NOMBRE DE ASIGNATURA

SEMANA X

Nombre del estudiante

Fecha de entrega
Carrera
DESARROLLO
1. Entregue tres diferencias entre las aleaciones ferrosas y no ferrosas. Además, entregue dos ejemplos de
cada tipo de aleación (3 puntos).
Aleaciones ferrosas
Las aleaciones ferrosas son combinaciones
homogéneas fundamentalmente de hierro al que
se le agrega carbono.
Las aleaciones ferrosas poseen poca resistencia a
la corrosión y a la oxidación.
Se utilizan en aplicaciones donde la resistencia es
el punto focal principal. El hierro fundido se utiliza
para muchos propósitos: puertas, vallas de jardín,
cubiertas de drenaje, sumideros. El acero fundido,
por su parte, se utiliza para herramientas y
herrajes decorativos.
Ejemplos de aleación Ferrosa
Acero al silicio. Llamado también acero eléctrico,
acero magnético o acero para transformadores, lo
cual revela ya en qué industria se utiliza
mayormente, es producto de una aleación del
hierro con un grado variable de silicio (del 0 al
6,5%), así como manganeso y aluminio (0,5%). Su
principal virtud es la detener una muy alta
resistencia eléctrica.
Acero galvanizado. Se llama así al hierro
recubierto de una capa de zinc, que, al ser un
metal mucho menos oxidable, lo protege del aire y
retarda considerablemente su corrosión. Esto es
sumamente útil para fabricar piezas de tubería y
herramientas de plomería.
Aleaciones no ferrosas
Las aleaciones no ferrosas son aquellas que no
poseen en su composición el metal hierro. Por
tanto, no consiste en ninguno de los tipos de
aceros, y su base principal puede ser la de
cualquier otro elemento metálico; tales como
aluminio, plata, cobre, berilio, magnesio, titanio,
etc.
Alta resistencia a la corrosión, buenas
propiedades de tensión, muy dúctiles, aún a
temperaturas bajas, resistencia mecánica. Entre
los principales materiales pesados encontramos
Estaño, Cobre. Zinc.
Se utilizan generalmente en entornos industriales.
Ya que tienen un peso más ligero, son
beneficiosos, por ejemplo, para construir
máquinas donde sea importante la ligereza. Se
suelen utilizar cuando la atracción magnética del
hierro puede ser una desventaja. Los metales no
ferrosos también son ideales para aplicaciones
electrónicas y eléctricas.
Ejemplo de aleación no ferrosa
Cinc. Sumamente resistente al óxido y la
corrosión, por lo que se le emplea a menudo en los
procesos de galvanización, este elemento es ligero
y económico por lo que posee una alta demanda
industrial en nuestros tiempos.
Titanio. Las aleaciones de titanio encuentran
muchas aplicaciones para el diseño de prótesis de
huesos y, en general, este metal es altamente
compatible con las matrices fisiológicas. También
se usa como partes del armazón y superficie de las
aeronaves, vehículos, motocicletas, palos de golf,
entre otros artefactos y objetos. Mezclado con el

Acero inoxidable. Esta aleación del hierro es muy
popular, dada su alta resistencia a la corrosión y a
la acción del oxígeno(oxidación), producto de su
fabricación a partir de cromo (10 a 12% como
mínimo) y otros metales como molibdeno y níquel.
aluminio se ha utilizado sus aleaciones en la
construcción de los techos de templos japoneses y
de las pagodas, y en las estatuas de sus dragones.
Bronce. Con una aleación de base de cobre y un
añadido de 10% de estaño, se obtiene este metal
más resistente que los latones y de suma
ductilidad, que ha jugado un rol importantísimo
en la historia de la humanidad, a punto tal de dar
nombre a una edad de la civilización. Se emplea
en estatuas, piezas accesorias y llaves, entre miles
de otros usos.

2. Distinga dos tipos de aceros y entregue dos características de cada uno. Argumente su respuesta (2
puntos).

a). - Acero aleado

Los aceros aleados son una mezcla de diferentes metales, como el níquel, el cobre y el aluminio. Estos
tienden a ser más baratos, más resistentes a la corrosión y se prefieren para la fabricación de algunas
piezas de automóviles, tuberías, cascos de barcos y proyectos mecánicos. Por lo tanto, las características
mecánicas de los aceros aleados dependen de la concentración de los elementos que contienen.

b). - Acero al carbono

El acero al carbono tiene un aspecto mate y es conocido por ser sensible a la corrosión. En total, existen
tres subtipos de este acero: acero con bajo, medio y alto contenido de carbono, con un bajo contenido de
alrededor de un 30% de carbono, medio con un 0,60% y alto con un 1,5%. En realidad, el nombre deriva
del hecho de que contiene una cantidad muy pequeña de otros elementos de aleación. Son
excepcionalmente fuertes, por lo que a menudo se utilizan para fabricar objetos como cuchillos, cables de
alto voltaje, piezas de automóviles y otros objetos similares.

3. Con respecto a los propilenos, distinga dos características de este tipo de material y su relación con su
uso industrial (2 puntos).

El polipropileno, también denominado por las siglas PP, es uno de los materiales plásticos más utilizados,
junto con el tereftalato de polietileno. Sus usos abarcan desde textiles y envases hasta dispositivos
médicos, material de laboratorio o componentes automovilísticos.

El polipropileno, como su nombre indica, se obtiene a partir de la polimerización del propileno, un material
que entra en la categoría de los termoplásticos.

Entre las principales características del polipropileno o PP destacan las siguientes:

 Gran resistencia mecánica, tanto al impacto como a la fatiga

 Elevado punto de fusión (a alrededor de 160ºC) que lo hace adecuado para trabajar con él a alta
temperatura
 Baja absorción de humedad, por lo que no se daña con el agua
  Resistencia química, tanto a sustancias ácidas como alcalinas
 Gran versatilidad, por lo que es compatible con la mayoría de técnicas de procesamiento (lo que le
da usos muy diversos)
 Ligereza, ya que es uno de los plásticos con menor densidad
 Buena relación coste/beneficio
 Sirve como aislante eléctrico

El propileno se usa en la industria petroquímica como combustible y agente alquilante. En la industria

química se utiliza como materia prima para la producción y síntesis de numerosos derivados.

Tiene utilidad principalmente en la producción de polipropileno, acrilonitrilo (ACN), óxido de propileno

(PO), alcoholes y ácidos acrílicos.

4. Con respecto a los tipos de cementos, entregue dos características de este tipo de material y
relaciónelas con su uso en el rubro de la construcción (2 puntos).

Dependiendo las aplicaciones que se le aplique al cemento en rubro de la construcción, sus caracterizas se
destacan como el fraguado rápido (cesado), durabilidad hasta su resistencia.

Por ejemplo, en la fabricación de pilares para puentes, se requieren un secado rápido, duradero y
resistente, ya que en este puente pasaran diferentes tipos de vehículos con diferente masa
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
-Andrea Pizarro. Ventajas y desventajas de los materiales compuestos.

https://www.academia.edu/20024454/
VENTAJAS_Y_DESVENTAJAS_DE_LOS_MATERIALES_COMPUESTOS.

-K. Lazari. Evaluación de las propiedades del material.

http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S2007-11322016000600079 -Contenidos

Semana 2 IACC 2022. Resistencia de materiales.