La distribución de planta como problema de diseño

Es una característica común en los problemas de diseño no tener una solución

única válida y bien definida. Más bien al contrario, es habitual que existan varias
alternativas de solución al mismo problema, cuyas valoraciones dependen en
gran medida de los criterios que se empleen en la evaluación. Precisamente, el
carácter multicriterio es otra característica presente en gran cantidad de
problemas de diseño.
Como todos los problemas de
diseño, es posible abordar sus
solución mediante un proceso
sistemático y creativo. Tompkins
y otros autores presentan un
proceso detallado
particularizado en diez pasos,
como se muestra en la figura
La planta industrial posee un marcado carácter sistémico, cada uno de los
subsistemas que la componen interactúa y se relaciona con los restantes.
Durante el proceso de diseño de la distribución es necesario considerar
este aspecto, logrando obtener una solución satisfactoria no solo para el
subsistema «distribución en planta», sino también para los restantes
subsistemas (mantenimiento, almacenaje, comunicaciones, etc.)

Durante el diseño de la planta es necesario tomar una serie de decisiones

fundamentales sobre el producto, el volumen de producción , el proceso de
fabricación , los sistemas de mantenimiento y almacenaje, la propia
distribución de planta y la planificación de la producción. Aunque el diseño
de la distribución de planta es una etapa importante dentro del diseño global
de la planta, está condicionado a su vez condiciona las restantes decisiones
de diseño.
En la figura se muestra una aproximación secuencial, en la que se toman de
manera sucesiva las decisiones de diseño de planta. El proceso se inicia
estableciendo las disposiciones referentes al producto y al proceso de
fabricación, y en base a éstas, se diseña la distribución de planta de los
medios productivos, lo que a su vez proporciona la base para el diseño de
los sistemas de mantenimiento y almacenaje. Finalmente tomadas todas
estas decisiones, se elabora el plan de producción.
Primeras Aproximaciones Metodológicas al Problema de la Distribución
de Planta

A continuación se describen brevemente algunas de estas metodologías:

El método de pasos o de Etapas Básicas de Immer

Diversos autores coinciden en señalar a Immer como el primero en crear (en 1950) una
metodología común para la resolución del problema de distribución en planta.

La técnica de Immer es simple en extremo , estableciendo tres pasos o etapas en el

proceso de resolución del problema:

Etapa 1: Plantear correctamente el problema a resolver.

Etapa 2: Detallar correctamente las líneas de flujo.

Etapa 3: Convertir las líneas de flujo en líneas de máquinas (o materiales).

El método atiende únicamente al principio de circulación o flujo de materiales y es

aplicable solamente a los problemas de reordenación o ajuste menor de una
distribución ya existente .
Análisis de Secuencia de Buffa
Propuestas metodológicas posteriores al SLP

Posteriormente a la propuesta del SLP (Que será abordada posteriormente),

aparecen variantes más o menos detalladas de dicho método y otras
propuestas que no alcanzan el grado de aceptación de la de Muther. As más
destacadas son:
• La propuesta de Reed
• La propuesta de Apple
• La propuesta de Nadler