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CÓDIGO:
REG-82
TERMOGRAFÍA V1.0
ESTUDIO PREDICTIVO
MEDIANTE TERMOGRAFIA
POR INFRARROJOS DE LA
EMPRESA KIMBERLY-
CLARK
ÍNDICE
Introducción Pág. 4
Captación nº1: Transformador y celdas 1 (Sin placa) Pág. 6
Captación nº2: Transformador y celda 2 Pág. 8
Captación nº3: T.G-2 Y T.G Pág. 6
Captación nº4: T.G normal y emergencia planta KC S/E 1 Pág. 10
Captación nº5: T.G normal y emergencia planta KC S/E 1 Pág. 12
Captación nº6: Tablero banco de condensador 300 KVAR Pág. 14
Captación nº7: T.G Normal y emergencia planta KC S/E 2 Pág. 16
Captación nº8: Banco de condensador Pág. 18
Captación nº9: Tablero ALLEY BRADLEY Pág. 21
Captación nº10: Transformador Elevador Pág. 27
Captación nº11: Transformador Reductor Pág. 29
Captación nº12: Tablero MCC y accionamientos Pág. 31
Informe de Síntesis Pág. 42
INTRODUCCIÓN
Cada material tiene una emisividad diferente, así pues, siempre es necesario comparar
temperaturas de elementos formados por el mismo material. Aunque la máquina tiene una
corrección automática respecto factores que puedan afectar, como son la temperatura Ambiente,
la humedad relativa y la distancia, existe un margen de error que se puede cuantificar entorno a
+/-2%.
Después de valorar todos los aspectos nombrados se llega a una conclusión de la actuación que
se tiene que llevar a cargo y que se enumera de menor a mayor urgencia:
Observaciones:
Todos los elementos termografiados están en condiciones, aunque las aislaciones de los
alimentadores en la base presentan temperaturas que podrían ser peligrosas.
Conclusiones:
Actuaciones:
Realizar seguimiento y verificar ficha técnica de las aislaciones del equipo para
corroborar horas de uso y recomendaciones de mantención. Realizar mediciones de
corriente por fases para verificar corrientes nominales.
Observaciones:
Conclusiones:
Actuaciones:
Realizar seguimiento y verificar ficha técnica de las aislaciones del equipo para
Observaciones:
Conclusiones:
Actuaciones:
Realizar corrobación de los dos equipos de maniobra que se encuentran con temperaturas
sobresalientes, corroborar horas de uso y cantidad de corto circuitos que lleva la
protección para identificar si se debe determinar el cambio. Por ultimo realizar
mediciones de corriente y seguimiento de las corrientes nominales.
Realizar apreté de los terminales del tablero.
Observaciones:
Los conductores de las protecciones del primer riel cuentan con temperaturas levemente
elevadas. Los terminales de la protección general tiene una temperatura que podría ser
peligrosa, el equipo también presenta una temperatura que podría ser preocupante.
La segunda protección del riel inferior tiene una temperatura que también que podría ser
peligrosa junto con los alimentadores a la cual está conectada.
Conclusiones:
Actuaciones:
Observaciones:
En el riel superior del tablero una protección tiene una temperara sobresaliente. En la
parte inferior del tablero una protección también presenta una temperatura sobresaliente,
también los alimentadores de esta presentan una temperatura elevada.
Conclusiones:
Actuaciones:
Realizar apreté de los terminales de todos los equipos de maniobra del tablero. Verificar
ficha técnica de las protecciones que están con temperaturas sobre salientes para
determinar cambio de equipos, junto con esto realizar medición de corrientes y aislación
de los conductores de estos mismos, para determinar si es necesario una nueva
distribución de corrientes.
Observaciones:
Conclusiones:
Actuaciones:
Observaciones:
Actuaciones:
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Área de operaciones FECHA 18/06/18
CÓDIGO:
REG-82
INFORME TERMOGRAFICO V1.0
Observaciones:
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Actuaciones:
Verificar las cargas que ingresan en tablero para identificar si se encuentran equilibradas
lo que podría estar provocando un aumento de temperatura en ciertos equipos y
conductores. Revisar las temperaturas normales de funcionamiento de las fichas técnicas
de los elementos de protección y control de la instalación, junto con esto conocer horas
normales de funcionamiento o cantidad de cortes para determinar cambio de equipos. Por
último realizar apretes de terminales de todos los elementos del tablero y medición de
aislación de todos los conductores partiendo por los más calientes identificados por la
termografía.
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Observaciones:
Orden:MC1-POWER_MOTOR-CULL_BALER_200-STATIC_ELIMATOR1-
CRECON_CONSOLE-MOTOR#4_CULL_DISTRIBUTOR-BUST_BRIQUETTER-
MOTOR#10_ROTARY_BYPASS-CL01_RACF-MOTOR#2_CL_DIAPER-
MOTOR#1_CL_02_DIAPER_CULL_FAN-MOTOR_#2 METERING_CONEYOR-
SPARE-MOTOR#13_CROSS_CONVEYOR-MOTOR#11_CULL_CONVEYOR-
MOTOR#”_CL2_CULL_SPARE LAS FOTOS DE LOS GABINETES QUE NO SE
ENCUENTRAN EN ESTE LISTADO SE DEBE A QUE SE ENCUENTRA VACIO O
NO SE LOGRO ABRIR.
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PLC en la parte superior se encuentra en temperaturas que podrían ser peligrosas para la
instalación y la integridad del mismo equipo. Los equipos de control que se encuentran
tiene temperaturas que podrían ser peligrosas para la instalación.
Los terminales del transformador que se encuentra en la parte inferior del tablero se
encuentran en temperaturas que podrían ser peligrosas para la instalación y el buen
funcionamiento de los equipos.
Power Motor: Se Tablero se encuentra dentro de valores normales pero hay dos puntos
donde se debe ir verificando periódicamente. El equipo que se encuentra al costado del
V.D y los alimentadores que ingresan, dado que se encuentran dentro de temperaturas
que podrían ser peligrosas para la instalación.
Motor1 CL02: Los alimentadores se encuentran dentro de valores que podrían ser
peligrosos para la instalación teniendo en cuenta lo reducido del espacio en cual se
encuentran. Junto con esto los equipos de control están en temperaturas que podrían ser
perjudiciales.
Los demás equipos de control del tablero según fotos termográficas se encuentran en
valores normales pero en ciertos caso en los cuales se adjunta foto, se debe intervenir o
hacer una inspección mucho más incisiva dado que las condiciones de espacio y la
instalación no permiten una mejor fotografía pero a simple vista puede haber aumento de
temperatura por falta de mantención de equipos.
Conclusiones:
Actuaciones:
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Observaciones:
Conclusiones:
Actuaciones:
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Observaciones:
Conclusiones:
Actuaciones:
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Observaciones:
ORDEN: MAIN CIRCUIT BRAKER 800-METER-MOTOR#2 SCARFING FAN-MOTOR#3
SCARFING ROLL MOTOR-MOTOR#4 CYCLONE RETUN FAN-MOTOR#7 SAM PD
BLOWER-MOTOR#8EAR CULL FAN-FLEX I/O CONTROLET-MOTOR#10 FIBERIZER
MAKE UP-SAM LUBE PUMP-PHS-VERTICAL RECIPROCATING CONVEYOR-SAM
HOIST-OPTIMA STACKEBAGGER-MOTOR#5 PROCESS CAVUUM FAN-MOTOR#1
FORMING FAN-MOTOR#6 HIGH VACUUM FAN-MOTOR#9 FIBERIZAR-MOTION
POWER DRIVE XFMR FEEFER-MOTION SAFETY COTACTORS-SAM DELIVEY
SYSTEM-SAM DUST SYSTEM-FORMING DRUM AUXILIARY DRIVE MOTOR-FDA
DRIVE SAFETY CONTACTORS-FORMING DRUM AUXILIARY DRIVE
Protección general se encuentra en temperaturas que podrían ser peligrosas para la instalación, los
alimentadores que ingresan al tablero también se encuentran en temperaturas peligrosas.
En general se tomaron fotografías a los puntos de calor más importantes del tablero, pero en
general en todos los puntos críticos se encuentran en temperaturas peligrosas que podrían ser
perjudiciales para la instalación. Se tomaron más fotos dispuestas para que se logre identificar
claramente los puntos de calor en el tablero.
Conclusiones:
Actuaciones:
Realizar mediciones de corriente y aislación. Programar mantención y definir según ficha técnica
de los equipos que equipos debe ser cambiado de acuerdo a las horas de uso o cantidad de
accionamiento en el caso de equipos de comando o cortes en caso de protecciones. Si fuera
necesario definir en el caso de las temperaturas más altas el cambio de barras y alimentadores con
una mayor sección para reducir la emisión de temperatura y evitar fallas que puedan perjudicar la
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Área de operaciones FECHA 18/06/18
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INFORME TERMOGRAFICO V1.0
instalación.
INFORME DE SÍNTESIS
En el presente informe sólo se muestran las termografías que tienen una relevancia leve,
grave, crítica o muy crítica. El resto de las instalaciones revisadas están, a la fecha del
estudio, en condiciones normales de funcionamiento y por eso no se han incluido en el
presente informe.