada, blanca y amarilla.
Buchil/cubano (Animales), Criollo, Blando,
4 Maíz Zea mayz
blanco, amarillo, pipoca, chancho.
Citrus sinensis, citrus
Cítricos: Naranja, Toronja,
5 limón, citrus Criolla, tardía
Mandarina
reticulata.
6 Maní Arachis hypogea Pintado, Coloradito, Blanco
7 Cacao Theobroma cacao Hibrido, Silvestre
8 Frijol Phaseolus vulgaris Nativa Chui
Hortalizas: Allium cepa,
9 Introducidas
Zanahoria, cebolla, nabo Raphanus napu
Lycopersicon
10 Tomate Rio Grande (Llokallito)
sculentum
11 Café Coffea Arabica Caturra, Criollo
12 Ajonjoli
13 Achiote Bixa Orellana Colorado
Fuente: Elaboración con base en datos del PDM San Buenaventura

Averrhoa Carambola
La actividad pecuaria en San Buenaventura es importante para los ingresos de las

familias, incluso es más importante que la agricultura. Esta actividad se desarrolla en su
mayoría con fines de comercialización en mercados locales, se debe tomar en cuenta que
la crianza de animales no es sostenible.
San Buenaventura forma parte del área de influencia del PN y ANMI Madidi, cuenta con
diversidad de atractivos turísticos, tanto de tipo cultural y de exuberante belleza natural,
siendo muy poco explotado. El municipio al formar parte del área protegida, permite la
realización de actividades con sus diferentes variantes, siendo practicadas actualmente;
el trekking, expedición e interpretación de selva, y el vivencial étnico - cultural.
En San Buenaventura una de las actividades productivas sin duda, es la explotación

forestal que está en función a la disponibilidad de recursos del bosque, tanto los de tipo
forestal maderable y no maderable. En cuanto al aprovechamiento forestal maderable la
explotación se da en el distrito de Tumupasa, donde se encuentran concesiones forestales
y aprovechamientos otorgados a diferentes asociaciones, esta actividad se realiza bajo
diferentes formas establecidas por la Ley Forestal 1700.
En el municipio existe una diversidad de especies vegetales forestales no maderables,

entre ellos; el cacao, café, chonta, tacuara, palo de balsa, su uso se realiza ancestralmente
por las comunidades originarias principalmente para el autoconsumo familiar, estos
productos han sido recolectados por los pueblos nativos se tiene plantas cuyo frutos se
utilizan de alimento, plantas medicinales, semillas y tallos para elaborar artesanías, y
algunas especies que son utilizados para construcción de viviendas.
Si bien se realizan distintas actividades productivas, estas son generadas a menor escala,
obteniendo recursos para subsistencia familiar y muy ocasionalmente existe excedente,
los cuales los ponen a disponibilidad del mercado local.
Es importante resaltar que San Buenaventura está considerado como un polo de

desarrollo en el norte paceño, debido a que está ubicada en una región tropical donde
existe las condiciones naturales para el desarrollo de diversas actividades productivas,
las cuales aún no se aprovechan a su totalidad, ya sea por escaso recurso económico o
por falta de interés de los pobladores en desarrollar nuevas y convenientes actividades,
que les permita mejorar las condiciones de calidad de vida.

Averrhoa Carambola
1.5 INFRAESTRUCTURA DE COMUNICACIÓN VIAL DEL

MUNICIPIO DE SAN BUENAVENTURA
El municipio tiene dos tipos de acceso, el terrestre y fluvial. El primero a través de la

carretera San Buenaventura – Ixiamas, que actualmente es considerado como ramal del
Corredor Norte (SBV-PDM-2014). La carretera brinda accesibilidad desde la capital del
municipio, hasta la Comunidad Cinteño, pasando por la población de Tumupasa y por la
mayoría de las comunidades asentadas en el pie de monte. Desde Tumupasa, hacia el
Oeste del municipio, se ramifica el camino hacia San José de Uchupiamonas, que es el
que termina de vincular a los tres distritos, mientras que una limitada red de caminos
vecinales terminan vinculando las demás comunidades con la carretera troncal (San
Buenaventura – Ixiamas).
En esta red de caminos vecinales resaltan los caminos entre Esmeralda y Nueva
Palestina, 7 de Diciembre y 25 de Mayo, Bella Vista, Buena Altura y Altamarani y el
camino hacia la comunidad El Porvenir.
Al municipio de San Buenaventura se llega a partir de la carretera de La Paz, Caranavi,

Alto Beni, Yucumo, Rurrenabaque y San Buenaventura, ver el Cuadro 1-4. De la Cuidad
de La Paz a San Buenaventura hay una distancia de 540 (Km) aproximadamente, con un
tiempo de recorrido de 18 horas en el mejor de los casos, considerando que aun gran
parte de esta carretera está en construcción, también se puede llegar mediante vuelos al
municipio de Rurrenabaque, que se encuentra pasando el rio Beni.
CUADRO 1-7 Bolivia: Tramo Carretero al Municipio De San Buenaventura

Distancia
Origen Población Observaciones
(km)
La Paz La Cumbre 25,00 Construida
Unduavi 46,00 Construida
Cotapata 52,00 Construida
Santa Bárbara 96,00 En construcción
Caranavi 160,00 En construcción
Bella Vista 214,00 En construcción
Sapecho 229,00 En construcción
Quiquibey 279,00 En construcción
Yucumo 320,00 Construida
Rurrenabaque 421,60 Construida
San Buenaventura 422,00
Fuente: Elaboración con base en datos obtenidos de la Administradora Boliviana de Carreteras

Averrhoa Carambola
1.6 ESTRUCTURA SOCIAL DEL MUNICIPIO DE SAN

BUENAVENTURA
La estructura social está conformada por gran parte de Takanas y Quechuas. Las
organizaciones matrices que rigen la buena convivencia en el sector son el Centro
Indígena de Pueblos Tacanas (CIPTA), Federación social de Pueblos Aimaras (FESPAI)
y la Confederación Sindical Única de Trabajadores Campesinos de Bolivia (CSUTCB).
En San Buenaventura existe una fusión de etnias, si bien existen Takanas y quechuas
dentro del municipio, en el cantón de Tumupasa es donde predominan los Takanas, hubo
una época en que los Takanas empezaron a emigrar adentrándose más a la selva, los
quechuas que proviene del municipio de Apolo, y así ambas etnias se fusionaron
formando lo que hoy en día es el cantón de San José de Uchupiamonas.

Averrhoa Carambola
2 POTENCIAL PRODUCTIVO
2.1 POTENCIAL AGROINDUSTRIAL DEL MUNICIPIO DE SAN
BUENAVENTURA
La naturaleza es prodiga ante la diversidad de su ecología, se destaca la diversidad de

ecosistemas, flora y fauna que hacen del municipio de San Buenaventura, una zona con
gran potencial productivo y turístico. Paisajes deslumbrantes, exuberante vegetación,
clima tropical, son algunas de las ventajas para el desarrollo de actividades productivas.
La topografía en la cual se sitúa distingue a una de las regiones más particulares, con
serranías y ríos fascinantes propios de la zona, las características de los suelos
representan relativa fragilidad, sin embargo bajo un manejo adecuado su productividad
puede propiciar interesantes retornos económicos. La tierra es apta para una variedad de
cultivos, entre los que destacan las frutas (mangos, papayas, bananos, carambola, majo,
pacay, sandia, piña, etc.) arroz, maíz, cacao, plátano, yuca, cítricos, maní, frejol, café,
achiote, walusa, madera y productos no maderables. Las condiciones de producción en
la zona son altamente favorables para la producción orgánica.
El turismo se constituye en una de las industrias con alto potencial, contando con una
apropiada infraestructura de servicios y de apoyo logístico, se lograría un gran
desarrollo, propiciando condiciones idóneas para nuevos emprendimientos que se
enmarquen en una región con un potencial altamente turístico, siendo el municipio la
puerta del parque nacional Madidi (SBV-PMOT-2014). Las principales posibilidades de
emprendimiento son citados en el Cuadro 2-1, mostrando un potencial extraordinario en
agroindustria orgánica y convencional, producción pecuaria, entre las que se destacan la
crianza de ganado vacuno y porcino, producción forestal y ecoturismo entre otros.
CUADRO 2-1 San Buenaventura: Principales Posibilidades de Emprendimiento

Producción Agroindustrial-Orgánica Producción Maderable (Limitada)
Producción Agroindustrial-Convencional Producción no Maderable
Producción Pecuaria Producción Avícola
Producción Piscícola Producción Artesanal
Producción Apícola Caza y pesca
Producción Forestal Ecoturismo
Fuente: Elaboración con base en datos del Registro Fotográfico 2016

Averrhoa Carambola
Las Figuras B-1, B-2, B-3, B-4, B-5, B-6, en Anexo B, muestran todas las posibles
potencialidades que se encontraron en el municipio y de acuerdo a una zonificación es
imprescindible explorar los distintos nichos ecológicos existentes.
2.2 FLORA DEL MUNICIPIO DE SAN BUENAVENTURA
La vegetación arbórea existente en toda la extensión territorial del municipio alcanzan

alturas de 10 (m) a 30 (m), el Cuadro 2-2, muestra a las especies más destacadas en toda
la extensión del municipio y de acuerdo a su uso tradicional se procede a su
aprovechamiento en comestibles, medicinales, combustibles y maderables tanto como
para exportación como para cubrir los requerimientos del municipio.
CUADRO 2-2 San Buenaventura: Especies Arbóreas Existentes

Punero Motacu
Sapuraque Gabetillo
Isigo Mara
Cedro Roble
Almendrillo Cachichira
Ojé Mapajo
Pacay Lucumo
Chonta Ambaibo
Fuente: Elaboración con base en datos del Registro Fotográfico 2015 y datos aportados por el municipio.
2.3 FAUNA DEL MUNICIPIO DE SAN BUENAVENTURA
El Municipio de San Buenaventura se encuentra dentro de una de las áreas más

biodiversas de Bolivia y el mundo, encontrándose en el centro de biodiversidad de los
Andes tropicales de Bolivia, reconocido globalmente como sobresaliente (PN-Madidi,
1995-2005). Esta zona se encuentra en la región al pie de los Andes entre 200 (m) y
1.800 (m), además se sobrepone al Oeste con PN ANMI Madidi.
CUADRO 2-3 San Buenaventura: Fauna del Municipio (Nº de Especies)

Especies San Buenaventura
Especies Especies Bolivia (%)
(Aprox.)
Peces 192 652 30
Anfibios 71 254 28
Reptiles 98 306 32
Aves 829 1.415 59
Mamíferos 208 389 53
Fuente: Elaboración en base de datos del PN-ANMI MADIDI

Averrhoa Carambola
En el Cuadro 2-3 se aprecia las especies que existe en el municipio de San

Buenaventura, así como también de las especies a nivel nacional, se observa que el
municipio en su interior alberga gran diversidad de especies como aves y mamíferos
entre los más predominantes. Es importante considerar que la fauna en la región, es una
de las fuentes principales de proteína animal, es decir representa una oportunidad a
través de la caza y la pesca.
2.4 ANÁLISIS CLIMATOLÓGICO DEL MUNICIPIO DE SAN

BUENAVENTURA
El municipio de San Buenaventura se encuentra ubicado en una región calurosa con

clima tropical húmedo, propia de la altura sobre el nivel del mar, con temperaturas altas,
precipitaciones fuertes, inestables que benefician y afectan la producción agrícola,
provocando el deterioro de los caminos. La información climatológica puntual fue
obtenida de Plan de Desarrollo Municipal San Buenaventura, del periodo anual 2014.
2.4.1 TEMPERATURA
El Municipio de San Buenaventura en los diferentes meses del año ha estado

presentando temperaturas superiores a los 20 (°C) durante casi todo el año, en los
últimos 8 años (2007 – 2014). La temperatura media anual es de 25,7 (°C), con las
máximas temperaturas en octubre 34.2 (°C) y las mínimas en Julio 6.2 (°C) (SBV-PDM-
2014).
2.4.2 PRECIPITACIÓN PLUVIAL
Según datos de la estación climatológica de Rurrenabaque, respecto a la precipitación, se

distingue una estacionalidad temporal que define la época de lluvias Noviembre a Marzo
con una precipitación promedio que llega a 1.300 (mm), y la época seca Abril a Octubre
donde las precipitaciones se reducen entre 60 (mm) a 80 (mm), principalmente en el mes
de Agosto, pero con un promedio de 600 (mm) en ésta época (SBV-PDM-2014). La
humedad relativa se mantiene alta durante los meses de diciembre a junio 85 (%),
mientras que de Julio a Noviembre se reduce hasta el 73 (%), lo que permite obtener
producción de cultivos durante todo el año.

Averrhoa Carambola
CUADRO 2-4 San Buenaventura: Precipitación Pluvial Total (mm)

Mes 2011 2012 2013 2014 2015
Enero 403,2 83,2 179,5 866,6 686,5
Febrero 320,1 337 205,7 672,5 324,4
Marzo 350,4 186,5 226 311,1 127,3
Abril 395,8 222,1 194,4 122,2 154,8
Mayo 196,9 103,7 106,9 154 496,9
Junio 114,4 185,7 268,1 193,6 183,5
Julio 146,8 52 11 77,9 157,4
Agosto 40,3 46,9 85,6 1,4 98,5
Septiembre 76,7 79 152,7 80,4 15,4
Octubre 149,4 66,4 202,1 88,3 29,7
Noviembre 165,3 160,3 305,8 102,8 276,6
Diciembre 292,3 195,5 290,8 122,4 58,8
Fuente: Elaboración con base a datos del SISMET/SENAMHI, de la Estación Rurrenabaque. (2015)
En el Cuadro 2-4 se tiene la precipitación pluvial de los últimos cinco años, donde se
observa que hubo mayor precipitación en los primeros meses del año 2014, es decir en
Enero y Febrero, también en ese mismo año se registró en el mes de Agosto la
precipitación más baja. Se ha observado que en los últimos años la precipitación pluvial
es muy variable, siendo este uno de los efectos a causa del calentamiento global, hay que
tener en cuenta que estas inestabilidades del clima afectan de manera negativa a los
diferentes tipos de cultivo existentes en el municipio y sus alrededores, además dificulta
la accesibilidad limitando la extracción de productos para la oferta del mercado.
CUADRO 2-5 San Buenaventura: Precipitación Pluvial Total (mm) por Meses
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
2011 2012 2013 2014 2015
Fuente: Elaboración con base a datos del Cuadro 2-4

Averrhoa Carambola
Según el Gráfico 2-5 se observa la tendencia de precipitación mensual de los anteriores

cinco años, apreciando que las precipitaciones no han sido constantes y regulares, existe
mucha variabilidad de un mes a otro, como es el caso del año 2014 y 2015, este
fenómeno de inestabilidad se da a causa del calentamiento global.
2.5 POTENCIAL ORGÁNICO DE LOS SUELOS DEL MUNICIPIO DE

SAN BUENAVENTURA
Estudios realizados en el municipio de San Buenaventura, específicamente para la

Empresa Azucarera San Buenaventura, con el fin de determinar si los suelos son aptos
para implementar cultivos de caña, el cual se muestra en el Cuadro 2-6, denota las
propiedades físicas y químicas de suelos, además de los distintos componentes orgánicos
que hacen apto a los suelos para los diferentes procesos agroindustriales.
CUADRO 2-6 San Buenaventura: Análisis de Suelos

Parámetro Resultado Unidades
Arena 27 (%)
Arcilla 32 (%)
Textura Limo 41 (%)
Clase Textural FY -
Grava 0 (%)
Carbonatos Libres P -
pH en agua 1:5 5,38 -
pH en KCI 1N, 1:5 4,73 -
Conductividad eléctrica en agua, 1:5 0,067 (dS/m)
Acidez de cambio (Al+H) 0,08 (meq/100g)
Calcio 5,79 (meq/100g)
Magnesio 1,16 (meq/100g)
Cationes de Cambio Sodio 0,1 (meq/100g)
Potasio 0,19 (meq/100g)
Total de bases 7,24 (meq/100g)
C. I. C. 7,32 (meq/100g)
Saturación Básica 98,91 (%)
Materia Orgánica 2,65 (%)
Nitrógeno total 0,14 (%)
Fosforo asimilable 8,07 (ppm)
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionados por la EASBA

Averrhoa Carambola
2.5.1 CARACTERÍSTICAS EDAFOLÓGICAS DEL SUELO
El suelo en el municipio de San Buenaventura, tiene el tipo de suelo franco, franco

arcillo limoso, franco arcilloso, franco limoso y generalmente no presentan fragmentos
rocosos; sin embargo, en algunos sectores contienen entre 5 (%) y 80 (%) (SBV-PDM-
2014), estructura de migajosa a bloques angulares, sub angulares, laminar, masivo y
grano suelto, suelos de color pardo amarillento oscuro a pardo rojizo, oscuro.
2.6 POTENCIAL AGROINDUSTRIAL
En San Buenaventura para representar los diversos usos del suelo, se ha organizado de
acuerdo a los usos actuales más representativos, tales como el uso agro-silvopastoril, uso
forestal, uso turístico, caza y pesca, uso agroindustrial. En el tema agroindustrial para
este fin existen áreas establecidas en comunidades del municipio, tales como Porvenir,
San Silvestre, etc., estas son zonas aptas para el cultivo de caña de azúcar, que en la
actualidad se están implementando.

Averrhoa Carambola
3 ASPECTOS GENERALES Y OBJETIVOS

DEL PROYECTO
3.1 ANÁLISIS DE LA PROBLEMÁTICA.
En Bolivia, la Carambola es un fruto poco conocido, por tanto no se tiene estudios o

datos de superficie de cultivos referentes, la falta de políticas de gobierno, de apoyo al
desarrollo de la producción de frutas tropicales, que por su importancia mejorarían el
nivel nutricional de la población. Estas políticas deberían traducirse en programas de
crédito, generación de conocimientos, introducción de variedades y asistencia técnica
para la fase de producción primaria y preferencias económicas para las fases de
procesamiento y comercialización.
La falta de conocimientos agroindustriales por parte de las personas del municipio de

San Buenaventura, no ha permitido la elaboración de productos con valor agregado, así
también la falta de capacitación y asistencia técnica en el manejo de recursos naturales.
Estos son los principales factores que impiden que los pobladores del municipio
desarrollen proyectos de desarrollo productivo, que genere ingresos económicos para el
municipio y la región, que les permita tener una mejor calidad de vida.
En el municipio de San Buenaventura y sus alrededores, existe variedad de productos

potenciales y que no son aprovechados o no se realiza el uso adecuado de los mismos,
entre estos productos esta la Carambola (Averrhoa Carambola), siendo muy poco el
cultivo de esta fruta, a consecuencia de la falta de un aprovechamiento industrial, uso
específico y mercado de la producción, debido a que las personas no conocen los
beneficios de los subproductos y productos que se puede obtener de esta fruta.
Es por tal motivo que actualmente se pierde gran cantidad del fruto de este árbol, esta
situación se refleja en el Grafico 3-1, representado en un diagrama de causa y efecto1,
utilizando esta herramienta en el análisis del problema.
1
Representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional, representando el problema a analizar.

Averrhoa Carambola
CUADRO 3-1 San Buenaventura: Análisis de la Problemática
Falta de asistencia Desinterés por la Desconocimiento de las

técnica en el manejo de Agroindustria en propiedades y usos
los recursos naturales el municipio de la Carambola
Practicas culturales La frutos se

artesanales descomponen
Falta de incentivo
Cultivo para por las autoridades
autoconsumo
No aceptan
métodos nuevos No se consume
los frutos
Desaprovechamiento de
las propiedades del
Tecnificación de Fruto de Carambola
Falta de análisis conocimientos
de potenciales Desinterés de Autoridades
en el municipio La producción en la producción
existente en agroindustrial
a baja escala Desinterés de
la población Falta de
organización
Desconocimiento de Escasos Conocimientos Falta de Capacitación

los potenciales en Agroindustriales
el municipio
Fuente: Elaboración con base en datos del Acápite 3.1
3.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
Es importante resaltar que la Carambola, además de tener diferentes propiedades

nutritivas, en su composición en estado verde alberga ácidos orgánicos en considerables
proporciones, los cuales son excelentes para remover manchas de prendas de vestir, así
también para abrillantar metales, estas propiedades son desconocidas, y por ende se
reflejan los siguientes problemas:
 Necesidad de explorar mayores usos de productos amazónicos.

 Pocas opciones estudiadas para mejorar los ingresos de la población rural de la
región.
 Desconocimiento de propiedades alternativas en productos como la Carambola.

Averrhoa Carambola
 Falta de desarrollo de tecnología para el aprovechamiento industrial de productos

amazónicos.
Haciendo el análisis de los problemas existentes, se determinó el principal problema el

cual con el proyecto se propone la solución:
¿Cómo aprovechar los ácidos orgánicos de la carambola, en la elaboración de un

detergente líquido, explotando de esta manera el potencial agroindustrial de la amazonia
boliviana?
3.3 PLANTEAMIENTO DE OBJETIVOS
3.3.1 OBJETIVO GENERAL
Realizar el estudio de pre-factibilidad que permita implementar una planta procesadora

de Carambola (Averrhoa Carambola) para la elaboración de detergente a partir de la
pulpa acida de este fruto, con un aprovechamiento integral y sostenible.
3.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Realizar un diagnóstico de la producción del fruto de Carambola en la región.

 Realizar el análisis del mercado potencial para el producto, en el contexto de los
detergentes.
 Realizar pruebas a nivel laboratorio para verificar la capacidad de detergencia de
los ácidos orgánicos de la Carambola, por ende de las propiedades blanqueadoras
y proponer reactivos que activen y potencien la eficiencia de dichas propiedades
aumentando la capacidad de detergencia del producto final.
 Analizar la localización y tamaño del proyecto.
 Elaborar las bases de diseño para el proceso de detergente líquido a nivel
industrial.
 Proponer el proceso industrial y la correspondiente planta industrial.
 Determinar los equipos necesarios para el proceso de producción de detergente
líquido.
 Evaluar la pre-factibilidad económica del proyecto.

Averrhoa Carambola
3.4 PROPUESTA DE ACCIÓN
Analizando la situación de la región y del municipio de San Buenaventura

específicamente, en donde existen recursos naturales que aún no están siendo
explotados, no se aprecian cultivos a gran escala, ni uso de suelos para tal efecto, sino
más bien se evidencia suelos con gran cantidad de materia orgánica es decir con alto
potencial productivo, para cualquier especie.
El proyecto propone la implementación del cultivo de Carambola y de una planta

extractora de jugo para la obtención de detergente, dándole así valor agregado a la
producción y realizando un aprovechamiento industrial de las propiedades
blanqueadoras esta fruta, incrementado el movimiento económico en el municipio y
ofertando al mercado un producto muy eficiente.
3.5 IMPACTO ECONÓMICO
La producción de Carambola representa una actividad económica muy marginal. No se

cuentan con estadísticas de cultivo, producción o generación de economía a ningún
nivel, por tanto se desconoce su aporte a la economía local, regional o nacional.
Una vez establecido el cultivo de carambola, empezara a generar mayor impacto

económico, de la misma forma al implementar la planta extractora de jugo, donde se
elabora un producto que nos permita competir en el mercado nacional, incrementado el
movimiento económico de la región y aprovechando el potencial productivo del suelo.
3.6 ALCANCE
Se pretende aprovechar el potencial productivo de los suelos del municipio de San

Buenaventura, realizando un manejo integrado de la producción, dándole énfasis
Agroindustrial, combinando los recursos. Diseñado el proyecto desde la fase agrícola,
procesamiento agroindustrial, el diseño de la infraestructura productiva industrial, el
desarrollo y comercialización del producto, con la finalidad de obtener un producto de
limpieza eficiente, en este caso un detergente líquido a base de la pulpa acida de
Carambola para la limpieza de prendas de vestir, removiendo manchas difíciles de sacar.

Averrhoa Carambola
4 ANÁLISIS DE MERCADO
4.1 USO ACTUAL DE LA CARAMBOLA
La carambola se utiliza en gelatinas, jaleas, conservas y refrescos, para fabricar vinos y

mermeladas; en vinagre y como sustituto del tamarindo para preparar varios alimentos.
La pulpa ácida se utiliza para remover manchas en ropa blanca y para abrillantar metales
de latón y bronce. Su madera tiene buen comportamiento como combustible. También se
consume como fruta fresca, se sirve en las ensaladas como elemento decorativo.
4.2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
El detergente líquido es una sustancia elaborada a partir de la pulpa acida de Carambola,

elaborado para ser utilizado en todo tipo de lavados, efectivo en una amplia variedad de
telas y cualquier temperatura de agua, ya que se disuelve fácilmente mientras lava su
ropa de manera efectiva. Su poder limpiador de alta calidad elimina las manchas en la
ropa. Mantiene los colores y blancos brillantes, evita que la ropa de color negro
decolore, es decir las prendas quedan siempre limpias, los blancos quedarán más
blancos, los colores más brillantes; incluso impide la decoloración de las prendas
oscuras. El producto, contiene agentes blanqueadores derivados de fuentes naturales y
orgánicas, adicionando un agente secuestrador de dureza y potenciador de eficiencia,
provee alto desempeño de limpieza, mientras cuida al medio ambiente al ser
biodegradable y concentrado.
4.3 NORMAS DE CALIDAD DEL PRODUCTO
El detergente es producido a partir de la pulpa acida de Carambola, su elaboración

industrial, según el INE (2012), “Pertenece a la clasificación de Fabricación de jabones y
preparados de limpieza y tocador”.
La fabricación de detergentes en Bolivia, está sujeta a normas de producción las cuales

son impartidas por el Instituto Boliviano de Normativas de Calidad (IBNORCA),
mediante la Normalización del Sector Nº 7 “QUÍMICA, PETRÓLEO, GAS Y
DERIVADOS”, siendo el comité Nº 7,4 “Tenso-activos y Auxiliares” con la

Averrhoa Carambola
NB 74025:2011 Agentes Tenso-activos - Detergentes - Determinación de silicatos,

sulfatos y fosfatos en polvo para lavar con tenso-activos, NB 74026:2013 Agentes
Tenso-activos - Detergente líquido para el lavado de vajilla – Requisitos.
4.4 DEMANDA DEL PRODUCTO A NIVEL NACIONAL
La demanda que se presenta a partir de la utilización de prendas de vestir, en

determinadas fuentes de trabajo y en el cotidiano vivir hacen que el consumidor adquiera
productos, para mantener sus prendas de vestir impecables, la demanda está en función a
la población de mujeres económicamente activa a nivel nacional y al consumo per cápita
que es de 32 (Kg) de detergente2.
El Cuadro 4-1, describe la población consumidora de detergentes, y el Cuadro 4-2,

indica la demanda de detergente en los últimos años.
CUADRO 4-1 Bolivia: Población Consumidora de Detergentes (Personas)

Año 2011 2012 2013 2014 2015
Población
Consumidora 2.156.195 2.195.482 2.234.582 2.273.424 2.312.009
Fuente: Elaboración con base en datos del INE
CUADRO 4-2 Bolivia: Demanda de Detergente (Kg)

Año 2011 2012 2013 2014 2015
Tenso-activos 68.998.256 70.255.430 71.506.612 72.749.558 73.984.290
Fuente: Elaboración con base en datos del INE
4.5 OFERTA DE DETERGENTES EN BOLIVIA
La oferta es la producción de detergente a nivel Bolivia, hay que considerar que en

Bolivia la producción de productos tenso-activos es muy baja, además de que la mayoría
de la producción es exportada al exterior, en el Cuadro 4-3, se aprecia la producción de
detergente de los últimos años.
En el Cuadro 4-4 se muestra la importación de productos tenso-activos, dado que la

producción nacional es irrelevante, a pesar de las importaciones existe población
insatisfecha, como se aprecia en el Cuadro 4-5.
2
De acuerdo con un estudio elaborado por Unilever, fabricante de OMO, el nivel de consumo de este producto en el país es superior
al de Chile y Brasil. Para mantenerse vigente en el mercado, la compañía renueva su mercadería

Averrhoa Carambola
CUADRO 4-3 Bolivia: Producción de Detergentes (Kg)

Año 2011 2012 2013 2014 2015
Productos Tenso-activos 4.648,41 15.002,55 3.882,45 3.554,98 875
Fuente: Elaboración con base en datos del INE.
CUADRO 4-4 Bolivia: Importación de Detergentes (Kg)

Año 2011 2012 2013 2014 2015
Productos Tenso-activos 27.915.468 26.835.019 33.099.551 28.221.435 35.851.234
El Grafico 4-1, se observa que el valor de la demanda es alto, siendo insuficiente la

producción e importación de tenso activos, y por ende existe demanda insatisfecha,
como se aprecia en el Cuadro 4-5 y el Grafico 4-2.
GRAFICO 4-1 Bolivia: Productos Tenso-activos (Kg)
(Kg)
80000000
70000000
60000000
50000000
40000000
30000000
20000000
10000000
Años
0
2011 2012 2013 2014 2015
Produccion Importaciones Demanda
Fuente: Elaboración con base en datos de los Cuadros 4-3, 4-4.
CUADRO 4-5 Bolivia: Demanda Insatisfecha (Kg)

Año 2011 2012 2013 2014 2015
Productos Tenso-activos 41.078.139 43.405.409 38.403.179 44.524.568 38.132.181
En el Grafico 4-2, se aprecia la demanda y la demanda insatisfecha en los últimos 5

años, observando que con la producción e importación se cubre más de la mitad de la
demanda, generándose así la demanda insatisfecha.

Averrhoa Carambola
GRAFICO 4-2 Bolivia: Demanda y Demanda Insatisfecha
(Kg) 80.000.000
60.000.000
40.000.000
20.000.000
0
2011 2012 2013 2014 2015
(Años)
Demanda Demanda Insatifescha
Fuente: Elaboración con base en datos del Cuadros 4-5.
4.6 ANÁLISIS DE MERCADO
El proyecto de elaboración de detergente líquido, destina a atender las necesidades del

mercado, en mantener la limpieza de prendas de vestir, ya sea prendas de trabajo, en tal
sentido se analiza a los habitantes desde un punto de vista socio-económico, para de tal
manera determinar a los clientes potenciales.
El enfoque de mercado está destinado principalmente a la industria manufacturera, que

es un sector productivo donde el trabajo que desempeñan hace que el personal requiera
de un producto de limpieza para su indumentaria de trabajo, que coadyuve a cumplir
con ciertas normas de higiene.
4.6.1 PERSONAS EN EDAD DE TRABAJAR EN BOLIVIA
Basados en los datos del INE, se logra estimar de forma preliminar, en Bolivia, el
número de personas que se encuentran en edad de trabajar (PET) que fue de 8.386.156,
es decir, 4.160.787 hombres y 4.225.369 mujeres. En este grupo se diferencia a la
Población Económicamente Activa (PEA) con 2.901.354 hombres y 2.092.450 mujeres,
que hacen un total de 4.993.804 y la Población Económicamente Inactiva (PEI)
conformada por 1.259.433 hombres y 2.132.918 mujeres, que constituían 3.392.352 de
personas.

Averrhoa Carambola
Dentro de la (PEA) se identificaban dos grupos: la Población Ocupada (PO) constituidas

por 4.925.313 personas, de las que 2.862.312 eran hombres y 2.063.001 mujeres, y la
Población Desocupada (PD) con 68.491 personas, de estas, 39.041 hombres y 29.449
mujeres. El Cuadro 4-6 describe la composición de la población en edad de trabajar de
10 años o más.
CUADRO 4-6 Bolivia: Condición de Actividad de la Población, Según Sexo, (2015p)

Población en Edad de Trabajar (de 10 años o más)
Población en Edad de
No Trabajar (PENT)
Población Total
Población Económicamente Activa (PEA)
Económicamente
Descripción
Inactiva (PEI)
Población
Total Población Población
(PET) Total
Ocupada Desocupada
(PEA)
(PO) (PD)
Bolivia 10.578.177 2.192.022 8.386.156 4.993.804 4.925.313 68.491 3.392.352

Hombres 5.277.470 1.116.683 4.160.787 2.901.354 2.862.312 39.041 1.259.433
Mujeres 5.300.707 1.075.338 4.225.369 2.092.450 2.063.001 29.449 2.132.918
*p-Preliminar Fuente: Elaboración con base en datos del INE.
La Población Ocupada en Bolivia para el año 2015 es de 4.925.313 habitantes, es decir

un 47 (%) de la población total, lo que significa que todas estas personas recibieron un
ingreso, son estas personas en principio quienes deben de ser considerados Clientes
Potenciales.
4.6.2 LA ACTIVIDAD ECONÓMICA DE BOLIVIA
Datos obtenidos de forma preliminar para el 2015, con base en el Censo del año 2012,
muestran que la actividad económica con mayor porcentaje de la población ocupada fue
la agricultura, ganadería, silvicultura y pesca con 26,80 (%), siendo 1.320.051 personas,
seguida por el comercio al por mayor y menor, reparación de vehículos con 16,82 (%),
828.497 personas; industria manufacturera con 9,90 (%); construcción 8,08 (%);
transporte y almacenamiento 5,82 (%); servicios de educación con 4,32 (%); actividades
de alojamiento y de servicios de comida 4,18 (%); servicios de salud y asistencia social
2,48 (%); y administración pública, defensa y planes de seguridad social de afiliación

Averrhoa Carambola
obligatoria 2,33 (%), entre las más importantes. En el Cuadro 4-7, se detalla la población
ocupada por actividad económica y se muestra el porcentaje que representa.
CUADRO 4-7 Bolivia: Población Ocupada Por Actividad Económica, (2015p) (En Porcentaje)
Población Porcentaje
Actividades
(Personas) (%)
Agricultura, ganadería, silvicultura y pesca 1.320.051 26,80
Explotación de minas y canteras 87.343 1,77
Industria manufacturera 438.513 8,90
Suministro de electricidad, gas, vapor y aire acondicionado 5.722 0,12
Suministro de agua, evacuación de aguas residuales, gestión de desechos y
descontaminación 4.952 0,10
Construcción 397.984 8,08
Comercio al por mayor y menor, reparación de vehículos 828.497 16,82
Transporte y almacenamiento 286.877 5,82
Actividades de alojamiento y de servicios de comida 206.117 4,18
Información y comunicaciones 51.956 1,05
Actividades financieras y de seguros 35.109 0,71
Actividades inmobiliarias 4.901 0,10
Actividades profesionales, científicas y técnicas 115.426 2,34
Actividades de servicios administrativos y de apoyo 85.973 1,75
Administración pública, defensa y planes de seguridad social de afiliación
obligatoria 114.946 2,33
Servicios de educación 212.935 4,32
Servicios de salud y de asistencia social 121.903 2,48
Actividades artísticas, de entretenimiento y recreativas 28.088 0,57
Otras actividades de servicios 76.707 1,56
Actividades de los hogares privados como empleadores, actividades no
diferenciadas de los hogares como productores de bienes y servicios como uso
propio 82.413 1,67
Servicios de organizaciones y órganos extraterritoriales 793 0,02
Sin Especificar 174.716 3,55
Descripciones incompletas 243.393 4,94
Total 4.925.313 100
*p-Preliminar Fuente: Elaboración con base en datos del INE
En el Grafico 4-3, se muestra la población ocupada por actividad económica,

apreciándose las actividades con mayores porcentajes, teniendo en primer lugar a la
actividad de agricultura, ganadería, silvicultura y pesca, luego el comercio al por mayor
y menor, reparación de vehículos, y como tercera actividad está la industria
manufacturera.

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GRAFICO 4-3 Bolivia: Población Ocupada Por Actividad Económica, (2015) (En Porcentaje)
Agricultura, ganaderia, silvicultura y pesca
Comercio al por mayor y menor, reparacion
25,06% de vehiculos
26,80% Industria manufacturera
Construccion
4,18%
Transporte y almacenamiento
4,32%
5,82% 16,82% Servicios de educacion
8,08% 8,90% Actividades de alojamiento y de servicios de

comida
Otros
Fuente: Elaboración con base en datos del Cuadro 4-7.
La población Ocupada en el Sector de la Industria Manufacturera representa un 8,90

(%), es decir 438.513 personas entre hombres y mujeres, a los cuales considerara el
proyecto como Clientes Potenciales.
4.6.3 SECTOR DE LA INDUSTRIA MANUFACTURERA
Según los datos preliminares del 2015, reflejados en el Cuadro 4-8, en Bolivia el sector
de la industria manufacturera representa la tercera actividad económica más importante.
CUADRO 4-8 Bolivia: Estructura Porcentual del Sector Industrial, (2015p) (En Porcentaje)
Actividad Población (Personas) Porcentaje (%)
Carnes frescas y elaboradas 13.594 3,1
Productos lácteos 3.070 0,7
Productos de molinería y panadería 17.102 3,9
Azúcar y confitería 6.139 1,4
Productos alimenticios diversos 14.471 3,3
Bebidas 29.380 6,7
Tabaco elaborado 1.754 0,4
Textiles, prendas de vestir y productos de cuero 23.241 5,3
Madera y productos de madera 14.909 3,4
Papel y productos de papel 20.610 4,7
Substancias y productos químicos 70.601 16,1
Productos de refinación de petróleo 96.911 22,1
Productos de minerales no metálicos 38.151 8,7
Productos básicos de metales 31.134 7,1
Productos metálicos, maquinaria y equipo 49.990 11,4
Productos manufacturados diversos 7.455 1,7
Total Sector Industrial 438.513 100
*p-Preliminar Fuente: Elaboración con base en datos del INE y envase a la Matriz Insumo

Averrhoa Carambola
Dentro la estructura porcentual del sector industrial se tiene en primer lugar a los
productos de refinación de petróleo con 22,1 (%) representado por 96.911 personas,
seguido por las substancias y productos químicos con 16,1 (%) con 70.601 personas,
productos metálicos, maquinaria y equipo 11,4 (%), productos de minerales no metálicos
8,7 (%), productos básicos de metales 7,1 (%) y bebidas 6,7 (%) entre las más
importantes.
El Cuadro 4-9, muestra las personas y el porcentaje que representa la población objetivo,
es decir el mercado el cual queremos cubrir, las actividades seleccionadas fueron
analizadas según el trabajo que desempeñan, las cuales están mayormente expuestas a
diferentes tipos de suciedades, como lo es la actividad de Carnes frescas y elaboradas
con 13.594 personas y 3,1 (%), textiles prendas de vestir y productos de cuero con
23.241 personas 5,3 (%), substancias y productos químicos con 70.601 personas, siendo
16,1 (%) y los productos de refinación de petróleo con 96.911 personas 22,1 (%).
CUADRO 4-9 Bolivia: Estructura Porcentual de la Población Objetivo

Población Demanda de
Actividad Porcentaje (%)
(Personas) Detergente (Kg)
Carnes frescas y elaboradas 13.594 3,1 407.820
Textiles, prendas de vestir y productos de cuero 23.241 5,3 697.230
Substancias y productos químicos 70.601 16,1 2.118.030
Productos de refinación de petróleo 96.911 22,1 2.907.330
Total 204.347 47 6.130.410
La población objetivo del proyecto se enfoca en estas cuatro actividades de la industria

manufacturera, debido al trabajo que realizan, siendo 204.347 personas que representa el
47 (%) de la industria manufacturera, y tienen una demanda de 6.130.410 (Kg) de
detergente.
Según los datos recogidos por la Cámara Nacional de Industria3 (CNI), en el 2015 en
Santa Cruz se asentaron 3.801 industrias, que representan el 30,8 (%), mientras que La
Paz está en segundo lugar con 3.749 unidades, que representa el 30,4 (%) del total que
hay en el país; y tercer lugar está el departamento de Cochabamba con 2.451 industrias,
es decir el restante 19,8 (%) del total nacional. El Cuadro 4-10 describe los números de
empresas con las que cuenta cada departamento.
3
Cámara Nacional de Industria, Boletín informativo-Octubre 2015

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CUADRO 4-10 Bolivia: Estructura de la Industria Manufacturera en Departamentos (2015)

Departamentos Nº de Industria Manufactureras Representación (%)
Santa Cruz 3.801 30,84
La Paz 3.749 30,42
Cochabamba 2.451 19,89
Oruro 618 5,02
Tarija 578 4,69
Chuquisaca 410 3,32
Beni 326 2,65
Potosí 243 1,97
Pando 149 1,21
Fuente: Elaboración con base en datos del boletín informativo de Cámara Nacional de Industria
GRAFICO 4-4 Bolivia: Industrias Manufactureras (2015)
3.801 3.749
4.000
3.500
3.000 2.451
2.500
2.000
1.500
618 578 410
1.000 326 243 149
500
0
Nº de Industria Manufactureras
En el Grafico 4-4, se aprecia los departamentos con los asentamientos de industrias

manufactureras, donde Santa Cruz, La Paz y Cochabamba son los departamentos con
mayor asentamiento de este este sector, considerando a estos departamentos como
nuestros clientes meta.
4.6.4 ANÁLISIS DE PRECIOS
El establecimiento de precios es de suma importancia, pues este influye más en la

percepción que tiene el consumidor final sobre el producto, según al mercado objetivo
que se ha orientado, ofertando un producto de calidad y alta eficiencia. El proyecto
decidió ingresar al mercado con un precio de introducción bajo en comparación con la
competencia, obteniendo mediante el precio una diferenciación del producto,

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considerando que es un precio de (Bs) 7, 30 cercano al de la competencia siendo este 8,5

(Bs), tomando en cuenta que el costo de producción es de 5.6 (Bs/Lt).
CUADRO 4-11 San Buenaventura: Análisis de Ventajas y Desventajas del Precio

Precio-Producto de Introducción Ventajas Desventajas
Alto respecto a la competencia Mayores beneficios rápidamente Escasos clientes por el alto precio.
Ofrecer un producto de calidad a Que te asocien con baja calidad.
Menor respecto a la competencia precio bajo. Pérdida de clientes al subir el precio.
Imagen de calidad y buen precio.
Accesible a todo el mercado. Preferencia por un producto común
Igual respecto a la competencia
del mercado
Fuente: Elaboración con base en datos de Guías Empresariales
4.7 CONCLUSIONES DEL ANÁLISIS DE MERCADO
En Bolivia existe una producción de tenso-activos irrelevante, se hizo el análisis de la

producción, la importación y la demanda, tomando en cuenta el consumo per cápita,
determinando así que existe una demanda insatisfecha. Del total de la población de
Bolivia, conforma la gran mayoría la población en edad de trabajar (PET), que cuentan
con un poder de adquisición, agrupadas por las diferentes actividades económicas a las
que se dedican estas personas. Es importante resaltar que en cualquier situación de
empleo o actividad económica, estas personas cuentan con exigencias de calidad, en
cuanto a alimentación, limpieza e higiene, etc. El proyecto ofrecerá un producto de
calidad para la limpieza de prendas de vestir, con excelente rendimiento y eficiencia,
enfocando el mercado a las personas que cuentan con un salario o remuneración fija, en
este caso para las personas del sector de la industria manufacturera los cuales se los
considera como clientes potenciales.
Tomando en cuenta que la industria manufacturera engloba a todas las actividades, sobre
todo a la transformación de materias primas en manufacturados, productos elaborados o
productos terminados para sus distribución y consumo. Que a lo largo de su cadena
productiva, pasa por una serie de procesos para el cual se requiere de ropa de trabajo
adecuada y con la higiene necesaria. En Bolivia existe oferta de detergentes de
diferentes industrias, debido a la importación, por lo que el proyecto quiere llegar a
abarcar al 100 (%) del total de la población objetivo que son las cuatro actividades
enfocadas del sector manufacturero, representando por 204.347 (personas), siendo que
inicio se cubrirá solo un 19,5 (%) y abarcando al 100 (%) en la etapa adulta del cultivo.

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5 INGENIERIA DE PROYECTO
5.1 LOCALIZACIÓN
La extensión utilizada para la implementación del proyecto, se determinó realizando un

análisis con base al Plan Municipal de Ordenamiento Territorial del municipio de San
Buenaventura, donde sitúa como el núcleo del Polígono Industrial a la zona de Buen
Retiro (SBV,PMOT-2014), el trabajo de campo realizado en la zona delimito el área en
la que han de implementarse el cultivo y la planta procesadora de Carambola, para tal
efecto se utilizó GPS 12 XL de 12 canales, marca Eltrex con sistema (UTM).
El cultivo de Carambola está definido dentro las coordenadas satelitales (1)-(2)-(3)-(4),

medidas por el GPS 12 XL de 12 canales, marca Eltrex con el sistema (UTM),
delimitado en el sector oeste por Arroyo Seco y los otros sectores por terrenos fiscales,
la extensión cuenta con una superficie territorial aproximada de 50 (Has), y una altura
promedio de 232 (msnm), el Cuadro 5-1, muestra las coordenadas geográficas que
definen al área del nuevo cultivo.
CUADRO 5-1 San Buenaventura: Ubicación Geográfica del Cultivo de Carambola

Punto de Coordenada Ubicación Geográfica (UTM) 19 L Altura (m.s.n.m.)
GPS
Este (X) Norte (Y)
1 651.584 8.404.116 233
2 650.736 8.404.749 230
3 650.372 8.404.406 231
4 651.209 8.403.780 234
Fuente: Elaboración con base en datos del GPS 12 XL de 12 canales, marca Eltrex con el sistema (UTM).
El terreno se encuentra ubicado a 15 (Km) del área urbana del municipio, de fácil acceso
y presenta las condiciones óptimas para el cultivo del Carambola, otro de los factores a
tomar en cuenta es que por ese sector no se han formado comunidades, debido a la
proximidad de las serranías y la distancia a la carretera troncal San Buenaventura-
Ixiamas, teniendo así disponibilidad de terreno en dicho sector, en la Figura 5-1 con la
herramienta del Google Earth muestra el plano geo-referencial del terreno.

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FIGURA 5-1 San Buenaventura: Ubicación Geo-referencial del Cultivo de Carambola
Fuente: Elaboración con base en datos del GPS 12 XL de 12 canales, marca Eltrex con el sistema (UTM)
5.2 TAMAÑO
En el municipio de San Buenaventura no existe cultivos de Carambola, siendo que estos

están solo en huertos familiares, es por esta razón que para el proyecto, se optó por
cultivar la materia prima, con el fin de asegurar la disponibilidad de la misma, para
determinar el tamaño del cultivo, se hizo un análisis de disponibilidad de tierra, donde se
apreció que las tierras del municipio están totalmente saneados, específicamente en el
sector que se requiere, logrando adquirir 50 (Has). La capacidad máxima del proyecto en
condiciones normales de producción industrial será de 3.855 (Lt/Hr) de detergente, para
tal efecto se determina el equipamiento correspondiente, en cuanto a maquinaria y
equipo, el tamaño se realizó en función a la materia prima que se dispone del cultivo, en
el Cuadro 5-2, se muestra la capacidad utilizada durante la vida útil del proyecto.

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CUADRO 5-2 San Buenaventura: Capacidad Utilizada

Descripción 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Periodo Industrial 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Rendimiento
(Kg/plan) 55,7 83,8 145,3 187,4 239,5 284,8 316,4 316,4 316,4 316,4
Rendimiento
(TM/plan) 0,056 0,084 0,145 0,187 0,240 0,285 0,316 0,316 0,316 0,316
N° de plantas por Ha 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Rendimiento
(TM/Has) 22,28 33,52 58,12 74,96 95,8 113,92 126,56 126,56 126,56 126,56
N° de Has Cultivadas 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
Rendimiento Cultivo
(TM) 891,2 1.340,8 2.324,8 2.998,4 3.832,0 4.556,8 5.062,4 5.062,4 5.062,4 5.062,4
Rendimiento Máximo
de la maquina
(TM/Hr) 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Días trabajados al año 288 288 288 288 288 288 288 288 288 288
Rendimiento Maquina
(Hr/año) 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760
Capacidad Utilizada 15% 23% 40% 52% 67% 79% 88% 88% 88% 88%
Fuente: Elaboración con base en datos del Acápite 5,2
5.3 PROCESO DE PRODUCCION AGRÍCOLA
5.3.1 DIAGNOSTICO DE LA PRODUCCION DE CARAMBOLA EN

BOLIVIA
La Carambola, fue introducida al país vía Brasil, expandiéndose en el departamento del

Beni, La Paz, Pando, Cochabamba y Santa Cruz, como un cultivo de huerto familiar, no
habiendo hasta la fecha, transpuesto este nicho productivo (M.A.C.I.A.- I.A.S.-2009). El
uso de la fruta y la elaboración de jugos caseros, estuvo siempre en manos femeninas,
cosechando a necesidad y comercializando la fruta muy escasas veces en el mercado
local. El país cuenta con escasas áreas de producción:
 En el trópico de Cochabamba presentan los mayores esfuerzos de implantación

de cultivos y producción comercial, promovidos por la finca Los Petos y
UNAGAPLE, donde se plantaron pequeñas parcelas con 2 a 10 árboles en
algunas fincas de productores.
 La zona de Rurrenabaque, provincia Ballivian- Beni, representa una zona
tradicional de cultivo de Carambola a nivel de huerta familiar y venta de néctar a
consumidores locales y turistas que visitan la zona.

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 En el norte de Trinidad la producción es similar a la de Rurrenabaque, con

plantas establecidas en huertas familiares, destaca la existencia de al menos 300
plantas.
 En la zona de Riberalta-Guayaramerin también se presenta a nivel de huerto
familiar, con ventas de fruta para consumidores locales y turistas.
 La zona de Cobija, provincia Madre Dios-Pando, presenta una producción de
huerta familiar y venta a consumidores locales.
 La región de Alto-Beni, corresponde a provincias Sud-Yungas y Caranavi del
departamento de La Paz, donde el cultivo de carambola se ha difundido como un
componente importante de la huerta familiar, para el consumo familiar y la venta
de excedentes.
En Bolivia, por el escaso desarrollo del cultivo, no son conocidas variedades mejoradas,
ni se han realizados investigaciones o introducciones de variedades seleccionadas de
otros países. Pero, en general, se conocen dos grupos de variedades, las dulces para
consumo en refrescos y las agrias, que se consumen preferentemente procesadas.
Las referencias de variedades vienen de Florida-Estados Unidos y Malasia, donde se

conocen variedades y líneas seleccionadas por diferentes aptitudes como acidez, tamaño
y forma del fruto, resistencia al transporte, contenido de azúcar, etc. (Guias Tec, 2005)
Es en estos países donde mayor desarrollo genético se ha logrado del fruto.
Para iniciar el cultivo de Carambola es importante la selección de terreno, el tipo de

planta y variedad, para asegurar una buena productividad. Es recomendable terrenos
con textura franca, con buen contenido de materia orgánica, de buen drenaje interno y
superficial, así como, plantas injertadas o de pie franco. En la mayoría de las zonas
productoras del país se presentas dos épocas de floración y fructificación de la
Carambola, la primera en septiembre – diciembre y la segunda entre Abril – Julio,
aunque por la variabilidad climática anual, pueden moverse hasta Febrero en el primer
caso y hasta agosto en el segundo período. En zonas con climas tropicales, la producción
es casi todo el año, tal el caso del norte de departamento de La Paz, donde se presenta
además dos picos principales de producción (M.A.C.I.A.- I.A.S.-2009). En el Mapa C-1,
Anexo C, se muestra la distribución geográfica por municipios de la producción de
Carambola en Bolivia.

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5.3.2 SISTEMA DE PRODUCCIÓN
En el país se conocen dos tipos de sistemas de producción, la huerta familiar en la

mayoría de las zonas productoras, como Rurrenabaque, Trinidad, Riberalta y Cobija y el
cultivo más extensivo en la zona del Trópico de Cochabamba (M.A.C.I.A.- I.A.S.-2009).
La producción consiste en el monocultivo, debido a que la planta de Carambola requiere

radiación directa, por el volumen de masa aérea que forma no permite el desarrollo
adecuado de otras especies debajo de su copa, las mejores frutas se producen si están
protegidos del sol a través del follaje de las hojas, de tal manera que los mejores racimos
de frutas se dan en las axilas de las ramas y en la parte interna de la falda de los árboles.
Existen dos variedades de tipo de planta, pie franco e injerto, considerando que el
terreno no tiene pendientes las parcelas a implementarse se iniciara con plantaciones
comerciales de pie franco, con podas de formación y utilizando distancias de 5 (m) por 5
(m). Tomando en cuenta que en el Trópico de Cochabamba se realizó este tipo de
cultivo, donde no hubo problemas en la etapa de crecimiento, ni dificultades para la
cosecha.
5.3.3 ETAPAS DE TRABAJO SEGÚN EL CALENDARIO CLIMÁTICO
La magnitud de las lluvias durante todo el año en la región tiene directa influencia en
todo el proceso productivo, limitando y favoreciendo el accionar del mismo, siendo una
limitante durante el proceso de Preparación del Terreno para la Instalación del Cultivo,
en la etapa de Cosecha y en el estado de los Tramos Carreteros hacia los Principales
Mercados del País. Favorable durante el proceso de desarrollo del cultivo.
En las etapas de Preparación del Terreno para la instalación del Cultivo, Cosecha, la
lluvia tiene influencia directa en el estado del suelo a trabajar, en estas etapas de proceso
el suelo se vuelve sumamente resbaloso por su composición Franco-Arcillo-Limoso, las
plantas se encuentras empapadas por la lluvia, lo que imposibilita el trabajo en el
cultivo, provocando de esta manera el retraso en el trabajo programado, debiendo
esperar el escampado del terreno para poder proseguir.
La incidencia de la lluvia en el Tramo Carretero, se manifiesta en el estado del mismo,

ya que la intensidad de la lluvia deteriora todo el ripeado de la carretera y la

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intransitabilidad se hace evidente por los peligros que representa un tramo en mal
estado, en este caso en el tramo carretero San Buenaventura-La Paz, teniendo incidencia
directa en la comercialización del producto.
La lluvia tiene influencia favorable en el desarrollo y rendimiento del cultivo, ya que el

producto necesita considerable cantidad de agua para su desarrollo vegetativo y el agua
de lluvia es innegablemente esencial para obtener productos de calidad adecuada.
Dichos factores nos permiten evaluar un cronograma anual de trabajo, que permita
utilizar eficientemente los tiempos en cada etapa del proceso a ejecutarse, para que de
esta manera utilicemos a nuestro favor este fenómeno natural que permita obtener mayor
beneficio posible.
El análisis de precipitaciones realizado en la estación meteorológica de Rurrenabaque,

muestra que el año 2015 la precipitación media anual de la región alcanzo un nivel de
2.609 (mm), extendiéndose el periodo lluvioso de Enero a Mayo, y la época seca los
meses de Junio a Octubre. El Cuadro 5-3, muestra la intensidad de las lluvias en la
región norte del departamento de La Paz.
CUADRO 5-3 Norte de La Paz: Pluviometría en el Norte del Departamento de La Paz, (2015)
Noviemb
Octubre
Diciemb
Febrero
Septiem
Agosto
Marzo
Enero
Mayo
Junio
Total
Abril
Julio
bre
re
re
Mes
Pluviometría
686 324 127 155 497 184 157 98 15 30 277 59 2.609
(mm)
Fuente: Elaboración con base en datos del SENAMHI-Rurrenabaque
De acuerdo a la evaluación que se hizo en la región, las lluvias tienen un

comportamiento muy variable durante los diferentes meses del año, es así que en el mes
de Noviembre empiezan las lluvias, reduciendo su intensidad en el mes de Diciembre e
incrementado considerablemente en el mes de Enero y Febrero, nuevamente reduciendo
su intensidad en el mes de Marzo, manteniéndose similar en el mes de Abril, hay
incremento en el mes de Mayo, cabe hacer notar en este sentido, que en la región las
lluvias son un factor constante, pero la intensidad de la misma en los meses de Junio a
Octubre no provocan limitantes en el trabajo ni al acceso de la región.

Averrhoa Carambola
El Cuadro 5-4, hace referencia a este factor climático el cual nos muestra la intensidad
de la lluvia en la región, determinando de esta forma los meses con tiempos lluviosos, en
donde el trabajo es obstaculizado por la intensidad de las mismas, los meses con tiempo
de lluvia moderada, en donde el trabajo es realizado con pausas e interrupciones y los
meses con tiempo seco donde el trabajo es realizado en forma constante y de manera
ininterrumpida.
CUADRO 5-4 San Buenaventura: Intensidad de Lluvia
Septiembre
Noviembre
Diciembre
Octubre
Febrero
Agosto
Marzo
Enero
Mayo
Junio
Abril
Julio
Mes
Lluvia intensa
Lluvia moderada
Seco
La humedad relativa del ambiente es un factor muy importante a considerar, ya que en

los meses de Enero, Febrero y Mayo presenta los valores más altos, 98 (%) y en los
meses de Julio, Agosto y Septiembre presentan una humedad relativa de 60 (%),
manteniendo una media mensual de 85 (%), cabe hacer notar que la humedad relativa
varia durante todo el año, alcanzando su máximo valor al amanecer, disminuyendo
durante el día, incrementándose al atardecer. Por tanto saber usar estos factores
determinara el éxito del proyecto.
Tomando en cuenta la etapa de las precipitaciones pluviales, presentado en el Cuadro 5-

2, que muestra las etapas adecuadas de trabajo durante todo el año, con la finalidad de
tener rendimientos adecuados y sin ocasionar pérdidas cuantiosas, debido al mal uso del
calendario climático.
En los meses en donde las precipitaciones pluviales se presentan de forma intensa, es

decir Noviembre, Diciembre, Enero, Febrero, Marzo, Abril y Mayo es en esta época se
realizan las cosechas y labores culturales, la cosecha porque el cultivo está en alta
productividad de la primera producción del año, considerando que existe producción
durante todo el año, con dos épocas altas, el control de malezas debido a que esta planta
herbácea a causa de la fuertes precipitaciones pluviales tiende a desarrollarse con

Averrhoa Carambola
facilidad y la fertilización de suelos por que la descomposición de los abonos para

fertilizar el suelo es más efectiva.
En los meses en donde la precipitación pluvial se presenta de manera moderada, Mayo y

Junio, se prosigue con la cosecha del cultivo, además de iniciar de manera paralela el
control fitosanitario, anteriormente también en esa época se realiza la preparación del
terreno para del nuevo cultivo, procediendo a la siembra en los meses de Octubre a
Noviembre, ya que después de estos las lluvias comenzaran y serán favorables para el
cultivo, dicha situación se refleja en el Cuadro 5-5.
Los meses considerados secos, Julio y Agosto, se procede a la preparación del terreno y
continua la cosecha del cultivo, iniciando la primera productividad alta del año
abarcando hasta Septiembre y Octubre, que en realidad son meses dedicados a la
cosecha para proceder a su industrialización.
CUADRO 5-5 San Buenaventura: Etapas de Trabajo y Calendario Climático
Septiembre
Noviembre
Diciembre
Octubre
Febrero
Agosto
Marzo
Enero
Mayo
Junio
Abril
Julio
Mes
Lluvia intensa
Lluvia moderada
Seco
Preparación del Terreno - Fertilización
Preparación del Terreno - Cosecha
Preparación del Terreno - Cosecha
Fertilización de suelos (Abonado)

Fertilización de suelos (Abonado)
Cosecha - Control Fitosanitario

Cosecha - Control de Maleza –
Siembra - Cosecha - Control de

De suelos (Abonado) - Cosecha
Cosecha - Control de Maleza –
Etapas de Trabajo
Siembra - Cosecha
Cosecha
Cosecha
Maleza
Fuente: Elaboración con base en datos del Cuadro 5-2, 5-3
De acuerdo a este esquema, el calendario agrícola en la amazonia del departamento de

La Paz comienza en el mes de Junio, meses en donde la precipitación pluvial es mínima

Averrhoa Carambola
y este fenómeno facilita en sobre manera la preparación del terreno para la instalación
del nuevos cultivos, prorrogándose hasta los meses de Septiembre y Octubre, en donde
las lluvias empiezan de manera moderada, los meses de Octubre y Noviembre son
dedicados a la siembra, debido a que posteriormente las lluvias darán su inicio lo cual
favorecerá al desarrollo del nuevo cultivo.
En los meses de Diciembre a Mayo del siguiente año las lluvias favorecen de manera
considerable el desarrollo del cultivo, pero imposibilitan las labores culturales, de
manera que se realiza el control de malezas y la fertilización del cultivo, los meses
posteriores, Junio y Julio, se continúa con la cosecha, finalizando de esta manera el ciclo
del calendario agrícola en el norte del departamento de La Paz.
Lastimosamente no todos los cultivos cumplen este calendario climático, ya que por
tratarse de una zona privilegiada existen muchos cultivos que tiene un periodo
vegetativo el cual hace que produzcan sus frutos en cualquier época del año, como es el
caso de la Carambola. Por tanto es inevitable realizar trabajos durante los periodos de
lluvia intensa.
5.3.4 PREPARACIÓN DEL TERRENO PARA EL CULTIVO DE

CARAMBOLA
La preparación del terreno juega un rol muy importante, porque permite mantener o
mejorar la productividad de los suelos, se procede a realizar seis operaciones para dejar
el terreno apto, considerando que estas operaciones no se las realiza de forma simultanea
sino de forma lineal, o sea una operación tras otra, también hay que tomar en cuenta que
se tendrá cortinas de viento. A continuación se detallan los pasos para la preparación de
suelos.
 MACHETEO
Esta labor se la realiza con la finalidad de eliminar las malezas del bosque, utilizando el
machete y desbrozadora, permite facilitar la descomposición de los troncos y ramas
grandes por la retención de humedad en el suelo, además de que toda esa gran cantidad
de materia orgánica al descomponerse permite fertilizar el suelo.

Averrhoa Carambola
 TUMBA
Luego se procede con la operación del tumbado de todos los arboles usando motosierras.
En bosques primarios la preparación del terreno es más costosa que en bosques
secundarios o barbechos que tienen coberturas menos densas, debido a que en bosques
vírgenes hay que hacer el desbosque total, mientras que en los barbechos se procede a un
raleamiento. En la implementación de cultivos nuevos como la Carambola se debe de
realizar un desbosque total, debido a que este cultivo requiere de radiación directa.
Tumbando todos los arboles utilizándolos en beneficio de la población, como madera o
leña.
 PICACHEO
Una vez realizada la tumba se procede al troceado de los troncos y ramas para que estas
puedan descomponerse con mayor facilidad, facilitando así los trabajos de cultivos e
instalación de la plantación, para esta finalidad el uso de motosierras es indispensable.
 JUNTADO
Esta operación se la realiza con el objeto de dejar libre el suelo de troncos y ramas
grandes, de manera que permita facilitar la apertura de hoyos, juntando los troncos en
hileras, en sectores determinados, como por ejemplo en suelos con desnivel, donde estos
se descomponen a través del tiempo, hay que tomar en cuenta que esta operación se la
realiza manualmente.
 ELIMINACIÓN DE DESECHOS
Después de haber realizado el desbosque, la misma que normalmente se realiza durante

la época seca, se procede a la adecuada eliminación de desechos del terreno, realizando
el método más efectivo que es la producción de compostaje, el cual es un abono
orgánico natural que se produce a partir de la descomposición de la materia orgánica en
condiciones aeróbicas con la participación de microorganismos. Se acopia todo el
material vegetal orgánico, que está en el terreno, la composición del compostaje está en
una relación 60(%) de material vegetal orgánico y 40(%) de estiércol. Una vez
amontonado el material se homogeniza realizando de 2 a 3 volteos agregando agua hasta

Averrhoa Carambola
un 50 (%) de humedad evitando el encharcamiento. Posteriormente, cubrir con plástico y

realizar volteos a cada 15 días cuando emite un olor fuerte, obteniéndose el abono listo
a los 3 meses.
 ALINEACIÓN Y TRAZO
La alineación y el trazo es una operación de mucha importancia en el cual se debe

emplear mucho criterio para determinar la dirección de las plantaciones, ya que los
terrenos son muy variables existiendo desde terrenos planos donde no es de mucho
cuidado hasta terrenos con pendiente donde la alineación debe realizarse a curva de
nivel, con la finalidad de proteger la erosión y perdida del suelo.
GRAFICO 5-1 San Buenaventura: Preparación del Suelo para la Instalación del Nuevo Cultivo
Inicio
97 (TM/Ha) Biomasa
57 (TM/Ha) 40 (TM/Ha)
Macheteo de maleza Tumba de árboles
57 (TM/Ha) 40 (TM/Ha)
Picacheo de maleza Juntado de árboles
57 (TM/Ha)
Juntado de maleza Utilización de madera
57 (TM/Ha) 57 (TM/Ha)
Eliminación de deshechos Compost
Alineado y trazo
Siembra
Fin
Fuente: Elaboración con base en datos de Gasparri-E. Manghi

Averrhoa Carambola
El proceso de preparación del suelo de toda la extensión determinada para la instalación

del nuevo cultivo, se lo realiza durante los meses secos, es decir entre Junio a Octubre,
cabe señalar que en la implantación de cultivos denominados perennes, este proceso se
lo realiza una sola vez, ya que posteriormente a la siembra del nuevo cultivo solo se
realizan labores culturales de mantenimiento, para evitar que la maleza ataque a la nueva
plantación impidiendo su desarrollo y producción. Las nuevas tecnologías utilizadas en
cultivos orgánicos permiten que le demos nuevas aplicaciones a todo ese material
orgánico, los cuales nos permiten autoabastecernos de fertilizantes.
La cantidad de biomasa existente en una hectárea de suelo en bosques primarios es de

aproximadamente 97 (TM), de los cuales el 40 (%) pertenece a los árboles, y 60 (%) a la
maleza existente (I. Gasparri-E. Manghi, 2005). El Grafico 5-1, muestra las diferentes
operaciones en la preparación del suelo para la instalación del cultivo de carambola.
5.3.5 CAPACIDAD LABORAL Y TECNOLÓGICA UTILIZADA EN LA

INSTALACIÓN DEL NUEVO CULTIVO
En la instalación de nuevos cultivos se procede básicamente a realizar cuatro

operaciones fundamentales para dejar el terreno apto, dichas operaciones son: Macheteo,
Tumba, Picacheo y Juntado. La Preparación del Terreno para la instalación de nuevos
cultivos, debe realizarse con ayuda de ciertas herramientas, tales como; machetes,
hachas, motosierras y desbrozadoras, dicha actividad conlleva un gran esfuerzo físico y
un desgaste corporal que debe ser tomado en cuenta, debido principalmente a la
humedad, temperaturas altas y densidad de maleza existente en la región.
Según evaluaciones. El tiempo máximo de trabajo en forma continua dentro del terreno
seleccionado para el cultivo, es de 21 días, tomando en cuenta además un intervalo solo
de 6 días de trabajo continuo y 1 día de descanso, por lo que se tiene solo a considerar
18 días efectivos de trabajo, considerando una buena alimentación, transcurrido este
periodo el trabajador debe salir por lo menos 1 semana del lugar de trabajo, o tal vez
realizar otras actividades, completando de esta manera las 4 semanas de las que consta 1
mes. Es importante tomar muy en cuenta es factor.
Otro de los factores que se debe analizar realizando las labores de Macheteo y Tumba,
es la extensión de terreno que se abarca, sabiendo que una cuadrilla formada por 12

Averrhoa Carambola
hombres, de los cuales 10 hombres utilizan machete-hacha, y 2 hombres operan una

motosierra, abarcan una extensión de 1 (Ha/día).
De acuerdo a especificaciones técnicas proporcionadas por el productor de maquinaria

agrícola Sthil, Utilizando una desbrozadora una persona abarca 1 (Ha) en 4 días, es decir
0,25 (Has/día), el Cuadro 5-6, muestra la relación de eficiencia que existe entre el
método tradicional y la tecnificación, para la instalación de nuevos cultivos.
CUADRO 5-6 San Buenaventura: Relación de Eficiencia Método; Tradicional y Tecnificado

Relación de Extensión
Herramientas Nº de Personas por
Método Capacidad 1 Alcanzada en 18
Utilizadas Cuadrilla
cuadrilla días
Machete, Hacha,
Tradicional 12 1 (Ha/día) 18 (Has)
Motosierra
Desbrozadora,
Tecnificado 12 2,5 (Has/día) 45 (Has)
Motosierra
Fuente: Elaboración con base en datos obtenidos del Municipio de San Buenaventura
5.3.6 PROCESO DE PRODUCCIÓN AGRÍCOLA DE CARAMBOLA
5.3.6.1 CULTIVO DE CARAMBOLA
Familia: Oxalidaceae
Nombre Científico: Averrhoa Carambola
Origen: Asia Tropical
Ubicación del Proyecto: San
Buenaventura, Cantón San Buenaventura,
Prov. Abel Iturralde, Dpto. La Paz.
Distancia de Siembra: 5 (m) por
5 (m) Método Cuadrangular
Área de Cultivo: 40 (Has)
Variedad: Plantas Francas Agrias
El cultivo de Carambola se desarrolla bajo condiciones edafo-climáticas en las que se

toma en cuenta la precipitación pluvial, la temperatura, la altitud sobre el nivel del mar,
la textura y el pH del suelo, el control de plagas y la fertilización de suelos dentro del
cultivo, el Cuadro C-3, Anexo C, detalla todas esas características necesarias para la
implementación de un cultivo de Carambola.

Averrhoa Carambola
5.3.6.2 CORTINAS ROMPE-VIENTOS
Una cortina rompe-viento o cortina forestal, es una sucesión de árboles para proveer
protección contra el viento a un determinado cultivo, prevenir la erosión eólica. El
cultivo de Carambola se da en sistemas de monocultivos, la planta es frágil, el cual lo
hace muy propenso a los vientos fuertes, es por tal motivo que cuando se realice el
desbosque se deje hileras de árboles de estratos altos cada 5 (Has) de 4 (m) de ancho,
para que cumplan la función de cortinas rompe-vientos y así evitar pérdidas de plantas
en el cultivo.
5.3.6.3 APERTURA DE HOYOS Y SIEMBRA
Realizada la alineación y marcado de los puntos donde estarán ubicadas las futuras
plantas se procede a realizar la apertura de hoyos cuyas dimensiones deben ser 30 (cm)
por 30 (cm) por 30 (cm), de ancho de largo y de profundidad para que las plantas queden
bien establecidas. En la extracción de tierra de los hoyos se debe separar, los primeros
15 (cm) a 20 (cm) con mayor contenido de materia orgánica a un lado y el restante de la
parte más profunda al otro lado.
En la instalación de plantones a campo definitivo, 15 días antes de la plantación se

aplicara una fertilización de fondo de 200 (gr) de dolomita relación 3: 1 y 100 (gr) de
fertilizante triple 15 (La Carambola, 2011).
La adición de estos fertilizantes facilitara la disponibilidad de nutrientes, de manera que

la tierra o sustrato de la parte superior con mayor contenido de materia orgánica ingrese
al fondo mezclado con los fertilizantes, cuando se coloca la planta se rellena con la tierra
del fondo haciendo ligeras presiones para no dejar bolsas de aire en el interior de los
hoyos y que puedan sufrir encharcamientos que causan la pudrición de las raíces y la
posterior muerte de las plantas instaladas.
5.3.6.4 DENSIDAD DE SIEMBRA
La densidad adecuada para el cultivo de Carambola es de 400 (Plantas/Has), con

distancias de plantación son de 5 (m) por 5 (m) de forma cuadrática, para lo cual
podemos emplear plantines de porte medio con buena disposición de tres ramas
principales como máximo, permitiendo cubrir el espacio entre plantas rápidamente. Este

Averrhoa Carambola
sistema se adapta a terrenos planos y en terrenos con pendientes, permitiendo controlar

la erosión del suelo por efecto de las lluvias.
Los plantines para el cultivo, proceden del departamento de Cochabamba, de la finca

“Los Petos”, el cual nos proveerá plantines de pie franco de la variedad agria con hojas
maduras y tallos resistentes, plantas vigorosas y sanas, estos se llevara a campo
definitivo, una vez ya se tengan determinadas las cortinas rompe-vientos.
5.3.6.5 CONTROL DE MALEZAS
Esta operación tiene por objeto frenar el desarrollo de plantas herbáceas o leñosas no
deseadas en el cultivo, ya que estas plantas compiten por los recursos, tanto como
nutrientes y agua, causando retraso el proceso de crecimiento del cultivo.
En esta labor se debe emplear machete, la desbrozadora, hay que tomar en cuenta que
por ningún motivo se deben emplear los azadones ya que estos perjudican a las raíces de
la Carambola, en el Cuadro C-1, Anexo C, se muestra los requerimientos de plaguicidas.
Es oportuno tomar en cuenta que se trata de un monocultivo, por lo tanto esta propenso
al fácil crecimiento de malezas, por tanto se debe realizar un riguroso control y
mantenimiento del cultivo.
5.3.6.6 PODAS
La poda se realiza en consideración de criterios fisiológicos, económicos y fitosanitarios

con la finalidad de lograr una alta productividad del cultivo, se debe realizar las podas
durante las primeras horas de la mañana, para que así la herida pueda iniciar a cicatrizar
durante el resto del día, evitando la proliferación en la dicha herida, etc. Para realizar
esta operación se emplea herramientas, tales como; machete, tijeras podadoras y
escaleras, estas deben estar previamente desinfectadas.
El Grafico 5-2, muestra el proceso de producción agrícola de la Carambola.

Averrhoa Carambola
GRAFICO 5-2 San Buenaventura: Proceso de Producción Agrícola del Carambola

Inicio
Cortinas Rompevientos
400 (Plantines/Ha)
Adquisición y preparación
Plantines
de los plantines
Apertura de hoyos y
siembra
Control de malezas
Poda de formación
Fertilizado
Poda de mantenimiento
Control de plagas
Cosecha
Fin
Fuente: Elaboración con base en datos de la Finca Los Petos (Cochabamba)
5.3.7 PROCESO DE PRODUCCIÓN PRIMARIA DE LA CARAMBOLA
5.3.7.1 COSECHA
En suelos fértiles la primera cosecha se obtiene a los 12 meses o 14 meses después del
trasplante al terreno definitivo, mientras que en las partes altas, a mil metros sobre el
nivel del mar, la cosecha se realiza a los 18 meses. A partir del segundo año de
trasplante se alcanzan cosechas gradualmente abundantes. La recolección o cosecha de
la carambola se realiza generalmente durante todo el año, con productividad alta en los
meses de Agosto a Octubre y de Diciembre a Febrero. En el cultivo de Carambola se
llevara a cabo rigurosos controles y registros de los días de floración, cuyas flores se
agrupan en inflorescencias, se realizara el respectivo marcado de las plantas con cintillos
de colores, indicando las fechas de floración, para así saber cuándo estas ya están listas
para la cosecha.

Averrhoa Carambola
La cosecha se realiza antes de que el fruto entre al periodo de maduración, que oscila
entre 35-40 días, antes de que cambie su color verde pálido a ligeramente amarillo. El
mejor punto de cosecha se presenta cuando la Carambola está totalmente verde, lo que
también refleja un adecuado contenido de Sodio y Potasio (agentes blanqueadores), es
un factor importante, en el Cuadro 5-7 se refleja los grados de madurez del fruto,
considerando que el Grado 1, es el estado apto para cosechar el fruto.
CUADRO 5-7 San Buenaventura: Grados de Madurez del Fruto de Carambola

Grado de Madurez Color
Grado 1 Totalmente verde
Grado 2 Trazas de amarillo, menos del 25 (%)
Grado 3 25 - 75 (%) Amarillo
Grado 4 76 - 100 (%) Amarillo
Grado 5 Totalmente anaranjado
Fuente: Elaboración con base en datos obtenidos del Estudio Cadenas Productivas Frutas Exóticas M.A.C.I.A. - I.A.S.
Los frutos maduros deben descartarse debido a que estas ya perdieron gran porcentaje de
los agentes blanqueadores, entonces no son los requeridos para la obtención del producto
final. Esta operación es una labor delicada, se deben extremar los cuidados en la cosecha
a efecto de no dañar la fruta, se realizara la recolección a mano y colocadas en
canastillas para luego ser trasladados a la planta procesadora.
5.3.7.2 SELECCIÓN
Una vez que ya se tiene las frutas cosechadas en el lugar de acopio, se realiza una
selección de los frutos, eliminando aquellos que tengan algún grado de madures, frutas
dañadas y golpeadas. El estado de la fruta está directamente relacionado con un
adecuado control y registro de los días de floración, los cual estos no determina los días
aptos para ser cosechado el fruto y de esta manera cumplir con los requisitos del
producto.
5.3.7.3 TRANSPORTE A LA PLANTA DE PROCESAMIENTO
Las frutas que cumplen con las condiciones adecuadas, se las coloca en canastas de
capacidad de 30 (Kg) para luego ser transportadas a la planta procesadora, el transporte
se lo realiza en las mismas canastas que son acomodadas en remolque, la cual es
remolcado mediante un tractor agrícola hasta la planta procesadora.

Averrhoa Carambola
5.3.7.4 RENDIMIENTO DEL CULTIVO DE CARAMBOLA
En el proceso de producción primaria de la Carambola comienza con la cosecha o

recolección del fruto, el cultivo empieza a producir frutos a los 12 o 14 meses después
de trasplantar el plantin en terreno definitivo. De acuerdo al análisis realizado al
proyecto, el rendimiento por 400 (plantas/Ha) va incrementándose gradualmente hasta
que cada planta de carambola adquiere una edad adulta, es decir 7 años después de haber
realizado la plantación de los mismos.
El Cuadro 5-8 muestra el comportamiento del producto hasta alcanzar su etapa adulta,
posterior a esta etapa el rendimiento se mantiene, no olvidándose que la vida útil de un
árbol de carambola en condiciones adecuadas es de 20 años.
CUADRO 5-8 San Buenaventura: Rendimiento de Carambola 400 (Plantas/Has)

Rendimiento/año 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Kg/árbol/año 55,7 83,8 145,3 187,4 239,5 284,8 316,4 316,4 316,4 316,4
Tn/año 22,28 33,52 58,12 74,96 95,8 113,92 138,56 138,56 138,56 138,56
Fuente: Elaboración con base en datos obtenidos en el análisis del periodo vegetativo de Carambola en el municipio
GRAFICO 5-3 San Buenaventura: Proceso de Producción Primaria de Carambola

Inicio
55,7 (Kg/árbol)
400 (árbol/Ha)
Producción Cosecha
Selección
Transporte a
planta
Fin
Fuente: Elaboración con base en datos del Acápite 5.2.7
5.4 PROCESO DE PRODUCCION INDUSTRIAL
La Carambola a pesar de que no es una fruta muy conocida ni demandada por los
bolivianos, posee importantes nutrientes para el beneficio de la salud humana, así como
también de los animales, esta fruta se puede utilizar en mermeladas, jaleas y refrescos

Averrhoa Carambola
(Mendes, 2009), una de las propiedades muy interesante es que la Carambola, cuando
aún está en estado verde contiene agentes blanqueadores, tales como Sodio y Potasio, en
comunidades alejadas del trópico de Bolivia la pulpa acida se utiliza para remover
manchas de prendas de vestir. Según el análisis realizado, la Carambola representa una
nueva opción para el desarrollo en la elaboración de nuevos detergentes a base de un
producto vegetal, dándole un enfoque competitivo a la producción amazónica en el
mercado, debido a que la mayoría de los detergentes son elaborados a base de productos
sintéticos.
Sabiendo que el desarrollo en la formulación y producción de detergentes ha ido

escalonando a lo largo de la historia, desarrollando paulatinamente tecnologías y
productos destinados a satisfacer las demandas del mercado. Considerando que un
detergente representa un conjunto de moléculas compuestas de dos partes, una
hidrofóbica (insoluble en agua) y una hidrofilia (soluble en agua). Estas moléculas,
mejor conocidas como surfactantes, son altamente activas en las interfaces entre aire y
agua o aceite y agua (Franco, 2010).
Los detergentes se fabrican en una variedad de formas y presentaciones dependiendo en

cierta medida del tipo de formulación (Franco, 2010): Según la forma, la mayoría de los
detergentes pertenecen a uno de los siguientes grupos:
 Polvos
Los detergentes en polvo tradicionales que se fabrican y comercializan, superan en

cantidad a las demás formas físicas existentes. Representa más del 60 (%) de la
producción mundial. Su densidad se encuentra entre 200 (Gr/l) y 700 (Gr/l),
dependiendo de la región.
 Barras
Se fabrican tanto para el lavado a mano como en pastillas para lavadoras. Igualmente se
fabrican para uso personal y en cosmética en general.
 Pastas

Averrhoa Carambola
Son utilizados básicamente en la industria textil y en algunos casos para operaciones de

limpieza industrial y mantenimiento.
 Líquidos
Este tipo de detergentes se venden mayormente en soluciones diluidas; para aplicaciones

como el lavado de ropa, lavaplatos, etc.
5.4.1 COMPONENTES DEL DETERGENTE LÍQUIDO Y SUS FUNCIONES
5.4.1.1 MATERIA PRIMA
Según los análisis de realizados en laboratorio, se demostró el alto contenido de Sodio y

Potasio en el fruto de Carambola, así también como el alto contenido de ácidos
orgánicos y el gran porcentaje de líquido con la que el fruto de Carambola en Grado 1
cuenta, es por tales motivos que se toma como materia prima óptima para el desarrollo y
elaboración del detergente líquido. La materia prima es el fruto de Carambola, los cuales
son bayas elipsoidales u ovoides con 5 costillas o prominencias longitudinales; en corte
transversal da a la fruta una apariencia de estrella por lo que es llamada comúnmente la
fruta estrella, los cuales se cosechan a través de todo el año. A cada costilla o
prominencia corresponde un lóculo con dos semillas planas, los frutos miden de 6 (cm) a
12 (cm) de largo por 3 (cm) a 6 (cm) de ancho, se produce en racimos de 8 a 10 frutos
por racimo.
FIGURA 5-2 San Buenaventura: Pruebas de Laboratorio
Fuente: Elaboración con base registro fotográfico 2016

Averrhoa Carambola
El fruto de carambola está compuesta por 86,7 (%) de líquido y 13,3 (%) de sólidos, es
decir tiene un gran porcentaje de líquido, según las pruebas de laboratorio realizadas en
el CRU-NA San Buenaventura en 1000 (gr) de fruta, es un factor importante en el
rendimiento del producto final, en el Cuadro 5-9, se describe la composición del mismo.
CUADRO 5-9 San Buenaventura: Composición del Fruto en Grado 1 de Carambola

Contenido Valor Unidad
Solidos Totales 13,3 (%)
Liquido 86,7 (%)
pH 2 Acida
Densidad 0,88 (gr/cc)
Fuente: Elaboración con base en datos obtenidos en las pruebas de laboratorio realizados.
Por lo que se puede evidenciar cuenta con pH muy ácido, el cual no irrita a la piel, es
decir al manipular el jugo de Carambola en Grado 1, no produce ningún efecto negativo
en la piel, debido a que son ácidos que proviene de una materia vegetal, hay que tomar
en cuenta que a manera que el fruto vaya incrementado el grado de madurez, así también
el porcentaje de humedad, paralelamente va reduciendo el grado de acidez en los
mismos. Al igual que todos los frutos, la Carambola también contiene en su composición
ácidos orgánicos, los cuales varia la concentración, de acuerdo al tipo de fruta y al grado
de madurez del mismo, en este caso la Carambola cuenta con 4 tipos de ácidos
orgánicos, el cual tiene mayor concentración es el ácido oxálico, que va reduciendo de
acuerdo al grado de madurez de la fruta, ocurriendo todo lo contrario con el ácido
ascórbico, este va incrementando en dichas condiciones, el Cuadro 5-10, describe el
contenido de ácidos orgánicos en el fruto de carambola.
CUADRO 5-10 San Buenaventura: Contenido de Ácidos Orgánicos del Fruto en Grado 1 de
Carambola
Ácidos Orgánicos Cantidad (%) Formula Química
Oxálico 0,33-1,31 HO2CCO2H
Málico 0,06-0,14 HO2CCH2CHOHCO2H
Succínico 0,07-0,13 HO2C(CH2)2CO2H
Ascórbico 0,048-0,98 C6H8CO6
5.4.1.2 INSUMOS
Se define como insumo a todo aquello disponible para la producción de un bien, que por
lo general pierden sus propiedades y características para transformarse y formar parte

Averrhoa Carambola
del producto final (Ormaza, 2010), es así que a lo largo del proceso industrial para la
elaboración del detergente líquido, se requiere de insumos tanto para la elaboración del
mismo, como también para la presentación del producto final.
 SILICATO DE SODIO
El silicato de sodio es una sustancia inorgánica, utilizados en diferente industria como

coagulante, anticorrosiva, de-floculadores, etc. Dicha sustancia se aplica en el proceso
porque tiene la habilidad de ayudar en los efectos sobre la superficie de las telas
humectándolas en conjunto con los elementos orgánicos, ayudando a mantener las
pequeñas suciedades o partículas grasosas en suspensión en el líquido de lavado,
ayudando a remover las manchas de la superficie, así también la alcalinidad del silicato
de sodio habilita para neutralizar las manchas acidas y promover la emulsificación de
grasas mientras dispersa o solubiliza proteínas, tiene una alta capacidad de
amortiguamiento en relación a otras sales alcalinas que estabiliza el pH a nivel deseado
en presencia de compuestos ácidos o en dilución.
 TRIPOLIFOSFATO DE SODIO
El tripolifosfato de sodio es un compuesto inorgánico, se trata de la sal de sodio, es una

sal incolora, que se usa como dispersante, emulsificante y estabilizante. Este elemento es
utilizado en el proceso productivo como agente secuestrante de dureza debido a que
tiene una acción secuestrante o quelante de los iones de calcio y magnesio, reduciendo la
dureza del agua lo cual facilita la acción y aumento de efectividad de los agentes activos
del detergente, además tiene una acción defloculante de partículas coloidales, las
superficies coloidales tienen amplias capacidades de absorber el anión tripolifosfato,
esto produce que las partículas coloidales que se repelen mutuamente para mantener la
suspensión de las partículas, esta acción en el detergente permitirá que las partículas de
la suciedad que son desprendidas se mantengan es suspensión para poder desecharlas al
enjuagar.
 BOTELLAS
Son recipientes para líquido, que generalmente están hechos de vidrio o plástico, alto,
cilíndrico y con el cuello largo y estrecho, para el proyecto se utilizara botellas de

Averrhoa Carambola
plástico, las cuales son las más adecuadas para contener productos de limpieza (Ormaza,
2010), además que se puede adquirir a menor precio que las botellas de vidrio, en dichas
botellas está incluida la etiqueta de la planta, y tendrán rebajes laterales para poder
agarrarlas con comodidad y resistencia mecánica para el apilamiento, este factor es muy
importante para el transporte del producto final, facilitando el manipuleo de las botellas,
en las etiqueta esta la información de trazabilidad del producto, esto con la finalidad de
que el mercado pueda saber la procedencia, los componentes y el nombre del producto.
5.4.2 PROCESO DE TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL PARA LA

OBTENCIÓN DE DETERGENTE
5.4.2.1 PRUEBAS DE LABORATORIO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

DEL DETERGENTE
Se realiza pruebas de laboratorio experimental, de manera que estas puedan utilizarse a

nivel industrial para la implementación de una planta procesadora de detergente, además
que tiene como objetivo visualizar la capacidad de detergencia de los ácidos orgánicos
de la Carambola, como materia activa del detergente con el fin de proponer reactivos
que mejoren la eficiencia del producto final, tanto en las características físicas y
químicas.
Se lleva a cabo en el laboratorio del programa de Ingeniería Industrial Amazónica, en la

Sede de la UMSA en San Buenaventura, los equipos, instrumentos y materiales a utilizar
son: Extractor de jugo, balanza digital, medidor de pH, vasos de precipitados, telas filtro.
Estos ensayos se realizan pesando la cantidad de materia prima a utilizar, para saber el
rendimiento, luego el fruto verde de carambola es introducido al extractor de jugo, para
obtener el jugo donde se encuentran los agentes blanqueadores, luego se realizan
pruebas de detergencia sobre distintos materiales utilizando diferentes agentes de
suciedad. El procedimiento general de las pruebas sigue las siguientes etapas:
1) Extracción del jugo:
Utilizando las instalaciones del laboratorio del programa, se procede al pesado del fruto
de carambola, luego se extrae el jugo mediante un extractor de jugos, obteniendo por un

Averrhoa Carambola
lado el sumo y por el otro la borra, que aún tiene cierto porcentaje de humedad, dicho
sumo se filtra para separar los sólidos en suspensión.
2) Selección de elementos de suciedad y superficies de prueba:
Se buscaron superficies donde fuese de uso común el detergente líquido, además de

sustancias o elementos de suciedad que sean de diferente tipo y produzcan distintos
grados de suciedad sobre la superficie.
Principalmente se dirigió el estudio sobre tejidos de fibras, debido a que el detergente

está dirigido para que actué retirando o removiendo manchas de prendas de vestir.
3) Impregnación de las superficies
Se baña las prendas con salsa y sangre tratando de mantener una capa uniforme sobre la
superficie del material, luego se toma el mismo y se deja al sol durante una hora para
darle tiempo de impregnarse.
4) Proceso de lavado
Para el proceso de lavado, se toma como base la dosificación de un blanqueador líquido

(lavandina) existente en el mercado, el cual consiste en colocar en un vaso de
precipitado 80 (ml) de agua (disolvente) y añadir 6 (ml) de la concentración obtenida
(disolución), mezclar bien, luego introducir el tejido que tiene impregnado la suciedad,
después de 30 (min), frotar con las manos en el lugar de la suciedad, este se desprenderá
con facilidad luego enjuagar y dejarlo secar.
CUADRO 5-11 San Buenaventura: Dosificaciones de la Dilución

Nº de Cantidad del Disolvente (Agua) Cantidad de Soluto Cantidad total de la Dilución
Dosificación (ml) (ml) (ml)
1 80 6 86
2 80 5 85
3 80 4 84
4 80 3 83
5 80 2 82
6 80 1,5 81,5
7 80 1 81
8 80 0,5 80,5
Fuente: Elaboración con base en datos obtenidos de un blanqueador (Lavandina)

Averrhoa Carambola
En el Cuadro 5-11 se observa la dosificación para la prueba de eficiencia de la

concentración, la cantidad del disolvente se mantendrá estable, mientras que la cantidad
de la disolución se reducirá, en una repetición de 8 muestras.
5) Descripción del material lavado
El proceso de observación y análisis, se realiza a los tejidos ya lavados, así como

también al proceso en general, es decir a medir la eficiencia de la disolución, analizando
cuál de las dosis es la adecuada.
6) Comparación con otro detergente líquido (lavandina).
Una vez teniendo el tejido impregnado con suciedad se deja caer gotas de la disolución y
también gotas de lavandina, se observa la reacción de los mismos.
A. PRUEBA DE LABORATORIO 1
El jugo extraído del fruto de Carambola, contiene ácidos orgánicos que son una variedad
de ácidos que se concentran habitualmente en los frutos de numerosas plantas, dicha
concentración varía dependiendo del tipo y variedad de los frutos, comparados con los
ácidos inorgánicos, son menos reactivos, en este caso también son más ligeros por
tratarse de líquidos, del cual el ácido oxálico es considerado relativamente fuerte y actúa
como agente limpiador de manchas de diferentes orígenes.
CUADRO 5-12 San Buenaventura: Pruebas de Eficiencia 1

Dosificaciones de la dilución Introducción del tejido en la dilución
Fuente: Elaboración con base en datos del Registro Fotográfico de pruebas de laboratorio (2016)
Para la primera prueba de eficiencia de la disolución, se emplea 8 vasos de precipitados,

se realiza las respectiva dosificación indicada, para el cual se quiere medir la eficiente de
la concentración, o sea la capacidad de detergencia, de la disolución, tomando para el

Averrhoa Carambola
primer laboratorio el jugo del fruto sin agregar ningún elemento, en el Cuadro 5-12, se
introduce el tejido impregnado con salsa de tomate, luego de 30 (min), se enjuaga el
tejido y se analiza el porcentaje de eficiencia. Jugo de Carambola
RESULTADO
Una vez transcurrido el parámetro de tiempo, se procede con la observación y análisis de

los tejidos sometidos a prueba, apreciando que en los tejidos existe desprendimiento de
la suciedad de la superficie adherida, del cual solo un 50 (%) se dispersa en el líquido.

Resultado con la dilución Nº 1 Resultado con la dilución Nº 8
Analizando las imágenes del Cuadro 5-13, en la disolución existe agentes

blanqueadores, la dilución extrae la suciedad pero no en su totalidad, lo cual hace
referencia a que se debe añadir aditivos que activen las propiedades blanqueadoras.
B. PRUEBA DE LABORATORIO 2
Luego de realizar el laboratorio 1 y observar los resultados obtenidos, se proponen los

siguientes aditivos:
 Silicato de Sodio, para aumentar la velocidad de solubilización del detergente y

de esta manera mejorar su eficiencia y presentación.
 Tripolifosfato de Sodio, que no solo es un agente secuestrador de dureza si no
que es un mejorador de la detergencia del producto, estabilizante, controla el pH
y suspende la suciedad en el agua de lavado.

Averrhoa Carambola
Activación de agentes de detergencia; Esta operación está basada en el principio de; que
en una reacción química se observa una modificación de las sustancias presentes: los
reactivos se consumen para dar lugar a los productos.
A escala microscópica, la reacción química es una modificación de los enlaces entre

átomos, por desplazamientos de electrones: unos enlaces se rompen y otros se forman,
pero los átomos implicados se conservan (Franco, 2010). Esto es lo que llamamos la ley
de conservación de la masa, que implica las dos leyes siguientes:
 La conservación del número de átomos de cada elemento químico.

 La conservación de la carga total.
Las relaciones estequio-métricas entre las cantidades de reactivos consumidos y

productos formados dependen directamente de estas leyes de conservación, y están
determinadas por la ecuación (ajustada) de la reacción.
Para el laboratorio 2, se realiza la reacción de síntesis o composición, donde tres

elementos se combinan, resultando el detergente líquido como producto. En el Cuadro 5-
14 se describe la relación de los elementos.
CUADRO 5-14 San Buenaventura: Proporciones de los Elementos (Prueba 1)

Nº Elementos Cantidad (gr) Porcentaje (%)
1 Jugo de carambola 100 100
2 Silicato de sodio 30 30
3 Tripolifosfato de sodio 12,5 12,5
Fuente: Elaboración con base en datos obtenidos de la Ingeniería Básica de Detergente Líquido (Ecuador)
Una vez ya obtenido el jugo del fruto de Carambola, se añade el silicato de sodio (Na2
SiO3), al reaccionar se observa burbujas oleaginosas, se agita hasta obtener una mezcla
homogénea. En el Cuadro 5-15 se observa dicha reacción.
Luego se adiciona el tripolifosfato de sodio (Na5 P3 O10), produce una reacción

exotérmica, cambia la coloración a pardo rojizo, formándose en el fondo un precipitado,
una vez terminado la reacción, el producto continuo cambiando de color a través del
tiempo y el sedimento se disuelve por completo.

Averrhoa Carambola
CUADRO 5-15 San Buenaventura: Componentes de la Concentración

Reactivos y jugo acido para la concentración Mezcla de jugo ácido y silicato de sodio
Mezcla del jugo acido + silicato de sodio + tripolifosfato

Concentración de la reacción
de sodio
El producto obtenido es el detergente líquido, que es una mezcla de color rojizo intenso,
se procede a realizar la prueba de eficiencia a este producto, usando ocho vasos de
precipitados, se coloca 80 (ml) de agua en cada vaso, luego se adiciona el producto
obtenido de forma descendente en cada vaso, es decir añadiendo desde 6 (ml) y
descendiendo hasta 0,5 (ml), introduce los tejidos que tiene adherida la suciedad, dejar
reposar el tiempo estipulado 30 (min). En el Cuadro 5-16 se observa dicha prueba.

Muestra de todas las dosificaciones Introducción de la fibra a la dilución

Averrhoa Carambola
RESULTADO
Una vez ha transcurrido el tiempo estipulado, se retira los tejidos y se observa que la
eficiencia del producto ha incrementado, las machas adheridas se desprendieron en gran
totalidad dejando en el tejido pequeños restos de suciedad, en la dosificación 1 y 2, es
donde más se evidencia la capacidad de detergencia, es decir hubo mayor
desprendimiento de la suciedad, observándose que se necesita más concentración en lo
que se refiere al agente secuestrador de dureza, la capacidad de detergencia va
reduciendo en la demás dosificaciones, lo cual quiere decir que se debe incrementar
algún elemento, de acuerdo a las propiedades de cada elemento y de acuerdo a la
necesidad del producto. En el Cuadro 5-17 se observa dicho resultado.

Resultado con la dosificación Nº 1 Resultado con la dosificación Nº 8
C. PRUEBA DE LABORATORIO 3
Para realizar el laboratorio 3, se basa en los resultados obtenidos en el anterior

laboratorio, se analizó las propiedades de cada elemento, observando de que propiedades
o que agentes se necesita en mayor concentración, concluyendo que se incrementara el
tripolifosfato de sodio (Na5 P3 O10) en un 50 (%) debido a que es el elemento que
cuenta con agentes secuestradores de dureza, que fue exactamente lo que se carecía en la
prueba de laboratorio 2, nuevamente en 100 (ml) de jugo de carambola se añade el 30
(%) de Silicato de sodio, agitando continuamente hasta que la mezcla se homogenice,
observando la reacción exotérmica y la formación de pequeñas burbujas oleaginosas,
luego se adiciona el Tripolifosfato de sodio en un 25 (%), se vuelve a agitar
continuamente para que se disuelva completamente, se observa que la coloración es más

Averrhoa Carambola
intensa con las nuevas proporciones, en la reacción ya no se forma el precipitado, al

contrario se forma una capa de suspensión con un líquido aceitoso y de coloración más
profunda que al continuar agitándose el producto dicha capa desaparece.
Se deja reposar por un momento para corroborar que no se forme nuevamente la capa
superficial, al final el producto se mantiene sin sedimentos y sin capa superficial, por
tanto se procede a la prueba de eficiencia, en cada uno de los vasos se suministra 80 (ml)
de agua, se agrega midiendo las dosificaciones respectivas, desde la 1 a la 8,
adicionando desde 6 (ml) hasta 0,5 (ml) del producto obtenido en el laboratorio 3, una
vez realizadas las dosificaciones respectivas, se introduce las fibras que tienen adheridas
la suciedad, en esta oportunidad se realizara la prueba con dos tipos de suciedad, salsa de
tomate y aceite de motor.
En el Cuadro 5-18 se observa la nueva composición del compuesto.
CUADRO 5-18 San Buenaventura: Proporciones de los Elementos (Prueba 2)

Nº Elementos Cantidad (gr) Porcentaje (%)
1 Jugo de carambola 100 64,5
2 Silicato de sodio 30 19,4
3 Tripolifosfato de sodio 25 16,1
Fuente: Elaboración con base en datos obtenidos de la Ingeniería Básica de Detergente Líquido (Ecuador)

Introducción de la fibra adherido Introducción de la fibra
Muestra de todas las diluciones
con suciedad vegetal adherido con aceite de motor
Se aumenta la proporción de tripolifosfato de sodio, debido a que este es un secuestrador

de dureza y en las pruebas anteriores se observó que aún seguía quedando manchas, por
tal motivo que la proporción se incrementa para mejorar la eficiencia de la reacción. En
el Cuadro 5-19 se observa el proceso.

Averrhoa Carambola
RESULTADO
En esta prueba se obtuvo el resultado esperado, la eficiencia incremento a un 100 (%), es

decir después del tiempo dado, se retira los tejidos, en el caso de la suciedad con salsa de
tomate, se observa que ya no queda restos de la suciedad, hubo un desprendimiento total,
no dejo ni un rastro de la suciedad adherida, mientras que con la suciedad de aceite de
motor hubo un desprendimiento de suciedad pero aun dejo rastros del mismo.
RESULTADOS Y DISCUSIONES
En este apartado se presentan los resultados experimentales obtenidos de los diferentes

laboratorios realizados, en el Cuadro 5-20 se muestran los diferentes materiales para las
pruebas de detergencia de la concentración en diferentes grados del producto, así como
los elementos utilizados sobre ellos.
CUADRO 5-20 San Buenaventura: Materiales y Elementos de Suciedad Seleccionados

Ejemplo de
Material Imagen Suciedad
impregnación
Tela de color blanco
-Salsa de tomate
-Aceite de motor de
automóvil
-Aceite vegetal
-Resina de plátano
-Sangre
Tela multicolor -Salsa de tomate

-Aceite de motor de
automóvil
-Aceite vegetal
-Resina de plátano
-Sangre
Tela de color naranja -Salsa de tomate

-Aceite de motor de
automóvil
-Aceite vegetal
-Resina de plátano
-Sangre
Fuente: Elaboración con base en datos obtenidos en la pruebas de Laboratorio 1 (San Buenaventura)

Averrhoa Carambola
Con el fin de probar la capacidad de detergencia de la concentración de la disolución, se

seleccionó una variedad de materiales, los cuales son diferentes superficies donde va
actuar el producto (detergente líquido), considerando que el detergente líquido en los
tejidos son mucho más solubles en agua, y permiten penetrar de manera más efectiva en
dichos tejidos, por lo que se realizó pruebas no solo en tela blanca sino también en una
de varios colores, y otra de un solo color, en este caso el naranja.
Durante los experimentos de lavado se observó que para las manchas de suciedad
probados el producto es eficiente, aun mas cuando se agrega los componentes químicos,
activando en su totalidad a los agentes de detergencia del producto vegetal,
incrementando así el porcentaje de eficiencia favorablemente, llegando al 100 (%) en
cualquier tipo de suciedad, excepto para el aceite de motor y grasas, sobre el tejido se
observó una alta remoción de suciedad, pero aun deja rastros adheridos a la superficie,
debido a que están compuestos por una cadena molecular más fuerte, dichas cadenas son
difíciles de romper con productos de base orgánica, pero se rompen con productos
elaborados de elementos sintéticos.
CUADRO 5-21 San Buenaventura: Resultados Generales en Variedad de Colores

y con Diferentes Tipos de Suciedad de la Prueba 3
Resultado de la Dosificación Nº 2, introducido con Resultado de la Dosificación Nº 1, introducido con
suciedad de salsa de tomate suciedad de aceite de motor
Resultado de la Dosificación Nº 2, introducido con Resultado de la Dosificación Nº 2, introducido con

suciedad de salsa de tomate suciedad de salsa de tomate

Averrhoa Carambola
Como se observa en el Cuadro 5-21, al efectuar las pruebas sobre los tejidos de color y
blanco respectivamente, se evidencio la fuerza limpiadora de la concentración, sobre
todo en los tejidos con suciedad de origen orgánico o vegetal, actúa sin dejar ningún
rastro de suciedad. Mientras que en los tejidos con suciedad de origen sintético como el
aceite de motor, no quita la suciedad por completo, aun deja restos de suciedad en el
tejido.
CUADRO 5-22 San Buenaventura: Prueba de Comparación

Fibra se mantiene intacta con la concentración de la
Fibra de color verde dañada con 1 gota de lavandina
prueba 3
En el Cuadro 5-22 se puede observar en la muestra, que el detergente líquido elaborado

a base de elementos sintéticos le quita el color al tejido, mientras que la concentración
elaborada con base orgánica, solo le extrae la suciedad manteniendo intacto las fibras y
el color del tejido. Después de realizar los diferentes laboratorios se concluyó factible y
eficiente la prueba de laboratorio 3, donde la relación es de 64,5 (%) de jugo de
Carambola, el 19,4 (%) de silicato de sodio y el 16,1 (%) de Tripolifosfato de sodio,
siendo estas las proporciones adecuadas para el producto final, obteniendo un detergente
con propiedades blanqueadoras y con agentes secuestradores de dureza.
5.4.2.2 DEFINICIÓN DEL PROCESO INDUSTRIAL
El sistema de proceso será de forma continua, siendo acorde a la secuencia de

operaciones en que se incurren para la producción del detergente, ya que siempre se
ejecutan las mismas operaciones permite la estandarización y controles de calidad
efectivos, además este proceso garantiza la flexibilidad de los involucrados lo cual nos
permite sustituir o modificar técnicas que mejoren la cadena productiva. La planta
procesadora es la encargada de elaboración del detergente a base de Carambola, así
también como de producir la materia prima del mismo.

Averrhoa Carambola
Se considera acopiar de los escasos productores, es decir de las huertas familiares para la
segunda fase del proyecto, debido a que la producción existente es muy mínima, y para
el proyecto se debe de asegurar la materia prima, para que exista estabilidad en la
elaboración del producto final, es por esta razón que se instala el cultivo de Carambola
en el municipio de San Buenaventura. Para el proceso de producción del detergente,
llegan los frutos en cajas de plástico, se realiza el respectivo pesaje, luego pasa al
lavado, una vez limpios se procede a la extracción del zumo del fruto, el jugo extraído es
filtrado para después estabilizarlo prolongando la vida útil del mismo.
 RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA
El proceso consiste en recibir los frutos de Carambola, que llegan en canastas

acomodadas en una chata, en la recepción se registra la cantidad que ingresa a la planta
procesadora, se realiza el pesaje del producto mediante una báscula de puente, luego se
procede a realizar el muestreo para determinar si esta cumple con los parámetros
requeridos. La muestra que se extrae del lote ingresa al laboratorio donde se analiza el
contenido de humedad, la concentración de ácidos y el pH.
 LAVADO
En esta operación se procede al lavado de los frutos, con el objetivo de eliminar

impurezas o materiales extraños que puedan haberse adherido durante la cosecha y el
transporte, dicha operación se la realiza en un equipo donde los frutos ingresan en una
cintra transportadora, a medida que transita por dicho equipo por la parte superior,
mediante un sistema de aspersión se riega agua a alta presión sobre los frutos, haciendo
que cualquier material extraño adherido en los mismos puedan desprenderse.
 EXTRACCIÓN DE ZUMO
Operación en la que se extrae el zumo de los frutos de carambola, mediante un extractor

industrial de zumo de frutas, el equipo es de alimentación continúa, donde el fruto
ingresa por la tolva alimentadora, en la cual básicamente mastica la fruta con el uso de
un eje en forma de tornillo o espiral, los frutos son aplastados y presionados contra la
pared del filtro metálico por donde se escapa el zumo y se separa de la fibra (residuo);
tanto el residuo como el zumo son expulsados del extractor, el residuo es enviado al área

Averrhoa Carambola
de secado y el zumo es recibido en un tanque para continuar con el proceso del

detergente líquido.
 FILTRADO
El zumo obtenido del extractor, es sometido al proceso de filtrado el cual es la

separación de los sólidos en suspensión mediante una filtro tangencial, la clarificación se
deben principalmente a la membrana capilar, de polietersulfona, que es capaz de
proporcionar en una sola operación la filtración y la estabilidad microbiológica, lo que
permite la eliminación de tierras, obteniendo así el líquido ya purificado. La filtración
se considera como una operación unitaria y está comprendida las separaciones
mecánicas, basadas en diferencias físicas de las partículas se define como la separación
de las partículas sólidas suspendidas en un fluido forzándolas a pasar a través de un
medio poroso, fibroso o granular.
 ACTIVADO DE LOS AGENTES DE DETERGENCIA
En líquido purificado cuenta con agentes de detergencia, el cual requiere de otros

compuestos para que estos se activen totalmente, es por tales motivos que se le añade
reactivos químicos, el silicato de sodio y el Tripolifosfato de sodio. Para la operación de
activación de los agentes de detergencia, en el tanque de dilución, el jugo purificado es
agitado mientras se añade el silicato de sodio (líquido), el cual es enviado mediante
bombas, luego se añade el Tripolifosfato de sodio (sólido) de forma manual por la parte
superior del tanque, el producto de esta reacción el detergente líquido. En el Cuadro 5-
23 se aprecia la dosificación para 1 (m3) de jugo.
CUADRO 5-23 San Buenaventura: Proporciones Óptimas de los Elementos

Elementos Cantidad (Kg)
Jugo purificado 1.000
Silicato de sodio 300
Tripolifosfato de sodio 250
Total 1.550
Fuente: Elaboración con base en datos obtenidos del laboratorio.
 EMBOTELLADO
Este proceso consiste en llenar las botellas con el detergente líquido para luego sellarlas,
operación que se realiza mediante una embotelladora, inicia ingresando las botellas

Averrhoa Carambola
vacías, a través del equipo, el detergente es dosificado en la cantidad requerida, tanto en

600 (ml) como para 1 (Lt), en las botellas de plástico y una vez llenas se coloca la tapa
rosca, sellando las mismas para evitar que el producto se derrame o ingresen elementos
extraños, al final las botellas salen por la cinta transportadora.
 EMPAQUETADO
Teniendo el producto embotellado y sellado, se procede a la operación de empacado, el

cual se realiza con una maquina empaquetadora que agrupando las botellas en paquetes
de 6 unidades (sixth-pack), en la cual ingresan las botellas por la cinta transportadora, en
la parte central se coloca automáticamente la película termo contraíble, recubriendo las
botellas, agrupándolas en un solo paquete, dichos paquetes salen por la cinta
transportadora para luego ser acomodadas en el almacén.
GRAFICO 5-4 San Buenaventura: Proceso de Producción Industrial del Detergente

Inicio
Carambola en Recepción de la Materia

Grado 1 PC Prima
Lavado Agua
PC
Extracción del Zumo Borra
Filtrado Borra
PC
Reactivos Activación de los Agentes

Químicos de Detergencia
Embotellado
Paquetes de
Empacado
Detergente
Fin
Fuente: Elaboración con base en datos obtenidos del laboratorio.

Averrhoa Carambola
En el proceso de producción industrial, se identifican los peligros potenciales que

pueden aparecer en cada etapa del proceso y las medidas preventivas de los mismos. En
el Grafico 5-4, se ha identificado los puntos de control, realizando la primera inspección
en la operación de recepción de la materia prima, donde se controla que no existan frutos
maduros, los frutos deben estar en el Grado 1, es decir completamente verde, luego en la
operación del lavado, donde se controla que no hay elementos externos como hojas,
ramas o tierra, y el último punto de control en el filtrado, analizando que el nivel de
clarificado del jugo, este análisis de los puntos de control se detallan en el Cuadro: 5-24.
CUADRO 5-24 San Buenaventura: Descripción de los Puntos de Control

Parámetros a Modo y Evidencia
Puntos de Control Modo de Control
Controlar Control
-Los momentos de
descarga del remolque
(presencia de insectos, Registro de los frutos
Recepción objetos extraños). Inspección Visual recibidos.
-Que el fruto este Selección de los frutos
completamente verde.
-Presencia de material
extraño en los frutos, Registro de limpieza de
Lavado Inspección Visual
tierra, hojas, etc. los frutos
-La turbiedad del jugo
clarificado Registro del color y
Filtrado Inspección Visual
-El color del jugo valor de la turbiedad.
Fuente: Elaboración con base en datos del Acápite 5.3.2.2
5.4.2.3 PRODUCTO SECUNDARIO
En el Cuadro 5-24, se registran los datos concernientes a las determinaciones

bromatológicas y de minerales realizadas a frutos de carambola. En el ámbito mundial
se reporta que la carambola es un fruto bajo en calorías, buena fuente de potasio y
vitamina A, y una fuente moderada de vitamina C (Mendes, 2009).
Dadas las características del fruto, se optó por elaborar un subproducto del residuo de la
Carambola, con el fin de aprovechar en su totalidad el fruto, como se observa en el
Cuadro 5-25, cuenta con propiedades beneficiosas para la obtención de alimento
balanceado para pollos, el cual se distribuirá a la granjas de la región.

Averrhoa Carambola
CUADRO 5-25 San Buenaventura: Caracterización Química del fruto de Carambola

Estado de Madurez Verde Pintón Maduro
Materia seca (%bs) 4.76 4.87 4.81
Proteína cruda (%bs) 7.04 7.47 7.28
Extracto etéreo (%bs) 1.82 2.32 2.511
ENN (%bs) 56.39 48.33 54.84
Fibra (%bs) 31.07 38.3 31.88
Cenizas (%bs) 3.7 3.57 3.5
* * 31.8 – 22.15 40.05 – 26.80 33.95 – 0.08
Calcio (mg/100 g de pulpa) Hierro
* 3.7 – 0.24 2.7 – 0.20 2.85 – 0.24
(mg/100 g de pulpa) Magnesio
94.2 – 13.45 92.15 – 12.55 84.25 – 11.70
*
(mg/100 g de pulpa) Sodio (mg/100 g 0.6 – 0.15 0.25 – 0.20 0.65 – 0.34
*
de pulpa) Cobre (mg/100 g de pulpa) 0.32 – 0.19 0.35 – 0.05 0.5 – 0.08
Potasio * (mg/100 g de pulpa) 1170 – 104.8 1165 – 114.8 1080 – 120.2

Fuente: Elaboración con base en datos de la Tesis-Desarrollo y Evaluación Física, química y sensorial de la
Carambola
 ALIMENTO PARA POLLOS
El alimento para pollos es un subproducto, que se obtiene de la Carambola, es decir

cuando se extrae el jugo, existe un residuo llamado Borra, el cual contiene un porcentaje
de humedad de 80 (%), el cual mediante un secador rotatorio se reduce la humedad
hasta un 30 (%), que es lo requerido para el alimento, luego de reducir la humedad este
pasa a ser pesado y embolsado, en bolsas de yute de 1(qq), para su correspondiente
distribución en las granjas de la región.
En el Grafico 5-5, se refleja el diagrama de recorrido, que es una representación gráfica

de la secuencia de todas las operaciones, transportes, inspecciones, demoras y
almacenajes que se producen durante el proceso, en dicho diagrama se aprecia la
distribución de planta, donde se desarrolla el sistema de producción industrial,
distribuido en las diferentes áreas de operación, agregándole valor al fruto de
Carambola, elaborando como producto final el detergente líquido y alimento
balanceado. El lay-out del área industrial se muestra en el Grafico 5-6, donde se
muestran las áreas de proceso, la ubicación de los equipos y maquinas. El flujo grama
del proceso industrial del detergente líquido, se muestra en el Grafico 5-7, en el cual se
observa las máquinas y equipos que intervienen durante la secuencia de los procesos y
los elementos de entrada y salida del mismo, resaltando la línea principal de producción
y los destinos de los elementos que interceden en el flujo.

Averrhoa Carambola
GRAFICO 5-5 San Buenaventura: Diagrama de Recorrido
Área 12 Producto B
3
8 7 9 8
Área 5 6
Área 14
3 2 4 3 3 5
Área 9
1
Materia
Bascula 4
Prima 2
Producto A
1
6 2
2
1
5 7
1
1
Área 10 Área 11 Área 13
NOMBRE FECHA FIRMA U.M.S.A.

DIBUJADO MAYUMI LLANOS
INGENIERIA
REVISADO
INDUSTRIAL
APROBADO SAN
Operación Almacenamiento Inspección Espera Transporte ESCALA BUENAVENTURA
DIAGRAMA DE RECORRIDO
1:200 PLANO N°

Averrhoa Carambola
GRAFICO 5-6 San Buenaventura: Lay-Out del Área Industrial
Área 12
Sala de Procesos de
Alimento Balanceado
Almacén de alimento
Vestidores 1 balanceado
Área 5 Área 14
Control de
Bascula Bascula
Área 9
Área 13
Almacén de Sala de Procesos de
Materia Prima Detergente
Área 10
Almacén de
Área 11 Detergente
INGENIERIA
REVISADO
APROBADO INDUSTRIAL
ESCALA LAY-OUT DEL AREA
1:200 INDUSTRIAL PLANO N°

Averrhoa Carambola
GRAFICO 5-7 San Buenaventura: Flujo grama del Proceso Industrial para la Elaboración de Detergente
X1101 L1101 T1101 P1101-P1102
E1101 F1101
Banda Transportadora Lavadora de Inmersión Tanque de Jugo Bombas de Jugo
Extractor de Zumo Filtro Tangencial
de Rodillos con Aspersión Crudo Crudo
T1102 P1103-P1104 T1103 T1104
Tripolifosfato de Sodio
Tanque de Jugo Bombas de Jugo Tanque de Tanque de
Suministrado
Clarificado Clarificado Reacción Química Detergente
manualmente
P1105-P1106 E1102 E1103 E0301
Bombas de Llenadora de Tapadora de Empaquetadora
Silicato de Sodio Detergente Liquido Botellas Botellas
Suministrado P1107-P1108 T1105 T1106 Tolva de
manualmente Bombas Dosificadoras Tanque de Silicato Tripolifosfato de
de Silicato de Sodio de Sodio Sodio
T1105 T1106
Agua Fría P1107 P1108

Desde C0001
Paquetes de
Detergente Liquido
Va al Área 13
Pulpa Acida de T1104
Carambola X1101 L1101 T1101 T1102 T1103
E1101 F1101 E1102 E1103 E0301
Desde Área 10
P1101 P1102 P1103 P1104 P1105 P1106

Borra
Va al Área 12
Borra
Va al X1102
Agua Residual
Va al Drenaje

INGENIERIA
REVISADO
INDUSTRIAL
APROBADO SAN
ESCALA FLUJOGRAMA DEL PROCESO BUENAVENTURA
1:200 INDUSTRIAL PLANO N°

Averrhoa Carambola
5.5 DISEÑO DE LA PLANTA
5.5.1 PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN AGRÍCOLA
La Carambola es un cultivo que logra dar sus primeros frutos en aproximadamente 14

meses, a partir del cual empezara su producción de manera gradual hasta llegar a la
etapa de la madures en donde su producción será constante, de acuerdo a su ciclo
vegetativo este empieza a producir sus primeros frutos en el mes de Febrero, teniendo
dos periodos de productividad alta, la primera es de Diciembre a Febrero y la otra de
Agosto a Octubre, recalcando que existe producción durante todo el año pero en menor
cantidad, considerando que la maduración de la Carambola no es uniforme, el ciclo
vegetativo del cultivo y el calendario agrícola nos permite definir el inicio del cultivo, y
programar la producción durante todo el año para mantener un adecuado sistema. El
Cuadro 5-26, se muestra los meses de cosecha alta de Carambola.
CUADRO 5-26 San Buenaventura: Programación de Producción Alta del Cultivo de Carambola
Productivid
Septiembre
Noviembre
Diciembre
Meses de
Octubre
siembra
Febrero
Mes de
ad Alta
Agosto
Marzo
Enero
Mayo
Junio
Abril
Julio
Año
2016 1IC Oct.

2017
Feb-Dic
2018 1CA 2CA 2CA 2CA 3CA
Ago-Sep-Oct
Ene-Feb-Ago
2019 3CA 3CA 4CA 4CA 4CA 5CA
Sep-Oct-Dic
Ene-Feb-Ago
Sep-Oct-Dic
Ene-Feb-Ago
Sep-Oct-Dic
Ene-Feb-Ago
2022 9CA 9CA 10CA 10CA 10CA 11CA
Sep-Oct-Dic
Ene-Feb-Ago
2023 11CA 11CA 12CA 12CA 12CA 13CA
Sep-Oct-Dic
Ene-Feb-Ago
2024 13CA 13CA 14CA 14CA 14CA 15CA
Sep-Oct-Dic
Ene-Feb-Ago
2025 15CA 15CA 16CA 17CA 17CA 18CA
Sep-Oct-Dic
Ene-Feb-Ago
2026 18CA 18CA 19CA 19CA 19CA 20CA
Sep-Oct-Dic
Ene-Feb-Ago
2027 20CA 20CA 21CA 21CA 21CA 22CA
Sep-Oct-Dic
CA: Cosecha alta Fuente: Elaboración con base en datos del Acápite 5.4.1

Averrhoa Carambola
CUADRO 5-27 San Buenaventura: Programación de Producción Moderada del Cultivo de

Carambola
Mes de siembra
Productividad
Septiembre
Noviembre
Diciembre
Moderada
Meses de
Octubre
Febrero
Agosto
Marzo
Enero
Mayo
Junio
Abril
Julio
Año
2016 1IC Oct.

2017
Mar-Abr-May
2018 1CM 1CM 1CM 1CM 1CM 1CM
Jun-Jul-Nov
Mar-Abr-May
Jun-Jul-Nov
Mar-Abr-May
Jun-Jul-Nov
Mar-Abr-May
Jun-Jul-Nov
Mar-Abr-May
Jun-Jul-Nov
Mar-Abr-May
Jun-Jul-Nov
Mar-Abr-May
Jun-Jul-Nov
Mar-Abr-May
Jun-Jul-Nov
Mar-Abr-May
Jun-Jul-Nov
Mar-Abr-May
2027 10CM 10CM 10CM 10CM 10CM 10CM
Jun-Jul-Nov
CM: Cosecha Moderada Fuente: Elaboración con base en datos del Acápite 5.4.1
En el Cuadro 5-27 se muestra la cosecha moderadas de Carambola. Definida esta

programación y de acuerdo al calendario climático empezaremos con el cultivo de
Carambola en el mes de Octubre del año 2016, el cual producirá los primeros frutos en
el mes de Febrero del 2018, manteniendo el ciclo de producción de manera constante y
de manera gradual hasta alcanzar su madurez, se obtiene el ciclo de producción que se
trazara durante el horizonte de vida del proyecto de 10 años. Bajo estos sistemas se
pretende cultivar 40 (Has) de Carambola, el año de inicio productivo es el 2018, por
considerarse este un cultivo perenne y además ya delimitada la superficie del terreno, de
acuerdo con el ciclo de vida del cultivo y los rendimientos obtenidos por el cultivo, la
producción estimada por año, es descrita en el Cuadro 5-28.

Averrhoa Carambola
CUADRO 5-28 San Buenaventura: Producción Estimada de Carambola (Kg)

Meses 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Enero 136.000 168.000 297.600 363.200 420.800 499.200 499.200 499.200 499.200
Febrero 83.200 129.600 156.800 291.200 350.400 417.600 496.000 496.000 496.000 496.000
Marzo 54.400 88.000 126.400 220.800 281.600 342.400 369.600 369.600 369.600 369.600
Abril 46.400 81.600 120.000 164.800 252.800 297.600 324.800 324.800 324.800 324.800
Mayo 43.200 76.800 107.200 158.400 198.400 273.600 310.400 310.400 310.400 310.400
Junio 44.800 84.800 156.800 171.200 259.200 312.000 329.600 329.600 329.600 329.600
Julio 56.000 91.200 188.800 211.200 302.400 348.800 360.000 360.000 360.000 360.000
Agosto 110.400 132.800 249.600 300.800 356.800 427.200 494.400 494.400 494.400 494.400
Septiembre 132.800 145.600 276.800 318.400 396.800 467.200 529.600 529.600 529.600 529.600
Octubre 121.600 148.800 268.800 304.000 377.600 430.400 508.800 508.800 508.800 508.800
Noviembre 73.600 83.200 222.400 235.200 300.800 356.800 369.600 369.600 369.600 369.600
Diciembre 124.800 142.400 283.200 324.800 392.000 462.400 470.400 470.400 470.400 470.400
Total 891.200 1.340.800 2.324.800 2.998.400 3.832.000 4.556.800 5.062.400 5.062.400 5.062.400 5.062.400

Averrhoa Carambola
Se aprecia detalladamente la producción de Carambola, siendo este un cultivo que

instalado en las condiciones óptimas, el rendimiento es mucho más favorable y se
incrementa a través de los meses hasta que alcanza la etapa de madures, observando que
existe producción durante todo el año desde que inicia su productividad, el Cuadro 5-29
especifica la extensión territorial y la cantidad de árboles en el cultivo.
CUADRO 5-29 San Buenaventura: Producción Estimada de Carambola

Superficie
Total Nº de Rendimientos Frutos de Carambola Frutos de
Año Cosechada
Arboles (Kg/árbol) (Kg) Carambola (TM)
(Has)
2016
2017
2018 40 16.000 55,7 891.200 891,2
2019 40 16.000 83,8 1.340.800 1.340,8
2020 40 16.000 145,3 2.324.800 2.324,8
2021 40 16.000 187,4 2.998.400 2.998,4
2022 40 16.000 239,5 3.832.000 3.832,0
2023 40 16.000 284,8 4.556.800 4.556,8
2024 40 16.000 316,4 5.062.400 5.062,4
2025 40 16.000 316,4 5.062.400 5.062,4
2026 40 16.000 316,4 5.062.400 5.062,4
2027 40 16.000 316,4 5.062.400 5.062,4
La producción de Carambola tiene una tendencia creciente exponencial, en un periodo

determinado hasta el alcance de su madures, a partir del cual va teniendo un rendimiento
constante, tal y como se observa en la Grafico 5-8.
GRAFICO 5-8 San Buenaventura: Producción de Carambola (TM)

(TM)
6.000
5.062 5.062 5.062 5.062
5.000
4.557
4.000
3.832
3.000 2.998
2.000 2.325
1.000 1.341
891
0
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Producción de Carambola (Años)

Averrhoa Carambola
5.5.2 PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
El proceso de producción industrial del detergente está sujeto en gran manera a las
labores culturales ejecutadas durante la producción agrícola del cultivo de Carambola, el
cual rendirá frutos en aproximadamente 14 meses, a partir del cual se tendrá un
rendimiento creciente del cultivo, hasta que este llegue a su etapa de madures donde el
rendimiento se mantiene constante, durante por lo menos 10 años.
La cosecha se realiza durante todo el año, debido a que no todos frutos de la Carambola
maduran a la misma vez, también considerando que el cultivo está en las condiciones
óptimas requeridas, el primer año aproximadamente según el Cuadro 5-7, se obtiene una
producción de 55,7 (Kg/árbol) del fruto de Carambola en Grado 1, por tanto el total
cosechado durante el primer año de producción aproximadamente será de 891.200 (Kg)
de fruto de Carambola por existir 16.000 (árboles) en 40 (Has).
La materia prima disponible es sometida a una secuencia de procesos, en el cual a través

del transcurso existe mermas, obteniendo la parte líquida, donde también intervienen
productos químicos, contribuyendo para incrementar la eficiencia del producto final,
tomando en cuenta todos esos factores en el Cuadro 5-30 se proyecta la producción de
detergente líquido, a partir del año que inicia la productividad del cultivo.
En el Grafico 5-9, se refleja el balance de masa del proceso industrial del detergente
líquido, observando los elementos de entradas y salidas, así como también la capacidad
de producción/hora, apreciando la cantidad de litros y paquetes producidos.

Averrhoa Carambola
GRAFICO 5-9 San Buenaventura: Balance Másico de la Producción de Detergente
Inicio
Carambola en 2.500 (Kg) Recepción de la Materia

Grado 1 Prima
2.500 (Kg)
500 (Lt)
Lavado Agua
720 (Kg)
Extracción del Zumo Borra
30 (Kg)
Filtrado Borra
742,5 (Kg) 2.812,5 (Lts)

Silicato de
2.475 (Kg)
Sodio
Activación de los Agentes
de Detergencia
Tripolifosfato 618,7 (Kg)
de Sodio 3.836,25 (Kg)
3.816,90 (Lts)
Embotellado
3.816 (Env.)
636 (Paq.)
Paquetes de
Empacado
Detergente
Fin

Averrhoa Carambola
CUADRO 5-30 San Buenaventura: Producción Estimada de Detergente (Lt)

Mes 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Enero 209.750 259.103 458.983 560.156 648.991 769.906 769.906 769.906 769.906
Febrero 127.026 197.868 239.396 444.592 534.976 637.575 757.273 757.273 757.273 757.273
Marzo 83.056 134.355 192.982 337.108 429.935 522.762 564.290 564.290 564.290 564.290
Abril 70.842 124.584 183.211 251.610 385.965 454.364 495.891 495.891 495.891 495.891
Mayo 65.956 117.255 163.669 241.839 302.909 417.721 473.906 473.906 473.906 473.906
Junio 68.399 129.469 239.396 261.381 395.736 476.349 503.220 503.220 503.220 503.220
Julio 85.499 139.240 288.252 322.452 461.692 532.534 549.633 549.633 549.633 549.633
Agosto 168.554 202.754 381.079 459.249 544.748 652.232 754.830 754.830 754.830 754.830
Septiembre 202.754 222.296 422.607 486.120 605.818 713.302 808.572 808.572 808.572 808.572
Octubre 185.654 227.182 410.393 464.135 576.504 657.117 776.815 776.815 776.815 776.815
Noviembre 112.369 127.026 339.551 359.094 459.249 544.748 564.290 564.290 564.290 564.290
Diciembre 190.540 217.411 432.378 495.891 598.490 705.974 718.188 718.188 718.188 718.188
Total 1.360.648 2.049.190 3.552.018 4.582.454 5.856.179 6.963.668 7.736.814 7.736.814 7.736.814 7.736.814

Averrhoa Carambola
La producción industrial del detergente líquido es creciente, debido a que la producción

de materia prima también es creciente, por lo tanto se determina que la producción de
detergente será directamente proporcional a la cantidad de materia prima obtenida, en el
Grafico 5-10 se aprecia la línea de tendencia de producción.
GRAFICO 5-10 San Buenaventura: Producción de Detergente

(Lt) 9.000.000
7.736.814 7.736.814
8.000.000
7.000.000 6.963.668 7.736.814 7.736.814
6.000.000 5.856.179
5.000.000
4.582.454
4.000.000
3.552.018
3.000.000
2.000.000 2.049.190
1.360.648
1.000.000
0
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Produccion de Detergente (Lt) (Años)
5.6 REQUERIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO EN LA

PRODUCCIÓN AGRÍCOLA
En la preparación del terreno para la instalación del nuevo cultivo, se requiere de una
serie de maquinarias y equipos, que los mismos serán utilizados para las labores
culturales necesarias para el cultivo.
El Cuadro 5-31, muestra la maquinaria y equipos necesarios durante este proceso.

Averrhoa Carambola
CUADRO 5-31 San Buenaventura: Maquinaria y Equipos Utilizados en la Producción Agrícola

Código Maquinaria y Equipo Operación Cantidad Capacidad Medidas
Maquinas
MT001 Motosierra Tumba de Arboles 2 0,25 (Has/día) 1 (m)
MT002 Desbrozadora Eliminación de maleza 10 0,25 (Has/día) 1,80 (m)
Equipos
EA001 Machetes Eliminación de maleza 20 0,80 (m)
EA002 Hachas Eliminación de maleza y arbustos 10 1,20 (m)
EA003 Rastrillos Juntado de maleza 20 1,50 (m)
EA004 Palas Sembrado 20 1,50 (m)
EA005 Tijeras podadoras Podado de plantas 30 0,30 (m)
EA006 Escaleras Podado de plantas 20 2,50 (m)
5.6.1 CONSUMO DE COMBUSTIBLE EN LA PRODUCCIÓN AGRÍCOLA
El combustible es utilizado por la motosierra y la desbrozadora, consiste en una mezcla

de Gasolina y Aceite (aceite de dos tiempos), además de que en la motosierra se utiliza
aceite grueso (aceite reciclado de automóvil), en trabajos efectuados por los pobladores
del municipio en un día de trabajo con motosierra se utiliza aproximadamente 4 (litros)
de gasolina y 1 (litro) de aceite, debido a que la relación de utilización es de 4:1 más 1
litro de aceite grueso, en la desbrozadora se utiliza aproximadamente 3 (litros) y 0,75
(litros) de aceite. El Cuadro 5-32 muestra el balance de combustible utilizado, con un
tiempo de manejo de 72 días, correspondiente a 3 meses en la etapa de preparación del
suelo y control de malezas.
CUADRO 5-32 San Buenaventura: Consumo de Combustible – Maquina en la Producción Agrícola

(año)
Consumo Consumo Consumo
Tiempo de Uso
Código Máquina Gasolina Aceite Aceite Grueso
(días/año)
(litros/año) (litros/año) (litros/año)
CC001 Motosierra 72 288 72 72
CC002 Desbrozadora 72 216 54 -

PRODUCCIÓN PRIMARIA
La producción primaria es un proceso muy importante, el cual se requiere de

maquinarias y equipos, tomando en cuenta que la cosecha se da a través de todo el año y
que las lluvias son inestables, se ve necesario adquirir un tractor agrícola para

Averrhoa Carambola
transportar la materia prima a la planta procesadora, el Cuadro 5-33 se aprecia los

equipos y maquinarias necesarias.
CUADRO 5-33 San Buenaventura: Maquinaria y Equipos Utilizados en la Producción Primaria

Código Maquinaria y Equipo Operación Cantidad Capacidad Medidas
Maquinas
MT003 Tractor Agrícola Traslado de productos 1 120 (Hp) 4 (m)
Equipos
EA007 Remolques (Chatas) Traslado de productos 1 4000(Kg) 4 (m)
EA008 Escaleras Cosechado de los frutos 20 2,50 (m)
EA009 Cajas de Plástico Recipiente de los frutos 1.100 27 (Kg) 0,6 (m)
EA010 Fumigadora Matabi Control fitosanitario 8 20 (Lt) 0,5 (m)

PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
La producción industrial es una secuencia de procesos, donde obtenemos el producto

final, para cada proceso se requiere de una variedad de máquinas y equipos industriales
que coadyuvan en la transformación de la materia prima, dichas máquinas y equipos
incluidos del proceso de balanceado se describen en el Cuadro 5-34 y 5-35.
CUADRO 5-34 San Buenaventura: Maquinaria Utilizada en la Producción Industrial

Código Maquinarias Operación Cantidad Capacidad Motores
Extractor de Extraído del zumo de
E1101 1 1,5 - 3 (Ton/Hr) 7,5 (KW)
Zumo Carambola
Filtro Tangencial Filtrado el zumo de
F1101 1 4.500 (Lt/Hr) 7,2 (KW)
LS3 carambola
Llenadora de
E1102 Llenado de botellas 1 100( Botellas/min) 1,5 (Hp)
botellas
Tapadora de Tapado a presión de 60 – 100
E1103 1 1,2 (KW)
botellas botella (Envases/min)
Empaquetado de las
E1301 Empaquetadora 1 1-6 (Paq/min) 5,6 (KW)
botellas
S1201 Secador rotatorio Secado de la borra 1 0,5- 1,5 (Tn/Hr) 7 (KW)
0,59
C1201 Cosedora Cosido de las bolsas 1 Hasta 15 (m/min)
(KW)
Los equipos se definen en función a la disponibilidad de materia prima, considerando las

épocas altas y moderadas de producción.

Averrhoa Carambola
CUADRO 5-35 San Buenaventura: Equipos Utilizados en la Producción Industrial

Código Equipos Operación Cantidad Capacidad Motores
P1101- Bomba de jugo
Bombeo de jugo crudo 2 67 (Lt/min) 1 (Hp)
P1102 crudo #1 - #2
P1103- Bomba de jugo Bombeo de jugo
2 67 (Lt/min) 1 (Hp)
P1104 clarificado #1 - #2 clarificado
P1105- Bomba de
Bombeo de detergente 2 90 (Lt/min) 2 (Hp)
P1106 detergente #1 - #2
P1107- Bomba de silicato Bombeo de silicato de
2 1.000 (Lt/Hr) 1 (Hp)
P1108 de sodio #1 - #2 sodio
Pesado de la Materia 20 – 50 1,69
B0901 Bascula de Puente 1
Prima (Ton) (KW)
Banda Alimentado de la 2.633
X1101 1 1 (Hp)
Transportadora lavadora (Kg/Hr)
Banda 1.500
X1102 Transportador de Borra 1 0,5 (Hp)
Transportadora (Kg/Hr)
Cinta Transporta bolsas de 1.500
X1201 1 0,5 (Hp)
Transportadora #1 yute con borra (Kg/Hr)
Lavadora de 3.000
L1101 Lavado de los Frutos 1 3,5 (Hp)
Inmersión (Kg/Hr)
Tanque de jugo Recepciona y
T1101 1 3.000 (Lt)
crudo almacenado jugo crudo
Tanque de jugo Recepciona y almacena
T1102 1 3.000 (Lt)
clarificado jugo clarificado
Tanque de reacción Activación de los
T1103 1 5.150 (Lt) 1,5 (KW)
química agentes de detergencia
Recepciona y
Tanque de
T1104 almacenado detergente 1 5.000 (Lt)
detergente
liquido
Tanque de reactivo Almacenado silicato de
T1105 1 3.000 (Lt)
1 sodio
Almacenado de
T1106 Tolva de reactivo 2 1 3 (m3)
Tripolifosfato de sodio
Alimentado de la
T1201 Tolva de borra 1 3 (m3)
cosedora
Fuente: Elaboración con base en datos del Cuadro 5.3.2
5.8.1 BALANCE ENERGÉTICO
Para calcular la cantidad de energía eléctrica necesaria se considera la potencia requerida

para el funcionamiento de la maquinaria, en cada operación del proceso y el tiempo de
funcionamiento de cada una de ellas, considerando que se procesará durante todo el año,
en el Cuadro 5-36 es explicado el consumo de energía eléctrica.

Averrhoa Carambola
CUADRO 5-36 San Buenaventura: Consumo de Energía Eléctrica en la Producción Industrial (KWh/año)
Código Máquina 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
E1101 Extractor de Zumo 4.456,00 6.704,00 11.624,0 14.992,0 19.160,00 22.784,00 25.312,00 25.312,00 25.312,00 25.312,00
F1101 Filtro Tangencial - LS3 3.861,87 5.810,13 10.074,1 12.993,0 16.605,33 19.746,13 21.937,07 21.937,07 21.937,07 21.937,07
P1101≈
Bombas Centrifugas 1
P1104 1.782,40 2.681,60 4.649,60 5.996,80 7.664,00 9.113,60 10.124,80 10.124,80 10.124,80 10.124,80
P1105-P1106 Bombas Centrifugas 2 1.770,52 2.663,72 4.618,60 5.956,82 7.612,91 9.052,84 10.057,30 10.057,30 10.057,30 10.057,30
P1107-P1108 Bomba Dosificadora 891,20 1.340,80 2.324,80 2.998,40 3.832,00 4.556,80 5.062,40 5.062,40 5.062,40 5.062,40
B0901 Bascula de Puente 1.004,09 1.510,63 2.619,27 3.378,20 4.317,39 5.133,99 5.703,64 5.703,64 5.703,64 5.703,64
Banda Transportadora de
X1101
Rodillos 445,60 670,40 1.162,40 1.499,20 1.916,00 2.278,40 2.531,20 2.531,20 2.531,20 2.531,20
X1102 Banda Transportadora 219,83 330,73 573,45 739,61 945,23 1.124,01 1.248,73 1.248,73 1.248,73 1.248,73
Lavadora de Inmersión con
L1101
Aspersión 1.550,69 2.332,99 4.045,15 5.217,22 6.667,68 7.928,83 8.808,58 8.808,58 8.808,58 8.808,58
T1103 Tanque Mezclador 891,20 1.340,80 2.324,80 2.998,40 3.832,00 4.556,80 5.062,40 5.062,40 5.062,40 5.062,40
E1102 Llenadora de Botellas Lineal 1.550,69 2.332,99 4.045,15 5.217,22 6.667,68 7.928,83 8.808,58 8.808,58 8.808,58 8.808,58
E1103 Tapadora Lineal 712,96 1.072,64 1.859,84 2.398,72 3.065,60 3.645,44 4.049,92 4.049,92 4.049,92 4.049,92
S1201 Secador Vertical 4.158,93 6.257,07 10.849,0 13.992,5 17.882,67 21.265,07 23.624,53 23.624,53 23.624,53 23.624,53
C1201 Costuradora 350,54 527,38 914,42 1.179,37 1.507,25 1.792,34 1.991,21 1.991,21 1.991,21 1.991,21
E0301 Empaquetadora 3.327,15 5.005,65 8.679,25 11.194,0 14.306,13 17.012,05 18.899,63 18.899,63 18.899,63 18.899,63
P0001 Purificador de Agua 1.004,09 1.510,63 2.619,27 3.378,20 4.317,39 5.133,99 5.703,64 5.703,64 5.703,64 5.703,64
Total Consumo de Energía Eléctrica (Kwh/año) 27.977,7 42.092,2 72.983,2 94.129,8 120.299,2 143.053,1 158.925,6 158.925,6 158.925,6 158.925,6

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5.9 REQUERIMIENTO DE PERSONAL
El personal requerido para el proyecto, se divide en tres Áreas de Gestión, el Área

Administrativa Financiera que se encargan del buen funcionamiento de todo el proyecto,
Área de Producción está dividida en dos sub-áreas: Agrícola que se encarga de la
producción de la materia prima, la Industrial encargados de procesar la materia prima y
obtener el producto final y por último y no menos importante el Área de
Comercialización cuya función es mercantilizar la producción Industrial, el personal se
va disponiendo en los diferentes puestos de acuerdo a los requerimientos de cada área, el
Grafico 5-11, muestra el organigrama de la empresa.
GRAFICO 5-11 San Buenaventura: Organigrama del Proyecto

Gerente General
Jefe de Administración Jefe de

Jefe de Producción
y Finanzas Comercialización
Encargado de
Contador Encargado de Despacho
Distribución
Secretaria Secretaria Inspectores de Calidad
Supervisor Supervisor Encargado

Enfermera Estibadores
Agrícola Industrial de
Seguridad
Industrial
Guardia de Seguridad Operadores Analista Secretaria
Inspectores
de
Seguridad
Mecánico Industrial
Operadores

Averrhoa Carambola
El Cuadro 5-37 detalla específicamente el personal por área de gestión, tomando en

cuenta la formación académica, es importante aclarar que en el área de la producción
agrícola existe personal eventual, que se contrata en los periodos de producciones altas
del cultivo, además que se incrementara gradualmente el personal, porque el
rendimiento del cultivo se incrementa a medida que alcanza la etapa de su madures,
después de esta etapa el personal se mantiene constante.
CUADRO 5-37 San Buenaventura: Personal Requerido

Personal Personal Grado de
Código Personal por Área de Gestión
Permanente Eventual Instrucción
1. Área de Producción
1.1. Mano de Obra Indirecta
MI001 1.1.1. Jefe de Producción 1 Licenciatura
MI002 1.1.2. Encargado de Despachos 2 Técnico Superior
MI003 1.1.3. Secretaria 2 Técnico Medio
MI004 1.1.4 Jefe de Seguridad
1 Licenciatura
Industrial
MI005 1.1.5 Inspectores de Seguridad
2 Técnico Superior
Industrial
1.2.A. Mano de Obra Directa en la Producción Agrícola
MF001 Supervisor 1 Técnico Superior
MF002 Operadores 20 4 Técnico Operativo
1.2.B. Mano de Obra Directa en la Producción Industrial
MD001 Supervisor 1 Técnico Superior
MD002 Analista de Laboratorio 1 Técnico Superior
MD003 Mecánico 1 Técnico Superior
MD004 Operadores 15 Técnico Operativo
2. Área de Comercialización
MC001 2.1. Jefe de Comercialización 4 Licenciatura
MC002 2.2. Encargado de Distribución 2 Técnico Superior
MC003 2.3. Secretaria 1 Técnico Medio
MC004 2.4. Inspectores 3 Técnico Superior
MC005 2.5. Estibadores 9 Técnico Operativo
3. Área de Administración y Finanzas
MA001 3.1. Gerente General 1 Licenciatura
MA002 3.2. Jefe de Administración y
1 Licenciatura
Finanzas
MA003 3.3. Contador General 1 Técnico Superior
MA004 3.4. Secretaria 1 Técnico Medio
MA005 3.5. Enfermera 1 Técnico Superior
MA006 3.6. Guardia de Seguridad 2 Técnico Operativo
Fuente: Elaboración con base en datos del Acápite 5.8.

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5.9.1 REQUERIMIENTO DE LA MANO DE OBRA EN LA PRODUCCIÓN

AGRÍCOLA
5.9.1.1 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA, PREPARACIÓN DEL

SUELO Y SIEMBRA
La etapa de preparación de suelos para la instalación del nuevo cultivo se inicia en Junio
y concluye en el mes de Agosto, en este sentido y de acuerdo a las especificaciones del
Cuadro 5-5, para lograr nuestro objetivo debemos contar con la participación de 12
trabajadores, divididos en dos grupos de 6, el primer grupo en labores de Macheteo y
Tumba, el segundo grupo en labores de Picacheo y Juntado. La etapa de siembra se
inicia en el mes de Octubre y concluye en Noviembre, debido a que en ese mes
comienza el periodo lluvioso, lo que debe ser aprovechado para un mejor desarrollo del
cultivo, en este sentido de acuerdo a la extensión de territorio preparado, son dispuestos
los mismos trabajadores, el Cuadro 5-38, muestra la disposición de los trabajadores.
CUADRO 5-38 San Buenaventura: Requerimiento de Mano de Obra, Preparación del Suelo y
Siembra
Septiembre
Noviembre
Diciembre
Octubre
Febrero
Agosto
Marzo
Enero
Mayo
Junio
Abril
Julio
Mes
Lluvia Intensa
Lluvia Moderada
Seco
2016
Nº de Trabajadores 6 6 6
Macheteo y Tumba (Has) 20 20 40
Nº de Trabajadores 6 6 6
Picacheo y Juntado (Has) 20 20 40
Nº de Trabajadores Siembra 12 12
Total Nº de Trabajadores 12 12 12 12 12
5.9.1.2 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA, CONTROL DE MALEZAS,

FERTILIZACIÓN DE SUELOS Y PODAS
El control de malezas se lo realiza cada tres meses a partir de la instalación del cultivo,
debido a que se apreció el rápido crecimiento de hierbas que impiden el desarrollo

Averrhoa Carambola
normal de las plantaciones del cultivo, en este sentido se dispondrá de 8 trabajadores, los
cuales irán equipados con desbrozadoras y machetes, de modo tal que el cultivo este en
óptimas condiciones, lo que permitirá un rendimiento óptimo.
Otra de las ventajas a realizar el control de maleza existente, es que la propia hierba se
convierte en un fertilizante del suelo, ya que su descomposición favorece la creación de
humus alrededor del cultivo, en tal sentido y de acuerdo a especificaciones técnicas se
debería fertilizar el suelo según necesidades de la tierra, una de las épocas más
adecuadas para la fertilización es el mes de diciembre, debido a que la humedad y la
intensidad de la lluvia provocan una absorción rápida de los nutrientes por parte de las
plantaciones, para dicha acción se destinara 8 trabajadores. También otro aspecto
importante son las podas en las plantaciones, para el cual se requiere de 8 trabajadores, y
los mismos serán los que realicen el registro y marcado con cintillos de la producción de
flores del cultivo. El cuadro 5-39, muestra la disposición de los trabajadores.
CUADRO 5-39 San Buenaventura: Requerimiento de Mano de Obra, Control de Maleza,

Fertilización de Suelos y Podas
Septiembre
Noviembre
Diciembre
Octubre
Febrero
Agosto
Marzo
Enero
Mayo
Junio
Abril
Julio
Años Meses
Lluvia Intensa
Lluvia Moderada
Seco
CM RP RP CM CM FS
2016 Nº de Trabajadores
2017 Nº de Trabajadores 8 8 8 8
2018 Nº de Trabajadores 8 8 8 8 8 8
CM, Control de Maleza FS, Fertilización de Suelos RP: Realización de Podas

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5.9.1.3 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA, COSECHA-SELECCIÓN
De acuerdo a datos establecidos en el Cuadro 5-24 y 5-25, en los que se establecen los
periodos de producción alta y moderada del cultivo, además tomando en cuenta los
rendimientos de los mismos, se procede a calcular el personal necesario para realizar la
labor de la cosecha, tomando los siguientes parámetros obtenidos en labores realizadas
en otros cultivos del municipio y por argumento de los pobladores.
Un trabajador en labores de cosecha de Carambola aproximadamente colecta 600

(Kg/Hr) (La Carambola, 2011), esto debido a la disposición de la planta, tomando en
cuenta los rendimientos de cultivo especificados en el Acápite 5.4.1, se dispone el año
2018 de 6 trabajadores permanentes y 3 trabajadores eventuales, que son distribuidos de
acuerdo a la producción alta y moderada, incrementándose gradualmente hasta el año
2024, que en adelante será de 29 trabajadores permanentes y 8 eventuales, para toda la
cosecha. A partir del último periodo se mantiene la cantidad constante de trabajadores,
ya que la producción en la etapa adulta del cultivo de Carambola, también se considera
constante, cabe hacer notar que la cosecha es a través de todo el año.
CUADRO 5-40 San Buenaventura: Requerimiento de Mano de Obra, Cosecha y Selección
Septiembre
Noviembre
Diciembre
Octubre
Febrero
Agosto
Marzo
Enero
Mayo
Junio
Abril
Julio
Años Meses
Lluvia Intensa
Lluvia Moderada
Seco
2018 Nº de Trabajadores 6 4 3 3 3 4 8 9 8 5 9
2019 Nº de Trabajadores 9 9 6 6 5 6 6 9 10 10 6 10
Fuente: Elaboración con base en datos de los Cuadros 5-23, 5-24
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El Cuadro 5-40, muestra el número de personal requerido para el proceso de cosecha y

selección de los frutos de Carambola, haciendo notar claramente las producciones altas y
moderadas, contratando personal eventual para las producciones altas, tomando en
cuenta que se cosechara incluso en periodos donde las lluvias se manifiestan de manera
intensa, lo que dificultar el accionar personal, mas no impedirá su tarea, ya que deberán
tomarse las medidas de seguridad correspondientes.
De acuerdo al análisis realizado en el Cuadro 5-39, el promedio de mano de obra

permanente en labores agrícolas del cultivo es de 8 trabajadores, los mismos que serán
contratados como trabajadores de planta, distribuidos en grupos, para las labores de
control de malezas, fertilización de suelos y cosecha durante todo el año. El control
existente en los cultivos debe ser minucioso, ya que se deberán controlar aspectos
fitosanitarios, aspectos estructurales, los cuales nos permitan obtener un rendimiento
óptimo de producción, por tanto se incrementaran las utilidades, ya que se estará dando
prioridad a la calidad en producción, situación que aún no es bien comprendida en
muchos de los actores de la cadena productiva.
CUADRO 5-41 San Buenaventura: Requerimiento de Mano de Obra en la Producción Agrícola

Permanente
Septiembre
Noviembre
Trabajados
Trabajados
Diciembre
Eventual
Personal
Personal
Octubre
Febrero
Agosto
Marzo
Enero
Mayo
(mes)
Junio
(año)
Abril
Julio
Días
Días
Años
2016
2017 8 8 8 8 8 8 24
2018 8 6 12 11 11 3 4 8 17 8 5 17 13 288 4 24
2019 17 9 14 14 13 6 6 9 18 10 6 18 16 288 2 24
2020 20 11 17 16 15 11 13 17 27 19 15 28 21 288 7 24
2021 29 20 23 17 19 12 15 21 30 21 16 31 25 288 6 24
2022 33 24 28 26 22 18 21 25 36 26 21 35 30 288 6 24
2023 37 29 32 29 27 22 24 30 40 30 25 40 34 288 6 24
2024 43 34 34 31 30 23 25 34 45 35 26 41 37 288 8 24
2025 43 34 34 31 30 23 25 34 45 35 26 41 37 288 8 24
2026 43 34 34 31 30 23 25 34 45 35 26 41 37 288 8 24
2027 43 34 34 31 30 23 25 34 45 35 26 41 37 288 8 24
Fuente: Elaboración con base en datos de los Cuadros 5-27, 5-28
Los trabajadores eventuales serán contratados de acuerdo a las necesidades existentes

durante la etapa de control de maleza, fertilización del suelo y cosecha, el Cuadro 5-41,
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muestra el requerimiento de personal durante el proceso de producción agrícola de la

Carambola y el Cuadro 5-42 el personal permanente y eventual en esta fase.
CUADRO 5-42 San Buenaventura: Personal en la Etapa Agrícola

Año 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Personal
0 0 13 16 21 25 30 34 37 37 37 37
Permanente
Personal Eventual 12 8 4 2 7 6 6 6 8 8 8 8
Total 12 8 17 18 28 31 36 40 45 45 45 45
5.9.2 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA EN LA PRODUCCIÓN

INDUSTRIAL
El requerimiento del personal de la producción agrícola, es muy importante ya que de

ellos depende el rendimiento de la producción de la materia prima, no menos importante
para el proceso industrial también se requiere de personal capacitado que pueda cumplir
satisfactoriamente con el arduo trabajo en el procesamiento del fruto de Carambola para
la obtención del detergente, el Cuadro 5-43, se describe el requerimiento del personal en
la producción industrial.
CUADRO 5-43 San Buenaventura: Requerimiento de Personal en la Producción Industrial

Personal Días
Personal Por Área Grado de Instrucción
Permanente Trabajados
Supervisor de Producción Industrial 1 288 Técnico Superior
Recepción 3 288 Técnico Operativo
Laboratorio 1 288 Técnico Superior
Lavado 2 288 Técnico Operativo
Filtro 2 288 Técnico Operativo
Reacción Química 1 288 Técnico Operativo
Embotelladora 1 288 Técnico Operativo
Bombas 1 288 Técnico Operativo
Almacén 1 2 288 Técnico Operativo
Secador Rotatorio 1 288 Técnico Operativo
Cosedora 1 288 Técnico Operativo
Almacén 2 2 288 Técnico Operativo
Mecánico 1 288 Técnico Superior
5.10 DISPOSICIÓN EN PLANTA
La disposición en planta se la realiza en función de la capacidad de producción que se

pretende obtener, de acuerdo con los requerimientos de espacio y la calidad que se le
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pretenda dar al producto, en ese sentido se desagrega cada uno de los procesos durante la
producción industrial.
5.10.1 ANÁLISIS DE LA PROXIMIDAD DE ÁREAS - LAYOUT
El Lay-out es el ordenamiento físico de los elementos de la producción, tomando en

cuenta sus características y todos aquellos factores que inciden en su funcionamiento,
entendiendo estos factores como el flujo de materiales y todos los requerimientos de
espacio. El Cuadro 5-44 muestra el requerimiento de las áreas para el funcionamiento
del proyecto.
CUADRO 5-44 San Buenaventura: Requerimiento de Áreas

Nº de Área Nombre del Área Cantidad Área Total (m2)
1 Caseta de control de ingreso 1 9
2 Sanitarios 7 15,75
3 Cocina y comedor 1 94
4 Posta sanitaria 1 40
5 Vestidores 1 1 24
6 Vestidores 2 1 16
7 Depósitos de herramientas agrícolas 1 32
8 Oficinas 3 64
9 Sala de control de bascula y laboratorio 1 16
10 Almacén de materia prima 1 44
11 Sala de procesos A 1 300
12 Sala de procesos B 1 90
13 Almacén de producto A 1 90
14 Almacén de producto B 1 66
15 Taller mecánico 1 30
16 Almacén de insumos industriales 1 50
17 Tinglado 1 72
En el Grafico 5-12, se muestra el diseño, disposición y ubicación de las áreas operativas

del proyecto, en el cual está definido el orden físico de los elementos que constituyen la
instalación industrial y agrícola, el orden comprende los espacios necesarios para los
movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos e indirectos y todas las
actividades que tengan lugar en dicha instalación o infraestructura operativa, con el
objetivo de ordenar las áreas de trabajo y que el equipo sea más eficiente en costos, al
mismo tiempo que sea la más segura y satisfactoria para el personal operativo de las
diferentes áreas.

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GRAFICO 5-12 San Buenaventura: Distribución de Planta
Área 1: Caseta de Control de Ingreso

Área 2: Sanitarios
Área 3: Cocina y Comedor Área 1
Área 4: Posta Sanitaria
Área 5: Vestidores 1
Área 6: Vestidores 2
Área 7: Deposito de Herramientas Agrícolas Área 2
Área 8: Oficinas Área 15
Área 9: Sala de Control de Bascula y Laboratorio
Área 10: Almacén de Materia Prima Área 4
Área 11: Sala de Procesos 1-Produccion de Detergente Área 7
Área 12: Sala de Procesos 2-Produccion de Balanceado Área 8
Área 6 Área 3
Área 13: Almacén de Producto A-Detergente
Área 14: Almacén de Producto B-Balanceado Área 17
Área 15: Taller Mecanico
Área 16
Área 16: Almacén de Insumos Industriales
Área 17: Tinglado-Parqueo Agrícola
Área 9

DIBUJADO MAYUMI LLANOS INGENIERIA
REVISADO INDUSTRIAL
APROBADO SAN Área 10 Área 11 Área 13
ESCALA BUENAVENTURA
DISTRIBUCION DE PLANTA PLANO N°
1:500

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5.11 SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
Se presenta el Plan de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional donde se incorporan

todas las providencias y reglamentaciones del programa de seguridad y salud
ocupacional del proyecto. El objetivo del programa es mantener un lugar de trabajo
seguro y minimizar el riesgo de accidentes laborales dentro de las instalaciones de la
empresa, adecuando la capacidad del personal a los requisitos psicofísicos de los puestos
de trabajo, protegiendo la salud de los operadores mediante la obligatoriedad del uso de
dispositivos de protección personal, creando cultura de seguridad industrial y reduciendo
costos de accidentes, para la aplicación del programa se consideran las siguientes
definiciones:
Accidente: Es un suceso no deseado que causa daño a las personas, a propiedades,

equipos, procesos y medio ambiente.
Incidente: Es un accidente sin consecuencias, no causa daño pero con una pequeña
variación en el suceso podría causarlo.
Tomando en cuenta que todo accidente puede o no causar lesiones o daños materiales;
igualmente pueden o no causar días perdidos por el trabajador, sin embargo dan lugar a
otros tiempos perdidos y conllevan un costo indirecto y oculto que debe ser tomado en
consideración. Los principales accidentes que pueden ocurrir en la empresa debido a
una operación insegura pueden ser: Incendios, accidentes vehiculares y derrames de
combustibles. El plan se desarrollara basado en la premisa de que todos los accidentes y
lesiones son evitables.
5.11.1 PLAN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL-SALUD OCUPACIONAL
El plan de seguridad industrial y salud ocupacional se basara en la política de seguridad

de la empresa y su campo de acción abarcara las actividades que inciden sobre el trabajo
y la producción más los aspectos del entorno como: Técnicos, sociales y humanos,
siendo analítico, deductivo, correctivo y flexible. Además de que el programa de
seguridad se encuentra conformado básicamente por cuatro elementos: Personales,
materiales o equipos, trabajo o tareas y medio ambiente. Todos estos elementos quedan

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dentro del entorno socioeconómico que rodea la actuación de la empresa. El plan

incluirá como mínimo los siguientes temas:
 Política de prevención de accidentes y protección al medio ambiente.

 Capacitación al personal.
 Conformación del comité de seguridad y salud ocupacional.
 Especificación, entrega y documentación de los elementos de protección personal.
 Procedimientos de trabajo.
 Análisis seguro de trabajo.
 Señalización de las instalaciones de la empresa.
 Revisión inicial y periódica de equipos, vehículos e instalaciones.
 Inspecciones periódicas de seguridad.
 Prevención de incendios.
 Plan de salud ocupacional.
 Cumplimiento de la legislación vigente.
Posteriormente se describe cada uno de los temas incluidos en el programa.
5.11.1.1 POLÍTICA DE SEGURIDAD
La empresa define como política de prevención desarrollar todas sus actividades

laborales en el marco de adecuadas condiciones de trabajo y seguridad. De esta política
surge que:
 Todos los accidentes pueden y deben ser prevenidos.

 Las causas que generan los accidentes pueden ser eliminadas y controladas.
 La prevención de accidentes de trabajo es una obligación social o indeclinable de
todo el personal de la empresa, cualquiera sea su función, y de quienes se hallen
transitoriamente en ella constituyendo, además es una condición de empleo.
 La prevención de riesgos en el trabajo junto con la calidad, los costos y el servicio
constituyen una sola prioridad unificada.
En cuanto a la aplicación de la política de seguridad, es un deber de todos los

trabajadores de la empresa velar por el cumplimiento de las normas de seguridad

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establecidas para lograr el bienestar y desarrollo de cada uno y de quienes forman parte
de su grupo de trabajo. Para la concreción de tal fin se reafirma como responsabilidades:
 Aplicar las Normas de Seguridad y prácticas operativas vigentes.

 Asumir actitudes seguras en toda circunstancia.
 Participar en programas relacionados con la prevención de accidentes de trabajo
 Velar por mantener el orden y limpieza como condición básica en que se apoya toda
acción de seguridad.
 Es responsabilidad de todos los niveles de mando cumplir los principios y Normas
de Seguridad por el bien individual y grupal, con el fin de prevenir accidentes de
trabajo.
5.11.1.2 POLÍTICA AMBIENTAL Y PROTECCIÓN AL MEDIO AMBIENTE
La empresa, se comprometerá a realizar sus actividades en armonía con el medio

ambiente, considerando los siguientes principios:
 Establecer un sistema que permita detectar, evaluar y controlar los impactos

ambientales a través de un proceso basado en la educación y compromiso de cada
uno de los empleados.
 Considerar la protección del medio ambiente, junto con la productividad, la calidad
y la seguridad como una sola prioridad unificada, cualquiera sea el lugar donde se
ejecute.
 Cumplir con las leyes, regulaciones y normas referidas al cuidad ambientas.
 Cumplir con todas las especificaciones técnico ambientales del proyecto.
 Extender la cultura de protección del medio ambiente a todo el entorno.
 Adoptar una actitud proactiva de prevención y anticipación en lo referente a la
protección del hombre y el medio ambiente, fijando objetivos y metas.
 Mejorar en forma continua el desempeño ambiental, adoptando la tecnología que la
empresa tiene a su alcance para disminuir, eliminar o mitigar el impacto que se
pueda generar los factores aire, agua o suelo durante el trascurso de las actividades.
 Apreciar periódicamente el cumplimiento de lo establecido en esta política
ambiental.

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 Es responsabilidad de todos los niveles de mando asegurar que la política ambiental

sea extendida, aplicada y sostenida por todo el personal de la empresa.
5.11.1.3 CAPACITACIÓN DEL PERSONAL
Todo el personal relacionado con el área de producción recibirá capacitaciones sobre los
siguientes temas:
 Inducción sobre seguridad y salud ocupacional previa incorporación a lugar de

trabajo.
 Programa de prevención y mitigación.
 Normas de comportamiento.
 Utilización de equipos de protección personal.
 Revisión inicial y periódica de equipos e instalaciones.
 Información de incidentes, accidentes y condiciones inseguras.
 Orden y limpieza.
 Prevención de incendios.
 Mantenimiento de maquinaria y equipo.
 Conservación y preservación del medio ambiente.
5.11.1.4 CONFORMACIÓN DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL
Con el inicio de las actividades se conformara el comité de seguridad de producción,

serán integrantes del mismo los siguientes sectores:
 Jefe de Producción
 Supervisión Técnica
 Personal
Sera responsabilidad del jefe de producción convocar dicha reunión como mínimo una
vez al mes, elaborándose la correspondiente acta de reunión, serán temas a tratar:
 Cumplimiento del programa de seguridad.

 Resultado estadístico de accidentes de trabajo.

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 Investigación, análisis y acciones correctivas de incidentes y accidentes de trabajo.

 Resultado se inspecciones periódicas.
 Continuidad de producción.
 Todo tema relacionado con la prevención de accidentes de trabajo y protección al
medio ambiente.
La conformación de comité de seguridad debe hacer referencia al reglamento para la

conformación de comités mixtos de higiene y seguridad ocupacional, del Ministerio de
trabajo.
5.11.1.5 ESPECIFICACIÓN, ENTREGA Y DOCUMENTACIÓN DE LOS

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Todos los equipos de protección personal serán provistos por la empresa, en el Cuadro
en este caso la parte contratante a los trabajadores de acuerdo a las distintas
especialidades y funciones, registrando y documentándose en expediente individual, el
personal eventual deberá alinearse a esta disposición.
5.11.1.6 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Para todas las tareas relevantes se elaborara el procedimiento de trabajo respectivo cuya
información básica será:
 Descripción de la tarea
 Responsabilidades
 Equipos y herramientas a utilizar
 Análisis de riesgos
 Medidas de control
Los procedimientos elaborados se divulgaran entre los participantes de las tareas.
5.11.1.7 ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO
Diariamente y previo inicio de las actividades se elaborara el análisis seguro del trabajo
cuyo objetivo es pensar antes de actuar utilizando como técnica preventiva la de

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identificar, evaluar y controlar. La elaboración de esta herramienta estará liderada por el

encargado, participando todo el personal participante de la ejecución de la tarea.
5.11.1.8 SEÑALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES DE LA EMPRESA
Responderá a la siguiente normativa:
 Señalización institucional
 Señalización de riesgo
 Señalización preventiva
 Divulgación y concientización
La señalización responderá a la Normativa Boliviana, de acuerdo a cada tipo de señal

(NB 55001”Señalizacion, Seguridad-Parte 1: Colores, señales y carteles de seguridad
para los lugares de trabajo”).
5.11.1.9 REVISIÓN INICIAL Y PERIÓDICA DE EQUIPOS E

INSTALACIONES
Todos los equipos, herramientas e instalaciones tales como bombas, tanques, cintas
transportadoras, remolque, tractor, etc., serán controlados periódicamente con el objeto
de evitar la generación de riesgos durante su utilización. El alcance, el método y la
responsabilidad de dicho control responderán al procedimiento específico elaborado a tal
efecto.
5.11.1.10 INSPECCIONES PERIÓDICAS DE SEGURIDAD
La jefatura de producción realizaran inspecciones en las distintas áreas de trabajo, el

alcance, método y responsabilidad de dichas inspecciones responderán al procedimiento
específico elaborados a tal fin.
Las correcciones, plazos y responsable de la ejecución se documentaran en los formatos

específicos. En caso que se encuentren situaciones de alto potencial que pudiesen causar
pérdida de vidas o daños al medio ambiente, es potestad de la jefatura de producción
detener los trabajos hasta que esta situación se corrija, toda detención de los trabajos será
reportada al supervisor técnico.

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5.11.1.11 PREVENCIÓN DE INCENDIOS
Se mantendrá un programa efectivo de prevención y control de posibles incendios, este

incluirá como mínimo lo siguiente:
 Cumplimiento de normas internas.

 Identificación, manejo y uso adecuado de materiales inflamables.
 Orden y limpieza.
 Utilización adecuada de equipos de oxicorte, soldadura, amoladora,
desbrozadora, motosierras, etc.
 Inspección y mantenimiento de los extintores.
 Provisión de extintores de incendio manuales.
 Capacitación en el uso de extintores.
5.11.1.12 POLÍTICA DE SALUD OCUPACIONAL
La empresa considerara prioritario con la relación del personal, promover e

implementar normativas y acciones tendientes al cuidado de la salud, conservación y
recuperación, como también generar adecuadas medidas de Medicina Preventiva frente a
tareas con riesgos especiales, actuando con colaboración con los especialistas de
seguridad e higiene. Todo el accionar medico laboral estará enmarcado dentro de la
legislación vigente, cumpliendo con todas las normativas emitidas por la autoridad
competente.
Se actuara en forma tal, que frente al accidente de trabajo i enfermedad profesional, se

brinde de inmediato asistencia y medios adecuados para una prestación o traslado acorde
a lo requerido. Se instruirá un plan periódico de capacitación sobre temas relacionados
con la salud ocupacional de los empleados.
5.11.1.13 CUMPLIMIENTO DE LA LEGISLACIÓN VIGENTE
Para todo lo referente al plan de seguridad e higiene, se debe dar estricto cumplimiento a
la normativa actual vigente en el país. Es de esta manera que para la elaboración de
dicho plan se debe tomar en cuenta lo siguiente:

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 Reglamento para la conformación de comités mixtos de higiene y seguridad

ocupacional del ministerio de trabajo.
 Decreto ley de higiene, seguridad ocupacional y bienestar.
 Norma Boliviana NB 55001 “Señalización, Seguridad – Parte 1: Colores, señales y
carteles de seguridad para los lugares de trabajo”.
 Ley de seguridad industrial y salud ocupacional.
5.12 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
El cronograma de actividades está diseñado de tal forma que se empiece con la

ejecución del proyecto en el mes de Junio del año 2016, con las labores de preparación
de suelos, 40 (Has), posteriormente a la siembra de la Carambola, esta etapa es
básicamente el factor crítico del proyecto, ya que la preparación de suelos y siembra
conlleva un gran esfuerzo y es el inicio fundamental para el desarrollo del proyecto.

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6 LOGISTICA DE COMERCIALIZACION
6.1 CONTEXTO DE LA LOGÍSTICA DE COMERCIALIZACIÓN
La logística de comercialización es el puente o el nexo entre la producción y el mercado,

la distancia física y el tiempo separan a la actividad productiva del punto de venta: la
logística se encarga de unir producción y mercado a través de sus técnicas o estrategias,
de manera que sea efectiva en cuanto al producto, precio, lugar y promoción, llegando a
los clientes objetivos y entregar los productos a tiempo (Logistica,2012). También se
dedica a establecer la relación existente entre productores, procesadores, comerciantes y
consumidores, promueve relaciones sólidas que generan beneficios a todos los actores
involucrados en una cadena productiva, conocer a todos los actores de la cadena
productiva permite generar utilidades, de tal modo que se minimicen los riesgos, se de
una mejor planeación de la producción y una mejor comprensión de los requisitos de
calidad exigidos.
6.2 CADENA PRODUCTIVA DEL DETERGENTE
6.2.1 PRODUCTOR
La cadena productiva del detergente, principalmente está referida a la venta nacional, al

sector manufacturero, ya que es ese sector nuestro cliente potencial, por lo que la
producción de detergente está dirigida al mercado interno, además de que la producción
de detergentes a nivel nacional están basadas en elementos sintéticos, que sus efectos
repercuten al medio ambiente, considerando que se está incrementando el uso de
productos de base orgánica.
En la región el cultivo de Carambola y la producción industrial de detergente es una

actividad que se encuentra en inicios con el proyecto, de manera que no existe productor
o empresas que se dediquen al mismo rubro, el Cuadro 6-1 y 6-2, muestra la cadena
productiva del detergente líquido. Así también en el Cuadro 6-3 se muestra el plan
operativo de comercialización.

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CUADRO 6-1 San Buenaventura: Producción de Materia Prima, Industrialización y Comercialización de Detergente Líquido
FLUJO DE ESPECIFICO DE PROCESOS
Industrialización de la Carambola (Averrhoa

Producción Primaria Comercialización y Consumo
Carambola)
Fuente: Elaboración con base en datos del Acápite 5

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CUADRO 6-2 San Buenaventura: Cadena Productiva de la Producción de Detergente Líquido

FLUJO GENERAL Y ACTORES DEL PROCESO
Producción Primaria Industrialización de la Carambola (Averrhoa Carambola) Comercialización y Consumo
CADENA PRODUCTIVA DEL DETERGENTE DE CARAMBOLA

Producción Primaria Industrialización Comercialización y Consumo
Asistencia Técnica Proveedores de Envases, etiquetas Transporte Especializado
Técnico de la empresa BioaV Tecnology Empresa Laravich Transporte del Norte
Proveedores de Agroquímicos Proveedores de Insumos Mercados
Agripac Srl Americana “Industrias Químicas” La Paz
Proveedores de Equipos y Herramientas Proveedores de Maquinaria y Equipos Santa Cruz
Ferretería J y J VLS Tecnologies-Importadora Centec Cochabamba
Ciagro Srl Servicio de Transporte y Combustible Ferias locales
Calco-Bolivia Transporte Madidi – EESS MAdidi
Fuente: Elaboración con base en datos del Acápite 4-5

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CUADRO 6-3 San Buenaventura: Plan Operativo de Comercialización

Año Destino Cantidad (Lt/mes) Cantidad (Lt/año) Capacidad de Carga Nº de viajes (mes) N° de Viajes (año)
La Paz 46.386 510.243 6.273 7 81
2018 Cochabamba 30.924 340.162 6.273 5 54
Santa Cruz 46.386 510.243 6.273 7 81
La Paz 64.037 768.446 6.273 10 123
2019 Cochabamba 42.691 512.297 6.273 7 82
Santa Cruz 64.037 768.446 6.273 10 123
La Paz 111.001 1.332.007 6.273 18 212
2020 Cochabamba 74.000 888.004 6.273 12 142
Santa Cruz 111.001 1.332.007 6.273 18 212
La Paz 143.202 1.718.420 6.273 23 274
2021 Cochabamba 95.468 1.145.614 6.273 15 183
Santa Cruz 143.202 1.718.420 6.273 23 274
La Paz 183.006 2.196.067 6.273 29 350
2022 Cochabamba 122.004 1.464.045 6.273 19 233
Santa Cruz 183.006 2.196.067 6.273 29 350
La Paz 217.615 2.611.375 6.273 35 416
2023 Cochabamba 145.076 1.740.917 6.273 23 278
Santa Cruz 217.615 2.611.375 6.273 35 416
La Paz 241.775 2.901.305 6.273 39 463
2024 Cochabamba 161.184 1.934.204 6.273 26 308
Santa Cruz 241.775 2.901.305 6.273 39 463
La Paz 241.775 2.901.305 6.273 39 463
2025 Cochabamba 161.184 1.934.204 6.273 26 308
Santa Cruz 241.775 2.901.305 6.273 39 463
La Paz 241.775 2.901.305 6.273 39 463
2026 Cochabamba 161.184 1.934.204 6.273 26 308
Santa Cruz 241.775 2.901.305 6.273 39 463
La Paz 241.775 2.901.305 6.273 39 463
2027 Cochabamba 161.184 1.934.204 6.273 26 308
Santa Cruz 241.775 2.901.305 6.273 39 463
Fuente: Elaboración con base en datos del Acápite 4-5

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6.2.2 COMERCIALIZACIÓN DEL DETERGENTE
Según el análisis de mercado, la producción industrial está dirigida al sector de la

industria manufacturera, ubicado en las principales ciudades del país, la
comercialización se la realizara de manera directa y mediante intermediarios, donde el
productor es el que lleva el producto al mercado mayorista, y distribuye a los
intermediarios.
6.3 GESTION DE ALMACÉN
Proceso de la función logística que trata la recepción, almacenamiento y movimiento

dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier material – materias
primas, semielaborados, terminados, así como el tratamiento e información de los datos
generados.
Así, el ámbito de responsabilidad del área de Almacenes nace en la recepción del

elemento físico en las propias instalaciones y se extiende al mantenimiento del mismo en
las mejores condiciones para su posterior tratamiento (proceso, transporte o consumo),
guardando evidencia de ello. Existe un conjunto de actividades a realizarse en el área de
almacén.
6.3.1 PLANIFICACIÓN Y ORGANIZACIÓN
Este proceso alcanza las actividades de carácter estratégico y táctico, al tener que dar
solución a las necesidades de recursos y ubicaciones en línea con las políticas y
objetivos generales de la empresa; como por ejemplo, la modalidad de trabajo de los
almacenes, su ubicación, los recursos técnicos y humanos necesarios, o la planificación
de cada uno de los tres procesos operativos (recepción, almacén y movimiento).
 DISEÑO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN Y ALMACENAMIENTO
En primer lugar, una empresa necesita una Red de Distribución que permita responder a
cambios en la demanda, utilizando una óptima combinación de instalaciones,
modalidades de transporte y estrategias.

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GRAFICO 6-1 Distribución de Detergente
Una Red de Distribución es el conjunto de todos los centros de distribución, almacenes y

rutas de transporte entre ellos, tal y como se aprecia en el Grafico 6-1. El Diseño de una
Red de Distribución es la planificación y ubicación estratégica de los almacenes y
centros de distribución de manera que permitan oficiar el flujo de productos desde uno o
más orígenes hasta el cliente.

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 RESPONSABILIDAD DE LA GESTIÓN DE ALMACENES
BioaV Tecnology es una empresa nueva en la producción industrial de detergentes, está

en inicios del negocio empresarial, tal que es la responsable de realizar las actividades
respecto al almacenamiento de sus existencias en los diferentes puntos de distribución a
nivel nacional, tomando en cuenta las ventajas como: El mayor grado de control,
flexibilidad, menos costoso a largo plazo, optimización del recurso humano, beneficios
fiscales e intangibles.
Considerando que es la misma empresa la que ejecutara el trabajo de almacén, se

alquilara instalaciones de acuerdo a los requerimientos de cada punto de distribución.
 UBICACIÓN DE ALMACENES
El proyecto, en lo que se refiere a la localización de los almacenes se ha enfocado desde

dos puntos de vista:
 En el análisis del sector manufacturero, es decir se ha situado geográficamente,

donde es que existe mayor concentración de las industrias manufactureras en
Bolivia, realizando un aprovisionamiento de producto terminado periódicamente,
tomando en cuenta que se quiere abarcar solo el 47 (%) de este sector.
 Según el análisis de mercado, se situó mayor concentración de la industria
manufacturera en los departamentos de La Paz, Santa Cruz y Cochabamba,
localizando en cada una de las tres ciudades un almacén, que serán los puntos de
distribución para llegar finalmente al cliente al cliente.
 TAMAÑO DE LOS ALMACENES
Para determinar el tamaño de los almacenes en cada punto de distribución, se ha

considerado el volumen de producción de detergente y según la cantidad de industrias
situadas en cada punto de distribución tanto en: La Paz, Cochabamba y Santa Cruz se
determinó la cantidad de producto final que se distribuirá a cada ciudad de distribución.
Tomando en cuenta que la capacidad de un almacén es expresado en metros cuadrados o
en metros cúbicos de espacio, considerando el sistema de manipulación y almacenaje
que hacen practicables los espacios menos accesibles del almacén.

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CUADRO 6-4 San Buenaventura: Ubicación y Dimensiones de los almacenes

Cantidad de Productos a
Ciudad de
Ubicación Medidas de Almacén almacenar por Rotación
distribución
de Inventario
La Paz El Alto 16 (m) por 20 (m) siendo 330 (m2) 37.638 (Lt)
Cochabamba Cochabamba 14 (m) por 18 (m) siendo 252 (m2) 31.365 (Lt)
Santa Cruz Warnes 16 (m) por 20 (m) siendo 330 (m2) 37.638 (Lt)
En el Cuadro 6-4, se aprecia las ciudades de distribución del detergente, es decir los
puntos de donde se inicia la distribución de este producto, en el departamento de La Paz
el almacén se sitúa en la ciudad de El Alto, debido a que en la ciudad de La Paz no
existe disponibilidad de espacio físico donde se pueda situar o instalar dicho almacén,
además de que en la ciudad de El Alto, se cuenta con mayor concentración de industrias
y por ende mayor afluencia de comercio.
En el departamento de Cochabamba se instala el almacén en la misma cuidad, siendo

este el punto de distribución de dicho departamento. En Santa cruz la afluencia de
comercio e industria se sitúa en el municipio de Warnes, por ende es en este municipio
que se instalara el almacén para la distribución de detergente.
 DISEÑO Y LAY-OUT DE LOS ALMACENES
Se diseña el almacén, tomando en cuenta el espacio físico que ocupa el volumen de

detergente a almacenar, con la finalidad de conseguir el flujo de materiales más eficiente
y efectivo dentro de los almacenes, facilitando la rapidez de la preparación de los
pedidos.
En el Grafico 6-2, se observa la distribución del almacén, teniendo 6 áreas operativas:

Zona de Descarga que es donde se realizan las actividades del proceso de recepción,
área de Almacenamiento, reserva o stock, zonas de destino de los productos
almacenados, es decir de adaptación absoluta del producto final, Preparación de Pedidos,
zona donde es ubicado el producto tras pasar por la zona de almacenamiento, para ser
preparadas para expedición. La Zona de Carga o Salida, es donde se hace la verificación
o consolidación, es decir desde donde se produce la expedición y la inspección.

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GRAFICO 6-2 San Buenaventura: Lay-Out del Almacén
Oficinas
Zona de Descarga Zona de Carga
Destino del
Producto
Espacio de Transito Seguro
P a s i l l o s

Preparación de
Pedidos

DIBUJADO MAYUMI LLANOS INGENIERIA
REVISADO INDUSTRIAL
APROBADO SAN BUENAVENTURA
ESCALA 1:50 LAY-OUT DE ALMACEN PLANO N°
Los Pasillos, son zonas destinadas al paso de personas y montacargas, diseñados

también para permitir la total maniobrabilidad de los montacargas y por último la
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Oficina, zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones

propias de almacén final del producto.
6.3.2 RECEPCIÓN
La recepción es el proceso de planificación de entradas del producto, descarga y

verificación tal y como se tienen los registros de inventario, con el objetivo de eliminar o
minimizar las intervenciones que no añaden valor al producto. Se trata de un proceso de
altísima importancia dentro de las actividades del almacén, puesto que de ella depende
en gran medida la calidad del producto final a distribuir. Las actividades que se realiza
en la recepción son una vez llegado el producto a almacén son:
 Comprobación, existencia del orden de inventario.

 Control de los paquetes según constancia.
 Sellado de constancia si conforme.
 Parte de incidencias si no conforme.
 Inspección visual del producto.
 Registro de los productos.
 Codificado de los productos.
 Almacenamiento temporal o definitivo.
Es importante realizar estas actividades, sobre todo las inspecciones son

imprescindibles aunque no añaden valor al producto, estas actividades evitan que se
pueda recibir productos en mal estado, y si así fuera pedir una reposición de los mismos,
evitando perdidas, el cual representan un valor económico.
6.3.3 ALMACÉN
Es el subproceso operativo concerniente a la guarda y conservación de los productos con

los mínimos riesgos para el producto, el operario y optimizando el espacio físico del
almacén. Esta optimización de espacios tiene como objetivo la facilitación del desarrollo
de las actividades.

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6.3.4 MOVIMIENTO
Es el subproceso del almacén de carácter operativo relativo al traslado de los productos

de una zona a otra de un mismo almacén o desde la zona de recepción a la ubicación de
almacenamiento. Para la actividad de mover físicamente los productos, se utiliza equipos
Montacargas Manual Transpaleta, teniendo el flujo de entrada y salida del almacén de
los productos, según la perspectiva de las características del producto el flujo se realiza
mediante el sistema First In – First Out (FIFO), significa que los primeros productos que
entran en almacén, son los primeros que son sacados del almacén.

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7 SOSTENIBILIDAD DEL PROYECTO

7.1 SOSTENIBILIDAD LEGAL
La elaboración del presente proyecto se enmarco en las siguientes leyes y normas

nacionales:
 Constitución Política del Estado.

 Ley Nº 2066 de Servicios de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario.
 Ley Nº 2028 de Administración y Control Gubernamental.
 Ley Nº 031 de Autonomías y Descentralización Andrés Ibáñez.
 Ley Nº 004 – Marcelo Quiroga santa Cruz
 Ley de Presupuesto General del Estado.
 Ley Nº 1333 de Medio Ambiente.
 Reglamento Ambiental del Sector Industrial Manufacturero (RASIM)
 Ley General del Trabajo.
 Plan de Desarrollo Municipal San Buenaventura.
 Plan de Ordenamiento Territorial San Buenaventura.
7.2 SOSTENIBILIDAD SOCIAL
Actualmente la actividad es sostenible para los pobladores del municipio, porque existe
demanda para sus productos existentes, lográndose instalar un nuevo cultivo en la
región, agregándole un plus a un producto con gran potencial, incrementando el ingreso
de las familias lo cual brinda la oportunidad de tener mejor acceso a servicios de salud,
educación y otros.
Al tener plantaciones de Carambola se requerirá de mano de obra para las diferentes

tareas, en especial para el mantenimiento del cultivo y la cosecha, por lo que podría
crear nuevas fuentes de trabajo en el futuro. Además de incrementar aportar al
crecimiento de la agroindustria en el municipio, mejorando las oportunidades de
producción y comercialización.

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7.3 SOSTENIBILIDAD ECONÓMICA
Considerando que el precio se mantenga constante aunque el mercado es creciente, la

sostenibilidad económica de la actividad es alta, además que si se mejora la calidad del
producto que se comercializa, el rubro podrá ser para el municipio uno de los principales
ingresos para las familias.
La sostenibilidad económica es a mediano plazo, 14 meses, por lo tanto estará en

función a la producción del cultivo de Carambola, con lo que se piensa mantener estable
la producción del Detergente, tomando en cuenta que los rendimientos del cultivo
incrementaran al pasar de los años, incrementando así también la producción industrial.
7.4 SOSTENIBILIDAD AMBIENTAL
Por las proyecciones del proyecto, el nuevo cultivo no demandara más tierras, en este
sentido es sostenible ambientalmente al no requerir más tierras, evitando así el
desbosque para habilitar nuevas tierras.
Si las plantaciones se manejan dentro del sistema productivo adecuado con labores
culturales apropiadas, la sanidad de la misma se mantendrá, lo que impedirá que utilicen
elementos tóxicos para contrarrestar plagas y enfermedades. Actualmente no se puede
cuantificar el impacto ambiental y la sostenibilidad de la misma, por ser un rubro nuevo
para los pobladores del municipio del cual no se conoce mucho y hay mucho por
investigar.

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8 EVALUACIÓN FINANCIERA
8.1 HORIZONTE DEL PROYECTO
Bajo las consideraciones hechas en el Capítulo 5, el proyecto inicia a ejecutarse con la

preparación de suelos, para la instalación del nuevo cultivo de Carambola, en una
superficie de suelo de 40 (Has) ya delimitada, la Carambola es un cultivo perenne, su
ciclo vegetativo se da en consecuencia durante aproximadamente 20 años, iniciado su
productividad desde el segundo año de implantación, el rendimiento de la producción
va incrementándose de manera gradual, alcanzado su madures en el séptimo año, a partir
del cual se mantiene constante, considerando que la producción industrial depende de la
producción agrícola, por tanto el horizonte de vida del proyecto será de 12 años.
8.2 INVERSIONES DEL PROYECTO
Las inversiones para el proyecto permiten proveer los recursos necesarios para la
ejecución de un proyecto determinado, tomando en cuenta que una inversión se explica
como el sacrificio actual de asignar recursos debido a la perspectiva de recibir dinero en
el futuro, es decir un rendimiento por la aplicación de recursos.
Se denomina inversiones, ya sea a corto o largo plazo, porque representa colocaciones

que la empresa realiza para obtener un rendimiento de ellos o bien reducir dividendos
que ayuden a aumentar el capital de la empresa. 4 Posterior a este apartado se describe
cada una de ellas.
8.2.1 INVERSIÓN EN ACTIVOS FIJOS
Los activos fijos se definen como los bienes que una empresa utiliza de manera continua
en el desempeño normal de sus operaciones, representan al conjunto de servicios que se
recibirán en el futuro a lo largo de la vida útil de un bien adquirido (Orellana, 2006),
siendo estos físicamente tangible, tienen una vida útil relativamente larga, sus beneficios
deben extenderse, por lo menos, más de un año o un ciclo normal de operaciones y ser
utilizados en la producción o comercialización de bienes y servicios. Para realizar el
4
Monografias.com: Administración y Finanzas, Contabilidad

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presupuesto de la infraestructura, se hizo la suma de la cantidad y del volumen total de

cada ítem de construcción civiles, calculando el costo por ítem para posteriormente
obtener el costo total, la superficie total del proyecto es de 500.000 (m2), en el cual las
construcciones civiles estarán distribuidas en 3.339 (m2), el cual incluye las áreas
operativas de administración, industrial y agrícola, siendo el área restante el cultivo
agrícola de Carambola.
El Cuadro 8-1, muestra la inversión en infraestructura requerida por el proyecto,

comprendiendo todas las áreas, cocina, comedor, oficinas, almacenes de materia prima y
producto terminado, salas de proceso 1 y 2, etc., donde se enmarcan todos los ítems que
conlleva su construcción, juntamente con todos los ítems que conlleva su
complementación, son cálculos efectuados en base a Precios Unitarios de Construcción
en Mano de Obra de Febrero a Marzo del 2016, emitidos por el Ministerio de Trabajo,
mediante su departamento de Bolsa de trabajo, los precios son en moneda nacional
(Bolivianos), de acuerdo al cambio actual del Dólar, en los anexos de los Cuadros D-5 a
D-27, Anexo D, se describe los cálculos de cada Ítems de construcción.
CUADRO 8-1 San Buenaventura: Inversiones Total de Infraestructura Productivo

ITEM CANTIDAD UNIDAD P.U. P. TOTAL
Tanque Plástico 2300 litros 1 Pza. 4.093,99 4.093,99
Enlosetado de Calzada 387 m2 275,87 106.761,69
Ducha 6 Unid 1.713,95 10.283,70
Cimiento de Hormigón Ciclópeo volumen total 18 m3 769,25 13.846,51
Muro de Ladrillo 16 cm (2 H) 96,36 m2 217,2 20.929,39
Revoque Exterior 523 m2 234 122.382,00
Revoque Interior 523 m2 131,87 68.968,01
Pintura Látex Exterior 523 m2 55,04 28.785,92
Pintura Oleo Interior 523 m2 139,64 73.031,72
Piso de Cerámica 787 m2 323,28 254.421,36
Muro de Ladrillo Gambote 776 m2 389,11 301.949,36
Piso de Vinil en Oficinas 18 m2 135,8 2.444,40
Empedrado y Contra piso 787 m2 197,41 155.361,67
Columna de Hormigón Armado 50,4 m3 5.401,01 272.210,90
Cubierta de Calamina Galvanizada #28 687 m2 344,33 236.554,71
Cubierta de Calamina Plástica 100 m2 438,8 43.880,00
Inodoro Artefacto 7 Unid 917,16 6.420,12
Lavamanos 5 Unid 1.050,76 5.253,80
Puerta de Madera Contra placa 16 Unid 1.553,16 24.850,56
Zapatas de Hormigón Armado 10,7 m3 3.632,4 38.866,68
Ventana Metálica Angular 25 Pza. 491,93 12.298,25
Viga de Encadenado de Hormigón Armado 15 Pza. 4.640,7 69.610,50
Canaleta de Calamina 37 m2 210,06 7.772,22
PRESUPUESTO TOTAL (Bs) 1.880.977,47

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Los parámetros y dimensiones de la construcción, fueron calculados en función a la

capacidad de producción y rendimientos del cultivo que será implantado en el municipio
de San Buenaventura, tomando en cuenta además que su ubicación de la planta
industrial será a lado de los predios del cultivo de Carambola, en las Figuras D-1 a D-4,
Anexo D, se muestra las dimensiones específicas de cada área.
8.2.2 INVERSIÓN Y FINANCIAMIENTO EN ACTIVOS FIJOS
La inversión requerida por el proyecto en cuanto a Infraestructura está dado por el aporte
propio y financiamiento requerido, en este caso el financiamiento requerido lo proponen
instituciones financieras como el Banco de Desarrollo Productivo (BDP), por tanto se
acudirá a esa institución para el financiamiento del proyecto, el municipio presenta como
aporte propio el Terreno en donde se implementara el cultivo, monto evaluado por el
INRA, el Cuadro 8-2 esta desagregado la inversión de la infraestructura productiva y en
los Cuadros D-1 a D-4, Anexo D, se muestra el cronograma de inversiones.
CUADRO 8-2 San Buenaventura: Inversión en Infraestructura Operativa (Bs.)

Ítem Total Aporte Propio Financiado
Terreno 100.000 100.000
Infraestructura Civil 1.880.977 1.880.977
Tanque Plástico 2300 litros 4.093,99
Enlosetado de Calzada 106.761,69
Ducha 10.283,70
Cimiento de Hormigón Ciclópeo volumen total 13.846,51
Muro de Ladrillo 16 cm (2 H) 20.929,39
Revoque Exterior 122.382,00
Revoque Interior 68.968,01
Pintura Látex Exterior 28.785,92
Pintura Oleo Interior 73.031,72
Piso de Cerámica 254.421,36
Muro de Ladrillo Gambote 301.949,36
Piso de Vinil en Oficinas 2.444,40
Empedrado y Contra piso 155.361,67
Columna de Hormigón Armado 272.210,90
Cubierta de Calamina Galvanizada #28 236.554,71
Cubierta de Calamina Plástica 43.880,00
Inodoro Artefacto 6.420,12
Lavamanos 5.253,80
Puerta de Madera Contra placa 24.850,56
Zapatas de Hormigón Armado 38.866,68
Ventana Metálica Angular 12.298,25
Viga de Encadenado de Hormigón Armado 69.610,50
Canaleta de Calamina 7.772,22

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La maquinaria y equipo utilizado en el proceso agrícola está definida en el Cuadro 5-28

y 5-30, se hicieron cotizaciones las que permiten evaluar la inversión, el Cuadro 8-3
muestra la inversión necesaria para la respectiva compra de maquinaria y equipo para el
proceso agrícola.
CUADRO 8-3 San Buenaventura: Inversión en Maquinaria y Equipo Proceso Agrícola (Bs)
Motosierra 20.066 20.066
Desbrozadora 32.080 32.080
Machetes 900 900
Hachas 400 400
Rastrillos 900 900
Palas 1.080 1.080
Tijeras podadoras 2.280 2.280
Escaleras 22.400 22.400
Tractor Agrícola 210.000 210.000
Remolques (Chatas) 105.000 105.000
Cajas de Plástico 71.500 71.500
Fumigadora Matabi 3.920 3.920
Fuente: Elaboración con base en datos del Cuadro 5-28, 5-30 y la Cotización en Agencias Importadoras
CUADRO 8-4 San Buenaventura: Inversión en Maquinaria y Equipo Proceso Industrial (Bs.)
Extractor de Zumo 63.000 63.000
Filtro Tangencial LS3 105.000 105.000
Llenadora de Botellas 43.800 43.800
Tapadora de Botellas 31.500 31.500
Empaquetadora 25.600 25.600
Secador rotatorio 72.200 72.200
Cosedora 3.010 3.010
Monta-carga Manual Transpaleta 19.040 19.040
Bomba de jugo crudo #1 - #2 1.786 1.786
Bomba de jugo clarificado #1 - #2 1.786 1.786
Bomba de detergente #1 - #2 3.182 3.182
Bomba de silicato de sodio #1 - #2 2.800 2.800
Bascula de Puente 126.000 126.000
Cinta Transportadora #1 24.500 24.500
Lavadora de Inmersión 68.000 68.000
Tanque de jugo crudo 38.812 38.812
Tanque de jugo clarificado 38.812 38.812
Tanque de reacción química 48.300 48.300
Tanque de detergente 40.712 40.712
Tanque de silicato de Sodio 38.812 38.812
Tolva de Tripolifosfato de Sodio 28.000 28.000
Tolva de borra 28.000 28.000
Purificador de Agua 6.450 6.450
Tanque de agua 5.000 5.000
Fuente: Elaboración con base en el Cuadro 5-30, 5-31 y la Cotización en Agencias Importadoras

Averrhoa Carambola
La maquinaria y equipo utilizado en el proceso de producción industrial está definida en

los Cuadros 5-31 y 5-32, de acuerdo a la necesidad de producción programada, se
hicieron cotizaciones las que permiten evaluar la inversión. El Cuadro 8-4 muestra la
inversión necesaria en maquinaria y equipo durante el proceso de producción industrial.
CUADRO 8-5 San Buenaventura: Inversión en Implementos Mecánicos (Bs)

Juego de Dados 1.600 1.600
Mascara para Soldador 300 300
Amoladora 4.200 4.200
Compresor 3.800 3.800
Tanque de Oxigeno 6.400 6.400
Tanque de Acetileno 6.800 6.800
Arco de Soldar 6.900 6.900
Gatas Hidráulica 2.400 2.400
Juego de Llaves 2.000 2.000
Fuente: Elaboración con base en datos del Cuadro 5-41 y la Cotización en Agencias Importadoras
En el proyecto, se ha considerado el montaje de un taller mecánico, el cual muy

necesario para dar solución a las falencias que puedan suscitarse con las maquinarias,
equipos industriales y agrícolas.
El Cuadro 8-5, se aprecia la inversión en implementos mecánicos para la

implementación del taller. Los accesorios industriales, son los que complementan las
maquinarias y equipos del área industrial, el Cuadro 8-6, esta desagregado la inversión
en accesorios para el montaje del área industrial.
CUADRO 8-6 San Buenaventura: Inversión en Accesorios Industriales (Bs)

Tubería de Acero Galvanizado 90 90
Manómetros 320 320
Válvula de Bola 460 460
Válvula de Bola 2.388 2.388
Válvula de Compuerta 1.040 1.040
Válvula de Compuerta 420 420
Válvula de Paso 350 350
Extintores 47.250 47.250
Fuente: Elaboración con base en datos del Cuadro 5-31, 5-32 y la Cotización en Agencias Importadoras

Averrhoa Carambola
Los muebles y enseres son requeridos para un adecuado funcionamiento de la logística

administrativa, son aquellos componentes necesarios para conformar las oficinas
administrativas, cocina y comedor, estos son descritos en el Cuadro 8-7.
CUADRO 8-7 San Buenaventura: Inversión en Muebles y Enseres (Bs)

Escritorios 15.600 15.600
Mesas 2.500 2.500
Sillas 3.200 3.200
Gabeteros 1200 1.200
Estantes 4.500 4.500
Juego de Living 3.500 3.500
Cocina 800 800
Garrafa 300 300
Enseres de cocina (Hervidor) 800 800
Refrigerador 3.360 3.360
Aire Acondicionado 6.400 6.400
Fuente: Elaboración con base en datos de la Cotización en Agencias Importadoras.
Las inversión en equipos de computación está compuesta por equipos que serán
utilizados adecuadamente por el personal de administración, además de GPS que será
utilizado en trabajos de campo, en la incursión al monte, para medir adecuadamente los
límites de terreno y demás utilizaciones que este proporciona en el terreno, equipos de
comunicación (Handy) que son muy necesarios para el flujo de información en periodos
de producción. El Cuadro 8-8, muestra la inversión requerida para estos equipos.
CUADRO 8-8 San Buenaventura: Inversión en Equipos de Computación (Bs)

Computadoras de Escritorio 119.000 119.000
Impresoras 7.200 7.200
GPS 2.800 2.800
Equipo de Comunicación 56.000 56.000
Fuente: Elaboración con base en datos de Cotización en Agencias Importadoras.
El Cultivo y la planta procesadora de Detergente, se encuentra ubicado a 15 (Km) del

área urbana de San Buenaventura, viendo las necesidades se adquiere un camioneta para
facilitar el transporte al personal administrativo, la inversión se refleja en el Cuadro 8-9.
CUADRO 8-9 San Buenaventura: Inversión en Vehículos (Bs)

Camioneta Hilux 4X4 175.000 175.000
Fuente: Elaboración con base en datos de Cotización en Agencias Importadoras

Averrhoa Carambola
8.2.3 INVERSIÓN EN ACTIVOS DIFERIDOS
Se denominan gastos pre-operativos, son los gastos efectuados en bienes intangibles, o

servicios necesarios para dotar al proyecto su capacidad operativa, pueden ser
investigaciones, estudios, gastos de organización y otros.
8.2.4 INVERSIÓN Y FINANCIAMIENTO EN ACTIVOS DIFERIDOS
El Cuadro 8-10, muestra la inversión en activos diferidos, el estudio de factibilidad, la

constitución de la sociedad ante la Prefectura del departamento de La Paz, trámites
legales ante el INRA y capacitación para el personal del área industrial, que se ejecutara
en el primer mes del año 2018, que es el año de inicio de la producción industrial.
CUADRO 8-10 San Buenaventura: Inversión en Activos Diferidos (Bs)

Estudio de Factibilidad 35.000 35.000
Estudio de Impacto Ambiental 25.000 25.000
Constitución de la Sociedad 3.500 3.500
Trámites legales 5.000 5.000
Capacitación 21.000 21.000
Interés de Construcción 265.302 265.302
Fuente: Elaboración con base en datos del INRA, Prefectura del departamento de La Paz.
8.2.5 INVERSIÓN Y FINANCIAMIENTO EN CAPITAL DE TRABAJO
CUADRO 8-11 San Buenaventura: Inversión en Capital de Trabajo (Bs)

Ítem Total Aporte Propio Financiamiento
COSTO PRODUCCIÓN AGRÍCOLA
Mano de Obra Instalación de cultivo 567.106 567.106
Combustibles y Lubricantes
Gasolina 1.885 1.885
Aceite de dos Tiempos 3.150 3.150
Aceite Grueso 1.350 1.350
Materia Prima
Plantines de Carambola 112.000 112.000
Insumos
Dolomita 17.500 17.500
Fertilizante Triple 15 11.200 11.200
Transporte
Plantines de Carambola 10.000 10.000
EPPs para la Instalación de Cultivo
Uniformes (Ropa de Trabajo 1330 1330
Botines 2470 2470
Botas de Agua 1615 1615
COSTO PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Montaje de la planta industrial 96.126 96.126
Inversión Capital de Trabajo 825.732 729.606 96.126
Fuente: Elaboración con base en el Acápite 5.8

Averrhoa Carambola
El capital de trabajo está constituido por todos los gastos a realizarse el año de iniciación
del proyecto, debido a que aún no se recibirán ingresos por concepto de ventas el Cuadro
8-11 muestra la estructura de inversión en capital de trabajo.
8.2.6 DEPRECIACIÓN DE ACTIVOS FIJOS
La depreciación de activos estará en función a los años de vida útil del activo, de manera
que los años de vida útil de la infraestructura de producción será de 40 (años),
maquinaria y equipo tiene una vida útil de 8 (años), los muebles y enseres tienen una
vida útil de 8 (años), equipos de computación tienen una vida útil de 4 (años),
finalmente los vehículos con una vida útil de 5 (años). Los Cuadros 8-12 al 8-19
muestran el valor de depreciación de los activos de la empresa.
CUADRO 8-12 San Buenaventura: Depreciación de Infraestructura de Producción (Bs)

Ítem Valor Vida Útil (Años) Valor Residual Monto a Depreciar (Año)
Planta de Producción 1.880.977 40 1.410.737 47.024
CUADRO 8-13 San Buenaventura: Depreciación Maquinaria y Equipo Producción Industrial (Bs)
Ítem Valor Vida-Útil año Valor Residual Monto a Depreciar (Año)
Extractor de Zumo 63.000 8 47.250 7.875
Filtro Tangencial LS3 105.000 8 78.750 13.125
Llenadora de Botellas 43.800 8 32.850 5.475
Tapadora de Botellas 31.500 8 23.624 3.938
Empaquetadora 25.600 8 19.200 3.200
Secador rotatorio 72.200 8 54.150 9.025
Cosedora 3.010 8 2.258 376
Monta-carga Manual Transpaleta 19.040 8 14.280 2.380
Bomba de jugo crudo #1 - #2 1.786 8 1.340 223
Bomba de jugo clarificado #1 - #2 1.786 8 1.340 223
Bomba de detergente #1 - #2 3.182 8 2.386 398
Bomba de silicato de sodio #1 - #2 2.800 8 2.100 350
Bascula de Puente 126.000 8 94.500 15.750
Cinta Transportadora #1 24.500 8 18.374 3.063
Lavadora de Inmersión 68.000 8 51.000 8.500
Tanque de jugo crudo 38.812 8 29.108 4.852
Tanque de jugo clarificado 38.812 8 29.108 4.852
Tanque de reacción química 48.300 8 36.224 6.038
Tanque de detergente 40.712 8 30.534 5.089
Tanque de silicato de Sodio 38.812 8 29.108 4.852
Tolva de Tripolifosfato de Sodio 28.000 8 21.000 3.500
Tolva de borra 28.000 8 21.000 3.500
Purificador de Agua 6.450 8 4.838 806
Tanque de agua 5.000 8 3.750 625

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CUADRO 8-14 San Buenaventura: Depreciación de la Maquinaria Agrícola (Bs)

Vida Útil
Ítem Valor Valor Residual Monto a Depreciar (Año)
(Años)
Motosierra 20.066 8 12.542 2.508
Desbrozadora 32.080 8 20.050 4.010
Machetes 900 8 561 113
Hachas 400 8 250 50
Rastrillos 900 8 561 113
Palas 1.080 8 675 135
Tijeras podadoras 2.280 8 1.710 285
Escaleras 22.400 8 16.800 2.800
Tractor Agrícola 210.000 8 157.500 26.250
Remolques (Chatas) 105.000 8 78.750 13.125
Cajas de Plástico 71.500 8 53.624 8.938
Fumigadora Matabi 3.920 8 2.940 490
CUADRO 8-15 San Buenaventura: Depreciación de Implementos Mecánicos (Bs)

Vida Útil Monto a Depreciar
Ítem Valor Valor Residual
(Años) (Año)
Juego de Dados 1600 8 1.200 200
Mascara para Soldador 300 8 224 38
Amoladora 4200 8 3.150 525
Compresor 3800 8 2.850 475
Tanque de Oxigeno 6400 8 4.800 800
Tanque de Acetileno 6800 8 5.100 850
Arco de Soldar 6900 8 5.174 863
Gatas Hidráulica 2400 8 1.800 300
Juego de Llaves 2000 8 1.500 250
CUADRO 8-16 San Buenaventura: Depreciación de Accesorios Industriales (Bs)

Vida Útil Monto a
Ítem Valor Valor Residual
(Años) Depreciar (Año)
Tubería de Acero Galvanizado 90 8 68 11
Manómetros 320 8 240 40
Válvula de Bola 460 8 344 58
Válvula de Bola 2388 8 1.790 299
Válvula de Compuerta 1040 8 780 130
Válvula de Compuerta 2680 8 2.010 335
Válvula de Compuerta 1520 8 1.140 190
Válvula de Compuerta 420 8 314 53
Válvula de Paso 350 8 262 44
Extintores 47250 8 35.438 5.906

Averrhoa Carambola
CUADRO 8-17 San Buenaventura: Depreciación de Muebles y Enseres (Bs)

Vida Útil Valor Monto a Depreciar
Ítem Valor
(Años) Residual (Año)
Escritorios 15.600 8 11.700 1.950
Mesas 2.500 8 1.874 313
Sillas 3.200 8 2.400 400
Gabeteros 1.200 8 900 150
Estantes 4.500 8 3.374 563
Juego de Living 3.500 8 2.624 438
Cocina 800 8 600 100
Garrafa 300 8 224 38
Enseres de cocina (Hervidor) 800 8 600 100
Refrigerador 3.360 8 2.520 420
Aire Acondicionado 6.400 8 4.800 800
CUADRO 8-18 San Buenaventura: Depreciación de Equipos de Computación (Bs)

Ítem Valor
Computadoras de Escritorio 119.000 4 59.500 29.750
Impresoras 7.200 4 3.600 1.800
GPS 2.800 4 1.400 700
Equipo de Comunicación 56.000 4 28.000 14.000
CUADRO 8-19 San Buenaventura: Depreciación de Vehículos (Bs)

Ítem Valor
Camioneta Hilux 4X4 175.000 5 35.000
8.2.7 COSTOS DE OPERACIÓN, COMERCIALIZACIÓN Y

ADMINISTRACIÓN
Los costos de operación, se refieren a todos los costos que incurren en la producción
agrícola y producción industrial del proyecto, entre los ítems más importantes se
encuentran los costos de combustibles utilizados por la motosierra y la desbrozadora,
además de los lubricantes necesarios. Otro costo en el cual se incurre se refiere a la
contratación de personal, en las labores culturales de preparación de suelos, control de
malezas, fertilización de suelos y cosecha, este cálculo es descrito en el Cuadro 5-35, 5-
36 y 5-37, durante el proceso industrial se hace referencia al costo por insumos, como
ser los reactivos, envases, bolsas de empaque, cintas de colores, hilo y película termo-
contraíble.

Averrhoa Carambola
Otro de los ítems a tomar en cuenta es el costo de comercialización, en donde se debe

tomar en cuenta el alquiler de los almacenes para tal efecto, finalmente los costos de
administración que toma en cuenta a todo el personal que es involucrado en el proceso
de producción industrial. El Cuadro 8-21, muestra los costos implicados en la operación,
administración y comercialización de los productos.
El Cuadro 8-20, muestra los costos operativos del personal de planta durante la
producción industrial, en un mes de trabajo.
CUADRO 8-20 San Buenaventura: Sueldos y Salarios del Personal en la Producción Industrial por
Mes (Bs)
Total Días
Personal de Sueldo Total Sueldo
Personal por Área de Gestión Trabajados
Planta (Bs/mes) (Bs/mes)
(Año)
1. Área de Producción
1.1. Mano de Obra Indirecta
1.1.1. Jefe de Producción 1 288 7.000 7.000
1.1.2. Encargado de Despachos 2 288 5.000 10.000
1.1.3. Secretaria 2 288 2.500 5.000
1.1.4 Jefe de Seguridad Industrial 1 288 7.000 7.000
1.1.5 Inspectores de Seguridad Industrial 2 288 5.000 10.000
1.2.A. Mano de Obra Directa en la Producción Agrícola.
Supervisor 1 288 5.000 5.000
1.2.B. Mano de Obra Directa en la Producción Industrial
Supervisor 1 288 5.000 5.000
Analista de Laboratorio 1 288 3.500 3.500
Mecánico 1 288 3.500 3.500
Operadores 20 288 1.656 33.120
2. Área de Comercialización
2.1. Jefe de Comercialización 1 288 7.000 7.000
2.2. Encargado de Distribución 1 288 5.000 5.000
2.3. Secretaria 1 288 2.500 2.500
2.4. Inspectores 3 288 3.500 10.500
2.5. Estibadores 9 288 2.000 18.000
3. Área de Administración y Finanzas
3.1. Gerente General 1 288 10.000 10.000
3.2. Jefe de Administración y Finanzas 1 288 7.000 7.000
3.3. Contador General 1 288 7.000 7.000
3.4. Secretaria 1 288 2.500 2.500
3.5. Enfermera 1 288 2.000 2.000
3.6. Guardia de Seguridad 2 288 2.000 4.000

Averrhoa Carambola
CUADRO 8-21 San Buenaventura: Costos de Operación y Comercialización (Bs)

Costos 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Costos de Operación
Costos Producción Agrícola
Mano de Obra Agrícola 128.542 68.556 351.348 419.904 569.870 668.419 796.961 899.794 985.489 985.489 985.489 985.489
Combustibles y Lubricantes
Gasolina 1.885 8.078 8.078 8.078 8.078 8.078 8.078 8.078 8.078 8.078 8.078 8.078
Aceite de dos Tiempos 3.150 13.500 13.500 13.500 13.500 13.500 13.500 13.500 13.500 13.500 13.500 13.500
Aceite Grueso 1.350
Instalación del Cultivo
Plantines de Carambola 112.000
Insumos y Materiales
Dolomita 17.500
Fertilizante Triple 15 11.200 53.426 158.052 264.904 309.426 352.835 352.835 352.835 352.835 352.835 352.835 352.835
Control Fitosanitario 624.150 624.150 624.150 624.150 624.150 624.150 624.150 624.150 624.150 624.150 624.150
Transporte
Plantines de Carambola 10.000
Costo de Producción Industrial
Mano de Obra, Procesamiento Industrial 438.564 504.543 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627
EPPs de Trabajo 5.415 7.675 30.565 30.850 33.700 34.555 35.980 37.120 38.545 38.545 38.545 38.545
Costos de Comercialización
Envases 4.898.333 7.377.084 12.787.265 16.496.834 21.082.244 25.069.205 27.852.530 27.852.530 27.852.530 27.852.530
Película Termo contraíble 544.259 819.676 1.420.807 1.832.982 2.342.472 2.785.467 3.094.726 3.094.726 3.094.726 3.094.726
Bolsas de Yute 2.354 3.541 6.141 7.920 10.121 12.036 13.371 13.371 13.371 13.371
Hilo 1.569 2.361 4.094 5.280 6.748 8.024 8.914 8.914 8.914 8.914
Alquiler de Almacén 282.000 282.000 282.000 282.000 282.000 282.000 282.000 282.000 282.000 282.000
Pallets 55.119 83.011 143.890 185.632 237.229 282.093 313.413 313.413 313.413 313.413
Transporte 1.653.976 2.490.953 4.317.760 5.570.338 7.118.652 8.464.894 9.404.714 9.404.714 9.404.714 9.404.714
Total Costo de Operación 729.606 1.279.928 3.741.321 3.917.013 4.114.351 4.257.163 4.387.131 4.491.104 4.578.224 4.578.224 4.578.224 4.578.224
Total Costo de Comercialización 7.437.610 11.058.627 18.961.956 24.380.986 31.079.467 36.903.718 40.969.669 40.969.669 40.969.669 40.969.669
Fuente: Elaboración con base en datos del Cuadro 5-37, 5-38, 5-40

Averrhoa Carambola
8.2.8 CONDICIONES DE FINANCIAMIENTO, AMORTIZACIÓN DE

CRÉDITO
Las condiciones de financiamiento están sujetas a parámetros estipulados por el Banco

de Desarrollo Productivo, que utiliza una tasa de interés el 7(%) anual, el monto total a
financiar es de (Bs) 4.055.325. El Cuadro 8-22, muestra la amortización de crédito.
CUADRO 8-22 San Buenaventura: Amortización de Crédito (Bs)

Año Saldo Interés Amortización Cuota
2016
2017 4.055.325 283.873 293.514 577.387
2018 3.761.811 263.327 314.060 577.387
2019 3.447.751 241.343 336.045 577.387
2020 3.111.706 217.819 359.568 577.387
2021 2.752.139 192.650 384.737 577.387
2022 2.367.401 165.718 411.669 577.387
2023 1.955.732 136.901 440.486 577.387
2024 1.515.246 106.067 471.320 577.387
2025 1.043.926 73.075 504.312 577.387
2026 539.614 37.773 539.614 577.387
2027 0 0 0
Fuente: Elaboración con base en datos del Banco de Desarrollo Productivo
8.2.9 INGRESO POR LAS VENTAS
El ingreso por las ventas está sujeto al análisis realizado en el Cuadro 5-27, y los precios
establecidos en el mercado nacional, el Cuadro 8-23 se detalla el ingreso por las ventas.
CUADRO 8-23 San Buenaventura: Ingreso por Ventas (Bs)

Año Detergente (Lt) Alimento Balanceado (qq) Total Ingresos
2018 9.932.730 174.365 10.107.096
2019 14.959.087 262.330 15.221.417
2020 25.929.731 454.852 26.384.584
2021 33.451.914 586.643 34.038.558
2022 42.750.107 749.739 43.499.846
2023 50.834.776 891.548 51.726.324
2024 56.478.742 990.470 57.469.212
2025 56.478.742 990.470 57.469.212
2026 56.478.742 990.470 57.469.212
2027 56.478.742 990.470 57.469.212
8.2.10 ESTADO DE RESULTADOS DEL PROYECTO
El Cuadro 8-24 y 8-25, muestran el estado de resultados del proyecto financiado y puro.

Averrhoa Carambola
CUADRO 8-24 San Buenaventura: Estado de Resultado del Proyecto Financiado (Bs)
Descripción 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Ingresos
Ingreso/Ventas 10.107.096 15.221.417 26.384.584 34.038.558 43.499.846 51.726.324 57.469.212 57.469.212 57.469.212 57.469.212
Otros ingresos
Total ingresos brutos 10.107.096 15.221.417 26.384.584 34.038.558 43.499.846 51.726.324 57.469.212 57.469.212 57.469.212 57.469.212
(-)Impuesto a las transacciones 3% 303.213 456.643 791.538 1.021.157 1.304.995 1.551.790 1.724.076 1.724.076 1.724.076 1.724.076
(-) IVA Ventas 1.313.922 1.978.784 3.429.996 4.425.012 5.654.980 6.724.422 7.470.998 7.470.998 7.470.998 7.470.998
(+) IVA Compras 1.537.518 2.073.156 3.215.889 4.000.295 4.963.938 5.800.639 6.386.600 6.386.600 6.386.600 6.386.600
Ingresos Netos 10.027.478 14.859.147 25.378.939 32.592.684 41.503.808 49.250.751 54.660.738 54.660.738 54.660.738 54.660.738
Costos Operativos
Total Costos de Producción
Mano de Obra Proceso Agrícola 128.542 68.556 351.348 419.904 569.870 668.419 796.961 899.794 985.489 985.489 985.489 985.489
Preparación de Suelos 155.951
Fertilización de Suelos 53.426 158.052 264.904 309.426 352.835 352.835 352.835 352.835 352.835 352.835 352.835
Mantenimiento y Cosecha 21.578 21.578 21.578 21.578 21.578 21.578 21.578 21.578 21.578 21.578 21.578
Transporte de Materia Prima 8.501 8.501 8.501 8.501 8.501 8.501 8.501 8.501 8.501 8500,8
Mano de Obra Proceso Industrial 438.564 504.543 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627
Insumos Industriales 615.396 925.856 1.605.333 2.070.470 2.646.092 3.146.584 3.495.714 3.495.714 3.495.714 3.495.714
Equipos de Seguridad Industrial 5415 7675 45645 54435 57285 58140 59565 60705 62130 62130 62130 62130
Servicios Utilizados 112.798 134.817 183.007 215.996 256.820 292.316 317.077 317.077 317.077 317.077
Total Costos de Comercialización
Costos de Comercialización 7.446.764 11.072.399 18.985.836 24.411.784 31.118.828 36.950.525 41.021.668 41.021.668 41.021.668 41021668,3
Total Costos Operativos 728.472 1.279.928 11.827.061 15.947.355 24.737.605 30.771.504 38.184.136 44.620.299 49.127.692 49.127.692 49.127.692 49.127.692
Depreciación de Activos Fijos 6.928 316.818 316.818 316.818 316.818 316.818 316.818 316.818 316.818 316.818 316.818
Amortización de Activos Diferidos 13.700 66.760 70.960 70.960 70.960 57.260 4.200
Costo Financiero 0 263.327 241.343 217.819 192.650 165.718 136.901 106.067 73.075 37.773 0
Total Costos 1.300.556 12.473.966 16.576.475 25.343.203 31.351.932 38.723.932 45.078.218 49.550.577 49.517.584 49.482.282 49.444.509
Utilidad Bruta -1.300.556 -2.446.488 -1.717.328 35.736 1.240.752 2.779.876 4.172.533 5.110.161 5.143.154 5.178.455 5.216.228
IUE (25%) 0 0 0 8.934 310.188 694.969 1.043.133 1.277.540 1.285.788 1.294.614 1.304.057
UTILIDAD NETA (1.300.556) (2.446.488) (1.717.328) 26.802 930.564 2.084.907 3.129.400 3.832.621 3.857.365 3.883.842 3.912.171
Fuente: Elaboración con base en datos del Cuadro 8-12 y 8-22

Averrhoa Carambola
CUADRO 8-25 San Buenaventura: Estado de Resultado del Proyecto sin Financiamiento (Bs)
Descripción 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Ingresos
Ingreso/Ventas 10.107.096 15.221.417 26.384.584 34.038.558 43.499.846 51.726.324 57.469.212 57.469.212 57.469.212 57.469.212
Otros ingresos
Total ingresos brutos 10.107.096 15.221.417 26.384.584 34.038.558 43.499.846 51.726.324 57.469.212 57.469.212 57.469.212 57.469.212
(-)Impuesto a las transacciones 3% 303.213 456.643 791.538 1.021.157 1.304.995 1.551.790 1.724.076 1.724.076 1.724.076 1.724.076
(-) IVA Ventas 1.313.922 1.978.784 3.429.996 4.425.012 5.654.980 6.724.422 7.470.998 7.470.998 7.470.998 7.470.998
(+) IVA Compras 1.537.518 2.073.156 3.215.889 4.000.295 4.963.938 5.800.639 6.386.600 6.386.600 6.386.600 6.386.600
Ingresos Netos 10.027.478 14.859.147 25.378.939 32.592.684 41.503.808 49.250.751 54.660.738 54.660.738 54.660.738 54.660.738
Costos Operativos
Total Costos de Producción
Mano de Obra Proceso Agrícola 128.542 68.556 351.348 419.904 569.870 668.419 796.961 899.794 985.489 985.489 985.489 985.489
Preparación de Suelos 155.951
Fertilización de Suelos 53.426 158.052 264.904 309.426 352.835 352.835 352.835 352.835 352.835 352.835 352.835
Mantenimiento y Cosecha 21.578 21.578 21.578 21.578 21.578 21.578 21.578 21.578 21.578 21.578 21.578
Transporte de Materia Prima 8.501 8.501 8.501 8.501 8.501 8.501 8.501 8.501 8.501 8.501
Mano de Obra Proceso Industrial 438.564 504.543 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627 2.555.627
Insumos Industriales 615.396 925.856 1.605.333 2.070.470 2.646.092 3.146.584 3.495.714 3.495.714 3.495.714 3.495.714
Equipos de Seguridad Industrial 5.415 7.675 45.645 54.435 57.285 58.140 59.565 60.705 62.130 62.130 62.130 62.130
Servicios Utilizados 112.798 134.817 183.007 215.996 256.820 292.316 317.077 317.077 317.077 317.077
Total Costos de Comercialización
Costos de Comercialización 7.446.764 11.072.399 18.985.836 24.411.784 31.118.828 36.950.525 41.021.668 41.021.668 41.021.668 41.021.668
Total Costos Operativos 728.472 1.279.928 11.827.061 15.947.355 24.737.605 30.771.504 38.184.136 44.620.299 49.127.692 49.127.692 49.127.692 49.127.692
Depreciación de Activos Fijos 6.928 316.818 316.818 316.818 316.818 316.818 316.818 316.818 316.818 316.818 316.818
Amortización de Activos Diferidos 13.700 13.700 17.900 17.900 17.900 4.200 4.200
Total Costos 1.300.556 12.157.579 16.282.072 25.072.323 31.106.221 38.505.154 44.941.317 49.444.509 49.444.509 49.444.509 49.444.509
Utilidad Bruta -1.300.556 -2.130.101 -1.422.926 306.616 1.486.463 2.998.654 4.309.435 5.216.228 5.216.228 5.216.228 5.216.228
IUE (25%) 0 0 0 76.654 371.616 749.664 1.077.359 1.304.057 1.304.057 1.304.057 1.304.057
UTILIDAD NETA (1.300.556) (2.130.101) (1.422.926) 229.962 1.114.847 2.248.991 3.232.076 3.912.171 3.912.171 3.912.171 3.912.171

Averrhoa Carambola
8.2.11 FLUJO DE FONDOS
El Cuadro 8-26, muestra el proyecto financiado, el Cuadro 8-27, muestra el flujo de

fondos del proyecto sin financiamiento.
8.2.11.1 FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO FINANCIADO
CUADRO 8-26 San Buenaventura: Flujo de Fondos del Proyecto Financiado (Bs)
Depreciación Amortización
Amortización Flujo de
Años Inversión Préstamo Utilidad Neta de Activos de Activos Valor Residual
de Crédito Fondos
fijos Diferidos
2016 5.028.724
2017 4.055.325 (1.300.556) 6.928 13.700 293.514 (952.770)
2018 (2.446.488) 316.818 66.760 314.060 (2.376.970)
2019 (1.717.328) 316.818 70.960 336.045 (1.665.595)
2020 26.802 316.818 70.960 359.568 55.013
2021 (185.000) 930.564 316.818 70.960 384.737 933.605
2022 (175.000) 2.084.907 316.818 57.260 411.669 2.047.316
2023 3.129.400 316.818 4.200 440.486 3.009.932
2024 (55.426) 3.832.621 316.818 471.320 3.678.119
2025 (1.637.920) 3.857.365 316.818 504.312 3.669.871
2026 3.883.842 316.818 539.614 3.661.045
2027 3.912.171 316.818 2.627.552 0 6.856.541
VAN= Bs. 12.811.080

TIR = 28 (%)
8.2.11.2 FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO SIN FINANCIAMIENTO
CUADRO 8-27 San Buenaventura: Flujo de Fondos del Proyecto sin Financiamiento (Bs)
Utilidad Depreciación de Amortización de Valor Amortización de Flujo de
Periodo Inversión
Neta Activos fijos Activos Diferidos Residual Crédito Fondos
2016 4.763.422 (4.763.422)
2017 (1.300.556) 6.928 13.700 274.312 (1.554.241)
2018 (2.130.101) 316.818 66.760 293.514 (2.040.037)
2019 (1.422.926) 316.818 70.960 314.060 (1.349.208)
2020 229.962 316.818 70.960 336.045 281.696
2021 (185.000) 1.114.847 316.818 70.960 359.568 1.143.057
2022 (175.000) 2.248.991 316.818 57.260 384.737 2.238.331
2023 3.232.076 316.818 4.200 411.669 3.141.425
2024 (55.426) 3.912.171 316.818 440.486 3.788.503
2025 (1.637.920) 3.912.171 316.818 471.320 3.757.669
2026 3.912.171 316.818 504.312 3.724.677
2027 3.912.171 316.818 2.627.552 0 6.856.541
VAN= Bs. 8.371.508

TIR = 13 (%)

Averrhoa Carambola
9 CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
9.1 CONCLUSIONES
Se realizó el diagnostico socioeconómico en el municipio de San Buenaventura, donde

se aprecia que no existe un considerable flujo económico, siendo que en la región existe
variedad de potenciales que aún no han sido explotados, no existen emprendimientos
agroindustriales, y los pocos que hay son a baja escala, que no generan mucho
movimiento económico y por ende no coadyuva en la mejoría de la calidad de vida de la
región.
Uno de los potenciales agroindustriales de la región sin duda alguna, es la aptitud del
suelo para el cultivo de Carambola, produciendo e industrializando este fruto, se daría el
valor agregado para un producto nuevo en el mercado de los productos de limpieza.
De acuerdo a las pruebas efectuadas en los laboratorios del CRU-NA San Buenaventura
sede de la UMSA, se determinó el pH, la densidad, se evidencio la capacidad de
detergencia del jugo de carambola, observando que efectivamente tiene propiedades
blanqueadoras pero que necesita elementos potenciadores de estos agentes, por tal
motivo es que se analiza los posibles elementos a utilizar, determinando a usar silicato
de sodio y Tripolifosfato de sodio, los cuales son reactivos que aumentan la eficiencia
del detergente, regulando el pH y aumentando el agente secuestrador de dureza, con una
relación del 30 (%) de silicato de sodio y el 25 (%) de Tripolifosfato de sodio. Para los
residuos o borra del fruto, el uso más práctico dada la experiencia, por ahora se lo utiliza
para alimento para pollos.
Una vez determinado los reactivos y sus proporciones a utilizar, se ha diseñado el plan
de producción que está en función a la disponibilidad de materia prima, tomando en
cuenta que existe disponibilidad del fruto durante todo el año, pero el rendimiento varía
de acuerdo al periodo vegetativo, siendo este un proyecto sostenible a través del tiempo.

Averrhoa Carambola
Los equipos industriales se han determinado de acuerdo a la capacidad de producción de

detergente, operando con una capacidad nominal de 3 toneladas por hora, trabajando
bajo el sistema continuo, realizando así un aprovechamiento íntegro del fruto.
Determinado la capacidad de producción, se estableció ubicar el cultivo y las planta

procesadora de detergente, a las afueras del área rural de San Buenaventura, en la zona
de Buen Retiro, donde se sitúa el polígono industrial del municipio, se ha diseñado las
instalaciones para las diferentes áreas de gestión con las que cuenta el proyecto.
Según el diseño de la ingeniería básica, la planificación y el análisis financiero, el

proyecto se ejecuta con una inversión total de (Bs) 5.028.724, iniciando el año 2016
con la instalación de cultivo y el 2018 con la producción industrial, obteniendo
utilidades el año 2020, debido a que los primeros años de producción de Carambola es
bajo pero este va incrementándose a medida que el árbol adquiere su madures. El flujo
de fondos con financiamiento, nos da una tasa interna de retorno del 28 (%), y con un
flujo de fondos sin financiamiento del 13 (%). Siendo un proyecto factible durante la
vida estipulada del mismo.
9.2 RECOMENDACIONES
Para la elaboración de detergente líquido es aconsejable utilizar la fruta de Carambola de

la variedad agria, debido a que esta variedad contiene mayores proporciones de ácidos
orgánicos.
De acuerdo a los resultados obtenidos en las pruebas de laboratorio, se recomienda

realizar un estudio más profundo o más específico de las propiedades del fruto de
Carambola en estado verde, de la variedad agria para realizar un aprovechamiento
óptimo de estas propiedades.

Averrhoa Carambola
10 BIBLIOGRAFÍA
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 INSTITUTO ARAGONES DE FOMENTO. (s.f.). Manual de Logistica.
 Instituto Nacional de Estadistica-BOLIVIA. (2012). Anuario Estadistico .

Averrhoa Carambola
 LEY 3525. (s.f.). Regulacion y Promocion de la Produccion Agropecuaria y

Forestal no Maderable Ecologica. Bolivia.
 M.A.C.I.A.- I.A.S. (s.f.). Estudio Cadenas Productivas Frutas Exoticas-Estudio

de la Cadena de Produccion de Carambola.
 Mendes, G. C. (2009). Desarrollo y Evaluacion Fisica, Quimica y Sensorial de

Jugo de dos Variedades de Carambola (Averrhoa Carambola). Honduras.
 Meneces, F. E. (2008). Produccion y comercializacion de la Fruta China desde

el Ecuador. Ecuador.
 Ministerio de Medio Ambiente-Bolivia. (2005). Evaluacion Ambiental

Estrategica del Corredor Norte Bolivia. Diagnostico Institucional Tomo I- Parte
3, 255.
 Ministerio de Salud y Ambiente. (2004). ESTIMACION DE VOLUMEN,

BIOMASA Y CONTENIDO DE CARBONO DE LAS REGIONES FORESTALES.
Argentina.
 Navarro, B. E. (2011). Analisis Bromatologico del Carambolo (Averrhoa

Carambola) y Determinacion de su Capacidad Antioxidante. Mexico.
 Orellana, J. (2006). MANUAL DE PROYECTOS DE INVERSION.
 Ormaza, M. d. (2010). Obtencion Biotegnologica y Caracterizacion Fisico-

Quimica del Alcohol Etilico a Partir de la Fruta Carambola (Averrhoa
Carambola) ESPAM-MFL. Mexico.
 Parque Nacional y Area Natural de Manejo Integrado (PN-ANMI) MADIDI.

(1995-2005). "10 Años Conservando Nuestro Futuro" MEMORIA COLECTIVA .
San Buenaventura-BOLIVIA.
 Pinto, I. A. (2002). Estudio de mercado de productos organicos Bolivianos.
 PIRELLI. (s.f.). Manual de Cintas Transportadoras.

Averrhoa Carambola
 Rivero, J. L. (2008). Manual Tecnico de Construccion. Mexico: Fernando

Porrua.
 Sistema de Bibliotecas-Pontificia Universidad Catolica de Chile. (2001). GUIA

PARA LA REDACCION DE CITAS BIBLIOGRAFICAS. CHILE.
 Urbina, G. V. (s.f.). Evaluacion de Proyecto. Mexico.
 Viceministerio de Industria, Comercio y Exportaciones-Unidad de Medio

Ambiente. (s.f.). Gruia General de Aplicacion del Reglamento Ambiental para el
Sector Industrial Manufacturero-RASIM. Bolivia.

Averrhoa Carambola
11 WEBGRAFIA
 www.senamhi.gob.bo
 www.ine.gob.bo
 www.cninoticias.com
 www.citalsa.com
 www.ciagrobolivia.com
 www.iglobal.co-bolivia
 www.engormix.com
 www.contactopyme.gob.mx/guiasempresariales

Averrhoa Carambola
ANEXO A

Averrhoa Carambola
MAPA A - 1 Bolivia: Municipios Influenciados por el Corredor del Norte
Fuente: Elaboración con base en el FODA Institucional de Gobiernos Municipales

Averrhoa Carambola
MAPA A - 2 Bolivia: Municipios Influenciados por el PN-ANMI Madidi
Fuente: Elaboración con base en las coberturas de limites PN-ANMI Madidi e imágenes satelitales.

Averrhoa Carambola
MAPA A - 3 Bolivia: Provincia Abel Iturralde y Ubicación del municipio de San Buenaventura
Fuente: Elaboración con base en informes de la provincia Abel Iturralde.

Averrhoa Carambola
ANEXO B

Averrhoa Carambola
FIGURA B - 1 San Buenaventura: Producción Piscícola, (Criaderos de la Asociación “Los

Multiétnicos”)
Fuente: Elaboración con base en datos de Registro Fotográfico 2016
FIGURA B - 2 San Buenaventura: Producción Agrícola Orgánica, (Carambola, Banano, Coco y

Toronja)

Averrhoa Carambola
FIGURA B - 3 San Buenaventura: Producción Artesanal (Madera, Piel, Jipi Japa y Motacu)
FIGURA B - 4 San Buenaventura: Ecoturismo (Paisajes y Fauna Silvestre)

Averrhoa Carambola
FIGURA B - 5 San Buenaventura: Producción de Ganado Vacuno y Porcino
Fuente: Elaboración con base en Registros Fotográficos del 2016
FIGURA B - 6 San Buenaventura: Producción Forestal no Maderable (Majillo – Motacú)
Fuente: Elaboración con base en Registros Fotográficos del 2016

Averrhoa Carambola
CUADRO B - 1 IBCTEN: Clasificación General de las Clases Textura

Grupo Denominación Empírica Clase Textural
Arenoso
Arenoso Textura Gruesa
Arena Franco
Franco Arenoso
Franco
Franco Limoso
Franco Suelo de Textura Media Limoso
Franco Arcilloso
Franco Arcilloso Arenoso
Franco Arcilloso Limoso
Arcilla Arenoso
Arcilloso Textura Fina Arcilloso Limoso
Arcilloso
Fuente: Elaboración con base en datos de IBCTEN
GRAFICO B - 1 IBCTEN: Triangulo Textural
90 10
80 20
70 30
A
(%
LL
60 40
)
CI
DE
AR
ARCILLA
LIM
DE
50 50
O
)
(%
40 60
ARCILLO
ARENOSO
FRANCO FRANCO
ARCILLOSO ARCILLO LIMOSO
30 70
FRANCO ARCILLO
ARENOSO
20 80
FRANCO
10 90
FRANCO
FRANCO
LIMOSO
ARENOSO
ARENA LIMO
FRANCA
ARENA
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10
(%) ARENA
Fuente: Elaboración con base en datos del IBCTEN

Averrhoa Carambola
ANEXO C

Averrhoa Carambola
MAPA C - 1 Bolivia: Distribución Geográfica por Municipio del Eslabón de Producción de la

Cadena de Carambola

Averrhoa Carambola
CUADRO C - 1 San Buenaventura: Requerimiento de Plaguicidas

Has Cantidad Precio
Plagas y Cantidad Nº de Unitario
Control cultivada (Litros/añ
enfermedades (Litros/Ha) Aplicaciones (Bs)
s o)
Plagas
Mosca de la Alfacipermetrina
Fruta diclorvos (DDVP) 1,2 40 3 144 190
Gusano Alfacipermetrina
Cortador Profenofos 1,5 40 3 180 250
Escarabajos Triazofos 1,5 40 3 180 520
Lambda
Hormiga arriera
Cihalotrina 0,5 40 3 60 350
Enfermedades
Pudrición de las
Carbendazin
flores 1,5 40 3 180 160
Pudrición del
Mancozeb
fruto 3 40 3 360 200
Hidroxido de
Antracnosis
cobre 5 40 3 600 560
Mancha de la
Metiram
hoja 0,025 40 3 3 130
Fuente: Elaboración con base en datos del Documento Técnico-Guías Tecnológicas de Frutas y Vegetales-Carambola
CUADRO C - 2 San Buenaventura: Rendimiento de Carambola por Planta (Kg)
Anual/planta (kg)
Producción
Septiembre
Noviembre
Diciembre
Octubre
Febrero
Agosto
Marzo
Enero
Mayo
Junio
Abril
Julio
Año
Siembra
Siembra
0 0
1 Florece 5,2 3,4 2,9 2,7 2,8 3,5 6,9 8,3 7,6 4,6 7,8 55,7
2 8,5 8,1 5,5 5,1 4,8 5,3 5,7 8,3 9,1 9,3 5,2 8,9 83,8
3 10,5 9,8 7,9 7,5 6,7 9,8 11,8 15,6 17,3 16,8 13,9 17,7 145,3
4 18,6 18,2 13,8 10,3 9,9 10,7 13,2 18,8 19,9 19,0 14,7 20,3 187,4
5 22,7 21,9 17,6 15,8 12,4 16,2 18,9 22,3 24,8 23,6 18,8 24,5 239,5
6 26,3 26,1 21,4 18,6 17,1 19,5 21,8 26,7 29,2 26,9 22,3 28,9 284,8
7 31,2 31,0 23,1 20,3 19,4 20,6 22,5 30,9 33,1 31,8 23,1 29,4 316,4
8 31,2 31,0 23,1 20,3 19,4 20,6 22,5 30,9 33,1 31,8 23,1 29,4 316,4
9 31,2 31,0 23,1 20,3 19,4 20,6 22,5 30,9 33,1 31,8 23,1 29,4 316,4
10 31,2 31,0 23,1 20,3 19,4 20,6 22,5 30,9 33,1 31,8 23,1 29,4 316,4
Fuente: Elaboración con base en datos recopilados del municipio de San Buenaventura.

Averrhoa Carambola
CUADRO C - 3 Bolivia: Características Culturales de la Carambola

Morfología y Taxonomía de la Carambola Precipitación Pluvial Control de Plagas y Enfermedades
La carambola es una planta que necesita un Mosca de la fruta (Daucus dorsalis), control con Malathion y
adecuado suministro de agua para efectuar sus embolsando los frutos, pulgones (Myzus spp) y otros, aplicar
procesos metabólicos. Los requerimientos de Lannate (Metomyl) o Perfekthion (Dimetoato), ácaros de varias
precipitación van de 1.200(mm) a 2.500(mm) especies se controlan con Vertimec (Abamectina). Mildiú
anuales bien distribuidos. Precipitaciones que polvoriento por (Erisiphe spp) control con azufre, Antrácnosis por
excedan los 2.600(mm.), pueden afectar la (Colletotrichum) gloesporoides, aplicar Manzate (Mancozeb).
producción del cultivo de carambola.
Temperatura Moniliasis Chinche o Tujo (Hormiga)
La carambola crece bien en climas tropicales y
subtropicales, adaptándose a lugares con
temperaturas entre los 18(ºC) a 34(ºC). Estas
condiciones de temperatura coinciden con la
mayoría de las zonas productoras y potenciales
del país.
Planta de Carambola (Perenne) Altitud

Árbol bastante resistente de tamaño relativamente pequeño, puede El cultivo de carambola crece mejor en las zonas
alcanzar de 5(m.) a 9(m.) de altura y un ancho de copa de 6(m) a tropicales cultivándose desde el nivel del mar
10(m), crece bien en áreas libres de charcos, prefiere los sitios hasta los 1000(msnm.) de altitud. Sin embargo, en
soleados, Tronco recto que se puede desarrollar en formas muy latitudes cercanas al ecuador las plantaciones
variadas, según las condiciones ambientales. desarrollan normalmente en mayores altitudes
que van del orden de los 1.000(msnm.) a
1.400 (msnm.), pero el rendimiento es muy bajo.
Fruto de Carambola Luminosidad Fertilización
El fruto tiene una forma muy curiosa, ovalada, alargada, con cinco Esta fruta se cultiva bajo el sistema de La aplicación de elementos menores es necesaria para lograr frutos
aristas o alas y, al corte, de estrella de cinco puntas, es de pequeño monocultivo, debido a que la carambola requiere de mejor calidad y corregir algunos problemas de deficiencia.
tamaño, con una longitud que oscila entre 7(cm) y 12(cm), tiene de radiación directa para tener buen rendimiento Seguir las indicaciones generadas a partir del análisis de suelos, si
una piel fina, lustrosa y comestible, es de color entre verde o de frutos, teniendo los mismos en las axilas de las no se cuenta con dicha información, se puede fertilizar con
dorado y amarillo-anaranjado cuando está madura. La pulpa es ramas. formula 15-15-15 según el plan siguiente: 1º año
crujiente, jugosa y con un fino sabor agridulce, de suave textura y Textura y pH del Suelo 0,48(Kg/planta/año), 2º año 1,42(Kg/planta/año), 3º año
amarilla vidriosa, tiene pocas o ninguna semilla. Los frutos grandes 2,38(Kg/planta/año), 4º año 2,78(Kg/planta/año) y a partir del 5º
Los requerimientos óptimos son: Textura franca,
de la carambola son más sabrosos y dulces que los más pequeños, año 3,17 (Kg/planta/año). Si se cuenta con riego las aplicaciones
o ligeramente arenosa o arcillosa, con buen
con un sabor más agridulce, de manera que cuando están verdes se hacen cada 2 meses, sin riego se fertiliza en mayo, julio y
drenaje interno y externo, pues, problemas de
son bastante agrias por el alto contenido de ácido. septiembre, en las mismas épocas incorporar fertilizante orgánico
encharcamiento limitan su desarrollo, PH óptimo
a razón de 27(Kg) en el segundo año y 40(Kg) a partir del tercero.
ligeramente ácido (de 5.0 a 6.5). Todas las zonas
productoras potenciales del país cuentan con
suelos apropiados para la producción de
carambola.

Averrhoa Carambola
CUADRO C - 4 San Buenaventura: Costo en Plaguicidas (Bs)

Plagas y enfermedades 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Plagas
Mosca de la Fruta 27.360 27.360 27.360 27.360 27.360 27.360 27.360 27.360 27.360 27.360 27.360
Gusano Cortador 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000
Escarabajos 93.600 93.600 93.600 93.600 93.600 93.600 93.600 93.600 93.600 93.600 93.600
Hormiga arriera 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000
Enfermedades
Pudrición de las flores 28.800 28.800 28.800 28.800 28.800 28.800 28.800 28.800 28.800 28.800 28.800
Pudrición del fruto 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000 72.000
Antracnosis 336.000 336.000 336.000 336.000 336.000 336.000 336.000 336.000 336.000 336.000 336.000
Mancha de la hoja 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390
Costo Total (Bs/año) 624.150 624.150 624.150 624.150 624.150 624.150 624.150 624.150 624.150 624.150 624.150
Fuente: Elaboración con base en datos del Cuadro C-1
CUADRO C - 5 San Buenaventura: Requerimiento de Fertilizante para el Cultivo de Carambola

Descripción 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Nº de Plantas/Has 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Nº de Has 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
Total Nº de plantas/cultivo 16.000 16.000 16.000 16.000 16.000 16.000 16.000 16.000 16.000 16.000 16.000
Fertilizante (Kg/año) 7.680 22.720 38.080 44.480 50.720 50.720 50.720 50.720 50.720 50.720 50.720
CUADRO C - 6 San Buenaventura: Personal Requerido para la Cosecha (2018)

Descripción Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Rendimiento del Cultivo (kg) 83.200 54.400 46.400 43.200 44.800 56.000 110.400 132.800 121.600 73.600 124.800
Días Laborales 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
Horas Laborales 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Capacidad de cosecha (Kg/per) 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600
Total personas requeridas 6 4 3 3 3 4 8 9 8 5 9
Fuente: Elaboración con base en datos recopilados de los pobladores del municipio de San Buenaventura.

Averrhoa Carambola

Rendimiento del Cultivo (kg)
136.000 129.600 88.000 81.600 76.800 84.800 91.200 132.800 145.600 148.800 83.200 142.400
Días Laborales
24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
Horas Laborales
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Capacidad de cosecha (Kg/per)
600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600
Total personas requeridas
9 9 6 6 5 6 6 9 10 10 6 10

168.000 156.800 126.400 120.000 107.200 156.800 188.800 249.600 276.800 268.800 222.400 283.200
Días Laborales
24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
Horas Laborales
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600
12 11 9 8 7 11 13 17 19 19 15 20

297.600 291.200 220.800 164.800 158.400 171.200 211.200 300.800 318.400 304.000 235.200 324.800
Días Laborales
24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
Horas Laborales
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600
21 20 15 11 11 12 15 21 22 21 16 23

Averrhoa Carambola


363.200 350.400 281.600 252.800 198.400 259.200 302.400 356.800 396.800 377.600 300.800 392.000
Días Laborales
24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
Horas Laborales
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600
25 24 20 18 14 18 21 25 28 26 21 27

420.800 417.600 342.400 297.600 273.600 312.000 348.800 427.200 467.200 430.400 356.800 462.400
Días Laborales
24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
Horas Laborales
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600
29 29 24 21 19 22 24 30 32 30 25 32

499.200 496.000 369.600 324.800 310.400 329.600 360.000 494.400 529.600 508.800 369.600 470.400
Días Laborales
24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
Horas Laborales
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600
35 34 26 23 22 23 25 34 37 35 26 33
Averrhoa Carambola

499.200 496.000 369.600 324.800 310.400 329.600 360.000 494.400 529.600 508.800 369.600 470.400
Días Laborales
24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
Horas Laborales
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600
35 34 26 23 22 23 25 34 37 35 26 33

Rendimiento del Cultivo (kg) 499.200 496.000 369.600 324.800 310.400 329.600 360.000 494.400 529.600 508.800 369.600 470.400
Días Laborales 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
Horas Laborales 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Capacidad de cosecha (Kg/per) 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600
Total personas requeridas 35 34 26 23 22 23 25 34 37 35 26 33

Rendimiento del Cultivo (kg) 499.200 496.000 369.600 324.800 310.400 329.600 360.000 494.400 529.600 508.800 369.600 470.400
Días Laborales 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
Horas Laborales 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Capacidad de cosecha (Kg/per) 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600
Total personas requeridas 35 34 26 23 22 23 25 34 37 35 26 33

Averrhoa Carambola
CUADRO C - 16 San Buenaventura: Plan de Producción Industrial del Detergente (2018)

Disponibilidad de MP
Producción (Env/día)
Rendimiento de Jugo
Masa del Silicato de

Masa del Jugo (Kg)
Horas Efectivas de
Volumen del jugo

Maquina (Kg/Hr)
Tripolifosfato de
Horas Laborales
Días Laborales
Producto(Kg)
Producto (Lt)
Capacidad de
Volumen del
Producción
Sodio (Kg)
sodio (Kg)
(Env/mes)
Masa del
Masa del
(Kg/día)
Trabajo
(m3)
(Kg)
(Lt)
Mes
Enero
Febrero
83.200 24 3.466,67 8 2500 2,31 3.900 3,90 3.432,00 1.029,60 858,00 5.319,60 5.292,77 5.293 127.026
Marzo
54.400 24 2.266,67 8 2500 1,51 2.550 2,55 2.244,00 673,20 561,00 3.478,20 3.460,65 3.461 83.056
Abril
46.400 24 1.933,33 8 2500 1,29 2.175 2,18 1.914,00 574,20 478,50 2.966,70 2.951,73 2.952 70.842
Mayo
43.200 24 1.800,00 8 2500 1,20 2.025 2,03 1.782,00 534,60 445,50 2.762,10 2.748,17 2.748 65.956
Junio
44.800 24 1.866,67 8 2500 1,24 2.100 2,10 1.848,00 554,40 462,00 2.864,40 2.849,95 2.850 68.399
Julio
56.000 24 2.333,33 8 2500 1,56 2.625 2,63 2.310,00 693,00 577,50 3.580,50 3.562,44 3.562 85.499
Agosto
110.400 24 4.600,00 8 2500 3,07 5.175 5,18 4.554,00 1.366,20 1.138,50 7.058,70 7.023,09 7.023 168.554
Septiembre
132.800 24 5.533,33 8 2500 3,69 6.225 6,23 5.478,00 1.643,40 1.369,50 8.490,90 8.448,07 8.448 202.754
Octubre
121.600 24 5.066,67 8 2500 3,38 5.700 5,70 5.016,00 1.504,80 1.254,00 7.774,80 7.735,58 7.736 185.654
Noviembre
73.600 24 3.066,67 8 2500 2,04 3.450 3,45 3.036,00 910,80 759,00 4.705,80 4.682,06 4.682 112.369
Diciembre
124.800 24 5.200,00 8 2500 3,47 5.850 5,85 5.148,00 1.544,40 1.287,00 7.979,40 7.939,15 7.939 190.540
Fuente: Elaboración con base en datos al Proceso de Producción y a la Capacidad Instalada de la Maquinaria

Averrhoa Carambola
Disponibilidad de MP CUADRO C - 17 San Buenaventura: Plan de Producción Industrial del Detergente (2019)
Rendimiento de Jugo

Masa del Jugo (Kg)
Horas Efectivas de
Volumen del jugo

Maquina (Kg/Hr)
Tripolifosfato de
Horas Laborales
Días Laborales
Capacidad de
Producto(Kg)
Producto (Lt)
Volumen del
Producción
Sodio (Kg)
sodio (Kg)
(Env/mes)
Masa del
Masa del
(Kg/día)
Trabajo
(m3)
(Kg)
(Lt)
Mes
Enero
136.000 24 5.666,67 8 2500 3,78 6.375,00 6,38 5.610,00 1.683,00 1.402,50 8.695,50 8.739,59 8.740 209.750
Febrero
129.600 24 5.400,00 8 2500 3,60 6.075,00 6,08 5.346,00 1.603,80 1.336,50 8.286,30 8.244,50 8.245 197.868
Marzo
88.000 24 3.666,67 8 2500 2,44 4.125,00 4,13 3.630,00 1.089,00 907,50 5.626,50 5.598,12 5.598 134.355
Abril
81.600 24 3.400,00 8 2500 2,27 3.825,00 3,83 3.366,00 1.009,80 841,50 5.217,30 5.190,98 5.191 124.584
Mayo
76.800 24 3.200,00 8 2500 2,13 3.600,00 3,60 3.168,00 950,40 792,00 4.910,40 4.885,63 4.886 117.255
Junio
84.800 24 3.533,33 8 2500 2,36 3.975,00 3,98 3.498,00 1.049,40 874,50 5.421,90 5.394,55 5.395 129.469
Julio
91.200 24 3.800,00 8 2500 2,53 4.275,00 4,28 3.762,00 1.128,60 940,50 5.831,10 5.801,69 5.802 139.240
Agosto
132.800 24 5.533,33 8 2500 3,69 6.225,00 6,23 5.478,00 1.643,40 1.369,50 8.490,90 8.448,07 8.448 202.754
Septiembre
145.600 24 6.066,67 8 2500 4,04 6.825,00 6,83 6.006,00 1.801,80 1.501,50 9.309,30 9.262,34 9.262 222.296
Octubre
148.800 24 6.200,00 8 2500 4,13 6.975,00 6,98 6.138,00 1.841,40 1.534,50 9.513,90 9.465,91 9.466 227.182
Noviembre
83.200 24 3.466,67 8 2500 2,31 3.900,00 3,90 3.432,00 1.029,60 858,00 5.319,60 5.292,77 5.293 127.026
Diciembre
142.400 24 5.933,33 8 2500 3,96 6.675,00 6,68 5.874,00 1.762,20 1.468,50 9.104,70 9.058,77 9.059 217.411

Averrhoa Carambola
Capacidad de Maquina
Tripolifosfato de sodio
Volumen del Producto
Producción (Env/mes)
Rendimiento de Jugo

Masa del Jugo (Kg)
Horas Efectivas de
Volumen del jugo

Horas Laborales
Días Laborales
Producto(Kg)
Sodio (Kg)
Masa del
Masa del
(Kg/día)
(Kg/Hr)
Trabajo
(m3)
(Kg)
(Kg)
(Lt)
(Lt)
Mes
Enero
168.000 24 7.000,00 8 2500 4,67 7.875,00 7,88 6.930,00 2.079,00 1.732,50 10.741,50 10.795,96 10.796 259.103
Febrero
156.800 24 6.533,33 8 2500 4,36 7.350,00 7,35 6.468,00 1.940,40 1.617,00 10.025,40 9.974,83 9.975 239.396
Marzo
126.400 24 5.266,67 8 2500 3,51 5.925,00 5,93 5.214,00 1.564,20 1.303,50 8.081,70 8.040,93 8.041 192.982
Abril
120.000 24 5.000,00 8 2500 3,33 5.625,00 5,63 4.950,00 1.485,00 1.237,50 7.672,50 7.633,80 7.634 183.211
Mayo
107.200 24 4.466,67 8 2500 2,98 5.025,00 5,03 4.422,00 1.326,60 1.105,50 6.854,10 6.819,53 6.820 163.669
Junio
156.800 24 6.533,33 8 2500 4,36 7.350,00 7,35 6.468,00 1.940,40 1.617,00 10.025,40 9.974,83 9.975 239.396
Julio
188.800 24 7.866,67 8 2500 5,24 8.850,00 8,85 7.788,00 2.336,40 1.947,00 12.071,40 12.010,51 12.011 288.252
Agosto
249.600 24 10.400,00 8 2500 6,93 11.700,00 11,70 10.296,00 3.088,80 2.574,00 15.958,80 15.878,30 15.878 381.079
Septiembre
276.800 24 11.533,33 8 2500 7,69 12.975,00 12,98 11.418,00 3.425,40 2.854,50 17.697,90 17.608,62 17.609 422.607
Octubre
268.800 24 11.200,00 8 2500 7,47 12.600,00 12,60 11.088,00 3.326,40 2.772,00 17.186,40 17.099,70 17.100 410.393
Noviembre
222.400 24 9.266,67 8 2500 6,18 10.425,00 10,43 9.174,00 2.752,20 2.293,50 14.219,70 14.147,97 14.148 339.551
Diciembre
283.200 24 11.800,00 8 2500 7,87 13.275,00 13,28 11.682,00 3.504,60 2.920,50 18.107,10 18.015,76 18.016 432.378

Averrhoa Carambola

Rendimiento de Jugo

Masa del Jugo (Kg)
Horas Efectivas de
Volumen del jugo

Maquina (Kg/Hr)
Tripolifosfato de
Horas Laborales
Días Laborales
Producto(Kg)
Capacidad de
Producto (Lt)
Volumen del
Producción
Sodio (Kg)
sodio (Kg)
(Env/mes)
Masa del
Masa del
(Kg/día)
Trabajo
(m3)
(Kg)
(Lt)
Mes
Enero
297.600 24 12.400,00 8 2500 8,27 13.950,00 13,95 12.276,00 3.682,80 3.069,00 19.027,80 19.124,27 19.124 458.983
Febrero
291.200 24 12.133,33 8 2500 8,09 13.650,00 13,65 12.012,00 3.603,60 3.003,00 18.618,60 18.524,68 18.525 444.592
Marzo
220.800 24 9.200,00 8 2500 6,13 10.350,00 10,35 9.108,00 2.732,40 2.277,00 14.117,40 14.046,19 14.046 337.108
Abril
164.800 24 6.866,67 8 2500 4,58 7.725,00 7,73 6.798,00 2.039,40 1.699,50 10.536,90 10.483,75 10.484 251.610
Mayo
158.400 24 6.600,00 8 2500 4,40 7.425,00 7,43 6.534,00 1.960,20 1.633,50 10.127,70 10.076,61 10.077 241.839
Junio
171.200 24 7.133,33 8 2500 4,76 8.025,00 8,03 7.062,00 2.118,60 1.765,50 10.946,10 10.890,88 10.891 261.381
Julio
211.200 24 8.800,00 8 2500 5,87 9.900,00 9,90 8.712,00 2.613,60 2.178,00 13.503,60 13.435,48 13.435 322.452
Agosto
300.800 24 12.533,33 8 2500 8,36 14.100,00 14,10 12.408,00 3.722,40 3.102,00 19.232,40 19.135,38 19.135 459.249
Septiembre
318.400 24 13.266,67 8 2500 8,84 14.925,00 14,93 13.134,00 3.940,20 3.283,50 20.357,70 20.255,01 20.255 486.120
Octubre
304.000 24 12.666,67 8 2500 8,44 14.250,00 14,25 12.540,00 3.762,00 3.135,00 19.437,00 19.338,95 19.339 464.135
Noviembre
235.200 24 9.800,00 8 2500 6,53 11.025,00 11,03 9.702,00 2.910,60 2.425,50 15.038,10 14.962,24 14.962 359.094
Diciembre
324.800 24 13.533,33 8 2500 9,02 15.225,00 15,23 13.398,00 4.019,40 3.349,50 20.766,90 20.662,14 20.662 495.891

Averrhoa Carambola
Rendimiento de Jugo

Masa del Jugo (Kg)
Horas Efectivas de
Disponibilidad de
Volumen del jugo

Maquina (Kg/Hr)
Tripolifosfato de
Horas Laborales
Días Laborales
Producto(Kg)
Producto (Lt)
Capacidad de
Volumen del
Producción
Sodio (Kg)
sodio (Kg)
(Env/mes)
Masa del
Masa del
MP (Kg)
(Kg/día)
Trabajo
(m3)
(Lt)
Mes
Enero
363.200 24 15.133,33 8 2500 10,09 17.025,00 17,03 14.982,00 4.494,60 3.745,50 23.222,10 23.339,84 23.340 560.156
Febrero
350.400 24 14.600,00 8 2500 9,73 16.425,00 16,43 14.454,00 4.336,20 3.613,50 22.403,70 22.290,69 22.291 534.976
Marzo
281.600 24 11.733,33 8 2500 7,82 13.200,00 13,20 11.616,00 3.484,80 2.904,00 18.004,80 17.913,98 17.914 429.935
Abril
252.800 24 10.533,33 8 2500 7,02 11.850,00 11,85 10.428,00 3.128,40 2.607,00 16.163,40 16.081,86 16.082 385.965
Mayo
198.400 24 8.266,67 8 2500 5,51 9.300,00 9,30 8.184,00 2.455,20 2.046,00 12.685,20 12.621,21 12.621 302.909
Junio
259.200 24 10.800,00 8 2500 7,20 12.150,00 12,15 10.692,00 3.207,60 2.673,00 16.572,60 16.489,00 16.489 395.736
Julio
302.400 24 12.600,00 8 2500 8,40 14.175,00 14,18 12.474,00 3.742,20 3.118,50 19.334,70 19.237,17 19.237 461.692
Agosto
356.800 24 14.866,67 8 2500 9,91 16.725,00 16,73 14.718,00 4.415,40 3.679,50 22.812,90 22.697,82 22.698 544.748
Septiembre
396.800 24 16.533,33 8 2500 11,02 18.600,00 18,60 16.368,00 4.910,40 4.092,00 25.370,40 25.242,42 25.242 605.818
Octubre
377.600 24 15.733,33 8 2500 10,49 17.700,00 17,70 15.576,00 4.672,80 3.894,00 24.142,80 24.021,01 24.021 576.504
Noviembre
300.800 24 12.533,33 8 2500 8,36 14.100,00 14,10 12.408,00 3.722,40 3.102,00 19.232,40 19.135,38 19.135 459.249
Diciembre
392.000 24 16.333,33 8 2500 10,89 18.375,00 18,38 16.170,00 4.851,00 4.042,50 25.063,50 24.937,07 24.937 598.490

Averrhoa Carambola
Rendimiento de Jugo

Masa del Jugo (Kg)
Horas Efectivas de
Volumen del jugo

Disponibilidad de
Disponibilidad de
Maquina (Kg/Hr)
Tripolifosfato de
Horas Laborales
Días Laborales
Producto(Kg)
Producto (Lt)
Capacidad de
Volumen del
MP (Kg/día)
Producción
Sodio (Kg)
sodio (Kg)
(Env/mes)
Masa del
Masa del
MP (Kg)
Trabajo
(m3)
(Lt)
Mes
Enero
420.800 24 17.533,33 8 2500 11,69 19.725,00 19,73 17.358,00 5.207,40 4.339,50 26.904,90 27.041,31 27.041 648.991
Febrero
417.600 24 17.400,00 8 2500 11,60 19.575,00 19,58 17.226,00 5.167,80 4.306,50 26.700,30 26.565,61 26.566 637.575
Marzo
342.400 24 14.266,67 8 2500 9,51 16.050,00 16,05 14.124,00 4.237,20 3.531,00 21.892,20 21.781,77 21.782 522.762
Abril
297.600 24 12.400,00 8 2500 8,27 13.950,00 13,95 12.276,00 3.682,80 3.069,00 19.027,80 18.931,82 18.932 454.364
Mayo
273.600 24 11.400,00 8 2500 7,60 12.825,00 12,83 11.286,00 3.385,80 2.821,50 17.493,30 17.405,06 17.405 417.721
Junio
312.000 24 13.000,00 8 2500 8,67 14.625,00 14,63 12.870,00 3.861,00 3.217,50 19.948,50 19.847,87 19.848 476.349
Julio
348.800 24 14.533,33 8 2500 9,69 16.350,00 16,35 14.388,00 4.316,40 3.597,00 22.301,40 22.188,90 22.189 532.534
Agosto
427.200 24 17.800,00 8 2500 11,87 20.025,00 20,03 17.622,00 5.286,60 4.405,50 27.314,10 27.176,32 27.176 652.232
Septiembre
467.200 24 19.466,67 8 2500 12,98 21.900,00 21,90 19.272,00 5.781,60 4.818,00 29.871,60 29.720,91 29.721 713.302
Octubre
430.400 24 17.933,33 8 2500 11,96 20.175,00 20,18 17.754,00 5.326,20 4.438,50 27.518,70 27.379,88 27.380 657.117
Noviembre
356.800 24 14.866,67 8 2500 9,91 16.725,00 16,73 14.718,00 4.415,40 3.679,50 22.812,90 22.697,82 22.698 544.748
Diciembre
462.400 24 19.266,67 8 2500 12,84 21.675,00 21,68 19.074,00 5.722,20 4.768,50 29.564,70 29.415,56 29.416 705.974

Averrhoa Carambola
Producción (Env/mes)
Rendimiento de Jugo

Masa del Jugo (Kg)
Horas Efectivas de
Volumen del jugo

Maquina (Kg/Hr)
Tripolifosfato de
Horas Laborales
Días Laborales
Producto(Kg)
Producto (Lt)
Capacidad de
Volumen del
Sodio (Kg)
sodio (Kg)
Masa del
Masa del
(Kg/día)
Trabajo
(m3)
(Kg)
(Lt)
Mes
Enero
499.200 24 20.800,00 8 2500 13,87 23.400,00 23,40 20.592,00 6.177,60 5.148,00 31.917,60 32.079,42 32.079 769.906
Febrero
496.000 24 20.666,67 8 2500 13,78 23.250,00 23,25 20.460,00 6.138,00 5.115,00 31.713,00 31.553,03 31.553 757.273
Marzo
369.600 24 15.400,00 8 2500 10,27 17.325,00 17,33 15.246,00 4.573,80 3.811,50 23.631,30 23.512,09 23.512 564.290
Abril
324.800 24 13.533,33 8 2500 9,02 15.225,00 15,23 13.398,00 4.019,40 3.349,50 20.766,90 20.662,14 20.662 495.891
Mayo
310.400 24 12.933,33 8 2500 8,62 14.550,00 14,55 12.804,00 3.841,20 3.201,00 19.846,20 19.746,09 19.746 473.906
Junio
329.600 24 13.733,33 8 2500 9,16 15.450,00 15,45 13.596,00 4.078,80 3.399,00 21.073,80 20.967,49 20.967 503.220
Julio
360.000 24 15.000,00 8 2500 10,00 16.875,00 16,88 14.850,00 4.455,00 3.712,50 23.017,50 22.901,39 22.901 549.633
Agosto
494.400 24 20.600,00 8 2500 13,73 23.175,00 23,18 20.394,00 6.118,20 5.098,50 31.610,70 31.451,24 31.451 754.830
Septiembre
529.600 24 22.066,67 8 2500 14,71 24.825,00 24,83 21.846,00 6.553,80 5.461,50 33.861,30 33.690,49 33.690 808.572
Octubre
508.800 24 21.200,00 8 2500 14,13 23.850,00 23,85 20.988,00 6.296,40 5.247,00 32.531,40 32.367,30 32.367 776.815
Noviembre
369.600 24 15.400,00 8 2500 10,27 17.325,00 17,33 15.246,00 4.573,80 3.811,50 23.631,30 23.512,09 23.512 564.290
Diciembre
470.400 24 19.600,00 8 2500 13,07 22.050,00 22,05 19.404,00 5.821,20 4.851,00 30.076,20 29.924,48 29.924 718.188

Averrhoa Carambola

Rendimiento de Jugo

Masa del Jugo (Kg)
Horas Efectivas de
Volumen del jugo

Maquina (Kg/Hr)
Tripolifosfato de
Horas Laborales
Días Laborales
Producto(Kg)
Producto (Lt)
Capacidad de
Volumen del
Producción
Sodio (Kg)
sodio (Kg)
(Env/mes)
Masa del
Masa del
(Kg/día)
Trabajo
(m3)
(Kg)
(Lt)
Mes
Enero
499.200 24 20.800,00 8 2500 13,87 23.400,00 23,40 20.592,00 6.177,60 5.148,00 31.917,60 32.079,42 32.079 769.906
Febrero
496.000 24 20.666,67 8 2500 13,78 23.250,00 23,25 20.460,00 6.138,00 5.115,00 31.713,00 31.553,03 31.553 757.273
Marzo
369.600 24 15.400,00 8 2500 10,27 17.325,00 17,33 15.246,00 4.573,80 3.811,50 23.631,30 23.512,09 23.512 564.290
Abril
324.800 24 13.533,33 8 2500 9,02 15.225,00 15,23 13.398,00 4.019,40 3.349,50 20.766,90 20.662,14 20.662 495.891
Mayo
310.400 24 12.933,33 8 2500 8,62 14.550,00 14,55 12.804,00 3.841,20 3.201,00 19.846,20 19.746,09 19.746 473.906
Junio
329.600 24 13.733,33 8 2500 9,16 15.450,00 15,45 13.596,00 4.078,80 3.399,00 21.073,80 20.967,49 20.967 503.220
Julio
360.000 24 15.000,00 8 2500 10,00 16.875,00 16,88 14.850,00 4.455,00 3.712,50 23.017,50 22.901,39 22.901 549.633
Agosto
494.400 24 20.600,00 8 2500 13,73 23.175,00 23,18 20.394,00 6.118,20 5.098,50 31.610,70 31.451,24 31.451 754.830
Septiembre
529.600 24 22.066,67 8 2500 14,71 24.825,00 24,83 21.846,00 6.553,80 5.461,50 33.861,30 33.690,49 33.690 808.572
Octubre
508.800 24 21.200,00 8 2500 14,13 23.850,00 23,85 20.988,00 6.296,40 5.247,00 32.531,40 32.367,30 32.367 776.815
Noviembre
369.600 24 15.400,00 8 2500 10,27 17.325,00 17,33 15.246,00 4.573,80 3.811,50 23.631,30 23.512,09 23.512 564.290
Diciembre
470.400 24 19.600,00 8 2500 13,07 22.050,00 22,05 19.404,00 5.821,20 4.851,00 30.076,20 29.924,48 29.924 718.188

Averrhoa Carambola
Rendimiento de Jugo

Masa del Jugo (Kg)
Horas Efectivas de
Volumen del jugo

Disponibilidad de
Disponibilidad de
Maquina (Kg/Hr)
Tripolifosfato de
Horas Laborales
Días Laborales
Producto(Kg)
Capacidad de
Producto (Lt)
Volumen del
MP (Kg/día)
Producción
Sodio (Kg)
sodio (Kg)
(Env/mes)
Masa del
Masa del
MP (Kg)
Trabajo
(m3)
(Lt)
Mes
Enero
499.200 24 20.800,00 8 2500 13,87 23.400,00 23,40 20.592,00 6.177,60 5.148,00 31.917,60 32.079,42 32.079 769.906
Febrero
496.000 24 20.666,67 8 2500 13,78 23.250,00 23,25 20.460,00 6.138,00 5.115,00 31.713,00 31.553,03 31.553 757.273
Marzo
369.600 24 15.400,00 8 2500 10,27 17.325,00 17,33 15.246,00 4.573,80 3.811,50 23.631,30 23.512,09 23.512 564.290
Abril
324.800 24 13.533,33 8 2500 9,02 15.225,00 15,23 13.398,00 4.019,40 3.349,50 20.766,90 20.662,14 20.662 495.891
Mayo
310.400 24 12.933,33 8 2500 8,62 14.550,00 14,55 12.804,00 3.841,20 3.201,00 19.846,20 19.746,09 19.746 473.906
Junio
329.600 24 13.733,33 8 2500 9,16 15.450,00 15,45 13.596,00 4.078,80 3.399,00 21.073,80 20.967,49 20.967 503.220
Julio
360.000 24 15.000,00 8 2500 10,00 16.875,00 16,88 14.850,00 4.455,00 3.712,50 23.017,50 22.901,39 22.901 549.633
Agosto
494.400 24 20.600,00 8 2500 13,73 23.175,00 23,18 20.394,00 6.118,20 5.098,50 31.610,70 31.451,24 31.451 754.830
Septiembre
529.600 24 22.066,67 8 2500 14,71 24.825,00 24,83 21.846,00 6.553,80 5.461,50 33.861,30 33.690,49 33.690 808.572
Octubre
508.800 24 21.200,00 8 2500 14,13 23.850,00 23,85 20.988,00 6.296,40 5.247,00 32.531,40 32.367,30 32.367 776.815
Noviembre
369.600 24 15.400,00 8 2500 10,27 17.325,00 17,33 15.246,00 4.573,80 3.811,50 23.631,30 23.512,09 23.512 564.290
Diciembre
470.400 24 19.600,00 8 2500 13,07 22.050,00 22,05 19.404,00 5.821,20 4.851,00 30.076,20 29.924,48 29.924 718.188

Averrhoa Carambola
Rendimiento de Jugo

Masa del Jugo (Kg)
Horas Efectivas de
Volumen del jugo

Disponibilidad de
Disponibilidad de
Maquina (Kg/Hr)
Tripolifosfato de
Horas Laborales
Días Laborales
Producto(Kg)
Capacidad de
Producto (Lt)
Volumen del
MP (Kg/día)
Producción
Sodio (Kg)
sodio (Kg)
(Env/mes)
Masa del
Masa del
MP (Kg)
Trabajo
(m3)
(Lt)
Mes
Enero
499.200 24 20.800,00 8 2500 13,87 23.400,00 23,40 20.592,00 6.177,60 5.148,00 31.917,60 32.079,42 32.079 769.906
Febrero
496.000 24 20.666,67 8 2500 13,78 23.250,00 23,25 20.460,00 6.138,00 5.115,00 31.713,00 31.553,03 31.553 757.273
Marzo
369.600 24 15.400,00 8 2500 10,27 17.325,00 17,33 15.246,00 4.573,80 3.811,50 23.631,30 23.512,09 23.512 564.290
Abril
324.800 24 13.533,33 8 2500 9,02 15.225,00 15,23 13.398,00 4.019,40 3.349,50 20.766,90 20.662,14 20.662 495.891
Mayo
310.400 24 12.933,33 8 2500 8,62 14.550,00 14,55 12.804,00 3.841,20 3.201,00 19.846,20 19.746,09 19.746 473.906
Junio
329.600 24 13.733,33 8 2500 9,16 15.450,00 15,45 13.596,00 4.078,80 3.399,00 21.073,80 20.967,49 20.967 503.220
Julio
360.000 24 15.000,00 8 2500 10,00 16.875,00 16,88 14.850,00 4.455,00 3.712,50 23.017,50 22.901,39 22.901 549.633
Agosto
494.400 24 20.600,00 8 2500 13,73 23.175,00 23,18 20.394,00 6.118,20 5.098,50 31.610,70 31.451,24 31.451 754.830
Septiembre
529.600 24 22.066,67 8 2500 14,71 24.825,00 24,83 21.846,00 6.553,80 5.461,50 33.861,30 33.690,49 33.690 808.572
Octubre
508.800 24 21.200,00 8 2500 14,13 23.850,00 23,85 20.988,00 6.296,40 5.247,00 32.531,40 32.367,30 32.367 776.815
Noviembre
369.600 24 15.400,00 8 2500 10,27 17.325,00 17,33 15.246,00 4.573,80 3.811,50 23.631,30 23.512,09 23.512 564.290
Diciembre
470.400 24 19.600,00 8 2500 13,07 22.050,00 22,05 19.404,00 5.821,20 4.851,00 30.076,20 29.924,48 29.924 718.188

Averrhoa Carambola
CUADRO C - 26 San Buenaventura: Personal Requerido para el Proyecto

Año 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Preparación del Suelo 12
Control de Maleza y Fertilización del Suelo 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Cosecha y Selección 9 10 20 23 28 32 37 37 37 37
Personal de Producción 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36
Administrativo y Comercialización 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Operadores de Reactivos 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Personal Administrativo y Finanza 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
Total Personal 19 15 71 72 82 85 90 94 99 99 99 99
Fuente Elaboración con base en datos de
CUADRO C - 27 San Buenaventura: Costos de Implementos y EPP´s

Año 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Cantidad Uniforme de la empresa 19 15 71 72 82 85 90 94 99 99 99 99
Costo Total de Uniformes (Bs/año) 1330 1050 4970 5040 5740 5950 6300 6580 6930 6930 6930 6930
Costo Total de los Botines 2470 1950 9230 9360 10660 11050 11700 12220 12870 12870 12870 12870
Costo total Botas de Agua 1615 1275 6035 6120 6970 7225 7650 7990 8415 8415 8415 8415
Cantidad de Cascos para el Personal de planta 39 39 39 39 39 39 39 39 39 39
Costo total de Cascos 3315 3315 3315 3315 3315 3315 3315 3315 3315 3315
Cantidad de Mascaras Protectoras 8 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11
Costo Total de Mascara Protectora 2880 3960 3960 3960 3960 3960 3960 3960 3960 3960 3960
Cantidad de Guantes 8 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47
Costo total de Guantes 240 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410
Cantidad de Lentes Protectores 3M 8 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47
Costo Total de Lentes 3M 280 1645 1645 1645 1645 1645 1645 1645 1645 1645 1645
Costo Total Implementos y EPP 5415 7675 30565 30850 33700 34555 35980 37120 38545 38545 38545 38545
Fuente Elaboración con base en datos de

Averrhoa Carambola
CUADRO C - 28 San Buenaventura: Costos en Seguridad Industrial

Descripción 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Equipos de Protección Personal 5.415 7.675 30.565 30.850 33.700 34.555 35.980 37.120 38.545 38.545 38.545 38.545
Extintores 8.505 8.505 8.505 8.505 8.505 8.505 8.505 8.505 8.505
Iluminación 15.080 15.080 15.080 15.080 15.080 15.080 15.080 15.080 15.080 15.080
Total (Bs/año) 5.415 7.675 45.645 54.435 57.285 58.140 59.565 60.705 62.130 62.130 62.130 62.130
Fuente: Elaboración con base en datos de
CUADRO C - 29 San Buenaventura: Costo de Extintores (Bs)

Nº de Área Nombre del Área Área Total (m2) Cantidad de Extintores Costo Total (Bs)
1 Caseta de control de ingreso 9 2 450
2 Sanitarios 0 0 0
3 Cocina y comedor 94 19 4700
4 Posta sanitaria 32 6 1600
5 Vestidores 1 24 5 1200
6 Vestidores 2 16 3 800
7 Depósitos de herramientas agrícolas 32 6 1600
8 Oficinas 53 11 2650
9 Sala de control de bascula y laboratorio 16 3 800
10 Almacén de materia prima 44 9 2200
11 Sala de procesos A 300 60 15000
12 Sala de procesos B 90 18 4500
13 Almacén de producto A 90 18 4500
14 Almacén de producto B 66 13 3300
15 Taller mecánico 30 6 1500
16 Almacén de insumos industriales 50 10 2500
17 Tinglado 0 0 0
Costo Total Extintores (Bs) 189 47300
Fuente: Elaboración con base en datos de

Averrhoa Carambola
CUADRO C - 30 Requerimiento de Insumos para la Producción de Detergente (2018)
Silicato de Silicato de Tripolifosfato Tripolifosfato

Botellas Botellas
Mes Sodio Sodio de Sodio de Sodio
(u/día) (u/mes)
(Kg/día) (Kg/mes) (Kg/día) (Kg/mes)
Enero 0,00 0,00 0,00 0,00 0 0

Febrero 1.029,60 24.710,40 858,00 20.592,00 5.293 127.026
Marzo 673,20 16.156,80 561,00 13.464,00 3.461 83.056
Abril 574,20 13.780,80 478,50 11.484,00 2.952 70.842
Mayo 534,60 12.830,40 445,50 10.692,00 2.748 65.956
Junio 554,40 13.305,60 462,00 11.088,00 2.850 68.399
Julio 693,00 16.632,00 577,50 13.860,00 3.562 85.499
Agosto 1.366,20 32.788,80 1.138,50 27.324,00 7.023 168.554
Septiembre 1.643,40 39.441,60 1.369,50 32.868,00 8.448 202.754
Octubre 1.504,80 36.115,20 1.254,00 30.096,00 7.736 185.654
Noviembre 910,80 21.859,20 759,00 18.216,00 4.682 112.369
Diciembre 1.544,40 37.065,60 1.287,00 30.888,00 7.939 190.540
Fuente: Elaboración con base en datos al Proceso de Producción Industrial

Botellas Botellas
(u/día) (u/mes)
Enero 1.683,00 40.392,00 1.402,50 33.660,00 8.740 209.750

Febrero 1.603,80 38.491,20 1.336,50 32.076,00 8.245 197.868
Marzo 1.089,00 26.136,00 907,50 21.780,00 5.598 134.355
Abril 1.009,80 24.235,20 841,50 20.196,00 5.191 124.584
Mayo 950,40 22.809,60 792,00 19.008,00 4.886 117.255
Junio 1.049,40 25.185,60 874,50 20.988,00 5.395 129.469
Julio 1.128,60 27.086,40 940,50 22.572,00 5.802 139.240
Agosto 1.643,40 39.441,60 1.369,50 32.868,00 8.448 202.754
Septiembre 1.801,80 43.243,20 1.501,50 36.036,00 9.262 222.296
Octubre 1.841,40 44.193,60 1.534,50 36.828,00 9.466 227.182
Noviembre 1.029,60 24.710,40 858,00 20.592,00 5.293 127.026
Diciembre 1.762,20 42.292,80 1.468,50 35.244,00 9.059 217.411

Averrhoa Carambola

Botellas Botellas
(u/día) (u/mes)
Enero 2.079,00 49.896,00 1.732,50 41.580,00 10.796 259.103

Febrero 1.940,40 46.569,60 1.617,00 38.808,00 9.975 239.396
Marzo 1.564,20 37.540,80 1.303,50 31.284,00 8.041 192.982
Abril 1.485,00 35.640,00 1.237,50 29.700,00 7.634 183.211
Mayo 1.326,60 31.838,40 1.105,50 26.532,00 6.820 163.669
Junio 1.940,40 46.569,60 1.617,00 38.808,00 9.975 239.396
Julio 2.336,40 56.073,60 1.947,00 46.728,00 12.011 288.252
Agosto 3.088,80 74.131,20 2.574,00 61.776,00 15.878 381.079
Septiembre 3.425,40 82.209,60 2.854,50 68.508,00 17.609 422.607
Octubre 3.326,40 79.833,60 2.772,00 66.528,00 17.100 410.393
Noviembre 2.752,20 66.052,80 2.293,50 55.044,00 14.148 339.551
Diciembre 3.504,60 84.110,40 2.920,50 70.092,00 18.016 432.378

Botellas Botellas
(u/día) (u/mes)
Enero 3.682,80 88.387,20 3.069,00 73.656,00 19.124 458.983

Febrero 3.603,60 86.486,40 3.003,00 72.072,00 18.525 444.592
Marzo 2.732,40 65.577,60 2.277,00 54.648,00 14.046 337.108
Abril 2.039,40 48.945,60 1.699,50 40.788,00 10.484 251.610
Mayo 1.960,20 47.044,80 1.633,50 39.204,00 10.077 241.839
Junio 2.118,60 50.846,40 1.765,50 42.372,00 10.891 261.381
Julio 2.613,60 62.726,40 2.178,00 52.272,00 13.435 322.452
Agosto 3.722,40 89.337,60 3.102,00 74.448,00 19.135 459.249
Septiembre 3.940,20 94.564,80 3.283,50 78.804,00 20.255 486.120
Octubre 3.762,00 90.288,00 3.135,00 75.240,00 19.339 464.135
Noviembre 2.910,60 69.854,40 2.425,50 58.212,00 14.962 359.094
Diciembre 4.019,40 96.465,60 3.349,50 80.388,00 20.662 495.891

Averrhoa Carambola

Botellas Botellas
(u/día) (u/mes)
Enero 4.494,60 107.870,40 3.745,50 89.892,00 23.340 560.156

Febrero 4.336,20 104.068,80 3.613,50 86.724,00 22.291 534.976
Marzo 3.484,80 83.635,20 2.904,00 69.696,00 17.914 429.935
Abril 3.128,40 75.081,60 2.607,00 62.568,00 16.082 385.965
Mayo 2.455,20 58.924,80 2.046,00 49.104,00 12.621 302.909
Junio 3.207,60 76.982,40 2.673,00 64.152,00 16.489 395.736
Julio 3.742,20 89.812,80 3.118,50 74.844,00 19.237 461.692
Agosto 4.415,40 105.969,60 3.679,50 88.308,00 22.698 544.748
Septiembre 4.910,40 117.849,60 4.092,00 98.208,00 25.242 605.818
Octubre 4.672,80 112.147,20 3.894,00 93.456,00 24.021 576.504
Noviembre 3.722,40 89.337,60 3.102,00 74.448,00 19.135 459.249
Diciembre 4.851,00 116.424,00 4.042,50 97.020,00 24.937 598.490

Botellas Botellas
(u/día) (u/mes)
Enero 5.207,40 124.977,60 4.339,50 104.148,00 27.041 648.991

Febrero 5.167,80 124.027,20 4.306,50 103.356,00 26.566 637.575
Marzo 4.237,20 101.692,80 3.531,00 84.744,00 21.782 522.762
Abril 3.682,80 88.387,20 3.069,00 73.656,00 18.932 454.364
Mayo 3.385,80 81.259,20 2.821,50 67.716,00 17.405 417.721
Junio 3.861,00 92.664,00 3.217,50 77.220,00 19.848 476.349
Julio 4.316,40 103.593,60 3.597,00 86.328,00 22.189 532.534
Agosto 5.286,60 126.878,40 4.405,50 105.732,00 27.176 652.232
Septiembre 5.781,60 138.758,40 4.818,00 115.632,00 29.721 713.302
Octubre 5.326,20 127.828,80 4.438,50 106.524,00 27.380 657.117
Noviembre 4.415,40 105.969,60 3.679,50 88.308,00 22.698 544.748
Diciembre 5.722,20 137.332,80 4.768,50 114.444,00 29.416 705.974

Averrhoa Carambola

Botellas Botellas
(u/día) (u/mes)
Enero 6.177,60 148.262,40 5.148,00 123.552,00 32.079 769.906

Febrero 6.138,00 147.312,00 5.115,00 122.760,00 31.553 757.273
Marzo 4.573,80 109.771,20 3.811,50 91.476,00 23.512 564.290
Abril 4.019,40 96.465,60 3.349,50 80.388,00 20.662 495.891
Mayo 3.841,20 92.188,80 3.201,00 76.824,00 19.746 473.906
Junio 4.078,80 97.891,20 3.399,00 81.576,00 20.967 503.220
Julio 4.455,00 106.920,00 3.712,50 89.100,00 22.901 549.633
Agosto 6.118,20 146.836,80 5.098,50 122.364,00 31.451 754.830
Septiembre 6.553,80 157.291,20 5.461,50 131.076,00 33.690 808.572
Octubre 6.296,40 151.113,60 5.247,00 125.928,00 32.367 776.815
Noviembre 4.573,80 109.771,20 3.811,50 91.476,00 23.512 564.290
Diciembre 5.821,20 139.708,80 4.851,00 116.424,00 29.924 718.188

Botellas Botellas
(u/día) (u/mes)
Enero 6.177,60 148.262,40 5.148,00 123.552,00 32.079 769.906

Febrero 6.138,00 147.312,00 5.115,00 122.760,00 31.553 757.273
Marzo 4.573,80 109.771,20 3.811,50 91.476,00 23.512 564.290
Abril 4.019,40 96.465,60 3.349,50 80.388,00 20.662 495.891
Mayo 3.841,20 92.188,80 3.201,00 76.824,00 19.746 473.906
Junio 4.078,80 97.891,20 3.399,00 81.576,00 20.967 503.220
Julio 4.455,00 106.920,00 3.712,50 89.100,00 22.901 549.633
Agosto 6.118,20 146.836,80 5.098,50 122.364,00 31.451 754.830
Septiembre 6.553,80 157.291,20 5.461,50 131.076,00 33.690 808.572
Octubre 6.296,40 151.113,60 5.247,00 125.928,00 32.367 776.815
Noviembre 4.573,80 109.771,20 3.811,50 91.476,00 23.512 564.290
Diciembre 5.821,20 139.708,80 4.851,00 116.424,00 29.924 718.188

Averrhoa Carambola
Silicato Silicato de Tripolifosfato Tripolifosfato

Botellas Botellas
Mes de Sodio Sodio de Sodio de Sodio
(u/día) (u/mes)
Enero 6.177,60 148.262,40 5.148,00 123.552,00 32.079 769.906

Febrero 6.138,00 147.312,00 5.115,00 122.760,00 31.553 757.273
Marzo 4.573,80 109.771,20 3.811,50 91.476,00 23.512 564.290
Abril 4.019,40 96.465,60 3.349,50 80.388,00 20.662 495.891
Mayo 3.841,20 92.188,80 3.201,00 76.824,00 19.746 473.906
Junio 4.078,80 97.891,20 3.399,00 81.576,00 20.967 503.220
Julio 4.455,00 106.920,00 3.712,50 89.100,00 22.901 549.633
Agosto 6.118,20 146.836,80 5.098,50 122.364,00 31.451 754.830
Septiembre 6.553,80 157.291,20 5.461,50 131.076,00 33.690 808.572
Octubre 6.296,40 151.113,60 5.247,00 125.928,00 32.367 776.815
Noviembre 4.573,80 109.771,20 3.811,50 91.476,00 23.512 564.290
Diciembre 5.821,20 139.708,80 4.851,00 116.424,00 29.924 718.188
Silicato Silicato de Tripolifosfato Tripolifosfato

Botellas Botellas
Mes de Sodio Sodio de Sodio de Sodio
(u/día) (u/mes)
Enero 6.177,60 148.262,40 5.148,00 123.552,00 32.079 769.906

Febrero 6.138,00 147.312,00 5.115,00 122.760,00 31.553 757.273
Marzo 4.573,80 109.771,20 3.811,50 91.476,00 23.512 564.290
Abril 4.019,40 96.465,60 3.349,50 80.388,00 20.662 495.891
Mayo 3.841,20 92.188,80 3.201,00 76.824,00 19.746 473.906
Junio 4.078,80 97.891,20 3.399,00 81.576,00 20.967 503.220
Julio 4.455,00 106.920,00 3.712,50 89.100,00 22.901 549.633
Agosto 6.118,20 146.836,80 5.098,50 122.364,00 31.451 754.830
Septiembre 6.553,80 157.291,20 5.461,50 131.076,00 33.690 808.572
Octubre 6.296,40 151.113,60 5.247,00 125.928,00 32.367 776.815
Noviembre 4.573,80 109.771,20 3.811,50 91.476,00 23.512 564.290
Diciembre 5.821,20 139.708,80 4.851,00 116.424,00 29.924 718.188

Averrhoa Carambola
CUADRO C - 40 Requerimiento de Insumos para la Producción de Detergente

Tripolifosfato de Sodio
Años Silicato de Sodio (TM) Botellas (u)
(TM)
2016
2017
2018 264,69 220,57 1.360.648
2019 398,22 331,85 2.049.190
2020 690,47 575,39 3.552.018
2021 890,52 742,10 4.582.454
2022 1.138,10 948,42 5.856.179
2023 1.353,37 1.127,81 6.963.668
2024 1.503,53 1.252,94 7.736.814
2025 1.503,53 1.252,94 7.736.814
2026 1.503,53 1.252,94 7.736.814
2027 1.503,53 1.252,94 7.736.814

Averrhoa Carambola
CUADRO C - 41 San Buenaventura: Plan de Producción Industrial del Alimento Balanceado (2018)
Peso que se pierde

Rendimiento de la
Maquina (Kg/Hr)
Disponibilidad de
Disponibilidad de
Horas Laborales
Horas Efectivas
Días Laborales
Peso Real (Kg)

Capacidad de
MP (Kg/día)
en el Secado
Producción
Producción
Borra (Kg)
de Trabajo
MP (Kg)
(qq/mes)
(qq/día)
(50%)
2018
Enero
Febrero 83.200 24 3.466,67 8 2.500 2,31 1.040 520 520 11,30 271
Marzo 54.400 24 2.266,67 8 2.500 1,51 680 340 340 7,39 177
Abril 46.400 24 1.933,33 8 2.500 1,29 580 290 290 6,30 151
Mayo 43.200 24 1.800,00 8 2.500 1,20 540 270 270 5,87 141
Junio 44.800 24 1.866,67 8 2.500 1,24 560 280 280 6,09 146
Julio 56.000 24 2.333,33 8 2.500 1,56 700 350 350 7,61 183
Agosto 110.400 24 4.600,00 8 2.500 3,07 1.380 690 690 15,00 360
Septiembre 132.800 24 5.533,33 8 2.500 3,69 1.660 830 830 18,04 433
Octubre 121.600 24 5.066,67 8 2.500 3,38 1.520 760 760 16,52 397
Noviembre 73.600 24 3.066,67 8 2.500 2,04 920 460 460 10,00 240
Diciembre 124.800 24 5.200,00 8 2.500 3,47 1.560 780 780 16,96 407
Fuente: Elaboración con base en datos al Proceso de Producción

Averrhoa Carambola
en el Secado (50%)
Horas Efectivas de
Peso que se pierde

Rendimiento de la
Maquina (Kg/Hr)
Disponibilidad de
Disponibilidad de
Horas Laborales
Días Laborales
Peso Real (Kg)

Capacidad de
MP (Kg/día)
Producción
Producción
Borra (Kg)
MP (Kg)
(qq/mes)
Trabajo
(qq/día)
2019
Enero 136.000 24 5.666,67 8 2.500 3,78 1.700 850 850 18,48 443
Febrero 129.600 24 5.400,00 8 2.500 3,60 1.620 810 810 17,61 423
Marzo 88.000 24 3.666,67 8 2.500 2,44 1.100 550 550 11,96 287
Abril 81.600 24 3.400,00 8 2.500 2,27 1.020 510 510 11,09 266
Mayo 76.800 24 3.200,00 8 2.500 2,13 960 480 480 10,43 250
Junio 84.800 24 3.533,33 8 2.500 2,36 1.060 530 530 11,52 277
Julio 91.200 24 3.800,00 8 2.500 2,53 1.140 570 570 12,39 297
Agosto 132.800 24 5.533,33 8 2.500 3,69 1.660 830 830 18,04 433
Septiembre 145.600 24 6.066,67 8 2.500 4,04 1.820 910 910 19,78 475
Octubre 148.800 24 6.200,00 8 2.500 4,13 1.860 930 930 20,22 485
Noviembre 83.200 24 3.466,67 8 2.500 2,31 1.040 520 520 11,30 271
Diciembre 142.400 24 5.933,33 8 2.500 3,96 1.780 890 890 19,35 464

Averrhoa Carambola
en el Secado (50%)
Horas Efectivas de
Peso que se pierde

Rendimiento de la
Maquina (Kg/Hr)
Disponibilidad de
Disponibilidad de
Horas Laborales
Días Laborales
Peso Real (Kg)

Capacidad de
MP (Kg/día)
Producción
Producción
Borra (Kg)
MP (Kg)
(qq/mes)
Trabajo
(qq/día)
2020
Enero 168.000 24 7.000,00 8 2.500 4,67 2.100 1.050 1.050 22,83 548
Febrero 156.800 24 6.533,33 8 2.500 4,36 1.960 980 980 21,30 511
Marzo 126.400 24 5.266,67 8 2.500 3,51 1.580 790 790 17,17 412
Abril 120.000 24 5.000,00 8 2.500 3,33 1.500 750 750 16,30 391
Mayo 107.200 24 4.466,67 8 2.500 2,98 1.340 670 670 14,57 350
Junio 156.800 24 6.533,33 8 2.500 4,36 1.960 980 980 21,30 511
Julio 188.800 24 7.866,67 8 2.500 5,24 2.360 1.180 1.180 25,65 616
Agosto 249.600 24 10.400,00 8 2.500 6,93 3.120 1.560 1.560 33,91 814
Septiembre 276.800 24 11.533,33 8 2.500 7,69 3.460 1.730 1.730 37,61 903
Octubre 268.800 24 11.200,00 8 2.500 7,47 3.360 1.680 1.680 36,52 877
Noviembre 222.400 24 9.266,67 8 2.500 6,18 2.780 1.390 1.390 30,22 725
Diciembre 283.200 24 11.800,00 8 2.500 7,87 3.540 1.770 1.770 38,48 923

Averrhoa Carambola
Peso que se pierde

Rendimiento de la
Maquina (Kg/Hr)
Disponibilidad de
Disponibilidad de
Horas Laborales
Horas Efectivas
Días Laborales
Peso Real (Kg)

Capacidad de
MP (Kg/día)
en el Secado
Producción
Producción
Borra (Kg)
de Trabajo
MP (Kg)
(qq/mes)
(qq/día)
(50%)
2021
Enero 297.600 24 12.400,00 8 2.500 8,27 3.720 1.860 1.860 40,43 970
Febrero 291.200 24 12.133,33 8 2.500 8,09 3.640 1.820 1.820 39,57 950
Marzo 220.800 24 9.200,00 8 2.500 6,13 2.760 1.380 1.380 30,00 720
Abril 164.800 24 6.866,67 8 2.500 4,58 2.060 1.030 1.030 22,39 537
Mayo 158.400 24 6.600,00 8 2.500 4,40 1.980 990 990 21,52 517
Junio 171.200 24 7.133,33 8 2.500 4,76 2.140 1.070 1.070 23,26 558
Julio 211.200 24 8.800,00 8 2.500 5,87 2.640 1.320 1.320 28,70 689
Agosto 300.800 24 12.533,33 8 2.500 8,36 3.760 1.880 1.880 40,87 981
Septiembre 318.400 24 13.266,67 8 2.500 8,84 3.980 1.990 1.990 43,26 1.038
Octubre 304.000 24 12.666,67 8 2.500 8,44 3.800 1.900 1.900 41,30 991
Noviembre 235.200 24 9.800,00 8 2.500 6,53 2.940 1.470 1.470 31,96 767
Diciembre 324.800 24 13.533,33 8 2.500 9,02 4.060 2.030 2.030 44,13 1.059

Averrhoa Carambola
en el Secado (50%)
Horas Efectivas de
Peso que se pierde

Rendimiento de la
Maquina (Kg/Hr)
Disponibilidad de
Disponibilidad de
Horas Laborales
Días Laborales
Peso Real (Kg)

Capacidad de
MP (Kg/día)
Producción
Producción
Borra (Kg)
MP (Kg)
(qq/mes)
Trabajo
(qq/día)
2022
Enero 363.200 24 15.133,33 8 2.500 10,09 4.540 2.270 2.270 49,35 1.184
Febrero 350.400 24 14.600,00 8 2.500 9,73 4.380 2.190 2.190 47,61 1.143
Marzo 281.600 24 11.733,33 8 2.500 7,82 3.520 1.760 1.760 38,26 918
Abril 252.800 24 10.533,33 8 2.500 7,02 3.160 1.580 1.580 34,35 824
Mayo 198.400 24 8.266,67 8 2.500 5,51 2.480 1.240 1.240 26,96 647
Junio 259.200 24 10.800,00 8 2.500 7,20 3.240 1.620 1.620 35,22 845
Julio 302.400 24 12.600,00 8 2.500 8,40 3.780 1.890 1.890 41,09 986
Agosto 356.800 24 14.866,67 8 2.500 9,91 4.460 2.230 2.230 48,48 1.163
Septiembre 396.800 24 16.533,33 8 2.500 11,02 4.960 2.480 2.480 53,91 1.294
Octubre 377.600 24 15.733,33 8 2.500 10,49 4.720 2.360 2.360 51,30 1.231
Noviembre 300.800 24 12.533,33 8 2.500 8,36 3.760 1.880 1.880 40,87 981
Diciembre 392.000 24 16.333,33 8 2.500 10,89 4.900 2.450 2.450 53,26 1.278

Averrhoa Carambola
Producción (qq/mes)
Producción (qq/día)
en el Secado (50%)
Horas Efectivas de
Peso que se pierde

Rendimiento de la
Maquina (Kg/Hr)
Disponibilidad de
Disponibilidad de
Horas Laborales
Días Laborales
Peso Real (Kg)

Capacidad de
MP (Kg/día)
2023
Borra (Kg)
MP (Kg)
Trabajo
Enero 420.800 24 17.533,33 8 2.500 11,69 5.260 2.630 2.630 57,17 1.372
Febrero 417.600 24 17.400,00 8 2.500 11,60 5.220 2.610 2.610 56,74 1.362
Marzo 342.400 24 14.266,67 8 2.500 9,51 4.280 2.140 2.140 46,52 1.117
Abril 297.600 24 12.400,00 8 2.500 8,27 3.720 1.860 1.860 40,43 970
Mayo 273.600 24 11.400,00 8 2.500 7,60 3.420 1.710 1.710 37,17 892
Junio 312.000 24 13.000,00 8 2.500 8,67 3.900 1.950 1.950 42,39 1.017
Julio 348.800 24 14.533,33 8 2.500 9,69 4.360 2.180 2.180 47,39 1.137
Agosto 427.200 24 17.800,00 8 2.500 11,87 5.340 2.670 2.670 58,04 1.393
Septiembre 467.200 24 19.466,67 8 2.500 12,98 5.840 2.920 2.920 63,48 1.523
Octubre 430.400 24 17.933,33 8 2.500 11,96 5.380 2.690 2.690 58,48 1.403
Noviembre 356.800 24 14.866,67 8 2.500 9,91 4.460 2.230 2.230 48,48 1.163
Diciembre 462.400 24 19.266,67 8 2.500 12,84 5.780 2.890 2.890 62,83 1.508

Averrhoa Carambola
en el Secado (50%)
Horas Efectivas de
Peso que se pierde

Rendimiento de la
Maquina (Kg/Hr)
Disponibilidad de
Disponibilidad de
Horas Laborales
Días Laborales
Peso Real (Kg)

Capacidad de
MP (Kg/día)
Producción
Borra (Kg)
MP (Kg)
(qq/mes)
Trabajo
2024
Enero 499.200 24 20.800,00 8 2.500 13,87 6.240 3.120 3.120 67,83 1.628
Febrero 496.000 24 20.666,67 8 2.500 13,78 6.200 3.100 3.100 67,39 1.617
Marzo 369.600 24 15.400,00 8 2.500 10,27 4.620 2.310 2.310 50,22 1.205
Abril 324.800 24 13.533,33 8 2.500 9,02 4.060 2.030 2.030 44,13 1.059
Mayo 310.400 24 12.933,33 8 2.500 8,62 3.880 1.940 1.940 42,17 1.012
Junio 329.600 24 13.733,33 8 2.500 9,16 4.120 2.060 2.060 44,78 1.075
Julio 360.000 24 15.000,00 8 2.500 10,00 4.500 2.250 2.250 48,91 1.174
Agosto 494.400 24 20.600,00 8 2.500 13,73 6.180 3.090 3.090 67,17 1.612
Septiembre 529.600 24 22.066,67 8 2.500 14,71 6.620 3.310 3.310 71,96 1.727
Octubre 508.800 24 21.200,00 8 2.500 14,13 6.360 3.180 3.180 69,13 1.659
Noviembre 369.600 24 15.400,00 8 2.500 10,27 4.620 2.310 2.310 50,22 1.205
Diciembre 470.400 24 19.600,00 8 2.500 13,07 5.880 2.940 2.940 63,91 1.534

Averrhoa Carambola
Producción (qq/mes)
en el Secado (50%)
Horas Efectivas de
Peso que se pierde

Rendimiento de la
Maquina (Kg/Hr)
Disponibilidad de
Disponibilidad de
Horas Laborales
Días Laborales
Peso Real (Kg)

Capacidad de
MP (Kg/día)
Borra (Kg)
MP (Kg)
Trabajo
2025
Enero 499.200 24 20.800,00 8 2.500 13,87 6.240 3.120 3.120 67,83 1.628
Febrero 496.000 24 20.666,67 8 2.500 13,78 6.200 3.100 3.100 67,39 1.617
Marzo 369.600 24 15.400,00 8 2.500 10,27 4.620 2.310 2.310 50,22 1.205
Abril 324.800 24 13.533,33 8 2.500 9,02 4.060 2.030 2.030 44,13 1.059
Mayo 310.400 24 12.933,33 8 2.500 8,62 3.880 1.940 1.940 42,17 1.012
Junio 329.600 24 13.733,33 8 2.500 9,16 4.120 2.060 2.060 44,78 1.075
Julio 360.000 24 15.000,00 8 2.500 10,00 4.500 2.250 2.250 48,91 1.174
Agosto 494.400 24 20.600,00 8 2.500 13,73 6.180 3.090 3.090 67,17 1.612
Septiembre 529.600 24 22.066,67 8 2.500 14,71 6.620 3.310 3.310 71,96 1.727
Octubre 508.800 24 21.200,00 8 2.500 14,13 6.360 3.180 3.180 69,13 1.659
Noviembre 369.600 24 15.400,00 8 2.500 10,27 4.620 2.310 2.310 50,22 1.205
Diciembre 470.400 24 19.600,00 8 2.500 13,07 5.880 2.940 2.940 63,91 1.534

Averrhoa Carambola
en el Secado (50%)
Horas Efectivas de
Peso que se pierde

Rendimiento de la
Maquina (Kg/Hr)
Disponibilidad de
Disponibilidad de
Horas Laborales
Días Laborales
Peso Real (Kg)

Capacidad de
MP (Kg/día)
Producción
Producción
Borra (Kg)
MP (Kg)
(qq/mes)
Trabajo
(qq/día)
2026
Enero 499.200 24 20.800,00 8 2.500 13,87 6.240 3.120 3.120 67,83 1.628
Febrero 496.000 24 20.666,67 8 2.500 13,78 6.200 3.100 3.100 67,39 1.617
Marzo 369.600 24 15.400,00 8 2.500 10,27 4.620 2.310 2.310 50,22 1.205
Abril 324.800 24 13.533,33 8 2.500 9,02 4.060 2.030 2.030 44,13 1.059
Mayo 310.400 24 12.933,33 8 2.500 8,62 3.880 1.940 1.940 42,17 1.012
Junio 329.600 24 13.733,33 8 2.500 9,16 4.120 2.060 2.060 44,78 1.075
Julio 360.000 24 15.000,00 8 2.500 10,00 4.500 2.250 2.250 48,91 1.174
Agosto 494.400 24 20.600,00 8 2.500 13,73 6.180 3.090 3.090 67,17 1.612
Septiembre 529.600 24 22.066,67 8 2.500 14,71 6.620 3.310 3.310 71,96 1.727
Octubre 508.800 24 21.200,00 8 2.500 14,13 6.360 3.180 3.180 69,13 1.659
Noviembre 369.600 24 15.400,00 8 2.500 10,27 4.620 2.310 2.310 50,22 1.205
Diciembre 470.400 24 19.600,00 8 2.500 13,07 5.880 2.940 2.940 63,91 1.534

Averrhoa Carambola
Horas Efectivas de
Peso que se pierde

Rendimiento de la
Maquina (Kg/Hr)
Disponibilidad de
Disponibilidad de
Horas Laborales
Días Laborales
Peso Real (Kg)

Capacidad de
MP (Kg/día)
en el Secado
Producción
Producción
Borra (Kg)
MP (Kg)
(qq/mes)
Trabajo
(qq/día)
(50%)
2027
Enero 499.200 24 20.800,00 8 2.500 13,87 6.240 3.120 3.120 67,83 1.628
Febrero 496.000 24 20.666,67 8 2.500 13,78 6.200 3.100 3.100 67,39 1.617
Marzo 369.600 24 15.400,00 8 2.500 10,27 4.620 2.310 2.310 50,22 1.205
Abril 324.800 24 13.533,33 8 2.500 9,02 4.060 2.030 2.030 44,13 1.059
Mayo 310.400 24 12.933,33 8 2.500 8,62 3.880 1.940 1.940 42,17 1.012
Junio 329.600 24 13.733,33 8 2.500 9,16 4.120 2.060 2.060 44,78 1.075
Julio 360.000 24 15.000,00 8 2.500 10,00 4.500 2.250 2.250 48,91 1.174
Agosto 494.400 24 20.600,00 8 2.500 13,73 6.180 3.090 3.090 67,17 1.612
Septiembre 529.600 24 22.066,67 8 2.500 14,71 6.620 3.310 3.310 71,96 1.727
Octubre 508.800 24 21.200,00 8 2.500 14,13 6.360 3.180 3.180 69,13 1.659
Noviembre 369.600 24 15.400,00 8 2.500 10,27 4.620 2.310 2.310 50,22 1.205
Diciembre 470.400 24 19.600,00 8 2.500 13,07 5.880 2.940 2.940 63,91 1.534

Averrhoa Carambola
CUADRO C - 51 San Buenaventura: Datos Técnicos de Maquinaria y Equipos
FICHA TECNICA DE MAQUINARIA
REALIZADO POR: Univ. Mayumi Llanos Hirose Precio: 63.000 (Bs)
CANTIDAD: 1
MAQUINA -EQUIPO Extractor de Zumo UBICACIÓN Área 11
FABRICANTE Birkenstock SECCION Sala de Procesos
MODELO MJZJ – 3 CODIGO

E1101
MARCA CMS INVENTARIO
PROVEEDOR: Hansa Ltda. – DIRECCION: La Paz Calle Yanacocha esq. Mercado Nº 1004
CARACTERISTICAS GENERALES
PESO 1.200 (Kg) ALTURA 1,2 (m) ANCHO 1,00 (m) LARGO 3,5 (m)
CARACTERISTICAS TECNICAS FOTO DE LA MAQUINA-EQUIPO

Fuerza de motor: 7,5 (kw)
Capacidad de producción: 1.5- 3 (Ton/Hr)
Transmisor de tornillo: Diámetro: 350 mm
Paso de rosca: 200 mm
Velocidad de rotación: 5-15 rpm
Prensa de tornillo: diámetro: 350 mm
Velocidad de rotación: 5-15 rpm
Cilindro de aceite: Diámetro: Ajuste por muelle
Diámetro de Tamiz: 270 mm
Diámetro del Agujero del Tamiz: 1 mm
Presión Hidráulica: ≤ 6 (MPa)
Presión Laboral: 1-3 (MPa)
Elaborado de acero inoxidable
FUNCION
Se utiliza para tener una separación solido liquido
de los materiales como residuos el jengibre, la
espinaca, el caucho, la medicina herbal china, la
fecha de invierno, el té contiene, a ciertos materiales
de fibra para extraer la deshidratación o jugo, y
también se utilizan para el espino amarillo
continuamente hacer jugo de frutas.
Este equipo se utiliza para la extracción del jugo de
la carambola.
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionados por la empresa Hansa Ltd.

Averrhoa Carambola
CANTIDAD: 1
MAQUINA -EQUIPO Filtro Tangencial -LS3 UBICACIÓN Área 11
FABRICANTE Velo Acciai S.r.l. SECCION Sala de Procesos
MODELO LS3 CODIGO

F1101
MARCA VLS - Technologies INVENTARIO
PROVEEDOR: Cevemaq Srl. - DIRECCION: El Alto-Zona 12 de Octubre Avenida 6 de Marzo Nº 888 Calle 7

Volumen Máximo de Filtrado: 4.500 (Lt/hr)
Volumen Mínimo de Filtrado: 1.875 Lt/hr
Tasa de Flujo: 750 Lt/hr – 1800 Lt/hr
Área de Filtro: 22.5 m2
Potencia: 7,2 (Kw)
Membrana de larga duración y resistente a la
presión.
FUNCION
Es un equipo que se utiliza para el filtrado de
líquidos, donde el líquido filtrado es limpio y
brillante, separando el líquido de las partículas en
suspensión.
Ampliamente utilizado en la industria farmacéutica,
industria química, metalurgia, colorantes, alimentos,
elaboración de la cerveza, filtrado de vinos.
La aplicación de los filtros tangenciales en la
separación solido-liquido, es una actual y usada
preferencialmente en muchas industrias por los altos
rendimientos obtenidos, donde se exigen respuestas
muy efectivas con equipos de novel técnico
especial.
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionados por Cevemaq Srl.

Averrhoa Carambola
REALIZADO POR: Univ. Mayumi Llanos Hirose Precio: 893 (Bs)
CANTIDAD: 4
MAQUINA -EQUIPO Bombas Centrifugas UBICACIÓN Área 11
FABRICANTE SHIMGE SECCION Sala de Procesos
MODELO CPM158 CODIGO

P1101 ≈ P1104
MARCA KSB INVENTARIO
PESO 350 (Kg) ALTURA - ANCHO - LARGO -

Potencia Nominal: 1 (Hp)
Altura Nominal: 24 (m)
Salida: 1”
Voltaje: 220 (vol)
Frecuencia: 50 (Hz)
Caudal Nominal: 67 (Lt/min)
FUNCION
La bomba KSB se recomienda para el bombeo de
productos químicos, agresivos orgánicos e
inorgánicos, aceite, agua, condensado de otros
líquidos en los siguientes campos de aplicación:
química y petroquímica, industrias de azúcar y
alcohol, alimentación de calderas circuitos
auxiliares en refinerías, circuitos auxiliares en la
industrial (papel, alimenticia, fibras sintéticas, etc.)
abastecimiento de agua, riego, aire acondicionado,
drenajes, circulación de aceite para la transmisión de
calor.
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionados por Hansa Ltda.

Averrhoa Carambola
CANTIDAD: 2
MAQUINA -EQUIPO Bombas Centrifugas UBICACIÓN Área 11
FABRICANTE SHIMGE SECCION Sala de Procesos
MODELO CPM200 CODIGO

P1105-P1106
MARCA KSB INVENTARIO

Potencia Nominal: 2 (Hp)
Altura Nominal: 24 (m)
Salida: 1,5”
Voltaje: 220 (vol)
Frecuencia: 50 (Hz)
Caudal Nominal: 90 (Lt/min)
FUNCION
La bomba KSB se recomienda para el bombeo de
productos químicos, agresivos orgánicos e inorgánicos,
aceite, agua, condensado de otros líquidos en los
siguientes campos de aplicación: química y
petroquímica, industrias de azúcar y alcohol,
alimentación de calderas circuitos auxiliares en
refinerías, circuitos auxiliares en la industrial (papel,
alimenticia, fibras sintéticas, etc.) abastecimiento de
agua, riego, aire acondicionado, drenajes, circulación
de aceite para la transmisión de calor.

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 2
MAQUINA -EQUIPO Bombas Dosificadoras UBICACIÓN Área 11
FABRICANTE PCE Ibérica S L SECCION Sala de Procesos
MODELO DOSTEC 50 CODIGO
P1107-P1108
MARCA KSD INVENTARIO

Flujo: 1000 (Lt/Hr)
Presión: 0,8 (MPa)
Voltaje: 110 (Vol)
Frecuencia: 60 (Hz)
Potencia: 1 (Hp)
FUNCION
Las bombas dosificadoras se usan varios ámbitos
para la dosificación exacta de un medio. Tanto en la
industria como en el laboratorio, estas bombas
permiten medir de forma constante en el tiempo l
mismo volumen, mejorando el resultado y
reduciendo fallos objetivos o insuficiencias, evitan el
contacto con medios agresivos que el usuario debe
introducir en un proceso
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionados por Hansa Ltd.

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 1
MAQUINA -EQUIPO Bascula de Puente UBICACIÓN Área 09
FABRICANTE YEMAO SECCION Recepción y Pesaje
MODELO YH - Escala Tronco 1 CODIGO
B0901
MARCA YAHENG INVENTARIO
PROVEEDOR: Hanssen Importaciones y Servicios – DIRECCION: La Paz Zona Norte Av. Sucre Nº 811 Esq.
Pichincha
PESO ALTURA ANCHO 3 (m) LARGO 6 (m)

Carga nominal: 20 – 50 (Ton)
Tipo de Pantalla: LCD
Material: Acero Inoxidable
Cajas de Conexión: Inoxidable resistente al agua
Distancia de conexión de cable: 50 (m)
Fuente de Alimentación: AC220/50(Hz)
Potencia: 1,69 (Kw)
Tipo: Electrónica
FUNCION
Las básculas son catalogadas como instrumentos de
precisión y es por eso que son utilizadas con mucha
precaución, para obtener de ellas un servicio
óptimo. Tiene como objetivo pesar y medir
cantidades de masa
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionados Cevemaq Srl

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 1
Banda Transportadora de
MAQUINA -EQUIPO UBICACIÓN Área 11
Rodillos
FABRICANTE EB SERVIM C A SECCION Sala de Procesos
MODELO S-3600 CODIGO
X1101
MARCA VANMARK INVENTARIO
PROVEEDOR: Cimar Importaciones – DIRECCION: Santa Cruz – Av Brasil entre 3º y 4º anillo Calle 1 Nº 88
Terminal de Buses
PESO 327 (Kg) ALTURA 1,32 (m) ANCHO 1,09 (m) LARGO 3,05 (m)

Estructura: Acero Inoxidable
Capacidad: 2633 (Kg/Hr)
Motor: 1 (Hp)
Altura ajustable
FUNCION
La banda transportadora de rodillos son utilizados
como componentes en la distribución automatizada
y almacenamiento, permite que se realice
eficientemente el almacenamiento, manufactura u
distribución de materiales en la industria, es
considerado además como un sistema que minimiza
el trabajo que permite que grande volúmenes sean
movidos rápidamente a través de procesos.
El uso de cintas transportadoras está implicado
especialmente al procesamiento de productos
industriales, agroindustriales, agrícolas, mineros,
automotrices, navales o farmacéuticos. Esto al
mismo tiempo puede ser vertical, horizontal o
inclinada, dependiendo de los materiales que se
quieran transportar.
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionados por Cimar Importaciones

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 2
MAQUINA -EQUIPO Banda Transportadora UBICACIÓN Área 11
FABRICANTE EB SERVIM C A SECCION Sala de Procesos
MODELO VPTI CODIGO
X1102-X1201
MARCA MB CONVEYORS INVENTARIO
PROVEEDOR: Cimar Importaciones – DIRECCION: Santa Cruz – Av Brasil entre 3º y 4º anillo Calle 1 Nº 88
Terminal de Buses
PESO - ALTURA - ANCHO - LARGO -

Estructura: Acero Inoxidable
Tela en PVC resistente a temperaturas - 10 (ºC) a +
70 (ºC)
Motor: 0,5 (Hp)
Velocidad Fija 5 (m/min)
Dimensiones: Altura mínima 0,2 (m) máxima: 2 (m)
Largo Mínimo 0,6 (m) máximo 10 (m)
Inclinación: 0 – 30 º
FUNCION
Las bandas transportadoras tienen varias
características que afectan su utilidad en la industria,
son independientes de los trabajadores, es decir se
puede colocar entre máquinas y el material colocado
en un extremo llegara al otro sin intervención
humana, las bandas proporcionan un método para el
manejo de materiales mediante el cual los materiales
no se extravían con facilidad, se puede usar las
cintas transportadoras para fijar el ritmo de trabajo
siguiendo rutas fijas y esto limita su flexibilidad y
los hace adecuados para la producción en masa o en
proceso de flujo continuo.
Los principales uso de las bandas transportadoras se
dan mayormente en la minería, construcción,
industria alimenticia, industria motriz entre otros.
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionados por la Empresa Cimar Importaciones.

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 1
Lavadora de Inmersión con
Aspersión
FABRICANTE CITALSA SECCION Sala de Procesos
MODELO MF1000 CODIGO
L1101
MARCA CITALSA INVENTARIO
PROVEEDOR: Inox Supply Ingeniería – La Paz Zona Challapampa Av Perú Nº 153

PESO 400 (kg) ALTURA 1,7 (m) ANCHO 2 (m) LARGO 4,3 (m)

Estructura: 100 % Inox 304
Tanque de agua: 1 (m3)
Consumo de energía: 250 (v)
Bomba gould (Acero Inoxidable): 2 (Hp) 1,49 (Kw)
Motorreductor: FLENDER SC63: 1,5 (Hp) 1,12 (Kw)
FUNCION
Se utiliza para lavar frutas y hortalizas de hasta 10
(cm), utilizando para ello un tanque de inmersión con
turbulencia y una ducha de aspersión plana para
terminar el lavado superficial del producto.
El equipo consta de un tanque donde se genera la
turbulencia, unas duchas de aspersión plana, una
bomba que provee la recirculación de agua a presión y
un elevador para retirar el producto que ya ha sido
lavado, además posee un tanque de recepción de agua
en el cual se filtra el agua y se decantan los sólidos
como arena para que no sean recirculados al equipo.
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionados por la Empresa Inox Supply Ingeniería

Averrhoa Carambola
38.818 (Bs)
REALIZADO POR: Univ. Mayumi Llanos Hirose Precio:
40.712 (Bs)
CANTIDAD: 3-1
Tanques Verticales de Acero
Inoxidable
FABRICANTE SECCION Sala de Procesos
MODELO CODIGO
T1101-T1102-T1104-T1105
MARCA INVENTARIO
PROVEEDOR: Inox Supply Ingeniería – La Paz Zona Challapampa Av Perú Nº 153

PESO ALTURA ANCHO LARGO

Espesor de la pared: 4 (mm)
Soldadura: Plasma
Material: Ss304
Capacidad: 3 (m3)
Diámetro Inferior: 1,5 (m)
Altura: 2,2 (m)
Peso: 705 (Kg)
Capacidad: 5 (m3)
Diámetro Inferior: 1,65 ( m)
Altura: 2,9 (m)
Peso: 1320 (Kg)
FUNCION
Este producto, es decir los tanques de almacenamiento
puede ser ampliamente utilizado en el petróleo,
química, de goma, plaguicidas, tinte, la medicina y la
industria alimentaria.
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionados por Inox Supply Ingeniería

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 1
Tanque de Acero Inoxidable
Mezclador
MODELO BLS-5.000 CODIGO
T1103
MARCA INVENTARIO
PROVEEDOR: Inox Supply Ingenieria – La Paz Zona Challapampa Av Perú Nº 153


Capacidad: 5.150 (Lt)
Hecho en una sola capa de acero inoxidable
Varios tipos de CIP limpiadores
Material: SS304
Motor: 1,5 (Hp)
Voltaje: 110 (v)
Incluye escalera
Estructura: Con camisa Bobina-pipe
Paleta: Cuadrado
FUNCION
Utilizado como tanque de mezcla , ideal en campos
tales como alimentos, productos lácteos, jugo de frutas,
bebidas, farmacia, industria química y biológica
ingeniería, etc.

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 2
MAQUINA -EQUIPO Tolvas de Acero Inoxidable UBICACIÓN Área 11
MODELO CODIGO
T1106-T1201
MARCA INVENTARIO
PROVEEDOR: Inox Supply Ingenieria – La Paz Zona Challapampa Av Perú Nº 153


Volumen: 3 (m3)
Material: Acero Inoxidable 304
Espesor de la Pared: 3 (mm)
FUNCION
Se utiliza en la industria farmacéutica, cerveza, vinos,
líquidos, etc.

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 1
MAQUINA -EQUIPO Llenadora de Botellas Lineal UBICACIÓN Área 11
FABRICANTE CAPMATIC SRL SECCION Sala de Procesos
MODELO 8BDL CODIGO
E1102
MARCA VERSAFILL INVENTARIO
PROVEEDOR: Maquisud – DIRECCION: El Alto Zona Villa Bolivar Calle Marcelo Quiroga Santa Cruz Nº 305
PESO 350 (Kg) ALTURA 2 (m) ANCHO 2,5 (m) LARGO 1 (m)

Volumen: 300- 6000 (cc)
Capacidad:100( Botellas/min) (1000 (cc) con 8
Boquillas
Formatos: Ajustable para cualquier tamaño de botella
Material de Envase: PVC, Polietileno, PET, o vidrio
Material Estructural: Acero Inoxidable AISI 304
Motor: 1,5 (Hp) 220 (Voltios) 80 (Hz) con variador de
velocidad electrónico
Control: Sistema de control por medio de
microprocesador con pantalla y teclado
Tensión Requerida: 220 (voltios ), 80 (Hz) Consumo
aprox. 2,5 (Kw)
Aire Comprimido: 1 (MPa)
FUNCION
Máquina llenadora de botellas automática, para
líquidos en botellas plásticas o de vidrio. Permite
envasar agua, licores, refrescos, yogur, aguas
aromáticas, shampoo, detergentes etc.
Se aplica en industrias alimenticias, aceiteras,
refinerías, alcohol, farmacéuticas, vinícolas, etc.
Alimentación del producto desde un distribuidor de
presión hasta cada una de las boquillas de llenado.
Desplaza las botellas hasta posicionarlas debajo de
cada boquilla, y luego de llenadas son evacuadas.
Transportador con banda Table Top de acero
inoxidable.
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionados por la Empresa Maquisud.

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 1
MAQUINA -EQUIPO Tapadora Lineal de Botellas UBICACIÓN Área 11
FABRICANTE REPOVENCA C A SECCION Sala de Procesos
MODELO CA-5200 CODIGO
E1103
MARCA REPOVENCA C A INVENTARIO
PESO 600 (Kg) ALTURA 1,4 (m) ANCHO 0,9 (m) LARGO 1,5 (m)

Capacidad: 60 – 100 (Envases/min)
Diámetro de la tapa: 25 -70 (mm)
Diámetro del Envase: 35 – 140 (mm)
Altura del Envase: 38 – 250 (mm)
Fuente de Alimentación: 3P AC 380V 50-60 (Hz)
Consumo: 1,2 (KW)
FUNCION
La máquina tapadora automática está concebida para
tapar y enroscar cualquier tipo de envase en el mercado
farmacéutico, alimenticio y diferentes tipos de
industrias ligeras. Esta máquina puede ser usada para
reorganizar, tapar y roscar usando diferentes diámetros.

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 1
MAQUINA -EQUIPO Secador Vertical UBICACIÓN Área 12
FABRICANTE SINODER SECCION Sala de Procesos
MODELO SKRD8-5 CODIGO
S1201
MARCA SINODER INVENTARIO

Capacidad: 0,5- 1,5 (Tn/Hr)
Diámetro: 0,6 (m)
Largo: 5 (m)
Gradiente: 3-5º
Velocidad: 3-8 (rpm)
Potencia: 7 (KW)
Peso: 2800 (Kg)
FUNCION
El secador rotatorio es un tipo de equipos de secado, se
utiliza para minimizar el contenido de humedad del
material de procesamiento, utilizado para el secado de
arena , carbón, lodos, lodos de carbón, lignito, cenizas
volantes, yeso, arcilla, granos (maíz, trigo) polvo
mineral, escoria, polvo de hierro, cascarilla de
laminación, aserrín, astillas de madera, estiércol de
pollo, alimentos, etc.

Averrhoa Carambola
REALIZADO POR: Univ. Mayumi Llanos Hirose Precio: 3010 (Bs)

CANTIDAD: 1
MAQUINA -EQUIPO Costuradora UBICACIÓN Área 12
FABRICANTE FISCHBEIN COMPANY SECCION Sala de Procesos
MODELO 400 NS2 CODIGO
C1201
MARCA EMPRESS INVENTARIO
PROVEEDOR: Hanssen Importaciones y Servicios – DIRECCION: La Paz Zona Norte Av. Sucre Nº 811 Esq.
Pichincha
PESO 263 (Kg) ALTURA 2 (m) ANCHO 1,16 (m) LARGO 0,96 (m)

Velocidad de cierre: Hasta 15 (m/min)
Alimentación Neumática: 0,7 (MPa)
Cabezal de Costura: Costura plana y formato de dos
agujas.
Corriente Máxima: 90 (Amp)
Altura del Pedestal: Regulable Manualmente con
desplazamiento de 65 (cm)
Potencia: 0,59 (KW)
FUNCION
Esta innovadora máquina cierra bolsas de diverso tipo,
incluidas las de papel multicapa, tejidas, de
polipropileno tejido laminado y yute. Su diseño único,
de pedestal compacto con ruedas, minimiza la
vibración y hace que el sistema sea fácil de mover.
Dado que se puede ajustar la altura de costura en sólo
segundos, el cambio de bolsas es una tarea ágil y
sencilla.
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionados por Hanssen Importaciones y Servicios

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 1
MAQUINA -EQUIPO Empaquetadora UBICACIÓN Área 3
DRINKING EQUIPMENT
FABRICANTE SECCION Almacén
J&D
MODELO JND-250B CODIGO
E0301
MARCA INVENTARIO

Dimensiones de la maquina principal: L-1,02 (m),
A-0,83 (m), H-0,98 (m)
Peso total: 600 (Kg)
Dimensiones del horno de aire caliente: L-2,5 (m),
A-0,7 (m), H-1,7 (m)
Tamaño de embalaje máximo: L-0,45 (m), A-0,27 (m),
H-0,35 (m)
Velocidad de embalaje: 1-6 (Paq/min)
Potencia de Trabajo: AC 380 (V) 50-60 (Hz)
Presión de Trabajo: 0,6-0,8 (MPa)
Potencia Total: 5,6 (KW)
FUNCION
Esta máquina empaquetadora es desarrollada
especialmente para el embalaje combinado de botellas
de agua mineral, bebidas, vino, cerveza, medicinas de
infusión, con funcionamiento estable, los artículos son
envasados de manera ajustada y ordenada. Puede ser
manejada con una máquina de empuje simple cuando
se requiere de alta velocidad.

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 8
Monta-carga Manual
Transpaleta
FABRICANTE ENIER SECCION Almacén
MODELO CTY – B1016 CODIGO
E0302
MARCA ENIER INVENTARIO

Capacidad de carga: 1.000 – 3.000 (Kg)
Función de elevación operado de energía de la batería
Altura de elevación: 1,8 (m)
Largo de horquilla: 1,2 (m)
Ancho de cada horquilla: 15 (cm)
Velocidad de elevación: 85 (cm /s)
Velocidad de descenso: Ajustable
Longitud total de horquillas pecado: 1,5 (m)
Ancho total de las ruedas traseras: 0,69 (m)
Altura total de la maquina: 2,04 (m)
Capacidad de la batería: 12 (v)/ 150 Ah
Recargador: 12 (v)/ 30 Ah
Servicio neto: 320 (Kg)
FUNCION
Los montacargas son sistemas industriales diseñados
para transportar carga de pesos o volúmenes diversos.
Se utilizan en la industria, comercio, hostelería, e
incluso en domicilios particulares.

Averrhoa Carambola
CANTIDAD: 1
MAQUINA -EQUIPO Remolque UBICACIÓN Área Agrícola
FABRICANTE NEW HOLLAND SECCION Transporte de Materia Prima
MODELO 7C CODIGO
EA007
MARCA NEW HOLLAND INVENTARIO
PROVEEDOR: Ciagro-Bolivia – DIRECCION: Santa Cruz Av Cristo Redentor Km 7

Carro: Altura 1,5 (m), Ancho: 2,2 (m), Largo: 3,9 (m)
Freno (4 ruedas): Freno de aire trasero
Carga Nominal: 4.500 (kg)
Medidas de Neumático: 7 a 16/4
Potencia Emparejado: ≥ 25
FUNCION
Remolque de tractor agrícola son muy útiles para una
gran variedad de tareas, desde transportar
herramientas al trabajo o instrumentos a una
presentación, también para transporte de materiales de
construcción, frutas, etc.
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionados por la Empresa Ciagro Bolivia

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 2
MAQUINA -EQUIPO Motosierra UBICACIÓN Área Agrícola
FABRICANTE STHIL SECCION Desmonte
MODELO MS 441 C-M CODIGO
CC001
MARCA STHIL INVENTARIO

Cilindrada: 121,6 (cc)
Vibraciones: Izquierda/Derecha 8,9/8,9 (m/s2)
Nivel Sonoro: 103 (dB)
Potencia: 6,4 (Kw)/8,7 (cv)
Paso de Cadena: .404”
Longitud de Corte: 105 (cm)
Cadena: Sthil Oilomatic Rapid Micro (RM)
Equipamiento de Serie:
Filtro HD2- Compensador- Mando unificado-Válvula
de descompresión –Sistema anti vibración- Freno de
Cadena QuickStop –Tensor Lateral de Cadena Stihl-
Cierre de Deposito sin necesidad de herramientas-
Sistema Stihl Ematic-Bomba de Aceite de caudal
regulable-Precalentamiento del Carburador Stihl.
FUNCION
La motosierra es una maquina portátil diseñada para el
corte de todo tipo de materiales mediante el giro a gran
velocidad de una cadena dentada accionada por un
motor de combustión.
Su campo de aplicación abarca desde trabajos de
aclarado hasta la tala de madera de árboles de diámetro
mayor.

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 10
MAQUINA -EQUIPO Desbrozadora UBICACIÓN Área Agrícola
FABRICANTE HUSQVARNA SECCION Desmalezado del Cultivo
MODELO 236 R CODIGO
CC002
MARCA STIHL INVENTARIO
PESO 5,5 (Kg) ALTURA - ANCHO - LARGO -

Cilindrada: 33, 6(cc)
Longitud del tubo: 1,4 (m)
Diámetro del Tubo: 28 (mm)
Potencia:1,2 (kw)
FUNCION
La desbrozadora es una maquina utilizada en la
jardinería para cortar las malas hiervas al ras del suelo
y para repasar a los lugares a los que un cortacésped no
puede llegar. El corte lo realiza con un hilo de nailon o
cuchillas presentadas en discos.
También es una máquina que corta, prensa u machaca
las hierbas, plantas y ramas que crecen en el camp,
para conseguir un secado más rápido y uniforme del
terreno.
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionado por Hansa Ltda.

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 1
MAQUINA -EQUIPO Tractor Agrícola UBICACIÓN Área Agrícola
FABRICANTE NEW HOLLAND SECCION Transporte de Materia Prima
MODELO 8030 CODIGO
MT003
MARCA NEW HOLLAND INVENTARIO
PROVEEDOR: Ciagro-Bolivia – DIRECCION: Santa Cruz Av Cristo Redentor Km 7

PESO ALTURA 2.86 m ANCHO 2.25 m LARGO 4.37 m

Peso de Embarque: 4510 Kg
Motor
Aspiración: Turbo con Intercooler
Potencia (ISO TR 14396): 122 cv a 2200 rpm
Cilindrada: 4.5 Lt
Torque máximo 490 Nm
Tanque de Combustible: 170 Lt
Transmisión - Tipo: Mecánica
Rotación: 540 rpm
Accionamiento: Hidráulico
Llantas delanteras 320/85R24 R1 - Llantas traseras
420/85R34 R1.
FUNCION
Se usa para arrastrar o empujar remolques,
maquinarias o cargas pesadas. Los tractores están
destinados a diferentes tareas como la agricultura,
construcción, el movimiento de tierras, o el
mantenimiento de espacios verdes profesionales, se
caracterizan por su buena capacidad de adherencia al
terreno.
Fuente: Elaboración con base en datos proporcionados por la Empresa Ciagro Bolivia

Averrhoa Carambola

CANTIDAD: 1
MAQUINA -EQUIPO Purificador de Agua UBICACIÓN General
FABRICANTE SECCION Purificación de agua
MODELO Roverse Osmosis CODIGO
P0001
MARCA ZHP INVENTARIO
PESO ALTURA 2.86 m ANCHO 2.25 m LARGO 4.37 m

Salida: 100 – 50.000 (Lt/día)
Material: SS304
Cuenta con controlador automático
Membrana de osmosis inversa: Hidraunics o por
requerimiento
Voltaje: 220 (V)
Tubo: UPVC/SS
FUNCION
Las membranas de osmosis inversa de importación
adoptadas, la tasa de desalación es alta, larga vida
útil, el costo de operación es bajo, la calidad del
agua de salida es alta y estable.
La monitorización en línea y control de la calidad
del agua , la monitorización en tiempo real de la
calidad del agua para garantizar la seguridad de la
calidad del agua.
Es utilizado en todas la áreas como: alimenticios,
industrial, etc.

Averrhoa Carambola
ANEXO D

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 1 San Buenaventura: Cronograma de Inversión y Reinversión en Activos Fijos y Maquinaria Agrícola
Concepto 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Activos Fijos
Terreno
Infraestructura Civil 1.880.977
Maquinaria y Equipo Proceso Agrícola
Motosierra 20.066 20.066
Desbrozadora 32.080 32.080
Machetes 900 900
Hachas 400 400
Rastrillos 900 900
Palas 1.080 1.080
Tijeras podadoras 2.280 2.280
Escaleras 22.400 22.400
Tractor Agrícola 210.000 210.000
Remolques (Chatas) 105.000 105.000
Cajas de Plástico 71.500 71.500
Fumigadora Matabi 3.920 3.920
Fuente: Elaboración con base en datos de los Cuadros 8-2 y 8-3.

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CUADRO D - 2 San Buenaventura: Cronograma de Inversión y Reinversión en Maquinaria Industrial

Concepto 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Extractor de Zumo 63.000 63.000
Filtro Tangencial LS3 105.000 105.000
Llenadora de Botellas 43.800 43.800
Tapadora de Botellas 31.500 31.500
Empaquetadora 25.600 25.600
Secador rotatorio 72.200 72.200
Cosedora 3.010 3.010
Monta-carga Manual Transpaleta 19.040 19.040
Bomba de jugo crudo #1 - #2 1.786 1.786
Bomba de jugo clarificado #1 - #2 1.786 1.786
Bomba de detergente #1 - #2 3.182 3.182
Bomba de silicato de sodio #1 - #2 2.800 2.800
Bascula de Puente 126.000 126.000
Lavadora de Inmersión 68.000 68.000
Tanque de jugo crudo 38.812 38.812
Tanque de jugo clarificado 38.812 38.812
Tanque de reacción química 48.300 48.300
Tanque de detergente 40.712 40.712
Tanque de silicato de Sodio 38.812 38.812
Tolva de Tripolifosfato de Sodio 28.000 28.000
Tolva de borra 28.000 28.000
Purificador de Agua 6.450 6.450
Tanque de agua 5.000 5.000

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CUADRO D - 3 San Buenaventura: Cronograma de Inversión y Reinversión en Implementos Mecánicos y Accesorios Industriales
Concepto 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Implementos Mecánicos 63.000 63.000
Juego de Dados 105.000 105.000
Mascara para Soldador 43.800 43.800
Amoladora 31.500 31.500
Compresor 25.600 25.600
Tanque de Oxigeno 72.200 72.200
Tanque de Acetileno 3.010 3.010
Arco de Soldar 19.040 19.040
Gatas Hidráulica 1.786 1.786
Juego de Llaves 1.786 1.786
Accesorios Industriales 3.182 3.182
Tubería de Acero Galvanizado 2.800 2.800
Manómetro 20.000 20.000
Válvula de Paso 38.812 38.812
Extintores 28.000 28.000

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CUADRO D - 4 San Buenaventura: Cronograma de Inversión y Reinversión en Muebles y Enseres, Equipos de Computación, Vehículo y
Activos Diferidos
Concepto 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Muebles y Enseres 15.600 15.600
Escritorios 2.500 2.500
Mesas 3.200 3.200
Sillas 1.200 1.200
Gabeteros 4.500 4.500
Estantes 3.500 3.500
Juego de Living 800 800
Cocina 300 300
Garrafa 800 800
Enseres de cocina (Hervidor) 3.360 3.360
Refrigerador 6.400 6.400
Aire Acondicionado
Equipos de Computación 119.000 119.000 119.000
Computadoras de Escritorio 7.200 7.200 7.200
Impresoras 2.800 2.800 2.800
GPS 56.000 56.000 56.000
Equipo de Comunicación
Vehículo 175.000 175.000
Camioneta Hilux 4X4
Activos Diferidos 35.000
Estudio de Factibilidad 25.000
Estudio de Impacto Ambiental 3.500
Constitución de la Sociedad 5.000
Trámites legales 21.000
Capacitación 265.302
Interés de Construcción 15.600

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CUADRO D - 5 San Buenaventura: Inversión en Excavación

PRECIO UNITARIO
ITEM : EXCAVACION 0-1,5 TERR. BLANDO COSTO (Bs.)
UNIDAD : m3 114,09
A : MATERIALES
DESCRIPCION UNIDAD RENDIMIENTO PRECIO UNITARIO COSTO TOTAL
0,00
0,00
0,00
TOTAL A: 0,00
B : MANO DE OBRA
Albañil Hr 0,50 18,75 9,38
Ayudante Hr 2,70 12,50 33,75
0,00
PARCIAL DE B : 43,13
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 6,44
HERRAMIENTAS MENORES ( 4% - 6% DE B ; 6% de B) 2,59
CARGA SOCIAL ( 55% - 120% de B ; 70 % de B) 30,19
MANO DE OBRA INDIRECTA (10% - 15% de B ; 5% de B) 2,16
TOTAL B: 84,50
C : MAQUINARIA Y EQUIPO DE CONSTRUCCION
DENOMINACION UNIDAD RENDIMIENTO PRECIO UNITARIO COSTO TOTAL
Otros % 0,06 54,38 3,2628
0
0
TOTAL C: 3,2628
D : RECARGOS GENERALES
COSTO DE A+B+C 87,76
GASTOS GENERALES ( 10% - 15% de A+B+C;10% DE A+B+C ) 8,78
UTILIDAD (10% - 20% de A+B+C ; 20% A+B+C ) 17,55
TOTAL D: 26,33
E : TOTAL 114,09

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CUADRO D - 6 San Buenaventura: Inversión en Cimiento de Hormigón Ciclópeo

PRECIO UNITARIO
ITEM : CIMIENTO DE HORMIGON
COSTO (Bs.)
CICLOPEO
UNIDAD : m3 769,25
A : MATERIALES
PRECIO COSTO
DESCRIPCION UNIDAD RENDIMIENTO
UNITARIO TOTAL
Cemento Portland Kg. 120,00 1,11 133,20
Arena Común m3 0,20 120,75 24,15
Grava Común m3 0,30 120,75 36,23
Piedra para cimiento m3 0,80 115,00 92,00
TOTAL A: 285,58
B : MANO DE OBRA
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
Albañil Hr 5,00 18,75 93,75
Ayudante Hr 5,00 12,50 62,50
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 23,34
TOTAL B: 306,16
PRECIO COSTO
DENOMINACION UNIDAD RENDIMIENTO
UNITARIO TOTAL
0
0
TOTAL C: 0
TOTAL D: 177,52
E : TOTAL 769,25

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 7 San Buenaventura: Inversión en Muro de Ladrillo

PRECIO UNITARIO
ITEM : MURO DE LADRILLO 16 cm (6 H) COSTO (Bs.)
UNIDAD : m2 217,20
A : MATERIALES
Cemento Portland Kg 15,00 1,11 16,65
Arena Fina m3 0,07 136,50 9,56
Ladrillo 6 H 24x5x1 cm. Pza. 35,00 1,20 42,00
0,00
TOTAL A: 68,21
B : MANO DE OBRA
Albañil Hr 1,50 18,75 28,13
Ayudante Hr 1,75 12,50 21,88
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 7,47
TOTAL B: 97,97
Otros % 0,06 15,01 0,9006
0
0
TOTAL C: 0,9006
TOTAL D: 50,12
E : TOTAL 217,20

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 8 San Buenaventura: Inversión en el Revoque Exterior

PRECIO UNITARIO
ITEM : REVOQUE EXTERIOR COSTO (Bs.)
UNIDAD : m2 234,02
A : MATERIALES
Cemento Portland Kg 9,00 1,11 9,99
Arena Fina m3 0,05 136,50 6,83
Cal Kg 5,00 0,80 4,00
0,00
TOTAL A: 20,82
B : MANO DE OBRA
Albañil Hr 2,60 18,75 48,75
Ayudante Hr 2,60 12,50 32,50
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 12,14
TOTAL B: 159,20
0
0
TOTAL C: 0
TOTAL D: 54,00
E : TOTAL 234,02

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 9 San Buenaventura: Inversión en Revoque Interior con Yeso

PRECIO UNITARIO
ITEM : REVOQUE INTERIOR CON YESO COSTO (Bs.)
UNIDAD : m2 131,87
A : MATERIALES
Estuco Bedoya Kg. 1,80 0,68 1,22
Estuco Pando Kg. 13,50 0,62 8,37
0,00
TOTAL A: 9,59
B : MANO DE OBRA
Albañil Hr 1,50 18,75 28,13
Ayudante Hr 1,50 12,50 18,75
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 7,00
TOTAL B: 91,85
0
0
TOTAL C: 0
TOTAL D: 30,43
E : TOTAL 131,87

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 10 San Buenaventura: Inversión en Pintura Látex Exterior

PRECIO UNITARIO
ITEM : PINTURA LATEX EXTERIOR COSTO (Bs.)
UNIDAD : m2 55,04
A : MATERIALES
Pintura Látex Gl. 0,11 100,99 11,11
0,00
0,00
TOTAL A: 11,11
B : MANO DE OBRA
Especialista Hr 0,50 18,75 9,38
Ayudante Hr 0,50 12,75 6,38
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 2,35
TOTAL B: 30,86
Otros % 6 6,15 0,369
0
0
TOTAL C: 0,369
TOTAL D: 12,70
E : TOTAL 55,04

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 11 San Buenaventura: Inversión en Pintura Oleo Exterior

PRECIO UNITARIO
ITEM : PINTURA OLEO INTERIOR COSTO (Bs.)
UNIDAD : m2 139,64
A : MATERIALES
UNID PRECIO
DESCRIPCION RENDIMIENTO COSTO TOTAL
AD UNITARIO
Pintura aceite mate
Gl.
Monopol 0,09 150,00 13,50
Aguarrás Lt. 0,30 22,50 6,75
Lija Pared Hoja 0,20 4,30 0,86
Sellador para Pared Gl. 0,02 90,45 1,81
TOTAL A: 22,92
B : MANO DE OBRA
UNID RENDIMIE PRECIO
DESCRIPCION COSTO TOTAL
AD NTO UNITARIO
Ayudante Hr 2,70 12,50 33,75
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 6,44
TOTAL B: 84,50
UNID RENDIMIE PRECIO
DENOMINACION COSTO TOTAL
AD NTO UNITARIO
0
0
0
TOTAL C: 0
TOTAL D: 32,23
E : TOTAL 139,64

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 12 San Buenaventura: Inversión en Piso de Cerámica

PRECIO UNITARIO
ITEM : PISO CERAMICA COSTO (Bs.)
UNIDAD : m2 323,28
A : MATERIALES
Cemento portland Kg. 18,00 1,11 19,98
Arena fina m3 0,05 136,50 6,83
Cerámica Esmaltada m2 1,10 60,90 66,99
Cemento Blanco Kg. 0,30 6,00 1,80
TOTAL A: 95,60
B : MANO DE OBRA
Albañil Hr 2,50 18,75 46,88
Ayudante Hr 2,50 12,50 31,25
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 11,67
TOTAL B: 153,08
0
0
0
TOTAL C: 0
TOTAL D: 74,60
E : TOTAL 323,28

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 13 San Buenaventura: Inversión en Muro de Ladrillo Gambote

PRECIO UNITARIO
ITEM : MURO DE LADRILLO GAMBOTE 12 cm COSTO (Bs.)
UNIDAD : m2 389,11
A : MATERIALES
UNIDA RENDIMIEN PRECIO COSTO
DESCRIPCION
D TO UNITARIO TOTAL
Cemento Portland Kg. 14,00 1,11 15,54
Arena Fina m3 0,06 136,50 8,19
Ladrillo Gambote 18 H
Pza
25x12x06 cm 63,00 1,10 69,30
0,00
TOTAL A: 93,03
B : MANO DE OBRA
DESCRIPCION
D TO UNITARIO TOTAL
Albañil Hr 3,20 18,75 60,00
Ayudante Hr 3,50 12,50 43,75
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 15,50
TOTAL B: 203,29
DENOMINACION
D TO UNITARIO TOTAL
Otros % 0,06 50 3
0
0
TOTAL C: 3
TOTAL D: 89,80
E : TOTAL 389,11

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 14 San Buenaventura: Inversión en Piso de Vinil

PRECIO UNITARIO
ITEM : PISO DE VINIL COSTO (Bs.)
UNIDAD : m2 135,80
A : MATERIALES
Piso Pakc m2 1,05 27,50 28,88
Pegamento para vinil Gl. 0,05 54,00 2,70
0,00
0,00
TOTAL A: 31,58
B : MANO DE OBRA
Albañil Hr 1,20 18,50 22,20
Ayudante Hr 1,20 12,50 15,00
0,00
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 5,56
TOTAL B: 72,89
0
0
0
TOTAL C: 0
TOTAL D: 31,34
E : TOTAL 135,80

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 15 San Buenaventura: Inversión en Empedrado y Contrapiso

PRECIO UNITARIO
ITEM : EMPEDRADO Y CONTRAPISO COSTO (Bs.)
UNIDAD : m2 197,41
A : MATERIALES
Cemento portland Kg. 25,00 1,11 27,75
Arena común m3 0,06 120,75 7,25
Grava común m3 0,04 120,75 4,83
Piedra manzana m3 0,15 115,00 17,25
TOTAL A: 57,08
B : MANO DE OBRA
Albañil Hr 1,50 18,75 28,13
Ayudante Hr 1,50 12,50 18,75
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 7,00
TOTAL B: 91,85
Otros % 0,06 48,88 2,93
0
0
TOTAL C: 2,93
TOTAL D: 45,56
E : TOTAL 197,41

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 16 San Buenaventura: Inversión en Columna de Hormigón Armado

PRECIO UNITARIO
ITEM : COLUMNA DE HORMIGON ARMADO COSTO (Bs.)
UNIDAD : m3 5401,01
A : MATERIALES
Cemento Portland m2 350,00 1,11 388,50
Fierro Corrugado Kg. 125,00 8,07 1008,75
Arena común m3 0,45 120,75 54,34
Grava común m3 0,92 120,75 111,09
Madera de construcción P2 80,00 8,00 640,00
Clavos Kg. 2,00 13,00 26,00
Alambre de amarre Kg. 2,00 13,00 26,00
TOTAL A: 2254,68
B : MANO DE OBRA
Albañil Hr 10,00 18,75 187,50
Ayudante Hr 17,00 12,50 212,50
Encofrador Hr 18,00 18,75 337,50
Armador Hr 10,00 18,75 187,50
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 138,20
TOTAL B: 1812,45
Mezcladora Hr 1 20 20
Vibradora Hr 0,8 15 12
Otros % 6 925 55,5
0
TOTAL C: 87,5
TOTAL D: 1246,39
E : TOTAL 5401,01

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 17 San Buenaventura: Inversión en Cubierta de Calamina

PRECIO UNITARIO
ITEM : CUBIERTA DE CALAMINA GALV. No. 28 COSTO (Bs.)
UNIDAD : m2 344,33
A : MATERIALES
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
Madera de
P2
construcción 5,80 8,00 46,40
Calamina ondulada
m2
No.28 1,18 46,53 54,91
Clavos Kg 0,20 13,00 2,60
Clavos para
Kg
calamina 0,20 16,00 3,20
TOTAL A: 107,11
B : MANO DE OBRA
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
Albañil Hr 2,30 18,75 43,13
Ayudante Hr 2,80 12,50 35,00
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 11,67
TOTAL B: 153,08
DENOMINACIO PRECIO COSTO
UNIDAD RENDIMIENTO
N UNITARIO TOTAL
Otros % 0,06 78,13 4,69
0
0
0
TOTAL C: 4,69
TOTAL D: 79,46
E : TOTAL 344,33

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 18 San Buenaventura: Inversión en Cubierta de Calamina Plástica

PRECIO UNITARIO
ITEM : CUBIERTA DE CAL. PLASTICA No. 16 COSTO (Bs.)
UNIDAD : m2 438,80
A : MATERIALES
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
Calamina Ond. Plástica
Pza.
No.16 1,10 41,00 45,10
Madera de construcción P2 9,00 8,00 72,00
Plancha acrílica 1x2 cm m2 0,10 99,00 9,90
Clavos Kg 0,20 13,00 2,60
Tirafondos de 4 /2x1/5 Pza. 3,00 2,00 6,00
TOTAL A: 135,60
B : MANO DE OBRA
UNIDA RENDIMIENT PRECIO COSTO
DESCRIPCION
D O UNITARIO TOTAL
Albañil Hr 3,00 18,75 56,25
Ayudante Hr 3,50 12,50 43,75
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 14,94
TOTAL B: 195,94
DENOMINACION
D O UNITARIO TOTAL
Otros % 0,06 100 6
0
0
TOTAL C: 6
TOTAL D: 101,26
E : TOTAL 438,80

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 19 San Buenaventura: Inversión en Inodoros

PRECIO UNITARIO
ITEM : INODORO (ARTEFACTO) COSTO (Bs.)
UNIDAD : PZA 917,16
A : MATERIALES
DESCRIPCION
D O UNITARIO TOTAL
Inodoro Blancot/bajo con
Pza
acc. 1,00 560,00 560,00
Chicotillo Pza 1,00 28,00 28,00
Cemento blanco Kg. 0,40 6,00 2,40
0,00
TOTAL A: 590,40
B : MANO DE OBRA
DESCRIPCION
D O UNITARIO TOTAL
Plomero especialista Hr 1,50 38,00 57,00
0,00
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 8,52
TOTAL B: 111,69
DENOMINACION
D O UNITARIO TOTAL
Otros % 0,06 57 3,42
0
0
TOTAL C: 3,42
TOTAL D: 211,65
E : TOTAL 917,16

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 20 San Buenaventura: Inversión en Lavamanos

PRECIO UNITARIO
ITEM : LAVAMANOS (ARTEFACTO) COSTO (Bs.)
UNIDAD : PZA 1050,76
A : MATERIALES
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
Cemento Blanco Kg 0,40 6,00 2,40
Chicotillo Pza. 1,00 28,00 28,00
Lavamanos blanco
Pza.
c/grifería 1,00 450,00 450,00
Mezcladora para lava.
Pza.
Bras. 1,00 250,00 250,00
0,00
0,00
TOTAL A: 730,40
B : MANO DE
OBRA
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
Plomero Especialista Hr 1,00 38,00 38,00
0,00
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 5,68
TOTAL B: 74,46
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
Otros % 0,06 57 3,42
0
0
TOTAL C: 3,42
TOTAL D: 242,48
E : TOTAL 1050,76

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 21 San Buenaventura: Inversión en Puerta de Madera Contra-placa

PRECIO UNITARIO
ITEM : PUERTA MADERA CONTRAPLACA
COSTO (Bs.)
0,80x2,1
UNIDAD : PZA 1553,13
A : MATERIALES
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
Puerta Contra placa m2 1,68 480,00 806,40
Chapa interior embutida Pza. 1,00 96,00 96,00
Bisagra 4" Pza. 3,00 6,00 18,00
0,00
0,00
TOTAL A: 920,40
B : MANO DE OBRA
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
Carpintero Hr 4,00 22,50 90,00
Ayudante Hr 4,00 12,50 50,00
0,00
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 20,92
TOTAL B: 274,32
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
0
0
0
TOTAL C: 0
TOTAL D: 358,41
E : TOTAL 1553,13

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 22 San Buenaventura: Inversión en Zapatas de Hormigón Armado

PRECIO UNITARIO
ITEM : Zapatas de Hormigón Armado COSTO (Bs.)
UNIDAD : m3 3632,14
A : MATERIALES
DESCRIPCION
D O UNITARIO TOTAL
CEMENTO PORTLAND Kg 350,00 1,11 388,50
FIERRO CORRUGADO Kg 40,00 8,07 322,80
GRAVA COMUN m3 0,95 120,75 114,71
ARENA COMUN m3 0,45 120,75 54,34
MADERA DE
p2
CONSTRUCCION 25,00 8,00 200,00
CLAVOS Kg 0,20 13,00 2,60
ALAMBRES DE AMARRE Kg 1,00 13,00 13,00
0,00
TOTAL A: 1095,95
B : MANO DE OBRA
DESCRIPCION UNIDA RENDIMIENT PRECIO COSTO
D O UNITARIO TOTAL
Albañil Hr 12,00 18,75 225,00
Ayudante Hr 18,00 12,50 225,00
Encofrador Hr 10,00 18,75 187,50
Armador Hr 10,00 18,75 187,50
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 123,26
TOTAL B: 1616,51
DENOMINACION
D O UNITARIO TOTAL
MEZCLADORA Hr 1 20 20
VIBRADORA Hr 0,8 15 12
OTROS % 0,06 825 49,5
0
TOTAL C: 81,5
TOTAL D: 838,19
E : TOTAL 3632,14

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 23 San Buenaventura: Inversión en Ventanas Metálicas Angular

PRECIO UNITARIO
ITEM : VENTANA METALICA ANGULAR
COSTO (Bs.)
1"x1/8"
UNIDAD : m2 491,93
A : MATERIALES
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
ANGULAR 1"x1/8" m 7,00 11,00 77,00
PERFIL TEE 1"x1/8" m 1,00 14,50 14,50
ELECTRODOS Kg 0,40 18,00 7,20
PINTURA
Gl
ANTICORROSIVA 0,07 155,00 10,85
BISAGRA DE METAL Pza 2,00 4,00 8,00
0,00
TOTAL A: 117,55
B : MANO DE OBRA
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
Albañil Hr 1,50 18,75 28,13
Ayudante Hr 3,00 12,50 37,50
Especialista cerrajero Hr 3,00 19,50 58,50
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 18,54
TOTAL B: 243,21
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
Equipo de soldadura Hr 0,6 17 10,2
Otros % 0,06 124,13 7,4478
0
0
TOTAL C: 17,6478
TOTAL D: 113,52
E : TOTAL 491,93
Averrhoa Carambola
CUADRO D - 24 San Buenaventura: Inversión en Viga de Encadenado de Hormigón Armado

PRECIO UNITARIO
ITEM : VIGA DE ENCADENADO DE HORMIGON
COSTO (Bs.)
ARMADO
UNIDAD : m3 4640,70
A : MATERIALES
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
CEMENTO PORTLAND Kg 350,00 1,11 388,50
FIERRO CORRUGADO Kg 75,00 8,07 605,25
ARENA COMUN m3 0,45 120,75 54,34
GRAVA COMUN m3 0,92 120,75 111,09
MADERA DE
p2
CONSTRUCCION 70,00 8,00 560,00
CLAVOS Kg 1,50 13,00 19,50
ALAMBRE DE MARRE Kg 1,50 13,00 19,50
0,00
TOTAL A: 1758,18
B : MANO DE OBRA
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
Albañil Hr 9,00 18,75 168,75
Ayudante Hr 18,00 12,50 225,00
Encofrador Hr 17,00 18,75 318,75
Armador Hr 9,00 18,75 168,75
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 131,66
TOTAL B: 1726,72
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
Mezcladora Hr 1 20 20
Vibradora Hr 0,8 15 12
Otros % 0,06 881,15 52,869
0
TOTAL C: 84,869
TOTAL D: 1070,93
E : TOTAL 4640,70

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 25 San Buenaventura: Inversión en Canaletas de Calamina

PRECIO UNITARIO
ITEM : CANALETA DE CALAMINA COSTO (Bs.)
UNIDAD : m 210,06
A : MATERIALES
DESCRIPCION
D O UNITARIO TOTAL
CALAMINA PLANA #28 m2 0,50 46,53 23,27
SOLDADURA PARA
Kg
CALAMINA 0,70 15,00 10,50
0,00
0,00
TOTAL A: 33,77
B : MANO DE OBRA
DESCRIPCION
D O UNITARIO TOTAL
Ayudante Hr 2,70 15,00 40,50
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 9,53
TOTAL B: 124,94
DENOMINACION
D O UNITARIO TOTAL
Otros % 0,06 48 2,88
0
0
TOTAL C: 2,88
TOTAL D: 48,48
E : TOTAL 210,06

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 26 San Buenaventura: Inversión en Duchas

PRECIO UNITARIO
ITEM : DUCHA COSTO (Bs.)
UNIDAD: Pza. 1713,95
A : MATERIALES
DESCRIPCION
D O UNITARIO TOTAL
Base de ducha Pza. 1,00 130,00 130,00
Mezclador y
Pza.
transformador 1,00 295,00 295,00
Codo galvanizado Pza. 3,00 4,50 13,50
Te galvanizado 1/2" Pza. 2,00 5,50 11,00
Cañería galvanizada 1/2" m3 5,00 25,00 125,00
cemento portland Kg 18,00 1,11 19,98
arena fina m3 0,05 136,50 6,83
Niple hexagonal Pza. 2,00 3,90 7,80
TOTAL A: 609,11
B : MANO DE OBRA
DESCRIPCION
D O UNITARIO TOTAL
Ayudante Hr 12,50 12,50 156,25
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 52,48
TOTAL B: 688,24
DENOMINACION
D O UNITARIO TOTAL
Otros % 0,06 351,25 21,075
0
0
TOTAL C: 21,075
TOTAL D: 395,53
E : TOTAL 1713,95

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 27 San Buenaventura: Inversión en Enlosetado de Calzada

PRECIO UNITARIO
ITEM : ENLOSETADO DE CALZADA OND. COSTO (Bs.)
UNIDAD : m2 275,87
A : MATERIALES
DESCRIPCION
D O UNITARIO TOTAL
LOSETA ONDULADA 10
Pza
cm 35,00 3,00 105,00
ARENA COMUN m3 0,07 120,75 8,45
ARENA FINA m3 0,03 136,50 4,10
0,00
0,00
TOTAL A: 117,55
B : MANO DE OBRA
PRECIO COSTO
UNITARIO TOTAL
Albañil Hr 1,50 18,75 28,13
Ayudante Hr 1,50 12,50 18,75
0,00
RECARGOS SOBRE B
IVA ( 13%; 14.94% de B ) 7,00
TOTAL B: 91,85
DENOMINACION
D O UNITARIO TOTAL
Otros % 0,06 46,88 2,8128
0
0
TOTAL C: 2,8128
TOTAL D: 63,66
E : TOTAL 275,87

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 28 San Buenaventura: Costo Total de Energía Eléctrica

Descripción 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027
Iluminación 44.329 44.329 44.329 44.329 44.329 44.329 44.329 44.329 44.329 44.329,0
Consumo total De Energía Eléctrica
en Maquinaria y equipo (Kwh/año) 27.977,7 42.092,2 72.983,2 94.129,8 120.299,3 143.053,1 158.925,6 158.925,6 158.925,6 158.925,6
Costo Unitario (Bs/Kwh) 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56 1,56
Costo Total Iluminación 69.153,2 69.153,2 69.153,2 69.153,2 69.153,2 69.153,2 69.153,2 69.153,2 69.153,2 69.153,2
113.853,
Costo total Energía en equipos
43.645,3 65.663,8 8 146.842,4 187.666,8 223.162,9 247.924,0 247.924,0 247.924,0 247.924,0
Costo Total (Bs/año) 112.798 134.817 183.007 215.996 256.820 292.316 317.077 317.077 317.077 317.077
Fuente: Elaboración con base en datos a las fichas técnicas de los equipos

Averrhoa Carambola
FIGURA D - 1 San Buenaventura: Dimensiones de las Áreas 5, 9, 12, 14, 10, 11 y 13

1m 1m 15m 11m
2m
4m
6m
2m
2m
2m
1m
4m
4m
Área 9
15m
4m
11m
4m
3m
3m
2m

4m 20m 6m
INGENIERIA
REVISADO
APROBADO INDUSTRIAL
ESCALA DIMENCIONES DE LAS
1:200 PLANO N°
AREAS

Averrhoa Carambola
FIGURA D - 2 San Buenaventura: Dimensiones de las Áreas 15, 3 y 16

2m 3m 3m 2m
2m
2m
2m
6m
6m
2m
Área 3
10m
3m
Área 15
9m
4m
5m
10m
2m

INGENIERIA
REVISADO
Área 16 APROBADO INDUSTRIAL
PLANO N°
5m 1:200 AREAS

Averrhoa Carambola
FIGURA D - 3 San Buenaventura: Dimensiones de las Áreas 2, 4 y 8

1m
Área 2
2m
1m
1m 4m 6m
3m
1m
1m
3m
Área 4
4m
1m
1m
1m
1m
1m 1m
Área 8
3m
1m
1m
1m
4m
4m
1m
4m 3m
2m 1m
INGENIERIA
REVISADO
INDUSTRIAL
APROBADO
1:200 PLANO N°
AREAS

Averrhoa Carambola
FIGURA D - 4 San Buenaventura: Dimensiones de las Áreas 7, 6, 1 y 17
6m
3m
3m
1m
2m
Área 1
2m
12m
8m
1m
2m
Área 7
Área 17
4m
Área 6
2m

INGENIERIA
REVISADO
5m APROBADO
INDUSTRIAL
1:200 PLANO N°
AREAS

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 29 San Buenaventura: Costo de Mano de Obra del Personal del área Industrial
Total Días Sueldo Beneficios Total
Años Personal de Planta Sueldo (Bs/mes)
Trabajados (Año) (Bs/Año) Sociales (Bs) Sueldos
2016 0 0 0 0
2017 0 0 0 0
2018 20 288 1.656 397.440 116.728 514.168
2019 20 288 1.656 397.440 116.728 514.168
2020 20 288 1.656 397.440 116.728 514.168
2021 20 288 1.656 397.440 116.728 514.168
2022 20 288 1.656 397.440 116.728 514.168
2023 20 288 1.656 397.440 116.728 514.168
2024 20 288 1.656 397.440 116.728 514.168
2025 20 288 1.656 397.440 116.728 514.168
2026 20 288 1.656 397.440 116.728 514.168
2027 20 288 1.656 397.440 116.728 514.168
CUADRO D - 30 San Buenaventura: Costo de Mano de Obra de los Operadores de Campo

Permanente
Personal de Total Días Trabajados Sueldo Sueldo Beneficios Sociales Total
Años
Planta (Año) (Bs/mes) (Bs/Año) (Bs) Sueldos
2016 0 0 0 0
2017 0 0 0 0
2018 13 288 1.656 258.336 75.873 334.209
2019 16 288 1.656 317.952 93.383 411.335
2020 21 288 1.656 417.312 122.565 539.877
2021 25 288 1.656 496.800 145.910 642.710
2022 30 288 1.656 596.160 175.092 771.252
2023 34 288 1.656 675.648 198.438 874.086
2024 37 288 1.656 735.264 215.947 951.211
2025 37 288 1.656 735.264 215.947 951.211
2026 37 288 1.656 735.264 215.947 951.211
2027 37 288 1.656 735.264 215.947 951.211
CUADRO D - 31 San Buenaventura: Costo de Mano de Obra del Personal Eventual

Días Meses
Personal Sueldo Sueldo Beneficios Total
Años Trabajados Trabajados
Eventual (Bs/Mes) (Bs/Año) Sociales (Bs) Sueldos
(Año) (Año)
2016 12 120 5 1.656 99.360 29.182 128.542
2017 8 96 4 1.656 52.992 15.564 68.556
2018 4 48 2 1.656 13.248 3.891 17.139
2019 2 48 2 1.656 6.624 1.945 8.569
2020 7 48 2 1.656 23.184 6.809 29.993
2021 6 48 2 1.656 19.872 5.836 25.708
2022 6 48 2 1.656 19.872 5.836 25.708
2023 6 48 2 1.656 19.872 5.836 25.708
2024 8 48 2 1.656 26.496 7.782 34.278
2025 8 48 2 1.656 26.496 7.782 34.278
2026 8 48 2 1.656 26.496 7.782 34.278
2027 8 48 2 1.656 26.496 7.782 34.278

Averrhoa Carambola
CUADRO D - 32 San Buenaventura: Registro Fotográfico de Laboratorio

Tes 925

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

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Se efectúa pruebas de la capacidad de detergencia del jugo de Carambola como materia

La inversión estimada por la compra de los equipos es de (Bs) 961.260 y la inversión

1.3 División Política del Municipio de San Buenaventura..................................................................... 4

1.5 Infraestructura de Comunicación Vial del Municipio de San Buenaventura ................................... 7

1.6 Estructura Social del Municipio de San Buenaventura .................................................................... 8

2 POTENCIAL PRODUCTIVO ............................................................................................................ 9

2.1 Potencial Agroindustrial del Municipio de San Buenaventura ........................................................ 9

2.3 Fauna del Municipio de San Buenaventura .................................................................................... 10

2.4 Análisis Climatológico del Municipio de San Buenaventura ......................................................... 11

2.4.1 Temperatura .................................................................................................................................. 11

2.5.1 Características Edafológicas del Suelo ......................................................................................... 14

2.6 Potencial Agroindustrial................................................................................................................. 14

3 ASPECTOS GENERALES Y OBJETIVOS DEL PROYECTO ...................................................... 15

3.1 Análisis de la Problemática. ........................................................................................................... 15

3.3 Planteamiento de Objetivos............................................................................................................ 17

3.3.2 Objetivos Específicos .................................................................................................................... 17

3.4 Propuesta de Acción....................................................................................................................... 18

3.5 Impacto Económico ....................................................................................................................... 18

4.3 Normas de Calidad del Producto .................................................................................................... 19

4.5 Oferta de Detergentes en Bolivia ................................................................................................... 20

4.6.1 Personas en Edad de Trabajar en Bolivia ...................................................................................... 22

4.6.3 Sector de la Industria Manufacturera ............................................................................................ 25

4.6.4 Análisis de Precios ........................................................................................................................ 27

4.7 Conclusiones del Análisis de Mercado .......................................................................................... 28

5.1 Localización ................................................................................................................................... 29

5.3 Proceso de Produccion Agrícola .................................................................................................... 31

5.3.2 Sistema de Producción .................................................................................................................. 33

5.3.3 Etapas de Trabajo Según el Calendario Climático ........................................................................ 33

5.3.4 Preparación del Terreno para el Cultivo de Carambola ................................................................ 37

 Eliminación de Desechos .............................................................................................................. 38

 Alineación y Trazo ........................................................................................................................ 39

5.3.6 Proceso de Producción Agrícola de Carambola ............................................................................ 41

5.4 Proceso de Produccion Industrial .................................................................................................. 46

5.4.1 Componentes del Detergente Líquido y sus Funciones................................................................ 48

 Silicato de Sodio ........................................................................................................................... 50

5.4.2 Proceso de Transformación Industrial para la Obtención de Detergente ...................................... 51

C. Prueba de Laboratorio 3 ................................................................................................................ 57

 Recepción de Materia Prima ......................................................................................................... 62

 Extracción de Zumo ...................................................................................................................... 62

 Activado de los Agentes de Detergencia ....................................................................................... 63

 Alimento para pollos ..................................................................................................................... 66

5.5 Diseño de la Planta ......................................................................................................................... 70

5.5.1 Programación de la Producción Agrícola ...................................................................................... 70

5.5.2 Programación de la Producción Industrial .................................................................................... 74

5.6.1 Consumo de Combustible en la Producción Agrícola ................................................................... 78

5.8 Requerimiento de Maquinaria y Equipo en la Producción Industrial............................................. 79

5.8.1 Balance Energético........................................................................................................................ 80

5.9 Requerimiento de Personal ............................................................................................................ 82

5.9.2 Requerimiento de Mano de Obra en la Producción Industrial ...................................................... 88

5.11 Seguridad Industrial y salud ocupacional ....................................................................................... 91

5.12 Cronograma de Actividades ........................................................................................................... 98

6.1 Contexto de la Logística de Comercialización ............................................................................... 99

6.2.1 Productor ....................................................................................................................................... 99