Especificaciones Tecnicas CARRETERA CATO

EXPEDIENTE TECNICO: “CREACION DE LA TROCHA CARROZABLE TRAMO PATAJAMANA - CATO
DEL DISTRITO DE HONGOS - PROVINCIA DE YAUYOS - DEPARTAMENTO DE LIMA "
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALES
ÍNDICE
1. CONSIDERACIONES GENERALES ..............................................................................................................................................2

1.1. NORMATIVAS Y REGLAMENTACIÓN VIGENTE ................................................................................................................2
1.2. JERARQUÍA DE LOS DOCUMENTOS TÉCNICOS .............................................................................................................3
1.3. CALIDAD DE LOS MATERIALES Y CERTIFICACIÓN DE CALIDAD .................................................................................3
1.4. TRANSPORTE DE MATERIALES ........................................................................................................................................4
1.5. CONTROL DE CALIDAD DE LAS OBRAS ..........................................................................................................................6
1.6. RELACIONES LEGALES Y RESPONSABILIDAD ANTE EL PÚBLICO .............................................................................6
1.7. PLAN DE CONTINGENCIA ...................................................................................................................................................6
1.8. PERMISOS Y LICENCIAS .....................................................................................................................................................6
1.9. PROTECCIÓN AMBIENTAL..................................................................................................................................................6
1.10. RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA POR EL TRABAJO .......................................................................................7
1.11. ACCIDENTES ......................................................................................................................................................................7
1.12. EQUIPO ................................................................................................................................................................................7
1.13. PLANOS DE OBRA .............................................................................................................................................................8
1.14. PROGRAMACIÓN DE OBRA ..............................................................................................................................................8
1.15. CUADERNO DE OBRA .......................................................................................................................................................8
1.16. MAQUINARIA Y EQUIPOS..................................................................................................................................................9
1.17. ORGANIZACIÓN DE LOS TRABAJOS ..............................................................................................................................9
1.18. TRABAJOS NOCTURNOS ................................................................................................................................................10
1.19. LIMPIEZA DEL SITIO DE LOS TRABAJOS .....................................................................................................................10
1.20. DISPOSICIÓN DE DESHECHOS Y SOBRANTES. ..........................................................................................................11
1.21. PERSONAL ........................................................................................................................................................................11
1.22. MEDICIÓN Y PAGO ...........................................................................................................................................................11
1.23. SEGURIDAD LABORAL....................................................................................................................................................11
1.24. PLAN DE SEGURIDAD LABORAL ...................................................................................................................................12
1.25. SALUBRIDAD ....................................................................................................................................................................12
1.26. PROTECCIÓN ....................................................................................................................................................................12
1.27. SERVICIOS DE ATENCIÓN DE SALUD ...........................................................................................................................13
1.28. LIMPIEZA FINAL ...............................................................................................................................................................13
1.29. ENTREGA DE LA OBRA ...................................................................................................................................................14
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

CONSIDERACIONES GENERALES
Concepto
Las Especificaciones Técnicas Generales son el conjunto de indicaciones aplicables a cada una de las partidas de la obra con el fin
de garantizar un nivel de calidad satisfactorio de los materiales empleados en la construcción y los métodos constructivos aplicados.
Asimismo, estas indicaciones complementan las instrucciones escritas en los planos y otros documentos técnicos.
Objetivo
El objetivo de las Especificaciones Técnicas Generales es hacer mínimas las dificultades técnicas, indefiniciones e incongruencias
que se puedan generar durante la ejecución de las obras correspondientes. De esta manera, se detallan las características de los
materiales básicos, los procesos de ejecución de las distintas unidades de obra y las tolerancias y condiciones de calidad que han de
tener las obras acabadas.
Alcance
El presente documento de Especificaciones Técnicas está incluido en el Expediente Técnico "CREACION DE LA TROCHA
CARROZABLE TRAMO PATAJAMANA - CATO DEL DISTRITO DE HONGOS - PROVINCIA DE YAUYOS - DEPARTAMENTO DE
LIMA"
Normativas y reglamentación vigente
Toda documentación o normas aplicables a las obras por ejecutar deben responder y cumplir con las leyes y reglamentaciones
oficiales del Perú.
Las normativas vigilarán los diversos aspectos de la obra como son:
• Documentación técnica.
• Procedimientos de control de calidad.
• Protección y preservación del medio ambiente
• Seguridad e higiene laboral
• Aspectos socio-culturales
• Aspectos de seguridad vial
• Etc.
La Base Legal a aplicar en el presente proyecto es:
• DL Nº 1017-2009-PCM que crea el Organismo Superior de Contrataciones con el Estado (OSCE) y su Reglamento.
• Ley Nº 29812 – Ley de Presupuesto del sector Público para el Año Fiscal 2012
• Resolución de Contraloría Nº 123-2000-CG del 26-06-2000 – Norma 700-06 (Contrataciones y Adquisiciones de bienes y
servicios u obras).
• Ley Nº 27444, Ley de Procedimientos Administrativos generales.
• Decreto Legislativo Nº 1017 del 03-06-2008 que aprueba la Ley de Contrataciones del Estado.
• Decreto Supremo Nº 184-2008-EF de 31-12-2008, que aprueba el Reglamento del decreto Legislativo Nº 1017 – Ley de
Contrataciones del Estado.

• Decreto Supremo Nº 138-2012-EF de 06-08-2012, que modifica el Decreto Supremo nº 184-2008-EF-Reglamento de la

Ley de Contrataciones del Estado.
• Ley Nº 27293, “Ley que crea el sistema Nacional de Inversión Pública”, modificada por las Leyes Nº 28522 y 28802 y por el
decreto Supremo Nº 038-2009-EF.
• Resolución Directoral Nº 002-2009-EF/68.01, que aprueba la directiva General del Sistema Nacional de Inversión Pública,
modificada por Resoluciones Directorales Nos. 003-2009-EF/68.01 y 004-2009-EF/68.01.
• Reglamento Nacional de Edificaciones, aprobado mediante Decreto Supremo Nº 011-2006-VIVIENDA, aprobado el 08 de
mayo de 2006 y publicado el 08 de junio de 2006.
• Normas Técnicas de la Dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía y Minas.
• Norma Técnica CE.010 Pavimentos Urbanos (aprobado mediante Decreto Supremo Nº 001-2010-VIVENDA, fecha 13-01-
10).
• Manual de ensayo de Materiales para Carreteras /EM-2000 (aprobado con Resolución Directoral Nº 028-2001-MTC/15.17,
fecha 16-01-01).
• Manual de Dispositivos de control de Tránsito Automotor para Calles y carreteras (aprobado con Resolución Ministerial Nº
210-2000-MTC/15.02, fecha 03-05-2000) y sus modificatorias.
• Diseño geométrico de carreteras y sus modificatorias.
• Norma Técnica GH.020 Componentes de diseño urbano.
• Complementariamente se aplicarán las Normas de Diseño AASHTO, PCA, entre otras
Jerarquía de los documentos técnicos
Las omisiones que se adviertan en Planos y las Prescripciones Técnicas, o las descripciones erróneas de los detalles de la obra que
sean manifiestamente indispensables para llevar a cabo el espíritu o intención expuestos en dichos documentos, o que por su uso o
costumbre deban ser realizados, no sólo no eximirán al Contratista de la obligación de ejecutar estos detalles, omitidos o
erróneamente descritos, sino que, por el contrario, deberán ser ejecutados como si hubieran sido completa y correctamente
especificados en los Planos y las Prescripciones Técnicas.
En caso de contradicción entre los datos contenidos en las Prescripciones Técnicas o en los Planos, y los que se deduzcan de los
restantes documentos, prevalecerán los Planos en relación a dimensiones, situación, calidades de los materiales y replanteo de las
obras y lo prescrito en las prescripciones en lo referente a condiciones de ejecución de las obras (excepto si se dedujese lo contrario
sin lugar a duda, del examen del resto de los documentos).
Lo omitido en las Prescripciones Técnicas, y mencionado en los Planos o viceversa, habrá de ser ejecutado como si estuviese
expuesto en ambos documentos
Calidad de los materiales y certificación de calidad
Todos los materiales que se empleen en las obras deberán cumplir las condiciones que se establecen en el presente Pliego y ser
aprobados por la Dirección de Obra. Cualquier trabajo que se realizase con materiales no ensayados, o sin estar aprobados por la
Dirección de Obra será considerado como defectuoso, o incluso, rechazable.
Cuando existan normas oficiales establecidas para los materiales que queden incorporados a la obra, en relación con su empleo en
las Obras Públicas, vigentes treinta (30) días antes del anuncio de la licitación, deberán de cumplirse, salvo las derogaciones que se
especifiquen en el presente Pliego, o que se convengan de mutuo acuerdo.

Los materiales utilizados en la obra, que sean fabricados comercialmente, deben estar respaldados por certificados del productor en
el que se indique el cumplimiento de los requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones. La certificación debe ser
entregada para cada lote de materiales o partes entregadas en la obra.
El Contratista tiene la obligación de establecer a pies de obra el almacenaje o ensilado de los materiales, con la suficiente capacidad
y disposición conveniente, de tal modo protegidos que se asegure el mantenimiento de sus características y aptitudes aprobadas
durante su empleo en obra.
Así mismo, los materiales que por su naturaleza química o su estado físico presenten características propias de riesgo, deben contar
con especificaciones respecto a su manipulación, transporte, almacenamiento así como las medidas de seguridad que deben
tomarse en cuenta. En caso que ello no sea proporcionado por el fabricante deberá ser respaldado por una ficha técnica elaborada
por un profesional competente.
Cuando los materiales no fueran de la calidad prescrita en las presentes especificaciones o no tuvieran la preparación exigida, o
cuando a falta de prescripciones formales se reconociera o demostrara que no eran adecuados para su utilización, el contratista
deberá reemplazarlos, a su costa, por otras que satisfagan las condiciones o sean idóneos para el uso.
Los materiales rechazados deberán ser inmediatamente retirados de la obra, a cargo del Contratista, o vertidos en los lugares
autorizados, sin que por este motivo sean abonados más que por el valor del material al que puedan sustituir.
Transporte de materiales
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados de un lugar a otro de la obra.
Clasificación
El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:
(a) Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos

(b) Escombros a ser depositados en los lugares de Depósitos de Deshechos
Materiales
Los materiales a transportarse son:
(a) Materiales provenientes de la excavación
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas hasta el nivel de sub rasante así como
también el material excedente a ser dispuesto en Depósitos de Deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
(b) Materiales provenientes de Canteras
Forma parte de este grupo todos los materiales granulares naturales, procesados o mezclados que son destinados a formar capas
granulares de estructuras de pavimentos, tratamientos superficiales y sellos de arena-asfalto.
Se excluyen los materiales para concretos hidráulicos, rellenos estructurales, solados y todo aquel que esté incluido en los precios de
sus respectivas partidas.

(c) Escombros
Este material corresponde a los escombros de demolición de pavimentos, estructuras de concreto, veredas y cualquier otro que no
vayan a ser utilizados en la obra. Estos materiales deben ser trasladados y dispuestos en los Depósitos de Deshecho indicados en el
Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sea piedras o tierra, arena, etc.) y
cubiertos para evitar la dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se
rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm a
partir del borde superior del contenedor o tolva.
Equipo
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para
garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los
elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías
empleadas para el transporte.
Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones legales referentes al control de la
contaminación ambiental.
Ningún vehículo de los utilizados por el Contratista podrá exceder las dimensiones y las cargas admisibles por eje y totales fijadas en
el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC).
Cada vehículo deberá, mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su
velocidad, a fin de disminuir las emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los riesgos de
accidentalidad y de atropellamiento.
Todos los vehículos, necesariamente tendrán que humedecer su carga (sea piedras o tierra, arena, etc.) y demás, cubrir la carga
transportada para evitar la dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se
rasgue y deberá estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos 30
cm a partir del borde superior del contenedor o tolva.
Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería, los contenedores o tolvas apropiados, a fin de que la carga
depositada en ellos quede contenida en su totalidad en forma tal que se evite el derrame, pérdida del material húmedo durante el
transporte. Esta tolva deberá estar constituido por una estructura continua que en su contorno no contenga roturas, perforaciones,
ranuras o espacios, así también, deben estar en buen estado de mantenimiento.
El equipo de construcción y maquinaria pesada deberá operarse de tal manera que cause el mínimo deterioro a los suelos,
vegetación y cursos de agua. De otro lado, cada vehículo deberá, mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no
deberá sobrepasarse.
El mantenimiento de los vehículos debe considerar la perfecta combustión de los motores, el ajuste de los componentes mecánicos,
balanceo, y calibración de llantas.
El lavado de los vehículos deberá efectuarse de ser posible, lejos de las zonas urbanas y de los cursos de agua.

Los equipos pesados para la carga y descarga deberán tener alarmas acústicas y ópticas, para operaciones en reverso en las
cabinas de operación, no deberán viajar ni permanecer personas diferentes al operador.
Se prohíbe la permanencia de personal en la parte inferior de las cargas suspendidas.
Control de calidad de las obras
Será responsabilidad del Contratista de la Obra establecer y ejecutar un sistema de control óptimo, que garantice la máxima calidad
del proceso constructivo en general.
La Supervisión controlará y verificará los resultados obtenidos y tendrá la facultad, en el caso de dudas, de solicitar al Contratista la
ejecución de ensayos especiales en un laboratorio independiente.
La responsabilidad por la calidad de la obra es única y exclusivamente del Contratista y la Supervisión. Sin embargo, cualquier
revisión, inspección o comprobación que efectúe la Supervisión no exime al Contratista de su obligación sobre la calidad de la obra.
Relaciones legales y responsabilidad ante el público
El Contratista tiene la obligación de estar completamente informado de todas las leyes, códigos, ordenanzas, reglamentos, órdenes y
decretos de cuerpos o tribunales que tengan cualquier jurisdicción o autoridad, que en cualquier forma afecten el manejo de la obra.
El Contratista observará y cumplirá en todo momento con dichas leyes, códigos, ordenanzas, reglamentos, órdenes y decretos,
debiendo salvaguardar al interesado, empresa o institución contra cualquier juicio, reclamo o demanda por cualquier daño o perjuicio
que ocasione a cualquier persona o propiedad durante la ejecución de la obra por responsabilidad original o basada en la violación de
cualquiera de tales leyes, códigos, ordenanzas, reglamentos, órdenes y decretos.
Los daños que se ocasionen en redes de servicios públicos, restos arqueológicos o históricos, pavimentos, edificaciones, puentes y
demás estructuras vecinas a la obra, por causas imputables al Contratista debido a la operación de sus equipos, entre otras causas,
serán reparadas por el contratista y asumirá el costo de esta.
Plan de contingencia
Antes del inicio a la ejecución de los trabajos el Contratista debe elaborar un Plan de Contingencia y presentarlo a la Supervisión.
Permisos y licencias
El Contratista deberá obtener todos los permisos y licencias para el desarrollo de sus trabajos y pagar todos los derechos e
impuestos de los que no se halla exonerado.
Protección ambiental
El Contratista deberá cumplir con las leyes nacionales y reglamentos vigentes sobre el control y manejo ambiental con relación a la
construcción de obras urbanas, indicadas en el estudio de Impacto Ambiental específico del proyecto.

Se deberá evitar la contaminación de los suelos con sedimentos, combustibles, aceites, químicos u otros materiales dañinos o tóxicos
al ambiente; asimismo evitar la contaminación de la atmósfera con material particulado o emisiones atmosféricas de toda índole por
sobre límites permisibles aplicables.
Responsabilidad del contratista por el trabajo
Hasta la aceptación final de la obra por parte del Interesado, el Contratista será responsable de mantener la obra a su costo y
cuidado, tomando todas las precauciones contra daños o desperfectos a cualquier parte de la misma, debido a la acción de los
elementos o por cualquier otra causa, bien sea originada por la ejecución o la falta de ejecución de algún trabajo. El Contratista
deberá reconstruir, reparar, reponer y responder por todos los daños o desperfectos que sufra cualquier parte de la obra y correrá por
su cuenta el costo resultante, con excepción de daños producidos por acciones imprevisibles como terremotos, cataclismos,
terrorismo y otros que estén cubiertos por las respectivas pólizas de seguros, según lo establecido en el Contrato.
En casos de suspensión de los trabajos por cualquier causa, el Contratista será responsable del mantenimiento de la obra y deberá
construir cualquier estructura provisional que fuese necesaria para proteger las obras ejecutadas. Los costos asociados a estos
eventos serán tratados según dictamine el Contrato.
Accidentes
El Contratista deberá informar al Supervisor de la ocurrencia de cualquier accidente sucedido durante la ejecución de los trabajos en
forma inmediata y en el término de la distancia, debiendo además efectuar la denuncia respectiva a la autoridad competente de la
jurisdicción de la ocurrencia. Así mismo deberá mantener un archivo exacto de todos los accidentes ocurridos que resulten en
muerte, enfermedad ocupacional, lesión permanente y daño a la propiedad pública o privada. El archivo de accidentes deberá estar
disponible en todo momento para ser inspeccionado por el Supervisor y la responsabilidad de su custodia recae en el Contratista.
El Contratista deberá sujetarse a las disposiciones legales vigentes de Seguridad Laboral a fin de controlar los riesgos de accidentes
en la obra, y en concordancia con dichas normas diseñar, aplicar y responsabilizarse de un programa de seguridad para sus
trabajadores. Además debe contar con informes actualizados de mantenimiento de los vehículos y equipos que se utilizan en la
ejecución de la obra según normas vigentes.
Es responsabilidad del Supervisor programar periódicamente y a intervalos apropiados las respectivas inspecciones de la
implementación de los planes de seguridad. El Supervisor debe coordinar con el Contratista y elaborar un Informe de observación con
las indicaciones respectivas cuando se verifique la necesidad de prever un ajuste o subsanar un vacío en cuanto medidas de
seguridad.
La custodia del archivo de accidentes será responsabilidad del Contratista.
Equipo
Los principales impactos causados por el equipo y su traslado, tienen que ver con emisiones de ruido, gases y deposición de
partículas a la atmósfera, el equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe al público y al medio ambiente
y contar además con sistemas de silenciadores, sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturba la tranquilidad de la
población, lo que deberá contar con autorización del supervisor.

Se tendrá cuidado también con el peligro de derrame de aceites y grasas de la maquinaria, para lo cual se realizarán revisiones
periódicas a la maquinaria.
Los equipos a utilizar deben operar en adecuadas condiciones de carburación y lubricación para evitar y/o disminuir las emanaciones
de gases contaminantes a la atmósfera.
Cuando se aprovisiona de combustible y lubricantes, no deben producirse derrames o fugas que contaminen suelos, áreas verdes o
cualquier recurso existente en la zona.
Estas acciones deben complementarse con revisiones técnicas periódicas. Guardar herméticamente los residuos de las maquinarias
y equipos, para luego transportarlos a lugares adecuados para la disposición final de estos tipos de residuos.
El Contratista debe evitar que la maquinaria se movilice fuera del área de trabajo especificada a fin de evitar daños al entorno.
Además, prever y planear un sistema de trabajo para que los vehículos y maquinarias no produzcan un innecesario apisonamiento de
suelos, pavimentos y/o vegetación.
Planos de Obra
El Personal Técnico de la Obra deberá mantener en todo momento en Obra, un juego completo de todos los planos y
especificaciones técnicas del proyecto en ejecución y aprobados por el contratista.
Los planos y especificaciones deberán encontrarse disponible para inspección o referencia del Ingeniero en cualquier momento.
El juego de planos deberá encontrase actualizado y el Contratista se obligará a renovar o pedir planos actualizados, los planos en
concordancia con las revisiones y/o modificaciones que hubiere.
El Personal Técnico de la Obra en coordinación con el Ing. Supervisor deberá mantener en un lugar visible la programación de los
trabajos semanales por partidas de obra utilizando programas conocidos como el PERT- CPM y GANTT.
Programación de obra
El Personal Técnico de la Obra en coordinación con el Supervisor deberá mantener en un lugar visible la programación de los
trabajos semanales por partidas de obra utilizando programas conocidos como el PERT- CPM y GANTT.
Cuaderno de obra
El Personal Técnico de la Obra abrirá en el Acto de la Recepción del terreno, un cuaderno de obra el cual será sellado y visado en
todas sus páginas por el supervisor y en el cual se anotarán las indicaciones, órdenes, autorizaciones, reparaciones, variantes,
consultas y ampliaciones que se consideren convenientes. El Contratista con el (Residente) registrará y suscribirá, igualmente en el
cuaderno de obras, las consultas observaciones que tenga que hacer a los desacuerdos que surjan con él y en presencia del
Ingeniero Supervisor.
El Personal Técnico de la Obra deberá presentar los certificados de ensayo en forma oportuna para verificación, evaluación y
aprobación del Supervisor. Luego de lo cual se iniciará su procedimiento constructivo.

Maquinaria y equipos
El Contratista deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las características y magnitud de las obras y en la
cantidad requerida, de manera que se garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones técnicas de construcción,
programas de trabajo y dentro de los plazos previstos.
El Contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el objeto de evitar demoras o interrupciones
debidas a daños en los mismos. Las máquinas, equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y construcción
teniendo en cuenta los principios de la seguridad, la salud. Deben tener como edad máxima la que corresponde a su vida útil. La
mala calidad de los equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no serán causal que exima al Contratista del cumplimiento de sus
obligaciones.
El Supervisor se reserva el derecho de exigir el reemplazo, por cuenta del Contratista, de aquellos equipos que a su juicio sean
inadecuados o ineficientes o que por sus características no se ajusten a los requerimientos de seguridad o de emisiones
contaminantes.
El mantenimiento y la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y herramientas no solo es básico para la continuidad de los
procesos de producción y para un resultado satisfactorio y óptimo de las operaciones a realizarse sino que también es de suma
importancia en cuanto a la prevención de los accidentes.
Toda maquinaria o equipo que de alguna forma ofrezca peligro debe estar provisto de salvaguardas con los requisitos siguientes:
• Estar firmemente instaladas, ser fuertes y resistentes al fuego y a la corrosión.

• Que no constituyan un riesgo en sí, es decir que estén libre de astillas, bordes ásperos o afilados o puntiagudos.
• No podrán ingresar al área de operaciones si ofrecen algún peligro.
• Que no ocasionen molestias al operador: visión, maniobrabilidad y casetas de protección contra la luz solar, lluvias.
Los equipos deberán tener los dispositivos de seguridad así como señalización necesarios para prevenir accidentes de trabajo. El
Contratista debe solicitar al fabricante las instrucciones pertinentes para una utilización segura las cuales deben ser proporcionadas a
los trabajadores que hagan uso de ellos.
Además se proveerá a quienes utilicen las máquinas y equipos de la protección adecuada: visual, auditiva, corporal, etc.
Organización de los Trabajos
En la organización de los trabajos se deberán considerar las recomendaciones establecidas en los estudios técnicos y ambientales
del proyecto. El Contratista organizará los trabajos en tal forma que los procedimientos aplicados sean compatibles con los
requerimientos técnicos necesarios, del estudio ambiental del proyecto, los requerimientos establecidos y los permisos,
autorizaciones y concesiones de carácter ambiental y administrativo y demás normas nacionales y regionales aplicables al desarrollo
del proyecto. Así mismo la organización de los trabajos deberá considerar la protección de los trabajadores contra riesgos de
accidente y daños a la salud en cuanto sea razonable y factible evitar.
Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni daños a estructuras, servicios públicos, cultivos
y otras propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la construcción de las

obras. Igualmente, se minimizará, de acuerdo con las medidas de manejo ambiental y los requerimientos establecidos por las
autoridades ambientales, las afectaciones sobre recursos naturales y la calidad ambiental del área de influencia de los trabajos.
Es responsabilidad del Contratista asegurar la vigilancia necesaria para que los trabajadores realicen su trabajo en las mejores
condiciones de seguridad y salud.
Se asignara trabajos que sean adecuados a la edad, aptitud física, estado de salud y capacidades de los trabajadores.
El avance físico de las obras en el tiempo deberá ajustarse al programa de trabajo aprobado, de tal manera que permita el desarrollo
armónico de las etapas constructivas siguientes a la que se esté ejecutando.
Cualquier contravención a los preceptos anteriores será de responsabilidad del Contratista. Por esta causa, la Supervisión podrá
ordenar la modificación de procedimientos o la suspensión de los trabajos
Trabajos Nocturnos
Los trabajos nocturnos deberán ser previamente autorizados por el Supervisor y realizados solamente en las secciones de obra que
él indique. El Contratista deberá instalar equipos de iluminación de tipo e intensidad satisfactorios para el Supervisor, y mantenerlos
en perfecto estado mientras duren los trabajos nocturnos.
Se tomarán las medidas del caso para evitar cualquier tipo de accidente tanto al personal vinculado al proyecto como al público. El
alumbrado artificial no debería deslumbrar ni producir sombras molestas a los transeúntes. En caso necesario deberá proveerse
resguardos adecuados para las lámparas. Los cables de alimentación de alumbrado eléctrico portátil deberán ser de un diámetro y
características adecuadas al voltaje necesario y de una resistencia suficiente para soportar las condiciones de su utilización en las
obras.
Las zonas en trabajo o de potencial peligro para el libre tránsito de vehículos y personas serán señalizadas con lámparas
destellantes, barreras, conos y elementos que garanticen al máximo su seguridad. Se cumplirá con lo dispuesto en el Manual
“Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras" del MTC.
Limpieza del sitio de los trabajos
Es responsabilidad del Contratista elaborar y aplicar un programa adecuado de orden y limpieza que contengan disposiciones sobre:
• El almacenamiento adecuado de material y disposición de maquinaria-

• La evacuación de desperdicios, desechos y escombros.
A la terminación de cada parte de la obra, el Contratista deberá retirar del sitio de los trabajos todo el equipo de construcción, los
materiales sobrantes, escombros y obras temporales de toda clase, dejando la totalidad de la zona en un estado de limpieza
satisfactorio para el Supervisor. No habrá pago separado por concepto de estas actividades.

Disposición de deshechos y sobrantes.
El Contratista deberá disponer mediante procedimientos aprobados, todos los desechos, escombros, sobrantes y demás residuos
provenientes de los trabajos necesarios para la ejecución de las obras, en los sitios indicados en el Proyecto o aprobados por el
Supervisor, los que serán debidamente acondicionados y preparados.
El Contratista deberá cumplir con todos los reglamentos y requisitos que se indican en los documentos de manejo y protección del
Medio Ambiente
Personal
Todos los empleados y obreros para la obra serán contratados por el Contratista, quien deberá cumplir con todas las disposiciones
legales sobre la contratación del personal. Así mismo, se obliga al pago de todos los salarios y beneficios sociales que se
establezcan en relación con los trabajadores y empleados, ya que el personal que contrata el Contratista no tiene carácter oficial y en
consecuencia, sus relaciones trabajador - empleador se rigen por lo dispuesto en el Código del Trabajo y demás disposiciones
concordantes y complementarias. Ninguna obligación de tal naturaleza corresponde al interesado y éste no asume responsabilidad ni
solidaridad alguna.
El personal profesional, técnicos, empleados y obreros tendrán la suficiente capacidad, solvencia técnica y moral para el desempeño
de sus labores en las áreas asignadas para cada uno.
El Supervisor podrá solicitar el reemplazo de cualquier persona que en su opinión no cumpla con los requisitos exigidos.
Medición y pago
En todo trabajo se deben medir las cantidades realmente ejecutadas en el período ejecutado, excepto cuando se trate de una partida
cuyo pago sea a suma alzada ó global, en cuyo caso se estimará lo ejecutado, sobre la base de porcentajes.
Se medirán y pagarán exclusivamente las cantidades correspondientes a las obras, de acuerdo al Proyecto, estas especificaciones y
la aprobación del Supervisor.
Los precios unitarios del Contratista definidos para cada partida del presupuesto, cubrirán el costo de todas las operaciones
relacionadas con la correcta ejecución de las obras.
Los precios unitarios deben cubrir los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos, beneficios sociales,
impuestos, tasas y contribuciones, herramientas, maquinaria pesada, transporte, ensayos de control de calidad, regalías,
servidumbres y todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.
Seguridad laboral
La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de obras de ingeniería, en tanto ello permita un control en términos de
la continuidad de las tareas, el cumplimiento de los plazos establecidos y el poder implantar medidas que cubran diversas
contingencias que pueden surgir, que sean factibles de ser predecibles y que pueden afectar a los trabajadores y por ende a los
resultados del proyecto.

Es responsabilidad del Contratista lo siguiente:
• Garantizar que todos los lugares y ambientes de trabajo sean seguros y exentos de riesgos para el personal.
• Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en la obra o en las inmediaciones de ella a fin de
controlar todos los riesgos que puedan presentarse.
• Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de trabajo en el desarrollo de los
procesos, actividades, técnicas y operaciones que son propias a la ejecución de las obras de ingeniería.
• Prevenir lo antes posible, en la medida de lo factible, los peligros que puedan suscitarse en el lugar de trabajo. Organizar
las tareas teniendo en cuenta la seguridad de los trabajadores; utilizar materiales y productos apropiados desde el punto
de vista de la seguridad y emplear métodos de trabajo que protejan a los trabajadores.
• Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos relacionados con sus labores y medio
ambiente de trabajo, para ello brindara capacitación adecuada y dispondrá de medios auxiliares para la difusión.
• Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las medidas de protección y seguridad laboral
Plan de Seguridad Laboral
Antes de dar inicio a la ejecución de la obra el Contratista debe elaborar un Plan de Seguridad Laboral que contenga los siguientes
puntos:
• Responsable de la Seguridad Laboral por parte del Contratista.

• Identificación de los factores y causas que podrían originar accidentes.
• Disposición de medidas de acción para eliminar o reducir los factores y causas hallados.
Procedimientos de difusión, entre todo el personal, de las medidas de seguridad a tomarse. Debe considerarse metodologías
adecuadas a las características socio-culturales del personal. Por ejemplo: Charlas, gráficos, vídeos.
Salubridad
El Contratista deberá cumplir con toda la reglamentación sobre salubridad ocupacional indicada en esta sección. Es responsabilidad
del Contratista mantener en estado óptimo los espacios de trabajo, la eliminación de factores contaminantes y el control de los
riesgos que afectan la salud del trabajador.
Así mismo deberá proveer y mantener en condiciones limpias y sanitarias todas las instalaciones que sean necesarias para uso de
sus empleados. Ningún pago directo será hecho por este concepto, pero los costos que se demanden serán considerados como
incluidos en los precios de licitación del Contrato.
El Contratista no podrá obligar a ningún empleado a trabajar bajo condiciones que sean poco sanitarias, arriesgadas o peligrosas a la
salud o seguridad sin haber tomado todas las precauciones y recaudos necesarios.
Protección
El Contratista debe emplear métodos de trabajo que protejan a los trabajadores contra los efectos nocivos de agentes químicos
(gases, vapores líquidos o sólidos), físicos (condiciones de ambiente: ruido, vibraciones, humedad, energía radiante, temperatura
excesiva, iluminación defectuosa, variación de la presión) y biológicos (agentes infecciosos tipo virus o bacterias que causan
tuberculosis, pulmonía, tifoidea, hongos y parásitos). Para ello deberá cuidar lo siguiente:

Disponer que personas competentes localicen y evalúen los riesgos para la salud que entrañe el uso en la obras de diversos
procedimientos, instalaciones, maquinas, materiales y equipo.
Utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la salud.
Evitar en el trabajo posturas y movimientos excesivos o innecesariamente fatigosos que afecten la salud de los trabajadores.
Protección adecuada contra las condiciones climáticas que presenten riesgo para la salud.
Proporcionar a los trabajadores los equipos y vestimentas de protección y exigir su utilización.
Brindar las instalaciones sanitarias, de aseo y alimentación, adecuadas y óptimas condiciones que permitan controlar brotes
epidémicos y canales de transmisión de enfermedades.
Reducción en lo posible el ruido y las vibraciones producidas por el equipo, la maquinaria, las instalaciones y las herramientas.
Servicios de Atención de Salud
El contratista deberá adoptar disposiciones para establecer servicios de Atención Primaria de Salud en el centro de labores u obras,
el cual debe estar instalado en un lugar de fácil acceso, convenientemente equipado y a cargo de un socorrista o enfermero
calificado.
Deberá así mismo coordinar con el Centro de Salud más cercano que hubiere, al cual brindará la información del grupo poblacional a
cargo de la obra. Para ello establecerá una ficha de registro por cada trabajador la cual debe consignar todas las referencias y
antecedentes de salud y será producto de una verificación previa de las condiciones de salud del trabajador.
El contratista garantizará la disponibilidad de medios adecuados y de personal con formación apropiada para prestar los primeros
auxilios. En la organización de los equipos de trabajo de obra debe procurarse que por lo menos uno de los integrantes tenga
capacitación o conocimientos de Primeros Auxilios.
En las obras deberá haber siempre una enfermería con equipo de salvamento y de reanimación con inclusión de camillas.
En períodos largos de ejecución de Obras el Contratista debe incluir en su programación un control periódico de la salud de sus
trabajadores, constatando un buen estado de salud y en previsión de la aparición de epidemias y de enfermedades
infectocontagiosas, el cual puede realizarse en coordinación con el Centro de Salud más cercano.
Cada vez que se introduzca el uso de nuevos productos, maquinarias, métodos de trabajo debe informarse y capacitarse a los
trabajadores en lo que concierne a las consecuencias para la salud y su seguridad personal.
En todas las áreas de trabajo, vehículos de transporte, plantas de asfalto y trituración, maquinas móviles se deberá contar con
botiquines de primeros auxilios, los cuales deberán contar con protección contra el polvo, la humedad o cualquier agente de
contaminación. Los Botiquines deben contar con instrucciones claras y sencillas sobre la utilización de su contenido. Debe a su vez
comprobarse su contenido a intervalos regulares para verificar su vigencia y reponer las existencias.
Limpieza Final
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la demolición de las obras provisionales, en el caso
que el supervisor o el interesado se lo solicite, eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.

Entrega de la Obra
Previa coordinación con la Supervisión y la Entidad se podrá hacer entregas parciales de tramos ya acabados, según un calendario
elaborado entre la Supervisión y el Contratista.
Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al interesado, designándose una Comisión de Recepción para tal efecto.
Previamente, el supervisor hará una revisión final de todos los componentes del proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola
conocer por escrito al interesado (propietario).
Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los defectos observados.
Para la entrega de obra debe ceñirse a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Adquisiciones y Contrataciones del Estado.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01 CONSTRUCCION DE VIA NIVEL APERTURA
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN Y OFICINA
DESCRIPCIÓN
Comprende la confección e instalación de oficina y Almacén donde se guardarán los materiales y se vigilara antes y durante el inicio
de los trabajos, con las mediadas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
Será construido con cuartones de madera en un área de 8.00 x 12.00 m con las especificaciones y características otorgados por el
Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad ejecutante.
MATERIALES
Madera Nacional.
Se utilizará exclusivamente madera nacional, de calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Calamina Zincada.
Para la cubierta se utilizará calamina zincada de 0.25 mm como mínimo, para los cerramientos se usara de 0.22 mm como mínimo.
Clavos de Acero
Se utilizara 02 tipos de clavos, Clavos para calamina para los encuentros entre madera y calamina, clavos con cabeza para madera.
Artefactos Eléctricos
Se instalara como mínimo 02 unidades de interruptores + tomacorriente. Sockets colgantes incluido focos de 100 W en 03 unidades,
todos instalados y cableados con cable mellizo bipolar # 16.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:

• Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular manual, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El diseño de oficina y Almacén de Obra así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del residente de obra.
Será construido con cuartones de madera de dimensiones de 4” x 4” para las columnas distanciados a cada 3.00 metros como
máximo, cuartones de 3” x 2” para los arriostres y viguetas y de 2” x 1.5” para los correajes. El techado y protección lateral será con
calaminas, La estructura de las columnas de madera serán instaladas en hoyos previamente realizados, los mismo que serán

recubiertos con dado de concreto 1:8 hasta una altura de 30 cm. para que proteja la madera, asimismo el nivel del piso será a un
nivel mayor del piso natural (como mínimo 10cm) para evitar la humedad, especialmente en la zona donde se almacenara el cemento
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por mes (MES), considerando la unidad.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas manuales así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos, de acuerdo al análisis de
costos unitarios.
01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la obra, que se dará al inicio de los trabajos, con las
mediadas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el Residente.
Será construido con Gigantografía sobre una base entramada de cuartones de madera 2” x 2”, y tendrá una dimensión de 3.60 x 2.40
m, con un par de soportes laterales que serán instalados sobre dados de concreto ciclópeo de 0.40 x 0.40 h=0.60, permitan su
izamiento, con las especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad con el modelo de la
entidad ejecutora, en la que se especificará, la entidad financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o Residente, el Supervisor y el
monto total del financiamiento.
MATERIALES
Se utilizará gigantografia, madera tornillo nacional seca, tratada en cuartones de 2” x 2”, puntales de madera tornillo cepillada rolliza
de 4” como mínimo de diámetro y una longitud de 4.60 metros como mínimo, concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M., clavos para madera
con cabeza de 3” y 4” y madera para encofrado.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable hasta la conclusión de los
trabajos.

Será construido sobre dos columnas de madera 4” x 4” y sobre éstas se tendrá el bastidor de madera 2” x 2” a cada 1.20 para q
permita una mejor estabilidad con las especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o Residente en conformidad
con la entidad ejecutante, en la que se especificará, el modelo y colores a utilizar. En el cartel se colocara el nombre de la obra en
ejecución, el ejecutor, el lugar, el monto total del financiamiento, la fuente de financiamiento como mínimo, y los datos que se
adecuen a las normas de visibilidad del Gobierno Regional.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma para dar un total. Esto
comprende el cartel de obra concluido e instalado.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Unidad (Und), basados en el precio unitario del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a
los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes
principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales
y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña corriente, pero que garantice los trabajos
de marcado inicial de las obras.
Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de
material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.


Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los
planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a
través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en armonía con los planos de
Arquitectura y estructuras. Dichas ejes deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por el
Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en o cerca del terreno durante los
trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se
restablecerán si son estropeados y necesarios.
UNIDAD DE MEDIDA
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro (M), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

01.01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Comprende la previsión para suministrar, reunir y transportar los materiales, herramientas y equipos necesarios para la buena
ejecución de la obra, así como el retiro de los mismos o los excedentes a los depósitos del residente.
Antes de iniciar la ejecución de los trabajos, el residente se encargará de coordinar la movilización de todos los materiales,
herramientas y equipos hacia el lugar de la obra, con la finalidad de garantizar el abastecimiento del mismo.
EJECUCIÓN
El sistema de movilización debe ser tal, que no cause daños a los pavimentos, áreas verdes, ni obstruya zonas de estacionamiento
de vehículos.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo efectuado se medirá el global (GLB) del transporte de equipo efectuado, debiendo ser verificado el mismo por el Supervisor.
El monto total del transporte será responsabilidad del Residente, por lo que se valorizarán los viajes de ingreso hasta llegar al monto
del presupuesto, y en caso contrario, al final de la obra se efectuará la valorización total.
FORMA DE PAGO
El Pago se efectuara al 50% del monto global, y el saldo proporcionalmente hasta finalizar el plazo de ejecución, considerándose el
retiro del equipo y maquinaria al finalizar los trabajos
01.02 TRABAJOS PROVISIONALES

En concordancia con la norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones en la que se
establece la obligatoriedad de contar con el plan de seguridad y Salud en el trabajo(PSST) como requisito indispensable para la
adjudicación de contratos, todo proyecto de edificación, debe incluirse en el Expediente Técnico de Obra, la partida correspondiente
a Seguridad y Salud en la que se estimara el costo de implementación de los mecanismo técnicos y administrativos contenidos en
dicho plan (PSST). Las partidas consideradas en el presupuesto oferta, deben corresponder a las definidas en la presente Norma
Técnica.
01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.02.02 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
01.02.03 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
01.02.04 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
01.02.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
01.02.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL
TRABAJO

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS (PLATAFORMA Y CUNETAS)
01.03.1 CORTE DE MATERIAL SUELTO C/MAQUINARIA
DEFINICIÓN
Para el ensanche del camino de herradura se requieren trabajos de explanaciones.
Los trabajos de movimiento de tierras, llamado también explanaciones, son los cortes que se realizan al terreno a fin de obtener las
características de la vía propuestos en los planos, dichos cortes serán realizados mediante el uso masivo de la mano de obra no
calificada.
Las explanaciones en tierra suelta consisten en la excavación y eliminación de materiales suaves, utilizando herramientas manuales
como pico, pala, barreta, etc.
En el presente caso, los cortes a ejecutarse se realizarán al talud superior de la vía y se realizarán en forma manual, que también
comprenderá la excavación, peinado y desquinche de taludes.
Se deberán tomar las medidas de seguridad en los trabajos de peinado y desquinche de taludes de corte en tierra y serán de
responsabilidad del ente ejecutor.
EJECUCION:
El Contratista notificará al Supervisor con suficiente anticipación el inicio de los trabajos de corte en tierra suelta. Haciendo uso de
palas, picos, barretas y carretillas realizará las siguientes actividades:
Utilizando barretas y picos, cortar los taludes a partir de la parte inferior, de acuerdo al diseño de la sección.
Eliminar el desmonte que cae al pie del talud transportándolo con carretillas.
El talud tendrá un ángulo de reposo adecuado al tipo de suelo para evitar desmoronamientos.
En los tramos que sea necesario, el talud será estabilizado con vegetación.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el metro cúbico (M3), aproximado al metro cúbico completo, de material excavado en su posición original y
aceptado por el Supervisor. Todas las excavaciones para explanaciones, zanjas, acequias y préstamos serán medidas por volumen
ejecutado, con base en las áreas de corte de las secciones transversales del proyecto.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total por dicha actividad; éste será medido en su posición original y computado por el método de las áreas
extremas.

01.03.2 CORTE ROCA FIJA (PERFORACIÓN Y DISPARO)
DESCRIPCIÓN
Este trabajo involucra las partidas de voladura en roca fija y extracción en roca fija, desquinche y peinado de taludes según lo
indicado en los planos del proyecto y de acuerdo a las instrucciones del Supervisor o Inspector.
La clasificación de roca fija será, aquellos materiales que requieran normalmente el empleo de barrenamiento en la perforación y
voladura con explosivos y trituración para su remoción mediante la utilización de equipo pesado, dentro de los límites de la obra,
como se muestra en los planos o como se especifique.
Cuando a través del corte se encuentre tramos en roca fija y estos son pequeños, se puede volar la roca por medio de cachorreos
haciendo los taladros a cada 1.50 m. Tanto en el sentido longitudinal al eje de la carretera como en el sentido transversal al eje.
Cuando la altura del corte es entre 4 a 10 m. Se podrá volar la roca mediante cañones ya descritos.
Si la altura de corte es mayor de 10 m. Para volar las rocas emplearemos el sistema de calambucos, estos se hacen a cada 10, 15 ó
20 m, de distancia y en número suficiente para volar un cierto tramo de 50, 100 ó 200 m.
Los calambucos tienen un promedio de 1mt. De diámetro y profundidad de 10, 12 y 15 m, según la necesidad de la roca a volar.
Para perforar calambucos se va excavando y sacando el material en costales en el fondo se hace una tasa en donde se carga el
explosivo, cuando se tiene además de dinamita, nitrato, se puede combinar estos en la proporción seis cargas de nitrato por una
carga de dinamita, en estas condiciones los disparos resultan más económicos por el menor costo del nitrato.
La construcción del cañón ó del calambuco se hace perforando la roca con los martillos y barrenos, estos son de 3 pies, 5 pies y 8
pies, luego cuando está terminado el taladro, se le llena con cartuchos de dinamita los que se van cargando primero dos cartuchos,
luego se le atraca con una madera hasta compactar bien el explosivo después se echa 2 cartuchos más y se le compacta, aquí recién
entra la primera ó sea el cartucho cobado, el fulminante y la mecha ó guía; después, de compactarlo se mete en el taladro dos
cartuchos más se le compacta y así sucesivamente hasta casi no se sople el disparo, él taponeo del calambuco se hace con barro,
piedras y tierra a través de toda su longitud.
Preparando los 2, 4 ó 6 calambucos según la extensión de roca y tramo que se quiera volar, se procede a la explosión el que se
deben realizar a la hora de salida del personal a fin de permitir que el viento y la lluvia vaya haciendo bajar el material inestable.
Después de esto entrarán los tractores a remover y despejar todo el material paralelamente un grupo de peones irán peinando el
talud que en este caso debe ser V:10, H:1 en corte y 1:1 en relleno.
A continuación se toma una nivelación dejando las plantillas un poco apartadas de la plataforma de la carretera de modo que el
trabajo de los tractores no entierren las plantillas.

El resto del corte se completa con 1 ó 2 cachorreos ya descritos anteriormente.
Al final debe chequearse el perfil o rasante de diseño y el ancho de la plataforma que debe quedar acorde con el talud de corte y
relleno.
El Ejecutor deberá tomar todas las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos, por que de producirse estos, serán
de entera responsabilidad y no habrá ningún pago adicional, tampoco sobre excavación.
El uso de explosivos no será permitido cuando exista peligro de fracturación excesiva del material circundante, o de aflojar o perturbar
de alguna manera los terrenos vecinos en los cuales existan o se haya previsto la cimentación de estructuras.
El Ejecutor será obligado a reparar a sus costos, los daños, siniestros, accidentes y perjuicios de cualquier clase que ocasione el uso
de explosivos. Asimismo será su obligación enterarse de las disposiciones legales vigentes sobre la adquisición, transporte y manejo
de explosivos.
El Ejecutor se hará responsable por la entrega no autorizada o por el uso indebido de cualquier explosivo. Deberá, además emplear
solo trabajadores expertos y responsables para el manejo de explosivos, debiendo ser todo a satisfacción del Ingeniero y de
conformidad con lo establecido en los reglamentos.
El transporte y manejo de los explosivos debe de hacerse con gran cuidado, no deben de emplearse ganchos no herramientas de
metal para mover las cajas.
Los vehículos destinados al transporte de explosivos deben ser sólidos y resistentes y estar en perfecto estado de funcionamiento;
cuando son transportados en vehículos abiertos, estos deben estar cubiertos con una lona encerada incombustible, no se debe fumar
ni dejar que nadie fume en estos vehículos cargados de explosivos. No deben permitirse de ninguna manera que se transporten en el
mismo vehículo los fulminantes.
El almacenaje de los explosivos se hacen en lugares llamados Polvorines, cuando es posible se construyen grandes cámaras en los
cerros de roca, colocándoles una puerta segura. Cuando se construyen los polvorines, sus muros deben ser a prueba de balas,
suficientemente ventilados, protegidos contra incendios, deben de colocarse un sistema de pararrayos, además, deben de estar
ubicados en lugares alejados del campamento.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en m3 de material excavado y aceptado por el Supervisor. Para tal efecto se calcularán los volúmenes
excavados usando el método del promedio de áreas extremas en estaciones de 20 m o las que se requieran según la configuración
del terreno. La medición no incluirá volumen alguno de materiales para la sub – rasante.

BASE DE PAGO
La ejecución de esta partida se pagará de acuerdo con el volumen medido en m3 de acuerdo al párrafo anterior y al precio unitario de
Voladura de roca suelta y extracción en roca suelta. Dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, equipos y
herramientas que fuera necesario utilizar para realizar satisfactoriamente las tareas descritas.
01.03.3 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados y por encima de las Zapatas, de los cimientos y rellenos
laterales de las estructuras, después de la construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder
nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la excavación del material.
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que se realizo de material seleccionado para
poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte resultante de las obras mismas,
deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales o compactador manual tipo
plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente de otras excavaciones seleccionadas poder
alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las
socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar
otro tipo de actividades.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado, así como el desmonte resultante de las obras mismas,
UNIDAD DE MEDIDA
El relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por área de la sección de la partida

FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
01.03.4 PERFILADO Y COMPACTADO DE LA SUB-RASANTE
DESCRIPCION
El trabajo comprende el conjunto de actividades de escarificado, perfilado, nivelación y compactación de la sub-rasante en zonas de
corte comprendidas dentro del prisma donde ha de fundarse la carretera.
EQUIPOS
El Contratista propondrá, en consideración del Supervisor, los equipos más adecuados para las operaciones por realizar, los cuales
no deben producir daños innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarán el avance físico de ejecución, según el
programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
Los equipos deberán disponer de sistemas de silenciadores y la omisión de éstos será con la autorización del Supervisor. Cuando se
trabaje cerca a zonas ambientalmente sensibles, tales como colegios, hospitales, mercados y otros que considere el Supervisor,
aunado a los especificados en el Estudio de Impacto Ambiental, los trabajos se harán manualmente si es que los niveles de ruido
sobrepasan los niveles máximos recomendados.
EJECUCION
Antes de iniciar el perfilado en zonas de corte se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de los trabajos de trazo, replanteo,
limpieza y excavación no clasificada para explanaciones.
Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavación, se deberá escarificar en una profundidad mínima de ciento cincuenta
milímetros (150 mm), conformar de acuerdo con las pendientes transversales especificadas y compactar, según las exigencias de
compactación definidas en las presentes especificaciones.
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones
que corresponden a las instrucciones del párrafo anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la subrasante. En este caso el
trabajo consiste en la eventual disgregación del material de la subrasante existente, el retiro o adición de materiales, la mezcla,
humedecimiento o aireación, compactación y perfilado final de acuerdo con la presente especificación, conforme con las dimensiones,
alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto y las instrucciones del Supervisor.
En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y salvo que los documentos del proyecto o el Supervisor
determinen lo contrario, la excavación se llevará hasta un metro por debajo del nivel proyectado de subrasante y su fondo no se
compactará. Esta profundidad sobre-excavada se rellenará y conformará con material que cumpla las características definidas en la
especificación TERRAPLEN.
Las cunetas y bermas deben construirse de acuerdo con las secciones, pendientes transversales y cotas especificadas en los planos

o modificadas por el Supervisor.
Toda excavación en roca se deberá profundizar quince centímetros (15 cm) por debajo de las cotas de subrasante. Las áreas sobre-
excavadas se deben rellenar, conformar y compactar con material seleccionado proveniente de las excavaciones o con material de
subbase granular, según lo determine los estudios de suelos o el Supervisor.
La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá variar en más de diez milímetros (10mm) con
respecto a la cota proyectada.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
· Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la ejecución de los trabajos.
· Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
· Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
· Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
· Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas.
· Comprobar que toda superficie para base de terraplén o subrasante mejorada quede limpia y libre de materia orgánica.
· Verificar la compactación de la subrasante.
· Medir las áreas de trabajo ejecutado por el Contratista en acuerdo a la presente especificación.
El trabajo de perfilado, nivelación y compactación de la sub-rasante en zonas de corte, se dará por terminado y aceptado cuando el
alineamiento, el perfil, la sección y la compactación de la subrasante estén de acuerdo con los planos del proyecto, con éstas
especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde, no será menor que la distancia señalada en los planos o modificada por el
Supervisor.
La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá variar en más de diez milímetros (10mm) con
respecto a la cota proyectada.
Las cotas de fondo de las cunetas, zanjas y canales no deberán diferir en más de quince milímetros (15 mm) de las proyectadas.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, a plena
satisfacción del Supervisor.

COMPACTACION
Se verificará de acuerdo con los siguientes criterios:
· La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de seis (6) determinaciones, en sitios elegidos al azar con
una frecuencia de una (1) cada 250 m 2 de plataforma terminada y compactada.
· Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad en el
ensayo proctor modificado de referencia (De).
Di ≥ 0.95 De
DEFLECTOMETRÍA SOBRE LA SUBRASANTE TERMINADA
Una vez terminada la explanación se hará deflectometría cada 25 metros alternados en ambos sentidos, es decir, en cada uno de los
carriles, mediante el empleo de la viga Benkelman el FWD o cualquier equipo de alta confiabilidad, antes de cubrir la subrasante con
la subbase. Se analizará la deformada o curvatura de la deflexión obtenida de por lo menos tres mediciones por punto.
Los puntos de medición estarán referenciados con el estacado del proyecto, de tal manera que exista una coincidencia con relación a
las mediciones que se efectúen a nivel de carpeta. Se requiere un estricto control de calidad tanto de los materiales como de los
equipos, procedimientos constructivos y en general de todos los elementos involucrados en la puesta en obra de la subrasante. De
dicho control forman parte la medición de las deflexiones que se menciona en el primer párrafo. Un propósito específico de la
medición de deflexiones sobre la subrasante, es la determinación de problemas puntuales de baja resistencia que puedan
presentarse durante el proceso constructivo, su análisis y la oportuna aplicación de los correctivos a que hubiere lugar.
Los trabajos e investigaciones antes descritos, serán ejecutados por el Contratista.
El Contratista deberá cumplir con lo indicado en la especificación MANTENIMIENTO DE TRANSITO TEMPORAL Y SEGURIDAD
VIAL, para la protección del equipo de trabajo y el control de tránsito. Para el caso de la viga Benkelman el Contratista proveerá un
volquete operado con las siguientes características:
· Clasificación del vehículo : C2

· Peso con carga en el eje posterior : 8 200 kilogramos
· Llantas del eje posterior : Dimensión 10 x 20, doce lonas. Presión de inflado: 552 Kpa (5.6 kg f/cm 2 o 80 psi). Excelente estado.
El vehículo estará a disposición hasta que sean concluidas todas las evaluaciones de deflectometría.
El Contratista garantizará que el radio de curvatura de la deformada de la Subrasante que determine en obra sea preciso, para lo cual
hará la provisión del equipo idóneo para la medición de las deflexiones.
Así mismo, para la ejecución de. los ensayos deflectométricos, el Contratista hará la provisión del personal técnico, papelería, equipo
de viga Benkelman doble o simples, equipo FWD u otro aprobado por la Supervisión, acompañante y en general, de todos los
elementos que sean requeridos para llevar a efecto satisfactoriamente los trabajos antes descritos.

Los ensayos de deflectometría serán también realizados con las mismas condiciones y exigencias en las subrasantes terminadas en
secciones en terraplén. De cada tramo que el Contratista entregue a la Supervisión completamente terminado para su aprobación,
deberá enviar un documento técnico con la información de deflectometría, procesada y analizada. La Supervisión tendrá veinticuatro
(24) horas hábiles para responder, informando las medidas correctivas que sean necesarias. Se requiere realizar el procedimiento
indicado, para colocar la capa estructural siguiente.
UNIDAD DE MEDIDA
El perfilado, nivelación y compactado de la subrasante en zonas de corte se medirá en metros cuadrados (M2) de superficie perfilada
y compactada de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos y las presentes
especificaciones; medida en su posición final. El trabajo contará con la aprobación del Supervisor.
Los ensayos deflectométricos serán medidos por kilómetro (km) con aproximación a la décima de kilómetro de la actividad terminada
en ambos carriles, una vez aceptado el documento técnico enviado a la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (m2), para la partida
01.03.5 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D MAYOR A 1KM
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de los cortes de talud, calzada y zanjas masivas que queden como
excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
El material excedente proveniente de las excavaciones, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente
y aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizará mediante carguío con cargador s/llantas hacia el volquete de 15 m3 como
mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado. El volquete se
encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el cargador s/llantas y volquete de 15 m3 como mínimo, así como palas, picos,
etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete con cargador s/llantas con ayuda de palas con una cuadrilla de 2 peones y un
oficial, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de que no dificulte las labores
posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico

Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los desmontes para calcular el
volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico

Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Basado en el Control de Ejecución

Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
UNIDAD DE MEDIDA
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho por la altura del
material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, MAQUINARIA,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02 COMPONENTE OBRAS DE ARTE Y DRENAJE
02.01. BADEN LONG. = 18.00 ML (01 UNIDAD)
02.01.01. LIMPIEZA EN TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación de todo material inservible, elementos sueltos y otros que se estime por conveniente
eliminarlos. Toda obstrucción hasta 0.30 m., mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, será eliminada fuera
de la obra. Se extraerá las raíces y tierra vegetal.
EJECUCION
Se realizará la limpieza del terreno con herramientas manuales.
UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medición a usarse será Metro Cuadrado (m2.).
FORMA DE PAGO
Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales necesarios, equipos y herramientas empleados, y por los
imprevistos que sean necesarios para completar estos trabajos.
02.01.02. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR ídem (01.01.03)
02.01.03. EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Comprende las excavaciones para zanjas son necesarias para realizar el vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las
estructuras.
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las zapatas, de acuerdo
con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las órdenes del residente, y sólo después que
éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las características del sub
suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la zanja de las zapatas.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada disposición en material
suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o
que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones de las
excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición de los materiales por los
métodos que considere más apropiados para producir los resultados con la calidad que en estas especificaciones se exigen y
además de acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de obra.

El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para proteger las superficies
excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y destruidos, los deberá
reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas para recibir el solado y luego la zapata
armada, así como las dimensiones de largo y ancho necesarios.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas de la
excavación controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y de los implementos respectivos por parte de los trabajadores.
Control Geométrico y Terminado

Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural, manteniendo las
paredes de la excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de largo y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se
deberá tener especial cuidado en la forma de la zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones
para zapatas parejos y nivelados
UNIDAD DE MEDIDA
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por la altura de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por Metro Cúbico (M3)
ejecutado que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
02.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO
DESCRIPCIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados y por encima de las Zapatas, de los cimientos y rellenos
laterales de las estructuras, después de la construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder
nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la excavación del material.
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que se realizo de material seleccionado para
poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales o compactador manual tipo
plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente de otras excavaciones seleccionadas poder
alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las
socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar
otro tipo de actividades.
UNIDAD DE MEDIDA
El relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por área de la sección de la partida
FORMA DE PAGO
02.02.05 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO EN MUROS DE CONTENCION
DESCRIPCION
El relleno y compactado con material de préstamo seleccionado es la extraccion del corte y excavación de otros lugares existente
hasta alcanzar el nivel requerido en los planos el relleno compactado con material propio, en capas de 10.cms. de espesor
compactado de manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las
cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos
EJECUCION
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en
los planos.
La altura sera de 0.20 m. en promedio y se ejecutará manualmente.
También se rellenarán los costados de los muros de concreto armado en contacto con el terreno de acuerdo al diseño, arquitectónico.

Este material estará libre de materia orgánica, desmonte y estará debidamente realizado con afirmado compactado por capas cada
0.10 m
Se rellenaran y compactaran todos los espacios excavados que no hayan sido ocupados por las estructuras definitivas.
El material de relleno, que puede ser el mismo de las excavaciones deberá estar libre de materia orgánica y turbas.
La compactación del material, preferentemente afirmado, se realizará con compactador tipo plancha para obtener el grado de
compactación requerido, (95% Proctor modificado).
- Herramientas manuales.
UNIDAD DE MEDIDA
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3), para tal efecto se procederá a determinar los volúmenes
compactados de acuerdo a planos y a los indicado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance siendo este por metro cúbico (m3) de relleno y sólo después que los rellenos hayan sido
completados hasta las cotas exigidas en la coronación de acuerdo al precio unitario contratado
02.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN:
Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínima de 1”, el encofrado llevará puntales o tornapuntas convenientemente
distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante de acuerdo a lo
estipulado en los planos.
Serán diseñados y construidos en tal forma, que resistan plenamente el empuje de concreto al momento del llenado, sin deformarse y
capaces de resistir las cargas previas durante el periodo de fraguado.
Todos los encofrados para volver a ser usados, no deberán presentar alabeos, ni deformaciones y deberán ser limpiados con todo
cuidado antes de ser colocados.
Las planchas de madera que forman el encofrado se humedecerán lo suficiente para ambas caras, antes de proceder al vaciado de
concreto, para evitar la absorción de agua contenida en la mezcla.
Los encofrados serán ejecutados de tal forma que faciliten su desencofrado.
DESENCOFRADOS :
Los desencofrados se harán retirando en forma cuidadosa par evitar daños en la superficie de las estructuras. La remoción del
encofrado se hará después que el concreto haya adquirido las consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas a la

que pudiera estar sujeta, los tiempos de desencofrado se guían por los elementos constructivos, cargas existentes, soportes
provisionales y por la calidad del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados un mínimo de 24 horas, salvo indicaciones expresas del Ingeniero
Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá una vez se encuentre el encofrado colocado sobre las formas que se quiere construir, serán medidos en metros cuadrados
(m2) por ningún motivo se valorizará la madera puesta en cancha, esto involucra el uso de pies derechos, puntales, escantillones u
otros necesarios para realizar este fin.
FORMA DE PAGO
La valorización se hará por cada metro cuadrado colocado sobre las formas y se metrará una vez concluida la fase y será arobada
por el Supervisor, previa verificación de longitudes y niveles.
02.02.07 CONCRETO CICLOPEO EN LOSA DE BADEN F'C=175 KG/CM2 +40% P.G. DIAM.=6"
DESCRIPCIÓN
El concreto ciclópeo, mezcla 1:8 + 40% DE PIEDRA GRANDE (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 175 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de
suelos especifique otra solución.
El concreto ciclópeo es un elemento que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores características de
esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el
concreto definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una curva de granulometría
uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa

1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60

4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el apropiado para que no se
produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar
protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
▪ Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

▪ Máquinas mezcladoras.
▪ Distribuidor de agregado
▪ Vibradores de concreto.
▪ Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las parrillas construidas con
acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto
replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de
las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
▪ Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
▪ Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
▪ El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
▪ El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del concreto ciclópeo en proporción
de 1:12 (cemento-Hormigón) .
Control Geométrico y Terminado

Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica
igual a 2”, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los solados parejos
nivelados y sin vacíos ni porosidades.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y equivalente de arena, deben tener los
límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas definidas para este tipo de
control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
▪ El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto
dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de
desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.

▪ Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del material y tener
separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
▪ La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los materiales se
dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en losas de 1:10(cemento-hormigón) de un espesor de 2” de
acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se
hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA
El concreto ciclópeo en solados para losas, se medirá por unidad de Metro Cubico (M3), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cubico (M3) ejecutado del
02.02.08 EMBOQUILLADO EN ALIVIADERO P.G. DE DIAM=10"
DESCRIPCIÓN
En esta actividad nos especifica el tipo de concreto que se utilizará en los elementos que no llevan refuerzo de acero, en dimensiones
según los planos.
EJECUCIÓN:
La mezcla de concreto para las distintas obras de arte se compondrá de cemento, arena gruesa y piedra zarandeada, todos
convenientemente mezclados y con la dosificación adecuada.
El tamaño máximo del agregado grueso del concreto armado será de ¾” en aquellas zonas donde el espaciamiento de acero es de 8
cm.
Para el mezclado se tomará en cuenta el R.N.C. y el reglamento de la ACI, para obtener la proporción de mezcla cemento–arena-
agregado grueso-agua, de tal manera que se logre una resistencia mínima de f c = 175 Kg/cm2.
La cantidad de agua usada será controlada para obtener una resistencia apropiada y para compensar cualquier variación de la
humedad de los agregados. La consistencia del concreto de las diferentes revolturas deberá ser uniforme.
El ejecutor determina la resistencia de la compresión del concreto por medio de pruebas en cilindros de 6 X 12 pulgadas de acuerdo
con la B.R.C.M.

MATERIALES
Cemento:
Todos los tipos de concreto usaran cemento Pórtland Normal tipo I ASTM C 150 – 56, el que se encontrara en perfecto estado en el
momento de su utilización.
Deberá de almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad, el espacio de almacenaje será suficientemente
amplio para permitir una ventilación conveniente. Las rumas de bolsas deberán estar sobre un entablado aunque el piso del depósito
sea de concreto. Los envíos de cemento se colocaran por separado indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote de
modo de proveer su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua:
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser limpia exenta de aceite, ácidos, álcalis o materiales orgánicos. No deberá ser soluble, al
tomar las muestras se tendrá cuidado de que sean representativas y los envases estén limpios.
Agregados:
El agregado fino, consistirá de arena natural u otro material inerte con características similares sujetos a aprobación previa por la
supervisión. Será limpio libre de impureza, sales sustancias orgánicas.
La arena será de granulometría uniforme, adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras. La cantidad de sustancias
dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIA PORCENTAJE EN PESO
Arcilla o terrones de arcilla 1%
Carbón o lignito 1%
Material que pasa por la malla 200 1%
Otras sustancias perjudiciales tales como : esquistos, álcalis, micas, pizarra y partículas blandas y escamosas no deberán exceder de
los porcentajes fijados para ellas en especificaciones especiales cuando la obra las requiera.
El agregado fino será granulometría uniforme debiendo estar comprendido entre los límites indicados en la siguiente tabla:
MALLA % QUE PASA EN PESO

3/8 " 100%
Nº 4 95 % AL 100 %
Nº 16 45 % AL 80 %
Nº 50 10 % AL 30 %
Nº 100 2 % AL 10 %
Para determinar el grado de uniformidad se hará una comprobación del modulo de fineza con muestras representativas, si el caso
amerita de todas las fuentes de abastecimiento que el mismo se proponga usar.
Los agregados finos de cualquier origen que acusen una variación del modulo de fineza mayor de 0.20 m. en mas o menos con
respecto al modulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el contratista serán rechazados o podrán ser
aceptados sujetos a los cambios en las proporciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las arenas que el Ing.
Residente disponga.
El modulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes acumulativos en pesos de los materiales
retenidos en cada uno de los tamices U.S Estándar Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50, Nº 100, dividiendo por 100.

El agregado grueso, consistirá de piedra partida, grava, canto rodado o escogidas de altos hornos cualquier otro material inerte
aprobado con característica similares o combinaciones de estos.
Deberá ser duro con una resistencia ultima mayor que la del concreto en que va a emplear químicamente estable durable sin
materiales extrañas y orgánicas adheridas a su superficie. La cantidad de sustancia dañinas no excederá de los límites indicados en
la siguiente tabla:
Fragmentos blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pasa por la malla Nº 200 1%
Piezas delgadas o alargadas con una
longitud a 5 veces el espesor 10%
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente tabla:
TAMAÑO DE 2 1/2 " 2" 1 1/2 " 1" 3/4 " 1/2 " 3/8 " Nº 4
AGREGADOS
1/2 " a Nº 4 - - - - 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15
¾ " a Nº 4 - - - 10 95 a 100 - 20 a 55 0 a 10
1 " a Nº 4 - - 100 95 a 100 - 25 a 60 - 1 a 10
1 1/2 " a Nº 4 - 100 95 a 100 - 35 a 100 - 10 a 30 0a5
2" a Nº 4 100 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 - 0a5
1 1/2 " a 3/ 4" - 100 90 a 100 20 a 50 0a5 - 0a5 -
2" a 1" - 100 95 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 -
El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder las 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y
dimensiones del elemento a llevarse observaran recomendaciones de la siguiente tabla:
TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS

DIMENCION MUROS LOSA LOSA
MINIMA DE LA ARMADURAS MUROS FUERTEMENTE LIGERAMENTE
SECCION VIGAS Y SIN ARMADA ARMADA O SIN
COLUMNAS ARMAR ARMAR
2 1/2 - 5 1/2 - 3/ 4 3/ 4 3/4 - 1. 3/4 - 1 1/2
6 – 11. 3/4 - 1 ½ 1 1/2 1 1/2 1 1/2 - 3.
12 – 29. 1 1/2 - 3 3 1 1/2 - 3 3 - 5.
30 - mas 1 1/2 – 3 6 1 1/2 - 3 3 - 6.
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos de otros de manera que los bordes de las pilas
no se entremezclen. El manipuleo de los mismos se hará de modo de evitar su segregación o mezcla con material extraño.

El agregado ciclópeo, son piedra grandes, duras, estables, con una resistencia ultima mayor al doble de la exigida por el concreto que
se va emplear, su dimensión no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse. las piedras estarán libres de materiales de
cualquier especie adherida a su superficie.
EJECUCION
Mezclado :
Los componentes del concreto se mezclaran con el empleo de maquinas mezcladoras tipo “trompito”
Llenado :
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus componentes permitiéndose solamente
las carretillas o buguies con llantas. Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente después, deberá ser convenientemente
compactado.
Durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados y las armaduras vecinas que tardaran en ser
llenadas cuando se produzcan salpicaduras, las armaduras y los encofrados serán limpiados con escobillas de alambre.
Juntas de construcción :
Estarán localizadas donde indiquen los planos respectivos, deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general
estarán localizadas en los puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo.
En juntas de construcción horizontales se colocaran listones alienadores de 4 cm. De espesor dentro de los encofrados a lo largo de
todas las caras descubiertas para dar líneas rectas a las juntas.
Acabado:
Toda superficie de concreto será convenientemente lijado con herramientas adecuadas de lo contrario no se aplicara tartajeo.
Curado y protección:
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos después de la colocación del concreto si se ha
usado cemento Pórtland normal y durante 3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciara tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel no sirva de lavado de la lechada
de cemento.
Todas las superficies que no hayan sido protegidas por encofrados serán conservadas completamente mojadas, ya sea roseándolas
con agua hasta el final de periodo del curado.
Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su lugar durante el periodo de curado se los conservara húmedos
durante todo el tiempo para evitar que se abran las juntas.
Muestras:
Se tomaran como mínimo 3 muestras estándar por cada llenado rompiéndose el promedio 1, a 7 días ; 1 a 14 días y 2, a 28 días,
considerándose el promedio de cada grupo como resistencia ultima de la pieza, la cual podrá ser menor que la exigida en la partida
respectiva.
UNIDAD DE MEDIDA
Se considerara como volumen de concreto en metros cúbicos (m3), aquel que se deposite en los encofrados siguiendo estrictamente
los lineamientos de los planos.

FORMA DE PAGO
02.02.09 TUBERIA ø 2" DRENAJE EN MURO DE CONTENCIÓN
DESCRIPCIÓN
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las Normas de la Organización Internacional para
Estándares “ISO- International Estándares Organización” Para Tuberías de Agua Potable: Norma Técnica Peruana Nº 399.002 y 399.
004.Suministro y Almacenamiento Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y como se
indica a continuación:
a). Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.
b). Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.

Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo perfecto control en todo momento. Por ninguna
circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o mueva de modo que se dañe la tubería.
c). Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su acoplamiento, reemplazar o reparar la
tubería.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida. - Metro Lineal (M)
Se medirá la cantidad de toda la longitud instalada para cada diámetro de tubería a instalar.
FORMA DE PAGO:
Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la partida incluye el precio de materiales puestos en
Obra.
02.02.0. ALCANTARILLA DE 24” (1 UND)
02.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.01.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
eliminarlos. Toda obstrucción hasta 0.30B m., mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos, será eliminada fuera

EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
02.02.01.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR ídem (01.01.03)
02.02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS (ALCANTARILLAS)
02.02.02.1. EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL ídem (02.02.03)
02.02.02.2. CAMA DE APOYO PARA ALCANTARILLAS
DESCRIPCION
Después de haberse efectuado el refinado del fondo de la zanja, se procederá a la preparación y colocación de la cama de apoyo.
La cama de apoyo para tuberías, deberá ser preparado con el material disponible de las excavaciones, para ello se tamizará el
material con zarandas mecánicas cuyo diámetro no sea superior a 3/8".
El proceso de tamizado de ser muy necesario en grandes cantidades podría ser efectuado en el deposito con apoyo de maquinaria
pesada y luego trasladado al área de trabajo para su colocado, o en su defecto se podrá ejecutar en el mismo lugar de {trabajo,
haciendo uso de zarandas metálicas, tamizando el material "in situ".
En caso de no disponerse de material adecuado, se deberá tomar material de préstamo, debidamente seleccionado para este fin. El
colocado se efectuará esparciendo el material clasificado sobre la superficie anteriormente refinada en el fondo de la zanja. El
espesor de la cama de apoyo no será inferior a 10 cm. y el esparcido deberá presentar una superficie perfectamente nivelada y con la
pendiente indicada en los planos. Para mayor facilidad en la determinación del espesor del material a colocarse, se sugiere la
colocación previa de dados de madera en el fondo de las zanjas, estos dados deberán tener un espesor de cara a cara igual al del
material a colocarse. Estos dados serán retirados, cubriéndose los vacíos cubiertos por ellos.
Es fundamental brindar a la tubería PVC un apoyo uniforme y continuo en toda su longitud, dejando "nichos" en las zonas de las
campanas para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.

UNIDAD DE MEDIDA
La partida se medirá por Metro lineal (M) y aprobado por el inspector o supervisor de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se realizará al precio unitario, por Metro Lineal (M), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas necesarias para la realización de dicha partida.
02.02.02.3. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
DESCRIPCION
EJECUCION
los planos.
0.10 m
UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO
02.02.02.4. ELIMINACIÓN DE MAT.EXCED.C/VOLQUETE DE 15M3+CARGADOR FRONTAL D<= 5 KM ídem ( 01.01.04)
02.02.03. OBRAS DE CONCRETO
02.02.03.1. EMBOQUILLADO PARA LOSA EN ENCAUSAMIENTO
DESCRIPCIÓN
según los planos.
EJECUCIÓN:
cm.
con la B.R.C.M.
MATERIALES
Cemento:
Agua:

Agregados:

3/8 " 100%
Nº 4 95 % AL 100 %
Nº 16 45 % AL 80 %
Nº 50 10 % AL 30 %
Nº 100 2 % AL 10 %
Residente disponga.
la siguiente tabla:


TAMAÑO DE 2 1/2 " 2" 1 1/2 " 1" 3/4 " 1/2 " 3/8 " Nº 4
AGREGADOS
1/2 " a Nº 4 - - - - 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15
¾ " a Nº 4 - - - 10 95 a 100 - 20 a 55 0 a 10
1 " a Nº 4 - - 100 95 a 100 - 25 a 60 - 1 a 10
1 1/2 " a Nº 4 - 100 95 a 100 - 35 a 100 - 10 a 30 0a5
2" a Nº 4 100 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 - 0a5
1 1/2 " a 3/ 4" - 100 90 a 100 20 a 50 0a5 - 0a5 -
2" a 1" - 100 95 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 -

2 1/2 - 5 1/2 - 3/ 4 3/ 4 3/4 - 1. 3/4 - 1 1/2
6 – 11. 3/4 - 1 ½ 1 1/2 1 1/2 1 1/2 - 3.
12 – 29. 1 1/2 - 3 3 1 1/2 - 3 3 - 5.
30 - mas 1 1/2 – 3 6 1 1/2 - 3 3 - 6.
EJECUCION
Mezclado:

Llenado:
compactado.
Juntas de construcción:
Acabado:
de cemento.
Muestras:
respectiva.
UNIDAD DE MEDIDA
Se considerara como volumen de concreto en metros cuadrados (m2), aquel que se deposite en los encofrados siguiendo
estrictamente los lineamientos de los planos.
FORMA DE PAGO

02.02.03.2. CONCRETO ARMADO F’C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Se empleará en Las lozas macizas armadas de las alcantarillas y pontones que se ejecutará con el presente proyecto.
EJECUCIÓN:
Las lozas macizas de las alcantarillas se colocarán necesariamente con equipo mecánico de vibrado y será de Cº Aº f´c = 210
Kg/cm2.
La mezcla de concreto para las distintas obras de arte se compondrá de cemento-arena gruesa y piedra zarandeada, todos
convenientemente mezclado y con las consistencias adecuadas.
El tamaño máximo del agregado grueso del concreto armado, a usarse será de 3/4” .
Para el mezclado se tomará en cuenta las especificaciones del R. N. E. Y el Reglamento de la ACI, para obtener la proporción mezcla
cemento – arena – agregado grueso – agua para su resistencia mínima de f’c = 210 Kg/cm2.
CEMENTO
Se usará Cemento Pórtland Tipo I o normal, por ser el más conocido y comercial aunque también no se descarta la utilización de otro
tipo de cementos como el Puzolánico que bien puede adecuarse al tipo de trabajo que estamos realizando.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que se deberá protegerse en bolsas o en silos, de tal forma de que no sea
afectado por hidratación o de cualquier agente externo.
AGUA
El agua empleada será fresca, limpia, libre se sustancias perjudiciales como: aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros; tampoco deberá tener partículas
de carbón, humos ni fibras vegetales.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: (arena gruesa, piedra zarandeada), ambos deberán considerarse como ingredientes separados del
cemento.
El porcentaje total de la arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45% de tal manera que dé la consistencia deseada al concreto,
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está
ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pase por los tamices Nº 50 y 100, una deficiencia de
estas medidas puede hacer que la mezcla, necesite exceso de agua, con el resultado de que al agregarse ésta se produzca
afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie, no debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por
la malla Nº 50 ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
El agregado grueso (piedra partida) deberá cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser piedra zarandeada o grava bien graduada (limpia), libre de partículas de arcilla plástica en su superficie
y proveniente de rocas que no se encuentren en descomposición, preferentemente deben ser rocas volcánicas y metamórficas.

El tamaño máximo de los agregados será de 3/4” para el concreto armado, en elementos de espesor reducido o cuando existe gran
densidad de armaduras se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre que obtengan gran trabajabilidad y se cumpla
con el asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá esa medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los
costados interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto(encofrado), ni mayor de 1/3 de peralte de losas o que los
¾ del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo, o paquetes de varillas.
La cantidad de agua será controlada para obtener una consistencia apropiada y para compensar cualquier variación de la humedad
de los agregados. La consistencia del concreto en las diferentes revolturas deberá ser uniforme. La mezcla debe cumplir las
propiedades de trabajabilidad y buena resistencia, asimismo se debe evitar durante el vaciado la segregación y exudación.
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto a usarse de acuerdo a las normas ASTM-C-172. Para la prueba a comprensión
se tomarán mínimo 3 muestras de acuerdo a las normas ASTM-C-39 por cada 100 m³ de concreto o más ejecutados en el día. Las
probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto a los 28 días.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
02.02.03.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN:

DESENCOFRADOS:
Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO:
02.02.03.4. ACERO F’Y=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Es la actividad en el que detalla la habilitación del acero de grado 60, según los planos constructivos.
EJECUCIÓN:
Se usará varillas de acero de refuerzo comercial de grado 60, fy = 4200 Kg/cm2 que cumpla con las normas ASTM A 615-69 que son
reconocidos por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Los doblados y traslapes, se realizará de acuerdo a las normas indicadas para concreto armado y diseño conforme se indican en los
planos.
El refuerzo se colocará donde lo indique los planos. Se inspeccionará el refuerzo para verificar si se cumple con los requisitos
respecto a diámetro, forma longitud, empalme, posición y cantidad después de que ha sido colocado.
Antes de colocar el refuerzo se deberá limpiar el oxido escamoso, las superficies del refuerzo y la superficie de cualquier soporte
metálico, lo mismo que de escamas de laminación, grasa o de otras sustancias que sean perjudiciales, el refuerzo colocado se
mantendrá limpio hasta cubrir con el concreto, asimismo, evitar el movimiento del refuerzo de concreto que ya está colocado.
UNIDAD DE MEDIDA
La base de medida es el Kilogramo (Kg) de peso de acero habilitado, sin considerar los desperdicios.

FORMA DE PAGO:
La base de pago es el Kilogramo (Kg).
02.02.03.5. ALCANTARILLA TMC Ø = 24”
DESCRIPCIÓN
Bajo este ítem, El Contratista realizará todos los trabajos necesarios para suministrar, colocar y compactar el material que servirá
como “cama o asiento” de las alcantarillas; igualmente comprenderá el suministro y colocación de las alcantarillas metálicas, de
acuerdo a las dimensiones, ubicación y pendientes indicadas en los planos del proyecto; así como el relleno de la estructura y su
compactación por capas; todo de acuerdo a las presentes especificaciones y/o como lo indique el Ingeniero Supervisor.
MATERIALES:
Tubería Metálica Corrugada (T.M.C.): Se denomina así a las tuberías formadas por planchas de acero corrugado galvanizado, unidas
con pernos. Esta tubería es un producto de gran resistencia estructural, con costuras empernadas que confieren mayor capacidad
estructural, formando una tubería hermética, de fácil armado.
El acero de las tuberías deberá satisfacer las especificaciones AASTHO M-218-M167 y ASTM A 569; que establecen un máximo de
contenido de carbono de (0.15) quince centésimos.
Propiedades mecánicas: Fluencia mínima: 23 kg/mm y Rotura: 31 kg/mm. El galvanizado deberá ser mediante un baño caliente de
zinc, con recubrimiento mínimo de 90 micras por lado de acuerdo a las especificaciones ASTM A-123
Como accesorios serán considerados los pernos y las tuercas en el caso de tubos de pequeño diámetro. Los tubos de gran diámetro
tendrán, adicionalmente, ganchos para el carguío de las planchas, pernos de anclaje y fierro de amarre de la viga de empuje,
especificación ASTM A-153-1449.
EJECUCION
Armado: las tuberías, las entregan en fábrica en secciones curvas, más sus accesorios y cada tipo es acompañado con una
descripción de armado, el mismo que deberá realizarse en la superficie.
Preparación de la base (cama): La base o cama es la parte que estará en contacto con el fondo de la estructura metálica, esta base
deberá tener un ancho no menor a medio diámetro, suficiente para permitir una buena compactación, del resto de relleno.
Esta base se cubrirá con material suelto de manera uniforme, para permitir que las corrugaciones se llenen con este material.
Como suelo de fundación se deberá evitar materiales como: el fango o capas de roca, ya que estos materiales no ofrecen un sostén
uniforme a la estructura; estos materiales serán reemplazados con material apropiado para el relleno.
Relleno con tierra: La resistencia de cualquier tipo de estructura para drenaje, depende en gran parte, de la buena colocación del
terraplén o relleno. La selección, colocación y compactación del relleno que circunde la estructura será de gran importancia para que
esta conserve su forma y por ende su funcionamiento sea óptimo.

Material para el relleno: Se debe preferir el uso de materiales granulares, pues se drenan fácilmente, pero también se podrán usar los
materiales del lugar, siempre que sean colocados y compactados cuidadosamente, evitando que contengan piedras grandes, césped,
escorias o tierra que contenga elevado porcentaje de finos, pues pueden filtrarse dentro de la estructura.
El relleno deberá compactarse hasta alcanzar una densidad mayor a 95% de la máxima densidad seca. El relleno colocado bajo los
costados y alrededor del ducto, se debe poner alternativamente en ambos lados, en capas de 15 cm y así permitir un perfecto
apisonado. El material se colocará en forma alternada para conservarlo siempre a la misma altura en ambos lados del tubo. La
compactación se puede hacer con equipo mecánico, es decir con un pisón o con un compactador vibratorio tipo plancha, siempre con
mucho cuidado asegurando que el relleno quede bien compactado.
En toda alcantarilla tipo tubo se construirán muros de cabecera (cabezales) con alas, en la entrada y salida, para mejorar la captación
y aprovechar la capacidad de la tubería, así como para reducir la erosión del relleno y controlar el nivel de entrada de agua.
UNIDAD DE MEDIDA
La longitud por la que se pagará, será el número de metros lineales de tubería, medida en su posición final, terminada y aceptada por
el Ingeniero Supervisor. La medición se hará de extremo a extremo de tubo en metros lineales (M).
FORMA DE PAGO
La longitud medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario del contrato, por metro lineal, para la partida
ALCANTARILLA T.M.C. Ø = 24”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el suministro, colocación
y compactación del material de cama o asiento y relleno; así como por el suministro y colocación de los tubos de metal corrugado y
por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
02.02.03.6. TARRAJEO EXTERIORES CON MORTERO C:A – 1:5 X 1.5 CM.
DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores con mortero en las aletas y muros de las alcantarillas serán usados para el tránsito vehicular, que el para el
caso se tendrá cuidado en controlar el desplome circundante para asegurar el enrasamiento final. La Contextura, será formada por
una malla de 1.5 cm. Aproximadamente de “cocada”. Los grumos de material a los bordes deben ser removidos.
EJECUCIÓN
Previamente a los inicios de los trabajos las superficies a revocar serán humedecidas y se colocarán cintas del mismo mortero de la
vestidura cada 1.50 m., perfectamente aplomadas y niveladas que servirán de guías para la regla de verificación de superficie.
El derrame en áreas se ejecutará con mezcla de cemento - arena 1: 3 de 1.5 cm. de espesor. Deberá efectuarse una vez que hayan
quedado terminadas las Instalaciones, dado que no se permitirá el picado del mismo, de manera especial, se adoptarán los cuidados
a fin de que las cajas de luz o instalaciones en general que deben quedar empotrados, muestren sus bordes perfectamente nivelados
y a plomo con el tarrajeo terminado.

Por otra parte, se contemplará sacar los derrames de los vanos en la misma jornada de trabajo en que se realicen los derrames de
los paños a los cuales pertenecen las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar deterioros que
de producirse, tendrán que ser resanados antes de la etapa de pintura y luego que haya secado el acabado.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta actividad será medida en (M2.) Metros Cuadrados, el cómputo total se obtiene por el producto (largo x ancho) o alto el área de
cada superficie tarrajeada.
FORMA DE PAGO
La partida se valorizará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que contemplan esta partida.
02.03.0. ALCANTARILLAS TMC D=36” (2 NUND)
02.03.01. TRABAJOS PRELIMINARES
DESCRIPCIÓN
EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

02.03.01.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR ídem (01.01.03)
02.03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS (ALCANTARILLAS)
02.03.02.1. EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL ídem (02.02.03)
DESCRIPCION
Después de haberse efectuado el refinado del fondo de la zanja, se procederá a la preparación y colocación de la cama de apoyo.
La cama de apoyo para tuberías, deberá ser preparado con el material disponible de las excavaciones, para ello se tamizará el
material con zarandas mecánicas cuyo diámetro no sea superior a 3/8".
El proceso de tamizado de ser muy necesario en grandes cantidades podría ser efectuado en el deposito con apoyo de maquinaria
pesada y luego trasladado al área de trabajo para su colocado, o en su defecto se podrá ejecutar en el mismo lugar de {trabajo,
haciendo uso de zarandas metálicas, tamizando el material "in situ".
En caso de no disponerse de material adecuado, se deberá tomar material de préstamo, debidamente seleccionado para este fin. El
colocado se efectuará esparciendo el material clasificado sobre la superficie anteriormente refinada en el fondo de la zanja. El
espesor de la cama de apoyo no será inferior a 10 cm. y el esparcido deberá presentar una superficie perfectamente nivelada y con la
pendiente indicada en los planos. Para mayor facilidad en la determinación del espesor del material a colocarse, se sugiere la
colocación previa de dados de madera en el fondo de las zanjas, estos dados deberán tener un espesor de cara a cara igual al del
material a colocarse. Estos dados serán retirados, cubriéndose los vacíos cubiertos por ellos.
Es fundamental brindar a la tubería PVC un apoyo uniforme y continuo en toda su longitud, dejando "nichos" en las zonas de las
campanas para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.
UNIDAD DE MEDIDA
La partida se medirá por Metro Cubico (M3) y aprobado por el inspector o supervisor de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se realizará al precio unitario, por Metro Cubico (M3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, herramientas necesarias para la realización de dicha partida.
02.03.02.2. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
DESCRIPCION
EJECUCION

los planos.
0.10 m
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
02.03.02.3. ELIMINACIÓN DE MAT.EXCED.C/VOLQUETE DE 15M3+CARGADOR FRONTAL D<= 5 KM ídem ( 01.01.04)
02.03.03. OBRAS DE CONCRETO
02.03.03.1. EMBOQUILLADO PARA LOSA EN ENCAUSAMIENTO
DESCRIPCIÓN
según los planos.
EJECUCIÓN

cm.
con la B.R.C.M.
MATERIALES
Cemento:
Agua:
Agregados:


3/8 " 100%

Nº 4 95 % AL 100 %
Nº 16 45 % AL 80 %
Nº 50 10 % AL 30 %
Nº 100 2 % AL 10 %
Residente disponga.
la siguiente tabla:
TAMAÑO DE 2 1/2 " 2" 1 1/2 " 1" 3/4 " 1/2 " 3/8 " Nº 4
AGREGADOS
1/2 " a Nº 4 - - - - 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15
¾ " a Nº 4 - - - 10 95 a 100 - 20 a 55 0 a 10
1 " a Nº 4 - - 100 95 a 100 - 25 a 60 - 1 a 10
1 1/2 " a Nº 4 - 100 95 a 100 - 35 a 100 - 10 a 30 0a5
2" a Nº 4 100 95 a 100 - 35 a 70 - 10 a 30 - 0a5
1 1/2 " a 3/ 4" - 100 90 a 100 20 a 50 0a5 - 0a5 -
2" a 1" - 100 95 a 100 35 a 70 0 a 15 - 0a5 -


2 1/2 - 5 1/2 - 3/ 4 3/ 4 3/4 - 1. 3/4 - 1 1/2
6 – 11. 3/4 - 1 ½ 1 1/2 1 1/2 1 1/2 - 3.
12 – 29. 1 1/2 - 3 3 1 1/2 - 3 3 - 5.
30 - mas 1 1/2 – 3 6 1 1/2 - 3 3 - 6.
EJECUCION
Mezclado:
Llenado :
compactado.
Juntas de construcción:
Acabado:

de cemento.
Muestras:
respectiva.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
02.03.03.2. CONCRETO ARMADO F’C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Se empleará en Las lozas macizas armadas de las alcantarillas y pontones que se ejecutará con el presente proyecto.
EJECUCIÓN
Las lozas macizas de las alcantarillas se colocarán necesariamente con equipo mecánico de vibrado y será de Cº Aº f´c = 210
Kg/cm2.
La mezcla de concreto para las distintas obras de arte se compondrá de cemento-arena gruesa y piedra zarandeada, todos
convenientemente mezclado y con las consistencias adecuadas.
El tamaño máximo del agregado grueso del concreto armado, a usarse será de 3/4” .
Para el mezclado se tomará en cuenta las especificaciones del R. N. E. Y el Reglamento de la ACI, para obtener la proporción mezcla
cemento – arena – agregado grueso – agua para su resistencia mínima de f’c = 210 Kg/cm2.

CEMENTO
Se usará Cemento Pórtland Tipo I o normal, por ser el más conocido y comercial aunque también no se descarta la utilización de otro
tipo de cementos como el Puzolánico que bien puede adecuarse al tipo de trabajo que estamos realizando.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que se deberá protegerse en bolsas o en silos, de tal forma de que no sea
afectado por hidratación o de cualquier agente externo.
AGUA
El agua empleada será fresca, limpia, libre se sustancias perjudiciales como: aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros; tampoco deberá tener partículas
de carbón, humos ni fibras vegetales.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: (arena gruesa, piedra zarandeada), ambos deberán considerarse como ingredientes separados del
cemento.
El porcentaje total de la arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45% de tal manera que dé la consistencia deseada al concreto,
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está
ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pase por los tamices Nº 50 y 100, una deficiencia de
estas medidas puede hacer que la mezcla, necesite exceso de agua, con el resultado de que al agregarse ésta se produzca
afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie, no debe haber menos del 15% de agregado fino que pasa por
la malla Nº 50 ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
El agregado grueso (piedra partida) deberá cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser piedra zarandeada o grava bien graduada (limpia), libre de partículas de arcilla plástica en su superficie
y proveniente de rocas que no se encuentren en descomposición, preferentemente deben ser rocas volcánicas y metamórficas.
El tamaño máximo de los agregados será de 3/4” para el concreto armado, en elementos de espesor reducido o cuando existe gran
densidad de armaduras se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre que obtengan gran trabajabilidad y se cumpla
con el asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá esa medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los
costados interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto(encofrado), ni mayor de 1/3 de peralte de losas o que los
¾ del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo, o paquetes de varillas.
La cantidad de agua será controlada para obtener una consistencia apropiada y para compensar cualquier variación de la humedad
de los agregados. La consistencia del concreto en las diferentes revolturas deberá ser uniforme. La mezcla debe cumplir las
propiedades de trabajabilidad y buena resistencia, asimismo se debe evitar durante el vaciado la segregación y exudación.
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto a usarse de acuerdo a las normas ASTM-C-172. Para la prueba a comprensión
se tomarán mínimo 3 muestras de acuerdo a las normas ASTM-C-39 por cada 100 m³ de concreto o más ejecutados en el día. Las
probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto a los 28 días.
UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO:
02.03.03.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN:
DESENCOFRADOS
Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
02.03.03.4. ACERO GRADO 60

DESCRIPCIÓN:
Es la actividad en el que detalla la habilitación del acero de grado 60, según los planos constructivos.
EJECUCIÓN:
Se usará varillas de acero de refuerzo comercial de grado 60, fy = 4200 Kg/cm2 que cumpla con las normas ASTM A 615-69 que son
reconocidos por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Los doblados y traslapes, se realizará de acuerdo a las normas indicadas para concreto armado y diseño conforme se indican en los
planos.
El refuerzo se colocará donde lo indique los planos. Se inspeccionará el refuerzo para verificar si se cumple con los requisitos
respecto a diámetro, forma longitud, empalme, posición y cantidad después de que ha sido colocado.
Antes de colocar el refuerzo se deberá limpiar el oxido escamoso, las superficies del refuerzo y la superficie de cualquier soporte
metálico, lo mismo que de escamas de laminación, grasa o de otras sustancias que sean perjudiciales, el refuerzo colocado se
mantendrá limpio hasta cubrir con el concreto, asimismo, evitar el movimiento del refuerzo de concreto que ya está colocado.
UNIDAD DE MEDIDA
La base de medida es el Kilogramo (Kg) de peso de acero habilitado, sin considerar los desperdicios.
FORMA DE PAGO:
La base de pago es el Kilogramo (Kg).
02.03.03.5. ALCANTARILLA TMC Ø = 36”
DESCRIPCIÓN
Bajo este ítem, El Contratista realizará todos los trabajos necesarios para suministrar, colocar y compactar el material que servirá
como “cama o asiento” de las alcantarillas; igualmente comprenderá el suministro y colocación de las alcantarillas metálicas, de
acuerdo a las dimensiones, ubicación y pendientes indicadas en los planos del proyecto; así como el relleno de la estructura y su
compactación por capas; todo de acuerdo a las presentes especificaciones y/o como lo indique el Ingeniero Supervisor.
MATERIALES:
Tubería Metálica Corrugada (T.M.C.): Se denomina así a las tuberías formadas por planchas de acero corrugado galvanizado, unidas
con pernos. Esta tubería es un producto de gran resistencia estructural, con costuras empernadas que confieren mayor capacidad
estructural, formando una tubería hermética, de fácil armado.
El acero de las tuberías deberá satisfacer las especificaciones AASTHO M-218-M167 y ASTM A 569; que establecen un máximo de
contenido de carbono de (0.15) quince centésimos.

Propiedades mecánicas: Fluencia mínima: 23 kg/mm y Rotura: 31 kg/mm. El galvanizado deberá ser mediante un baño caliente de
zinc, con recubrimiento mínimo de 90 micras por lado de acuerdo a las especificaciones ASTM A-123
Como accesorios serán considerados los pernos y las tuercas en el caso de tubos de pequeño diámetro. Los tubos de gran diámetro
tendrán, adicionalmente, ganchos para el carguío de las planchas, pernos de anclaje y fierro de amarre de la viga de empuje,
especificación ASTM A-153-1449.
EJECUCION
Armado: las tuberías, las entregan en fábrica en secciones curvas, más sus accesorios y cada tipo es acompañado con una
descripción de armado, el mismo que deberá realizarse en la superficie.
Preparación de la base (cama): La base o cama es la parte que estará en contacto con el fondo de la estructura metálica, esta base
deberá tener un ancho no menor a medio diámetro, suficiente para permitir una buena compactación, del resto de relleno.
Esta base se cubrirá con material suelto de manera uniforme, para permitir que las corrugaciones se llenen con este material.
Como suelo de fundación se deberá evitar materiales como: el fango o capas de roca, ya que estos materiales no ofrecen un sostén
uniforme a la estructura; estos materiales serán reemplazados con material apropiado para el relleno.
Relleno con tierra: La resistencia de cualquier tipo de estructura para drenaje, depende en gran parte, de la buena colocación del
terraplén o relleno. La selección, colocación y compactación del relleno que circunde la estructura será de gran importancia para que
esta conserve su forma y por ende su funcionamiento sea óptimo.
Material para el relleno: Se debe preferir el uso de materiales granulares, pues se drenan fácilmente, pero también se podrán usar los
materiales del lugar, siempre que sean colocados y compactados cuidadosamente, evitando que contengan piedras grandes, césped,
escorias o tierra que contenga elevado porcentaje de finos, pues pueden filtrarse dentro de la estructura.
El relleno deberá compactarse hasta alcanzar una densidad mayor a 95% de la máxima densidad seca. El relleno colocado bajo los
costados y alrededor del ducto, se debe poner alternativamente en ambos lados, en capas de 15 cm y así permitir un perfecto
apisonado. El material se colocará en forma alternada para conservarlo siempre a la misma altura en ambos lados del tubo. La
compactación se puede hacer con equipo mecánico, es decir con un pisón o con un compactador vibratorio tipo plancha, siempre con
mucho cuidado asegurando que el relleno quede bien compactado.
En toda alcantarilla tipo tubo se construirán muros de cabecera (cabezales) con alas, en la entrada y salida, para mejorar la captación
y aprovechar la capacidad de la tubería, así como para reducir la erosión del relleno y controlar el nivel de entrada de agua.
UNIDAD DE MEDIDA
La longitud por la que se pagará, será el número de metros lineales de tubería, medida en su posición final, terminada y aceptada por
el Ingeniero Supervisor. La medición se hará de extremo a extremo de tubo. Se medira en metros lineales (m)
FORMA DE PAGO

La longitud medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario del contrato, por metro lineal, para la partida
ALCANTARILLA T.M.C. Ø = 36”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el suministro, colocación
y compactación del material de cama o asiento y relleno; así como por el suministro y colocación de los tubos de metal corrugado y
por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
02.03.03.6. TARRAJEO EXTERIORES CON MORTERO C:A – 1:5 X 1.5 CM.
DESCRIPCIÓN
Los tarrajeos exteriores con mortero en las aletas y muros de las alcantarillas serán usados para el tránsito vehicular, que el para el
caso se tendrá cuidado en controlar el desplome circundante para asegurar el enrasamiento final. La Contextura, será formada por
una malla de 1.5 cm. Aproximadamente de “cocada”. Los grumos de material a los bordes deben ser removidos.
EJECUCIÓN
Previamente a los inicios de los trabajos las superficies a revocar serán humedecidas y se colocarán cintas del mismo mortero de la
vestidura cada 1.50 m., perfectamente aplomadas y niveladas que servirán de guías para la regla de verificación de superficie.
El derrame en áreas se ejecutará con mezcla de cemento - arena 1: 3 de 1.5 cm. de espesor. Deberá efectuarse una vez que hayan
quedado terminadas las Instalaciones, dado que no se permitirá el picado del mismo, de manera especial, se adoptarán los cuidados
a fin de que las cajas de luz o instalaciones en general que deben quedar empotrados, muestren sus bordes perfectamente nivelados
y a plomo con el tarrajeo terminado.
Por otra parte, se contemplará sacar los derrames de los vanos en la misma jornada de trabajo en que se realicen los derrames de
los paños a los cuales pertenecen las superficies terminadas, deberán ser cuidadas convenientemente, a fin de evitar deterioros que
de producirse, tendrán que ser resanados antes de la etapa de pintura y luego que haya secado el acabado.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta actividad será medida en (M2.) Metros Cuadrados, el cómputo total se obtiene por el producto (largo x ancho) o alto el área de
cada superficie tarrajeada.
FORMA DE PAGO
La partida se valorizará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio constituirá compensación

02.04.0. CONFORMACION DE PEDRAPLEN
02.04.01. MOVIMIENTO DE PIEDRA GRANDE PARA CONFORMACION DE PEDRAPLEN
DESCRIPCIÓN
EJECUION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
02.04.01.2. COLOCACION CON PIEDRA GRANDE PARA PEDRAPLEN (CON MAQUINARIA)
DESCRIPCION
El relleno y colocación con piedra grande seleccionado es la extracción del rio y excavación de otros lugares existente hasta alcanzar
el nivel requerido en los planos el relleno con piedra grande, en un espesor de 1.50.cms. de espesor de manera que pueda filtrar el
agua pluvial a Trávez de ella que procede de las lluvias y así evitar la socavación de la calzada
EJECUCION
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán rellenados con piedra grande para su función de
evacuación de aguas pluviales y evitar el deterioro de la calzada.
La altura sera de 0.50 m. en promedio y se ejecutará con maquinaria pesada
También se rellenarán los costados de la calzada en contacto con el terreno de acuerdo al diseño, arquitectónico.

0.20 m y 0.45 m
_ Excavadora Hidráulica sobre oruga 330
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance siendo este por metro cubicos (m3) de relleno con piedra grande y cumplir con el diseño
proyectado.
03. PROTECCIÓN AMBIENTAL
03.01. ACONDICIONAMIENTO DE BOTADEROS
DESCRIPCIÓN
Consiste en los trabajos de acondicionamiento de los lugares destinados como depósitos de material excedente (DME).
En estas zonas identificadas se depositaran el material excedente proveniente de las labores de movimiento de tierras y excavación
para diversas estructuradas consideradas en el proyecto. Para lo cual se empleara maquinaria pesada para extender y compactar
adecuadamente.
UNIDAD DE MEDIDA
El acondicionamiento del botadero se medirá por metro cuadrado (M2) de material excedente efectivamente extendido y compactado.
FORMA DE PAGO
El pago será por metro cuadrado (M2) y se hará al respectivo precio unitario del contrato por toda la labor de acondicionamiento, el
cual incluye maquinaria pesada, mano de obra, así como otros recursos necesarios para la correcta ejecución de esta partida.
04. VARIOS
04.01. FLETE TERRESTRE A OBRA
DESCRIPCIÓN

Se considera el costo del transporte de todos los insumos (materiales, herramientas y equipo), necesarios para la ejecución de la
obra, desde los mercados locales hasta el almacén. Consiste en trasladar los materiales desde los lugares de adquisición, hasta el
lugar de la obra en medio de transporte vehiculares, por volquetes o vehículos que se adecuen a la zona, donde se incluyen los
gastos de operación.
EJECUCIÓN
Bajo esta partida, el responsable efectuara el trabajo requerido para suministrar, transportar y montar oportunamente la organización
completa de pilotaje y de los materiales de construcción en el lugar de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es Global (Considerando transporte por carretera y caminos de herradura), el pago por este concepto será
global, en el se incluirán los fletes de todos los materiales, el alquiler del equipo que lo hará por sus propios medios, durante el tiempo
de traslado el alquiler requerido para colocar en obra todo lo requerido, seguido por el traslado del equipo e imprevistos necesarios
para completar el ítem.
FORMA DE PAGO
El 100% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la el traslado de todos los materiales en el lugar donde se va a
realizar la ejecución del proyecto con autorización del Supervisor.
04.02. LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos a efectuarse para la limpieza y posterior entrega de la obra, en esta actividad se debe de retirar todos los
elementos que no correspondan al proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida en forma global (gbl), considerando los insumos requeridos para la fabricación de todos los elementos
necesarios y conformantes de la señal, así como la mano de obra.
FORMA DE PAGO
La partida se valorizará al precio unitario del presupuesto por (gbl), entendiéndose que dicho precio constituirá compensación

Especificaciones Tecnicas CARRETERA CATO

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Tecnicas CARRETERA CATO

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

EXPEDIENTE TECNICO: “CREACION DE LA TROCHA CARROZABLE TRAMO PATAJAMANA - CATO

DEL DISTRITO DE HONGOS - PROVINCIA DE YAUYOS - DEPARTAMENTO DE LIMA "

1. CONSIDERACIONES GENERALES ..............................................................................................................................................2

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

Las normativas vigilarán los diversos aspectos de la obra como son:

La Base Legal a aplicar en el presente proyecto es:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

• Decreto Supremo Nº 138-2012-EF de 06-08-2012, que modifica el Decreto Supremo nº 184-2008-EF-Reglamento de la

Jerarquía de los documentos técnicos

Calidad de los materiales y certificación de calidad

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

(a) Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos

(a) Materiales provenientes de la excavación

(b) Materiales provenientes de Canteras

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

Se prohíbe la permanencia de personal en la parte inferior de las cargas suspendidas.

Control de calidad de las obras

Relaciones legales y responsabilidad ante el público

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

Responsabilidad del contratista por el trabajo

La custodia del archivo de accidentes será responsabilidad del Contratista.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

• Estar firmemente instaladas, ser fuertes y resistentes al fuego y a la corrosión.

Organización de los Trabajos

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

Limpieza del sitio de los trabajos

• El almacenamiento adecuado de material y disposición de maquinaria-

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

Disposición de deshechos y sobrantes.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

Es responsabilidad del Contratista lo siguiente:

Plan de Seguridad Laboral

• Responsable de la Seguridad Laboral por parte del Contratista.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

Servicios de Atención de Salud

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

01 CONSTRUCCION DE VIA NIVEL APERTURA

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN Y OFICINA

El equipo y herramientas básicas para la ejecución de los trabajos deberán ser:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

Se medirá esta partida por mes (MES), considerando la unidad.

01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPO

01.02 TRABAJOS PROVISIONALES

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS (PLATAFORMA Y CUNETAS)

01.03.1 CORTE DE MATERIAL SUELTO C/MAQUINARIA

Para el ensanche del camino de herradura se requieren trabajos de explanaciones.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HONGOS ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.03.2 CORTE ROCA FIJA (PERFORACIÓN Y DISPARO)

como se muestra en los planos o como se especifique.

piedras y tierra a través de toda su longitud.