Cementaciones de Reparación

Cuando con la cementación primaria no se consiguen los objetivos

deseados o cuando el cemento o la tubería de revestimiento presentan
fallas debido al paso del tiempo, es necesario corregir el problema.
Estos procesos de reparación reciben el nombre de cementaciones de
reparación.
La técnica de reparación más común es la cementación forzada, un
procedimiento en el que se fuerza a la lechada a pasar a través de
agujeros o rajaduras de la tubería de revestimiento, con el fin de
reparar un trabajo de cementación primaria o un problema en un pozo.
La cementación forzada tiene diversas aplicaciones durante las fases de perforación y
terminación, entre las que destacan:

Reparar un trabajo de
cementación primaria que fallo
Eliminar la entrada de agua de Reducir la relación de gas aceite Reparar una fuga en la tubería
debido a que el cemento dejo
la zona inferior y superior, por aislamiento de la zona de de revestimiento debido a la
un canal de lodo originando una
dentro de una zona de gas, de un intervalo adyacente corrosión de la misma en zonas
canalización o cuando una
hidrocarburos. al intervalo de aceite. expuestas.
insuficiente altura fue cubierta
con cemento.

Taponar todo o parte de una

zona o más de un pozo inyector
Abandonar una zona de Sellar zonas de pérdida de Evitar migración de fluidos
con zonas múltiples, de tal entre las zonas productora y no
presionada no productora. forma que la dirección de los circulación.
productora de hidrocarburos.
fluidos inyectados sea la
deseada.
 Objetivos de una cementación forzada

La cementación forzada se hace para

reparar un aislamiento zonal
defectuoso (Figura 5-1), eliminar la
entrada de agua y reparar fugas en la
tubería de revestimiento.
 Reparación de un aislamiento
zonal defectuoso.
El objetivo principal de un trabajo de
cementación primaria es cementar
eficazmente el anular, sobre todo en las
zonas de producción o zonas
problemáticas.

En estos casos, el área de la tubería de

revestimiento que debe repararse se
perfora y se inyecta (se fuerza) lechada de
cementación a presión a través de los
orificios.
La parte superior del cemento también
puede estar más baja de lo deseado
debido a pérdidas ocurridas durante la
cementación primaria, cálculos
erróneos del volumen del agujero o un
desplazamiento incompleto.

La solución es forzar la lechada de

cementación a través de las
perforaciones justo por encima de la
parte superior del cemento para
extender la longitud de la columna en
el anular (Figura 5-2).
Eliminación de entrada de agua
La entrada no deseada de agua o gas
procedentes de áreas situadas por encima
opor debajo de la zona de producción
también se puede eliminar mediante la
cementación forzada: se hacen
perforaciones en estas áreas y se inyecta
lechada de cementación a través de los
orificios (Figura 5-3).
 Reparación de fugas en la
tubería de revestimiento
Las tuberías de revestimiento pueden
presentar fallas por corrosión o la
presencia de grietas o fallas en las
uniones. Para repararlas, se corre un
empacador, que se coloca encima de la
tubería de revestimiento dañada. A
continuación, se hace circular lechada de
cementación hasta el área dañada, se fija
el empacador, y se fuerza la lechada a baja
presión hacia el interior y en torno a los
orificios de la tubería (Figura 5-4).
 Técnicas de cementación forzada de reparación
La cementación forzada puede clasificarse según la técnica de colocación (presión de inyección baja
o alta), el método de bombeo (continuo o por forzamiento intermitente) y el método de aplicación
(mediante herramientas de cementación forzada o métodos de colocación convencionales).

Técnicas de
cementación
forzada

Colocación Bombeo Aplicación

Herramientas de
Bombeo Bombeo Cabeza del
Presión baja Presión alta cementación
continuo intermitente revestimiento
forzada
 Colocación
La lechada de cementación puede colocarse detrás de la tubería de revestimiento
con presión de inyección alta o baja.

Colocación con baja presión Colocación con alta presión

La cementación forzada a presión baja La técnica de cementación forzada de

consiste básicamente en la inyección de
lechada de cementación con una presión
inferior a la de fractura de la formación.
Esta técnica se utiliza sobre todo para
rellenar cavidades de las perforaciones o
canales interconectados. Es la técnica
más utilizada.
alta presión se utiliza cuando no es
posible inyectar la lechada a una presión
inferior a la de fractura. Esto ocurre
principalmente en canales aislados detrás
de las tuberías de revestimiento, en
microanulares y en perforaciones
obstruidas.
 Bombeo
Existen dos métodos para bombear y forzar la lechada detrás de la tubería de
revestimiento: bombeo continuo o bombeo intermitente o secuencial.
Bombeo continuo Bombeo intermitente

La técnica de bombeo intermitente consiste en aplicar de

El bombeo continuo (Figura 5-6) consiste en
bombear de forma ininterrumpida un volumen
determinado de lechada hasta alcanzar la presión
de inyección final. Cuando la presión de inyección
final se mantiene constante, el trabajo ha
terminado; en caso contrario, se debe repetir hasta
alcanzar una presión uniforme.
Esta técnica puede utilizarse tanto con presiones
altas como bajas, aunque hay que tener en cuenta
que el volumen de lechada bombeado suele ser
alto en esta situación.
forma intermitente presión a un caudal entre 0,25 bbl/min y
0,50 bbl/min durante un intervalo de entre 10 y 20 minutos
hasta alcanzar la presión final de la cementación forzada.
En la Figura 5-7 se muestra la variación de la presión con
respecto al tiempo en un proceso de cementación forzada
mediante bombeo intermitente.
A. El agua de mezcla de la lechada se filtra durante el bombeo
secuencial.
B. No hay más filtrado; la lechada se ha deshidratado.
C. La presión se libera.
D. La presión de inyección final se vuelve a aplicar
escalonadamente.
 Aplicación
Para colocar la lechada de cementación y aplicar la presión necesaria, se utilizan
dos técnicas diferentes. La diferencia entre ambas estriba en el uso (o no) de unas
herramientas de aislamiento llamadas empacadores de cementación forzada.

Cementación forzada a través de la cabeza del revestimiento (“Bradenhead squeeze”)

En la técnica de cementación forzada a través de la cabeza del revestimiento,

también como “cementación forzada pobre”, n o se utiliza una herramienta de e
aislamiento del fondo de pozo Esto significa qu ytoda la tubería de revestimiento
el cabezal de pozo están expuestos a la presión de inyección final. No se e
recomienda el uso de esta técnica en tuberías d revestimiento viejas.
Cuando hay perforaciones abiertas por debajo de la zona, a veces es necesario
introducir un tapón mecánico (Figura 5-8)para aislarlas de la zona de
tratamiento. La técnica de la cabeza del revestimiento se aplica a profundidades
pequeñas y con aberturas largas en la tubería d e revestimientoconocida.
 PASO 01 Corra en el
agujero, hasta el fondo de
PASO 08 Inyecte la lechada PASO 09 Aplique la presión
la zona, la tubería o tubería
en la zona. de cementación forzada.
de perforación sin nada en
el extremo inferior.

Un procedimiento PASO 02 Cierre las

compuertas del preventor
PASO 07 Cierre las PASO 10 Abra las

normal de trabajo de reventones (BOP).

compuertas del BOP. compuertas del BOP.

incluye los
siguientes pasos: PASO 03 Lleve a cabo la
PASO 06 Levante la tubería
por encima de la lechada
PASO 11 Reverse el exceso
prueba de inyección. de lechada.
para equilibrar el tapón.

PASO 05 Bombee agua en

PASO 04 Abra las primer lugar y luego la PASO 12 Espere a que el
compuertas del BOP. lechada de cementacióny cemente fragüe.
agua.
 Herramientas de cementación forzada.

Esta técnica implica el uso de herramientas de

fondo de pozo recuperables o perforables.
Estas herramientas se utilizan para aislar la
parte superior del revestimiento y el cabezal
de pozo de cemento y de la presión de
cementación, así como para mejorar el
control y la inyección de fluido durante los
trabajos de cementación forzada.
Los empacadores recuperables (Figura 5-9)
pueden asentarse y luego recuperarse para su
reutilización. Se pueden utilizar para muchas
operaciones, como las pruebas selectivas y la
cementación de múltiples zonas.
 Herramientas de
cementación forzada.
Entre las herramientas recuperables se
pueden citar como ejemplo el empacador
DLT, el empacador PosiTrieve*, el
empacador Hurricane*, la herramienta de
cementación forzada corta, y el tapón
mecánico recuperable.
Estas herramientas pueden recuperarse
una vez terminado el proceso, repararse y
volverse a utilizar en otros trabajos.

Empacadores recuperables (DLT y PosiTrieve).
Se trata de un tipo de empacadores que se corren y
recuperan con una sarta de tubería o de
producción, a diferencia de los empacadores
permanentes, que se fijan en la tubería de
revestimiento o liner antes de insertar la sarta de
producción.
Tapones mecánicos.
Los tapones mecánicos se utilizan
fundamentalmente para aislar la tubería de
revestimiento situada por dejado de la zona que se
va a tratar. Una vez asentados, los tapones
mecánicos actúan como una barrera sólida que
protege contra el flujo y la presión procedentes
tanto de la parte inferior como superior. Los
tapones pueden ser recuperables o perforables, con
asentamiento mediante tubería o cable.
Empacadores perforables.
El retenedor de cemento Baker modelo K-1 (Figura
5-10) y el tapón mecánico son ejemplos de
herramientas de fondo perforables. Estas
herramientas sólo se pueden correr una vez y luego
molerlos después que el cemento fragüe.
Normalmente, se corren mediante una tubería, una
tubería de perforación o un cable.
Tapones mecánicos recuperables.
Los tapones mecánicos recuperables se utilizan en
aplicaciones para múltiples zonas y pueden ser de
tipo copa o empacador. Los tapones mecánicos de
tipo copa (Figura 5-11) por lo general se utilizan en
aplicaciones en zonas con poca profundidad y una
presión moderada. Son más simples y más
económicos que los modelos de tipo empacador.
 Cementación forzada
con empacador con
tubo de fondo
La cementación forzada con
empacador con tubo de fondo
(Figura 5-13) implica el uso de un
empacador recuperable (DLT o
PosiTrieve) para aislar la parte
superior de la tubería de
revestimiento y el cabezal de pozo
de la presión de cementación
forzada.
Este método se utiliza cuando
existen dudas sobre la integridad de
la tubería de revestimiento (en
pozos viejos) y cuando es necesario
colocar la lechada en un intervalo
largo, en una tubería de
revestimiento partida o en un liner
con perforaciones abiertas por
debajo de la zona de tratamiento.
A continuación se indica el
procedimiento típico a seguir en una
operación de cementación forzada
con empacador con tubo de fondo:
 PASO 02 Corra el
PASO 01 Aísle cualquier empacador recuperable PASO 03 Asiente el
perforación abierta por en el pozo. El extremo empacador y lleve a PASO 04 Libere el
debajo de la zona de del tubo debe llegar cabo la prueba de empacador.
tratamiento. hasta la parte inferior inyección.
de la zona.

PASO 08 Inyecte la lechada en la

PASO 06 Levante el
zona hasta alcanzar la presión de empacador hasta que el PASO 05 Coloque un
cementación forzada final; deje PASO 07 Asiente el extremo del tubo de tapón de cemento
1 bbl de lechada en la tuberíade balanceado a través de
revestimiento por encima de la
empacador. fondo quede situado
parte superior de la zona. encima del tope del la zona.
tapón de cemento.

PASO 11 Vuelva a
asentar el empacador y
PASO 09 Libere el PASO 10 Reverse el PASO 12 Espere a que
vuelva a aplicar la
empacador. exceso de lechada. presión de cementación el cemente fragüe.
forzada.
 Cementación forzada con
empacador sin tubo de fondo • PASO 01 Aísle cualquier
perforación abierta por
debajo de la zona de
tratamiento.
En la cementación forzada sin tubo de fondo,
también llamada cementación forzada suicida,
la lechada se bombea e inyecta de forma PASO 02 Corra el empacador
en el pozo hasta la
profundidad de asentamiento.
continua en la zona.
PASO 09 Inyecte la lechada en
la zona, si es necesario
PASO 08 Cierre el bypass del intermitentemente (si la
empacador. presión no aumenta), hasta
alcanzar la presión final de
cementación forzada.
PASO 07 Desplace la lechada
hasta que quede a 1 bbl del
extremo del final de la
PASO 10 Abra el bypass del
empacador.
tubería.

Este método se utiliza principalmente para PASO 06 Bombee agua en PASO 11 Haga circulación
llevar a cabo la cementación forzada de tramos PASO 03 Asiente el
empacador.
primer lugar y luego la
lechada de cementación y
inversa para limpiar la tubería
y el empacador (=1,5 veces el
agua. volumen de la tubería).
cortos y fugas en la tubería de revestimiento
debido a la posible comunicación entre las
zonas y los canales, no se recomienda su uso PASO 12 Vuelva a aplicar la
PASO 04 Lleve a cabo la PASO 05 Abra el bypass del presión de cementación
para cementar canales detrás de la tubería de prueba de inyección. empacador. forzada y espere a que el
cemento fragüe.
revestimiento. En la cementación con un
empacador sin tubo de fondo, se recomienda
utilizar el bombeo continuo.
 Cementación forzada con •PASO 01 Aísle cualquier •PASO 02 Corra el retenedor

retenedor de cemento
perforación abierta por de cemento en el pozo hasta • PASO 03 Asiente el
debajo de la zona de la profundidad de retenedor de cemento.
tratamiento. asentamiento.

La cementación forzada con retenedor de

cemento es similar al método de cementación
• PASO 06 Bombee agua en • PASO 04 Introduzca el
forzada sin tubo de fondo. La diferencia estriba primer lugar y luego la
lechada de cementación y
• PASO 05 Extraiga el aguijón
del retenedor.
aguijón en el retenedor y
lleve a cabo la prueba de
agua.
en que, en lugar de utilizar un empacador inyección.

recuperable, se emplea una herramienta de

aislamiento perforable (el retenedor de
cemento). • PASO 07 Desplace la
lechada hasta que quede a
un 1 bbl del extremo del
aguijón.
Esta técnica se utiliza principalmente cuando es
•PASO 08 Introduzca el
aguijón en el retenedor.
•PASO 09 Inyecte la lechada
en la zona, si es necesario
intermitentemente (si la
presión no aumenta), hasta
alcanzar la presión final de
cementación forzada.

difícil o poco seguro mantener la presión final

de cementación forzada y, en especial, en los
casos en los que se registran pérdidas de •PASO 11 Haga circulación
inversa para limpiar la
• PASO 12 Espere a que el • PASO 10 Extraiga el aguijón
circulación y cuando una presión diferencial cemente fragüe.
tubería y el aguijón (=1,5
veces el volumen de la
del retenedor.
tubería).
alta puede alterar la costra de lodo. También se
usa cuando se comunican distintas zonas.
 Cementación forzada con
tubería flexible
• PASO 01 Corra la • PASO 02 Coloque una • PASO 03 Coloque la
La técnica de cementación forzada con tubería tubería flexible en el
pozo por debajo de la
píldora viscosa de gelatina
o lodo pesado debajo de la
lechada de cementación
mientras se levanta
flexible se utiliza para cementar zonas agotadas zona de
tratamiento.
zona. despacio la tubería flexible.

o zonas de agua/gas en un pozo productivo sin

emplear un equipo de perforación o
• PASO 06 Para diluir la
herramientas recuperables. • PASO 04 Cierre las
compuertas y aplique la • PASO 05 Libere la presión y
lechada, haga circular un
contaminante (bórax o un
presión de cementación abra las compuertas. espaciador MUDPUSH**)
forzada. hasta el fondo de la zona.
Este sistema consiste en inyectar la lechada de
cementación en la zona mediante una tubería
flexible; luego, ésta se levanta hasta quedar por •PASO 07 Con circulación • PASO 08 Efectúe
encima de la parte superior del cemento y se inversa extraiga toda la
lechada contaminada y la
circulación de la tubería y el
agujero hasta que estén
• PASO 09 Espere a que el
cemente fragüe.
píldora. limpios.
aplica la presión de cementación forzada. La
lechada que ha quedado en el agujero se
contamina y se reversa antes de esperar a que
el cemento fragüe.
Herramientas y equipos de superficie en la
cementación forzada
Los equipos utilizados en superficie para la
cementación forzada varían en función del método
aplicado.
En general, se utilizan equipos de mezcla y bombeo de
cemento estándar (unidad de bombeo de cemento,
equipo de material a granel, un compresor de aire y
líneas de tratamiento).
Ya que las cantidades que se usan de lechada son
normalmente pequeñas, en la mayoría de los casos se
emplea un mezclador por baches.
Es preferible aplicar un mezclado por baches, para
conseguir una lechada homogénea con propiedades
consistentes. En algunas aplicaciones, también se
utilizan herramientas de aislamiento del fondo del
pozo.
En la superficie se utiliza un manifold de cementación
forzada (Figura 5-14) para controlar la dirección del
flujo durante el trabajo.
 Tapones de Cementación
En algún momento de la vida de un pozo de petróleo, gas o
agua, puede llegar a ser necesario un tapón de
cementación. Un tapón es un volumen relativamente
pequeño de lechada de cementación que se coloca en el
agujero con diversos fines, entre ellos:

Desviar el agujero del pozo

por encima de un pescado o
Taponar una zona o un pozo
realizar una perforación
direccional (tapón agotados (abandono)
desviador)

Resolver un problema de
pérdida de circulación
Probar el anclaje
durante la fase de
perforación
 TIPOS DE TAPONES
En la operación de cementación se emplean diferentes tipos de tapones de
cemento, esto es en función del tipo de acción que se requiere en un determinado
pozo, los principales tipos de tapones empleados son:

Tapón de desvío. Tapón de abandono

Tapón para evitar

Tapón para pruebas
pérdidas de
de formación.
circulación.
Desviación y perforación
direccional

En los trabajos de perforación direccional

en formaciones blandas, puede resultar
difícil conseguir el ángulo y la dirección
correcta.
Una práctica muy común para conseguir la
dirección y el ángulo deseado es colocar un
tapón desviador en la zona.
Asimismo, durante los trabajos de
perforación, cuando se han perdido
herramientas, sartas de perforación u otras
piezas en el agujero, a veces la única
solución es desviar el agujero para rodear
esta pieza irrecuperable (Figura 6-1).
 Taponamiento de una zona
agotada

A veces, es necesario aislar las zonas agotadas con

el fin de evitar una posible migración de fluido o
gas desde los tramos productivos.
Este aislamiento también puede ser necesario para
proteger una zona de baja presión en un agujero
abierto, antes de la terminación de un tramo
superior (Figura 6-2).
 Pérdida de circulación
La colocación de una lechada bien formulada en la
zona ladrona puede detener las pérdidas de lodo
de perforación. Aunque la lechada de cementación
puede perderse a la zona ladrona, en todo caso
servirá para endurecer y consolidar esta formación
débil o ladrona.
También se puede inyectar un tapón de
cementación en la parte superior de una zona con
el fin de aislarla y evitar que se fracture por la
presión hidrostática que se genera durante la
cementación de una sarta de revestimiento
(taponamiento antes de una cementación
primaria).
A menudo, a los tapones de cementación se les
añade aditivos contra la pérdida de circulación
(por ejemplo, la tecnología de fibra avanzada
CemNET para controlar pérdidas), con el fin de
garantizar la eficacia del trabajo (Figura 6-3).
 Abandono

La técnica más usual para

abandonar un pozo seco (Figura
6-4) es inyectar tapones de
cementación a diversa
profundidad, con el fin de evitar
la comunicación zonal o las
migraciones de fluidos o gas,
que podrían contaminar las
fuentes de agua dulce
subterráneas.
Las zonas o formaciones
agotadas se taponan cuando se
abandonan.
 Anclaje para prueba
Cuando, debajo de una zona de prueba existe
una formación débil en un agujero abierto, y es
difícil o imposible asentar un anclaje lateral o un
tapón mecánico, se utiliza un tapón de
cementación, o anclaje para prueba (Figura 6-5),
para ofrecer el soporte necesario.
 Técnicas de colocación de tapones
Hay dos técnicas principales para la colocación de tapones
de cementación:

Método del tapón equilibrado

• La técnica para la colocación de tapones más utilizada es el
método del tapón equilibrado. En primer lugar, se corre una
tubería o tubería de perforación en el pozo hasta la
profundidad donde se quiere colocar la parte inferior del
tapón. Antes y después de la lechada se bombea un
espaciador o lavador para evitar que el lodo contamine el
cemento. La lechada se suele mezclar por baches para lograr
una densidad uniforme y controlar la reología.

Método de la cuchara vertedora

• El método de la cuchara vertedora se utiliza normalmente para
colocar tapones a poca profundidad, pero también puede
emplearse para mayores profundidades, utilizando sistemas
retardados de cemento.
 La cuchara vertedora La cuchara vertedora
presenta las siguientes presenta las siguientes
ventajas: desventajas:
• Es difícil utilizar este método
• La profundidad del tapón de
para colocar tapones
cementación se puede
profundos.
controlar fácilmente.
• La cantidad de cemento está
• El proceso es relativamente
limitada a la capacidad de la
barato.
cuchara vertedora.
 Procedimiento de colocación de tapones de cementación

PASO 01 Corra la tubería o tubería

de perforación en el pozo con un
PASO 02 Realice una prueba de PASO 03 Bombee el espaciador o
sub de desviación hasta la PASO 04 Mezcle y bombee la
presión de las líneas de lavador antes de inyectar la
profundidad en la que debe estar lechada de cementación.
tratamiento. lechada de cementación.
situada la parte inferior del tapón
de cementación.

PASO 05 Bombee el espaciador o PASO 08 Abra las líneas de

lavador detrás de la lechada de PASO 07 Por motivos de retorno del tanque de
PASO 06 Desplace la cantidad
cementación. El volumen de estos seguridad, disminuya el volumen desplazamiento de la unidad y
calculada de fluido de
componentes debe calcularse desplazamiento. de desplazamiento entre 1/2 bbl deje que el tapón se equilibre por
para equilibrar el tapón de y 1 bbl. sí solo, bien sea por flujo de
cementación. retorno o por vacío.

PASO 09 Suba la tubería de

perforación hasta superiores tope
del cemento. (Observe si se
produce algún reflujo al romperse
las uniones de la tubería de
perforación).
PASO 10 Efectúe circulación
inversa, si las condiciones lo
permiten, para limpiar el pozo. PASO 11 Saque la tubería del pozo
Observe los retornos de y espere a que el cemento fragüe.
espaciador, lavador o cemento.