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Expediente Técnico: “CREACIÓN DEL CENTRO COMERCIAL LAS AMASISAS, SECTOR PRIMER
PISO - AMPLIACION BELLAVISTA – BELLAVISTA - DISTRITO DE BELLAVISTA - PROVINCIA DE

BELLAVISTA – DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN” ---------------- CÓDIGO ÚNICO: 2382864
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES
INTRODUCCION
CONCEPTO
Las Especificaciones Técnicas son un conjunto de requisitos técnicos definidos, que
conforman el Expediente Técnico, el mismo que ha sido elaborado para la ejecución de
la Obra.
En caso de existir discrepancia entre lo que expresan los diversos documentos técnicos
del Expediente, los Planos tienen la prioridad.
En las Especificaciones Técnicas se definen los conceptos más importantes, las
características o particularidades de un Proyecto y en general aquellos criterios que son
necesarios orientar y unificar para mantener una adecuada estructura de efectividad y
eficiencia en los responsables de la Elaboración y Revisión de un Proyecto, así como del
Ing. Residente que ejecuta la Obra y la Supervisión de la misma.
OBJETIVOS
Las presentes Especificaciones Técnicas servirán como marco de referencia para la
Elaboración del Presupuesto de un Proyecto, así como para mantener una adecuada
estructura de Control en su Ejecución (Obra) y Pagos correspondientes.
ÁMBITO DE APLICACIÓN
La aplicación de las presentes Especificaciones Técnicas no interfieren con las
Disposiciones establecidas en cualquiera de los otros documentos que conforman el
Expediente Técnico, ni limitan las Normas dictadas por los Sistemas Administrativos u
otras Normas que se encuentran vigentes.
Su ámbito de aplicación abarca desde la elaboración de un proyecto de obra, la
ejecución y supervisión de la misma, hasta su total terminación.
Si es necesario, el Constructor puede proponer alternativas a los procedimientos
constructivos descritos en el presente documento, los que deberán ser aprobados por la
Supervisión, con la conformidad de los responsables de la Elaboración del Proyecto.
NORMAS GENERALES
Reglamentos
Al Elaborar Anteproyectos (Alternativas de Solución) y Estudios de Proyectos
Definitivos, es necesario que se señalen las Normas y Procedimientos Legales y
Técnicos vigentes, que deben ser de conocimiento para su aplicación por cada
Proyecto Específico.
Base Legal: te veo en viajes
 Ley General de Aguas (D.L. Nº 17752).
 Reglamento de la Ley General de Aguas (D.S: Nº 261-69)

 Ordenanzas Reglamentarias de las Municipalidades Distritales sobre Interferencias
de Vías y Zonas en su jurisdicción, así como para los Permisos correspondientes
 Ordenanzas Reglamentarias de Instituciones como el Instituto Nacional de Cultura,
Ministerio de Vivienda, Agricultura, de Transportes, Salud, etc.
 Saneamiento Físico y Legal, de las Poblaciones Beneficiarias del Proyecto.
Base Técnica:
 El Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público - Resolución de
Contraloría N° 072-98-CG de fecha 1998-04-26
 Norma técnica de la Dirección General de Salud Ambiental DIGESA del Ministerio
de Salud aprobado en Enero del año 1994 para poblaciones rurales y Urbanos
Marginales y que tienen hasta 2000 habitantes.
 Estudio Técnico del Impacto Ambiental.
 Aprobación del Ministerio de Salud (DIGESA), cuando se trate de Disposición Final
de Desagües.
 Autorizaciones Municipales respecto al uso de Terrenos Municipales y Zonas de su
Jurisdicción.
 Certificación del Instituto Nacional de Cultura sobre la inexistencia de Restos
Arqueológicos.
 Libre Disponibilidad del Terreno (autorización de propietarios, cesión municipal o
similar).
PARA LA CONVOCATORIA Y EJECUCIÓN DE LA OBRA.-

Para elaborar el Expediente Técnico de una Obra para su Convocatoria requiere
desarrollar una compleja labor Técnico, Económica y Legal, a fin de que se respeten
Normas y Procedimientos tales como:
 Ley N° 26850 de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y D.S. N° 039-98-PCM
del Reglamento de la Ley.
 Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público - Resolución de
Contraloría N° 072-98-CG de fecha 1998-04-26.
 El Reglamento de Metrados y Presupuestos para Infraestructura Sanitaria de
Poblaciones Urbanas D.S. 09-94-TCC de fecha 1994-04-28
 El Reglamento de Metrados para obras en Edificación - D.S. 013-79VC de fecha
1979-04-26
 Especificaciones Técnicas Particulares de cada Proyecto, las mismas que se
indican en los Planos del Proyecto y presente Documento.
 Trámite de Licencias de Construcción (En los casos necesarios).
 Disponibilidad Presupuestal.
Definición de Órganos Normativos y Códigos de Práctica

NACIONALES
 INDECOPI : Instituto Nacional de Defensa de la Competencia de la Propiedad
Intelectual, encargada de aprobar las Normas Técnicas Nacionales.
 INEI : Instituto Nacional de Estadística e Informática, cuya Dirección
Técnica de Indicadores Económicos es la encargada de aprobar los Índices
Unificados de Precios.
 RNE. : Reglamento Nacional de Edificaciones.
 NDSR. : Normas de Diseño Sismo - Resistente, Ministerio de Vivienda.
 SLUMP : Sistema Legal de Unidades de Medidas del Perú. Sistema de
medidas, que en forma obligatoria debe usarse en el territorio nacional. Está
constituido por las unidades del Sistema Internacional (SI), sus múltiplos y
submúltiplos y otras unidades fuera del SI, que aún son aceptadas, por
considerársele de necesidad y conveniente utilización en el país.
 ININVI : Instituto Nacional de Investigación y Normalización de la
Vivienda.
INTERNACIONALES
Existen siglas y abreviaturas usadas en los planos y especificaciones de materiales,
equipos ó maquinarias y procesos constructivos, los mismos que se indican por la
procedencia (Lugar de Origen). Dichas abreviaturas y sus significados son
establecidos para uso general por toda la industria.
A continuación indicamos las siglas y abreviaturas con sus respectivas definiciones:
 AASHTO American Association of State Highway and Transportation Officials,
USA.
 ACI American Concrete Institute, USA. (Instituto Americano del Concreto)
 AISC American Institute of Steel Construction, Inc. USA. (Instituto Americano
de Construcción de Acero)
 AISI American Iron and Steel Institute, USA.
 ASA American Standards Association USA. (Asociación Americana de
Normas)
 ASME American Society of Mechanical Engiiiecrs, USA.
 ASTM American Society for Testing and Materials, USA. (Sociedad Americana
de Pruebas de materiales)
 IECInternational Electrotechnical Comission (Comisión Electromecánica
Internacional)
 IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers, USA.
 ISO Intemational Organization for Standarddisation (Organización
Internacional para la Normalización)

 JIS Japanese Industrial Standards
 NEC National Electrical Code, USA.
 NEMA National Electrical Manufacturers Association, USA.
 NSF National Sanitation Foundation, USA.
 PCA Portland Cement Association, USA.
 SDISteel Deck Institute, USA.
 SI Internacional System of Units (Sistema Internacional de Medidas)
 SIL Steel Joist Institute, USA.
 SSPC Steel Structures Painting Council.
NORMAS Y ESPECIFICACIONES SUPLEMENTARIAS

Todos los productos, materiales y componentes, en todos los aspectos y hasta donde
sea aplicable, a menos que sea establecido de otra manera en el Contrato, deberán
cumplir con:
Norma INDECOPI, International Standards Organization, American.
Otras Normas o Códigos de Práctica propuestos por el Contratista al momento de la
Licitación, sean equivalentes o superiores a las Normas establecidas para el Proyecto.
Será de responsabilidad del Postor suministrar, a la Comisión encargada de aceptar las
propuestas, todas las certificaciones necesarias, para demostrar que las normas
propuestas son iguales o mejores a las Normas especificadas en el Proyecto.
PRESUPUESTO Y PARTIDAS DE LA CONSTRUCCION

CONCEPTOS GENERALES
Definiciones
Además de las indicadas en la Ley N° 26850 de Contrataciones y Adquisiciones del
Estado, y el D.S. N° 039-98-PCM del Reglamento de la Ley, otros Reglamentos y Bases,
se complementan con las siguientes:
EXPEDIENTE TECNICO
Es el Instrumento elaborado por la Entidad Licitante para los fines de contratación de una
Obra Pública. Comprende entre otros:
 Memoria descriptiva
 Planos
 Especificaciones técnicas
 Metrados
 Precio unitario y presupuesto
 Estudio de suelos
 Fórmulas polinómicas
 Proforma de contrato, y otros documentos de carácter obligatorio conforme a

Normas y Reglamentos Vigentes.
CONSULTAS Y RESPUESTAS O ACLARACIONES

Son las consultas por escrito efectuadas por los Postores; las respuestas o aclaraciones,
les serán comunicadas, por medio de circulares con la antelación de cuatro días antes de
la fecha de la apertura de los sobres.
ORGANO ENCARGADO Ó COMITÉ ESPECIAL

Es la Comisión de Recepción, Evaluación y Adjudicación, Pró designada por la
Municipalidad Provincial de Bellavista.
CONTRATISTA O CONSTRUCTOR
Persona natural o jurídica que contrata con una Entidad Licitante la ejecución de una
obra de un determinado proyecto. (Pública, en el caso de la Municipalidad Provincial de
Bellavista) .
CONTROLES DE CALIDAD DE OBRA

Son pruebas técnicas, que garantizan la correcta utilización de los insumos requeridos
para la ejecución de las partidas, cumpliendo con las Especificaciones Técnicas
establecidas en el Expediente Técnico de la Obra Contratada.
EFECTIVIDAD
Tiene relación directa con el logro de los objetivos y metas programados por una entidad
o proyecto.
ENTIDAD LICITANTE
La que tiene a su cargo el proceso de licitación para la ejecución de una obra pública.
Específicamente para la presente Obra es la Municipalidad de Bellavista, con domicilio
legal en la Provincia de Bellavista, AV. San Martín N°681.
FÓRMULAS POLINÓMICAS
Son fórmulas que permiten reajustar en forma automática las valorizaciones de obra,
como efecto de la variación de precios de los elementos que intervienen en la
construcción. Las Fórmulas Polinómicas son obligatorias para Obras Públicas según
D.S. N° 21825 de fecha 1977-03-29.
INGENIERO RESIDENTE
Es el Ingeniero designado por el Contratista en forma permanente en la obra, el cual será
un Ingeniero colegiado.
Las Bases podrán establecer calificaciones adicionales que deberá cumplir el Ingeniero
Residente en función de la naturaleza de la Obra.
El Ingeniero residente, por su sola designación, representa al contratista, para los efectos
ordinarios de la obra, no estando facultado a pactar modificaciones al contrato.
INSPECTOR Y/O SUPERVISOR DE OBRAS

Ingeniero colegiado, encargado de controlar directa y permanentemente la ejecución de
una obra.
Toda obra contará de modo permanente y directo con un supervisor.
Será obligatorio contar con un supervisor, cuando el valor de la obra a ejecutarse sea
igual o mayor al monto establecido en la Ley Anual de Presupuesto.
METRADOS
Constituyen la expresión cuantificada de los trabajos de construcción que se han previsto
ejecutar en un plazo determinado. Determinan el costo de obra, por cuanto representan
el volumen de materiales y trabajo por cada partida.
OBRA ADICIONAL O COMPLEMENTARIA

Es la Obra no considerada en el expediente técnico ni en el contrato, cuya realización
resulta indispensable y/o necesaria para dar cumplimiento a la meta prevista de la obra
principal y que da lugar a presupuesto adicional.
OBRA NUEVA
La no considerada en el Contrato, cuya realización no es indispensable y/o necesaria
para dar cumplimiento a la meta prevista de la obra principal y que se ejecutará mediante
nuevo contrato.
OBRA PÚBLICA
Construcción o trabajo que requiera de la Dirección Técnica, de la utilización de mano de
obra y/o materiales y/o equipos que realice en forma parcial o total, directa o
indirectamente, sea cual fuere el recurso económico que se utilice para el financiamiento
de la inversión correspondiente, el Gobierno Central, las Instituciones, Empresas y
Entidades del Sector Público Nacional, los Gobiernos Locales, el Instituto Peruano de
Seguridad Social y las Sociedades de Beneficencia Pública.
Se considera igualmente Obra Pública, la ejecutada por las Empresas de Patrimonio del
Estado y las Empresas en las que el Estado tenga la dirección, y por cualquier otra
Entidad que utilice en su ejecución en forma total o parcial fondos públicos.
Asimismo, se considera Obra Pública, aquella que, financiándose con fondos públicos
y/o ejecutados por Entidad del Sector Público Nacional, comprenda la adquisición y/o
instalación de equipo, incluyendo obras civiles en un porcentaje no menor del 35 por

ciento del total del Valor Referencial.
Tratándose de obra que incluya equipos especializados será potestativo de la Entidad
Licitante, el licitar éstos independientemente de la obra de construcción.
POSTOR
Persona natural ó jurídica, que se encuentra legalmente capacitada que participa en el
Proceso de Selección.
PRESUPUESTO ADICIONAL
Costo de las obras complementarias, por partidas específicas y en armonía con la
estructura fundamental del Contrato Original.
VALOR REFERENCIAL
Es el Costo estimado aprobado por la Entidad, para la Adquisición de Bienes ó Servicios
ó para la Contratación de Obras, con base en los precios del mercado.
El Valor Referencial de los Bienes ó Servicios a Adquirir ó Contratar incluirán todos los
tributos, seguros, transporte, inspecciones, pruebas y cualquier otro concepto que pueda
incidir sobre el costo del bien, servicio u Obra a Adquirir ó Contratar.
PROPUESTA DEL POSTOR

Es el conjunto de documentos exigidos por la Entidad, de acuerdo a las Bases del
Expediente Técnico.
RECEPCIÓN DE OBRA
Es un acto por el que se da conformidad a los trabajos ejecutados por el contratista, de
acuerdo con los planos y especificaciones técnicas y pruebas que sean necesarias para
comprobar el buen funcionamiento de las instalaciones y equipos, firmándose en señal
de aceptación, el Acta respectiva; a partir de la cual la entidad contratante asume la
administración y operación de todas las instalaciones.
REPRESENTANTE LEGAL DEL POSTOR

Es la persona natural, que debidamente facultada por instrumento público, extendido de
conformidad con las Normas Legales vigentes en el Perú, está capacitada para ejercer
los derechos y obligaciones inherentes al Postor.
SEGURIDAD
Es el conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas empleadas
para prevenir accidentes, eliminar las condiciones inseguras del ambiente, e instruir o
convencer a las personas, acerca de la necesidad de implantación de prácticas

preventivas.
SISTEMAS Y MODALIDADES EN LOS PROCESOS DE SELECCIÓN

Distintas modalidades por las cuales se podrá convocar a Licitación y contratar la
ejecución de obras públicas, considerándose las propuestas a una determinada fecha.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Es la particularidad o peculiaridad que distingue un equipo, o material de otros
semejantes.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Son los requisitos técnicos definidas.
INDECOPI
Es la entidad encargada de revisar, evaluar y aprobar las Normas Técnicas Nacionales
LINEAS DE DESAGUE
Comprende a los emisores, colectores primarios, interceptores, redes secundarias,
conexiones domiciliarias. Con todos sus elementos que le constituyen tales como
tuberías, buzones, cámaras especiales, cajas de registro, etc.
MATERIAL SELECCIONADO
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con
las estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto,
con la sola excepción de que pude tener piedras hasta 6” de diámetro en un porcentaje
máximo del 30%.
MATERIAL DE PRESTAMO
Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo para
reemplazar el material existente en ella, que no reúne las características apropiada para
el recubrimiento y relleno.
NORMAS TECNICAS
Es el documento técnico y científico, que establece reglas o normas, a fin de mantener
un ordenamiento de un campo determinado y que ha sido aprobado por Organismos
Nacionales competentes.
PARTIDA DE MATERIAL
Es el número total de piezas de un material específico que interviene en la obra

generalmente dado en unidades de longitud, volumen, peso o piezas.
SELLO DE UNIÓN
Son los elementos usados como empaques, para hacer estancos los puntos o uniones
(anillos de jebe, empaquetaduras, pegamentos, etc.)
DISPOSICIONES GENERALES
CONSIDERACIONES
Las presentes especificaciones técnicas que complementan a las Normas Técnicas,
aprobadas por el INDECOPI, y al reglamento nacional de construcciones deberán ser
cumplidas por los constructores que ejecuten obras directa o indirectamente para la
empresa.
Estas “Disposiciones Generales”, han sido redactadas por la empresa para su
cumplimiento en todas sus obras.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas,
cambiadas o modificas para un proyecto determinado, aquello se consignara en un
documento adicional llamado “Disposiciones Específicas”.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran
indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan
introducirse posteriormente.
El informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es
meramente informativa. En caso de existir discrepancia entre lo que expresan los
diversos documentos técnicos del Expediente, los Planos tienen prioridad.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser
presentado por escrito a la empresa para su aprobación.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuara El Replanteo del Proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetados en todo el
proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún
cambio menor, este sería únicamente efectuado mediante autorización de la empresa.
El constructor, cuidara la conservación de todas las señales, estacas, Bench Marks, etc.
y las restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por
acción de terceras personas.
Durante el avance de la obra, puede haber otros constructores encargados de realizar
otras etapas del proyecto, en tal caso, el constructor deberá coordinar el trabajo en la
forma que sea indicada por la empresa.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el artículo, material, accesorio,
equipo o proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos
cumplen satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a
criterio del constructor utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan
con los mismos propósitos.
Antes del inicio de obra, el constructor deberá presentar a la empresa el calendario
valorizado de Avance de obra y calendario de Adquisición de materiales y/o equipo.
Asimismo, deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más
rápido e interrumpido avance de la obra, la cual debe determinarla en tiempo señalado.
También coordinara los suministros, para evitar demoras o causar impedimentos en el
progreso de otro constructor que este ejecutando algún trabajo relacionado con su obra.
Con la suficiente anticipación, el constructor mediante aviso por escrito, hará conocer a
la empresa la fecha en que se iniciara la fabricación o preparación de los materiales, que
forman parte de la obra, para que la empresa disponga su representante.
Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que no será
utilizado nuevamente según el proyecto, continuara siendo propiedad de la empresa,
quien determinara en su oportunidad el almacén donde el constructor deberá depositarlo.
3.2.2.2. CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS

Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas Técnicas
Nacionales INDECOPI. Solo se aceptaran materiales y equipos, que se ajusten a las
Normas Internacionales, cuando estas garanticen una calidad igual o superior a las
Nacionales.
Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, el constructor
presentara los siguientes certificados.
A.- Antes de iniciarse la obra: Certificación de INDECOPI, sobre el resultado de las
verificaciones efectuadas en cada uno de los equipos que integran la obra, para el
cumplimiento de los requisitos establecidos en las normas. Dichos certificados, deben
llevar necesariamente la identificación de la obra a ejecutarse.
B.- Durante la ejecución de la obra: Certificados de diferentes pruebas, para determinar
el comportamiento de la obra y sus instalaciones.
Se empleara la mejor práctica moderna para que los materiales y/o equipos sean de las
más altas calidad. La empresa rechazara los materiales y equipos que sean defectuosos
o que requieran corrección, tanto en el proceso de ejecución, como en la recepción de la
obra.
Todos los materiales utilizados en obra, serán nuevos, no permitiéndose usados.
Deberán ser almacenados en forma adecuada siguiendo las indicaciones dadas por el
fabricante o manuales de instalación.
ESTRUCTURA Y SERVICIOS EXISTENTES

El constructor previamente al inicio de la obra, determinara su exactitud en la zona de
trabajo, en coordinación directa con esas entidades, responsabilizándose por los daños
que ocasionase a las estructuras y servicios existentes.
También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y

servicios existentes, no indicados en los planos y/o croquis (previamente ubicados), sin
daño alguno.
PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA.

Durante la ejecución de la obra, el constructor tomara todas las precauciones necesarias
para proteger la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de alguna forma por
la construcción. Cualquier propiedad que resultase afectada por negligencia del
constructor, será prontamente restaurada por este a su condición original.
SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA

El constructor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y
servicios del personal, de acuerdo a las Normas Vigentes.
De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el
constructor los proporcionara los elementos de protección tales como: cascos, guantes,
lentes, máscaras, mandiles, botas, etc. En todos los casos, el personal contara como
mínimo con un casco de protección.
El constructor efectuara su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular sufra las
mínimas interrupciones, evitando causar molestias al público y los vecinos, limitando la
obra a la longitud mínima necesaria de su ejecución, fijados en su calendario de avance
de obra.
En zonas que fuese necesario el desvío vehicular, este deberá hacerse con el previo
acondicionamiento de las vías de acceso, y con las respectivas tranqueras y
señalizaciones diurnas y nocturnas; también durante toda la ejecución de la obra se
dispondrá obligatoriamente de letreros, señales, barreras, luces de peligro, etc. así como
de vigilantes para la prevención de accidente, tanto de día como de noche, debiendo el
constructor solicitar a la entidad encargada del Transporte y Seguridad Vial de la zona, la
autorización respectiva y acatar las disposiciones de que ella emanase.
En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con
molestias mínimas producida por: ruidos, humos y polvos. En zanjas excavadas, se
dispondrá de pases peatonales a todo lo largo de ellas.
Toda obra temporal tales como: andamios, escaleras, montacargas, bastidores, etc. que
se requiera en la construcción, será suministrada y removida por el constructor de toda
esta obra temporal.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el nuevo
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Sin embargo el Contratista puede escoger otros métodos, pero sujeto a la aprobación de
la Supervisión y únicamente se usaran procedimientos, métodos y equipos adecuados y
seguros.
Esta aprobación, no impedirá al Contratista la obligación de cumplir con los resultados
señalados en el proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.
SANCIONES A LA CONTRATISTA
En el transcurso de la obra, si el contratista no cumple las disposiciones emanadas de
los diferentes acuerdos municipales, se hará acreedor a las multas y demás sanciones
que ellas le impongan, ya sea directa o indirectamente.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS, MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN, CALIDAD DE

LOS MATERIALES, MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO
Generalidades
Conceptos
Para la Elaboración de un Presupuesto de Obra es necesario conocer los metrados y las
partidas, determinadas en concordancia con los planos, memoria descriptiva,
especificaciones técnicas del proyecto, así como los costos unitarios referidos a cada
una de las partidas que lo componen.
Las presentes ESPECIFICACIONES TÉCNICAS tienen por objeto establecer la
descripción de las partidas, unidades de medida, criterios de medición y condiciones de
pago de acuerdo a Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público -
Resolución de Contraloría N° 072-98-CG de fecha 1998-04-26, Norma 600 (Norma de
control interno para el área de obras públicas).Antes de precisar la particularidad de cada
una o grupo de partidas, es conveniente se tenga conocimiento conceptos importantes y
que son de carácter genérico:
Respecto a los Análisis de las partidas de una Obra

Cada Partida considera, Mano de Obra, Maquinaria, Equipo y Materiales necesarios para
la completa y correcta ejecución y culminación de la Obra.
Los Costos de Mano de Obra, son los que rigen en la Municipalidad Provincial de
Bellavista, e incluyen sus Beneficios Sociales de Ley y Bonificaciones que corresponden.
Los Costos de Alquiler de Maquinarias y Equipos, se han obtenido de las Tarifas Básicas
de Alquiler Horario, de acuerdo a la oferta y la demanda del mercado, considerando el
costo de operación y mantenimiento.
Los Costos de Materiales, corresponden a materiales nuevos, cotizados a Precios del
Mercado, incluyendo el transporte hasta el lugar de obra. Los fletes o transportes pueden
estar considerados en forma independiente o incorporada dentro del valor del material.
En los Análisis de las Partidas de Suministros, se incluye el porcentaje de rotura y
desperdicios de los materiales que intervienen en ellas.
Los Análisis de las Partidas de Excavación, contemplan los taludes de sus paredes para
cada tipo de terreno.
Las Partidas de Excavación en Terreno Semi-rocoso, consideran la sobre excavación
lateral de sus paredes, originada por la incrustación de bolonería dentro de ellas.
Con respecto a las Partidas de Acarreo y de Eliminación, solamente cuando no exista
camino de acceso vehicular, se utilizarán las Partidas de Acarreo de Materiales
proveniente de la Excavación y Transporte de Materiales de Construcción, tales como
Tuberías, Cemento, Agregados, Madera, etc. (para que se cumplan las Partidas de
Acarreo, éstas se aplicarán a los transportes de materiales que superen los 30 m. entre
el punto de acceso vehicular y la zona de trabajo).
En los Análisis de las Partidas de Acarreo, Acomodo, Eliminación de Desmonte,
Provisión de Agregados, Tierra de Cultivo, etc., se ha considerado su porcentaje de
esponjamiento, los que varían conforme al tipo de terreno o material a transportar.
Los Análisis de Partidas de Eliminación de Desmonte, consideran un Radio de
Eliminación de 10 Km., como mínimo, salvo indicación expresa.
El análisis de la partida de eliminación de desmonte está considerado en lo que es
protección ambiental.
En los Gastos Generales, se ha incluido además de los ítems que normalmente se
consideran, a los siguientes:
El mantenimiento de servicios del campamento central y depósitos adicionales.
Respecto a los metrados de las partidas.

El cómputo de las partidas será neto, sin tener en cuenta el volumen de esponjamiento,
ni desperdicios, los mismos que irán como parte integrante del costo unitario de la
partida (Análisis de Precios).
El criterio de medición se encuentra comprendido en el reglamento de metrados y
presupuesto para infraestructura sanitaria para poblaciones urbanas Decreto Supremo
09-94-TCC del 1994-04-28.
En correspondiente a Medición se establece los lineamientos que se deben seguir para
uniformar criterios y procedimientos en la elaboración de metrados.
Partidas del Proyecto:

Descripción, Métodos de Construcción, Calidad de Materiales, Medición y Condiciones
de Pago.
1.00 OBRAS PROVISIONALES.
1.1.0 TRABAJAJOS PRELIMINARES
01.01.1. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Se construirá un cartel con Banner, donde se indicará todas las especificaciones de la
obra como nombre de la obra, presupuesto, monto de inversión, etc.
MATERIALES
Se contempla la construcción de un cartel de obra de 3.60 m. de ancho por 2.40m. de
largo, de Banner con armazón y soportes de madera tornillo de sección 2” x 3” y 3” x
3”, respectivamente. El contenido del cartel será de acuerdo al formato a entregarse
oportunamente y su ubicación será autorizada por el supervisor de obra.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
A la plancha de banner se le colocara marcos de madera y parantes de rollizo, luego
se procederá con la colocación conteniendo toda la información acerca de la obra.
METODO DE MEDICIÒN
De acuerdo a los insumos usados en el costo unitario de esta partida, la unidad de
medida será considerada como unidad, puesto que el cálculo se realizó para la obra
en conjunto.
BASES DE PAGO
El pago se hará al finalizar la ejecución de la partida completa, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra,
equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.01.2. ALQUILER DE LOCAL PARA ALAMACEN Y GUARDIANIA

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida comprende el alquiler de un local para el almacén y la guardianía.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de esta actividad será por “mes”, siendo el símbolo de la unidad
de medida.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por mes, cuyo costo unitario se encuentra en el
presupuesto respectivo. Dicho pago, previa aprobación del Supervisor o Inspector, que
representa la compensación del costo total por concepto de la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas y cualquier otro insumo y/o recurso necesario para
la correcta y completa ejecución de los trabajos.
01.01.3. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno,
así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de
ningún tipo.
MATERIALES
Se utilizara herramientas manuales como pala, pico, machetes entre otros.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Luego de realizar una inspección en el área de trabajo se procederá con la limpieza
del área donde se realizara la construcción de las obras proyectadas.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en M2, esta partida comprende la eliminación de basura y
elementos sueltos y livianos que incluye quema de basura y transporte de desperdicios
fuera de la obra, se hará un análisis previo de cantidad de personal, vehículos y
equipos necesarios para limpieza del área.
BASES DE PAGO
Según los trabajos desarrollados requeridos para la construcción de acuerdo a las
normas de medición y el pago según la unidad incluye, Mano de Obra, Equipo y
Herramientas a utilizar.
01.01.4. TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO

DESCRIPCIÓN
El Contratista, bajo esta sección, procederá al replanteo general de la obra de acuerdo
a lo indicado en los planos del proyecto. El mantenimiento de los Bench Marks (BMs),
plantillas de cotas, estacas, y demás puntos importantes del eje será responsabilidad
exclusiva del Contratista, quien deberá asegurarse que los datos consignados en los
planos sean fielmente trasladados al terreno de modo que la obra cumpla, una vez
concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto.
Durante la ejecución de la obra El Contratista deberá llevar un control topográfico
permanente, para cuyo efecto contará con los instrumentos de precisión requeridos,
así como con el personal técnico calificado y los materiales necesarios.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se marcarán los ejes y PI, referenciándose adecuadamente, para facilitar el trazado y
estacado de los vértices de la captación, se monumentarán los BM en un lugar seguro
y alejado del eje de muros, para controlar los niveles y cotas. Los trabajos de trazo y
replanteo serán verificados constantemente por el Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Para efectos del pago la medición será por Metros cuadrados (M2) de la partida.
BASES DE PAGO
La partida TRAZO Y REPLANTEO será pagada al precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano
de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo. Bajo la autorización del supervisor.
1.2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.1. EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de excavación con tractor oruga hasta alcanzar el
nivel de terreno deseado donde se construirá la obra; En este caso es el corte de
terreno.
Las excavaciones se realizará de acuerdo al plano topográfico (planos de
seccionamiento, para el movimiento de tierra se utilizara una retroexcavadora hasta
llegar al nivel de suelo donde se realizará construcción de la edificación.
NORMAS DE MEDICION
Se medirán el volumen natural de excavación, sin tener en cuenta el volumen de
esponjamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
El volumen de excavación se medirá en (M3).
CONDICIONES DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinados por lo indicado en la norma de medición,
con su correspondiente unidad de medida, donde el costo unitario incluye materiales,
Mano de Obra, Equipos y Herramientas para finalmente proceder a su pago.
01.02.2. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETES

DESCRIPCION
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones

lugares que no impida la normal ejecución de la obra, y que se depositen en botaderos
previamente aprobados por el Supervisor de Obra. El acarreo de material deberá ser
periódico, no permitir que se acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el
material que se usará en rellenos.
La supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las rutas
establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades apropiadas
a fin de no interferir con otras actividades y se deposite cuidadosamente, sin ocasionar
el levantamiento excesivo del polvo.
El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El supervisor velará por que esta partida se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
Para la eliminación de material excedente se utilizara cargador frontal y volquete de 15
m3.
NORMAS DE MEDICION
Se medirán el volumen eliminado, teniendo en cuenta el volumen de esponjamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO
2.00 MODULO DE VENTAS
2.1.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Comprende las excavaciones, cortes, relleno y eliminación de material excedente,
necesarias para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución de la
obra y sus exteriores; así como los elementos que deben ir enterrados, tales como
cimentación, tubería, etc.
2.1.1 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTO HASTA 1.00m EN TERRENO NORMAL

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño
de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del
terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Las excavaciones comprenden todas las operaciones destinadas a la remoción y
extracción de cualquier clase de materiales y actividades tales como, entibar, acordelar,
tablestacar, entarimar, bombear aguas, retirar derrumbes y cualquier otra, por la
naturaleza del terreno y características de la obra, deben ejecutarse con la ayuda de

picos, palas y otros.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación asimismo no se
permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 1 m.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de
concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus
posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el
Contratista notificará de inmediato y por escrito al Ing. Supervisor quien resolverá lo
conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad,
previa verificación del Ingeniero supervisor se debe considerar la impermeabilización
de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa
Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de fragua del concreto de acuerdo a
lo indicado en los planos y/o especificaciones del producto.
La cimentación sólo podrá necesariamente aumentar de tamaño cuando el terreno así
lo exija hasta alcanzar la resistencia del terreno especificado, entendiéndose que no
podrá cimentarse sobre terreno de relleno. Si por casualidad, el Contratista se excede
en la profundidad de la excavación, no se aceptará que se rellene con material suelto,
siendo responsabilidad del constructor hacerlo con una mezcla de concreto 1:12 o en
su defecto con hormigón, si lo hubiese.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución total de la partida.
2.1.2 NIVELACIÓN INTERIOR APISONADO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Llevar a cabo toda compactación con equipos y métodos adecuados y aprobados. No
utilizar métodos manuales de compactación tales como apisonadores de mano.
Compactar los suelos con baja cohesividad donde sea factible, con compactadoras del
tipo de rodillos neumáticos con llantas, o con equipos vibradores tipo plancha. Utilizar
un equipo vibrador pequeño, en otros lugares, para compactar el material de relleno sin
cohesividad.
No utilizar equipo de compactación pesado sobre tuberías u otras estructuras, a menos
que el relleno sea lo suficientemente profundo para distribuir adecuadamente la carga.
El CONTRATISTA deberá disponer de los equipos necesarios para realizar las labores
de nivelación, escarificación, riego y compactación. El tipo de equipo para las diferentes
operaciones, deberá estar en óptima condiciones y ser sometido a la aprobación de la
SUPERVISION.
La compactación del material en áreas donde no sea práctico el uso de rodillos deberá
efectuarse con pisones mecánicos aprobados, tales como vibro-apisonadores,
compactadores a percusión, etc.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Este ITEM será medido por metro cúbico (m3.), de acuerdo a lo aprobado en el
presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (m3.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de los
materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la partida.
2.1.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m

Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones
lugares que no impida la normal ejecución de la obra, y que se depositen en botaderos
previamente aprobados por el Supervisor de Obra. El acarreo de material deberá ser
periódico, no permitir que se acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el
material que se usará en rellenos.
La supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las rutas
establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades apropiadas
a fin de no interferir con otras actividades y se deposite cuidadosamente, sin ocasionar
el levantamiento excesivo del polvo.
Para la eliminación de material excedente D=30 m se utilizara maquinarias y/o

materiales necesarios.
NORMAS DE MEDICION
Se medirán el volumen eliminado, teniendo en cuenta el volumen de esponjamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO
2.2.0 CONCRETO SIMPLE

2.2.1 CONCRETO FC=100 kg/cm2, PARA SOLADOS
GENERALIDADES:
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El concreto F’c = 100 kg/cm2 se obtiene de la mezcla de arena gruesa, cemento, agua y
piedra zarandeada de ¾”; este mortero será empleado en la conformación de los
solados y/o sub bases de acuerdo a las especificaciones que figuran en los planos. El
objetivo es la construcción de la superficie que permitirá realizar los trazos para las
estructuras de acero u encofrado.
La dosificación será de acuerdo a las Normas del ACI, tal como se detalla en los
análisis de Costos Unitarios para este tipo de concreto
Los trabajos consisten en el suministro, carga, transporte, descarga de los materiales,
agua, mano de obra, uso de equipos adecuados para la correcta ejecución de los
trabajos para tener un control de calidad de acuerdo las normas de concretos y
especificaciones ejecutivas del presente proyecto.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Todos los tipos de concreto a menos que se especifique otra cosa usarán:
Cemento Pórtland Normal Tipo I:

El cemento deberá ser tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachados
únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento Pórtland C-
150 AASHTO M-85, clase I. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente
con la aprobación expresa del Ingeniero Supervisor, que se basará en los certificados
emanados de Laboratorios reconocidos.
Deberá almacenarse en construcciones apropiados que le protejan de la humedad,
ubicadas en lugares apropiados. El espacio de almacenaje será suficientemente amplio
para permitir una ventilación conveniente. Las rumas de bolsas deberán colocarse
sobre un tablero aún el piso del depósito sea de concreto. Los envíos de cemento se
colocarán por separado indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote de
modo de proveer su fácil identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente de
AASHTA T26. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales
nocivos o materias orgánicas.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de
sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion cloro por
litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de

sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con
excepción de los sulfatos del cemento.

La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en
suspensión no excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg,
no excederán de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni
mayor de 8.5.
Arena Gruesa
Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos
y durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural,
grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de
1/2" y dimensión máxima de 3/4".
El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los
valores siguientes:
Material Dañino % en Peso

- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por la Supervisión cuando lo considere necesario:
Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)
La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a
emplearse, no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones ó 40% en peso a
500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por
peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)
La gravedad específica no será menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas por el
Supervisor, quien podrá aceptar valores menores sólo en los casos de no encontrar
agregados en la zona y siempre y cuando cumpla el resto de especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:
% en Peso Mínimo
Intervalo de
Clase Retenido en los
Dimensiones
Tamices Indicados
3/4" 3/16" - 3/4" 56% al 3/8"
1" 3/4" - 1" 50% al 7/8"
1 1/2" 3/4" - 1 1/2" 25% al 1 1/4"
3” 1 ½” – 3” 25% al 2 ¾”
6” 3” – 6” 25% al 5”
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado

cumplirá con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas
finales, estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas
designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de
tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la malla
de prueba de tamaño máximo.
Tamaño Para Prueba Para Prueba
Nominal Tamaño Mínimo Tamaño Máximo
¾" N 5 1"
1 1/2" 5/8" 2"
3" 1 ¼" 4"
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las
especificaciones ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las
aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona

del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de
la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la
resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización del
Supervisor.
Piedra Zarandeada
El agregado grueso consistirá de piedra partida zarandeada, grava, canto rodado o
escorias de altos hornos, cualquier otro material inerte aprobado con características
similares combinaciones de estos. Deberá ser duro con una resistencia última mayor
que la del concreto en que va a emplear químicamente estable durable sin materias
extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente
tabla:
Porcentaje
en peso
Fragmentos blandos 5.00%
Carbón y lignito 1.00 %
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pase por la malla No.200 1.00%
Pieza delgada o alargada (longitud) mayor que 5 veces
10.00%
el espesor promedio
El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder las 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llevarse
se observarán recomendaciones de la tabla:
TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS
Losas
Dimensión Muros armados Losas
Muros sin ligeramente
mínima de la vigas y fuertemente
armar armadas o
sección columnas armadas
sin armar
2 ½” – 5 ½-¾ ¾ ¾ -1 ¾-1½
6- 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3 -5
30 – más 1½-3 6 1½-3 3 -6
El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos
de otros de manera que los bordes de las pilas no se entre mezclen. El manipuleo de
los mismos se hará de modo de evitar su segregación o mezcla con material extraña.
El Ente Ejecutor proporcionará previamente la dosificación de las mezclas o
proporciones, representativas de los agregados finos y gruesos a la supervisión para su
análisis de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos

agregados.
El ingeniero residente podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos
análisis de los materiales en uso.
MÉTODOS DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones
ejecutivas del proyecto.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
 Basados en el Control Técnico

Para su valorización se debe comprobar los diseños del hormigón a ser utilizados y los
planos del proyecto, verificación de la resistencia del suelo efectiva y las
recomendaciones del informe y/o el consultor estructural; verificación de los equipos a
emplearse.
 Basados en la Ejecución
El pago y valorización se efectuará de acuerdo al informe de los responsables de la
obra encargados de realizar el trabajo visual durante la ejecución de las labores y
selección del material a ser empleado. Debiendo verificarse la calidad de concreto,
tolerancias permitidas vaciado por capas uniformes y del espesor máximo determinado;
una vez iniciado este será continuo. Control del proceso de vibrado, especialmente en
las zonas bajas.
 Basados en los Controles Geométricos y de Terminado

Se realizará la verificación total de los vaciados de concreto ejecutado y aceptado.
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario del
presupuesto de obra, dicho pago representa compensación integral para todas las
operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
2.2.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%

P.G.
DESCRIPCIÓN
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y serán
de concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande,
dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación. Como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo

mínimo durante 1 minuto por tanda.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia da buena calidad, libre de impureza
que pueda afectar la resistencia deseada del concreto, se humedecerá las zanjas antes
de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm., de espesor. Las piedras a colocar serán
limpias de tierra y cualquier impureza que influya en la disminución de la adherencia
concreto-piedra, la piedra a colocar deberá ser previamente mojada la misma que
luego de colocado deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla evitando el
contacto entre piedras.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzcan
derrumbes.
La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:
2.2.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN:
Comprende la habilitación de madera para encofrado en tabla, listones, barrotes, etc.
debidamente asegurados para garantizar la estabilidad y presión lateral. Deberá tener
la rigidez para mantener la sección del sobrecimiento durante el vaciado y posterior a
ella dentro de las tolerancias divisibles.
El desencofrado se realizará cumplido las 24 horas como mínimo del vaciado. Luego
del fraguado inicial, se curará ésta por medio de constantes baños de agua durante 3
días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, Lo cual
garantizará el acomodo de los bloques del muro.
La madera a utilizarse en el encofrado deberá estar en óptimas condiciones
garantizándose con estos alineamientos, idénticas secciones y altura.
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado
llevará tablones de 1 1/2”x12”, soleras, barrotes, tornapuntas y estacas
convenientemente distanciados (cada 0.60m), las caras interiores del encofrado deben
de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante como se puede visualizar
en el siguiente gráfico.
Barrote
2"x4"x0.40m
tablones
1 1/2"x12"x0.60m
tornapunta
solera
2"x3"x0.60m
2"x3"x0.60m
tornapunta
2"x3"x0.50m
solera
2"x3"
La unidad de medición es en metros cuadrados (m2)
FORMA DE PAGO:
2.2.4 CONCRETO 1:8 +25% P.M. SOBRECIMIENTOS

El especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse lo estipulado en éstos
en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
Serán de concreto simple de cemento – hormigón en proporción de 1:8 más el 25% de
piedra mediana, se llenará hasta alcanzar los niveles especificados en el diseño, las
que serán rayadas con clavo para la adherencia con el muro; deberá cuidarse que las
formas del encofrado sean resistentes a la presión del concreto; luego del encofrado
serán curadas por espacio de siete días.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelado posible, lo cual
garantizara un regular acomodo de ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento y una parte del muro llevará un contrazócalo de mortero
1:5 cemento-arena y/o mayólica, según el detalle de acabados de construcción
adjuntos.
MATERIALES
Se utilizara los siguientes materiales: piedra mediana de 6", cemento portland,
hormigón, agua.
La unidad de medida, es por m³.
Se computará como ejecutada esta partida cuando se haya realizado el vaciado del
concreto para los sobrecimientos según se especifique en los planos. Tendrá que ser
supervisada y aprobada por el ingeniero supervisor.
BASES DE PAGO
Según los trabajos requeridos, y determinada la cantidad total tomando en cuenta las
normas de medición y la unidad correspondiente se procederá a su pago.
2.3.0 CONCRETO ARMADO

02.03.1. LOSA MACIZA PARA MEZA
02.03.01.1. CONCRETO Fć=175 kg/cm2 PARA LOZAS MACIZAS
Descripción:
Esta partida genérica, consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,
colocación, vibrado, curado y acabados de las diferentes clases de concretos de
cemento Portland, utilizados para la construcción las estructuras de obras de arte y
drenaje, preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma,
dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el
Ingeniero Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en los planos o
las especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
El contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del
Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y
agua deberán ser perfectamente proporcionados por peso, pudiendo el Supervisor
permitir la producción por volumen.
Materiales:
Cemento:
El cemento a usarse será Pórtland Tipo I que cumpla con las Normas ASTM-C-150
AASHTO-M-85, sólo podrá usarse cemento envasado. En todo caso el cemento
deberá contar con la aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Supervisor. El
Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de
la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,
pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.
Aditivos:
Solo se podrá usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del
concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de la
estructura a construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados

con antelación de la obra. Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas
de aire, impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la
mezcladora, cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de
exactitud de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de agregarse a la mezcladora.
Agregados:
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o
grava, hormigón y piedras.
Agregado Fino: Se considera como tal, a la fracción que pasa la malla N° 4, el
agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de designación
AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
TAMIZ %QUE PASA

EN PESO
3/8” 100
El agregado fino consistirá de
Nro. 4 95 – 100
arena natural limpia,
Nro. 16 45 - 80
silicosa y lavada, de granos
Nro. 50 10 - 30
duros, fuertes, resistentes y
Nro. 100 2 - 10
lustroso. Estará sujeto a la
Nro. 200 0–3
aprobación previa del Ingeniero
Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias orgánicas. La cantidad
de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
PERMISIBLE
Terrones de Arcilla 1
Material que pasa la
Malla Nº 200 3
Carbón y Lignito 1
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la
variación del módulo de fineza no excederá en 0.30.
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas
determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto como ASTM C-
40, ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: Se considera como tal, al material granular retenido en el tamiz
N°4. El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO
designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las siguientes graduaciones:
TAMIZ %QUE PASA EN ESO

2” 100
1 ½” 95 – 100
1” 20 -55
½” 10 - 30
Nro. 4 0–5
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava o chancada, de grano duro y compacto
o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar limpio de
polvo, mientras orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de acuerdo con la
Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites
indicados en la siguiente tabla:
% EN PESO
SUSTANCIAS
PERMISIBLE
Fragmentos blandos 5
Terrones de arcilla 0.25
Carbón y Lignito 1
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de

manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El Contratista
presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados al
agregado en el laboratorio, para su aprobación.
El Supervisor tomará muestras y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso,
según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes
del espacio libre entre barras de armadura.
Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos
por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de
modo de evitar sus segregación o mezcla con sustancias extrañas.
Hormigón:
El hormigón es un material natural de río o de cantera compuesto de partículas fuertes,
duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas 2” como máximo y N° 100 como
mínimo. El hormigón deberá cumplir con los máximos permisibles de sustancias
indeseables. El almacenaje será similar al del agregado grueso.
Piedra Mediana y Grande:
El agregado ciclópeo o pedrones deberán ser duros, estables y con una resistencia
última, mayor al doble de la exigida para el concreto que se va emplear. Las piedras
deben ser sanas, sin fracturas o grietas, limpias, libres de polvo o de películas de
material adherido.
Los agregados ciclópeos, serán rocas trituradas o cantos rodados de buena calidad, las
piedras serán preferiblemente angulares, su forma tenderá a ser cúbica, de superficie
rugosa, de manera que se asegure buena adherencia con el mortero circundante.
La dimensión de la piedra no será mayor que 30 cm, el tamaño máximo admisible de
agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la estructura de la cual formará
parte, no pudiendo ser mayor que un tercio del espesor de la estructura. La relación de
dimensiones mayor: menor de cada piedra no será mayor que 2:1. En general el
tamaño máximo será indicado por el supervisor.
Agua
El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivas o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02)
partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada
con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un Ph más bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan
apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
Método Constructivo:
Dosificación:
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los
planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.
Los agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso,

excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por volumen. Los dispositivos
para la medición de los materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la
descarga del material se realizará en forma tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la posible presencia de agua en los agregados.
El Contratista presentará los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La
consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de
Abraham, expresado en número entero de centímetros (AASHTO T-119)
Mezcla y Entrega:
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un
tipo y capacidad aprobada por el Ingeniero Supervisor, por un plazo no menor de dos
minutos ni mayor de cinco minutos después que todos los materiales, incluyendo el
agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de
empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que
prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no
será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua al
concreto, ni otros medios. Está terminantemente prohibido el retemplado del concreto
con adición de agua.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del
tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.
Mezclado a Mano:
La mezcla del concreto por métodos manuales no será permitida sin la autorización
escrita, del Ingeniero Supervisor. Cuando sea permitido, la operación será sobre una
base impermeable, mezclando primero el cemento, la arena y la piedra en seco antes
de añadir el agua, cuando se haya obtenido una mezcla uniforme, el agua será añadida
a toda la masa. Las cargas de concreto mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4
metros cúbicos de volumen.
No se acepta el traslado del concreto a distancias mayores a 60m, para evitar su
segregación y será colocado el concreto a un tiempo máximo de 20 minutos después
de mezclado.
Vaciado de Concreto:
El contratista deberá notificar por escrito y con la debida anticipación, la programación

de vaciado de concreto, a fin de que el supervisor verifique y apruebe los sitios de
colocación. No se podrá realizar vaciado alguno de concreto sin contar con la
autorización por escrito del supervisor.
Previo al vaciado del concreto, se deberán limpiar los encofrados de todo material
extraño o suciedad. Las fundaciones en suelo, así como los encofrados contra los que
se coloque el concreto deberán ser humedecidos o recubiertos con una capa delgada
de concreto en el caso de vaciados contra el suelo, si así lo requiriese el supervisor.
Toda agua estancada o libre sobre la superficie sobre las cuales se va a colocar la
mezcla debe ser eliminada o controlada, para evitar el daño o lavado del concreto
fresco.
El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso en
un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser
colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas y deberá ser
extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes del vaciado.
Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el concreto. Será
permitido el uso de canaletas y tubos para rellenar el concreto a los encofrados
siempre y cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la caída
libre del concreto a los encofrados en altura superiores a 1.5 m. Las canaletas y tubos
se mantendrán limpios, descargándose el agua del lavado fuera de la zona de trabajo.
La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación. El
concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobre elevación del orden de
1 a2 cm con respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que se
producirá durante su compactación.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia,
es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá
colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como
juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o
como lo ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares a las líneas principales de
esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de calibración de 4
cm de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras visibles, para
proporcionar líneas rectas a las juntas. Antes de colocar concreto fresco, las
superficies deberán ser limpiadas por chorros de arena o lavadas y raspadas con una
escobilla de alambre y empapadas con agua hasta su saturación conservándose
saturadas hasta que sea vaciado, los encofrados deberán ser ajustados fuertemente
contra el concreto, ya en sitio la superficie fraguada deberá ser cubierta completamente
con una capa muy delgada de pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las
juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y de
ser posible, que tales sitios no queden expuestos a la vista en la estructura terminada.
Donde fuesen necesarias las juntas verticales, deberán ser colocadas, varillas de
refuerzo extendidas a través de esas juntas, de manera que se logre que la estructura
sea monolítica. Deberá ponerse especial cuidado para evitar las juntas de construcción
de un lado a otro de muros de ala o de contención u otras superficies que vayan a ser
tratadas arquitectónicamente.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
En el caso de concreto ciclópeo, se empleará el concreto con la resistencia
especificada, durante la construcción se deberá vaciar inicialmente una capa de
concreto, sobre la cual se colocarán las piedras limpias y húmedas, distantes entre sí,
por lo menos de 10 cm, colocando luego otra capa de concreto del mismo espesor y
así sucesivamente, la colocación será a mano y evitando dejar caer la piedra por
gravedad, en el caso de estructuras de gran espesor la distancia mínima se aumentará
a 15 cm. Se deberá tener cuidado de no dejar vacíos debajo de la piedra, presionando
con el elemento o varilla de consolidación. El volumen de piedras en el concreto será el
indicado en los planos y en las presentes especificaciones. En el caso de estribos no
se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros, debajo del
asiento de la superestructura o losa.
COMPACTACIÓN:
La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las vibradoras deberán
ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como medio de
esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de duración
suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que ocurra
segregación.
ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO:

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de
metal usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto,
deberá ser retirado o cortado hasta, por lo menos 2 centímetros debajo de la superficie
del concreto. Todos los desbordes del mortero y todas las irregularidades causadas
por las juntas de los encofrados, deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan, deberán ser
rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de obra. Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de
paneles, todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede a la
vista una superficie de concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso y
macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas con
agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de cemento
puro. Luego, la cavidad se rellenará con mortero consistente, compuesto de una parte
de cemento Pórtland por dos partes de arena, que deberá ser perfectamente apisonado
en su lugar. Dicho mortero deberá ser asentado previamente, mezclándolo
aproximadamente 30 minutos antes de usarlo. El período de tiempo puede modificarse
según la marca del cemento empleado, la temperatura, la humedad ambiente; se
mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado grueso en el
material de resane y se deberá poner precaución especial para asegurar que resulte un
resane denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero
Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una
notificación por escrito del Ingeniero Supervisor, señalando que una determinada ha
sido rechazada, El Contratista deberá proceder a retirarla y construirla nuevamente, en
parte o totalmente, según fuese especificado, por su propia cuenta y a su costo.
CURADO Y PROTECCIÓN DEL CONCRETO:

Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante
un método o combinación de métodos aplicables a las condiciones locales, aprobado
por el Ingeniero Supervisor.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del
concreto, disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto.
El sistema de curado que se aplicará será aprobado por el Ingeniero Supervisor y será
aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar el fisuramiento,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida a fin de evitar
pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El concreto
no endurecido deberá ser protegido contra daños mecánicos y el Contratista someterá
a la aprobación del Ingeniero Supervisor sus procedimientos de construcción
programados para evitar tales daños eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en las
cercanías o en contacto directo con el concreto, será permitido en ningún momento.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el
recubrimiento con un material, saturado de agua o con un sistema de tubería perforada,
mangueras o rociadores, o con cualquier otro método aprobado, que sea capaz de
mantener todas las superficies permanentemente y no periódicamente húmedas. El
agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento
que, en opinión del Ingeniero Supervisor pudiera causar manchas o descolorimiento del
concreto.
Muestras:
Se tomarán como mínimo 6 muestras por cada llenado, probándoselas a la
compresión, 2 a los 7 días, 2 a los 14 y 2 a los 28 días del vaciado, considerándose el
promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta resistencia no podrá
ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
Esta partida se medirá por metro cúbico, con aproximación al décimo de metro cúbico,
realmente suministrado, colocado y consolidado en obra, de acuerdo con lo indicado en
las presentes especificaciones, medido en su posición final de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el
Ingeniero Supervisor, El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.
Concretos de otras resistencias o calidades no serán objeto de pago directo.
FORMAS DE PAGO:
La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento Pórtland, ejecutados de
acuerdo a esta especificación y aceptada a satisfacción por el supervisor, calculados
según el método de medida antes indicado, se pagarán de acuerdo al precio unitario
del contrato, por metro cúbico
El precio y pago constituirá compensación total por todos los costos de construcción o
fuentes de materiales, los de explotación de ellas, la selección, trituración, zarandeo y
eventual lavado y clasificación de materiales pétreos, el suministro, almacenamiento,
desperdicios, cargas, transporte, descargas y mezclas de todos los materiales
constitutivos de las mezclas, cuya fórmula de trabajo se haya aprobado, el cemento, el
agua y los aditivos, si su empleo está previsto en los documentos del proyecto o ha
sido solicitado por el supervisor.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes utilizadas
por el contratista; suministro, instalación y operación de los equipos; la mano de obra,
herramientas, la preparación de la superficie de las excavaciones; el diseño y
elaboración de las mezclas de concreto, su carga, transporte al sitio de la obra,
colocación, vibrado, curado del concreto terminado, ejecución de juntas, acabado,
reparación de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo
costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados, las
instrucciones del Supervisor.
02.03.01.2. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS MACIZAS

DESCRIPCION
El acero de refuerzo del concreto estará formado por varillas de acero cuyo esfuerzo
(fy) será de 4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las
recomendaciones del ACI.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en
los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Todo material al momento de su uso estará libre de polvo, grasas, aceites, corrosiones;
en caso contrario se deberá arenar antes de su empleo.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 4.5 cm, o como se indique en los
planos.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los empalmes deberán hacerte sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño
o como lo autorice el inspector.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a
30cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
EMPALMES
Los empalmes se ajustarán a los detalles indicados en Planos. Los empalmes en otras
posiciones además de las indicadas en Planos serán autorizados por el Inspector.
Con excepción de donde se indique en Planos o si se usa refuerzo que cumpla con
ASTM A706, está prohibida la soldadura del refuerzo. Donde se indique soldadura, el
refuerzo deberá tener una equivalencia de carbono de no más de 0.55, el
precalentamiento y la soldadura tendrán que satisfacer AWS D1.4, y los trabajos
deberán ser realizados por soldadores calificados. El refuerzo que haya sido soldado
incorrectamente o sin autorización se removerá y será sustituido. En ningún caso se
soldarán estribos a la armadura principal.
Se podrá usar conexiones mecánicas que satisfagan los requisitos de ACI 318. La
conexión mecánica o soldada desarrollará por lo menos un 125 por ciento de la
resistencia a la fluencia especificada de las barras unidas.
NORMAS DE MEDICION
Para Cimientos Reforzados, el cómputo del peso de la armadura no incluirá vástagos
para las columnas que vayan empotradas en los cimientos reforzados, en cualquier
otro elemento.
Para las zapatas todo lo indicado para cimiento reforzado, además para zapatas
conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
Para las Vigas de cimentación, el cómputo del peso de la armadura, no incluirá los
vástagos de las columnas ni de cualquier otro elemento que vaya empotrado.
Para Sobrecimientos Reforzado, el cómputo del peso total de la armadura se obtiene
sumando las armaduras de cada tramo. No se incluirá la armadura de cualquier otro
elemento que vaya empotrado.
Para los muros de Sostenimiento, Tabiques, Placas, Pantallas, Barandas y Similares, el
cómputo del peso de la armadura deberá incluir las barras que van empotradas en
otros elementos, para los últimos elementos indicados se incluye la parte empotrada en
los apoyos.
Para las Columnas, Vigas, el cómputo del peso de la armadura, se incluirá la longitud
de las barras que van empotradas en otros elementos.
Para las Losas, el cómputo total de peso de armadura, comprende la incluida en los
tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras.
MATERIALES
Se utilizara materiales como: alambre negro n° 16, acero corrugado de 3/8", hoja de
sierra.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Una vez terminada el encofrado se procederá a colocar la estructura de fierro para
luego proceder con el vaciado del concreto.
La cantidad de acero existente en un elemento estructural indicado anteriormente se

medirá en (Kg.), la cual se convertirá en base a pesos correspondientes por metro
lineal de acero.
BASES DE PAGO
02.03.01.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS MACIZAS

GENERALIDADES
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo
objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para
superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de
1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseadas con seguridad. Donde sea necesario mantener las
tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previas al endurecimiento del concreto. Medios positivos de ajuste
(cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntual, deben ser provistos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado. Accesorios de encofrados para ser
parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que
las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en
longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1
cm, de la superficie. Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser
construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que
contrarrestar el henchimiento de las formas.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando
a criterio del Ingeniero Inspector dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene
el Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de
exclusiva responsabilidad del Ingeniero Contratista.
Tolerancia:
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere
decir que deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancia Admisible:
Zapatas: En planta de - 6mm., a + 5mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de
5cm, reducción en el espesor, 5% de lo especificado.
Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. á
+ 1.2 cm.
Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
 Hasta 3mts. 6 mm.
 Hasta 6mts. 1 cm.
 Hasta 12mts. 2 cm.
 En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6.
 En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
 En escaleras para los pasos ± 3mm, para el contrapaso ± 1mm.
 En gradas para los pasos ± 6mm, para el contrapaso ± 3mm.
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con
las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Residente y del
Ingeniero Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto
obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
Costado de zapatas y muros 24 horas

Costado de columnas y vigas 24 horas
Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 14 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobación del Ingeniero Inspector.
2.4.0 ALBAÑILERIA
GENERALIDADES
La albañilería se construirá de acuerdo con los planos del proyecto respectivo que
indican el tipo de albañilería a usar, y con las presentes especificaciones. Comprende
las obras de albañilería como muros de ladrillos de arcilla cocida y los diferentes tipos
de ladrillos; con los que se puedan ejecutar.
3.00 MURO DE SOGA CARAVISTA CON LADRILLO KK 18 HUECOS AMARRE

CON MEZCLA CEMENTO-ARENA
DESCRIPCION
Serán unidades que resistan una carga de trabajo a la compresión de 130 kg/cm2*
durables, homogéneas en su textura, color rojizo amarillento, moldeado con aristas
vivas en ángulos rectos, caras planas y superficie uniformemente rugosa, con variación
de dimensiones de 3%.
* Medida sobre el área bruta para unidades sólidas, y sobre el área neta para unidades
huecas o perforadas.
Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición, deben tener un sonido metálico de
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
Los muros se erigirán de acuerdo a lo que se especifica en los respectivos planos y
serán hechos en aparejo de cabeza, soga y canto; tendrá un terminado en bruto en su
primera fase para ser posteriormente revestido por tarrajeo, también se podrá dar el
terminado caravista donde se requiera.
MORTERO PARA ASENTAR LADRILLOS

La mezcla en mortero para asentar ladrillos, será de cemento-arena a la proporción de
1:5. Se compensará el esponjamiento de la arena húmeda.
El cemento debe ser Portland ASTM, conforme señala el Reglamento Nacional
Edificaciones; la arena áspera, silícea, limpia de granos duros y resistentes, libre de
álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las
especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
La mezcla para el asentado será sólo preparado la cantidad necesaria para el uso de
una obra, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados. El batido deberá
hacerse en bateas de madera, las que deberán estar siempre limpias.
El espesor de las juntas entre ladrillos deberá de ser uniforme y constante, y no será
mayor de 1.5 cm.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS CON LADRILLO

 Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra
de albañilería y antes de su asentado. En épocas calurosas deberán tenerse
sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden embebidos y no
absorban el agua del mortero.
 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de
su asentado.
 Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina a la fábrica por levantar. Esta pila de
ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
 Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los
vanos y otros desarrollos.
 Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a
instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos los pases de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos
empotrados que hubiere.
 Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente
la primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
 Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin
de obtener muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.
MATERIALES
Se utilizara los siguientes materiales como: ladrillo KK de arcilla, cemento portland,
andamio de madera, arena gruesa, clavos para madera c/c de 3".
 Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.
 Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para
que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero
con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su
centro y no se colocará encima ningún peso.
 Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
 El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder, ni aún estar vecinas
al mismo plano vertical.
 Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
 Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la
plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
 En los parámetros de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las
juntas huecas (no llenas) en la penetración de 1.5 cm para revocar un mejor
amarre o adherencia entre el muro y el revoque anterior.
 Los muros de ladrillo deberán quedar debidamente amarrados a las columnas.
 Los encuentros entre muros serán endentados.
 No se hará en un día más de 1.50 mts de altura en muro para evitar
asentamientos y desplomes.
Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura,
sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas,
diferenciándose en partidas separadas según aparejo de cabeza, soga, canto.
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
de muros, es decir por m2 trabajado.
2.5.0 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

ACABADO EN SUPERFICIES REVESTIDAS POSTERIORMENTE
Todas las superficies que deban ser revestidas con concreto, o con revestimiento
tendrán un acabado áspero con irregularidades mayores o iguales a ¼". Toda la nata,
mortero superficial, o material defectuoso se removerá con cepillado o aire a presión en
el momento del fraguado inicial. Las superficies estarán ásperas, limpias y sólidas.
Pisos y otras superficies que reciban una capa de acabado o contrapiso tendrán un
acabado escobillado. Superficies que reciban productos de fábrica tendrán el acabado
superficial que recomiende el fabricante del producto. Se podrá emplear un pegamento
epóxico para unión de concretos.
ACABADO DE ESQUINAS
A no ser que se especifique un biselado, las aristas expuestas de las superficies
acabadas con llana de madera o acabado pulido serán con bruña de canto a un radio
de 3.0 milímetros mínimo.
ACABADO DE SARDINELES
Los sardineles y canaletas serán acabados de acuerdo a la forma indicada en Planos.
Después de que los encofrados se hayan removido, todas las esquinas expuestas
serán redondeadas con el uso de bruña de canto que tenga un radio de 3.0 milímetros
excepto la arista superior del sardinel que tendrá un radio de 6.0 milímetros.
CURADO
El concreto se protegerá de la pérdida de humedad por lo menos por 7 días después
de colocarse.
El curado del concreto se hará por métodos que mantengan las superficies del concreto
debidamente húmedas durante el período especificado.
CURADO CON AGUA

La saturación por agua de las superficies de concreto comenzará tan pronto como sea
posible después del fraguado inicial del concreto. La cantidad de riego se regulará para
proveer un revestimiento total de la superficie con un mínimo de escorrentía. El riego
de muros puede interrumpirse para limpiar las lechadas de cemento solamente sobre
las áreas que se limpien en ese momento, no se permitirá que la superficie del concreto
se reseque durante esa interrupción.
AGUJEROS PARA LOS AMARRES

Los agujeros de los amarres en todas las superficies encofradas se limpiarán, mojarán
y rellenarán con mortero. Los agujeros rellenados serán acabados a ras y se
emparejarán con la textura del concreto adyacente.
TRATAMIENTO ESPECIAL DE LA SUPERFICIE

El tratamiento de las superficies desencofradas deberá ser acorde con el revestimiento
o enlucido que recibirán, y está especificado en Revoques y Enlucidos.
TOLERANCIAS
A menos que se especifique lo contrario, las tolerancias para el trabajo de concreto se
seguirán lo estipulado en ACI 117.Las tolerancias admisibles en el concreto terminado
son las siguientes:
1. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas y muros
a) En cualquier longitud de 3 m 6 mm
b) En todo el largo 25 mm
2. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas
c) En cualquier longitud de 3 m 6 mm
d) En cualquier longitud de 6 m 10 mm
e) En todo el largo 20 mm
f) En la sección de vigas, columnas, losas y muros -6 mm, +12 mm
g) En la sección de cimentaciones encofradas -12 mm, +50 mm
h) En la sección de cimentaciones no encofradas 75 mm
i) En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc 6 mm
4.00 TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/MORTERO 1:4 E=1.5 CM

(INC. COLUMNAS)
ALCANCES
Esta especificación contiene los requerimientos que correspondan a los trabajos de
acabados de revoques y enlucidos que se ejecuten en los ambientes indicados en
Planos y el Cuadro de Acabados.
MATERIALES
CEMENTO
ASTM C150, Tipo I.
ARENA FINA
Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas.
Deberá cumplir con la siguiente gradación:
Malla Estándar Porcentaje en Peso que Pasa
No. 8 100
No. 30 80
No. 100 5
No se aprobará la arena de mar ni de duna.
AGUA
Limpia y libre de sustancias perjudiciales.
TARRAJEO FROTACHADO
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:4.
La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, y 4 partes

de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la
trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y
eliminando toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático,
dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Posteriormente se lavará con agua
limpia, hasta eliminar todo resto de ácido muriático.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo
como por ejemplo los cielos rasos, recibirán previamente, en toda su extensión, un
pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será
arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para
recibir el tarrajeo final.
EJECUCION
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento y arena en proporción 1:5, espaciadas cada
1.50 metros como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas que se
correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra
el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la
mezcla del tarrajeo.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en
los Planos y Cuadro de Acabados.
Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y

luego se resanarán las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna
deformidad que marque el lugar.
METODOS DE MEDICION
Se computarán todas las áreas netas a revocar, por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y
demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
CONDICIONES DE PAGO
de revoques, es decir por m2 trabajado.
TARRAJEO RAYADO
Se ejecutará como base para recibir los zócalos de enchape o cualquier otro acabado
en los lugares indicados en los Planos o el Cuadro de Acabados.
Se procederá de acuerdo a lo indicado en la Especificación para Tarrajeo Frotachado.
EJECUCION
Se procederá según lo indicado en la Especificación Tarrajeo Frotachado, pero, antes
de que comience a fraguar el mortero, se rayará la superficie con peine metálico u otra
herramienta apropiada.
METODOS DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según la cantidad medida y
señalada en el párrafo anterior de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de
revoques, es decir por m2 trabajado.
DERRAMES
Se aplicará en todos los vanos de las puertas y ventanas, así como en todos los
terminales de muros.
Se procederá según lo indicado en la Especificación del Tarrajeo Frotachado.
EJECUCION
Los derrames de los vanos de las puertas y ventanas, así como los terminales de
muros serán de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido.
El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto tanto
horizontales como verticales.
Las aristas de los derrames expuestas a impactos serán convenientemente boleados.
En los derrames de vanos primará el revoque del ambiente principal.
Los derrames se efectuarán con mezcla 1:4 cemento-arena sobre los vanos, se tendrá
presente que la ejecución de los derrames se hará después de la colocación del marco
de las puertas y ventanas.
METODOS DE MEDICION
Se medirá la longitud efectivamente ejecutadas
CONDICIONES DE PAGO
de derrames, es decir por ml trabajado.
BRUÑAS
Las dimensiones de las bruñas están especificadas en los planos y se fijarán en las
intersecciones de las superficies tarrajeadas y los pisos o cielo raso. Las bruñas se
harán del mismo material del tarrajeo y se cuidará de que tanto sus aristas y ángulos
interiores presenten un acabado perfectamente alineado.
METODOS DE MEDICION
Para el metrado se determinará la longitud total de bruñas.
CONDICIONES DE PAGO
de bruñas, es decir por ml trabajado.
2.6.0 PISOS Y PAVIMENTOS

ALCANCES
Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a esta obra
se aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán según lo indicado en
Planos y en el Cuadro de Acabados.
Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin
ningún defecto y limpios.
Antes de iniciar la colocación de los pisos se limpiará cuidadosamente los falsos pisos
para facilitar la buena adherencia de los acabados.
De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso sobre superficie con grasa o
suciedad.
02.06.1. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE BASES

Esta partida es obtenida por la compactación de los relleno ejecutados con material
granular seleccionado provenientes de las excavaciones y/o material de préstamo los
mismos que serán distribuidos de manera uniforme hasta llegar a un nivel o cota
determinada de acuerdo a las indicaciones que figura en los planos de diseño; esta
partida es parte de la operación de instalación de tuberías por lo que debe ser instalada
cuidadosamente supervisado.
Los trabajos consisten en el suministro, carga, traslado, descarga de los materiales,
agua, herramientas manuales, mano de obra y equipos adecuados para la correcta
ejecución de los trabajos y tener un control de calidad de relleno y compactación de
acuerdo a las normas y especificaciones ejecutivas del proyecto.

El material de préstamo seleccionado, agua y otros que cumplirán con las
especificaciones técnicas de los materiales.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

Material:
Donde el plano así lo indique, se usará como relleno de la plataforma del canal,
material granular del tipo GP, GW, GC o GM.
Los rellenos se aplicarán con materiales provenientes de las excavaciones del canal o
de las áreas de préstamo aprobadas por el ingeniero supervisor y/o indicadas en los
planos. Todos los materiales que sean adecuados para el relleno compactado podrán
usarse, siempre y cuando no tengan ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la
malla N° 40 deberá tener un límite líquido máximo de 40% y un índice de plasticidad
máximo de 18%.
De otro lado, si se detectase la presencia de material expansivo o material no apto para

la plataforma del canal, se procederá al reemplazo de material respectivo de acuerdo a
lo indicado en los planos de diseño.
colocación:
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. En esta
forma se disminuye el riesgo que la tubería sufra el impacto de piedras.
El primer relleno será hasta los 30 cm por encima de la tubería, en capas sucesivas de
10 cm.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente deberá ser
aprobada por la Supervisión, siendo su superficie escarificada y humedecida
superficialmente para aumentar la adherencia de la capa siguiente.
Compactación:
Debe compactarse con equipos manuales o mecánico en capas sucesivas de 10 cm. y
con el debido contenido de humedad.
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado, no deberá
ser menor que el 95% de la densidad máxima del Proctor Standard. En el caso de
materiales granulares, la densidad relativa será superior al 80%.
El óptimo contenido de humedad, será determinado en laboratorio para el caso de
relleno controlado por el método del Proctor Standard. Antes de iniciar la compactación,
deberá verificarse que el material a usarse en obra, tenga un contenido de humedad
con más o menos 2% de tolerancia con respecto a la humedad óptima. La humedad
deberá mantenerse uniforme en cada capa.
El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe ser menor de
0.50 m. En los casos en que fuera requerido algún tipo de ensayo especial para el
control de contenido de humedad y grado de compactación, éste será acordado con la
Supervisión.
CONTROLES
Controles Técnicos
Control tecnológico de los materiales utilizados:
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados:
 Control del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del relleno a
efectuarse. El estudio de suelos determinará el tipo, granulometría y
características del material granular a ser utilizado en el relleno, porcentaje
máximo permisible de materia orgánica, porcentaje de humedad óptimo y
densidad máxima.
 Las excavaciones tendrán las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del
relleno.
 Determinación de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.
 El material granular que pase por el tamiz Nº. 40 tendrá un máximo índice de
plasticidad de 6 y su límite liquido máximo será de 25.
 Control de la densidad seca del material compactado, contenido de humedad no
debe sobre pasar las densidades máximas del Proctor Estándar.
Controles de Ejecución
En el relleno y compactación con material seleccionado, la actividad principal para el
control es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación.
 En la operación de carga clasificación de los materiales.
 En la operación de terracerías (descarga, extendido, riego, compactación y
terminado
 En la criba
 En el Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto.
 En la Marcación de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de
estacas, en rellanos masivos.
 En la verificación de la densidad especificada, antes de continuar con la siguiente
capa. Prueba de humedad y densidad, según especificaciones del proyecto o por
el supervisor para rellenos menores.
Controles Geométricos y de Terminado

Espesor:
Terminada la ejecución de la capa debe efectuarse una localización y nivelación visual
del eje y guarniciones por lo menos a cada 1 m. utilizando un punto como mínimo de la
sección transversal.
Terminado:
Las condiciones de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los agregados finos hacia la superficie, sobre ello no deberá mostrar
agregados gruesos, además de ello debe de considerarse lo siguiente
Evitar circular con equipo pesado ni acumular materiales que sobrepasen la capacidad
portante de los rellenos.
Verificación del nivel exigido en el proyecto, aceptándose una tolerancia máxima de 20
cm. de diferencia en cualquier dirección.
Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo.
Para la aceptación del rubro, el supervisor exigirá las pruebas y ensayos finales más
adecuados.
Protección de los rellenos hasta su cubrimiento o utilización.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Controles Técnicos
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista tecnológico, siempre y

cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión, durabilidad y desgaste
deben tener los límites indicados en estas especificaciones técnicas.
Se verificara el estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del relleno a
efectuarse. El estudio de suelos determinará el tipo, granulometría y características del
material granular a ser utilizado en el relleno, porcentaje máximo permisible de materia
orgánica, porcentaje de humedad óptimo y densidad máxima.
Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes aspectos avalados
visualmente
El material que se utilice debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el
uso de materiales dudosos o de sitios alterados; en caso de duda el sitio debe utilizarse
después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos específicos y
durabilidad.
Las operaciones de carga, deben hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales finos contengan gruesos, para que esto no
ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados fragmentos gruesos o
similares.
Controles Geométricos y de Terminado
El trabajo se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumpla
con las tolerancias siguientes:
Cuando en la sección transversal de la terracería no se admita valores distintos a los
previstos para el relleno con material seleccionado.
Verificación del nivel exigidos en el proyecto, aceptándose una tolerancia máxima de 20
cm. de diferencia en cualquier dirección.

Basados en el Control Técnico
Las mediciones se verificaran con el estudio de suelos, con las indicaciones y
especificaciones del relleno a efectuarse. El estudio de suelos determinará el tipo,
granulometría y características del material granular a ser utilizado en el relleno,
porcentaje máximo permisible de materia orgánica, porcentaje de humedad óptimo y
densidad máxima.
Basados en la Ejecución
Esta partida se cuantificará por el metro cúbico de compactado; las dimensiones
usadas serán aquellas que se muestran en los planos o las que hayan sido indicadas
en los ensayos y tolerancias del rubro concluido se regirá a lo establecido en las
“Especificaciones generales para la construcción de caminos y puentes”.
Basados en los Controles Geométricos y de Terminado
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), con los precios unitarios indicado en el
presupuesto de la obra, dicho pago representa compensación integral para todas las
02.06.2. AFIRMADO DE 4” PARA INTERIORES Y EXTERIORES

Para la ejecución de los falsos pisos hay que tener en cuenta que es un elemento al
que se requiere darle forma y quede perfectamente alineado de espesor constante y de
acuerdo con lo especificado en los planos, ya que ellos determinan los niveles para el
acabado final.
DOSIFICACIÓN:
Concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento – Hormigón), dosificación que deberá respetarse de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
EJECUCIÓN:
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos
y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
correctamente hasta su culminación
ESPECIFICACIONES DE ESTA PARTIDA:
DESCRIPCIÓN:
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento
Pórtland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y construidos de
acuerdo con estas Especificaciones en los elementos y en la forma, dimensiones y
clases indicadas en los planos.
Clases de Concreto:
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura deberá ser la
indicada en los planos o las especificaciones o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Se incluyen los concretos de mezcla cemento: hormigón 1:12, 1:10, concretos de
f’c=140 kg/cm2 y f'c = 175 Kg/cm², con o sin adición de piedra mediana o grande según
se indique en la especificación pertinente o el plano correspondiente.
MATERIALES:
5.00 Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Pórtland
deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase
I. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa
del Ing. Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de
Laboratorios reconocidos.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser
usado en la obra.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas, protegidas de la
humedad ambiental y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción,
empleándose el más antiguo en primer término, no se debe usar el cemento que
presente endurecimiento en su contenido.
6.00 Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Todos
los aditivos deberás ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o
menos, antes de echarlos a la mezcladora.
7.00 Agregados Finos:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la AASHTO M-6
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación por parte del Ing. Supervisor. Será limpio libre de
impureza, sales y sustancias orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
METODO DE
PRUEBA
Partículas Friables 1% Máx. T - 112
Carbón y lignito 1% Máx. T - 113
Material menor que la malla Nº T - 111

200
• Concreto Sujeto a Abrasión 4% Máx.
• Concreto no Sujeto a Abrasión 5% Máx.
Pérdida en el ensayo de T - 104

durabilidad
con sulfato de sodio 10%Máx
.
GRANULOMETRIA METODO DE
PRUEBA
MALLA % QUE
PASA
3/8 " 100 T - 27
Nº 4 95 - 100
Nº 16 45 - 80
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10
8.00 Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80.
El agregado grueso deberá consistir de grava, piedra triturada y/o zarandeada, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente
estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre
entre barras de refuerzo. El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes
requisitos:
Fragmentos suaves 5% Máx. T - 89
Terrones de arcilla .25%Máx. T - 11
Mat. pasante de malla Nº 200 1% Máx. T - 11
Abrasión en la Máquina Los 40% Máx. T - 96
Angeles
Pérdida en ensayo de durabilidad 12% Máx. T - 104
con sulfato de sodio
GRANULOMETRIA % QUE P AS A
DESIGNACIÓN 2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8"
Nº 7 (½" - Nº 4) 100 90-100 40-70
Nº 67 (3/4"-Nº 4) 100 90-100 -.- 20-55
Nº 7 (1" - Nº 4) 100 95-100 -.- 25-60 -.-
Nº 467 (1½"-Nº 4) 100 95-100 -.- 35-70 -.- 10-30
Nº 357 (2" - Nº 4) 100 95-100 - .- 35-70 -.- 10-30 -.-
9.00Nº 4 (1½" - 3/4") 100 90-100 20-55 0-15 -.- 0-5 Agu
a Nº 3 (2" - 1") 100 90-100 35-70 0-15 -.- 0-5 -.- :
El
agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente sometida
a la aprobación del Ing. Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los
requerimientos de AASHTO T 26. El agua potable no requiere ser sometida a las
pruebas, de minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá contener sales como
cloruro de sodio en exceso de trescientos (300) partes por millón, ni sulfatos de sodio
en exceso de doscientos (200) partes por millón.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un pH más bajo de 5 ni contener
Métodos de construcción:
Dosificación:
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Ejecutor para la aprobación por el
Ing. Supervisor, el Ingeniero indicará las proporciones de los materiales.
Igualmente el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará
según el Cuadro que sigue. La consistencia del concreto se medirá por el Método del
Asiento en el Cono de Abraham, expresado en número entero de centímetros
(A.A.S.H.T.O. T-119)
La toma de muestra para la medición de la consistencia se hará entre el 1/4 y los 3/4
de la descarga, en cantidad suficiente para tres medidas, la media aritmética de las
mismas será el valor característico.
TIPO DE MEDIDA EN EL CONO TOLERANCIA

CONSISTENCIA DE ABRAHAMS - cms.
cms.
Seca 0 -2 0
Plástica 3 -5 +1
Blanda 6 -9 +1 Mezcla y
Fluída 10 - 15 +2
Líquida > 16 +3 Entrega:
El concreto
deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en
todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación:
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las vibradoras deberán
ser de un tipo y diseño aprobados, no deberán ser usadas como medio de
suficiente para lograr la consolidación pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurre la segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto:
metal que sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del
cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros
debajo de la superficie del concreto. Los rebordes del mortero y todas las
irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser eliminados.
Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser

cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.
Curado y Protección del Concreto:

un método aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El
Ejecutor deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto
disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema
de curado que se usará deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos, resquebrajamiento
y pérdidas de humedad del concreto.
Muestras:
Se tomarán como mínimo 3 muestras estándar por vaciado, rompiéndose 1 a 7 días, 1
a 14 días y 1 a 28 días. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el
proyecto para la partida respectiva.
El Ejecutor proporciona éstos testigos al Ingeniero Supervisor.
El método de medición es en metros cuadrado.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.06.3. PISO DE CONCRETO e=10cm, PULIDO S/COLOREAR, F’c=140kg/cm2

DESCRIPCION
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos e irán sobre el falso piso el cual
deberá estar fresco o en todo caso limpio y rugoso. El piso de cemento comprende dos
capas:
La primera capa o base, será de mortero 1:5 cemento y arena del espesor señalado en
los planos.
La segunda capa la del acabado con mortero 1:2 del espesor señalado en los planos.
Los pisos de cemento tendrán un acabado pulido con paleta metálica libre de huellas y
otras marcas, espolvoreándose polvo de cemento superficialmente hasta obtener un
acabado pulido y liso. La mezcla tendrá además al colorante en una porción del 10 %
del cemento en peso añadido al agregado fino antes de agregarse el agua. El ocre será
de calidad Bayer o de similares especificaciones técnicas. Las superficies deberán
curarse con abundante agua durante 5 días siguientes a su vaciado. Además de usarse
la paleta metálica, se usará la bruña con la que se forman los cuadrados cuyas
características se indican en los planos.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado
(m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.
2.7.0 ESTRUCTURAS DE MADERA

02.07.1. COLUMNAS DE MADERA TORNILLO 4”x4”x12”
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro y montaje de madera aserrada y cepillada de
tornillo (Cedrelinga catenaeformis), con una sección de 4”x4”x12”. Serán empotradas
en las bases de concreto en la forma que indican los planos. La madera será recta,
bien escuadrada, sin defectos de forma ni rajaduras. Estará libre de ataque de hongos
e insectos, así como tampoco habrá presencia de albura ni aristas faltantes. Las caras
interiores y exteriores deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho
constante.
EJECUCIÓN
El Residente y el Inspector deben verificar que la calidad del material se ciña a las
características determinadas en las especificaciones técnicas y que los trabajos de
montaje se realicen según lo fijado en los planos de detalle.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en unidad en la forma indicada y aprobado por el Inspector, al
precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de
obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y otros necesarios para realizar
dicho trabajo.
02.07.2. TIJERAL DE MADERA T-1

DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a las estructuras de madera aserrada y cepillada de tornillo
(Cedrelinga catenaeformis), que se apoyarán en las columnas laterales de madera y
que servirán de soporte al techo.
La madera será recta, bien escuadrada, sin defectos de forma ni rajaduras. Estará libre
de ataque de hongos e insectos, así como tampoco habrá presencia de albura ni
aristas faltantes. Las caras interiores y exteriores deben de guardar la verticalidad,
alineamiento y ancho constante.
EJECUCIÓN
Los tijerales y sus arriostres serán armados de acuerdo al diseño que figura en los
planos de detalle; para los empalmes y las uniones se emplearán pernos de alta
resistencia. El Residente y el Inspector deberán verificar que la estructura de madera
esté correctamente armada, que la calidad del material se ciña a las características
determinadas en las especificaciones técnicas y que los trabajos de instalación se
realicen según lo fijado en los planos.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la Unidad (Und) de tijeral y
arriostres colocados en su posición definitiva.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por pie cuadrado en la forma indicada y aprobado por el Inspector,
al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de
dicho trabajo.
02.07.3. CORREAS DE MADERA 2”x3”x10’

DESCRIPCIÓN:
Serán cintas de madera que se instalarán en sentido paralelo al eje longitudinal.
Correrán elementos en cada caída equidistantemente.
HERRAMIENTAS: Escaleras, martillos, escuadra, pata de cabras, Wincha, etc.
MODO DE PAGO: El pago se hará por unidad (Und).
PROCEDIMIENTO:
 La madera deberá ser seleccionada sin ninguna falla, ya que la correa cumplirá
una función de apoyo de la calamina.
 Se colocara las correas en sentido paralelo al eje longitudinal.
 Se Colocaran las correas uno por uno de acuerdo a los planos del expediente,
tomando las medidas respectivas.
MEDICIÓN: Correas se medirá en unidad (und).
02.07.4. REFUERZO DE MADERA 3”x3”x9’

DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a una estructura de madera aserrada y cepillada de tornillo de
3”x3”x9” (Cedrelinga catenaeformis), que servirán de plataforma de apoyo al tanque
elevado. La madera será recta, bien escuadrada, sin defectos de forma ni rajaduras.
Estará libre de ataque de hongos e insectos, así como tampoco habrá presencia de
albura ni aristas faltantes. Las caras interiores y exteriores deben de guardar la
verticalidad, alineamiento y ancho constante.
EJECUCIÓN
El refuerzo será armado en la ubicación y de acuerdo al diseño que figuran en los
planos, previo empotramiento de sus columnas en dados de concreto. El Residente y el
Inspector deberán verificar que los trabajos se realicen según lo fijado en los planos.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en unidad (und) de elemento
estructural terminado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por pie cuadrado en la forma indicada y aprobado por el Inspector,
al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de
dicho trabajo.
2.8.0 COBERTURAS
02.08.1. COBERTURA DE CALAMINA GALVANIZADA DE 1.83 x 0.83m
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de planchas de calamina galvanizada corrugada
de 0.23 mm de gauge, aseguradas a las correas de madera. Las cumbreras serán del
mismo material, pero lisas, con el traslape necesario para cubrir adecuadamente el
encuentro superior de las coberturas.
EJECUCIÓN
El orden de colocación de las planchas debe ser contrario a la dirección del viento.
Tanto el traslape longitudinal como el transversal entre planchas debe ser tal que
proporcione la hermeticidad necesaria; la fijación a las correas será mediante clavos de
calamina.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2) de área
cubierta.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado en la forma indicada y aprobado por el
Inspector, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos
de mano de obra con beneficios sociales, materiales, herramientas y otros necesarios
para realizar dicho trabajo.
2.9.0 CARPINTERIA DE MADERA

02.09.1. PUERTA DE MADERA APANELADA
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la elaboración, instalación y colocación de puertas de madera
apaneladas en los ingresos según indica el plano.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Para este rubro se entiende el conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el
constructor para proveer de puertas apaneladas sus marcos y tapa marcos.

Se verificara la colocación de las puertas de madera, sobre la base de lo observado
antes y después de iniciar el trabajo que se pagarán por metro cuadrado. El pago se lo
realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas y operaciones
conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción del
administrador.
2.10.0 CARPINTERIA METALICA

02.10.1. MALLA METALICA PROTECTORA CON ALAMBRE N°12 x COCADAS
1”.
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la colocación de malla metálica protectora con alambre de N°12 x
cocadas de 1” en los laterales y la parte posterior del módulo de ventas.
Este rubro comprende la adquisición, instalación y colocación de rejilla para canaletas
de piso.
constructor para proveer de malla metálica protectora con alambre N°12 x cocadas de
1”.

antes y después de iniciar el trabajo que se pagarán por metro cuadrado. El pago se lo
administrador.
02.10.2. REJILLA CON PL 3/16”x1 1/4" PARA CANALETAS DE PISO

DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende la adquisición, instalación y colocación de rejilla para canaletas
de piso.
constructor para proveer de rejilla con PL 3/16”x1 1/4” para canaletas de piso.

antes y después de iniciar el trabajo que se pagarán por metro lineal. El pago se lo
administrador.
2.11.0 PINTURA
ALBAÑILERIA, MORTERO, CONCRETO
Todas las superficies de ladrillo, losa de concreto, concreto expuesto, tarrajeado o
superficies similares deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de
cemento o cualquier sustancia de aceite.
Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos y otros serán
resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente hasta conseguir una
superficie completamente pareja con el resto.
PINTURA AL TEMPLE PARA CIELO RASOS

Será temple envasado y de primera calidad. No se aceptará temple preparado en obra.
LATEX POLIVINILICO PARA INTERIORES

Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las siguientes
características:
 Tipo de vehículo: látex polivinílico
 Porcentaje de vehículo: 66.4%
 Porcentaje de pigmento: 33.6%
 Viscosidad Stormer: 80 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Secado para recubrir: 5 horas
 Método de aplicación: brocha o rodillo
 Espesor de película seca recomendada: 43 m
LATEX POLIVINILICO PARA EXTERIORES

Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las siguientes características:
 Viscosidad Stormer: 72.8 KU
LUGARES DE APLICACIÓN Y TIPO DE PINTURA

Muros en Exteriores:
Superficies de concreto, Imprimante de Pasta a Base de
albañilería Látex
Tarrajeadas (exceptuando Látex Polivinílico para Exteriores
superficies que Recibirán otro
tratamiento)
Muros en Interiores:
albañilería Látex
Tarrajeadas (exceptuando Látex Polivinílico para Interiores
tratamiento)
Esmalte de Caucho Clorado
Superficies de concreto o
albañilería
Tarrajeadas (exceptuando (sin imprimante)
tratamiento)
Cielorasos
tarrajeadas Látex
Tarrajeadas (exceptuando Pintura al Temple para Cielorasos
tratamiento)
Carpintería de Madera
Superficies de madera Barniz Marino (para carpintería
(exceptuando superficies que nueva)
recibirán otro tratamiento
Carpintería Metálica
Superficies de metal Anticorrosivo para metales
Esmalte brillante para metales
EJECUCIÓN
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo
especificado en los Planos y Cuadro de Acabados.
PINTURA PARA MUROS INTERIORES, EXTERIORES Y CIELORASOS

Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2 de la
presente especificación, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de
los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas
con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo
de 2 manos para las pinturas que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo
contienen.
En el caso de pinturas de caucho clorado no será necesaria una imprimación previa.
MUESTRAS DE COLORES
La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz natural.
PROTECCION DE OTROS TRABAJOS

Los trabajos que ya se encontraran terminados, como techos, zócalos, contrazócalos,
carpintería metálica y de madera, vidrios y otros, deberán ser protegidos adecuadamente
contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de la pintura.
METODOS DE MEDICION
Se efectuará la medición en m2 de superficie (cielo raso, muros, derrames, carpintería,
etc). El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
BASES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación y dos manos de
pintura); para el caso de la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de pinturas
sólo se computará las dos manos de acabado de pintura esmalte. El precio incluye el
pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para su buen acabado.
02.11.1. PINTURA BARNIZ ESTRUCTURAS DE MADERA DE TECHO

Ídem a la partida 02.11.00
02.11.2. PINTURA BARNIZ PUERTAS

02.11.3. PINTURA BARNIZ EN MUROS CARAVISTA INTERIOR Y EXTERIOR

2.12.0 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

02.12.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVADERO DE COCINA DE ACERO
INOXIDABLE
NOMBRE: Lavadero de acero inoxidable de 18” x 20” aprox., de una poza. Agua fría.
DESCRIPCION: Lavadero de acero inoxidable, sin escurridero con bordes redondeados.
Color: Acero Clase: Nacional o equivalente Forma: De una poza.
DIMENSIONES: Lavadero de 46cm x 61cm

Poza: 36cm x 51cm.
Profundidad: 20cm.
OPERACIÓN: Control de codo muñeca.
CONEXIONES: Para agua fría
GRIFERIA: De bronce cromado, ¼” de vuelta mecanismo interno de cierre cerámico,
entrada de ½” compuesta de grifo central cuello de ganso con aereador, modelo
Monterrey de American Estándar o equivalente.
Llave de control de muñeca y tubos de suministro de ½”Y. Tubo de abasto de aluminio
trenzado con llave angular de ½” con niple cromado de ½” x 3” de largo, canopla o
escudo a la pared.
DESAGÜE: De bronce cromado con orificio de 3 ½” de canastilla removible, con chicotes
de 1 ½”, trampas p de 1 ½” con registro roscado y escudo a la pared cromado.
MONTAJE: Modelo para empotrar en mueble, con empaquetadura de jebe en todo su
contorno y pernos de fijación.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será la Pieza (pza.), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavadero medido en piezas
por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
10.00 SERVICIOS HIGIÉNICOS, ADMINISTRACION Y OTROS
10.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
10.1.1 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT TERRENO

NORMAL
10.1.2 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Llevar a cabo toda compactación con equipos y métodos adecuados y aprobados. No
utilizar métodos manuales de compactación tales como apisonadores de mano.
Compactar los suelos con baja cohesividad donde sea factible, con compactadoras del
tipo de rodillos neumáticos con llantas, o con equipos vibradores tipo plancha. Utilizar un
equipo vibrador pequeño, en otros lugares, para compactar el material de relleno sin
cohesividad.
No utilizar equipo de compactación pesado sobre tuberías u otras estructuras, a menos
que el relleno sea lo suficientemente profundo para distribuir adecuadamente la carga.
El CONTRATISTA deberá disponer de los equipos necesarios para realizar las labores
de nivelación, escarificación, riego y compactación. El tipo de equipo para las diferentes
operaciones, deberá estar en óptima condiciones y ser sometido a la aprobación de la
SUPERVISION.
La compactación del material en áreas donde no sea práctico el uso de rodillos deberá
efectuarse con pisones mecánicos aprobados, tales como vibro-apisonadores,
compactadores a percusión, etc.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Este ITEM será medido por metro cúbico (m3.), de acuerdo a lo aprobado en el
presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (m3.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de los
materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la partida.
10.1.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m

10.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
10.2.1 CONCRETO MEZCLA 1:10 +30% PG P/CIMIENTOS CORRIDOS

10.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

10.2.3 CONCRETO 1:8 +25% P.M. SOBRECIMIENTOS

10.2.4 CONCRETO F’c=100 kg/cm2 P/SOLADOS

10.3 CONCRETO ARMADO
10.3.1 ZAPATAS
10.3.1.1 CONCRETO Fć= 175 kg/cm2 EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN:
Se define como concreto, el compuesto resultante de mezclar entre sí, gravas o
triturados, arena, cemento y agua, en las proporciones determinadas según el tipo de
resistencia deseadas.
La resistencia del concreto varía según la proporción de los componentes de la mezcla.
Este proporcionamiento se hará por peso o por volumen según las características de la
obra.
MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m3).
BASES DE PAGO
El pago del solado se hará en base al precio del Contrato por metro cuadrado (m3) de
material inyectado, de acuerdo al párrafo anterior.
10.3.1.2 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS

DESCRIPCION
El acero de refuerzo del concreto estará formado por varillas de acero cuyo esfuerzo
(f’y) será de 4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las
recomendaciones del ACI.
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
COLOCACIÓN DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Todo material al momento de su uso estará libre de polvo, grasas, aceites, corrosiones;
en caso contrario se deberá arenar antes de su empleo.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 4.5 cm, o como se indique en los
planos.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los empalmes deberán hacerte sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño
o como lo autorice el inspector.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a
30cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
EMPALMES
Los empalmes se ajustarán a los detalles indicados en Planos. Los empalmes en otras
posiciones además de las indicadas en Planos serán autorizados por el Inspector.
Con excepción de donde se indique en Planos o si se usa refuerzo que cumpla con
ASTM A706, está prohibida la soldadura del refuerzo. Donde se indique soldadura, el
refuerzo deberá tener una equivalencia de carbono de no más de 0.55, el
precalentamiento y la soldadura tendrán que satisfacer AWS D1.4, y los trabajos
deberán ser realizados por soldadores calificados. El refuerzo que haya sido soldado
incorrectamente o sin autorización se removerá y será sustituido. En ningún caso se
soldarán estribos a la armadura principal.
Se podrá usar conexiones mecánicas que satisfagan los requisitos de ACI 318. La
conexión mecánica o soldada desarrollará por lo menos un 125 por ciento de la
resistencia a la fluencia especificada de las barras unidas.
NORMAS DE MEDICION
Para Cimientos Reforzados, el cómputo del peso de la armadura no incluirá vástagos
para las columnas que vayan empotradas en los cimientos reforzados, en cualquier
otro elemento.
Para las zapatas todo lo indicado para cimiento reforzado, además para zapatas
conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
Para las Vigas de cimentación, el cómputo del peso de la armadura, no incluirá los
vástagos de las columnas ni de cualquier otro elemento que vaya empotrado.
Para Sobrecimientos Reforzado, el cómputo del peso total de la armadura se obtiene
sumando las armaduras de cada tramo. No se incluirá la armadura de cualquier otro
elemento que vaya empotrado.
Para los muros de Sostenimiento, Tabiques, Placas, Pantallas, Barandas y Similares, el
cómputo del peso de la armadura deberá incluir las barras que van empotradas en
otros elementos, para los últimos elementos indicados se incluye la parte empotrada en
los apoyos.
Para las Columnas, Vigas, el cómputo del peso de la armadura, se incluirá la longitud
de las barras que van empotradas en otros elementos.
Para las Losas, el cómputo total de peso de armadura, comprende la incluida en los
tramos y descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras.
MATERIALES
Se utilizara materiales como: alambre negro n° 16, acero corrugado de 3/8", hoja de
sierra.
Una vez terminada el encofrado se procederá a colocar la estructura de fierro para
luego proceder con el vaciado del concreto.
La cantidad de acero existente en un elemento estructural indicado anteriormente se
medirá en (Kg.), la cual se convertirá en base a pesos correspondientes por metro
lineal de acero.
BASES DE PAGO
10.3.2 COLUMNAS
11.00 CONCRETO Fć= 175 kg/cm2 EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN:
obra.
MEDICIÓN
BASES DE PAGO
12.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

Descripción
Bajo esta partida, El Contratista suministrará, habilitará, y colocará las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto; la partida incluye el Desencofrado y el
suministro de materiales diversos, como clavos y alambre.
Materiales
El Contratista deberá garantizar el empleo de madera en buen estado,
convenientemente apuntalada, a fin de obtener superficies lisas y libres de
imperfecciones.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados no deberán atravesar las
caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
Equipos:
Herramientas manuales.
Modo de Ejecución:
El Contratista deberá garantizar el correcto apuntalamiento de los encofrados de
manera que resistan plenamente, sin deformaciones, el empuje del concreto al
momento del llenado. Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones
indicadas en los planos y estarán los suficientemente unidos para evitar la pérdida de
agua del concreto.
Para el apuntalamiento de los encofrados se deberá tener en cuenta los siguientes
factores:
 Velocidad y sistema del vaciado del concreto
 Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales,
verticales y de impacto.
 Resistencia del material usado en las formas y la rigidez de las uniones que
forman los elementos del encofrado.
 Antes de vaciarse el concreto, las formas deberán ser mojadas o aceitadas
para evitar el descascaramiento.
 La operación de desencofrar se hará gradualmente, quedando totalmente
prohibido golpear o forzar.
El Contratista es responsable del diseño e Ingeniería de los encofrados,
proporcionando los planos de detalle de todos los encofrados al Ingeniero Supervisor
para su aprobación.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y empuje del concreto y la sobre carga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración de la lechada de cemento y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantenga en la
posición y forma deseada con seguridad, asimismo evitar las deflexiones laterales.
Las caras laterales del encofrado en contacto con el concreto, serán convenientemente
humedecidas antes de depositar el concreto y sus superficies interiores debidamente
lubricadas para evitar la adherencia del mortero; previamente, deberá verificarse la
limpieza de los encofrados, retirando cualquier elemento extraño que se encuentre
dentro de los mismos.
Los encofrados se construirán de modo tal que faciliten el Desencofrado sin producir
daños a las superficies de concreto vaciadas. Todo encofrado, para volver a ser usado,
no deberá presentar daños ni deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente
antes de ser colocado nuevamente.
Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y
los pesos superpuestos que pueden colocarse sobre él. Las formas no deben quitarse
sin el permiso del Supervisor.
Se debe considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el Desencofrado:
Costado de Vigas y muros : 24 horas.
Fondo de Vigas : 21 días.
Losas : 14 días.
Controles:
Control Técnico:
El Ingeniero Supervisor aprobará los planos de detalle de todos los encofrados que el
Contratista como responsable del diseño e Ingeniería de los encofrados proporcionará.
Control de Ejecución:
El Ingeniero Supervisor verificará las dimensiones del encofrado, que el material a usar
sea el adecuado y permita una superficie acabada libre de rebabas, inflexiones o
concavidades, tenga estanqueidad y sea de una estructura estable para recepcionar el
concreto.
Aceptación de los Trabajos:
Si se cumplen a satisfacción del supervisor todo lo normado en los controles tanto
técnico como de ejecución.
Medición y Forma de Pago:
El encofrado se medirá en metros cuadrados, en su posición final, considerando el
área efectiva de contacto entre la madera y el concreto, de acuerdo a los alineamientos
y espesores indicados en los planos del proyecto; y lo prescrito en las presentes
especificaciones. El trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
La superficie medida en la forma descrita anteriormente, será pagada al precio unitario
del contrato, por metro cuadrado, para la partida ENCOFRADO Y DESENCOFRADO,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el
suministro, habilitación, colocación y retiro de los moldes; así como por toda mano de
obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
13.00 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS

13.1.1 VIGAS
14.00 CONCRETO Fć= 175 kg/cm2 EN VIGAS

DESCRIPCIÓN:
obra.
MEDICIÓN
BASES DE PAGO
15.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Ídem a la partida 05.03.02.02
16.00 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS Y DINTELES

16.1 ALBAÑILERIA
GENERALIDADES
La albañilería se construirá de acuerdo con los planos del proyecto respectivo que
indican el tipo de albañilería a usar, y con las presentes especificaciones. Comprende las
obras de albañilería como muros de ladrillos de arcilla cocida y los diferentes tipos de
ladrillos; con los que se puedan ejecutar.
16.1.1 MURO DE SOGA CARAVISTA CON LADRILLO KK 18 HUECOS

AMARRE CON MEZCLA CEMENTO-ARENA
DESCRIPCION
Serán unidades que resistan una carga de trabajo a la compresión de 130 kg/cm2*
durables, homogéneas en su textura, color rojizo amarillento, moldeado con aristas
vivas en ángulos rectos, caras planas y superficie uniformemente rugosa, con variación
de dimensiones de 3%.
* Medida sobre el área bruta para unidades sólidas, y sobre el área neta para unidades
huecas o perforadas.
Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición, deben tener un sonido metálico de
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
Los muros se erigirán de acuerdo a lo que se especifica en los respectivos planos y
serán hechos en aparejo de cabeza, soga y canto; tendrá un terminado en bruto en su
primera fase para ser posteriormente revestido por tarrajeo, también se podrá dar el
terminado caravista donde se requiera.
MORTERO PARA ASENTAR LADRILLOS

La mezcla en mortero para asentar ladrillos, será de cemento-arena a la proporción de
1:5. Se compensará el esponjamiento de la arena húmeda.
El cemento debe ser Portland ASTM, conforme señala el Reglamento Nacional

Edificaciones; la arena áspera, silícea, limpia de granos duros y resistentes, libre de
álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las
especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
La mezcla para el asentado será sólo preparado la cantidad necesaria para el uso de
una obra, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados. El batido deberá
hacerse en bateas de madera, las que deberán estar siempre limpias.
El espesor de las juntas entre ladrillos deberá de ser uniforme y constante, y no será
mayor de 1.5 cm.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS CON LADRILLO

1. Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos
en agua el tiempo necesario para que queden embebidos y no absorban el agua del
mortero.
2. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
3. Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina a la fábrica por levantar. Esta pila de
ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
4. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los
vanos y otros desarrollos.
5. Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a
instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos los pases de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados
que hubiere.
6. Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la
primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
7. Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.
MATERIALES
Se utilizara los siguientes materiales como: ladrillo KK de arcilla, cemento portland,
andamio de madera, arena gruesa, clavos para madera c/c de 3".
1. Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.
2. Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que
el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la
cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se
colocará encima ningún peso.
3. Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
4. El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder, ni aún estar vecinas al
mismo plano vertical.
5. Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
6. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la
plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
7. En los parámetros de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las
juntas huecas (no llenas) en la penetración de 1.5 cm para revocar un mejor amarre o
adherencia entre el muro y el revoque anterior.
8. Los muros de ladrillo deberán quedar debidamente amarrados a las columnas.
9. Los encuentros entre muros serán endentados.
10. No se hará en un día más de 1.50 mts de altura en muro para evitar asentamientos
y desplomes.
Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura,
sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas,
diferenciándose en partidas separadas según aparejo de cabeza, soga, canto.
BASES DE PAGO
de muros, es decir por m2 trabajado.
16.1.2 MURO DE CANTO CON LADRILLO KK 18 HUECOS AMARRE CON

MEZCLA CEMENTO-ARENA
DESCRIPCIÓN
La ejecución de los muros interiores y tabiques, están conformados por paredes de
ladrillo macizo tipo King Kong de arcilla en aparejo de cabeza, soga y canto, según los
espesores que se indican en los Planos de Arquitectura. Calidad de los Materiales Los
ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consigna en
plaza. En Ingeniero Supervisor rechazará aquellos que presentan fracturas, grietas,
porosidad excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como
conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición; sus
aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico de
percusión, igualdad de color y no ser frágiles. El cemento debe ser Pórtland conforme
señala el Reglamento Nacional de Edificaciones, la arena áspera, silícea, limpia de
granos duros y resistentes, libre de alcalina y de material dañino, deberá tener una
granulometría conforme a las especificaciones vigentes, el agua para la mezcla será
dulce y limpia. Preparación de los Trabajos en Ladrillo. Se empapan los ladrillos en agua,
al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado. No
se permitirá agua vertidasobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillos, se harán sus replanteos, marcando
los vanos y otros desarrollos. Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los
correspondientes a instalaciones, para que queden previstos los pasos de tuberías, las
cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiese en
los muros. Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones
exactas. Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a
las instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con
relación al espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre las tuberías y el
muro. En estos casos, el muro debe presentar endentado en los extremos pegados a la
tubería. La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos
King Kong. Con anterioridad el asentado masivo de ladrillo se emplantillará
cuidadosamente la primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución, deberán
marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para la
ejecución de éste. Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida
sobre sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de Ingeniero. En el
escantillón demarcará nítidamente la elevación del muro, señalado en cada hilada, el
espesor de ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse
estrictamente el escantillón en el asentado muro. Normas y Procedimientos que regirán
al Asentado de Ladrillos. Se colocarán ladrillo sobre una capa completa de mortero. Una
vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la
cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se
colocará encima ningún peso. Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que
no haya sido cubierta .El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas
verticales serán interrumpidas de una u otra hilada. En los parámetros de los muros de
ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no llenas) con la
penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el
revoque posterior. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros,
empleando la plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas. En las secciones
entre cruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. En el caso de muros de ladrillo caravista que
van en el cerco, en la parte frontal serán caravista en ambos lados, en la parte de los
colindantes será por el lado interior a la infraestructura, una vez asentados se procederá
al limpiado del mortero entre las unidades de ladrillo, teniendo que ser uniformes con una
profundidad de 0.5 cm. Mortero Se empleará mortero de cemento y arena en proporción

1:5.Método de MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (m²).
BASES DE PAGO
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado a precios unitarios, por
metro cuadrado (m²); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución de trabajo.
16.2 COBERTURAS
16.2.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CORREAS DE MADERA

2”x3”x10’
DESCRIPCIÓN:
Se colocaran correas que son cintas de madera que se instalarán en sentido paralelo al
eje longitudinal. Correrán elementos en cada caída equidistantemente.
HERRAMIENTAS: Escaleras, martillos, escuadra, pata de cabras, Wincha, etc.
MODO DE PAGO: El pago se hará por metro lineal (MI).
PROCEDIMIENTO:
 La madera deberá ser seleccionada sin ninguna falla, ya que la correa cumplirá
una función de apoyo de la calamina.
 Se colocara las correas en sentido paralelo al eje longitudinal.
 Se Colocaran las correas uno por uno de acuerdo a los planos del expediente,
tomando las medidas respectivas.
MEDICIÓN: Correas se medirá en metro lineal (ml).
16.2.2 COBERTURA CON TEJA ANDINA

DESCRIPCION
Teja Andina es una plancha decorativa de fibrocemento que por su atractivo color,
brinda siempre un excelente acabado. Por sus características, dimensionales y de
peso, determinan ahorro de mano de obra en su instalación y en la estructura de
apoyo.
Unidad de medida de esta actividad será por metro cuadrado, siendo “m2”, el símbolo de
dicha unidad de medida.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por m2, cuyo costo unitario se encuentra en el
presupuesto respectivo. Dicho pago será la compensación del costo total por concepto
de la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y cualquier otro insumo y/o
recurso necesario para la correcta y completa ejecución de los trabajos.
16.3 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

ACABADO EN SUPERFICIES REVESTIDAS POSTERIORMENTE
Todas las superficies que deban ser revestidas con concreto, o con revestimiento tendrán
un acabado áspero con irregularidades mayores o iguales a ¼". Toda la nata, mortero
superficial, o material defectuoso se removerá con cepillado o aire a presión en el
momento del fraguado inicial. Las superficies estarán ásperas, limpias y sólidas. Pisos y
otras superficies que reciban una capa de acabado o contrapiso tendrán un acabado
escobillado. Superficies que reciban productos de fábrica tendrán el acabado superficial
que recomiende el fabricante del producto. Se podrá emplear un pegamento epóxido
para unión de concretos.
ACABADO DE ESQUINAS
A no ser que se especifique un biselado, las aristas expuestas de las superficies
acabadas con llana de madera o acabado pulido serán con bruña de canto a un radio de
3.0 milímetros mínimo.
ACABADO DE SARDINELES
Los sardineles y canaletas serán acabados de acuerdo a la forma indicada en Planos.
Después de que los encofrados se hayan removido, todas las esquinas expuestas serán
redondeadas con el uso de bruña de canto que tenga un radio de 3.0 milímetros excepto
la arista superior del sardinel que tendrá un radio de 6.0 milímetros.
CURADO
El concreto se protegerá de la pérdida de humedad por lo menos por 7 días después de
colocarse.
El curado del concreto se hará por métodos que mantengan las superficies del concreto
debidamente húmedas durante el período especificado.
CURADO CON AGUA

La saturación por agua de las superficies de concreto comenzará tan pronto como sea
posible después del fraguado inicial del concreto. La cantidad de riego se regulará para
proveer un revestimiento total de la superficie con un mínimo de escorrentía. El riego de
muros puede interrumpirse para limpiar las lechadas de cemento solamente sobre las
áreas que se limpien en ese momento, no se permitirá que la superficie del concreto se
reseque durante esa interrupción.
AGUJEROS PARA LOS AMARRES

Los agujeros de los amarres en todas las superficies encofradas se limpiarán, mojarán y
rellenarán con mortero. Los agujeros rellenados serán acabados a ras y se emparejarán
con la textura del concreto adyacente.
TRATAMIENTO ESPECIAL DE LA SUPERFICIE

El tratamiento de las superficies desencofradas deberá ser acorde con el revestimiento o
enlucido que recibirán, y está especificado en Revoques y Enlucidos.
TOLERANCIAS
A menos que se especifique lo contrario, las tolerancias para el trabajo de concreto se
seguirán lo estipulado en ACI 117.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
3. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas y muros
En cualquier longitud de 3 m 6 mm
En todo el largo 25 mm
4. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas
En todo el largo 20 mm
c) En la sección de vigas, columnas, losas y muros -6 mm, +12 mm
d) En la sección de cimentaciones encofradas -12 mm, +50 mm
e) En la sección de cimentaciones no encofradas 75 mm
f) En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc 6 mm
16.3.1 TARRAJEO INTERIORES Y EXTERIORES C/MORTERO 1:4 E=1.5

CM (INC. COLUMNAS)
ALCANCES
Esta especificación contiene los requerimientos que correspondan a los trabajos de
acabados de revoques y enlucidos que se ejecuten en los ambientes indicados en
Planos y el Cuadro de Acabados.
MATERIALES
CEMENTO
ASTM C150, Tipo I.
ARENA FINAL
Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias orgánicas.
Deberá cumplir con la siguiente gradación:
Malla Estándar Porcentaje en Peso que Pasa
No. 8 100
No. 30 80
No. 50 20
No. 100 5
No se aprobará la arena de mar ni de duna.
AGUA
Limpia y libre de sustancias perjudiciales.
TARRAJEO FROTACHADO
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:4.
La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, y 4 partes
de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la
trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán removiendo y
eliminando toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático,
dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Posteriormente se lavará con agua limpia,

hasta eliminar todo resto de ácido muriático.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la albañilería.
Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo como
por ejemplo los cielos rasos, recibirán previamente, en toda su extensión, un pañeteado
con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza
para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
EJECUCION
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento y arena en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50
metros como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el
perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas que se correrán
sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el
parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la
mezcla del tarrajeo.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación
de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
Planos y Cuadro de Acabados.
Los tubos e instalaciones empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego
se resanarán las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que
marque el lugar.
METODOS DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
de revoques, es decir por m2 trabajado.
TARRAJEO RAYADO
Se ejecutará como base para recibir los zócalos de enchape o cualquier otro acabado en
los lugares indicados en los Planos o el Cuadro de Acabados.
Se procederá de acuerdo a lo indicado en la Especificación para Tarrajeo Frotachado.
EJECUCION
Se procederá según lo indicado en la Especificación Tarrajeo Frotachado, pero, antes de
que comience a fraguar el mortero, se rayará la superficie con peine metálico u otra
herramienta apropiada.
METODOS DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según la cantidad medida y
señalada en el párrafo anterior de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de
revoques, es decir por m2 trabajado.
DERRAMES
Se aplicará en todos los vanos de las puertas y ventanas, así como en todos los
terminales de muros.
Se procederá según lo indicado en la Especificación del Tarrajeo Frotachado.
EJECUCION
 Los derrames de los vanos de las puertas y ventanas, así como los terminales de
muros serán de la misma calidad que el tarrajeo o enlucido.
 El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto tanto
horizontales como verticales.
 Las aristas de los derrames expuestas a impactos serán convenientemente
boleados.
 En los derrames de vanos primará el revoque del ambiente principal.
 Los derrames se efectuarán con mezcla 1:4 cemento-arena sobre los vanos, se
tendrá presente que la ejecución de los derrames se hará después de la colocación
del marco de las puertas y ventanas.
METODOS DE MEDICION
Se medirá la longitud efectivamente ejecutadas
CONDICIONES DE PAGO
de derrames, es decir por ml trabajado.
BRUÑAS
Las dimensiones de las bruñas están especificadas en los planos y se fijarán en las
intersecciones de las superficies tarrajeadas y los pisos o cielo raso. Las bruñas se harán
del mismo material del tarrajeo y se cuidará de que tanto sus aristas y ángulos interiores
presenten un acabado perfectamente alineado.
METODOS DE MEDICION
Para el metrado se determinará la longitud total de bruñas.
CONDICIONES DE PAGO
de bruñas, es decir por ml trabajado.
16.3.2 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS

DESCRIPCION
Comprende en vestidura derrames en puertas, ventanas y vanos para el procedimiento
del acabado de vestiduras llevará el mismo tratamiento anterior así dejando las
esquinas formando un ángulo recto.
Forma de pago
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del concreto y
aceptada por el inspector de la obra.
16.4 PISOS Y PAVIMENTOS

ALCANCES
Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a esta obra
se aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán según lo indicado en
Planos y en el Cuadro de Acabados.
Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin ningún
defecto y limpios.
Antes de iniciar la colocación de los pisos se limpiará cuidadosamente los falsos pisos
para facilitar la buena adherencia de los acabados.
De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso sobre superficie con grasa o
suciedad.
03.07.1. FALSO PISO DE CONCRETO 4" DE 1:8 CEM:HOR, e=4”

Para la ejecución de los falsos pisos hay que tener en cuenta que es un elemento al que
se requiere darle forma y quede perfectamente alineado de espesor constante y de
acuerdo con lo especificado en los planos, ya que ellos determinan los niveles para el
acabado final.
DOSIFICACIÓN:
Concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento – Hormigón), dosificación que deberá respetarse de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
EJECUCIÓN:
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
correctamente hasta su culminación
ESPECIFICACIONES DE ESTA PARTIDA:

DESCRIPCIÓN:
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento
Pórtland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y construidos de
acuerdo con estas Especificaciones en los elementos y en la forma, dimensiones y
clases indicadas en los planos.
Clases de Concreto:
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura deberá ser la indicada
en los planos o las especificaciones o la ordenada por el Ingeniero Supervisor. Se
incluyen los concretos de mezcla cemento: hormigón 1:12, 1:10, concretos de f’c=140
kg/cm2 y f'c = 175 Kg/cm², con o sin adición de piedra mediana o grande según se
indique en la especificación pertinente o el plano correspondiente.
MATERIALES:
17.00 Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Pórtland
deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase
I. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa
del Ing. Supervisor, que se basará en los certificados de ensayo emanados de
Laboratorios reconocidos.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser
usado en la obra.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas, protegidas de la
humedad ambiental y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción,
empleándose el más antiguo en primer término, no se debe usar el cemento que
presente endurecimiento en su contenido.
18.00 Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Todos
los aditivos deberás ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o
menos, antes de echarlos a la mezcladora.
19.00 Agregados Finos:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la AASHTO M-6
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación por parte del Ing. Supervisor. Será limpio libre de
impureza, sales y sustancias orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
METODO DE
PRUEBA
Partículas Friables 1% Máx. T - 112
Material menor que la malla Nº T - 111

200
• Concreto Sujeto a Abrasión 4% Máx.
• Concreto no Sujeto a Abrasión 5% Máx.
Pérdida en el ensayo de T - 104

durabilidad
con sulfato de sodio 10%Máx
.
GRANULOMETRIA METODO DE
PRUEBA
MALLA % QUE
PASA
3/8 " 100 T - 27
Nº 4 95 - 100
Nº 16 45 - 80
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10
20.00 Agregados Gruesos:

El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80.
El agregado grueso deberá consistir de grava, piedra triturada y/o zarandeada, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente
estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre
entre barras de refuerzo. El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes
requisitos:
Fragmentos suaves 5% Máx. T - 89

Terrones de arcilla .25%Máx. T - 11
Mat. pasante de malla Nº 200 1% Máx. T - 11
Abrasión en la Máquina Los 40% Máx. T - 96
Angeles
Pérdida en ensayo de durabilidad 12% Máx. T - 104
con sulfato de sodio
GRANULOMETRIA % QUE P AS A
DESIGNACIÓN 2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8"
Nº 7 (½" - Nº 4) 100 90-100 40-70
Nº 67 (3/4"-Nº 4) 100 90-100 -.- 20-55
Nº 7 (1" - Nº 4) 100 95-100 -.- 25-60 -.-
Nº 467 (1½"-Nº 4) 100 95-100 -.- 35-70 -.- 10-30
Nº 357 (2" - Nº 4) 100 95-100 - .- 35-70 -.- 10-30 -.-
Nº 4 (1½" - 3/4") 100 90-100 20-55 0-15 -.- 0-5
ESPECIFICACIONES
Nº 3 (2" -TÉCNICAS
1") 100 90-100 35-70 0-15 -.- 0-5 -.-
21.00 Agua:
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente
sometida a la aprobación del Ing. Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los
requerimientos de AASHTO T 26. El agua potable no requiere ser sometida a las
pruebas, de minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá contener sales como
cloruro de sodio en exceso de trescientos (300) partes por millón, ni sulfatos de sodio
en exceso de doscientos (200) partes por millón.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un pH más bajo de 5 ni contener
Métodos de construcción:
Dosificación:
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Ejecutor para la aprobación por el
Ing. Supervisor, el Ingeniero indicará las proporciones de los materiales.
Igualmente el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará
según el Cuadro que sigue. La consistencia del concreto se medirá por el Método del
Asiento en el Cono de Abraham, expresado en número entero de centímetros
(A.A.S.H.T.O. T-119)
La toma de muestra para la medición de la consistencia se hará entre el 1/4 y los 3/4
de la descarga, en cantidad suficiente para tres medidas, la media aritmética de las
mismas será el valor característico.
TIPO DE MEDIDA EN EL CONO TOLERANCIA

CONSISTENCIA DE ABRAHAMS - cms.
cms.
Seca 0 -2 0
Plástica 3 -5 +1
Blanda 6 -9 +1
Fluída 10 - 15 +2
Líquida > 16 +3
Mezcla y Entrega:
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no
será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en
todo caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación:
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las vibradoras deberán
ser de un tipo y diseño aprobados, no deberán ser usadas como medio de
suficiente para lograr la consolidación pero no deberá prolongarse al punto en que
ocurre la segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto:

metal que sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del
cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros
debajo de la superficie del concreto. Los rebordes del mortero y todas las
irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser eliminados.
Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser
cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero.
Curado y Protección del Concreto:
un método aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El
Ejecutor deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto
disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema
de curado que se usará deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos, resquebrajamiento
y pérdidas de humedad del concreto.
Muestras:
Se tomarán como mínimo 3 muestras estándar por vaciado, rompiéndose 1 a 7 días, 1
a 14 días y 1 a 28 días. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el
proyecto para la partida respectiva.
El Ejecutor proporciona éstos testigos al Ingeniero Supervisor.
El método de medición es en metros cuadrado.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.07.2. PISO CERAMICO DE COLOR CLARO (30 X 30CM)

DESCRIPCIÓN
Se establecen sobre los falsos pisos en los a ambientes interiores, los Prototipos
Complementarios y del Centro Base, y/o en los lugares que se indican en los planos y
con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
La capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo hasta llegar
al nivel de piso terminado menos el espesor de la loseta cerámica.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt. con un espesor igual al de la primera
capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 14
días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de
su vaciado.
El inicio del curado se hará en zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en
zonas frías de 4.5 a 7horas y en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
METODO DE MEDICION
(m2).
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.07.3. PISO DE CONCRETO E=10 CM F'C=175 KG/CM2

21.1 ZOCALOS
03.08.1. ZOCALO DE MAYOLICA BLANCA DE 0.15 x 0.30 m DE PRIMERA
DESCRIPCIÓN
Se establecen sobre los muros en los a ambientes interiores, los Prototipos
Complementarios y del Centro Base, y/o en los lugares que se indican en los planos y
con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
La mayólica se colocara luego del haber culminado con el tarrajeo primario o del tipo
rayado, esta mayólica se adherirá con pegamento de mayólica, para el buen acabado
se utilizara juntas de separación de PVC, para darle un buen terminado se colocara las
mayólicas de manera adecuada y con mucho cuidado.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
METODO DE MEDICION
(m2)
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.
21.2 CARPINTERIA DE MADERA

03.09.1. PUERTA DE MADERA APANELADA
03.09.2. PUERTA CONTRAPLACADA 45mm TRIPLAY

DESCRIPCIÓN
Puerta contraplacada de madera. Insumos básicos usados para su elaboración.
TRIPLAY
Tablero formado por tres chapas de madera encolada de modo que las fibras de dos
chapas consecutivas formen un ángulo de 90 grados aproximadamente. Las chapas
correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola será
preservante antipolilla. Dimensiones: Las dimensiones de los tableros serán de 45mm,
en los espesores indicados en los planos de detalle correspondientes.
Clasificación: El triplay a emplearse será de Clase C, según la clasificación establecida
en la norma ITINTEC 10:03-003. Características: Se utilizará triplay con caras de
lupuna y decorativo según se indiquen en los planos. Deberá cumplir con las
características establecidas en las normas ITINTEC 10:03-001 a 10:30-005.
COLA Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación
limitativa, que excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en
los planos ni tampoco los demás trabajos de carpintería de madera que sea necesario
para completar el proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el Contratista.
ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS
Marcos para Puertas:
1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones

ensambladas nítidas y adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de
profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de
sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para
recibir posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los
tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente
asegurados en el momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de
acero disparados con herramienta especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada
por insectos xilórganos. Método de Medición Se realizara de acuerdo al metrado
verificado en obra por el Supervisor y se medirá por m2 terminado y aprobado por el
Supervisor. Bases de pago Los trabajos descritos en m2. Esta partida serán pagados,
según las cantidades y medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario
incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas.
21.3 CARPINTERIA METALICA

03.10.1. PUERTA METALICA LAC 1/16” C/MARCO 2”x2”x1/4” Y REFUERZOS
DESCRIPCIÓN
Se trata de la construcción de una puerta metálica LAC 1/16” con marco de 2”x2”x1/4” y
refuerzos, con plancha de metálica la cual cubrirá el vano del portón de ingreso.
La puerta metálica LAC 1/16” con marco de 2”x2”x1/4” y refuerzos según modelo de
plano, llevarán cerradura para puerta de 3 golpes que permitirán un perfecto cierre. La
carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de
las herramientas y equipos para cortar, que aseguren un perfecto acabado de acuerdo
a la mejor práctica industrial de actualidad, los encuentros y ensambles serán exactos,
de acuerdo con lo indicado en los planos de detalles. La cerrajería será colocada en el
taller, en todos los casos en que sea posible. En caso contrario deberán hacerse en el
taller de trabajos preparatorios. En esta partida se incluye la pintura anticorrosiva como
base para el pintado final con esmalte sintético de calidad.
La cantidad por la que se pagará, será medida por metro cuadrado (M2) en su posición
final.
BASES DE PAGO:
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelarán de acuerdo al
precio unitario del contrato y con cargo a las partidas “PUERTAMETALICA” constituirá
compensación completa mano de obra, herramientas, reposición de material e
imprevistos necesaria para la ejecución del trabajo descrito.
03.10.2. VENTANA DE FIERRO C/PERFIL DE 1”x1/8” + HOJA BAST. L 3/4”

GENERALIDADES
Este capítulo se refiere a la ejecución de ventanas, las mismas que cubrirán todos los
vanos de los Módulos proyectados, los cuales se detallan en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se utilizará exclusivamente ventanas de fierro con perfil de 1”x1/8” más hoja bast. L ¾”,
con perfiles de aluminio negro, este tipo de ventana es de instalación de tipo sistema
directo, incluirá todo tipo de accesorios necesarios para su instalación, se fijarán en los
vanos de las ventanas, primeramente se colocarán los tarugos de PVC de dimensiones
suficientes que aseguren su fijación y posteriormente se colocarán los perfiles tipo U,
H, fijados con tornillos de acero. Todo cambio debe ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor. La fijación de ventanas no se llevará a cabo hasta que se
haya culminado el trabajo con todos los tarrajeos de derrames y pintado de los
ambientes con la finalidad de no manchar el aluminio y los vidrios.
MEDICIÓN
La unidad de medida será en M2 de ventana de aluminio negro ejecutada.
FORMA DE PAGO
Se multiplicará la cantidad en M2.de ventanas ejecutadas por el precio unitario indicado
en los costos unitarios, incluye los materiales, mano de obra y herramientas.
03.10.3. VENTANA METALICA ENROLLABLE

DESCRIPCIÓN
Se utilizarán en ventanas, perfiles de metal enrollable, conservando las características
de diseño expresadas en planos. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan
el ingreso del viento y polvo. Materiales Para este proyecto se ha utilizado como
referencia los perfiles del catálogo de Furukawa y Miyasato; sin embargo, se pueden
utilizar otras marcas de similares características, manteniendo el diseño original. Toda

la carpintería de aluminio tendrá los accesorios de fijación, seguridad y sistemas,
corredizos, vitrovent u otros, que sean necesarios para su correcto funcionamiento. Los
vidrios a utilizar incluidos en esta partida, serán incoloros de 6 mm., a excepción de las
ventanas de Triaje, Consultorios (Medicina, de la Mujer y Pediatría), Sala de Ecografía,
Tópico y Sala de Dilatación, que tendrán ventanas traslucido de 6mm.
Se seguirán los procedimientos indicados por el fabricante.
Unidad de Medida: global (gbl). Condiciones de Pago Los trabajos descritos serán
pagados de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato, previa aprobación del
Supervisor.
21.4 CERRAJERIA
03.11.1. CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA 3 GOLPES
DESCRIPCIÓN
Se trata de una cerradura para carpintería de aluminio, fierro y madera, para hojas de
45mm. de espesor. Cerradura estándar con tirador, de 3 golpes, caja normal
Dimensiones: - Ancho de la caja: 100mm. - Ancho de la caja al eje: 50mm. Materiales y
acabados: Caja y cantonera de acero: acabado pintado. Pestillo: bronce,
exterior/interior y tirador. Cerrojo bronce: exterior/interior: llave Contrachapa: acero
pintado Serán de caja de acero con tornillos autorroscantes de acero con cabeza plana
el frente será plano. Serán de cromo mate, similar en apariencia al acero inoxidable
satinado, según la especificación federal número US26D. Tipos: Tipo P1.- Cerradura de
doble cilindro de sobreponer, de acción por ambos lados, utilizando siempre la llave
para retraer o accionar el pestillo. El pestillo será de desplazamiento giratorio,
permitiendo su uso indistintamente para hojas batientes. Grado 3. TIPO P2.- Cerradura
de sobreponer, con doble cilindro, roseta interior y doble pestillo; caja fundida a presión.
No debe soldarse para fijarla a la puerta. Pestillos de acero forjado, zincado; con
cilindro 1109 por el exterior y cilindro 1113 de bronce por el interior. Pestillo accionado
con la llave por ambos lados. Los pestillos se accionan automáticamente al cerrar la
puerta. Se obtiene una mayor seguridad dando una vuelta adicional al cilindro mediante
el uso de la llave; usando el botón de retén, los pestillos dejan de funcionar. Grado 3.
MÉTODO DE INSTALACIÓN
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se han
indicado los modelos y códigos, sin embargo se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del
fabricante de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento

de éstas. La ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de
arquitectura. Todas ellas serán amaestradas.
Unidad de medida: Pieza (pza). Para el cómputo se contará el número de piezas
iguales en dimensiones y características, agrupándose partidas diferentes.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por pieza instalada, según precio unitario indicado en el Contrato. El precio
incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado e instalación, previa aprobación del Supervisor.
21.5 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

03.12.1. VIDRIO CRISTAL SEMIDOBLE, PROVISIÓN Y COLOCACIÓN
DESCRIPCION
Se incluye en esta Especificación todos los trabajos de suministro e instalación de
vidrios y espejos, tal como se indica en los Planos o aquí se especifique, y los trabajos
razonablemente necesarios estén o no indicados o especificados.
MATERIALES
VIDRIOS TRANSPARENTES
Serán de primera calidad, transparentes, incoloros, planos, de caras paralelas, sin
defectos de fabricación como ondulaciones, burbujas e impurezas, libres de fisuras,
quiebres, raspaduras y otros defectos.
No deformarán las imágenes a través de ellos, desde el interior o del exterior; tampoco
deformarán las imágenes reflejadas con cualquier ángulo de incidencia.
Las dimensiones están indicada en Planos. El espesor tendrá una tolerancia de +- 5%.
VIDRIOS SEMIDOBLES
Tendrán un espesor de 3mm. El área máxima de la sección será de 3.25 m2.
VIDRIOS DOBLES
Tendrán un espesor de 4mm. El área máxima de la sección será de 8.55 m2.
ESPEJOS
Serán espejos de cristal de 4mm de espesor, de primera calidad, que no deformen la
imagen, sin defectos de fabricación, azogados, con bordes no biselados, blindados
anti-agua.
SILICONA
Deberá ser un compuesto de fuerte adherencia, elástico, que selle la junta entre los
vidrios sin anular su función. En la carpintería de madera los vidrios se fijarán mediante
junquillos de madera de cedro.
MUESTRAS Y ACEPTACION
Se tomarán muestras de todos los materiales señalados.
Cada muestra de vidrio debe ser de 30cm x 30cm de tamaño y llevar una etiqueta
indicando el tipo y calidad.
Igualmente se presentarán muestras de los accesorios y una muestra de la masilla en
cantidad suficiente para probarla.
Se rechazarán los materiales que no cumplan con las características y calidad
establecidas.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
Se deberá tomar las precauciones necesarias para evitar los daños que pueda sufrir el
material durante el transporte a la obra. El almacenamiento temporal en ésta se hará
en forma adecuada, en un lugar aislado, seco, lejos del tránsito de personas y equipos,
colocados en forma vertical, nunca echados.
REQUISITOS GENERALES
Todo el envidriado se hará en la edificación después que se haya instalado el trabajo
donde se vaya a colocar.
Todo el envidriado será convenientemente marcado después de ser instalado, para
mostrar que las puertas y ventanas han sido envidriadas.
Todo el envidriado será ejecutado de manera que quede impermeable.
COLOCACION DE VIDRIOS
EN CARPINTERIA METALICA
Se colocarán en piezas sin junquillos: Serán colocados con clips y con silicona en la
parte exterior. La silicona se colocará cuidadosamente y nítidamente en líneas
derechas, cuidando de rellenar las intersecciones de los elementos horizontales y
verticales.
Luego se retirará el exceso de silicona cuando todavía está fresca y se limpiará los
propios vidrios y los elementos metálicos, marcos, pisos y demás trabajos terminados
con anterioridad.
EN CARPINTERIA DE MADERA
Se colocarán en piezas con junquillos, según se indique en los planos, la colocación se
hará con operarios especializados.
REPUESTOS Y LIMPIEZA
Los vidrios y espejos que presenten roturas, fisuras, imperfecciones o que hayan sido
colocados en forma inadecuada, serán retirados y reemplazados.
Igualmente se repondrán aquellos que hubieran sido rotos con posterioridad a su
colocación y antes de la entrega de la Obra.
Antes de la entrega de la Obra se efectuará una limpieza de los vidrios y espejos,
quitándoles el polvo, las manchas de cemento, yeso o pintura; terminando la limpieza
con alcohol industrial u otro producto apropiado para este trabajo.
METODOS DE MEDICION
Se efectuará la medición en p2 de vidrio (ventanas, puertas). Se obtendrá el área de
cada vano a cubrir, el área obtenida en metros cuadrados se convertirá a pies
cuadrados; diferenciándose en partidas independientes según espesor y calidad.
BASES DE PAGO
Se pagará por pie cuadrado instalado (puertas, ventanas). El precio unitario incluye el
pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado.
21.6 PINTURA
ALCANCES
Lo mencionado aquí o indicado en Planos, incluye el suministro de los materiales, mano
de obra y equipos que sean necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos.
Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en Planos
o aquí se especifica, y los trabajos razonablemente necesarios estén o no indicados o
especificados.
Quedan excluidos de esta especificación los trabajos de pintura para:
 Estructuras Metálicas
 Cobertura Metálica de Estructuras Metálicas
 Instalaciones Mecánicas, Tuberías, Ventilación y Aire Acondicionado
 Instalaciones Eléctricas
 Instalaciones Sanitarias
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES
GENERALIDADES
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse lija o
según el caso, escobillas de cerdas o de acero. Deberá sacudirse la tierra o el polvo
antes de iniciar las faenas de pinturas. Las posibles manchas de grasas o aceites deben
eliminarse cuidadosamente removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial

cuidado que las mismas no se desparramen durante el proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de fosfato
trisédico (6 onzas por galón) o cualquier detergente apropiado. Luego enjuagarse la
superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.
03.13.1. PINTURA VINILICA EN CIELORRASO 2 MANOS

ALBAÑILERIA, MORTERO, CONCRETO
Todas las superficies de ladrillo, losa de concreto, concreto expuesto, tarrajeado o
superficies similares deberán estar limpias, secas, libres de exceso de mortero de
cemento o cualquier sustancia de aceite.
Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos y otros serán
resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente hasta conseguir una
superficie completamente pareja con el resto.
PINTURA AL TEMPLE PARA CIELO RASOS

Será temple envasado y de primera calidad. No se aceptará temple preparado en obra.
LATEX POLIVINILICO PARA INTERIORES
Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las siguientes
características:
 Viscosidad Stormer: 80 KU
 Espesor de película seca recomendada: 43 m
LATEX POLIVINILICO PARA EXTERIORES

Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las siguientes características:
 Viscosidad Stormer: 72.8 KU
LUGARES DE APLICACIÓN Y TIPO DE PINTURA

Muros en Exteriores:
Superficies de concreto o albañilería 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
Tarrajeadas (exceptuando superficies que 2) Látex Polivinílico para Exteriores
Recibirán otro tratamiento)
Muros en Interiores:
Superficies de concreto o albañilería 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
Tarrajeadas (exceptuando superficies que 2) Látex Polivinílico para Interiores
Superficies de concreto o albañilería 1) Esmalte de Caucho Clorado
Tarrajeadas (exceptuando superficies que (sin imprimante)
Cielorasos
Superficies de concreto o tarrajeadas 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
2) Pintura al Temple para Cielorasos
Carpintería de Madera
Superficies de madera (exceptuando 1) Barniz Marino (para carpintería nueva)
Superficies que recibirán otro tratamiento)
Carpintería Metálica
Superficies de metal 1) Anticorrosivo para Metales
2) Esmalte Brillante para Metales
Losas de Concreto
Deportiva Múltiple 1) Pintura para Tráfico
EJECUCION
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo
especificado en los Planos y Cuadro de Acabados.
PINTURA PARA MUROS INTERIORES, EXTERIORES Y CIELORASOS

Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al punto 2 de la
presente especificación, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de
los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas
con rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo
de 2 manos para las pinturas que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo
contienen.
En el caso de pinturas de caucho clorado no será necesaria una imprimación previa.
PINTURA EN LOSAS DE CONCRETO (DEPORTIVA MULTIPLE)

alteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
Después de haber realizado la preparación de la superficie de acuerdo al punto 2.3 de la
presente especificación, se aplicará dos manos de pintura para tráfico, la segunda
después que haya secado la primera.
MUESTRAS DE COLORES
La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz natural.
PROTECCION DE OTROS TRABAJOS

Los trabajos que ya se encontraran terminados, como techos, zócalos, contrazócalos,
carpintería metálica y de madera, vidrios y otros, deberán ser protegidos adecuadamente
contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de la pintura.
METODOS DE MEDICION
Se efectuará la medición en m2 de superficie (cielo raso, muros, derrames, carpintería,
etc). El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
BASES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación y dos manos de
pintura); para el caso de la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de pinturas
sólo se computará las dos manos de acabado de pintura esmalte. El precio incluye el
pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para su buen acabado.
03.13.2. PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES 2 MANOS

03.13.3. PINTURA EN CARPINTERIA METALICA (PUERTAS, VENTANAS)

03.13.4. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
03.14.1. INODORO MONTECARLO BLANCO COMERCIAL (SIN COLOCACION)
DESCRIPCION
Se coloca la tasa MONTECARLO BLANCO en el lugar donde va a ser instalada y se
marcan los huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos
tendrán la profundidad no menor de 2” y dentro de ellos irán los tarugos de madera.
La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso. Terminado lo suficiente para que
embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en
forma tal que quede un sello hermético.
Colocada la tasa en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
Efectuada esta operación y estando ya fija la tasa se procederá a ejecutar la unión con
el tubo de bajada de 1 ¼” colocando un chupón de jebe.
En el caso de MONTECARLO de tanque bajo, el tanque deberá quedar completamente
asegurado a la taza, aparte de las arandelas metálicas correspondientes.
Los tubos de abastos serán tuberías flexibles Metusa.
PRUEBA DE LOS APARATOS SANITARIOS.

Terminados los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a
efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera
individual. Debe observarse en funcionamiento satisfactorio.
COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS.

En esta partida se considera la colocación de los aparatos sanitarios como son los
inodoros.
METODO DE MEDICION.
La forma de medición será por unidad o pieza colocada.
BASES DE PAGO.
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para cada
partida, según el avance ejecutado, en concordancia con las partidas de colocación de
aparatos sanitarios y colocación de accesorios sanitarios.
03.14.2. LAVATORIO SONNET 19x10 BLANCO COMERCIAL (SIN COLOCACION)

DESCRIPCION
El lavatorio se colocará perfectamente nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm.

El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el
empalme de la trampa se empleará masilla.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o el lavatorio
no deberá quedar inclinado hacia delante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán de tuberías flexibles Metusa.


lavatorios.
METODO DE MEDICION.
BASES DE PAGO.
03.14.3. URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO
DESCRIPCION
El urinario de losa se colocará perfectamente nivelado, siendo la altura del aparato al
nivel del lavadero. El respaldo del urinario de pico blanco se fraguará con cemento
blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o el lavatorio
no deberá quedar inclinado hacia delante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán de tuberías flexibles Metusa.


lavatorios.
METODO DE MEDICION.
La forma de medición será por pieza colocada.
BASES DE PAGO.
03.14.4. PAPELERA DE LOSA Y BARRA PLASTICA DE COLOR BLANCO

DESCRIPCION
Las papeleras de loza y la barra plástica irán empotrados en los muros en el interior de
los servicios higiénicos.
METODO DE MEDICION.
La forma de medición será por unidad o pieza colocada
BASES DE PAGO.
03.14.5. COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

COLOCACIÓN DE ACCESORIOS SANITARIOS.
En esta partida se considera la colocación de accesorios sanitarios tales como inodoro,
lavatorio, papelera, jaboneras, duchas, toalleras, etc.
METODO DE MEDICION.
BASES DE PAGO.

partida, según el avance ejecutado.
21.7 INSTALACIONES ELECTRICAS

03.15.1. SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D PVC SAP
19MM(3/4)
DESCRIPCIÓN:
Comprende a los puntos de luz en techo y pared que sirven como salidas de energía
para alumbrado y que figuran en los planos, el cual incluye los materiales, mano de
obra y equipo indicados en el análisis de precios unitarios. MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las tuberías
se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes.
Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos
piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por
cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está
autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas
UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida estará dada por unidad de cada punto
(PTO).
NORMA DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por punto instalado y aprobado por el
Supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO: El pago se hará por unidad de medida y precio unitario
definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra,
equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
03.15.2. SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC

DESCRIPCIÓN: Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para
tomacorrientes y que figuran en los planos, e incluye los materiales, mano de obra y
equipo que figuran en el análisis de precios unitarios. Los tomacorrientes serán con
puesta a tierra, del tipo para empotrar, dobles, comprende todos los tomacorrientes que
figuran en los planos. Las cajas serán fabricadas por estampado en planchas de fierro
galvanizado de 1/32” de espesor como mínimo, del tipo liviana, rectangular de 100 mm
x 55 mm y 50 mm de profundidad. Todas las tuberías serán fabricadas de cloruro de
polivínilo PVC, del tipo pesado (P), de diámetros nominales indicados en los planos,
utilizándose tubos de diámetro mínimo de 20 mm; con calibres y espesores mínimos
establecidos en el Código Nacional de Electricidad y características mecánicas y
eléctricas que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y 399.07 de ITINTEC
(INDECOPI). Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar de 15 A de capacidad de
doble salida, con todas sus partes con tensión aisladas. Deben tener contacto adicional
a sus dos horquillas para recibir la espiga a tierra del enchufe.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las
cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las
respectivas cajas. No se aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre
cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados
por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de
PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte
el alambrado. NORMA DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por punto (PTO).
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD El ensayo de materiales,
pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la
forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de
Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de
obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de
materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.
UNIDAD DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por punto instalado y aprobado por
el Supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO: El pago se hará por punto instalado al precio unitario definido
en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la correcta instalación.
03.15.3. TUBERIA PVC SEL (ELECTRICA) D=3/4”

DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y
suministro de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y
circuitos Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería
y accesorios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta
especificación. NORMAS El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la
fecha de la Licitación, de las siguientes Normas: Código Nacional de Electricidad.
Norma ITINTEC 399.006, 399.07.
TUBERIA La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y circuitos
derivados, será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo
“PVC” rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente
al fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la
norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un

extremo. La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre
del fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro
nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm. Las
tuberías tendrán las siguientes características técnicas: Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm² Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm².
Proceso de instalación En general, las tuberías por las que corren los conductores
eléctricos considerados dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma
empotrada, apoyada o adosada y alineada a la pared o techo, fijadas con abrazaderas
metálicas galvanizadas pesadas con dos orificios mediante tornillos Hilti. En el proceso
de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de
humedad.
c) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros
tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia
de las tuberías de agua fría y desagüe.
d) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia.
e) El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm.
f) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m
de profundidad respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de
espesor en todo su contorno y longitud.
g) Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante
abrazaderas metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de
espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en
tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final.
ACCESORIOS PARA TUBERÍAS PVC-P

Los accesorios serán del mismo material Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo" La
unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de
cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas
a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado para cada tramo de tubo por
unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de campanas en obra.
CONEXIONES A CAJA
Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de
PVC tipo pesado “P” originales de fábrica: a) Una copla “Unión tubo a tubo” en donde
se embutirá la tubería que se conecta a la caja metálica. b) Una conexión a caja o

“Campana” que se instalará en la entrada precortada “KO” de la caja de fierro
galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita en “a”. CURVAS Las
curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda
terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra. Para los casos
de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas
dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en todo
caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería
a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones. - Pegamento En todas las
uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante de
tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas. - Juntas de dilatación Las
tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse mediante
tuberías metálica flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos
conectores a cajas de paso en ambos lados de la junta estructural.
PRUEBAS
Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas aplicables listadas anteriormente. El fabricante o proveedor,
deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así como,
cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas
especificaciones. El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un
listado de las pruebas a realizar. El método de prueba deberá ser especificado
haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripción del método de
prueba. Protocolos y Reporte de Pruebas Después de efectuadas las pruebas, el
fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de cada uno de los
Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable
del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas
señaladas en estas especificaciones.
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido
conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el
normal y apropiado uso.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las
cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las
respectivas cajas. No se aceptarán más de dos curvas de 90 o su equivalente entre

cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados
por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de
PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte
el alambrado.
UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida estará dada por metro lineal (M).
NORMA DE MEDICIÓN: Se medirá la longitud efectiva de cada tipo de tubería, según
su diámetro.
CONDICIÓN DE PAGO: El pago se hará por METRO instalado al precio unitario
definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra,
equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación
03.15.4. TABLERO DE DISTRIBUCION CAJA METALICA 12 POLOS

Tableros de Distribución:
Estará formado por dos partes: Gabinete e Interruptores.
Gabinete:
Caja
Los tableros de distribución con caja metálica de 12 polos del tipo para empotrar en la
pared serán constituidos de fierro galvanizado de 1.5 mm. de espesor, debiendo traer
huecos ciegos en sus cuatro costados de diámetro variados 20 mm., 25mm, 35 mm.,
etc. de acuerdo con los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes, deberán tener
espacio necesario en los cuatro costados para poder hacer todo el alambrado en
ángulo recto.
Marco, Tapa y Puerta:
Los de tipo para empotrar serán construidos del mismo material que la caja, debiendo
estar empernado interiormente a la misma, el marco llevará una plancha que cubra los
interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris oscuro y en relieve debe llevar la denominación
del tablero, en la parte interior de la tapa llevará un compartimento donde se alojará y
asegurará firmemente una cartulina blanca con el directorio de circuito, este directorio
debe ser hecho con letra imprenta.
Barras y accesorios:
Las barras serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad y deben ir aisladas
de todo gabinete de plataforma que cumplan las especificaciones de tableros de frente
muerto para los tableros para empotrar. Las barras serán de cobre electrolítico de
capacidad mínima:
Traerán barras de cobre para conectar a tierra con capacidad no menor al 50% de las
barras principales de todos los circuitos, estos se harán por medio de tornillos,
debiendo haber uno al final para la conexión a la red de tierra.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
NORMA DE MEDICION
Se denomina «unidad» y comprende únicamente la caja y obras necesarias para su
instalación, como la mano de obra, herramientas, etc.
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por
material, mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.
03.15.5. INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2x30A

DESCRIPCIÓN:
Dentro del tablero de distribución se instalarán interruptores termomagnéticos. Su
aplicación será para el uso de servicio de Alumbrado y tomacorrientes, 2x30 A. En aire
y de ejecución fija, automáticos, termomagnéticos, de disparo común que permitirá la
desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una
línea. Con contactos altamente resistentes al calor, con cámara apaga chispas de
material refractario de alta resistencia mecánica y térmica, con contactos de aleación
de plata endurecida, con terminales con contactos de presión ajustados con tornillos.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la una buena
Protección de los de equipos y materiales a utilizar en este tipo de iluminación, de la Icc
ocasionada por las sobre cargas.
NORMAS APLICABLES
Los Interruptores Termomagnéticos, deberán cumplir con las prescripciones de las
siguientes normas: NORMA ICEC-60898 y las Normas del MEM en lo que respecta a la
protección Interna de las Conexiones.
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los interruptores irán en los rieles existentes en los
tableros. Y se verificará su correcto funcionamiento.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por
cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está
autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas.
UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por unidad (und.)

MÉTODO DE MEDICIÓN: Se realizará de acuerdo a la cantidad de unidades instalados
y aprobados por el Supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO: El pago se hará por unidad de medida y precio unitario
definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la
correcta ejecución de la partida, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra,
equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
21.8 SISTEMA DE DESAGÜE

03.16.1. SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"
INSTALACIÓN DE TUBERÍA
DESCRIPCION
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas,
a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de
alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos instalados
debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no
descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga
un relleno de tierra de 50 cm de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin
piedras, a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco
relleno las uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los
tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño
especial o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado,
cobertura de concreto u otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán
en dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la
institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior.
Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior.
Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego con
pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana del tubo.
Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para distribuir uniformemente el pegamento.
Después de 24 horas la tubería se puede someterse a presión
MEDICION Y PAGO.- La medición es por ml. y se hará midiendo la longitud efectiva y

agrupando de acuerdo al diámetro, clase, y tipo indicadas en el proyecto. El pago por
este concepto es por ml. de tubería.
Accesorios PVC Inc. Colocación

La colocación de los diversos accesorios de PVC en el proyecto de agua potable tales
como válvulas, uniones, adaptaciones, codos, y demás accesorios que se requieran
para ser utilizados será con mano de obra calificada con la finalidad de asegurar un
adecuado trabajo.
MEDICIÓN Y PAGOS
La medición se hará por todos los accesorios que se instalen en toda la línea de
conducción es decir global (Glob.), y el pago se realizara por la misma unidad es decir
por todos los accesorios instalados en la línea de conducción.
BASES DE PAGO.
03.16.2. SALIDA DE TUBO PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"

Ídem a la partida 03.16. 01
03.16.3. SALIDA DE TUBO PVC SAL PARA VENTILACION DE 2"

03.16.4. TUBERIA PVC SAL 2"

03.16.5. TUBERIA PVC SAL 4"

03.16.6. YEE PVC SAL 4"

03.16.7. YEE PVC SAL 2"

03.16.8. YEE PVC SAL CON REDUCCION 4”- 2”

03.16.9. REGISTROS DE BRONCE CROMADO DE 4"

Para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas en los lugares indicados
en los planos, serán de concreto simples y llevarán tapa con marco de fierro fundido o
según indicación en los planos (diseño).
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a 1:6 de 8
cm de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un espesor de
½" y el fondo tendrá una medida caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego
pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos. Las
paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.
03.16.10. SOMBRERO VENTILACION DE PVC DE 2"

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongara 30 cm,
sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del
mismo material.
METODO DE MEDICION.
La forma de medición será mediante pieza (PZA) ejecutados cumpliendo con las
especificaciones señaladas.
BASES DE PAGO.
03.16.11. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"
DESCRIPCIÓN
Para la inspección de las tuberías de desagüe, serán construidas en los lugares
indicados en los planos, serán de concreto simple y llevaran tapa con marco de
fierro fundido o según indicación en los planos (diseño).
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a
1.6 de 8 cm de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1.3 cemento – arena
con un espesor de ½” y el fondo tendrá una media caña del diámetro de las
tuberías respectivas y luego pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos
respectivos. Las paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los
planos así lo indiquen.
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, figurando en partidas diferentes de
acuerdo con sus características. La unidad incluye todos los materiales necesarios para
su correcto funcionamiento.
Unidad de medida: Pieza (Pza.)
21.9 SISTEMA DE AGUA FRIA

03.17.1. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP 1/2"
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación y a partir
del ramal de distribución incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la
unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente
el aparato sanitario.
Además quedan incluidos en la unidad, los canales en la albañilería y la mano de obra
para la sujeción de los tubos. A la boca de salida de agua se le da el nombre de
«punto».
UNIDAD DE MEDIDA
Punto (Pto)
NORMA DE MEDICION
Se contará el número de puntos o bocas de salida. Estas salidas de agua fría o puntos
están localizados en los ambientes: SS.HH. de Aulas, Laboratorios, Administración
Talleres de Soldadura y Eléctricas.
BASE DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al pago.
03.17.2. RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC SAP

REDES DE DISTRIBUCION
EXTENSION DEL TRABAJO
Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar
donde entran a una habitación hasta su conexión con la red de alimentación.
Además comprende los canales en la albañilería y relleno de zanjas y la mano de obra
para la sujeción de los tubos.
En el metrado deberán figurar en partidas independientes las tuberías de diversos tipos
y de acuerdo a su diámetro.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (Ml)
Un (Unidad o tubo)
NORMA DE MEDICION
Se medirá la longitud de instalación de la tubería.
Las tuberías de agua se localizan en la parte externa de los ambientes y en los ramales
de distribución.
CONDICIONES DE PAGO
ACCESORIOS DE REDES
Comprende el suministro y colocación de los accesorios para las redes de distribución.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza o Unidad (Pza. o Un.)
NORMA DE MEDICION
El cómputo de accesorios se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo o
diámetro.
Los accesorios se localizan en los diferentes ambientes del Politécnico, así como en las
redes de distribución.
CONDICIONES DE PAGO
LLAVES Y VALVULAS
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que
cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves, válvulas.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (Pz.) o Unidad (un.)
NORMA DE MEDICION
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas agrupándose por tipo y diámetro
diferentes. Las válvulas se localizan en los diversos ambientes del Politécnico.
CONDICIONES DE PAGO
RED DE DESAGÜE Y VENTILACION

DESCRIPCION
En este rubro se incluyen las redes exteriores e interiores de evacuación y ventilación.
Las redes de evacuación comprenden las derivaciones, columnas o bajantes y los
colectores. Las de ventilación están constituidas por una serie de tuberías que
acometen a la red de desagüe, cerca de las trampas, estableciendo una comunicación
con el exterior y constan igualmente de las derivaciones y columnas de ventilación.
También se incluyen en este rubro, instalaciones especiales para los casos en que no
se cuenta con la red de desagüe público y es necesario construir medios de disposición
final, como pozos de absorción, tanque séptico, etc.
03.17.3. RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC SAP

03.17.4. VÁLVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de válvulas compuertas de Ø = ½”,
del tipo de bola de bronce pesada, para unión roscada y 150 Lbs/Plg2 de presión de
trabajo.
En general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los
ambientes que cuenten con aparatos sanitarios, en el ingreso desde la tubería matriz,
en la cisterna, en el tanque elevado y donde señalen los planos. Las válvulas de
interrupción serán instaladas en cajas de madera empotradas en los muros y entre 2
uniones universales del mismo diámetro. Las dimensiones de las cajas serán de 0.15 m
x 0.30m.
SISTEMA DE CONTROL
Se deberá constatar la correcta instalación de las válvulas de interrupción, la
colocación de las uniones universales y la calidad de todos estos materiales
involucrados. Las válvulas de interrupción serán sometidas individualmente a una
prueba de presión de 150 Lbs/plg2 durante 15 minutos. De haber fugas se rechazarán
las unidades defectuosas.
METODO DE MEDICION
El método de medición para esta partida será el conteo del número de unidades (UND)
de válvulas compuerta de bronce de ½” instaladas, teniendo la aprobación del
03.17.5. VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4"

DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro e instalación de válvulas compuertas de Ø = 3/4”,
del tipo de bola de bronce pesada, para unión roscada y 150 Lbs/Plg2 de presión de
trabajo.
En general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los
ambientes que cuenten con aparatos sanitarios, en el ingreso desde la tubería matriz,
en la cisterna, en el tanque elevado y donde señalen los planos. Las válvulas de
interrupción serán instaladas en cajas de madera empotradas en los muros y entre 2
uniones universales del mismo diámetro. Las dimensiones de las cajas serán de 0.15 m
x 0.30m.
SISTEMA DE CONTROL
Se deberá constatar la correcta instalación de las válvulas de interrupción, la
colocación de las uniones universales y la calidad de todos estos materiales
involucrados. Las válvulas de interrupción serán sometidas individualmente a una
prueba de presión de 150 Lbs/plg2 durante 15 minutos. De haber fugas se rechazarán

las unidades defectuosas.
METODO DE MEDICION
El método de medición para esta partida será el conteo del número de unidades (UND)
de válvulas compuerta de bronce de ½” instaladas, teniendo la aprobación del
21.10 CONEXIÓN PREDOMICILIARIA

03.18.1. EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NATURAL (H=1.00m)
Las excavaciones de zanja en terreno natural comprenden todas las operaciones
destinadas a la remoción y extracción de materiales sueltos tales como, entibar,
acodalar, tablestaca, entarimar, bombear aguas, retirar derrumbes y cualquier otra, por
la naturaleza del terreno y características de la obra, deben ejecutarse con la ayuda de
picos, palas y otros.
El material procedente de la excavación deberá colocarse por lo menos a 1.0 mts del
borde de la excavación, para evitar posibles derrumbes.
La excavación para los cimientos tendrá una profundidad mínima de 1.0 m. Se
removerá el material de relleno que quede adyacente al afloramiento mismo, de tal
manera que el acuífero quede completamente descubierto.
Se realizará las excavaciones necesarias a fin de garantizar la estabilidad de la zona
de afloramiento y por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonadores para las
excavaciones.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico (m3) lineales, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El inspector vetará porque ella se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
03.18.2. REFINE Y NIVELACION DE FONDOS PARA TUBERIA

Por lo general una vez realizado la excavación masiva de la zanja, se debe ejecutar un
refine y nivelación, tanto de las paredes verticales como del fondo de zanja con la
finalidad de obtener las dimensiones tal como se indican en los planos.
FORMA DE PAGO
Será pagada por metro (m) lineales, dicho precio constituirá la compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
03.18.3. ZARANDEO DE TIERRA PARA RELLENO
DESCRIPCION
Por norma general, las tuberías no deben asentarse directamente sobre el fondo de la
zanja, sino sobre una base mínima de cama de apoyo, previamente zarandeado
(arenoso de 0.10 metros de espesor), capaz de repartir las cargas en caso de
asentamiento diferenciales del terreno. Pero a criterio del interventor, para terreno de
consistencia comprobada, se podrá autorizar la colocación directa de la tubería sobre el
fondo de la zanja siempre y cuando el peso de las cargas por encima del tubo no sea
considerable y al fondo de la zanja se le haga la cama para el asentamiento correcto
del tubo.
Las bases, ya sean recebo arenoso, arena, triturado o concreto simple, se extenderán
cuando el fondo de la zanja esté perfectamente seco, para lo cual el Ing. Residente
deberá disponer del equipo de bombeo necesario.
Los terrenos muy pantanosos se mejorarán con una sub-base bien compactada sobre
la cual se extenderán la base de triturado, arena o concreto simple.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El inspector vetará porque ella se ejecute
03.18.4. RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS

Para las vías con pavimento que requieran de un alto grado de compactación, se
utilizarán pisones neumáticos o placas vibratorias a fin de garantizar una densidad de
compactación por lo menos del 95% de la densidad máxima del material.
En las estructuras, los rellenos adyacentes, se ejecutaran con material proveniente de
las excavaciones y aceptado por la supervisión, o material seleccionado de préstamo
principalmente recebo arenoso.
Como material de relleno no se utilizará fragmentos de roca viva, o residuos de la
rotura de pavimentos asfálticos o de concreto, a menos que la supervisión les de su
aceptación.
Una vez terminados los rellenos, la superficie se nivelará y se dejará libre de
desperdicios y escombros. El material sobrante se extenderá o se retirará a los sitios
especificados
Para casos especiales, por ejemplo en calles pavimentadas, el supervisor determinará
el nivel al cual se debe realizar el relleno.
Los rellenos que no hayan sido recibidos por la supervisión por no cumplir con los
requisitos de compactación especificados, serán removidos y construidos nuevamente.
Toda vez que lo considere conveniente, la supervisión hará los ensayos necesarios
para comprobar el grado de compactación, pudiendo ordenar cambios en los
materiales o en el sistema de compactación a fin de obtener los resultados previstos en

esta especificación.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El inspector vetará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
03.18.5. CAMA DE APOYO
Es el material que deberá utilizarse como cama de apoyo sobre el cual descansará la
tubería.
Será utilizado en los lugares indicados en los planos de diseño, conformando una
plataforma sobre las que descansarán las estructuras, el espesor de la cama de apoyo
es de 15 cm y la longitud varía según la sección transversal del canal de conducción.
EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Se usará el material denominado arena, que se obtendrá de las canteras indicadas.

El material arena, deberá ser esparcido en un espesor de 15 cm. Sobre fondo del canal
nivelado, sobre el cual se colocará las tuberías. Colocada la tubería se colocará en
ambos lados material seleccionado en capas de 15 cm. para su compactación.
Los materiales a utilizarse y la colocación será verificada por la supervisión para su
conformidad.
CONTROLES
a) Controles Técnicos
El control corresponde en verificar la calidad de material, espesor y el colocado
uniforme en todo el fondo de la zanja donde se colocará la tubería.
b) Controles de Ejecución
Comprende el control visual de los trabajos realizados durante la colocación de material
en el fondo de la zanja, la inspección visual se debe realizar mientras se ejecuta los
trabajos que corresponde a esta partida.
c) Controles Geométricos y de Terminado
Se verificarán la calidad y pendiente del fondo de zanja.
Los trabajos serán aceptados bajo la verificación de la partida ejecutada, según las
especificaciones técnicas.
Cuando se encuentren ejecutadas bajo el control y aprobación visual del supervisor.

El supervisor verificará la pendiente, acabado de la zanja la misma que deberá ser
antes de la colocación del material (cama de apoyo).

a) Basados en el Control Técnico
La medición para la valorización será en metros cúbicos de ejecución controlada, y la
forma de pago se efectivizará al costo unitario del expediente técnico.
b) Basados en la Ejecución
La cantidad de metros lineales de zanja con la cama de apoyo, se medirá por M3 de
material colocado.
c) Basados en los Controles de Geométricos y de Terminado
Se realizará la verificación total del trabajo ejecutado y aceptado.
La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario indicado
en el expediente técnico, dicho pago representa compensación integral para todas las
operaciones de suministro de herramientas, mano de obra, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.18.6. SUMN. E INST. TUBERIA UPVC S25 U/F DE 160MM INC. ANILLO
Esta partida se obtiene del suministro, montaje o tendido de las tuberías a emplearse
en la construcción de una estructura, los mismos que deben tener una capacidad para
conducir agua a presión de acuerdo a las alturas de carga, éstos serán instalados de
acuerdo las indicaciones y especificaciones que figuran en los planos
correspondientes.
Los trabajos comprenden el suministro, carga, traslado, descarga de los materiales,
mano de obra y equipos y/o herramientas adecuadas para la correcta ejecución de los
trabajos, para tener un control de calidad de la instalación de tuberías de acuerdo las
normas y especificaciones ejecutivas del proyecto

Los materiales necesarios a utilizar son: Pegamento de PVC, Tubería de Alcantarillado
PVC ISO 4435 UF de unión flexible.
EQUIPOS
Las herramientas necesarias a utilizar son: Herramientas manuales como tacos de
madera, barretas, cordel.

Material:
Serán tuberías diseñadas para una vida útil de 50 años
La tubería a utilizar, deben cumplir con las Normas Técnicas Peruanas para Tuberías,
que indica lo siguiente:
Tuberías para la conducción de fluidos a presión (ISO), debe cumplir la Norma NTP
ISO 4435.
Normas Técnicas Presentadas por el Comité Técnico Permanente de Tubos, Válvulas y
Accesorios de Material Plástico para el Transporte de Fluidos.
Aprueba las siguientes normas:

 NTP- ISO 4065: 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS Tabla Universal de
espesores de pared.
 NTP–ISO 4422 1997 TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE
VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA.
 NTP–ISO 3606: 1997 TUBOS POLI (CLORURO DE VINILO) NO
PLASTIFICADO (PVC-U). Tolerancia de los diámetros exteriores y espesores de
pared.
 NTP–ISO 3127: 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS. Determinación de la
resistencia al impacto externo. Método del giro del reloj.
 NTP–ISO 3126: 1997 TUBOS PLÁSTICOS. Medición de dimensiones.
 NTP–ISO/DIS 1167 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS PARA EL TRANSPORTE
DE FLUIDOS. Determinación de la resistencia interna.
 NTP–ISO 580: 1997 CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO
PLASTIFICADO (PVC-U) FABRICADO POR INYECCIÓN. Ensayo en horno.
Método de ensayo y especificaciones de base.
Características Técnicas:
Propiedades Físicas:
Peso específico : 1.42g/cm3 a 25 °C
Absorción de agua : < 40g/m2
Estabilidad dimensional a : 150°C < 5%
Coeficiente de dilatación térmica: 0.08 mm/m/°C
Constante dieléctrica a :103 – 106 HZ: 3-3.8
Inflamabilidad : Autoextinguente
Coeficiente de fricción : n=0.009 Manning C=150 Hazen–Williams
Punto Vicat : ≥80°C
Características Mecánicas:
Tensión de diseño: 100 Kgf/cm2
Resistencia a la tracción: 560 Kgf/cm2
Resistencia a la flexión: 750-780 Kgf/cm2
Resistencia a la compresión: 610-650 Kgf/cm2
Módulo de elasticidad: ≈30.000 kgf/cm2
Colocación:
La Red de Tubería será colocada en línea recta a partir del partidor de caudales,
llevando una variada pendiente, siendo instalada siguiendo la topografía del terreno si
éste es accidentado o variable.
Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse

de que no exista tierra, graba o piedra en su interior y que no presente muestras de
golpe o rajaduras
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo
ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.
El descenso de las tuberías al fondo de la zanja se realizarán manualmente.
Después de cada jornada de trabajo de montaje de tuberías, de acuerdo al clima es
necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de
taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o
material seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.
La instalación de los accesorios es similar la instalación de los tubos.
Sistema de empalme unión flexible:
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de los
requerimientos específicos que deben ser:
Limpia cuidadosamente el interior de la campana y el anillo o introduciéndolo con el

alveolo grueso en el interior de la campana.
Aplicar el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo
instalar.
A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado
en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo,
retirándolo luego 1 cm.
Estas operaciones se pueden realizarse con la ayuda de una barreta y un taco de
madera
Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su
posición final dentro de la zanja. La prueba de presión se efectúa a las 24 de concluido
los empalmes.
CONTROLES
Este control comprende el control tecnológico del os materiales utilizados en el
proyecto:
Los materiales empleados deberán de cumplir con los parámetros indicados en las
Normas Técnicas Peruanas NTP ISO 4422, normas de tuberías de conducción de
fluido a presión.
Los resultados de las pruebas de Características Técnicas deberán de estar de
acuerdo a lo señalado en estas especificaciones técnicas.
Las características dimensionales (espesores y otros) deberán de estar de acuerdo a
los detalles e indicaciones que figura en los planos correspondientes.
Sobre el proceso de instalación de las tuberías comprende el control visual de los

trabajos, la cual debe realizarse en las etapas de:
 En el transporte y colocación de las tuberías en la zanja.
 Ensamblado y empalme de los accesorios y tuberías.
 En el relleno compactado con material seleccionado.
 Los resultados de la prueba hidráulica de los trabajos ejecutados
 En los resultados de las pruebas de calidad y control técnico físico y químico
de los materiales y lubricantes empleados en el proyecto.
 La verificación visual de la calidad de montaje de las tuberías y accesorios se
debe realizar durante la colocación, ensamblado y prueba hidráulica de los
mismos.
Las condiciones de terminado deben ser verificados visualmente en, el montaje, prueba
de presión no menor a 100 psi, instalación y montaje de las tuberías.

Los trabajos serán aceptados solo si los valores individuales de la certificación y
pruebas cumplan con lo descrito en las Normas Técnicas Peruanas para tuberías de
conducción flujo a presión y cuando las características técnicas sean según lo indicado
en estas especificaciones.
La calidad de los materiales deberán cumplir con las especificaciones técnicas arriba
mencionadas, de lo contrario los materiales serán rechazados, debiendo de ser
sustituidas por otros que cumplen con los requisitos establecidas.
b)Controles de Ejecución
Este ítem responde a la inspección visual de los trabajos ejecutados, lo cual debe
avalar lo siguientes:
Los materiales y suministros que se utilicen deben presentar un aspecto sano y con las
características señalas en las normas técnicas, evitando de esta forma el uso de
materiales alterados o de aspecto dudoso.
La operación de traslado de los materiales y montaje debe hacerse tomando en cuenta
los movimientos adecuados para evitar que los material de PVC no sufran daño alguno,
el cual pueda perjudicar su uso; para que esto no ocurra debe trabajarse con mucho
cuidado y precisión, del mismo modo deberá de realizarse un limpieza previa la zanja
con el fin de evitar materiales que puedan causar daño en las tuberías.
a) Controles Geométricos y de Terminado
El supervisor realizará la aprobación de los trabajos concluidos, verificando el
cumplimiento de las especificaciones señaladas, los resultados de pruebas de los
materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo.

Basados en el Control Técnico
De los trabajos ejecutados y previamente aceptados por el supervisor serán
cuantificados los materiales e insumos para su valorización correspondiente.
Basados en la Ejecución
Se realizaran inspecciones visuales en la longitud por el cual se vaya cuantificar, su
medición será determinado por unidad instalación de la tubería previa aprobación del
supervisor.
Basados en los Controles Geométricos y de Terminado
La medición que se efectuará es por Unidad de tubería y accesorios ensamblados en
toda la estructura, se realizará la verificación total de los trabajos ejecutado y aceptado.
La forma de medida y pago es por Unidad (UND.), el pago será al precio unitario del
presupuesto de obra, dicho pago representa compensación integral para todas las
03.18.7. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m

22.00 CERCO PERIMETRICO DEL LOCAL COMUNAL COMERCIAL

04.01. TRABAJOS PRELIMINARES
3.16.1 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL CON
EQUIPO
04.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.02.01. EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de excavación que se realizan en el terreno donde
se edificará la obra; En este caso es la excavación de cimientos corridos.
Las excavaciones para las estructuras o las bases de éstas serán efectuadas de
acuerdo a la línea rasante y/o elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de
las excavaciones serán tales que permitan colocar en todo su largo y su ancho las
estructuras correspondientes.
Las profundidades mínimas de cimentación aparecerán indicadas en los planos, que
podrán ser modificados por el proyectista en caso de considerarlo necesario para
asegurar una cimentación satisfactoria.
NORMAS DE MEDICION
Se medirán el volumen natural de excavación, sin tener en cuenta el volumen de

esponjamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO
04.02.02. REFINE , NIVELACION Y COMPACTACION DE BASES

04.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m

04.03. CONCRETO SIMPLE

04.03.01. CONCRETO f’c=100kg/cm2 PARA SOLADOS
04.03.02. CONCRETO MEZCLA 1:10 +30% PG P/CIMIENTOS CORRIDOS

04.03.03. CONCRETO 1:8 +25% P.M. SOBRECIMIENTOS

04.03.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

04.04. CERCOS DE MALLA METALICA

04.04.01. CERCO DE MALLA METALICA (CARP. METALICA + CONCRETO)
DESCRIPCION
La malla metálica está formada por hilos de acero los cuales tienen un esfuerzo (fy) de
4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del
ACI.
MATERIALES
Se utilizara materiales como: soldadura eléctrica sellocord, malla cuadrada cripada
galvanizada n°10, ángulo de fierro negro de 1 1/2"x1 1/2"x1/8"x6m.
Una vez terminada el vaciado de las columnas se procederá a la colocada de las
mallas alrededor del terreno.
La cantidad de malla se medirá en metro lineal (ML.).
BASES DE PAGO
04.04.02. PUERTA C/MARCO DE TUBO F°.GVZDO DE 2” C/MALLA N°10 COCOS

DE 2” X 2”
DESCRIPCION
La malla olímpica está formada por hilos de acero los cuales tienen un esfuerzo (f’y) de
4200 Kg/cm2, el mismo que deberá ceñirse estrictamente a las recomendaciones del
ACI.
MATERIALES
Se utilizara materiales como: soldadura eléctrica sellocord, malla olímpica, ángulo de
fierro negro de 1"x1"x1/8"x6m.y candado para la puerta.
Una vez terminada el vaciado de las columnas se procederá a la colocada de las
mallas alrededor del terreno.
La cantidad de malla se medirá en metro cuadrado (M2.).
BASES DE PAGO
23.00 PRUEBAS DE ENSAYO DE LABORATORIOS
23.1 RESISTENCIA A LA COMPRENSION DE C° Fć=175 kg/cm2

DEFINICIÓN DE LA PARTIDA
Las mezclas de concreto (Hormigón) se pueden diseñar de tal manera que tengan una
amplia variedad de propiedades mecánicas y de durabilidad que cumplan con los
requerimientos de diseño de la estructura.
La resistencia a la compresión del concreto es la medida más común de desempeño
que emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras. La resistencia a
la compresión se mide fracturando probetas cilíndricas de concreto en una máquina de
ensayos de compresión.
La resistencia a la compresión se calcula a partir de la carga de ruptura dividida por el
área de la sección que resiste a la carga y se reporta en unidades de libra-fuerza por
pulgada cuadrada (psi) en unidades corrientes utilizadas en EEUU o en megapascales
(MPa) en unidades SI. Los requerimientos para la resistencia a la compresión pueden
variar desde 2.500 psi (17 MPa) para concreto residencial hasta 4.000 psi (28 MPa) y
más para estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se especifican
resistencias superiores hasta de 10.000 psi (70 MPa) y más.
FINALIDAD DE LA PRUEBA
 Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresión se emplean
fundamentalmente para determinar que la mezcla de concreto suministrada
cumpla con los requerimientos de la resistencia especificada, fć, en la
especificación del trabajo.
 Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros fundidos se
pueden utilizar para fines de control de calidad, aceptación del concreto o para
estimar la resistencia del concreto en estructuras para programar las
operaciones de construcción, tales como remoción de formaletas (cimbras) o
para evaluar la conveniencia de curado y protección suministrada a la
estructura.
 Un resultado de prueba es el promedio de por lo menos 2 pruebas de
resistencia curadas de manera estándar o convencional elaboradas con la
misma muestra de concreto y sometidas a ensayo a la misma edad. En la
mayoría de los casos, los requerimientos de resistencia para el concreto se
realizan a la edad de 28 días.
 Al diseñar una estructura, los ingenieros se valen de la resistencia
especificada, f’c, y especifican el concreto que cumpla con el requerimiento de
resistencia estipulado en los documentos del contrato del trabajo. La mezcla de
concreto se diseña para producir una resistencia promedio superior a la
resistencia especificada de manera tal que se pueda minimizar el riesgo de no
cumplir la especificación de resistencia.
FORMA DE REALIZACIÓN DE LA PRUEBA

 Las probetas cilíndricas para pruebas de aceptación deben tener un tamaño de
6 x 12 pulgadas (150 x 300 mm) ó 4 x 8 pulgadas 100 x 200 mm), cuando así
se especifique. Las probetas más pequeñas tienden a ser más fáciles de
elaborar y manipular en campo y en laboratorio. El diámetro del cilindro
utilizado debe ser como mínimo 3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso que se emplee en el concreto.
 Con el fin de conseguir una distribución uniforme de la carga, generalmente los
cilindros se tapan (refrentan) con mortero de azufre (ASTM C 617) o con tapas
de almohadillas de neopreno (ASTM C 1231). Las cubiertas de azufre se deben
aplicar como mínimo 2 horas antes y preferiblemente 1 día antes de la prueba.
 Las cubiertas de almohadilla de neopreno se pueden utilizar para medir las
resistencias del concreto entre 1.500 y 7.000 psi (10 a 50 MPa).
 No se debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba.
 El diámetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ángulos rectos entre sí a
media altura de la probeta y deben promediarse para calcular el área de la
sección. Si los dos diámetros medidos difieren en más del 2%, no se debe
someter a prueba el cilindro.
 Los extremos de las probetas no deben presentar desviación con respecto a la
perpendicularidad del eje del cilindro en más 0.5% y los extremos deben
hallarse planos dentro de un margen de 0.002 pulgadas (0.05 mm).
 Los cilindros se deben centrar en la máquina de ensayo de compresión y
cargados hasta completar la ruptura. El régimen de carga con máquina
hidráulica se debe mantener en un rango de 20 a 50 psi/s (0.15 a 0.35 MPa/s)
durante la última mitad de la fase de carga. Se debe anotar el tipo de ruptura.
La fractura cónica es un patrón común de ruptura.
 La resistencia del concreto se calcula dividiendo la máxima carga soportada
por la probeta para producir la fractura por (÷) el área promedio de la sección.
 El técnico que efectúe la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron las
probetas en el laboratorio, la fecha de la prueba, la identificación de la probeta,
el diámetro del cilindro, la edad de los cilindros de prueba, la máxima carga
aplicada, el tipo de fractura, y todo defecto que presenten los cilindros o sus
tapas. Si se miden, la masa de los cilindros también deberá quedar registrada.
 La mayoría de las desviaciones con respecto a los procedimientos estándar
para elaborar, curar y realizar el ensayo de las probetas de concreto resultan
en una menor resistencia medida.
MEDICIÓN Y FORMAS DE PAGO
Método de Medición: La partida será medida por unidad (und) de prueba de calidad
de concreto realizada en un laboratorio certificado.
Bases de Pago: La forma de pago se efectuará por unidad de prueba realizada, de

acuerdo al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho pago representa
compensación íntegra por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos para
completar la obra materia de pago.
23.2 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO Fć=175 kg/cm2

DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO.
El ejecutor diseñará las mezclas de concreto por peso o por volumen, ciñéndose a los
requisitos de resistencia para la clase de concreto especificados más adelante.
Con el fin de ratificar los resultados obtenidos en el laboratorio, se preparan lotes de
prueba de donde se sacarán muestras; los ensayos se harán con suficiente
anticipación con el fin de disponer de resultados completos y aceptables antes de
comenzar el vaciado de las estructuras.
FORMA DE PAGO
Este ítem en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado por
unidad.
Ensayo de resistencia a la compresión de concreto.
El concreto terminado deberá tener la resistencia mínima a la compresión a los 28
días de vaciado, conforme los diseños respectivos.
Concreto Empleo
Simple 100 Kg/cm2 Concreto para relleno de oquedades
Simple 140 Kg/cm2 En albañilería de piedra, cruces, canoas
Concreto 175 Kg/cm2 en losa, escalera, dado
Armado 210 Kg/cm2 Tapas y losas, canoas y pasarelas en canal, alcantarilla,
acueductos.
Ciclópeo 210 Kg/cm2 Muros de rápida entrega
Ciclópeo 140 Kg/cm2 Estribos y alas de puentes. Obras de arte, paredes de
canales, muros de encauzamiento.
La determinación de la resistencia a la compresión, en kilos, se efectuará en cilindros
de prueba de 6” x 12”, de acuerdo con el “Método Estándar de Pruebas para
Resistencia a la compresión” (ASTM C-39). Para cada tipo de concreto que se va a
usar en los trabajos se harán los ensayos preliminares.
Durante el proceso de concretado deberán tomarse muestras para ensayos de
resistencia. Por regla general, se deberán hacer cuatro cilindros de prueba de clase
de concreto variando durante el día; las muestras deberán ser tomadas y ensayadas
según las modalidades establecidas en las Normas 29 al 33 del Apéndice del
“Concreto Manual” USBR, VIII Edición, dos especímenes de cada grupo serán
probados en los 7 días y el resto a los28 días. Las pruebas deberán estar de acuerdo
con el método ASTM C-39.
La resistencia a los 7 días se considerará satisfactoria si el promedio de cada 3
pruebas consecutivas es igual o excede al 75% de la resistencia especificada y
ninguna prueba está por debajo del 60% de la resistencia especificada. La resistencia
a los 28 días se considerará satisfactoria si el promedio de cada 3 pruebas
consecutivas es igual o está por encima de la resistencia especificada y ninguna
prueba está por debajo del 70%.
Si la resistencia está por debajo de la especificada, El ejecutor suspenderá los
trabajos hasta que se apliquen las medidas correctivas que se demuestren el
cumplimiento de los requerimientos técnicos previstos en las especificaciones.
FORMA DE PAGO
Este ítem en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado por
unidad.
24.00 FLETE TERRESTRE
24.1 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES

En este rubro se considera el costo que ocasionará el transporte de los materiales desde
la ciudad de Bellavista donde se ejecutará la Obra.
De acuerdo a los insumos usados en el costo unitario de esta partida, la unidad de
medida será considerada como global, puesto que el cálculo se realizó para la obra en
conjunto.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al finalizar la ejecución de la partida completa, entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
25.00 IMPACTO AMBIENTAL
25.1 MITIGACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL

DESCRIPCIÓN
Se especifican en esta partida las acciones generales tendientes a atenuar los efectos
ambientales que pueden resultar de la ejecución de las obras. Para la ejecución de los
trabajos se deberán tener en cuenta todas las recomendaciones del Estudio de Impacto
Ambiental, el cual hace parte del Expediente Técnico y, en particular, lo que se estipula
a continuación.
Alcance del trabajo

Para procurar el adecuado manejo y control ambiental durante el proceso constructivo,
se presentan en la partida “Gestión Ambiental” las recomendaciones y guías
ambientales generales relacionadas con la construcción de obras viales. Las
recomendaciones específicas para cada una de las obras y actividades se presentan
dentro de las especificaciones respectivas.
Las especificaciones bajo las cuales se ejecutarán las obras objeto de este contrato se
citan en los lugares correspondientes. Donde se mencionen especificaciones o normas
de diferentes entidades o instituciones se entiende que se aplicará la última versión o
revisión de dichas normas.
Los aspectos que en materia ambiental presenten estas especificaciones estarán
incluidos en el Plan de Manejo Ambiental, que contiene las medidas recomendadas
para la mitigación de los efectos causados por la construcción del proyecto vial, las
cuales serán de estricto cumplimiento, una vez sea aprobado dicho plan.
La legislación peruana en materia de protección ambiental cuenta con leyes, decretos y
reglamentos que enmarcan las actividades que pueden afectar el medio ambiente y
soportan desde el punto de vista legal y técnico, las acciones dirigidas a la protección
de los recursos naturales.
Entre los instrumentos que regulan y normalizan la política ambiental están:
Código del Medio Ambiente (D.L. 613)

Manual Ambiental para el Diseño y Construcción de vías del Ministerio de Transporte y
Construcciones.
Legislación acerca de las unidades de conservación.
Ley No 26786 “Ley de Evaluación de Impacto Ambiental para Obras y Actividades”
referente a la utilización de recursos naturales.
Legislación sobre Monumentos Arqueológicos
Para verificar la eficacia de las medidas propuestas o la mitigación oportuna de los

efectos ambientales, el Estudio de Impacto Ambiental propone la creación de la
Supervisión Ambiental como entidad operativa adscrita a la Supervisión de
construcción, la cual velará por el cumplimiento del Plan de Manejo.
El Contratista o Entidad Ejecutora será responsable, durante la ejecución de las obras,
de la protección y la conservación del entorno humano, físico y biológico de las áreas
ubicadas en la zona del proyecto.
Para el logro de este objetivo, el Contratista o Entidad Ejecutora deberá enterarse de
las condiciones de vida de la comunidad que habita en la zona de las obras, y pondrá
en práctica medidas y controles para la preservación del bienestar de la misma y del
medio ambiente, en aspectos originados por la construcción de la obra y relacionados
con la prevención de riesgos de la población, la circulación vehicular y los servicios
públicos. La base para la planeación de las actividades requeridas para cumplir con
estos objetivos será lo ofrecido en el Plan de Manejo Ambiental del proyecto.
CONCEPTOS GENERALES DE GESTIÓN AMBIENTAL

Con el fin de mitigar el impacto ambiental en el sector del proyecto, especialmente en lo
que se refiere a la incomodidad de los vecinos y los daños del entorno físico y
ecológico, el Contratista o Entidad Ejecutora deberá tener en cuenta lo siguiente para la
ejecución del trabajo:
Demarcación y aislamiento del área de los trabajos.
El Propietario del proyecto, por intermedio del Supervisor, determinará el límite de la
zona de trabajo que podrá ser utilizada por el contratista durante la ejecución de las
obras. En los sitios definidos por el supervisor, se colocarán barreras, para impedir el
paso de tierra, escombros o cualquier otro material, a las zonas adyacentes a las del
trabajo.
Manejo de los materiales de las excavaciones.
Los materiales excedentes de las excavaciones o de la limpieza de cauces se retirarán
en forma inmediata de las áreas de trabajo, protegiéndolos adecuadamente, y se
colocarán en las zonas de depósito (botaderos) previamente seleccionadas o aquellas
indicadas por la Supervisión y de acuerdo con lo indicado en la sección relacionada con
dichos sitios.
Señalización.
Además de lo estipulado en el pliego de condiciones, el Contratista o Entidad Ejecutora
tendrá a su cargo la señalización completa de las áreas de trabajo, y la construcción y
conservación de los pasos temporales, vehiculares y peatonales, que se puedan
requerir.
Protección de las excavaciones exteriores.
El Contratista o Entidad Ejecutora deberá tomar medidas que garanticen la seguridad
del personal de la obra, de la comunidad, de las construcciones existentes y de la obra
misma. El contratista o Entidad Ejecutora manejará correctamente las aguas

superficiales, mediante sistemas de drenaje y bombeo que lleven el agua a los sitios
autorizados, para garantizar la estabilidad de las excavaciones y la limpieza y
seguridad del área de trabajo.
Almacenamiento de materiales dentro del área de trabajo.
El Contratista o Entidad Ejecutora contará con sitios de almacenamiento de materiales,
bien localizados, que faciliten el transporte de los mismos a los sitios donde hayan de
utilizarse.
Control de agentes contaminantes sólidos, líquidos y gaseosos.
El Contratista o Entidad Ejecutora, además de acatar las normas de seguridad, tendrá
especial cuidado en preservar las condiciones del medio ambiente, principalmente en lo
relativo al manejo y operación del equipo mecánico para la ejecución de los trabajos,
para lo cual evitará el vertimiento al suelo y a las aguas de grasas y aceites; además,
seguirá las recomendaciones de los fabricantes en cuanto al control de la emisión de
partículas del material o gases.
Control de ruido.
El Contratista o Entidad Ejecutora será responsable de controlar el nivel de ruido
producido por la ejecución de las obras, para lo cual seguirá las recomendaciones de
los fabricantes de los equipos. Donde se pueda afectar a la comunidad, los horarios de
trabajo se programarán de tal forma que se minimicen las molestias.
Energía eléctrica.
El Contratista o Entidad Ejecutora, en lo posible contará con instalaciones que
garanticen el suministro de energía eléctrica suficiente para sus instalaciones y
operaciones. Tanto las señales como las protecciones de las obras estarán
adecuadamente iluminadas, con dispositivos de luz fija o intermitente o ambos, que
sirvan como guías para la circulación vehicular y peatonal durante la noche y en
circunstancias especiales.
Limpieza.
El Contratista o Entidad Ejecutora mantendrá limpios todos los sitios de la obra y
evitará la acumulación de desechos y basuras, los cuales serán trasladados a los sitios
de depósito autorizados.
SISTEMAS DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN

Se considera de vital importancia, suministrar oportunamente a la comunidad la
información necesaria sobre los efectos que la construcción de las obras puedan
causar a sus condiciones de vida, para lo cual será necesario que el Contratista o
Entidad Ejecutora utilice una serie de estrategias de comunicación a través de los
diferentes medios (periódicos, radio, televisión, comunicados y otros) existentes en la

zona. Con tal información orientará a la comunidad sobre la magnitud y el alcance de
la obra, especialmente en los siguientes aspectos:
- Objetivos y beneficios del proyecto y demarcación de las áreas afectadas por la
ejecución del mismo.
- Posibles interferencias y trastornos momentáneos en las condiciones de vida de la
población.
- Variaciones momentáneas o definitivas en la circulación del tránsito vehicular o
peatonal.
- Información previa sobre los cortes o suspensión en los servicios públicos, por
necesidades del trabajo o reubicación de los mismos.
- Información sobre dificultades o variaciones que sufra el proyecto e incomoden a
la comunidad.
- Recuperación de las áreas degradadas por el proyecto.
- Prevención de daños y recuperación de la infraestructura afectada por el proyecto
(acueductos, redes eléctricas, viviendas, cultivos, etc.).
- Riesgos de accidentes durante la ejecución de las obras y las medidas de control
que se pondrán en práctica, con el fin de prevenirlos. Así mismo, la colaboración
que se requiere de la comunidad, en este sentido.
PROTECCIÓN Y CUIDADO DE LOS SITIOS DE TRABAJO

El Contratista o Entidad Ejecutora será responsable de los daños que se puedan
ocasionar a las propiedades privadas o a las vías públicas. En caso de que se requiera
demoler alguna obra, las estructuras se reemplazarán o reconstruirán tan pronto como
sea posible de acuerdo con las instrucciones del supervisor.
El Contratista o Entidad Ejecutora tendrá especial cuidado en restablecer las
superficies o zonas afectadas por la ejecución de las obras, en forma tal que las
condiciones de reposición sean iguales o mejores que las existentes antes de la
iniciación de los trabajos, para lo cual se tomarán fotografías con el fin de determinar su
estado inicial.
El Contratista o Entidad Ejecutora protegerá al máximo los árboles y arbustos
existentes; en caso de ser necesaria su remoción, se solicitará el permiso de la
autoridad competente.
NORMAS DE CONTROL AMBIENTAL

Además de la legislación ambiental, señalada anteriormente, y de todas las
condiciones establecidas en los numerales anteriores, el contratista deberá acatar las
siguientes normas:
Toda contravención o acción de personas que residan o trabajen en la obra y que

origine daño ambiental, deberá ser del conocimiento de la Supervisión en forma
inmediata.
El Contratista o Entidad Ejecutora será responsable de efectuar, a su costo, la acción
correctiva apropiada determinada por la Supervisión por contravenciones a las
presentes normas.
El Contratista o Entidad Ejecutora se responsabilizará ante el dueño del proyecto por el
pago de sanciones decretadas por entidades gubernamentales por violación de las
leyes y disposiciones ambientales durante el período de construcción.
Los daños a terceros causados por incumplimiento de estas normas son
responsabilidad del contratista, quien deberá remediarlos a su costo.
NORMAS GENERALES
El equipo móvil, incluyendo maquinaria pesada, deberá operarse de tal manera que
cause el mínimo deterioro a los suelos, vegetación, cauce de las corrientes e
infraestructura de servicios, en el sitio de la obra.
El Contratista o Entidad Ejecutora debe mantener en buen estado de funcionamiento
toda su maquinaria a fin de evitar escapes de lubricantes o combustibles que puedan
afectar los suelos, los cursos de agua, y el aire.
El Contratista o Entidad Ejecutora debe establecer controles que permitan la
verificación del buen estado de funcionamiento de su maquinaria y equipos por parte
de la Supervisión.
Con el objeto de evitar accidentes el contratista debe restringir el acceso de vehículos y
peatones a los frentes de obra, particularmente a sitios de excavaciones y plantas de
trituración.
NORMAS PARA EL COMPONENTE AIRE

Las quemas de todo tipo de materiales (basuras, residuos de construcción, material
vegetal, etc.) están prohibidas.
Para el almacenamiento de materiales finos deben construirse cubiertas laterales para
evitar que el viento disperse el polvo hacia los terrenos vecinos.
NORMAS PARA EL COMPONENTE AGUA

No se permitirá el uso, tránsito o estacionamiento de equipo móvil en los lechos de las
corrientes, ni en sitios distintos del frente de obra, a menos que sea estrictamente
necesario y con autorización de la Supervisión.
El aprovisionamiento de combustibles y lubricantes y el mantenimiento, incluyendo el
lavado y purga de maquinaria, del equipo móvil y otros equipos, deberá realizarse de
tal forma que se evite la contaminación de ríos, lagos y/o depósitos de agua por la
infiltración de combustibles, aceites, asfalto y/u otros materiales.
La ubicación de los patios para aprovisionamientos de combustible y mantenimiento,

incluyendo el lavado y purga de maquinaria, se aislará de los cursos de agua vecinos.
El manejo de combustibles se debe realizar de acuerdo con la reglamentación vigente,
en particular en lo relacionado con retiros, diques y pozos de contención de derrames
en los sitios de almacenamiento.
Los drenajes deben conducirse hacia cauces naturales. En caso de no ser posible, se
deben construir obras de protección para la disipación de energía.
Las basuras y los residuos de tala y del roce y limpieza no deben ser arrojados
directamente a los cursos de agua.
Los accesos provisionales de construcción deben disponer de cunetas y canales en
tierra o en concreto. Las cunetas y canales que confluyan a un curso de agua, deberán
estar provistos de obras civiles que permitan la decantación de sedimentos.
Los pisos de los patios de almacenamiento de materiales de construcción y de los
frentes de obra, deberán tener un buen drenaje que lleve las aguas primero a un
sistema de retención de sólidos y luego a la corriente más cercana.
Los vehículos de transporte de concreto, mezcla asfáltica, emulsiones y aceites deben
estar en buen estado para evitar derrames en lugares entre la planta y la obra.
NORMAS PARA EL COMPONENTE SUELO

Los patios de almacenamiento de materiales clasificados para construcción deben
tener una base tratada adecuadamente, con el fin de evitar el deterioro del suelo.
Los aceites y lubricantes usados, los residuos de limpieza y mantenimiento, y de
desmantelamiento de talleres, y otros residuos químicos deberán ser retenidos en
recipientes herméticos y la evacuación final deberá hacerse conforme a instrucciones
de la Supervisión. En ningún caso podrán ser enterrados directamente, ni tener como
receptor final los cursos de agua.
En caso de derrames accidentales de concreto, lubricantes, combustibles, etc., los
residuos deben ser recolectados de inmediato por el Contratista o Entidad Ejecutora y
su disposición final debe hacerse de acuerdo con las instrucciones de la Supervisión.
NORMAS PARA EL COMPONENTE SALUD

Los campamentos y frentes de obra deberán estar provistos de recipientes apropiados
para la disposición de basuras (recipientes plásticos con tapa). Todo desecho
proveniente de ellos deberá ser trasladado al lugar adecuado (relleno sanitario sí
existe).
OTRAS NORMAS
El empleo de menores de edad para cualquier tipo de labor en los frentes de obras o
campamentos estará estrictamente prohibido.
El Contratista o Entidad Ejecutora, deberá instruir a todo su personal sobre las formas
adecuadas de comportamiento y actuación con la comunidad, para lograr una actitud y
disposición favorable de ésta hacia el proyecto, y evitar traumatismos, en la realización
del proyecto e impactos en la misma comunidad.
ACCESOS
El Contratista o Entidad Ejecutora tendrá a su cargo la construcción de los accesos
que considere necesario para la ejecución del proyecto y las demás instalaciones
temporales que requiera, tales como campamentos para vivienda del personal, oficinas,
almacenes, talleres, depósitos, áreas de almacenamiento, servicios de agua potable y
desagües, entre otros, para atender las necesidades del personal que empleará en la
ejecución de la obra.
Cuando sea necesario efectuar para la construcción de instalaciones temporales y
accesos, labores de remoción de vegetación y material orgánico, estas actividades se
ejecutarán en la forma que se señala en estas especificaciones. Sin embargo, no habrá
pago adicional por este concepto y su costo deberá estar incluido en los precios
unitarios del contrato.
Antes del inicio de la construcción de accesos, el Contratista o Entidad Ejecutora
deberá presentar, para la aprobación de la Supervisión un Plan de Manejo para dichas
vías en el cual se incluyan las medidas de prevención, control y restauración para su
operación y desmantelamiento.
ATENCIÓN DE CONTINGENCIAS
El Contratista o Entidad Ejecutora deberá tener en cuenta que el proyecto tiene dentro
de la estructura del plan de manejo ambiental, el programa de manejo de
contingencias, (numeral 6.1.10), el cual debe considerarse durante el proceso
constructivo, como respuesta a un evento inesperado que pueda afectar negativamente
al medio ambiente o al proyecto mismo.
El Contratista o Entidad Ejecutora debe tener en cuenta que, de acuerdo con dicho
Plan de Contingencia, tiene participación directa en algunos de los comités que
conforman su estructura organizativa. Además, el Contratista o Entidad Ejecutora
deberá proveer toda la colaboración necesaria a dicha estructura para la realización de
actividades preventivas de atención y control durante una emergencia y después de
ella.
En todo caso, durante una emergencia, el Contratista o Entidad Ejecutora deberá
acatar las instrucciones del Comité Coordinador del Plan de Contingencia y poner a su
disposición los recursos humanos y técnicos necesarios.

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PISO - AMPLIACION BELLAVISTA – BELLAVISTA - DISTRITO DE BELLAVISTA - PROVINCIA DE

 Reglamento de la Ley General de Aguas (D.S: Nº 261-69)

PARA LA CONVOCATORIA Y EJECUCIÓN DE LA OBRA.-

Definición de Órganos Normativos y Códigos de Práctica

Internacional para la Normalización)

NORMAS Y ESPECIFICACIONES SUPLEMENTARIAS

PRESUPUESTO Y PARTIDAS DE LA CONSTRUCCION

 Proforma de contrato, y otros documentos de carácter obligatorio conforme a

CONSULTAS Y RESPUESTAS O ACLARACIONES

ORGANO ENCARGADO Ó COMITÉ ESPECIAL

CONTROLES DE CALIDAD DE OBRA

INSPECTOR Y/O SUPERVISOR DE OBRAS

OBRA ADICIONAL O COMPLEMENTARIA

instalación de equipo, incluyendo obras civiles en un porcentaje no menor del 35 por

PROPUESTA DEL POSTOR

REPRESENTANTE LEGAL DEL POSTOR

convencer a las personas, acerca de la necesidad de implantación de prácticas

SISTEMAS Y MODALIDADES EN LOS PROCESOS DE SELECCIÓN

Es el número total de piezas de un material específico que interviene en la obra

3.2.2.2. CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS

ESTRUCTURA Y SERVICIOS EXISTENTES

También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y

PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA.

SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS, MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN, CALIDAD DE

Respecto a los Análisis de las partidas de una Obra

Respecto a los metrados de las partidas.

Partidas del Proyecto:

01.01.2. ALQUILER DE LOCAL PARA ALAMACEN Y GUARDIANIA

01.01.3. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

01.01.4. TRAZO Y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO

así como con el personal técnico calificado y los materiales necesarios.

1.2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.2. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON VOLQUETES

Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones

2.1.1 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTO HASTA 1.00m EN TERRENO NORMAL

naturaleza del terreno y características de la obra, deben ejecutarse con la ayuda de

2.1.2 NIVELACIÓN INTERIOR APISONADO MANUAL

2.1.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m

Para la eliminación de material excedente D=30 m se utilizara maquinarias y/o

2.2.0 CONCRETO SIMPLE

MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Cemento Pórtland Normal Tipo I:

litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de

excepción de los sulfatos del cemento.

Material Dañino % en Peso

La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado

De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona

análisis de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos

MÉTODOS DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

 Basados en el Control Técnico

 Basados en los Controles Geométricos y de Terminado

2.2.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%

hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo

2.2.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

2.2.4 CONCRETO 1:8 +25% P.M. SOBRECIMIENTOS

2.3.0 CONCRETO ARMADO

estructura a construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados

TAMIZ %QUE PASA

TAMIZ %QUE PASA EN ESO

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de

Los agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la mezcladora por peso,