Especificaciones Tecnicas Estructuras

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MARISCAL NIETO - MOQUEGUA
Expediente Técnico
INSTALACION DE LOS SERVICIOS DE SALUD DE PRIMER NIVEL DE COMPLEJIDAD I - 3 EN EL CENTRO
POBLADO DE CHEN CHEN, DISTRITO MOQUEGUA, PROVINCIA DE MARISCAL NIETO - MOQUEGUA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESTRUCTURAS
02 ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 EXCAVACIONES
02.01.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS
02.01.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS HASTA 1.80M
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de excavación de los elementos de cimentación,
previamente trazados sobre el terreno donde se edificará la obra. Estas serán del
tamaño exacto al descrito en los planos.
Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación; asimismo, no
se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno. En caso de
cimentar sobre relleno se deberá profundizar hasta llegar al terreno firme.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto; si se excede en la profundidad de la excavación, no
se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto hormigón.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo, no
se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada aprobado por el ingeniero inspector.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a que se refiere esta partida es metro cúbico (m3)
VALORIZACIÓN
La valorización de esta partida se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.01.02 CORTES
02.01.02.01 CORTE EN TERRENO NORMAL C/MAQUINA
DESCRIPCIÓN.
Comprende la ejecución de los trabajos de corte del terreno con equipo pesado,
hasta una profundidad variable indicada en planos y/o determinada por la
supervisión.
Se empleará maquinaria pesada tales como cargador frontal o tractor.
Sub. Gerencia de Estudios de Inversión

Expediente Técnico
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso
de materiales.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El trabajo consiste en el corte del terreno, con la finalidad de retirar el material
orgánico y/o dar un nivel adecuado al terreno, los cuales serán llevados a los puntos
de acopio para su posterior eliminación.
Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente con agua.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por el Residente, en caso de considerarlo necesario cuando los
materiales encontrados, no sean los apropiados tales como terrenos sin compactar o
terrenos con material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de excavación realizada,
multiplicando las áreas excavadas por las diferentes alturas.
VALORIZACIÓN
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del presupuesto aprobado, y dicha valorización constituirá compensación
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
02.01.03 RELLENOS
02.01.03.01 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO
DESCRIPCIÓN
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno
eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno
estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible, se
rellenara las zonas donde se hayan vaciado las zapatas y muros de contension,
también se utilizara relleno con material de préstamo en las zonas donde el nivel
deln terreno no alcanza los niveles requeridos, Bloque C y zonas exteriores..
Se empleará material de préstamo que cumpla con los requisitos indicados en estas
especificaciones.
Este material será depositado en una capa de 20 cm. y será compactado con equipo
hasta alcanzar una densidad de campo mayor al 95% de densidad máxima Proctor
modificado de laboratorio. La supervisión deberá aprobar el material granular a

Expediente Técnico
emplear y la compactación realizada, debiendo constar en el cuaderno de obra la

aprobación correspondiente antes de la colocación del material.
Se considera el uso de plancha compactadora vibratoria de 7.0 HP.
Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Inspector de la Obra, requisito
fundamental.
CONTROLES DE CALIDAD
El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón
necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por
cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del
100% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
METODO DE MEDICIÓN
La medición para efectos de la valorización se efectuará por cada metro cúbico (m3)
de relleno de colocado y compactado conforme a lo establecido en los
VALORIZACION
Los trabajos descritos en esta partida serán valorizados de acuerdo a las cantidades
indicadas en el metrado y según la unidad y precio unitario del análisis respectivo.
02.01.04 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

02.01.04.01 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON PLANCHA COMPACTADORA
DESCRIPCIÓN.
Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada
nivelación interior y compactación de las áreas del terreno que soportan piso,
encerradas entre los elementos de fundación. Pueden consistir en la ejecución de
cortes o rellenos de poca altura y apisonados o compactados con máquina, hasta
lograr los niveles establecidos.
MATERIALES

Expediente Técnico

de materiales.
La compactación se realizará con plancha compactadora de 7HP.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
VALORIZACIÓN
La cantidad determinada según el método de medición, será valorizada al precio
unitario del presupuesto aprobado, y dicha valorización constituirá compensación
02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

02.01.05.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROM. DE 30M
DESCRIPCIÓN.
Después de haber ejecutado las excavaciones si es que estuviera prevista en los
planos de cimentación y otros, el material extraído si no va ser utilizado en rellenos
deberá ser eliminado en un máximo de 48 horas en obra, para lo cual se acarreará
hasta los lugares de acopio designados por la municipalidad.
MATERIALES
de materiales.
Todo el material se juntará en montículos alejados del área de la construcción en
sitios accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados,
previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema
de regado conveniente.
Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente con agua.
VALORIZACIÓN
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión,
será valorizado al precio unitario del contrato, y dichavalorización constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
02.01.05.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Expediente Técnico
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las excavaciones, así como
la eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución
de la construcción, desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos
sanitarios autorizados por la municipalidad.
Se emplearán los camiones volquete para el traslado del material excavado, siendo el
carguío de los materiales excedente en forma manual.
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción
en sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el
carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de
regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno por
más de 48 horas.
Posteriormente los volquetes se llevarán estos materiales excedentes a los rellenos
sanitarios autorizados.
La eliminación de material excedente será medida en metros cúbicos (m3).
VALORIZACIÓN
La valorización se efectuará según los metros cúbicos de material eliminado y
aprobados por el Ing. Supervisor multiplicado por su respectivo costo unitario.
02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
DESCRIPCIÓN.
Este rubro comprenderá el cómputo de los elementos de concreto que no llevan
refuerzo de acero estructural. Involucra también los elementos de concreto ciclópeo,
resultante de la adicción de piedras en grandes volúmenes de concreto simple.
MATERIALES
Cemento:
El cemento a usar será Portland Tipo I, IP que cumpla con las Normas ASTM-C 150,
INDECOPI 334.009
Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materiasorgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá estar
comprendidaentre lo que pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2"
como máximo.

Expediente Técnico
Agregado Fino:
Como Agregado fino se considerará a la arena que deberá ser limpia, de río o
decantera, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidadesperjudiciales de polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas
establecidaspor el ASTM - C 330 e INDECOPI 400.037.
Agregado Grueso:
Agregado grueso se considerará a la piedra, grava rota o triturada de contextura
dura,compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas
delASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
Agua:
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua la que deberá ser
limpia,potable, fresca, sin presencia de sulfatos. Tampoco se deberá usar aguas
servidas.
Almacenamiento de los Materiales:

Todos los agregados deberán almacenarse en forma tal que no se produzca
mezclaentre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o
partículasextrañas.
El cemento a emplear deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el

usodeberá realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa
másantigua en primer término. No se podrá usar el cemento que presente
endurecimientoen su contenido, ni grumos.
Encofrados:
Los encofrados serán formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principalserá contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónicarequerida para cada elemento.
Los encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultantede la colocación y vibrado del concreto, así como la suficiente rigidez para
mantener lastolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
porsu propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no
inferiora 200 kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serándebidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en
laposición y forma deseada con seguridad.
Accesorios de encofrados, para ser parcial o totalmente empotrados en el

concreto,tales como tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad
fabricadacomercialmente.

Expediente Técnico
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos, de tal manera que las
terminalespodrán ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto,
después que lasligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán
regulados en longitud yserán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más
adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas, de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario, habrá que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado

por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio
del Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que

abarquen tales defectos, para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Tolerancia del Encofrado

En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones
exactas, por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para éstas. Esto no quiere
decir
que deberán de ser usadas en forma generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
En las dimensiones transversales +6 mm a +12 mm
de las secciones
En escaleras:
Paso +6 mm a
Contrapaso +12 mm
En gradas:
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá ser
bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.

Expediente Técnico
La deformación máxima, entre elementos de soporte, deberá ser menor de 1/240 de

la luz entre los miembros estructurales.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deberán

ser provistos y todo asentamiento deberá ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto. Los encofrados deberán ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Desencofrado:
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deberán tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deberán brindar un buen resultado.
Las precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para

que, con las operaciones pertinentes, no sufra desgarramientos en su estructura
ni deformaciones permanentes.
2. Las formas no deberán removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo
quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobre cimientos y
columnas será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto, por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Supervisor.
02.02.01 SUBCIMIENTOS
02.02.01.01 SUBCIMIENTOCEMENTO HORMIGON 1:12+30% P.G.(máx. 6")
02.02.01.02 SUBCIMIENTOCEMENTO HORMIGON 1:10+30% P.G.(máx. 6")
DESCRIPCIÓN.
Corresponde el sub cimiento de concreto simple, que se apoyadirectamente sobre el
suelo natural donde se proyectara el muro de contención del Bloque C.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla cemento: hormigón con una
proporción1:12 + 30 % de Piedra grande máxima 6”.
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para el muro de Contención,
previamente debehaberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el
terreno no absorba elagua del concreto; primero se verterá una capa de por lo
menos 10 cms, de espesor,pudiendo agregarse piedra con una dimensión máxima de
6" y en unaproporción no mayor de 30% del volumen del cimiento y/o zapatas; la
piedra tiene quequedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener
ningún punto decontacto entre las piedras, se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.

Expediente Técnico
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbico (m3).
VALORIZACIÓN
unitario del presupuesto aprobado, dicha valorización constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
02.02.02 SUBZAPATAS
02.02.02.01 SUB ZAPATA CONCRETO CICLOPEO F'C=100KG/CM2+30% P.G.(max. 6")
DESCRIPCIÓN.
Corresponde al vaciado de las sub zapatas, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o de relleno previamente compactado y que sirve de base para las zapatas.
MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de concreto ciclópeo de f'c=100kg/cm2 +
30 % de Piedra grande máxima 6”.
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para las zapatas, previamente debe
haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba
el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cms, de
espesor, pudiendo agregarse piedra con una dimensión máxima de 6" y en una
proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento y/o zapatas; la piedra tiene
quequedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún
punto de contacto entre las piedras, se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbico (m3).
VALORIZACIÓN
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
02.02.02.02 SUB ZAPATACEMENTO HORMIGON 1:12+30%P.G. DE 6"MAX
Idem a partida 02.02.01.01

Expediente Técnico
02.02.03 SOLADOS
02.02.03.01 SOLADO PARA VIGAS DE CIMENTACION CEMENTO HORMIGON 1:12 , E=0.10M
DESCRIPCIÓN
Antes de colocarse concreto en el solado de las vigas de cimentación deberá
humedecerse tanto las paredes como el fondo de las mismas, a fin de que el suelo
no absorba el agua del concreto.
El concreto se verterá en los solados en forma continua, hasta alcanzar el espesor
indicado, el concreto será en una proporción 1:12.
La partesuperior del solado debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en cantidades apropiadas.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)
VALORIZACION
La valorizaciónde estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Inspector velará por que ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.
02.02.04 CIMIENTOS CORRIDOS

02.02.04.01 CIMIENTOS CORRIDO CEMENTOHORMIGON 1:10+30%PG DE 6" MAX.
DESCRIPCIÓN
Llevarán cimientos corridos en los muros y serán mezcla cemento hormigón 1:10 con
30% de piedra grande, limpias y humedecidas, cuyo diámetro no será mayor a 1/3 del
ancho del cimiento (diámetro máximo 6”), la dosificación debe respetarse,
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará
utilizando mezcladora de tambor que asegura una mezcla uniforme y homogénea.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impureza que pueda dañar
al concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará
las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm.
de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin
que se toquen los extremos.
MATERIALES
Los materiales a usar en la fabricación del concreto serán: cemento y hormigón con
una proporción o dosificación especificada en planos. El mezclado de los materiales
del concreto, se efectuará con mezcladoras.

Expediente Técnico
Preparación del Sitio
Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido cuidado, y se tomarán
los mismos cuidados que en el caso anterior.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, deberá recabarse la autorización del
Ingeniero Inspector.
Espesor:
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.

b) La altura será variable, con un mínimo de 0.85 cm. Dependerá de las condiciones
especiales del terrenoen cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos
de cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo IP con hormigón de río en
proporción de 1:10.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado
previamente una capa primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo
espesor sea de por lo menos 5 cm.
e) Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de talmanera
que entre capa y capa de piedra exista una de concreto.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras seráen lo
posible, igual a la dimensión aceptada máxima para éste, se tendrápues, cuidado
al echarlas independientemente, que cada una quedeprácticamente envuelta en
el concreto.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando elconcreto
haya endurecido (mínimo dos días) y entonces se procederá arellenar el espacio
vacío con tierra adecuada para este propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se
humedeceráconvenientemente el concreto, sometiéndose así a un curado
adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficiese
presentará rugosa.
k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridosen forma
continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredescomo el fondo a fin
de que el terreno no absorba el agua del concreto;primero se verterá una capa de
por lo menos 10 cm., de espesor,pudiendo agregarse piedra desplazadora con una
dimensión máxima de6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del
cimiento; lapiedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto,
nodebiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior

Expediente Técnico
de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará elconcreto vertiendo agua
en prudente cantidad.
Mezclado
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su
capacidad máxima y a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales
llegaran a formar una masa uniforme en el tiempo de mezclado; y la descarga de la
mezcladora no produzca segregación en el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que
el concreto sea descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez
iniciada la descarga la mezcladora no podrá volver ha cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado.
Se limpiara al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas
de todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en
grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir
innecesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de
completar una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el
Ingeniero Supervisor y la junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los
procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el
proceso de compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad,
uniformidad de la masa, mínimo contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8
- 15 segundos cada 30 cm. a 75 cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como
para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado
se hará mediante el regado permanente
durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo curadores de
concreto.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser
sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las
probetas serán curadas antes del ensayo según Normas ASTM- C – 31.

Expediente Técnico
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto,

deberá ser el siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.

b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto
colocado.
c) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de

concreto depositado
La unidad de medida es el metro cubico (m3).
VALORIZACIÓN
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la
Supervisión,será valorizada al precio unitario del presupuesto aprobado, y dicha
valorización constituirá compensación totalpor el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para sucorrecta ejecución.
02.02.05 SOBRECIMIENTOS
02.02.05.01 SOBRECIMIENTOS CONCRETO F’C=140KG/CM2
Llevarán sobre cimiento todos los muros de la Primera Planta utilizando concreto
f’c=140 Kg/cm2, siendo el dimensionamiento el especificado en los planos
respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a proporciones,
materiales y otras indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,

alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá desencofrarse al 01 día de haberse llenado el sobre cimiento.

Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua
durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelada posible, la cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en

reemplazo al sobre cimiento, debido a resistencias del suelo y otras características,
las cuales están indicadas en los planos.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3).

Expediente Técnico
CONDICIÓN DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Inspector velará por que ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.
02.02.05.02 SOBRECIMIENTOS CONCRETO 1:8 C:H + 25% P.M. DE 3”MAX.
DESCRIPCIÓN
Los sobre cimientos son elementos que ejecutados correctamente garantizaran el
aplome adecuado de los muros de ladrillo, así mismo sirven de protección a los
mismos, serán de espesor constante y de acuerdo con los anchos de los muros que
van a ir sobre ellos, salvo indicación especial.
MATERIALES
Los materiales a usar son el cemento y hormigón con una proporción o dosificación
1:8 + 25% de piedra mediana.
La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o
considerando la posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado para el
vaciado respectivo, logrando con esto mayor rapidez de llenado de la estructura
encofrada. Adicionalmente se le agregará piedra mediana de 3” de tamaño.
El método de ejecución a utilizar para la construcción de los sobre cimientos deberá
ser escogido por el Residente y aprobado por el Inspector, en razón a lo cual podría
utilizarse para el vaciado respectivo un encofrado típico de madera. Utilizar un
concreto fabricado con la resistencia indicada en los planos y especificaciones
técnicas. Se construirá según las especificaciones técnicasprecedentes.
La Unidad de medición es el metro cúbico (m3).
El cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada uno de los tramos. El

volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud
efectiva.
VALORIZACIÓN
será valorizada al precio unitario del presupuesto aprobado y dicha valorizacion
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
02.02.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN.

Expediente Técnico
Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra,

se aplicarán para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera
tornillo cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado
deberán de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin embargo se
podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del
inspector.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Residente de Obra con la aprobación del Inspector. El
encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las
cargas debidas al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente

apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del
concreto y los efectos de la intemperie. Las formas serán herméticas a fin de evitar la
filtración del concreto. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de
tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las
tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extrañas.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto
efectivo con el concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble de la
altura neta del sobre cimiento por la longitud del tramo.
VALORIZACIÓN
será valorizado al precio unitario del presupuesto aprobado, y dicha valorización
02.02.06 FALSOPISO
02.02.06.01 FALSO PISO DE 2” MEZCLA C:H 1:12
DESCRIPCIÓN.
El falso piso se realizará de acuerdo a lo indicado en los planos y serán de concreto
simple con una proporción cemento hormigón 1:12, con un espesor promedio de 2”
e irá apoyado sobre una base granular.

Expediente Técnico
MATERIALES
Los materiales a usar serán el cemento y hormigón, con una proporción o
dosificación C:H 1:12. La preparación del concreto se hará mediante mezcladoras
mecánicas.
El método de ejecución a utilizar para la construcción del falso piso deberá ser
escogido por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Inspector.
La Unidad de medición es el metro cuadrado (m2).
VALORIZACIÓN
será valorizado al precio unitario del presupuesto unitario y dicha valorización
02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto

armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas
especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así
como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones (E.060),
en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de Concreto de la ASTM.
MATERIALES
Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas
delASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en
bolsasde 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de ± 1% del peso
indicado.
Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe
contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios
en su composición y características físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino: Arena

Expediente Técnico
Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión,

lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y
escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia
orgánica por lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17
y ASMT-C117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores

siguientes:
MATERIAL % PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-
117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de
líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como
álcalis, mica,
granos cubiertos de otros materiales, partículas 2
blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 7
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
pormedio de mallas Standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los
siguienteslímites:
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0

Expediente Técnico
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación
entrelos valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a
0.30.
El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto,

alas pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-C40,
ASTMC128, ASTM-C88 y otras que considere necesario.
El Inspector o Supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada
en los trabajos. La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y
las pruebas que se efectúen.
Agregado Grueso: Piedra
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisor cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1 1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máx.
# 18 5 máx.
El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para

el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las
Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura

se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada. En caso que no fueran obtenidas las

Expediente Técnico
resistencias especificadas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados

por su propia cuenta hasta que se obtengan dichos valores.
Hormigón:
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales.
El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasa por
la malla número 100 como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se
debe ejecutar antes que entre en contacto con los componentes del concreto y por
lo menos semanalmente.
Agua:
Deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se
podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a
la compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con
las Normas ASTM - C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada

segúnlas Normas ASTM-C70.
Acero:
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo
deconcreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre
labase de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900
kg/cm2,elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
NormasASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán
corrugacionespara su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo
especificado en lasnormas ASTM-A-305.
Las varillas deberán de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se

permitiráel redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de
torsiones y otrasformas de trabajo en frío.

Expediente Técnico
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en
losplanos. El doblado deberá hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna
varillaparcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se
doblarán conun radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni
enderezamiento delas varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente
detodas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.
Luegoserán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los
planosrespetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir
sudesplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre
recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor
de30cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.
TOLERANCIA PARA SU COLOCACION

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/- 6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o

excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, estará supeditada a
la autorización del Inspector o Supervisor.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se deberá contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe
contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se
mezclen con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en

Expediente Técnico
una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la
mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, deberá estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.

Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas
con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento deberá estar
cubierto, esto es, deberá estar techado en toda su área.
Acero:
Todo elemento de acero a usarse deberá ser almacenado en depósitos cerrados y no
deberá apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero deberá almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera se podrá disponer en cualquier momento
de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro deberá de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deberán de estar alejados del acero.
Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta deberá ser del
diámetro adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo
METODO DE CONSTRUCCION
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin
de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación:
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deberán ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.

Expediente Técnico
El Residente planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que

deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM. Dicha
dosificación debe ser en peso.
Diseño de Mezcla:
El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por
los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las
proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos
ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o slump de la mezcla
debe
fluctuar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el

laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Consistencia:
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua deberá presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y
envuelva íntegramente los refuerzos. No deberá producirse segregación de sus
componentes. En la preparación de la mezcla deberá tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo
éste último elemento de primordial importancia. Se deberá mantener la misma
relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo
de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto

El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28
días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de

cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos
rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad
suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con
valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la

compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:

Expediente Técnico
 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que
la resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres

muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se
escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y

exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidasdeberán ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta
operacióndebe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de
lostrabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.
En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de
lamezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
requeridapor la dosificación. Esta operación no deberá exceder más del 25% del
tiempo totalnecesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de
control tanto paraverificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de
agua vertida en eltambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver
acargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será de
1.5minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán incorporados como solución y

empleandosistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor deberá ser utilizado íntegramente. Si

existieransobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua.
No sepermitirá que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora deberá tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las

paletasinteriores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10%
de suprofundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que
hayacomenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así

Expediente Técnico
mismo,se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a

sumezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en
laestructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan lasegregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la
calidaddeseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá será
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregaciónen el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:
 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
 Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse
con mezcla agua-cemento.
 Los refuerzos de acero deberán de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres
de aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
 Los elementos extraños al encofrado deberán ser eliminados.
 Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
 El concreto deberá de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena
consolidación a través de vibradores.
 El concreto siempre se deberá verter en las formas en caída vertical, a no más de
50 cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o
Supervisor.
Consolidación
El concreto deberá ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, deberá ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme

Expediente Técnico
una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las

armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que

afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por
vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso
de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria de profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con
el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas
serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que
se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a
distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el
concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas
serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado
por el Inspector o Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorización de la adherencia podrá obtenerse por uno
de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico. Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie

de contacto entre elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo
se hará lo siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

Expediente Técnico
b.Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar conaire

comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.Seguidamente, sin esperar
que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después

decolocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregadoexpuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado

uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concretodañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no
llevaránrefuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón
corrugado, poliestireno u otro elemento que se indicará en los planos.
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc.,

quedeban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva
antesde iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al
vaciadoserán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el
concreto.
Curado
El concreto deberá ser protegido del secamiento prematuro por temperatura
excesiva ypor pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación
delcemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado deberá
comenzar alas pocas horas de haberse vaciado y deberá mantenerse con abundante
cantidad deagua al concreto, por lo menos durante 7 días a una temperatura de
15ºC.
Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días
omenos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
defrecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de
losprocedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completadoel vaciado y el acabado.
Rociado continúo de agua.

Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda.

Expediente Técnico
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.

Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por La Entidad y
deberá satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo
ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas

de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en
el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo
menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la

estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de
f'c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños

mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración
excesiva.
Encofrados
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal
es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento.
Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante
de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no
inferior a 200 kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.

Expediente Técnico
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto

tales como tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada
comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que
las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en
longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1
cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado

por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio
del Inspector o Supervisor
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser

examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Inspector o Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que

abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto
no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
En las dimensiones transversales +6 mm
de las secciones
En escaleras:
Paso +3mm
Contrapaso +1 mm
En gradas:
Paso ± 6 mm
± 3 mm

Expediente Técnico
Contrapaso
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del
concreto.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la

luz entre los miembros estructurales.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales, deben
ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las
precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para

que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobre cimientos y
columnas será de 24 ras.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.
El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su

almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.
02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F’C=210KG/CM2 C/PEGAMENTO EPOXICO
02.03.01.02 CONCRETO PARA ZAPATAS F’C=210KG/CM2
02.03.01.03 CONCRETO PARA ZAPATAS F’C=175KG/CM2
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que
sirven como elementos de fundación cumpliendo la función de cimiento de las
columnas y placas.
La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se
encuentran indicados en los planos respectivos.

Expediente Técnico
Se utilizara pegamento epóxido en el reforzamiento de las zapatas del Bloque A,

según planos de estructuras.
MATERIALES
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con
una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del
concreto especificada igual a f’c=210Kg/cm2 y f’c=175Kg/cm2 según sea especificado
en los planos.
El concreto se verterá en las formas del encofrado (o sobre el terreno, de no
requerirse encofrado) en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto
las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones
técnicas indicadas en el título 02.03.00, según sea aplicable a la presente partida.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Para el cálculo se considerará el volumen de concreto ejecutado.
VALORIZACIÓN
Los trabajos descritos en esta partida se valorizara al haber realizado la medición del
volumen por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
partida con la aprobación del Inspector. La partida será valorizada de acuerdo al
precio unitario del presupuesto aprobado, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecuciónde la partida
02.03.01.04 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura.
MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el
concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado
intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado
en las normas ASTM-A-305.

Expediente Técnico
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en

la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar
libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
La unidad de Medida es el kilogramo (kg).
VALORIZACIÓN
Los trabajos descritos en esta partida serán valorizadosal haber realizado la medición
del peso por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
partida con la aprobación del Inspector.
La partida será valorizada de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, el

cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
02.03.02 VIGAS DE CIMENTACION

02.03.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMIENTACION F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN.
La partida de vaciado de concreto en vigas de cimentación, será ejecutada de
acuerdo a lo indicado en los planos y deberá tener en consideración lo indicado en el
titulo 02.03.00 Concreto armado.
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que soportan cargas
de la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos
estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
MATERIALES
concreto especificada.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente
deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el
agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se
empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título 02.03.00, según sea
aplicable a la presente partida.

Expediente Técnico
VALORIZACIÓN
Los trabajos descritos en esta partida se valorizaran al haber realizado la medición
del volumen por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución
de la partida con la aprobación del inspector. La partida será valorizada de acuerdo al
necesarios para la ejecución de la partida.
02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas de cimentación, que
se ejecutarán, básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado será madera tornillo con formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Inspector. Para el
armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza,
empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En
el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con
tuercas y/o otros elementos de ajuste.
responsabilidad exclusiva del Residente de Obra. El encofrado será diseñado para
resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso
constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional deEdificaciones.

apuntalado, arriostrado y amarrado de ser el caso para soportar la colocación y
vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se
apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado
llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores
del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo
a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las
superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas.
Se ejecutará según lo indicado en el titulo 02.03.00 Concreto armado.

Expediente Técnico
Se calculará el área por encofrar de las vigas multiplicando el perímetro efectivo de
contacto con el concreto por su longitud.
VALORIZACIÓN
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del
área por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida.
02.03.02.03 ACERO GRADO 60 PARA VIGAS DE CIMENTACION
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de concreto
armado, que soportan cargas de la estructura.
MATERIALES
kg/cm2,elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar
elconcreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote
gradointermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución se realizará de acuerdo a lo especificado para el acero en
ladescripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán
estarlibres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado
nienderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
VALORIZACIÓN
peso por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la

Expediente Técnico
02.03.03 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

02.03.03.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS REFORZADOS F’C=140KG/CM2
DESCRIPCIÓN
El uso de sobre cimientos reforzados, a la relación de las estructuras en la
transmisión de cargas de la edificación hacia el suelo de cimentación, siendo las la
encargada de transmitir las cargas verticales de esta, las características,
especificaciones, propiedades y ensayos a cumplir por sus elementos deberán
cumplir con los datos complementarios del capítulo (adicionales) o generalidades.
Las dimensiones, empalmes, encuentros y detalles se especificarán en los planos
respectivos de estructuras.
El f’c será: 140 Kg/cm2. según se indique en los planos respectivos y el Fy = 4,200
Kg/cm2.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3)
VALORIZACION
La valorización de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto aprobado. El Inspector velará por que ella
se ejecute durante el desarrollo de la obra.
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
DESCRIPCION
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1-1/2”, el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho
constante.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)
CONDICIÓN DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Inspector velará por que ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
02.03.03.03 ACERO GRADO 60 PARA SOBRECIMIENTO REFORZADO
DESCRIPCIÓN

Expediente Técnico
Constituye el acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 para los sobre cimientos reforzados.
Se hará por kg, multiplicando los kilos de acero habilitado y colocado.
CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad de acero a valorizar, estará constituida por el metrado de los Kilos,
multiplicado por el precio unitario del presupuesto. Dicha valorización comprende
mano de obra, herramientas y equipo y todo lo necesario para la correcta ejecución
de la partida.
02.03.04 MUROS DE CONTENSION

02.03.04.01 CONCRETO EN MUROS DE CONTENCION F'C= 175 KG/CM2
02.03.04.02 CONCRETO EN MUROS DE CONTENCION F'C= 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN.
La partida de muros de contención, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los
planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 02.03.00 Concreto
Armado.
MATERIALES
concreto especificada igual a f’c=175 Kg/cm2 y f’c=210 Kg/cm2.
VALORIZACIÓN

Expediente Técnico
02.03.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS DE CONTENCION
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado reforzados, que se ejecutan,
básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay,
formas prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o
Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero
con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre
necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados
mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
responsabilidad del Ingeniero Residente. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con
una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.

concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en
el refuerzo.
materias extrañas.
VALORIZACIÓN
partida con la aprobación del Inspector. La partida será valorizada de acuerdo al
precio unitario del presupuesto, el cual contempla todos los costos de mano de obra,

Expediente Técnico
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios

parala ejecución de la partida
02.03.04.04 ACERO GRADO 60 PARA MUROS DE CONTENCION
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado,
quesoportan cargas de la estructura.
MATERIALES
elconcreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote
gradointermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo
especificado enlas normas ASTM-A-305.
El método de ejecución deberá realizarse de acuerdo a lo especificado para el
aceroen la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas
deberánestar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado
nienderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas
detrabajo en frío.
VALORIZACIÓN
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contemplatodos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y
demásinsumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.03.05 PLACAS
02.03.05.01 CONCRETO f'c=210 Kg/cm2 PARA PLACAS
DESCRIPCIÓN.
La partida concretopara placas será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos
y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 02.03.00 Concreto armado.
MATERIALES

Expediente Técnico
concreto especificada igual a f’c=210Kg/cm2.
Se calculará el volumen a vacear multiplicando el área de la sección transversal del

elemento por su respectiva altura.
VALORIZACION
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PLACAS
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado reforzado, que se ejecutará,
MATERIALES
responsabilidad exclusiva del Residente de Obra. El encofrado será diseñado para

Expediente Técnico

el refuerzo.
del encofrado deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a
lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.
materias extrañas.
Se calculará el área por encofrar de las columnas, multiplicando el perímetro efectivo
de contacto con el concreto por su altura, sin considerar el espesor de la losa
VALORIZACIÓN
02.03.05.03 ACERO GRADO 60 PARA PLACAS
DESCRIPCIÓN
soportan cargas de la estructura. Materiales
El método de ejecución deberá realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero
en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán
estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni

Expediente Técnico

trabajo en frío.
VALORIZACIÓN
02.03.06 COLUMNAS
02.03.06.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS C/PEGAMENTO EPOXICO
DESCRIPCIÓN.
La partida de vaciado de concreto en columnas, será ejecutada de acuerdo a
loindicado en los planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo
02.03 Concreto armado.
Se utilizara pegamento epoxico para unir concreto nuevo con concreto antiguo, estos
trabajos se ejecutaran en el Bloque A de la construcción a reforzar.
MATERIALES
concreto especificada igual a fc=210Kg/cm2.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua,
previamentedeberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se
absorba elagua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente
cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título 02.03, según
sea aplicable a la presente partida.
VALORIZACIÓN
02.03.06.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS

Expediente Técnico
DESCRIPCIÓN.
La partida de vaciado de concreto en columnas, será ejecutada de acuerdo a
loindicado en los planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo
02.03 Concreto armado.
MATERIALES
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua,
previamentedeberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se
absorba elagua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente
cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título 02.03, según
sea aplicable a la presente partida.
VALORIZACIÓN
02.03.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de columnas, que se
ejecutarán, básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
MATERIALES
responsabilidad exclusiva del residente de Obra. El encofrado será diseñado para

Expediente Técnico

el refuerzo.
lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las
materias extrañas.
Se calculará el área por encofrar de las columnas, multiplicando el perímetro efectivo
de contacto con el concreto por su altura, sin considerar el espesor de la losa.
VALORIZACIÓN
02.03.06.04 ACERO GRADO 60 PARA COLUMNAS
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900
el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado

Expediente Técnico

en la descripción general de estructuras de concreto armado.
Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
VALORIZACIÓN
02.03.07.01 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNETAS

02.03.07.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA COLUMNETAS
Idem a la partida 02.03.06.02
02.03.07.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNETAS
02.03.07.04 ACERO GRADO 60 PARA COLUMNETAS

02.03.08 VIGAS
02.03.08.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA VIGAS
DESCRIPCIÓN.
La partida concreto en vigas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y
deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 02.03.00 Concreto armado.
MATERIALES

Expediente Técnico
agua de la mezcla. Se curará el concreto ertiendo agua en prudente cantidad. Se

empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título 02.03, según sea
elemento por su respectiva longitud.
VALORIZACIÓN
02.03.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas, que se ejecutarán,
MATERIALES
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
Edificaciones.

el refuerzo.
lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las
superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres

Expediente Técnico
dematerias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros

defectos.
materias extrañas.
Se calculará el área por encofrar de las vigas multiplicando el perímetro efectivo
decontacto con el concreto por su longitud.
VALORIZACIÓN
02.03.08.03 ACERO GRADO 60 PARA VIGAS
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde a la armadura de vigas.
MATERIALES
trabajo en frío.
VALORIZACIÓN

Expediente Técnico

02.03.09 LOSAS MACISAS

02.03.09.01 CONCRETO EN LOSAS MACIZAS F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN.
La partida concreto en losas macizas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los
planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 02.03 Concreto
Armado.
MATERIALES
concreto especificada igual a fc=210 Kg/cm2.
VALORIZACIÓN
02.03.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA MACIZA
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES

Expediente Técnico

responsabilidad exclusiva del Residente. El encofrado será diseñado para resistir con
Edificaciones.

el refuerzo.
materias extrañas.
Se ejecutará según lo indicado en el titulo 02.03 Concreto Armado.
VALORIZACIÓN
02.03.09.03 ACERO GRADO 60 PARA LOSA MACIZA
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde a la armadura de las losas aligeradas.
MATERIALES

Expediente Técnico
trabajo en frío.
VALORIZACIÓN
02.03.10 LOSAS ALIGERADAS

02.03.10.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 Kg/cm2
DESCRIPCIÓN.
La partida concreto en losas aligeradas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en
los planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 02.03 Concreto
Armado.
MATERIALES
concreto especificada igual a fc=210 Kg/cm2.

Expediente Técnico
VALORIZACIÓN
02.03.10.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
responsabilidad exclusiva del Residente. El encofrado será diseñado para resistir con
Edificaciones.

el refuerzo.
materias extrañas.
Se ejecutará según lo indicado en el titulo 02.03 Concreto Armado.

Expediente Técnico
VALORIZACIÓN
02.03.10.03 ACERO GRADO 60 PARA LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde a la armadura de las losas aligeradas.
MATERIALES
trabajo en frío.
VALORIZACIÓN
02.03.10.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA H=15 CM PARA TECHOALIGERADO
DESCRIPCIÓN.
En este rubro se considerará el suministro y la colocación de las unidades de arcillaen
la losa aligerada.
MATERIALES

Expediente Técnico
Ladrillo de arcilla 8 huecos de 15x30x30 cm., que cumpla con las

siguientesespecificaciones:
El Residente de Obra deberá someter a la aprobación del Inspector las

muestrascorrespondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los
trabajosantes del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a
lasaprobadas.
Propiedades Físicas:
- Dimensiones nominales: 150x300x300 mm
- Resistencia mínima a la flexo tracciónf’t=2.3 kg/cm2
- Variabilidad dimensional ±2%
- Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm
- Densidad mínima 1650 kg/m3
- Sin eflorescencia
Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:
- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales comoguijarros,

conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por
laausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso decocción
caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros
defectossimilares.
Manipulación y Almacenamiento
Todas las unidades de arcilla serán manipuladas de tal manera que se prevenga el
ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas,
decoloradas,fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y
reemplazadas con unidades sin deterioro.
Las unidades de arcilla serán debidamente almacenadas y protegidas contra

lacontaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en
todomomento.
COLOCACIÓN DE LAS UNIDADES

Todas las unidades de arcilla deberán asentarse con las superficies secas y libres
depolvo superficial.
Se colocarán a plomo y en línea, entre las viguetas del aligerado.
Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios,

deInstalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos,
pases,ductos, etc. necesarios en la losa.

Expediente Técnico
Unidad de Medida: la unidad de medida es por unidad (und).
VALORIZACIÓN
Los trabajos descritos en esta partida se valorizaran al haber realizado la medición de
la cantidad por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de
la partida con la aprobación del Inspector. La partida será valorizada de acuerdo al
02.03.11 ESCALERAS
02.03.11.01 CONCRETO PARA ESCALERAS f'c=210kg/cm2
DESCRIPCIÓN.
La partida concreto en escaleras, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los
planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 02.03 Concreto
Armado.
MATERIALES
debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el
empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la
presente partida.
VALORIZACIÓN
del volumen por el costo unitario del presupuesto y al verificar la correcta ejecución
de la partida con la aprobación del Inspector. La partida será valorizada de acuerdo al
la ejecución de la partida

Expediente Técnico
02.03.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERAS
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de escaleras, que se ejecutan,
MATERIALES
Edificaciones.

el refuerzo.
materias extrañas.
Se ejecutará según lo indicado en el titulo 02.03 Concreto armado.
VALORIZACIÓN
del volumen por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución
de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al

Expediente Técnico
necesarios para la ejecución de la partida
02.03.11.03 ACERO GRADO 60 PARA ESCALERAS
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
la descripción general de estructuras de concreto armado.
VALORIZACIÓN
02.03.12 GRADAS
02.03.12.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA GRADAS
DESCRIPCIÓN.
Las gradas de exteriores se realizarán de acuerdo a lo indicado en los planos y serán
de concreto armado con f c= 175 Kg/cm2, con un espesor promedio de 0.15m e irán
apoyados sobre el terreno natural (base compactada)..
MATERIALES

Expediente Técnico
Los materiales a usar son el cemento, arena gruesa y piedra chancada con una
proporción o dosificación tal de obtener una resistencia a la compresión mínima de
f’c=175 Kg/cm2, la que deberá ser certificada por un laboratorio de prestigio para
usarse en la fabricación de una estructura concreto.
El método de ejecución a utilizar para la construcción de las gradas deberá ser
escogido por el Residente y aprobado por el Inspector, en razón a lo cual podría
utilizarse para el vaciado respectivo un encofrado típico de madera, un encofrado
metálico, utilizar un concreto fabricado mediante mezcladoras.
efectiva.
VALORIZACIÓN
02.03.12.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADAS
DESCRIPCIÓN.
Esta especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a la obra
cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y
Supervisor.
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

concreto y los efectos de la intemperie.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las

Expediente Técnico
dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el

Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas u otras materias
extrañas.
efectivo con el concreto.
VALORIZACIÓN
La cantidad determinada según el método de medición, será valorizado al precio
unitario del presupuesto aprobado y dicha valorizacion constituirá compensación
02.03.12.03 ACERO GRADO 60 PARA GRADAS
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
VALORIZACIÓN

Expediente Técnico
02.03.13 RAMPAS
02.03.13.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN RAMPAS
DESCRIPCIÓN.
Las rampas de exteriores se realizarán de acuerdo a lo indicado en los planos y serán
de concreto armado con f c= 175 Kg/cm2, con un espesor promedio de 0.15m e irán
apoyados sobre el terreno natural (base compactada)..
MATERIALES
Los materiales a usar son el cemento, arena gruesa y piedra chancada con una
proporción o dosificación tal de obtener una resistencia a la compresión mínima de
f’c=175 Kg/cm2, la que deberá ser certificada por un laboratorio de prestigio para
usarse en la fabricación de una estructura concreto.
El método de ejecución a utilizar para la construcción de las gradas deberá ser
escogido por el Residente y aprobado por el Inspector, en razón a lo cual podría
utilizarse para el vaciado respectivo un encofrado típico de madera, un encofrado
metálico, utilizar un concreto fabricado mediante mezcladoras.
efectiva.
VALORIZACIÓN
02.03.13.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA RAMPAS
DESCRIPCIÓN.
Esta especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a la obra
cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y
Supervisor.

Expediente Técnico
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

concreto y los efectos de la intemperie.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas u otras materias
extrañas.
efectivo con el concreto.
VALORIZACIÓN
unitario del presupuesto aprobado y dicha valorizacion constituirá compensación
02.03.13.03 ACERO GRADO 60 PARA RAMPAS
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES

Expediente Técnico

VALORIZACIÓN
02.04 ESTRUCTURAS METALICAS

02.04.01 VIGAS METALICAS
02.04.01.01 ARMADO DE TIJERAL T-1
02.04.01.02 ARMADO DE TIJERAL T-2
DESCRIPCIÓN
Esta referida a los trabajos de fabricación de los elementos de tubos cuadrados de
acero que soportaran una cobertura los elementos deberá cumplir la norma ASTM
A53/A 53M
MATERIALES
Serán de primera calidad:
 Tubo Cuadrado 4”x4”x3mm
 Pintura anticorrosiva
 Soldadura eléctrica cellocord
METODO DE EJECUCION
Comprende en la fabricación de la estructura en situ para eso el ejecutor deberá
prever contar con mano de obra calificada para dicho trabajo, los diferentes
elementos a unir mediante soldadura se deberán habilitar con anticipación y pasar
por la aprobación de supervisión como también la soldadura será previa aprobación
de supervisión.
Luego de estar armado deberá cumplir con el acabado como es el esmerilado y la
pulida que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, cumpliendo todos los detalles indicados en los planos.
Se procederá al pintado correspondiente de la estructura con sus aplicaciones
necesarias como es pintura anticorrosiva y esmalte sintético

Expediente Técnico
La Unidad de Medida: Unidad (Und).
El cómputo total se efectuará midiendo cada una de las armaduras según diseño y
características similares, ejecutado y aceptado por el Supervisor de la obra.
VALORIZACION.
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.04.01.03 MONTAJE DE TIJERAL T-1

02.04.01.04 MONTAJE DE TIJERAL T-2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al montaje de la armadura metálica.
Antes de proceder al montaje, el Residente someterá a la Supervisión el programa y
la descripción del método de montaje, así como el listado del equipo principal que
será empleado.
El montaje deberá realizarse con un camión grúa (brazo articulado) de acuerdo a lo

especificado y mano de obra calificada.
Se deberá tomar las medidas de seguridad necesarias para realizar estos trabajos.
La unidad de Medida es la unidad (und).
VALORIZACIÓN
02.04.01.05 CONFECCION DE APOYO FIJO (AF)

02.04.01.06 CONFECCION DE APOYO MOVIL (AM)
DESCRIPCIÓN
Se incluye todos los anclajes metálicos que tengan o no función estructural.
TRABAJOS COMPRENDIDOS

Expediente Técnico
El Ejecutor deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se

encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que
sean necesarios para completar el proyecto.
FABRICACIÓN
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto
de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar,
pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial
de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados
en los planos.
MATERIALES.
 Fierro liso de 1"
 Fierro corrugado de 1"
 Varilla roscada de 25x260mm
 Tuerca exagonal 25mm
 Plancha acero 25x25cm e=1/2"
 Soldadura eléctrica cellocord
 Disco de desbaste 7"x6mm.
ANCLAJES
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos,
siendo de responsabilidad del Ejecutor de proveer la colocación de anclajes y platinas
empotradas en la albañilería o concreto, cuando no se indican en los planos
destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para
garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
ESMERILADO
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
VALORIZACION
La medición se realizará por unidad, para lo cual se procederá a contabilizar los
anclajes colocados. (UND).
02.04.01.07 ARRIOSTRE TIPO 1" LISO A-36
DESCRIPCIÓN.
Esta referida a los trabajos de fabricación de los elementos de ángulos de acero que
soportaran una cobertura los elementos deberá cumplir la norma ASTM A53/A 53M
MATERIALES.
Serán de primera calidad:

Expediente Técnico
 Barra de Acero liso 1” A-36

 Pintura anticorrosiva
 Pintura epoxica
METODO DE EJECUCION.
Comprende en la fabricación de la estructura en situ para eso el Ejecutor deberá
prever contar con mano de obra calificada para dicho trabajo, los diferentes
elementos a unir mediante soldadura se deberán habilitar con anticipación y pasar
por la aprobación de supervisión como también la soldadura será previa aprobación
de supervisión.
Luego de estar armado deberá cumplir con el acabado como es el esmerilado y la
pulida que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, cumpliendo todos los detalles indicados en los planos.
Se procederá al pintado correspondiente de la estructura con sus aplicaciones
necesarias como es pintura anticorrosiva y esmalte sintético.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La Unidad de Medida: Unidad (Und).
El cómputo total se efectuará midiendo cada una de las armaduras según diseño y
características similares, ejecutado y aceptado por el Supervisor de la obra.
VALORIZACION.
unitario del presupuesto, y dicha valorización constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida
02.04.01.08 VIGUETAS METALICAS CON TUBO DE 2"X2"X2MM
DESCRIPCIÓN.
En esta partida está comprendida la colocación de las viguetas de arriostre para la
cobertura con planchas cindulit.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.

Los materiales empleados serán nuevos y de buena calidad.
 Tubo cuadrado 2"x2"x2mm

 Pintura anticorrosiva
 Pintura epoxica
CONTROL DE CALIDAD.

Expediente Técnico
La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del
maestro de obra, luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Ingeniero
Inspector.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida de esta partida se realizara por metro lineal (ml).
VALORIZACION.
partida
02.04.02 COBERTURAAS
02.04.02.01 COBERTURA LIVIANA CON PLANCHA CINDULIT E=2MM
DESCRIPCION
Suministro e instalación de cubiertas en teja tipo Cindulit, de acuerdo a lo señalado
en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Consultar Planos Arquitectónicos.

 Consultar Planos Estructurales.
 Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles.
 Almacenar el material de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
 Verificar en cortes de fachada los sitios de voladizos, como también distancias de
traslapos sobre canales.
 Verificar en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre correas
según planos, paralelismo y nivelación de la cara superior y realizar correcciones
 Ejecutar instalación por personal calificado, debido a la extensión y complejidad
de la cubierta.
 Rolar las bandejas ó cubiertas si así está especificado.
 Colocar la cubierta sobre perfiles cerrados de lámina ó cualquier estructura
prevista mediante sistemas de anclaje diseñados por el fabricante.
 Utilizar tornillos recomendados por el fabricante para estructuras metálicas.
 Utilizar tornillos autorroscantes o los recomendados por el fabricante para
estructuras metálicas.
 Iniciar colocación de teja al lado opuesto al viento predominante de lluvia.
 Colocar clips en primera y última correas, trazar posición de clips restantes con
ayuda de un hilo.

Expediente Técnico
 Atornillar la primera hilada de clips o similar, enganchar el primer módulo y dejar

caer sobre la correa.
 Colocar siguiente hilera de clips o similar, montándolos sobre el módulo anterior y
atornillar a las correas.
 Enganchar el nuevo módulo al anterior y dejar caer sobre la correa.
 Rectificar periódicamente las interdistancias y alineamientos de los clips (o
similares) para perfecta instalación.
 Seguir instrucciones de pendientes mínimas, traslapos y métodos de remate
contra mampostería, ó cualquier tipo de elemento que conforme la cubierta por
parte del fabricante.
 Limpiar cubiertas y reparar imperfecciones.
MATERIALES
- Láminas termo acústicas CINDULIT, color aluminio.

- Anclajes y tornillería recomendada por el fabricante.
METODO DE MEDICION
Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de cubierta debidamente instalada y
aprobado por el Inspector, previo cumplimiento de las especificaciones y de los
requisitos mínimos de acabados.
VALORIZACION
partida
02.04.03 ELEMENTOS PARA AGUAS PLUVIALES

02.04.03.01 CUMBRERAS.
DESCRIPCIÓN.
En esta partida está comprendida la colocación de cumbreras con planchas cindulit.
La cumbrera se colocara en la intersección de las dos aguas de los ambientes , e decir
en la parte superior o cúspide para poner un fin estético a la unión de los filos de las
coberturas.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida de esta partida se realizara por metro lineal (ml).
VALORIZACION.

Expediente Técnico

partida
02.05 VARIOS
02.05.01 JUNTAS
02.05.01.01 JUNTA DE SEPARACION SISMICA E=1” CON TEKNOPORT
DESCRIPCIÓN
Son elementos destinados a absorber las dilataciones y contracciones, se colocara
entre las juntas de la tabiquería de ladrillo y en estructuras de muros de contención,
Su composición básica es con planchas de tecknopor con espesor de junta de 1”, se
colocara en toda la superficie transversal del muro.
MATERIALES
Los materiales constituyentes de las juntas de construcción, serán: tecknopor de
1"x4'x8' de dimensiones indicados en los planos del proyecto o indicadas por el
Inspector.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Durante la ejecución de los trabajos el Inspector efectuará los siguientes controles:
 Comprobar que los materiales utilizados cumplan las exigencias de la presente
especificación.
 Medir para efectos de pago, las cantidades de obra correctamente ejecutadas.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), de junta efectivamente ejecutada,
de acuerdo a la ubicación y alineamiento indicado en los planos del proyecto o
indicados por el Inspector.
La superficie se determinara midiendo en forma transversal de la estructura prevista
(muro de contención) paralela a las líneas netas de las juntas ejecutadas
adecuadamente.
VALORIZACIÓN
La valorización se hará al precio unitario del presupuesto aprobado, por toda obra
ejecutada de acuerdo con esta especificación y constituirá la compensación total por
mano de obra, el suministro, transporte y colocación de los materiales, así como el
empleo de equipo y herramientas, requeridos para la ejecución de los trabajos
02.05.01.02 JUNTA SISMICA E=1”CON ESPUMA PLASTICA
DESCRIPCIÓN.

Expediente Técnico
Comprende la colocación de la junta con espuma plástica irá en las juntas sísmicas
indicada en planos.
Para esto la superficie a rellenar deberá estar libre de polvo y grasas, humedeciendo
ligeramente la superficie. Luego de que la espuma haya endurecido se procederá a la
colocación del jebe micro poroso para tapar totalmente la junta sísmica
MATERIALES
El material utilizado espuma plástica de 1”
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro (m).
La cantidad de metros será según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado
por el Inspector.
VALORIZACION
02.05.01.03 TAPAJUNTAS DE ALUMINIO EN JUNTA SISMICA
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de colocar juntas metálica anclados que permita el libre
movimiento de los bloques así mismo protege al no permitir el ingreso de materiales
que restrinjan el movimiento de las edificaciones.
Estas planchas serán atornilladas con tira fones y tarugos, estarán pintados con
anticorrosivo y pintura esmalte sintético.
Se hará por metro lineal instalado (ml).
CONDICIÓN DE PAGO
La valorización de ésta partida se hará por ml, según los precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.05.02 CURADO DE CONCRETO

02.05.02.01 CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de curado de los elementos de concreto, el curado es un el
mantenimiento de un adecuado contenido de humedad y temperatura en el
concreto a edades tempranas, de manera que este pueda desarrollar las propiedades
para las cuales fue diseñada la mezcla. El curado empieza inmediatamente después
del vaciado y el acabado de manera que el concreto pueda desarrollar la resistencia
y la durabilidad deseada,

Expediente Técnico
Sistemas para mantener húmedo el concreto:

- Mantas de algodón o yute humedecidas con una manguera. debe tenerse cuidado
de no dejar que se queden secas y que le absorban agua al concreto. Los bordes
de las mantas deben solaparse o sobreponerse y con contrapesos para que no
sean levantadas por el viento.
- Para los pisos se puede utilizar la tierra, la arena o aserrín húmedo. En los
materiales utilizados no deberán haber contaminantes orgánicos o con residuos
de hierro.
Se hará en forma global (glb).
CONDICIÓN DE PAGO
La valorización de ésta partida se hará en forma global, según los precios unitarios
que se encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.
02.05.03 CONTROL DE CALIDAD

02.05.03.01 SUELOS
02.05.03.01.01 ENSAYO DE SUELOS (PROCTOR MODIFICACO)
02.05.03.01.02 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (DENSIDAD DE CAMPO)
02.05.03.02 CONCRETO
02.05.03.02.01 DISEÑO DE MEZCLAS
02.05.03.02.01 EXTRACCION Y ROTURA DE MUESTRAS
02.05.03.02.02 ENSAYOS DE VERIFICACION EN OBRA
02.05.03.03 ALBAÑILERIA
02.05.03.03.01 COMPRESION DE PRISMAS
02.05.03.03.02 TRACCION DIAGONAL EN MURETES
DESCRIPCION
El Residente de Obra así como el Inspector deben prever la ejecución de las pruebas
de calidad que correspondan al caso, verificando que el personal obrero se ciña
aconsiderar la aplicación de capas de pintura previstas para cada caso.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und).
VALORIZACIÓN
La valorización de ésta partida se hará por unidad, según los precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

Expediente Técnico

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE MARISCAL NIETO - MOQUEGUA

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Sub. Gerencia de Estudios de Inversión

Sub. Gerencia de Estudios de Inversión

emplear y la compactación realizada, debiendo constar en el cuaderno de obra la

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02.01.04 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

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02.02.02.02 SUB ZAPATACEMENTO HORMIGON 1:12+30%P.G. DE 6"MAX

Idem a partida 02.02.01.01

Sub. Gerencia de Estudios de Inversión

02.02.04 CIMIENTOS CORRIDOS

Sub. Gerencia de Estudios de Inversión

a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.

Sub. Gerencia de Estudios de Inversión

Sub. Gerencia de Estudios de Inversión

El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto,

a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.

c) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,

El encofrado podrá desencofrarse al 01 día de haberse llenado el sobre cimiento.

Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en

Sub. Gerencia de Estudios de Inversión

02.02.05.02 SOBRECIMIENTOS CONCRETO 1:8 C:H + 25% P.M. DE 3”MAX.

El cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada uno de los tramos. El

02.02.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS

Sub. Gerencia de Estudios de Inversión

Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra,

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente

Sub. Gerencia de Estudios de Inversión

02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto

Agregado Fino: Arena

Sub. Gerencia de Estudios de Inversión

Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión,

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores

MALLA % QUE PASA

Sub. Gerencia de Estudios de Inversión

El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto,

Agregado Grueso: Piedra

MALLA % QUE PASA

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para

En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura

Sub. Gerencia de Estudios de Inversión