ESCUELA:

CONALEP SJR

MATERIA:
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

GRUPOO Y CARRERA:
INAU 404

NOMBRE DEL MAESTRO:

MARIA DOLORES GONZALEZ ALVAREZ

EQUIPO:
JESUS DANIEL ALVAREZ LICEA
ALEXANDER ZACARIAS RAMIREZ
MARCO ANTONIO HERNANDEZ RIOS
DAVID MIGUEL SALINAS PERALTA
EMILIANO MEJÍA HERNÁNDEZ
 NUESTRA EMPRESA ES UNA PYME QUE ELABORA
MATERIALES DIDÁCTICOS DE ENTRENAMIENTO PARA
PISCINAS, ALBERCAS Y PLAYA.

INICIAMOS ACTIVIDADES PARA MEJORAR AÚN MÁS EL

GRADO DE SATISFACCIÓN DE LOS CLIENTES POR MEDIO
DE LA MEJORA DE LA CALIDAD EN NUESTROS SERVICIOS Y
PRODUCTOS, CON LA META DE REDUCIR QUEJAS Y
ALCANZAR UNA CALIDAD DEL 95%.
A CONTINUACIÓN SE MUESTRAN LOS RESULTADOS DE LOS PRODUCTOS QUE LA EMPRESA TEC PLAS FABRICA.
EN LOS ÚLTIMOS 4 MESES SE HAN RECIBIDO QUEJAS ACERCA DE LA CALIDAD QUE ESTOS PRESENTAN.

EN LA SIGUIENTE TABLA SE MUESTRAN LOS PRODUCTOS QUE FUERON EVALUADOS ACERCA DE LA CANTIDAD
DE QUEJAS Y NÚMERO DE VENTAS QUE OBTUVO CADA UNO.

QUEJAS SOBRE MATERIALES DIDÁCTICOS

CANTIDAD DE CANTIDAD DE
PRODUCTO
QUEJAS VENTA
1 PELOTAS PARA PISCINA 39 145 (LOTES)
2 GLOBOS 11 230 (LOTES)
3 FLOTADOR DE FIDEO 9 83
4 COLOCHONETAS 5 24
5 PELOTAS DE PLAYA (GRANDES) 3 45
POR MEDIO DE LOS RESULTADOS DE LA TABLA ANTERIOR SE DETERMINO QUE EL PRODUCTO A ANALIZAR A MAYOR PROFUNDIDAD
SERAN LAS PELOTAS PARA PISCINA, DEBIDO A QUE POSEE UN MAYOR NÚMERO DE QUEJAS. EN LA SIGUIENTE TABLA Y GRÁFICO SE
MUESTRA LA CANTIDAD DE QUEJAS Y VENTAS QUE OBTUVO CADA TIPO DE PELOTA EN LOS ÚLTIMOS 4 MESES.
 NÚMERO DE VENTA Y QUEJAS DE CADA TIPO DE PELOTA
SE PUEDE APRECIAR QUE EL
MAYOR NÚMERO DE
PELOTAS

QUEJAS 4
ROJAS

QUEJAS ESTA PRESENTE EN

CANTIDAD VENDIDA (LOTES) 24 LAS PELOTAS MORADAS.
PELOTAS PELOTAS PELOTAS PELOTAS

QUEJAS 5
VERDES MORADAS AMARILLAS AZULES

CANTIDAD VENDIDA (LOTES) 32

TIPO DE PELOTA

QUEJAS 3

CANTIDAD VENDIDA (LOTES) 34

QUEJAS 24

CANTIDAD VENDIDA (LOTES) 33

QUEJAS 3

CANTIDAD VENDIDA (LOTES) 22

0 5 10 15 20 25 30 35 40

CANTIDAD
 AL PREGUNTAR LAS QUEJAS A LOS CLIENTES LOS DATOS MÁS REPRESENTATIVOS SON LOS SIGUIENTES:

• LAS PELOTAS SON DE UN COLOR MORADO DEMASIADO CLARO CUANDO DEBERÍAN DE SER UN POCO MÁS FUERTE.
• LAS PELOTAS TIENEN UNA TONALIDAD ROJIZA.
• LAS PELOTAS TIENEN UNA TONALIDAD AZULADA.
• EL COLOR DE LAS PELOTAS SE DETERIORA CON RÁPIDEZ AL ESTAR A LA EXPOSICIÓN DEL SOL.
• ALGUNAS PELOTAS PRESENTAN MANCHAS DE COLOR ENTRE MEZCLADOS ROJO, AZUL Y MORADO.
• LAS PELOTAS TIENEN DIMENSIONES DIFERENTES.
• ALGUNAS PELOTAS SE ENCUENTRAN ABOLLADAS Y/O RASPADAS.

HIPÓTESIS SOBRE QUE FENÓMENOS OCURREN Y POR QUÉ OCURREN:

Los fenómenos que se detectaron al verificar las ‘’PURPLE BALLLS’’ en su mayoría es la variación en su tonalidad de color,
sin embargo, también se encontró la presencia de raspaduras, abolladuras y medidas fuera de las dimensiones de
tolerancia de algunas de las pelotas. Creemos que algunas de las principales razones por la que ocurren estos fenómenos
es por la calidad del material que nos proporciona el proveedor, el funcionamiento de la maquinaria al inyectar y/o realizar
la revoltura de los plásticos, e incluso, algún posible error humano, como lo sería la falta de conocimiento u omisión de las
especificaciones en la elaboración de la revoltura de los plásticos y el manejo de la maquinaria. Estos serían los puntos que
trataremos de estudiar para conseguir la mejora de nuestros procesos y productos.
 ESPECIFICACIONES DE LA CALIDAD DE LAS PELOTAS MORADAS

COLORES DEFECTUOSOS
COLOR ESFERADO

LAS PELOTAS DEBEN ESTAR DENTRO DE

LOS PARÁMETROS DE MEDICIÓN CON
UN DIAMETRO DE 8 CM Y UNA
TOLERANCIA DE ± 0.5 MM.

LAS PELOTAS NO DEBEN TENER

RASPADURAS NI ABOLLADURAS.
LISTA DE LAS ESPECIFICACIONES DE CALIDAD A VERIFICAR
Y EL RESPONSABLE QUE EJECUTARA CIERTA ACTIVIDAD:

NUESTRO DEPARTAMENTO DE CALIDAD SE ENCARGARA

DE VERIFICAR 10 LOTES DE PELOTAS RECIEN FABRICADOS,
CADA LOTE ESTA CONFORMADO POR 50 PELOTAS, DANDO
UN TOTAL DE 500 PELOTAS A INSPECCIONAR, TODO EL
PERSONAL VERIFICARA LOS MISMOS LOTES Y PELOTAS.

• DAVID MIGUEL SALINAS PERALTA: VERIFICAR EL

COLOR DE LOS 10 LOTES.
• ALEXANDER ZACARIAS RAMÍREZ: VERIFICAR LAS
MEDIDAS DEL DIÁMETRO DE LOS 10 LOTES.
• MARCO ANTONIO HERNÁNDEZ RÍOS: VERIFICAR SI
EXISTE PRESENCIA DE RASPADURAS EN LOS 10 LOTES.
• JESUS DANIEL ALVAREZ LICEA: VERIFICAR SI EXISTE
PRESENCIA DE ABOLLADURAS EN LOS 10 LOTES.
 VERIFICACIÓN DEL COLOR
350
325

300
325 PELOTAS CORRECTAS EN TOTAL
250
CANTIDAD DE PELOTAS

200

150
175 PELOTAS DEFECTUOSAS EN TOTAL

100
71
64

50 40

0
PELOTAS CON EL PELOTAS CON PELOTAS CON PELOTAS CON
COLOR MORADO TONALIDAD AZULADA TONALIDAD ROJIZA TONALIDAD CLARA
ESPERADO
TIPO DE COLORACIÓN
 475 PELOTAS 25 PELOTAS
CORRECTAS EN TOTAL DEFECTUOSAS EN TOTAL

PROMEDIO: SE MIDIO EL
8.1 MM DIÁMETRO DE LAS
PELOTAS

MODA: TOLERANCIA:
8.0 MM 8 ± 0.5 MM
 PRESENCIA DE RASPADURAS PRESENCIA DE ABOLLADURAS
500 600
467

450

400
467 PELOTAS SIN RASPADURAS 500 484 484 PELOTAS SIN ABOLLADURAS

350
400
CANTIDAD DE PELOTAS

CANTIDAD DE PELOTAS
300

250
33 PELOTAS CON RASPADURAS 300
16 PELOTAS CON ABOLLADURAS

200

200
150

100
100

50 33
16

0 0
PELOTAS SIN PELOTAS CON PELOTAS SIN PELOTAS CON
RASPADURA RASPADURA ABOLLADURA ABOLLADURA
 EL 65% DE LAS PELOTAS SOLO CUMPLE CON EL COLOR ESPECIFICADO, ESO ES MENOS DEL 70%

EL 95% DE LAS MEDIDAS DEL DIÁMETRO DE LAS PELOTAS SE ENCUENTRAN DENTRO DE LA TOLERANCIA

EL 93.4% DE LAS PELOTAS NO PRESENTA RASPADURAS

EL 96.8% DE LAS PELOTAS NO PRESENTA RASPADURAS

SE DETERMINO QUE EL PUNTO A ATACAR DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS DE LA EVALUACIÓN PARA DAR SOLUCIÓN A LOS PROBLEMAS O
DEFECTOS MENCIONADOS EN EL PUNTO.3, SERA EL LA COLORACIÓN DE LAS PELOTAS, DEBIDO A QUE MENOS DEL 70% DE ESTAS CUMPLE
CON EL COLOR ESPECIFICADO, POR LO QUE SE BUSCARA LA CAUSA DE LA RAÍZ DEL PROBLEMA POR MEDIO DEL DIAGRAMA CAUSA-
EFECTO, OTRA RAZÓN POR LA QUE SE DECIDIO DARLE MÁS PRIORIDAD A ESTE PUNTO, ES EL ASPECTO ESTÉTICO, YA QUE ESTÁN SIENDO
PRESENTADAS A LA VENTA COMO PELOTAS MORADAS, POR LO QUE NO DEBEN PRESENTAR OTRA VARIACIÓN DE COLOR.
 ¿QUÉ?
DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DE
INSPECCIÓN DE CALIDAD PARA LA MEJORA CONTINUA
Y LOS RESULTADOS ESTADÍSTICOS OBTENIDOS A
TRAVÉS DE LA EVALUACIÓN SE DETERMINO QUE EL
OBJETIVO SERA SAR SOLUCIÓN AL PROBLEMA DE LA
COLORACIÓN DE LAS PELOTAS, HACIENDO QUE ESTAS
CUMPLAN CON EL COLOR ESPECIFICADO, EN ESTE CASO
UN MORADO TENUE, PARA ELLO ES NECESARIO UN
ANALISIS PROFUNDO DE LAS POSIBLES CAUSAS DEL
PROBLEMA.
¿CUÁNTO?
SE PROCEDERA A FABRICAR 2 LOTES CON LA
IMPLEMENTACIÓN DE LAS NUEVAS MEJORAS, QUE ES
LA CANTIDAD TOTAL DE 100 PELOTAS.
POSTERIORMENTE SE PRODUCIRA EN MASA CON LA
MEJORA INCORPORADA EN CASO DE APROBAR LOS
ESTANDARES DE CALIDAD.
¿PARA CUÁNDO?
ÉSTE OBJETIVO TIENE FECHA PREVIA PARA CUMPLIRSE
EL 30/05/2022
PLAN DE MEJORA
¿QUÉ?
SE REALIZARA UN ÁNALISIS E INSPECCIÓN PROFUNDA EN BASE A LAS POSIBLES
CAUSAS QUE ORIGINEN DEFECTOS CON RELACIÓN A LA COLORACIÓN DE LAS
PELOTAS CON AYUDA DEL DIAGRAMA CAUSA-EFECTO. SE ATENDERA LO MÁS
PRONTO POSIBLE EL PROBLEMA UNA VEZ YA SE HAYA DETECTADO UTILIZANDO
HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS, DE ESTANDARIZACIÓN, METODOLOGÍAS Y DE
GESTIÓN. ESTO INCLUYE DAR A CONOCER EL PROBLEMA A TODO EL PERSONAL
QUE TRABAJE EN EL ÁREA QUE HAYA SIDO DETECTADO, CON LA FINALIDAD DE
VERIFICAR EL PROCESO DE MEJORA UNA VEZ IMPLEMENTADO, ASÍ COMO NUEVOS
METODOS DE SUPERVICIÓN, METODOLOGÍA Y CAPACITACIÓN, QUE PERMITAN A LA
EMPRESA ESTAR MEJOR PREPARADOS PARA DAR SOLUCIÓN A NUEVOS
PROBLEMAS EN BASE A EXPERIENCIAS EN EL PASADO.
¿PARA CUÁNDO?
ÉSTE OBJETIVO TIENE FECHA PREVIA PARA CUMPLIRSE EL 25/05/2022.
¿QUIÉN?
LOS INVOLUCRADOS QUE LLEVARAN A CABO EL CUMPLIMIENTO DE ESTE PLAN DE
MEJORA SE ENCUENTRAN DESDE EL JEFE DE DETERMINADA ÁREA, LOS
SUPERVISORES, PERSONAL DEL ÁREA DE CALIDAD Y OBREROS, E INCLUSO, LA
INTERVENCIÓN DEL GERENTE PARA LLEVAR A CABO UNA BUENA ADMINISTRACIÓN
DE LOS RECURSOS HUMANOS Y MATERIALES DISPONIBLES.
 DIAGRAMA DE
CAUSA-EFECTO

CON EL DIAGRAMA DE
CAUSA-EFECTO SE
IDENTIFICO EL PROBLEMA
PRINCIPAL QUE
OCASIONABA QUE EL
COLOR DE LAS PELOTAS
FUERA DIFERENTE AL
ESPECIFICADO, EL CUAL SE
DEBE, A QUE NO SE
TOMARON EN CUENTA
LAS ESPECIFICACIONES DE
LA CANTIDAD DE
MATERIAL A MEZCLAR DE
CADA COLOR (PELLETS
AZULES Y ROJOS) PARA
OBTENER EL COLOR
ESPECIFICADO.
 ORIENTACIÓN DE
CAUSA PRINCIPAL ¿POR QUÉ? ¿POR QUÉ? ¿POR QUÉ? ¿POR QUÉ?
MEDIDAS

SE TUVO QUE
CONSULTAR CON EL
PROVISIONAR DE
NO SE TOMARON EN PROVEEDOR ACTUAL LAS
MATERIAL LO MÁS PRONTO
CUENTA LAS ESPECIFICACIONES DE LA
POSIBLE CON ALGUN OTRO
ESPECIFICACIONES DE EL OPERADOR EL MATERIAL CANTIDAD DE MATERIAL A
PROVEEDOR, YA QUE EL
LA CANTIDAD DE DESCONOCE QUE ADQUIRIDO NO UTILIZAR DE CADA TIPO DE
EL MATERIAL MATERIAL ALMACENADO
MATERIAL A CANTIDAD DE CONTIENE LAS COLOR PARA OBTENER
ADQUIRIDO NO ESTABA POR AGOTARSE Y
MEZCLAR DE CADA MATERIAL PLÁSTICO ESPECIFICACIONES COLORES DETERMINADOS
ES CON EL NO ERA CONVENIENTE
COLOR (PELLETS DE CADA COLOR DE MEZCLA PARA DESPUÉS DE MEZCLARLOS.
MISMO DETENER LA PRODUCCIÓN.
AZULES Y ROJOS) UTILIZAR PARA OBTENER
PROVEEDOR
PARA OBTENER EL OBTENER EL COLOR DETERMINADOS EN CASO DE NO SER
ESTO DEBIDO A QUE EL
COLOR ESPECIFICADO ESPECIFICADO COLORES POSIBLE OBTENER LAS
PROVEEDOR QUE
(MORADO TENUE). ESPECIFICACIONES, ES
ANTERIORMENTE NOS
PREFERIBLE CAMBIAR DE
ABASTECIA DE MATERIAL
PROVEEDOR.
CERRO INDEFINIDAMENTE
 • SE CUENTA CON INFORMACIÓN SUFICIENTE.

P
SELECCIÓN DE TEMA, • ESTRATIFICAR LA INFORMACIÓN DE
• FUE SENCILLO IDENTIFICAR LOS POSIBLES
• GRAN CANTIDAD Y DIVERSIDAD DE MANERA CUANTITATIVA CON LA AYUDA DE
RAZÓN, ESTADO INDICADORES DE MEJORA.
DATOS. HERRAMIENTAS GRAFICAS, DIAGRAMAS O
• SE TUVO UNA CLARA IDEA EN LO QUE IBAN A
ACTUAL ESTADÍSTICAS.
CONSISTIR LOS SIGUIENTES PROCESOS.

• SE OBTUVO UN DIAGRAMA DE PESCADO.

D
• CAPACITAR AL PERSONAL EN EL USO DE
• SE ENCONTRO LA CAUSA PRINCIPAL DEL • HUBO ALGUNAS DIFICULTADES EN LA
ANÁLISIS, HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS Y EN EL USO
PROBLEMA. REPRESENTACIÓN DE DATOS DE
CONTRAMEDIDAS DE HERRAMIENTAS DIGITALES COMO
• SE TIENEN DEFINIDAS LAS ESPECIFICACIONES MANERA GRÁFICA.
EXCEL.
DE CALIDAD DE LAS PELOTAS.
• EL PERSONAL ADQUIRIO EXPERIENCIA EN
HACER FRENTE, EN COMO BUSCAR Y DAR
• CONSULTAR A FONDO TODA LA

C
SOLUCIÓN A ALGÚN PROBLEMA Y SI ESTE • OBTENER LAS ESPECIFICACIONES,
INFORMACIÓN ACERCA DE LOS
EVALUAR LOS VUELVE A REPERCUTIR. PROPIEDADES, METODOS DE USO E
PRODUCTOS O LOS MATERIALES QUE
EFECTOS • EL PRODUCTO SE ENCUENTRA DENTRO DE LAS INFORMACIÓN DEL MATERIAL
SERÁN ADQUIRIDOS CON EL PROVEEDOR O
ESPECIFICACIONES DE CALIDAD. ADQUIRIDO CON EL PROVEEDOR.
LA EMPRESA.
• SE ADQUIRIERON LAS ESPECIFICACIONES DEL
MATERIAL CON EL PROVEEDOR.

• SE IMPLEMENTO UNA SUPERVISIÓN MÁS • SE REQUERIRA DE UN TIEMPO • DISMINUIR EL TIEMPO EN EL QUE SE

A
ESTANDARIZACIÓN Y CONSTANTE, CON MEJORAS EN LOS CONSIDERABLE PARA LA TOMAN Y SE APLICAN LAS MEDIDAS
ESTÁNDARES DE CALIDAD Y ANÁLISIS MÁS IMPLEMENTACIÓN DE LAS MEJORAS MANTENIENDO SU EFICACIA.
RADICACIÓN DE DETALLADOS. Y SU POSTERIOR SEGUIMIENTO. • DISMINUIR EL RANGO DE ERROR EN LA
CONTROL • SE ESTANDARIZO EL PROCESO DE FABRICACIÓN • EL RANGO DE ERROR EN LAS CALIDAD DE LAS PELOTAS, EL 95% DEBE
DE LAS PELOTAS MORADAS. PELOTAS ERA CONSIDERABLE. ESTAR DENTRO DE LAS TOLERANCIAS.