Módulo 3: Evaluación del Curso de Siderurgia.

CANTALICIO HUAMAN , WILIAMS

1. Al hierro esponja se define como:

a. Al Hierro obtenido por reducción sólida de minerales a altas temperaturas
b. Al Hierro obtenido por escorificación de minerales a altas temperaturas
c. Al Hierro obtenido por oxidación de sus minerales a altas temperaturas
2. Se denomina grado de metalización del hierro esponja
a. Al % de hierro obtenido en el proceso de escorificación
b. Al % de hierro obtenido en el proceso de reducción sólida
c. Al % de hierro obtenido en el proceso de fusión
3. Los agentes reductores de la fabricación del hierro esponja son:
a. Carbono, dióxido de carbono e hidrógeno
b. Carbono, dióxido de carbono y monóxido de carbono
c. Carbono, monóxido de carbono e hidrógeno
4. El hierro esponja se utiliza como
a. Materia prima del convertidor
b. Materia prima del horno de arco eléctrico
c. Materia prima del alto horno
5. En los hornos del proceso del hierro esponja se distinguen tres zonas:
a. Zona de precalentamiento, zona de reducción y zona de enfriamiento
b. Zona de precalentamiento, zona de fusión y zona de enfriamiento
c. Zona de precalentamiento, zona de oxidación y zona de enfriamiento
6. A los aceros lo determina:
a. El contenido de aleantes
b. Contenido de carbono
c. El contenido del Hierro.
7. El horno convertidor BOF-LD, tiene como fusión:
a) Oxidar al Si, P, Mn, S, que contiene el arrabio
b) Oxidar a C, Si, P, Mn que contiene la chatarra de acero
c) Oxidar al C, Si, P, Mn, S, que contiene el arrabio
8. Las etapas de fabricación del acero en el horno convertidor son:
a. Carga de la chatarra, arrabio, análisis y colada- escoriado
b. Carga de chatarra, oxidación, análisis y colada-escoriado
c. Carga del arrabio, chatarra, oxidación, análisis, colada-escoriado
9. El tiempo del proceso de fabricación del acero en el horno convertidor comprende:
a. Colada a colada 30-40 minutos
b. Colada a escoriado 30-40 minutos
c. Colada a oxidación 30-40 minutos
10. Los aceros obtenidos en el convertidor son utilizados
a) En la fabricación de aceros especiales
b) En la fabricación de aceros forjados
c) En la fabricación de aceros de construcción
11. En el proceso de conversión del acero se pierde el hierro por:
a. Por formación de magnetita.
b. Por formación de wustita
c. Por la formación de la hematita
12. El proceso de fabricación del acero en el hogar abierto básico, se caracteriza
a. Por la eliminación del Fe en la escoria
b. Por la eliminación del N2 y P. del acero
c. Por la eliminación de carbono del acero
13. La carga del horno de hogar abierto está constituida por:
a. Arrabio, chatarra, mineral de Fe, mineral de Mn.
b. Chatarra, fundente, mineral de hierro.
c. Arrabio, fundente, mineral de Fe, mineral de magnesio
14. La fusión de la carga del horno de arco eléctrico se realiza por:
a. la energía liberada de los óxidos del hierro
b. la energía liberada del oxígeno insuflado al horno
c. la energía radiante generada por el arco eléctrico
15. El proceso de refinación del acero está supeditado a:
a. Tipo de carga metálica y el contenido del hierro.
b. Tipo de carga metálica y las impurezas en el acero
c. Tipo de carga y el grado del acero a producir
16. El proceso de refinación por oxidación en el horno de arco eléctrico se aplica para:
a. Producir aceros al carbón
b. Aceros con alta pureza
c. Aceros libres de carbono
17. El proceso de refinación de doble escoria en el horno de arco eléctrico se aplica para
a. Producir acero con bajo contenido de sílice
b. Producir aceros con bajo contenido carbono
c. Producir acero con bajo contenido de azufre
18. El agregado de ferro silicio en la refinación del arco eléctrico es para
a. Evitar la formación de escorias de carburo de calcio
b. Incrementar la formación de escorias de carburo de calcio
c. La formación de escorias de carburo de calcio.
19. El propósito de la refinación en el horno de arco eléctrico es:
a) Asegurar la eliminación de los elementos oxidantes.
b) Asegurar la máxima eliminación de los elementos aleantes
c) Asegurar la eliminación de los elementos aleantes
d) Asegurar la eliminación de los elementos oxidantes.
20. La carga del horno de arco electico convencional está constituida generalmente por:
a. Chatarra, arrabio sólido
b. Arrabio sólido, hierro esponja
c. Chatarra, arrabio sólido, hierro esponja.