Clase 11

1.-Defina que es un ventilador centrifugo

Es una maquina hidráulica que bombea aire y que el flujo tiene una trayectoria radial al rodete.

2.-Defina los tipos de ventiladores centrífugos

3.- Clasificación de ventiladores centrífugos según la presión que

maneja.

− Ventiladores de baja presión: Se llaman así a los que no alcanzan los 70 Pascales. Suelen ser
centrífugos y por autonomasia se designan así los utilizados en climatizadores.

− Ventiladores de mediana presión Si la presión está entre los 70 y 3.000 Pascales pueden ser
centrífugos o axiales.

− Ventiladores de alta presión Cuando la presión está por encima de los 3.000 Pascales. Suelen
ser centrífugos con rodetes estrechos y de gran diámetro.
4.-Esquematice un ventilador centrifugo indicando sus partes y las normas técnicas de los

materiales.

− UNE-EN 13779 Ventilación de los edificios no

residenciales. Requisitos de prestaciones de sistemas de

ventilación y acondicionamiento de recintos.

− UNE 100-230 Ventiladores Recomendaciones para el

acoplamiento al sistema de distribución.

− API 686: Técnica especializada que tiene como finalidad

el decremento del efecto vibratorio en la maquinaria, en

complemento de la detección e identificación del tipo de des

alineamiento existente y su correcta clasificación

5. ¿Se pueden instalar ventiladores en Línea y ventiladores centrífugos con

motores en posición de izquierda o derecha?

Si se pueden instalar, aunque se tiene en cuenta que cuando el ventilador esta instalado

con el motor en el costado, el peso del motor puede ocasionar una carga desigual en los

aisladores, carga que puede ser corregida cuando se instala el ventilador sobre un sistema

de rieles que sobrepasan ambos lados del ventilador para que el peso sea dividido.
6.- ¿Se pueden utilizar ventiladores centrífugos en línea para aplicaciones de

extracción continua de alta temperatura?

No se pueden utilizar, debido a su diseño que tiene el propulsor en la entrada de la cubierta

del ventilador, se presuriza y se calienta con la temperatura del aire que entra. El escape

de transferencia de calor y aire al pasar por la cubierta de rodamientos y la correa reduce

la vida útil de los mismos. Es recomendable que no pase de los 93°C con estos

ventiladores.

7.- ¿Qué factores impiden que los ventiladores centrífugos o radiales no funcionen

como lo especificado?

Los factores comunes son: Obstrucciones en el sistema de ductos, compuertas cerradas,

filtros sucios, serpentines tapados, obstrucciones en la entrada del ventilador,

fracciones de ductos de 90 grados (codos) instalados muy cerca de la entrada, paredes

cerca de la entrada, diseño de ductos inapropiados, fugas en los ductos, la hélice gira de

manera contraria, velocidad del ventilador muy baja, hélice sucia o tapada, espacio

incorrecto entre el cono de entrada y el cono de la rueda

8.- ¿Qué información debe ser conocida para seleccionar adecuadamente el material

de los alabes de un ventilador centrifugo?

Se debe tener en cuenta a que presión va a trabajar dicho ventilador (baja, media, alta).

Se pueden utilizar para aire limpio o con partículas. Los centrífugos tienen simple o

doble boca de aspiración y trabajan con altas o bajas temperaturas. Son construidos en:

a. Chapa de acero dulce sin tratamiento especial.

b. Chapa de acero dulce con tratamiento anticorrosivo o galvanizado caliente.

c. Chapa de acero inoxidable.

d. Chapa de aluminio y de acero al carbono (antiexplosiva).

9. ¿los ventiladores centrífugos se pueden utilizar en aplicaciones de extracción de alta

temperatura? Porque

Las aplicaciones típicas de ventiladores axiales implican extracción y suministro de aire

limpio. La recomendación de Greenheck para extracción continua de alta temperatura es

de 110° F para ventiladores con transmisión directa, donde el motor está en la corriente

de aire y 200° F para ventiladores de transmisión por correa donde el motor está fuera de

la corriente de aire.