VI DIPLOMATURA DE ESPECIALIZACIÓN EN

PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA

CONSTRUCCIÓN

VI DIPLOMATURA DE ESPECIALIZACIÓN EN PREVENCIÓN DE

RIESGOS LABORALES EN LA CONSTRUCCIÓN

MÓDULO I. INTRODUCCIÓN A LA
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Profesor: Ing. Victor Arquinio Estremadoyro
Mayo 2013
FACULTAD DE
CIENCIAS E
INGENIERÍA

EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI)

Temario

1. Introducción
2. Normativa General EPI
3. Tipos de EPI
4. Ropa de Trabajo
5. Selección de EPI
6. Uso y Mantenimiento
Protección a la Cabeza
Protección a los Ojos
Protección a los Pies
Protección a las Manos
Protección Auditiva
Protección Respiratoria
Arnés de Seguridad
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1.- INTRODUCCION
Si se observa la naturaleza, esta ha dotado de
protección a sus criaturas :

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El Hombre tambien se protegió:
A lo largo de la Historia de la Humanidad, las personas han inventado
diversas formas de proteger su cuerpo ante los peligros presentes.

De este modo, ante la aparición de un agente agresor se aplica un

medio protector.
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En los ambientes laborales, los
agentes físicos y químicos, tienen
características agresoras para el
organismo humano.

El cuerpo humano tiene sistemas

defensivos que pueden:
 Controlar la acción del agente
 Reducir la acción del agente

Pero cuando los sistemas de

defensa, son sobre-pasados, se
genera un daño.

Por lo cual se requiere poner una

barrera entre el agente agresor y el
organismo agredido.
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EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Son elementos
individuales de uso
directo sobre el cuerpo del
trabajador, que por sí
solos no eliminan ni
corrigen el factor de
riesgo, sino constituyen un
medio de defensa para el
trabajador ante los
peligros que conlleva el
trabajo que realiza.

2.- NORMATIVA GENERAL SOBRE EPI 8

Norma G.050, Artículo13

Los EPI o EPP (equipos de protección
personal) deben utilizarse cuando existan
riesgos para la seguridad o salud de los
trabajadores que no hayan podido
eliminarse o controlarse convenientemente
por medios técnicos de protección colectiva
o mediante medidas, métodos o
procedimientos de organización de trabajo.
En tal sentido, todo el personal que labore
en una obra de construcción, debe contar
con el EPI acorde con los peligros a los que
estará expuesto.
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2.- NORMATIVA GENERAL SOBRE EPI 10

Norma G.050, Artículo13

Los EPI deben proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos
que motivan su uso, sin ocasionar o suponer por sí mismos riesgos
adicionales ni molestias innecesarias.
En tal sentido:
• Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.
• Debe tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el
estado de salud del trabajador.
• Debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios.
• En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de
varios equipos de protección individual, estos deben ser compatibles
entre si y mantener su eficacia en relación con el riesgo o riesgos
correspondientes.
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3.- TIPOS DE EPI

Existen Equipos de Protección Personal para distintas partes del

cuerpo :
• Protección a la Cabeza
• Protección a los Ojos
• Protección a los Pies
• Protección a las Manos
• Protección Auditiva
• Protección Respiratoria
• Arnés de Seguridad
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PROTECCIÓN DE LA CABEZA
• Los cascos de seguridad proveen protección contra
casos de impactos y penetración de objetos que caen
sobre la cabeza.
• Los cascos de seguridad también pueden proteger
contra choques eléctricos y quemaduras.
• El casco protector no se debe caer de la cabeza durante
las actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse
una correa sujetada a la mandíbula.
• Es necesario inspeccionarlo periódicamente para
detectar rajaduras o daño que pueden reducir el grado
de protección ofrecido.

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Cascos
Norma G.050, Art. 13.2:
Todo casco de protección para la cabeza debe estar
constituido por un casquete de protección, un medio de
absorción de energía dentro de éste (tafilete), medios
para permitir la ventilación y transpiración necesaria
durante el uso del casco, un sistema de ajuste y un
sistema para adaptabilidad de accesorios (Ranura de
anclaje).
Para trabajos en altura y en lugares donde la caída del
casco represente un riesgo grave deberá usarse
barbiquejo.
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CASCOS
CARACTERISTICAS DE DISEÑO:

1. Distribuir la fuerza de un impacto

sobre la mayor superficie posible.

2. Desviar los objetos que caigan, por

medio de una forma adecuadamente
lisa y redondeada.

3. Disipar y dispersar la energía del

impacto, de modo que no se
transmita en su totalidad a la cabeza
y el cuello.

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TIPOS DE CASCOS

CLASE A:
• Protege de golpes y dieléctrico hasta 2,200 voltios

CLASE B:
• Protege de golpes y dieléctrico hasta 20,000 voltios

CLASE C:
• Protege de golpes (no protege contra riesgos eléctricos o
sustancias corrosivas)
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Cascos
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Norma G.050, Art. 13.2 :

Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta
combustión y resistentes a la humedad.
Los materiales utilizados que estén en contacto con la
cabeza del trabajador no deben llegar a producir algún
tipo de daño. Asimismo, el diseño debe ser tal que ningún
componente interno, presente alguna condición como
protuberancias, aristas o vértices agudos o cualquier otra
que pueda causar lesión o incomodidad.
Los materiales empleados en la fabricación así como los
componentes de los cascos, no deben ser conductivos, por
lo que no se permite ningún elemento o accesorio
metálico en ellos.

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Cascos (según G.050)

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Protección a los Ojos

• Más de 2,000 empleados reciben lesiones en los ojos
relacionadas con el trabajo diariamente.
• De estos del 10 al 20% se incapacitarán debido a la pérdida
temporal o definitiva de la visión.
• Hasta un 90% de las lesiones de ojo pueden prevenirse
usando la adecuada protección de sus ojos.

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Requerimientos OSHA
• Todo trabajador debe usar
protección para los ojos y cara a fin
de resguardarse de partículas que
salten por el aire, el metal fundido,
los productos químicos y la soldadura
o radiación.
• Los lentes de seguridad deben
cumplir la norma ANSI Z87.
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Norma G.050, Artículo 13.5 Protectores visuales:
• Gafas de seguridad. Éstas deben tener guardas laterales, superiores
e inferiores, de manera que protejan contra impactos de baja energía y
temperaturas extremas. En caso de usar anteojos de medida, las gafas
de protección deben ser adecuadas para colocarse sobre los lentes en
forma segura y cómoda.
• Monogafas o gafas panorámicas. De diferentes tipos y materiales.
Estas se ajustan completamente a la cara y proveen protección contra
salpicaduras en la manipulación de químicos o ante la presencia de
gases y vapores; además, protegen contra impactos de baja y mediana
energía y temperaturas extremas. Para trabajos con oxicorte se
utilizaran lentes para tal fin.
• Careta (antiparra). Es una pantalla transparente sostenida por un
arnés de cabeza, la cual se encuentra en varios tamaños y resistencias.
Debe ser utilizada en los trabajos que requieren la protección de la
cara, como por ejemplo, utilizar la pulidora o sierra circular, o cuando
se manejan químicos. En muchas ocasiones y según la labor, se
requiere del uso de gafas de seguridad y careta simultáneamente.

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Norma G.050, Artículo 13.5 Protectores visuales:

• Pantallas de soldadura. Soporte físico en el que han

de ir encajados los filtros y cubre f iltros de soldadura,
que protejan al trabajador no sólo de las chispas y
partículas en proyección, sino también los rayos
ultravioleta (U.V.) que provienen del proceso de la
soldadura eléctrica.

• Filtros para pantallas de soldadura. Filtros de cristal

blindado caracterizado por un determinado tono que
sirven para proteger la vista de la radiación U.V.
producidas por el arco eléctrico y de la radiación
infrarroja producida por el oxicorte por la fusión de
metales.

La elección del tono del cristal dependerá en este caso de

la cantidad de acetileno que se utilice durante el proceso
de soldadura.
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Protección en los Pies

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Es el calzado de seguridad destinado a ofrecer cierta

protección contra algunos riesgos derivados de la
realización de una actividad laboral.

Protección en los Pies

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CUANDO SE DEBE UTILIZAR LAS BOTAS DE SEGURIDAD

• Trabajos en obras gruesas, ingeniería civil y construcción de
carreteras
• Trabajos sobre andamios
• Obras de construcción de hormigón y de elementos
prefabricados que incluyan encofrado y desenfocado
• Actividades en obras de construcción o áreas de almacenamiento
• Obras de techado
• Trabajos en puentes metálicos, edificios metálicos de gran altura ,
postes torres, ascensores, construcciones hidráulicas de acero,
altos hornos, instalaciones de calderas y centrales eléctricas
• Trabajos de transformación y mantenimiento
• Se debe evaluar si se incluye protección adicional en las piernas
y/o tronco.
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Norma G.050, Artículo 13.3 Calzado de

seguridad
Botines de cuero de suela antideslizable, con
puntera de acero contra riesgos mecánicos,
botas de jebe con puntera de acero cuando se
realicen trabajos en
presencia de agua o soluciones químicas,
botines dieléctricos sin puntera de acero o
con puntera reforzada (polímero 100%
puro) cuando se realicen trabajos con
elementos energizados o en ambientes
donde exista riesgo eléctrico.

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Protección a las Manos

Después de los ojos, las manos son probablemente la parte
más importante del cuerpo en lo que se refiere a la
ejecución de nuestro trabajo. Se utilizan en casi todo lo que
hacemos. Sin embargo, muchas de las cosas que hacemos
con las manos se realizan sin un pensamiento deliberado.
Las manos no tienen temor alguno. Irán a cualquier lugar
que se les envíen y actuarán tan inteligentemente como la
persona a la que ellas pertenecen. Por lo tanto, antes de
usar las manos piense en la seguridad de las mismas.

Norma G.050, Art. 13.8 Guantes de seguridad.

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Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo

además de confortables, de buen material y forma, y eficaces.
La naturaleza del material de estas prendas de protección será el
adecuado para cada tipo de trabajo, siendo los que a continuación
se describen los más comunes:
• Dieléctricos, de acuerdo a la tensión de trabajo.
• De neopreno, resistentes a la abrasión y agentes
químicos de carácter agresivo.
• De algodón o punto, para trabajos ligeros.
• De cuero, para trabajos de manipulación en general
• De plástico, para protegerse de agentes químicos nocivos.
• De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir quemaduras.
• De malla metálica o Kevlar, para trabajos de manipulación de piezas
cortantes.
• De lona, para manipular elementos en que se puedan producir
arañazos, pero que no sean materiales con grandes asperezas.
O la combinación de cualquiera de estos.
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Tipos de Guantes

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Protección Auditiva
¿Que es el Ruido?
“Es un sonido desagradable o molesto
generalmente aleatorio que no tiene
componentes bien definidos ”
“Es todo sonido indeseable” (OIT-OMS)
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OSHA
• La Occupational Safety and Health Administration
(OSHA) ha desarrollado las regulaciones para los
límites aceptables del umbral del ruido en el lugar de
trabajo y la mitigación del ruido excesivo.
• El nivel de exposición de la recomendación, según el
estándar, es 85 DB A sobre una base media time-
weighted de ocho horas (TWA)

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Controles
• Si se excede este límite, los
controles administrativos o
de la ingeniería factibles
deben ser utilizados.
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Controles de ruido
• Si tales controles no pueden reducir niveles de sonido
dentro de los límites permitidos de la exposición, el
equipo protector personal (EPP) debe ser
proporcionado.
• Además, independiente de la reducción de la
exposición de ruido a 85 DB A o menos con el uso de
EPP, debe ponerse en ejecución un Programa de
Conservación Auditiva.

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Programa de Conservación Auditiva

OSHA(Adm. de Salud y Seguridad

Ocup.)
1. Monitoreo
2. Audiometrías
3. Protección Auditiva
4. Entrenamiento
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Norma G.050, Limites Permisibles

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Niveles de Ruido en dB
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Control de Ruido

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PERDIDA AUDITIVA TEMPORAL

¡¡ Señal de alarma!!
ALTOS NIVELES DE
RUIDO
SIN PROTECTOR AUDITIVO

AGOTAMIENTO CELULAS CILIADAS

SORDERA TEMPORAL
DESCANSO 10 HORAS + -

SE RECUPERA AUDICION

REPETITIVO

CELULAS CILIADAS MUEREN

SORDERA TOTAL
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Tipos de Protección Auditiva

• TAPON ENDOAURAL

• PROTECTOR TIPO FONO

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Protección Respiratoria
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Protección Respiratoria
• Es todo instrumento o material que evita que
ingresen a los pulmones, las partículas y/o
toxinas del ambiente en el que se está respirando.
• Se usan cuando no se puede controlar el nivel de
partículas o toxinas en el medio ambiente.
• Cuidado con personas con deficiencias
respiratorias.
• Ningún dispositivo provee completa protección.

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Norma G.050, 13.6 Protección

respiratoria.
Aspectos generales. Se deberá usar protección
respiratoria cuando exista presencia de partículas
de polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos.

No se permite el uso de respiradores en espacios

confinados por posible deficiencia de oxígeno o
atmósfera contaminada. Se debe utilizar línea de
aire o equipos de respiración autocontenida.
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Norma G.050, 13.6 Protección respiratoria.

• Protección frente al polvo. Se
emplearán mascarillas antipolvo en los
lugares de trabajo donde la atmósfera esté
cargada de polvo. Constará de una
mascarilla, equipada con un dispositivo
filtrante que retenga las partículas de
polvo.
La utilización de la misma mascarilla estará
limitada a la vida útil de ésta, hasta la
colmatación de los poros que la integran.
Se repondrá la mascarilla cuando el ritmo
normal de respiración sea imposible de
mantener.

46

Norma G.050, 13.6 Protección respiratoria.

Protección frente a humos, vapores y
gases.
Se emplearán respiradores equipados
con filtros antigás o antivapores que
retengan o neutralicen las sustancias
nocivas presentes en el aire del
ambiente de trabajo.
Se seguirán exactamente las
indicaciones del fabricante en los que se
refiere al empleo, mantenimiento y vida
útil de la mascarilla.
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Polvos

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Nieblas
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Humos

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Gases
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Vapores

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Falta de Oxigeno
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Tipos de Protección Respiratoria

Se pueden dividir en dos tipos :
• Dispositivos purificadores de
aire.
• Dispositivos abastecedores de
aire

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DISPOSITIVOS PURIFICADORES DEL AIRE:

• Deben ser usados cuando hay una adecuada concentración de
oxígeno (19.5% a 23.5% ).
• Se pueden subdividir en :
– Dispositivos que filtran partículas: usan filtros
reemplazables. Generalmente retienen polvos, fibras y
partículas en suspensión.
– Dispositivos que filtran gas y vapor:
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DISPOSITIVOS ABASTECEDORES DE AIRE:

• Ofrecen el mas alto grado de

protección respiratoria.

• Mantienen una atmósfera

respiratoria estable al
usuario, proporcionando
aire independiente del
ambiente.

• Desventajas: es pesado y
limitado a un periodo de
tiempo.

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EJEMPLOS DE USO

• Actividades en las que se usa asbesto.

• Trabajo con abrasivos de materiales.
• Uso de pinturas y tintes.
• Actividades de Soldadura.
• Uso de solventes.
• Trabajos que generan grandes cantidades de polvo.
• Preparación de mezclas, uso de compuestos químicos.
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Norma G.050, Art. 13.7 Arnés de 57

seguridad
El arnés de seguridad
con amortiguador de
impacto y doble línea de
enganche con
mosquetón de doble
seguro, para trabajos en
altura, permite frenar la
caída, absorber la
energía cinética y
limitar el esfuerzo
transmitido a todo el
conjunto.

Norma G.050, Art. 13.7 Arnés de 58

seguridad
La longitud de la cuerda de seguridad
(cola de arnés) no deberá ser superior
a 1,80 m, deberá tener en cada uno de
sus extremos un mosquetón de anclaje
de doble seguro y un amortiguador de
impacto de 1,06 m (3.5 pies) en su
máximo alargamiento. La cuerda de
seguridad nunca deberá encontrarse
acoplada al anillo del arnés.
Los puntos de anclaje, deberán
soportar al menos una carga de 2 265
Kg (5 000 lb.) por trabajador.
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Norma G.050, Art. 13.7 Arnés de seguridad

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4.- ROPA DE TRABAJO

Será adecuada a las labores y a la estación.
En zonas lluviosas se proporcionará
cobertor impermeable. Para labores o
trabajos con circulación de vehículos u
operación de equipos y maquinarias, se
empleará colores, materiales y demás
elementos que resalten la presencia de
personal en la misma calzada o en las
proximidades de ésta aún existiendo una
protección colectiva. Así se señalizará
visualmente la presencia del usuario, bien
durante el día o bien bajo la luz de los faros
de un automóvil en la oscuridad.
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Características fundamentales: 61

• Chaleco con cintas de material reflectivo.

• Camisa de mangas largas.
• Pantalón con tejido de alta densidad tipo
jean. En su defecto podrá utilizarse
mameluco de trabajo.
• En climas fríos se usará además una
chompa, casaca o chaquetón.
• En épocas y/o zonas de lluvia, usarán
sobre el uniforme un impermeable.
• El equipo será sustituido en el momento
en que pierda sensiblemente las
características visibles mínimas, por
desgaste, suciedad, etc.
• Se proporcionarán dos juegos de uniforme
de trabajo.

Norma G.050, Art. 13.9 Equipos de protección para Trabajos en Caliente

62

Para trabajos en caliente (soldadura, oxicorte,

esmerilado y fuego abierto) deberá utilizarse:
• Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura
interna, para proteger las manos y muñecas.
• Chaqueta, coleto o delantal de cuero con mangas, para
protegerse de salpicaduras y exposición a rayos
ultravioletas del arco.
• Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer
soldadura en posiciones verticales y sobre cabeza,
deben usarse estos accesorios, para evitar las severas
quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del
metal fundido.
• Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo,
especialmente cuando se hace soldadura en posiciones.
• Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte.
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5.- SELECCIÓN DE EPI

¿COMO SELECCIONARLOS?
• Dos consideraciones básicas:
– Según la actividad que se realiza
– Según el ambiente de trabajo

• Para todo EPI se requiere de la evaluación

de los riesgos presentes

• La evaluación debe ser realizada por un

experto en Higiene Industrial de preferencia

• Asesorarse por el proveedor del EPI , de

preferencia con el fabricante

64

Norma G.050, Artículo13

El EPI debe cumplir con las
Normas Técnicas Peruanas
de INDECOPI o a falta de
éstas, con normas técnicas
internacionalmente
aceptadas. El EPI debe estar
certificado por un organismo
acreditado.
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65

Homologación de Equipos
• ¿Qué es homologación? Reconocer de modo oficial o privado la
conformidad de algo en concreto, con características fijadas de
antemano. Declarar que algo corresponde a las normas fijadas.

Ejemplo: Instituto Americano Nacional de Estándares ANSI Z89.1

Selección de Protector Ocular y

66

Facial
SEGUN EL TIPO DE TRABAJO A REALIZAR, TENER EN
CONSIDERACION:

• RIESGOS MECÁNICOS (impactos, astillas, virutas)

• RIESGOS TÉRMICOS (fundiciones, soldadura)

• RIESGOS QUÍMICOS (irritantes, polvos, sustancias tóxicas)

• EXPOSICIÓN A RADIACIONES (soldadura, rayos

ultravioleta)
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Selección de Calzado de Seguridad

67

SEGÚN LOS RIESGOS QUE SE PUEDEN PRESENTAR :

• RIESGOS MECÁNICOS: corte por metales,
introducción de viruta y perforación por elementos
punzantes, resbalamiento por superficies
deslizantes.

• RIESGOS TÉRMICOS: protección a temperaturas

extremas, a salpicaduras de metal fundido.

• RIESGOS ELÉCTRICOS : protección por conducción

de electricidad a través de líquidos en el piso,
superficie energizada.

Selección de Guantes
68

SEGÚN LOS RIESGOS QUE SE PUEDEN PRESENTAR :

• RIESGOS MECÁNICOS: corte por cuchilla, rasgado y
perforación.
• RIESGOS TÉRMICOS: resistencia al calor por llama,
al calor radiante, a salpicaduras de metal fundido.
• RIESGOS QUÍMICOS Y BIOLÓGICOS: Ácidos , bases y
solventes.
• RIESGOS ELÉCTRICOS: Equipos energizados,
estaciones eléctricas, cableado.
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Selección de Protección Auditiva

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Para la selección de un EPA ,

primero se debe evaluar la
característica del ruido (dB y Hz)
(medición).

Otros Factores:
• Atenuación NRR del EPA
• Calidad Certificada
• Compatibilidad con EPP´s
• Comodidad
• Condiciones ambientales de
trabajo (polvo, calor, humedad)
• Salud del Operario (EMO)

Selección de Protección
70

Respiratoria
CONSIDERACIONES PARA UNA ADECUADA
SELECCIÓN :

• Efectividad del dispositivo contra la

sustancia/partícula en contacto.

• Concentración máxima de la sustancia presente.

• Confort y aceptabilidad de la persona que usa el

dispositivo.
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6.- USO Y MANTENIMIENTO

Norma G.050, Artículo13
La utilización, el almacenamiento, el
mantenimiento, la limpieza, la desinfección y
cuando proceda, el reemplazo de los
componentes deteriorados del EPI, debe
efectuarse de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
El EPI estará destinado, en principio, a uso
personal. Si las circunstancias exigiesen la
utilización de un equipo por varias personas, se
adoptarán las medidas necesarias para que ello
no origine ningún problema de salud o de
higiene a los diferentes usuarios.

72

6.- USO Y MANTENIMIENTO

Norma G.050, Artículo13
El trabajador a quién se le asigne un EPI
inadecuado, en mal estado o carezca de éste,
debe informar a su inmediato superior, quien
es el responsable de gestionar la provisión o
reemplazo.

El EPI básico, de uso obligatorio mientras el

trabajador permanece en obra se compone
de: uniforme de trabajo, botines de cuero con
puntera de acero, casco, gafas de seguridad y
guantes. Ver Anexo D.
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MANTENIMIENTO PERSONAL

• INSPECCIÓN

• LIMPIEZA

• ALMACENAMIENTO

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LIMITACIONES DE LOS EPI

 Falsa sensación de seguridad

 Falta de conocimiento técnico generalizada para

su adquisición

 Necesidad de mantenimiento riguroso y

periódico

 En el largo plazo representan un costo elevado

 Requieren un esfuerzo de supervisión adicional

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Consideraciones Generales. 75

Para que optimizar el uso de los elementos de protección

individual, se deberá considerar lo siguiente:
- Entrega del protector a cada usuario y capacitarlo en su uso.
Ambas acciones deben quedar registradas.
- Los EPI deben cumplir con las especificaciones establecidas en la
legislación nacional y cuando no existan, se debe usar estándares
internacionales que aseguren su calidad.
- Capacitación respecto al riesgo que se esta protegiendo.
- Responsabilidad de la línea de supervisión en el uso correcto y
permanente de los EPI, así como de la señalización e información
del tipo de EPI a usar en cada área de riesgo.
- Es fundamental la participación de los supervisores en el control
del buen uso y mantenimiento de los EPI. El supervisor debe dar el
ejemplo utilizándolos cada vez que este expuesto al riesgo.