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¿Qué es un sistema contra incendio?

Es un conjunto de equipos instalados estratégicamente en edificaciones, estructuras,

vehículos y en algunos casos zonas forestales que ayudan a prevenir, controlar, extinguir el fuego

o zonas muy calientes ocasionadas por un incendio.

Objetivo

El objetivo principal es salvar vidas, salvaguardar los activos, evitar pérdidas económicas

proteger enseres y estructuras, en términos generales apagar las llamas ofreciendo medidas de

protección.

Tipos de medida de protección

Dentro de las medidas de protección encontramos las pasivas que son las encargadas de

limitar el alcance de las llamas, la distribución del humo y las salidas rápidas después de

producido el incendio. Algunos ejemplos son; recubrimientos en las paredes, puertas cortafuego,

señalización, vías de evacuación, iluminación especial en caso de incendio entre otras.

Dentro de las medidas de protección activas encontramos la que están diseñadas para

extinguir en el menor tiempo posible las llamas y las de detección de humo y zonas de calor.

Algunos ejemplos son: extintores, hidrantes, columnas secas, rociadores, espumas expansivas,

agua pulverizada, sensores de humo, sensores de calor, alarmas, gabinetes de emergencia entre

otras.

Marco teórico.

Según Dougal Drysdale (2017, p.2-3) en la enciclopedia oit Incendios establece la

importancia del conocimiento técnico es fundamental en el estudio, fabricación e instalación de


los sistemas contra incendios. Adentrar en el conocimiento científico, químico, mecánicos y

propiedades físicas de los materiales a proteger con estos sistemas es concluyente al momento de

escoger el medio de extinción y las medidas que evitaran su propagación recordando que las

propiedades de los materiales requieren tratamientos diferentes.

La comprensión del proceso de transferencia del calor (o energía) es clave para

estudiar el comportamiento y los procesos de los incendios, por lo que merece un

análisis detenido. Hay muchos textos de consulta excelentes (Welty, Wilson y

Wicks 1976; DiNenno 1988), pero para estos fines nos bastará estudiar los

mecanismos de conducción, convección y radiación. Las ecuaciones básicas para

la transferencia de calor en estado estacionario son:

Ilustración 1extraido de

https://www.insst.es/documents/94886/162520/Cap%C3%ADtulo+41.+Incendios.

La conducción es fundamental en la transferencia de calor a través de

sólidos (siendo k una propiedad del material conocida como conductividad

térmica (kW/mK ) y l la distancia (m) a lo largo de la cual la temperatura

desciende de T1 a T2 (en grados Kelvin). La convección en este contexto es la

transferencia de calor de un fluido (en este caso, aire, llamas o productos de

combustión) a una superficie (sólida o líquida), siendo h el coeficiente de

transferencia de calor por convección (kW/m2K), que depende de la


configuración de la superficie y de la naturaleza del flujo que pasa por ella. La

radiación es similar a la luz visible (pero con una longitud de onda mayor) y no

necesita un medio de propagación (puede ser el vacío), siendo ε la emisividad

(eficiencia de radiación de una superficie) y σ la constante de Stefan-Boltzman

(56,7 × 10-12 kW/m2K4). La radiación térmica viaja a la velocidad de la luz (3 x

108 m/s) y cualquier objeto sólido que se interponga en su camino proyectará una

sombra.

Sistema contra incendio tipo húmedo con aspersores.

Según la NFPA 13 trece que rige el sistema de aspersores contra incendio y de uso

común en nuestro país.

Normas asociadas con los sistemas contra incendios

La Asociación Nacional de Protección Contra Incendios conocida por la sigla NFPA es la

una asociación de carácter mundial con el objetivo de mejorar por medio de estudios científicos

detallados y la educación en aras de mejorar la protección de la vida y de las propiedades contra

incendio. Ha sido adoptada por Colombia y varios países de la región y tomada como referencia

para normativas locales sin embargo a continuación relacionamos otras normas que deben

estudiarse al momento de diseñar un sistema contra incendios.

Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente NSR 10 (Decreto 926-

2010,2525-2010,092-2011,340-2012,945-2017 ley 400-1997,1229-2008,019-2012,1796-2016

resolución 017-2017).

• La NFPA 20 define requisitos de diseño e instalación de sistemas de bombas

contra incendios.
• Norma de para la instalación de sistema de rociadores NFPA13.

• Código Eléctrico Colombiano NTC 2050.

• Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas – RETIE.

• Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público – RETILAP.

• Código de seguridad humana, NFPA 101.

• Código Nacional de Gas combustible NFPA 58.

• Código Eléctrico Nacional NFPA 70.

• Decreto 1077 de 2015 Sector Vivienda, Ciudad y Territorio.

• Normas para el control de la ventilación y la protección contra incendios de

equipos comerciales de cocina NFPA 96.

Procedimiento para cálculo de sistema contraincendios por rociadores.

1. Definir el nivel de riesgo de la ocupación.

Para tipo de actividad económica del cliente (Polliviris) se clasifica un tipo de riesgo

Riesgo ordinario grupo 2, basados en sus espacios de almacenamiento a baja altura y algunas

maquinas sin uso de combustibles como lo indica la norma NFPA en su tabla A.30.1.3:
Ilustración 2 Ejemplos clasificación del riesgo extraído de la norma NFPA 13

2019

2. Determinar el área a proteger por cada rociador, distancia entre rociadores, caudal y

presión mínimos garantizando que se cumpla norma.

Según la norma NFPA 13 en su capítulo 13.2.6.1.1 “Debajo de una construcción no

obstruida y no combustible obstruida y de una construcción combustible no obstruida, la

distancia entre rociadores debe limitarse a no más de 12 pies (3.7 m) entre rociadores”,

como se muestra en la Tabla 13.2.5.2.1. y es la medida que se toma como referencia para

este diseño y se determina el uso de un rociador tipo Sprinkler pendent de respuesta


estándar con conexión de 1/2″ NPT, Factor K=5.6, Cromado, Listado UL y Aprobado por

FM, marca GLOBE.

Ilustración 3 Distancia mínima entre rociadores según NFPA 13 2019.

En el capítulo 25.8.2.7 estable que se debe garantizar el flujo mínimo requerido en el


diseño del sistema y debe provenir del rociador en estantería más remoto. Para el calculo se
requieren otros datos previos y el capítulo 27.2.4.7.5 indica claramente que los cálculos deben
comenzar en el rociador más remoto hidráulicamente.
Ilustración 4 rociador Factor K=5.6 extrido de https://onx.la/b066a

✓ Área de cobertura por rociador es:

AR= (distancia máxima entre rociadores)2 = (12ft)2=144ft2.

✓ Numero de rociadores por área de diseño es (área de fuego):

NRa= (Área de diseño/ AR) = (1500ft2/144ft2) = 10.41≈ 12 rociadores.

Por efectos de diseño se aproxima a 12 rociadores por cada 1500 pies cuadrados.

3. Calcular número de rociadores por ramal y definir el rociador más remoto.

La NFPA 13 sugiere la siguiente fórmula para establecer el número de rociadores por ramal en la

Figura A.27.2.4. de la NFPA 13.

√𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 √1500


𝐶𝑟 = 1.2 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑐𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝐶𝑟 = 1.2 = 3.87 ≈ 4
12

Para un total de 4 rociadores por ramal.


4. Definir el diseño de tuberías.

Teniendo en cuenta el factor económico y a solicitud del cliente se define un arreglo de

tuberías tipo árbol, un diseño sencillo muy común en el mercado. Aunque no proporciona

las ventajas de desempeño del tipo malla o anillo cumple perfectamente con la norma.

5. Calcular el caudal en rociadores, según NFPA 13 2022.

Para nueva actualización del año 2022 se reemplaza la tabla 19.3.3.1.1 por la 19.3.3.1.1

que se relaciona a continuación como método área densidad para calcular el caudal.

Ilustración 5 tabla área densidad 19.2.3.1.1 extraído de la NFPA 13 2022


Para riesgo ordinario grupo 2 la densidad es [(0.2 gpm/ ft2) / 1500 ft2].

✓ Caudal mínimo por rociador es (Q): (Densidad x AR) = (0.2 gpm/ ft2) x 144ft2= 28.8

gpm.

Hay que recordar que en el capítulo 19.3.3.4.3 establece que: “los rociadores deben estar

diseñados hidráulicamente para proveer una presión de descarga de no menos de 7 psi (0.5 bar)

en cada rociador”.

Fórmulas para presión y caudal en rociadores (NFPA 27.2.2.5):

𝑄 𝑄
𝑄 = 𝐾 ∗ √𝑃 → P= ( ⁄𝐾 )2 → 𝐾 = 𝑃

dónde:

Kn = K equivalente en un nodo

Q = flujo en el nodo

P = presión en el nodo

Factor K= K, Caudal= Q, Presión = P

28.8 𝑔𝑝𝑚⁄ 2
P= ( 5.6) = 26.44 Psi

Entonces 26.44psi >7 psi cumple con el requerimiento.

6. Perdidas por tubería y accesorios.

Fórmula de la pérdida por fricción según NFPA capítulo 27.2.2.1.

4.52 𝑥 𝑄1.852
𝑃 = 𝐶 1.85 𝑥 𝑑4.87
dónde:

p = resistencia friccional (psi/pie de tubería)

Q = flujo (gpm)

C = coeficiente de pérdida por fricción

d = diámetro interno real de la tubería (pulg.)

La pérdida por fricción de las tuberías debe ser

Calculada de acuerdo con la fórmula de Hazen–Williams con los valores C de la Tabla

27.2.4.8.1.

Ilustración 6 extraído de la NFPA 13 versión 2019 tabla 27.2.4.8.1


Ilustración 7extraído de la NFPA 13 versión 2019 tabla 27.2.3.1
Para nuestro rociador mas remoto tenemos dos accesorios y se procede a hacer la
equivalencia para incluirla en la fórmula de perdidas.
Codo estándar de 90 grados diámetro de 1.5 pulgadas: 4ft
Interruptor de flujo de 1.5” a ¾”: 10ft
Para un total 14ft que se suman a la longitud que hay entre rociadores.
Lt= 12𝑓𝑡 + 10 + 4 = 26 𝑓𝑡

Ilustración 8 extraído de http://tuberiasyaccesorios.com/tuberia-schedule-40-acero-al-carbon/


Para hallar el diámetro interno se resta del diámetro externo el espesor de la pared.
𝐷𝑖 = 𝐷𝑒𝑥 − 𝐸𝑃
Para una tubería de 11/2 pulgadas sería:
𝐷𝑖 = 1.900 − 0.147 = 1.753”

Coeficiente de pérdida por fricción “C” para este caso corresponde a 120 valor asignado
para tubería acero negro sistemas húmedos.
4.52 𝑥 28.8 𝑔𝑝𝑚1.852
𝑃=
1201.85 𝑥 1.753 4.87

P= 0.02109 Psi/ft

Perdida total por tramo es:

Psi
𝑃𝑡 = 𝑃 𝑥 𝐿𝑡 = 0.02109 𝑥 26 𝑓𝑡 = 0.54834 𝑝𝑠𝑖.
ft

El proceso se debe hacer para todos los rociadores del área de diseño teniendo cuidado de

sumar las perdidas al siguiente empezando por el más remoto al más cercano del área de diseño o

área de fuego.

Para agilizar el cálculo de pérdidas y el caudal total por en área de diseño se utiliza la

siguiente tabla de Excel.

Hazen Williams calculo de derdidas en tuberia


Perdida/ft Q gpm C D Constante Q^1.852 C^1.85 D^4.87 Presion Psi PT
0,021097456 28,8 120 1,753 4,52 504,4230 7022,3958 15,38926689 26,44 0,54853385
0,076879149 57,89 120 1,753 4,52 1838,1179 7022,3958 15,38926689 26,9885339 1,99885788
0,167111657 88,04 120 1,753 4,52 3995,5038 7022,3958 15,38926689 28,9873917 4,34490309
0,29824975 120,4 120 1,753 4,52 7130,9089 7022,3958 15,38926689 33,3322948 7,75449351
0,483602579 156,3 120 1,753 4,52 11562,5443 7022,3958 15,38926689 41,0867883 12,573667
0,744687347 197,3 120 1,753 4,52 17804,8687 7022,3958 15,38926689 53,6604554 19,361871
1,113386342 245,1 120 1,753 4,52 26620,1618 7022,3958 15,38926689 73,0223264 28,9480449
1,635279824 301,7 120 1,753 4,52 39098,2105 7022,3958 15,38926689 101,970371 42,5172754
2,374566282 369 120 1,753 4,52 56773,9484 7022,3958 15,38926689 144,487647 61,7387233
3,421050501 449,4 120 1,753 4,52 81794,5348 7022,3958 15,38926689 206,22637 88,947313

Ilustración 9 tabla cálculo de pérdidas y caudal requerido.


El cálculo para caudal total área de diseño arroja como resultado un caudal requerido de

120.4 gpm por ramal conformado por 4 rociadores cada ramal el área de diseño y a su vez el área

de diseño cuenta con 3 ramales, lo que nos daría un caudal total de 361.2 gpm requeridos en el

sistema de rociadores.

7. Ubicar dentro del plano el área más demandante.

8. Calcular bomba.

Para el cálculo de la bomba se usa la fórmula de Bernoulli, pero usando la versión

que incluye perdidas menores y perdidas mayores para que nos arroje un dato más

aproximado.

𝑃1 (𝑉1)^2 𝑃1 (𝑉2)^2
+ 𝑍1 + − 𝐻𝐿 = + 𝑍2 +
𝛶 2𝑔 𝛶 2𝑔

Se parametriza en una tabla de Excel agregando las perdidas por fricción altura.

Paso 1 – Calcular velocidad

𝑄
𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 =
𝐴𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛

Con los datos del sistema tenemos:

𝑓𝑡 3
𝑄 = 0,6127
𝑠

𝐴𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0,0884𝑓𝑡 2

𝑓𝑡
𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 6,930633763
𝑠

Paso 2 – Calcular numero de reynolds

𝑉𝑠 ∗ 𝐷𝑠
𝑅𝑒 =
𝑣

Datos:
𝑓𝑡
𝑉𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 6,930633763
𝑠

𝐷𝑠 = 0,3355 𝑓𝑡

𝑣 = 0,00000438

𝑅𝑒 = 530873,8876

Se define que al ser mayor a 4000 se define como flujo turbulento.

Paso 3 – Calcular factor de fricción

1
𝑓= 2
𝜀⁄ 1,11
𝐷) 6,9
(−1,8 ∗ 𝑙𝑜𝑔10 (( 3,7 + 𝑅𝑒 )

Datos:
𝜀⁄ 1,11
( 𝐷) = 4,47959𝑥10 − 05
3,7

6,9
= 1,29974𝑥10 − 05
𝑅𝑒

𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0,01718336

Paso 4 – Calcular perdidas por fricción

𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓 ( ∗ )
𝐷 2𝑔

Datos:

𝑓𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0,01718336

𝐿 = 10 𝑓𝑡

𝐷𝑠 = 0,3355 𝑓𝑡
𝑓𝑡
2𝑔 = 64,348
𝑠2

𝑓𝑡
𝑉 2 = 6,930633763
𝑠

ℎ𝑓 = 0,382319476𝑓𝑡

Paso 5 – Calcular perdidas por accesorios

𝑉𝑖 2
ℎ𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠 = 𝐾𝐿𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 ∗
2𝑔

𝐾𝐿𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0,628

𝑓𝑡
𝑉 2 = 6,930633763
𝑠

𝑓𝑡
2𝑔 = 64,348
𝑠2

ℎ𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠 = 0,468781528 𝑓𝑡

Paso 6 – Calcular perdidas totales

𝐻𝑙𝒔𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 = 𝐻𝒂𝒄𝒄𝒆𝒔𝒐𝒓𝒊𝒐𝒔 + 𝐻𝒇

𝐻𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠 = 0,468781528

ℎ𝑓 = 0,382319476

𝐻𝑙𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 0,851101005𝑓𝑡

Paso 7 - Calculamos Cabeza O Carga de la Bomba:

2
(𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 )
𝐻𝐴 = 𝑍2 − 𝑍1 + 𝐻𝐿𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 +
2𝑔

𝑍2 = 43.96𝑓𝑡

𝑍1 = 4,59𝑓𝑡
𝐻𝐿𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 40,68503
𝑓𝑡
𝑉𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 11,93154114
𝑠
𝑓𝑡
2𝑔 = 64,348
𝑠2

𝐻𝐴 = 53,39740𝑓𝑡

A partir de estos datos podremos obtener la NPSHD dada por la siguiente ecuación

𝑃1𝑎𝑏𝑠 − 𝑃𝑣𝑎𝑏𝑠
𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 = ± 𝑍𝑠𝑢𝑐𝑐 − 𝐻𝐿𝑠𝑢𝑐𝑐
𝛾

𝑙𝑏𝑓
𝑃1𝑎𝑏𝑠 = 2116,8
𝑓𝑡 2

𝑙𝑏𝑓
𝑃𝑣𝑎𝑏𝑠 = 681,984
𝑓𝑡 2
𝑙𝑏𝑓
𝛾 = 61
𝑓𝑡 3

𝑍𝑠𝑢𝑐𝑐 = 4,5 𝑓𝑡

𝐻𝐿𝑠𝑢𝑐𝑐 = 0,851101005

𝑁𝑃𝑆𝐻𝐷 = 27,17047277

Relacionamso los datos de las perdidas por accesorios.

Accesorios Succión Descarga Ramal 1 Ramal 2 ft K KL


Entrada de flujo 1 0 0 0 1 0,5 0,5
Valvula de compuerta_s 1 0 0 0 0,016 8 0,128
Valvula de compuerta_d 0 1 0 0 0,017 8 0,136
Valvula de compuerta_R1 0 0 2 0 0,017 8 0,136
Valvula de verificación 0 1 0 0 0,017 100 1,7
Codo 90 RL_d 0 2 0 0 0,017 20 0,34
Codo 90 RL_R1 0 0 2 0 0,017 20 0,34
Codo 90 RL_R2 0 0 0 2 0,022 20 0,44
Paso por ramal_R1 0 0 2 0 0,017 60 1,02
Paso por ramal_R2 0 0 0 2 0,022 60 1,32
Valvula de globo 0 0 0 1 0,022 340 7,48
Intercambiador 0 0 1 0 1 12 12
Ilustración 10 autoría propia perdidas por accesorios

De los calculos anteriores sacamos los siguientes datos.


DATOS
gamma [lbf/ft³] 61
Ds [ft] 0,3355
Dd [ft] 0,2557
T [⁰ F] 160
visc. Cinemática [ft²/s] 0,00000438
Ls [ft] 10
Ld [ft] 40
2*g [ft/s²] 64,348
As [ft²] 0,088404614
Ad [ft²] 0,051351288
epsilon [ft] (rugosidad tubería) 0,00015
rugosidad relativa-succ 0,000447094
rugosidad relativa-des 0,000586625
P. Atmosférica [psig] 14,7
P. Vapor [psia] 4,736
P. Depósito succ [psig] 0
P. Depósito succ [psia] 14,7
P. Depósito des [psig] 0
P. Depósito des [psia] 0
ft_succ 0,016
ft_des 0,017
ft_R1 0,017
ft_R2 0,022
(Rug_rel_succ/3.7)^1.11 4,47959E-05
(Rug_rel_des/3.7)^1.11 6,05587E-05
z1 [ft] 4,59
z2 ]ft] 43,96
P2 [lbf/ft^2]
zsucc [ft] 4,5
P1 [lbf/ft²] absoluta 2116,8
Pv [lbf/ft²]absoluta 681,984
LR1 [ft] 8
LR2 [ft] 30
Ilustración 11 datos del problema autoría propia.

Se obtienes los siguientes datos:

Ilustración 12 autoría propia parametrizacion.

En la siguente grafica se muestra una relacion caudal, cabeza de la bomba, eficiencia en

comparando tres tamaños de rodete.


Datos eficiencia max
Tamaño de rodete en
pulgadas H0 [ft] H [ft] Q[gpm] A[ft/gpm^2]
12 162 82 380 0,00055
10 152 72 340 0,00069
8 142 64 320 0,00076

Ilustración 13 Autoría propia Grafica eficiencia por tamaños de rodete.

Para cumplir con el requerimiento del sistema es necesario implementar he instalar una

bomba con tamaño de rodete de 12 pulgadas eficiencia del 67% y 60 Hp. Para mantener este

caudal como lo establece la norma por lo menos media hora es necesario un reservorio o cisterna

de mínimo 9600 galones que es aproximadamente 37m3.

Planos.

los planos adjuntos en el correo relacionan información caudal requerido por cada

aspersor), diámetro de las tuberías, perdidas utilizando la metodología recomendada por la

misma norma (Hazen Williams), tamaño, cantidad de aspersores, ubicación y distancia entre
ellos, los tiempos mínimos de la aplicación del agua de acuerdo a la clasificación de riesgo y la

cantidad de agua almacenada para abastecer el sistema.

Referencias

Casey c. grant (2017), Dougal Drysdale (2017) enciclopedia oit Incendios. Recuperado de:

https://www.insst.es/documents/94886/162520/Cap%C3%ADtulo+41.+Incendios

Nieto (2017) Fire & Safety recuperado de: https://www.youtube.com/watch?v=IZQjLBqMoYw

https://www.nfpa.org/

https://onx.la/b066a

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