1.

- ¿Cuáles son los principales parámetros de control en la flotación?

 Dosificación de reactivos químicos con medidores de flujo másico tipo coriolis o
volumétrico tipo electromagnético Promass/Promag .
 Medición de flujo de alimentación, pulpas y colas con transmisores de flujo magnético y
transmisores de densidad para obtener flujo másico.
 Flujo de aire para agitación con el medidor de flujo Prowirl Vortex/ Térmico T-Mass
 Medición de pH o Redox (ORP) con Orbipac CPF81D/CPF82D
 Velocidad, tamaño y consistencia de la burbuja
 Medición del nivel de espuma con el dispositivo Prosonic Ultrasonic level.
2.- ¿Cuál es la función del estator de una celda de flotación?
El estator es un equipo que tiene como función separar en forma eficiente material valorable
desde la pulpa, lo cual permite la dispersión tanto de las partículas sólidas presentes en la
pulpa como del aire que es ingresado. El sistema de agitación está compuesto por un
rotor/impulsor y un estator.
3.-  ¿Cuál es la diferencia entre un colector primario y uno secundario?
Los procesos de flotación son usados para separar o concentrar minerales y otras especies
químicas. La separación por flotación es el resultado de muchos procesos fisicoquímicos
complejos que ocurren en las interfaces sólido-líquido, líquido-gas y sólido-gas.
Colector Primario: como el Flottec 4000 (Mezcla de Tionocarbamatos) al 100% de pureza.
Colector Secundario: Xantato Isopropílico de Sodio Z-11 al 0.8%
Número de Factores como:
• % Agua Efluente PTAR
• Colector Primario (g/TM) :
• Colector Secundario (g/TM)

4.-  ¿Químicamente que es un espumante?

 El espumante por lo general, surfactantes tensoactivos orgánicos heteropolares con
propiedades hidrófilas/lipófilas correctamente balanceadas, tienen radicales hidrocarburo
ramificados y forman películas gaseosas ligeramente compactadas en la interfase líquido-
gas. Durante el proceso de flotación, los espumantes ayudan a crear las condiciones
hidrodinámicas ideales (como tamaño de las burbujas y retención de gas) que se
requieren dentro de la pulpa en la celda de flotación. Generan una espuma lo
suficientemente estable como para mantener los minerales recolectados en la parte
superior de la pulpa, lo suficientemente móvil para la eliminación, y que se desintegra
rápidamente para facilitar las operaciones posteriores. Estas características juegan un
papel importante en la viabilidad cinética del proceso de flotación, así como en el grado
general y la recuperación que se pueden lograr desde la celda o el circuito de flotación.
El dodecilsulfato sódico (SDS o NaDS) (C12H25NaO4S) A pesar de todo posee algunas
propiedades irritantes para la piel.
Otro agente espumante corriente es bicarbonato sódico que al ser calentado produce dióxido
de carbono y vapor de agua. De la misma forma sulfato magnésico heptahidratado (epsomita o
MgSO4·7H2O) que a los 70ªC libera su molécula de agua en forma de vapor. Se emplea a altas
temperaturas como agente espumante el Hidruro de titanio (TiH2).

5.-   ¿Qué es el potencial de pulpa? ¿Cuál es su uso?

Primeramente las pulpas son mezclas de sólidos y líquidos en forma de suspensiones de tal
forma que sus características y comportamiento se pueden estudiar, en lo que a minería se
refiere, como un fluido homogéneo. Es un fluido formado por la suspensión de uno o varios
minerales en agua.
El potencial de pulpa se usa para medir el potencial a través de la interfase mineral/solución,
usualmente se mide sumergiendo el electrodo de referencia en la pulpa. Puede controlarse
mediante una fuente de energía externa (control directo del potencial) o reactivos.
6.-   ¿Qué entiende por un circuito abierto de flotación?
Circuito abierto de flotación son los productos medios con o sin remolienda (de acuerdo a los
resultados de la prueba de laboratorio) son flotados en celdas destinadas para tal fin,
solamente el concentrado obtenido retorna a la cabeza. Los relaves de estas celdas son parte
del relave final del circuito, logrando con esto eliminar todos los materiales indeseables un
control más eficiente de las cargas circulantes mejorando los resultados metalúrgicos.