CEMENTACION FORZADA

Tabla de contenido
1.Introducción...................................................................................................................................1
2.Objetivos.........................................................................................................................................2
2.1. Objetivo general.....................................................................................................................2
 Investigación es dar a conocer y proporcionar definiciones básicas del proceso de
cementación forzada......................................................................................................................2
2.2. Objetivo especifico.................................................................................................................2
3.Marco Teórico.................................................................................................................................2
3.1. Cementación forzada..............................................................................................................2
4.Técnicas de cementación forzada..................................................................................................3
4.1. Colocación...............................................................................................................................4
4.1.1. Colocación con baja presión............................................................................................4
4.1.2. Colocación con alta presión.............................................................................................4
4.2. Bombeo...................................................................................................................................4
4.2.1. Bombeo continuo............................................................................................................4
4.2.2. Bombeo intermitente......................................................................................................5
4.3. Aplicación...............................................................................................................................5
4.3.1. Equipos superficiales.......................................................................................................5
4.3.2. Equipos sub – superficiales..............................................................................................6
4.3.3. Aplicación de herramientas.............................................................................................7
 Pozo abierto...........................................................................................................................7
 Pozo entubado.......................................................................................................................8
4.3.4. Cementación forzada a través de la cabeza del revestimiento.....................................8
5.cementos con tapón balanceados..............................................................................................8
6.Mediciones CBL-DVL.......................................................................................................................9
7.Resolucion de ejercicio.................................................................................................................10
8.Conclusión....................................................................................................................................10

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1.Introducción
La cementación es un proceso primordial al momento de realizar las operaciones
de perforación, este proceso consiste en mezclar cemento seco, ciertos aditivos
con agua, para formar una lechada y bombearla al pozo, el proceso se realiza
atreves de la sarta de revestimiento y es colocada en el espacio anular, para
proteger el casing, el hoyo y obtener una buena estabilidad
Esta cementación se realiza en etapas primarias o también llamado proceso
primario, el proceso de cementación primaria ha sido usado por muchos años para
sellar y soportar las tuberías de revestimiento en pozo.
Desafortunadamente, los resultados no son siempre exitosos y durante la vida de
muchos pozos se han requerido de ciertos trabajos de corrección.
La técnica, comúnmente llamada cementación forzada es más difícil y más amplia
en su aplicación que la cementación primaria. Las operaciones de la cementación
forzada pueden ser desarrolladas durante la perforación o la terminación de un
pozo o para su reparación o intervención posterior además es muy necesaria por
muchas razones, pero probablemente el uso más importante es el de aislar la
producción de hidrocarburos de aquellas formaciones que producen otros fluidos.
El elemento clave de una cementación forzada es la colocación del cemento en el
punto deseado o en puntos necesarios para lograr el propósito.

2.Objetivos
2.1. Objetivo general
Investigación es dar a conocer y proporcionar definiciones básicas del
proceso de cementación forzada.
2.2. Objetivo especifico
Mencionar las técnicas de cementación forzada
Dar a conocer la utilidad de los registros CBL y VDL
Aplicar los conceptos mediante una resolución de ejercicio

3.Marco Teórico
3.1. Cementación forzada
La cementación forzada es la operación donde se inyecta cemento a presión hacia
el espacio anular a través de los disparos previamente realizados en la tubería de
revestimiento, esta acción se usa como medida correctiva de la cementación
primaria cuando esta no fue exitosa o en diversas reparaciones.
La cementación forzada tiene diversas aplicaciones durante las fases de
perforación y terminación,
entre las que destacan:

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 Reparar un trabajo de cementación primaria que fallo debido a que el
cemento dejo un canal de lodo originando una canalización o cuando una
insuficiente altura fue cubierta con cemento.
 Eliminar la entrada de agua de la zona inferior y superior, dentro de una
zona de hidrocarburos.
 Reducir la relación de gas aceite por aislamiento de la zona de gas, de un
intervalo adyacente al intervalo de aceite.
 Reparar una fuga en la tubería de revestimiento debido a la corrosión de la
misma en zonas expuestas.
 Abandonar una zona depresionada no productora.
 Taponar todo o parte de una zona o más de un pozo inyector con zonas
múltiples, de tal forma que la dirección de los fluidos inyectados sea la
deseada.
 Sellar zonas de pérdida de circulación.
 Evitar migración de fluidos entre las zonas productora y no productora de
hidrocarburos.

Debido a que los resultados de la cementación primaria nos siempre son exitosos
o se deterioran
con el paso del tiempo, se recurre a un trabajo de cementación forzada, esta
técnica comúnmente
es más difícil y tiene un mayor campo de aplicación que la cementación primaria.
Las operaciones
de la cementación forzada pueden ser desarrolladas durante la perforación, la
terminación de un
pozo, para reparación o intervención posterior.

4.Técnicas de cementación forzada

La cementación forzada puede clasificarse según la técnica de colocación (presión

de inyección baja o alta), el método de bombeo (continuo o por forzamiento
intermitente) y el método de aplicación (mediante herramientas de cementación
forzada o métodos de colocación convencionales).

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4.1. Colocación
Colocación La lechada de cementación puede colocarse detrás de la tubería de
revestimiento con presión de inyección alta o baja.
4.1.1. Colocación con baja presión
La cementación forzada a presión baja consiste básicamente en la inyección de
lechada de cementación con una presión inferior a la de fractura de la formación.
Esta técnica se utiliza sobre todo para rellenar cavidades de las perforaciones o
canales interconectados. Es la técnica más utilizada. Se suelen utilizar volúmenes
pequeños de lechada, ya que ésta no se inyecta en la formación.
4.1.2. Colocación con alta presión
La técnica de cementación forzada de alta presión se utiliza cuando no es posible
inyectar la lechada a una presión inferior a la de fractura. Esto ocurre
principalmente en canales aislados detrás de las tuberías de revestimiento, en
micro anulares y en perforaciones obstruidas.
El cemento se coloca fracturando la formación e inyectando la lechada de
cementación en la zona. Se suele utilizar un volumen relativamente alto de
lechada, ya que las fracturas creadas y las perforaciones tienen que rellenarse con
ella. Como medida de precaución especial, antes de inyectar la lechada, debe
bombearse un lavador o un ácido débil, con el fin de minimizar el caudal de
bombeo necesario para iniciar las fracturas. Un caudal de bombeo alto puede
generar fracturas grandes, con orientaciones impredecibles que no puedan
controlarse.

4.2. Bombeo
Existen dos métodos para bombear y forzar la lechada detrás de la tubería de
revestimiento: bombeo continuo o bombeo secuencial.

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4.2.1. Bombeo continuo
El bombeo continuo consiste en bombear de forma ininterrumpida un volumen
determinado de lechada hasta alcanzar la presión de inyección final. Cuando la
presión de inyección final se mantiene constante, el trabajo ha terminado; en caso
contrario, se debe repetir hasta alcanzar una presión uniforme. Esta técnica puede
utilizarse tanto con presiones altas como bajas, aunque hay que tener en cuenta
que el volumen de lechada bombeado suele ser alto en esta situación.

4.2.2. Bombeo intermitente

La técnica de bombeo intermitente consiste en aplicar de forma intermitente
presión a un caudal entre 0,25 bbl/min y 0,50 bbl/min durante un intervalo de entre
10 y 20 minutos hasta alcanzar la presión final de la cementación forzada. La
pérdida de filtrado inicial suele ser muy alta, pero disminuye a medida que se
forma el revoque de lodo.
En comparación con la técnica de bombeo continuo, en el bombeo secuencial se
utilizan volúmenes de lechada relativamente bajos. La duración de cada secuencia
depende del tipo de formación y puede oscilar entre 5 minutos, en formaciones
duras, y 30 minutos, en formaciones blandas. Esta duración debe tenerse en
cuenta a la hora de determinar el tiempo de espesamiento de la lechada.

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4.3. Aplicación
Para colocar la lechada de cementación y aplicar la presión necesaria, se utilizan
dos técnicas diferentes. La diferencia entre ambas estriba en el uso (o no) de unas
herramientas de aislamiento llamadas empacadores de cementación forzada.
4.3.1. Equipos superficiales
 Camión cementador
 Lanzador de tapones
4.3.2. Equipos sub – superficiales
 Rascadores:

 Tapón superior

 Tapón inferior

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 Collar flotador

 Grapas
 Zapatos de cementación

 Estabilizadores

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4.3.3. Aplicación de herramientas

 Pozo abierto

- Sellar el pozo (evitando que el agua de formación ingrese al pozo y

contamine el lodo)
- Sellar una formación gasífera evitando que se gasifique la columna de lodo
y evitar un posible (blow out) reventón.
- Estabilizar una formación débil evitando desmoronamiento y posible
aprisionamiento.
 Pozo entubado
- Durante la terminación (completacion)
- Reparación de una cementación primaria, para que esté totalmente aislado.
- Completar el anillo de cemento (si es que no se obtuvo la altura de cemento
deseada en el espacio anular)
- El pozo tiene cavernas grandes y pérdida parcial o total de la lechada
- La lechada es forzada a través de los agujeros baleados y los espacios
vacíos más allá de la cañería de revestimiento
4.3.4. Cementación forzada a través de la cabeza del revestimiento
En la técnica de cementación forzada a través de la cabeza del revestimiento,
también conocida como “cementación forzada pobre”, no se utiliza una
herramienta de aislamiento del fondo de pozo. Esto significa que toda la tubería de
revestimiento y el cabezal de pozo están expuestos a la presión de inyección final.
No se recomienda el uso de esta técnica en tuberías de revestimiento viejas.
Cuando hay perforaciones abiertas por debajo de la zona, a veces es necesario
introducir un tapón mecánico para aislarlas de la zona de tratamiento. La técnica
de la cabeza del revestimiento se aplica a profundidades pequeñas y con
aberturas largas en la tubería de revestimiento.

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5.cementos con tapón balanceados

Este método consiste en balancear un tapón de cemento, subir la tubería y lavarla
mediante circulación para luego anclar el packer y aplicar presión por directa, para
forzar el cemento dentro de los baleos y en áreas de cemento defectuoso.

6.Mediciones CBL-DVL
El registro de adherencia del cemento (CBL) luego combinado con el registro de
variación de densidad han sido por muchos años la principal forma de evaluar la
calidad de la cementación. El principio de la medición es la de grabar el tiempo de
recorrido y atenuación de una onda acústica de 20 kHz luego de su propagación a
través del fluido del agujero y la pared de la cañería.
La medición del CBL es la amplitud en Mv de la primera señal detectada en el
receptor. Esta amplitud es función de la atenuación atenuación debido a la fuerza
de unión del revoque del cemento con la cañería. La tasa de atenuación depende
de la fuerza compresiva del cemento, el diámetro de cañería, el espesor de
cañería y el porcentaje de la circunferencia del revoque del cemento adherido con
la cañería. El más largo espaciamiento (5-ft) es usado para gravar el VDL con
forma de onda para una mejor diferenciación entre señal que llega de la cañería y
de la que llega de la formación.

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El VDL es generalmente usado para evaluar la unión entre la formación y el

cemento y ayuda a detectar la presencia de canalización e intrusión de gas

7.Resolucion de ejercicio

8.Conclusión
Se concluyó que la cementación forzada ayuda a aislar problema con las
formaciones, ruptura de casing, etc. que pueden ocasionar problemas el pozo.
Además, esta cementación depende de los equipos como los centralizadores,
tapones, estabilizadores grapas, etc. Las cuales permiten que se realice una
buena cementación.

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9.Webgrafia
https://es.scribd.com/doc/61722483/Evaluacion-de-La-Cementacion
https://es.slideshare.net/rdvera2/cementacin-forzada-o-secundaria-y-tapones-de-
cementacin
https://es.scribd.com/search?content_type=tops&page=1&query=tecnicas%20de
%20cementacion%20forzada&language=4

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