REPORTE SEMANAL DE LABORATORIO

Reporte No.2
“Materiales Metálicos”
Día: miércoles Hora: 2:59

Elaborado por: Mauricio de la Fuente Galindo - A01198220

Fernando Flores Martínez - A01283958
Carlos Garza Arizpe - A01197992
Jorge Alonso Díaz - A01252164

Instructor: Carys Nixon

Profesor: Miguel Rodolfo Davis Campoy

Código de Honor:

Mauricio de la Fuente Galindo

Fernando Flores Martínez
Carlos Garza Arizpe
Jorge Alonso Díaz

Monterrey, Nuevo León, a jueves 23 de septiembre del 2021

Resumen
En esta práctica se realizará una serie de procedimientos con el fin de
obtener los resultados de deformación unitaria y el esfuerzo de cada registro de una
varilla de acero, la cual pasa primero por la medición de longitudes y espesores de
la varilla para después colocar la varilla en la máquina universal y así colocar el
extensómetro de la varilla para comenzar a aplicar la carga con una velocidad
constante hasta que se empiece a notar una deformación sin aumento de carga ya
que ese es el momento en el que alcanzará su límite de fluencia y finalmente seguir
aplicando la carga para que llegue al esfuerzo de ruptura. Al finalizar con todo este
proceso se retira la varilla y se obtiene el diagrama de esfuerzo de deformación. Ya
con los resultados graficados podemos obtener las distintas gráficas de
esfuerzo-deformación donde podemos determinar los cambios en las distintas
varillas.

Materiales y Equipo
Material Equipo

- Varilla ⅝‘’ - Máquina universal

- Varilla ¾’’ - Extensómetro

- Varilla 1’’ - Micrómetro

- Flexómetro

Procedimiento
El primer paso es, 1) La preparación de prueba a tensión de varilla de ⅝ y
49cm, donde dicha varilla es puesta a prueba en la máquina universal. 2) Se prende
el sistema hidráulico y se coloca el display de carga y desplazamiento en cero.

Imagen 1. Se coloca la varilla y se coloca el display de carga y desplazamiento en cero.

 Posteriormente, 3) Se coloca la varilla en la máquina universal, primero se
sujeta la parte superior y después la inferior, una vez sujetada de forma segura y
sólida la varilla, 4) Se inicia la prueba donde se obtendrán los datos de la calidad
que tiene la varilla como los datos de fluencia, elasticidad y ruptura.

Imagen 2. Se comienza la prueba de tensión a la varilla.

Una vez terminada la prueba, 5) Se retira la varilla tronada. 6) Se vuelve a

preparar la máquina universal para hacer la prueba y se coloca la varilla de ¾ y
49.5cm.

Imagen 3. Se coloca la segunda varilla. Imagen 4. Se comienza la prueba de tensión a la segunda varilla.

Cuando la prueba finalice, 7) Se retira la varilla tronada. 8) Se prepara la

máquina universal por última vez y se coloca la varilla de 1’ y 53.5cm.

Imagen 5. Se coloca la tercer y ultima varilla, se comienza la ultima prueba de tensión.

 Una vez finalizada la prueba, 9) Se retira la varilla y finalmente 10) Se
colocan las 3 varillas en una mesa para hacer la medición final en una superficie
plana.

Imagen 6. Se colocan las varillas en una superficie plana y se miden.

Y finalmente, 11) Se hacen los cálculos con los resultados obtenidos de las
pruebas y las medidas.

Introducción

El objetivo de esta práctica es aprender acerca del comportamiento mecánico

que puede pasar una varilla de acero mediante un proceso de esfuerzos de tensión
crecientes hasta el punto de alcanzar la falla y conseguir un diagrama en el que se
pueda mostrar el esfuerzo de deformación. Esto es debido a que el acero es muy
usado en las construcciones ya que absorbe los esfuerzos de tensión, esté al
combinarse con el concreto se crea el concreto reforzado, y está adherencia
depende de la forma directa de corrugaciones que tenga el concreto. El acero se
puede clasificar por composición química, método de fabricación, propiedades
mecánicas y por el sistema de designación numérica de graduación. Dentro de las
propiedades mecánicas se incluye la plasticidad, fragilidad, maleabilidad, ductilidad,
dureza, tenacidad y elasticidad. El acero presenta un punto de elasticidad llamado
módulo de elasticidad en el que los esfuerzos son proporcionales a las
deformaciones, el límite superior de la zona elástica es llamado límite de fluencia en
el que el esfuerzo se identifica como esfuerzo de fluencia y es cuando el acero
empieza a deformarse, se empieza a estirar. Finalmente después de tensionarse,
este llega al punto de romperse debido al estrangulamiento de la probeta, y este
esfuerzo es conocido como esfuerzo de ruptura. El acero se utiliza en tres formas,
mallas de alambre liso o corrugado, varillas lisas y varillas corrugadas, a las varillas
se les designa un número por octavos, es decir ⅛ que es dependiendo de su
diámetro.
Experimento y resultados

En primer lugar, procedemos a obtener la deformación unitaria y el esfuerzo de cada

registro con los datos proporcionados en las distintas tablas de excel, para así
obtener la gráfica siguiente.

● Gráfica de Esfuerzo-Deformación - Varilla de 1”

A continuación, para el cálculo de elasticidad necesitamos dos puntos importantes

en la tabla para encontrar la pendiente que es igual al módulo de elasticidad.

● Módulo de Elasticidad-Varilla de 1”
σ𝑃2 − σ𝑃1
𝐸 = 𝐷𝑢𝑃2 − 𝐷𝑢𝑃1

4777.2049 − 373.76374
𝐸 = 0.2 − 0.01
𝐸 = 23176. 1
También, es necesario calcular el porcentaje de elongación y reducción del área de
la varilla.
● Porcentaje de Elongación - Varilla de 1”
𝐿𝑓 − 𝐿𝑖
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐿𝑖
𝑥 100

560−510
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 510
𝑥 100
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 9. 80%

● Reducción del Área - Varilla de 1”

𝐴𝑓 − 𝐴𝑖
% 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 Á𝑟𝑒𝑎 = 𝐴𝑖
𝑥 100

3.17 − 5.06
% 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 Á𝑟𝑒𝑎 = 5.06
𝑥 100
% 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 Á𝑟𝑒𝑎 = − 37. 36%

● Gráfica de Esfuerzo-Deformación - Varilla de ¾”

● Módulo de Elasticidad-Varilla de ¾ “
σ𝑃2 − σ𝑃1
𝐸 = 𝐷𝑢𝑃2 − 𝐷𝑢𝑃1

4777.2049 − 373.76374
𝐸 = 0.2 − 0.01
2
𝐸 = 23176. 1 𝑘𝑔/𝑐𝑚
También, es necesario calcular el porcentaje de elongación y reducción del área de
la varilla.

● Porcentaje de Elongación - Varilla de ¾”

𝐿𝑓 − 𝐿𝑖
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐿𝑖
𝑥 100

570−500
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 500
𝑥 100
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 14%

● Reducción del Área - Varilla de ¾”

𝐴𝑓 − 𝐴𝑖
% 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 Á𝑟𝑒𝑎 = 𝐴𝑖
𝑥 100

1.43 − 2.86
% 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 Á𝑟𝑒𝑎 = 2.86
𝑥 100
% 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 Á𝑟𝑒𝑎 = − 50%

● Gráfica de Esfuerzo-Deformación - Varilla de ⅝”

A continuación, para el cálculo de elasticidad necesitamos dos puntos importantes

en la tabla para encontrar la pendiente que es igual al módulo de elasticidad.

● Módulo de Elasticidad-Varilla de ⅝”
σ𝑃2 − σ𝑃1
𝐸 = 𝐷𝑢𝑃2 − 𝐷𝑢𝑃1

4611.17308 − 876.69242
𝐸 = 0.08 − 0.01
𝐸 = 53349. 72
También, es necesario calcular el porcentaje de elongación y reducción del área de
la varilla.

● Porcentaje de Elongación - Varilla de ⅝”

𝐿𝑓 − 𝐿𝑖
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐿𝑖
𝑥 100

570−515
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 515
𝑥 100
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 10. 68%

● Reducción del Área - Varilla de ⅝”

𝐴𝑓 − 𝐴𝑖
% 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 Á𝑟𝑒𝑎 = 𝐴𝑖
𝑥 100

1.16 − 1.99
% 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 Á𝑟𝑒𝑎 = 1.99
𝑥 100
% 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 Á𝑟𝑒𝑎 = − 41. 7%

Conclusión

Mauricio de la Fuente:Para finalizar mediante la realización de esta a práctica

llegue a la conclusión del por que es muy importante saber sobre el comportamiento
de uno de los materiales de construcción más usados en el ambiente construido,
para conocer sus limitaciones dependiendo de sus medidas y los esfuerzos que
pueden llegar a resistir antes de llegar a la falla es decir hasta qué punto se puede
estirar una varilla de acero antes de llegar a su elongación máxima.

Carlos Garza: Gracias a esta práctica pudimos poner a prueba la teoría de forma
de tener resultados visuales claros, en los cuales pudimos obtener una gráfica de
esfuerzo de deformación de una varilla de ¾ y otra de ⅝ con las que se obtuvo el
módulo de elasticidad, el porcentaje de elongación y la reducción del área, ya con
estos datos pudimos determinar los cambios de cada varilla, de esta manera
podemos comparar que las varillas con grosor más delgado tienen sus ventajas y
desventajas al igual que las varillas con un grosor mayor, en este caso pudimos
observar que el módulo de elasticidad es mayor cuando la varilla tiene un grosor
mayor, pero si hablamos de los porcentajes de elongación y de reducción de área
las varillas con menor grosor tienen un mayor porcentaje. Es por esto que es muy
importante tener los cálculos necesarios para saber el material correcto que se
necesita para cualquier tipo de construcción y no correr riesgos de deformaciones o
más en un futuro.
Jorge Díaz: En definitiva, podemos decir que la práctica es muy importante para
conocer los comportamientos que las varillas tienen antes los diferentes aspectos
del esfuerzo y deformación, y así conocer las limitaciones que estas tienen al
momento de estirarse. En pocas palabras, conocer las restricciones que tienen las
varillas es de suma importancia por ello los cálculos y procedimientos deben de ser
precisos para no cometer errores al ser utilizadas.

Fernando Flores: Para concluir, esta práctica es importante hacerla para que
nosotros como estudiantes nos empezamos a familiarizar con los procesos y
cálculos de los insumos o materiales de construcción, pero creo que todavía es más
importante el hacer estas pruebas para una construcción en la vida real ya que
como bien sabemos esta es la forma más efectiva y segura de poner a prueba el
insumo o material de acero que en este caso fueron la varillas de ¾, ⅝ y 1 pulgada.
Gracias a estos procedimientos podemos definir el comportamiento del acero, así
como la calidad de la varilla de su módulo de fluencia, módulo de elasticidad y
finalmente el módulo de elasticidad.

Referencias

Caractersticas mecnicas del Acero. Caractersticas mecnicas del acero. (n.d.).

Retrieved September 23, 2021, from
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn100.html

Diagrama Esfuerzo – DEFORMACIÓN UNITARIA. Academia Hooke. (2020, August

19). Retrieved September 23, 2021, from
https://academiahooke.com/diagrama-esfuerzo-deformacion-unitaria/

Video
- https://www.youtube.com/watch?v=jeg-sQsTZrs