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MATERIALES DE LA CONSTRUCCIÓN
PROFESOR:
Ing. Villegas
ALUMNO:
Manuel Enrique Álvarez Cerna Código 20234145
ESPECIALIDAD:
Ingeniería
2022
1. INTRODUCCION
Las unidades de albañilería son muy utilizadas en nuestro medio; el estudio y conocimiento de sus propiedades y
características principales son esenciales en el marco del cumplimiento de las exigencias mínimas establecidas en la
Norma Técnica Peruana E.070 relacionadas con el análisis, diseño, construcción, control de calidad de las edificaciones
de albañilería estructuradas por muros confinados y por muros armados.
Las unidades de albañilería pueden ser ladrillos y bloques de arcilla cocida, de concreto o de sílice – cal. Puede ser sólida,
hueca, alveolar o tubular. Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que sea manipulada con
una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensión y peso requiere de las dos manos para su
manipuleo. Estas unidades pueden podrán ser fabricadas de manera artesanal o industrial (Norma Técnica E. 070 -
Albañilería, 2006).
Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería se clasificarán como Ladrillo I, Ladrillo II, Ladrillo III, Ladrillo
IV, Ladrillo V, Bloque P, Bloque NP; los cuales deben cumplir con diferentes requisitos de variabilidad de dimensiones,
alabeo y resistencia característica a la compresión.
2. OBJETIVOS
El objetivo de la práctica es determinar las propiedades físicas y mecánicas de las unidades de albañilería de origen
tradicional y artesanal, además de clasificar las unidades de albañilería para fines estructurales de acuerdo a la Norma
Técnica Peruana E.070.
4. FUNDAMENTO Y FORMULAS
Variación de Dimensiones:
𝐷𝐸 − 𝑀𝑃
) 𝑥 100
𝐷
𝑃𝑒𝑠𝑜
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 =
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
100 𝑥 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 =
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
5. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCION)
DESARROLLO DE LA PRACTICA
- Medir el largo de cada unidad desde el punto medio de los bordes que limitan las cuatro caras con esta
dimensión. Registrar estas cuatro medidas con una aproximación de 1 mm y calcular el largo promedio
con una aproximación de 0.5 mm.
- Medir el ancho de cada unidad desde el punto medio de los bordes que limitan las cuatro caras con
esta
dimensión. Registrar estas cuatro medidas con una aproximación de 1 mm y calcular el ancho promedio
con una aproximación de 0.5 mm.
- Medir la altura de cada unidad desde el punto medio de los bordes que limitan las cuatro caras con esta
dimensión. Registrar estas cuatro medidas con una aproximación de 1 mm y calcular la altura promedio
con una aproximación de 0.5 mm.
- Realizar las mediciones en cuatro unidades industriales y en cuatro unidades artesanales. Reportar el
promedio del ancho, largo y altura con aproximación a 1 mm.
- Realizar las mediciones en las mismas cuatro unidades industriales y cuatro unidades artesanales
utilizadas para determinar el tamaño.
- En el caso de superficies cóncavas, colocar la varilla de borde recto longitudinal o diagonalmente a lo
largo de la superficie a ser medida, adoptando la ubicación que dé la mayor desviación de la línea recta.
Elegir la mayor distancia de la superficie del espécimen a la varilla. Usando la cuña, medir esa distancia
con una aproximación de 1 mm y registrarla como la distorsión cóncava de la superficie.
- En el caso de bordes cóncavos, colocar la varilla de borde recto entre los extremos del borde a ser
medido. Elegir la mayor distancia desde el borde del espécimen a la varilla. Usando la cuña, medir esa
distancia con una aproximación de 1 mm, y registrarla como la distorsión cóncava del borde.
- En el caso de superficies convexas, colocar el espécimen con la superficie convexa en contacto con una
superficie plana y con las esquinas aproximadamente equidistantes del plano de la superficie en
contacto. Usando la cuña, medir la distancia de cada una de las cuatro esquinas a la superficie plana con
una aproximación de 1 mm. Registrar el promedio de las cuatro medidas como la distorsión convexa del
espécimen.
- En el caso de bordes convexos, colocar la varilla de borde recto entre los extremos del borde a ser
medido. Elegir la mayor distancia del borde del espécimen a la varilla. Usando la cuña, medir esa
distancia con una aproximación de 1 mm, y registrarla como la distorsión convexa del borde.
5.3 MEDIDA DEL ÁREA DE VACÍOS EN UNIDADES
PERFORADAS NORMAS: ASTM C67 Y NTP
399.613
- Realizar la medición en una de las unidades industriales utilizada para determinar el tamaño.
- Registrar el largo, el ancho y la altura del espécimen obtenidos en la prueba de determinación del tamaño.
- Sobre la superficie plana apoyar el felpudo o elemento plano y extender encima la hoja de papel. Colocar
el espécimen sobre el papel.
- Rellenar las perforaciones con arena, permitiendo que caiga libremente. Utilizando la varilla de acero con
borde recto, nivelar la arena en las perforaciones. Remover con la escobilla todo exceso de arena de la
parte superior de la unidad y de la hoja de papel.
- Levantar el espécimen posibilitando que la arena de las perforaciones caiga sobre la hoja de papel.
- transferir la arena de la hoja de papel a la balanza, pesando y registrando con aproximación de 0,5g.
- Con otra porción de arena, llenar el cilindro hasta la graduación de 500 ml, permitiendo que la arena
caiga de manera natural, sin agitar ni vibrar el cilindro. Transferir esta arena a la balanza, y pesarla con
aproximación de 0,5 g.
- Calcular, con una aproximación a 1%, el porcentaje de área de vacíos en la unidad perforada utilizando
las fórmulas mostradas en las normas.
CARACTERISTICAS GENERALES
Anexos adjuntos:
Descripción general: Es el ladrillo fabricado de arcilla moldeada, extruida y quemada o cocida en un
horno tipo túnel de proceso continuo.
CARACTERISTICAS TECNICAS
CARACTERISTICAS FISICAS
según NTP según muestra
VARIACION DE LA DIMENSION (mm) ± 2.0 ± 2.0
ALABEO (mm) 2 1
RESISTENCIA A LA COMPRESION (Kg/cm²) 130.0 Kg/cm² 277.0 Kg/cm²
ABSORCION (%) <22 12.80
EFLORESCENCIA NO NO
EFORESCENT EFLORESCENT
E E
OTRAS ESPECIFICACIONES
ENSAYO
▪ Propiedades del ensayo
Objetivos del
ensayo
Analizar el peso específico de un ladrillo y el volumen de
vacíos. Analizar las propiedades físicas y mecánicas.
Procedimiento
1. Medimos el largo del bloque de ladrillo: 230.33mm. 2. Medimos el ancho del bloque de ladrillo:
125.16mm.
3. Medimos el alto del bloque de ladrillo: 92.67mm 4. Medimos el alabeo horizontal del ladrillo.
5. Identificamos el alabeo superior: 0.2mm 6. Identificamos el alabeo inferior 0.3 mm
Dimensiones Nominales
ALAB
EO
Espécim Alabeo (mm) Alabeo (mm)
en
(N°) Cara Cara Cara Cara
Superior Superior Inferior Inferior
LARILL 1 0 Concavo Concavo
O1
LARILL 0.5 1 Convexo Convexo
O2
L prom 0.5% 0.5%
0.5
%
DATOS PARA LADRILLO ARTESANAL
Dimensiones Nominales
ALAB
EO
Espécim Alabeo (mm) Alabeo (mm)
en
(N°) Cara Cara Cara Cara
Superior Superior Inferior Inferior
LARILL 2.5 1.5 Convexo Convexo
O1
LARILL 2.0 1.0 Convexo Convexo
O2
L prom 0.5% 0.5%
0.5
%
NORMA E.070
“Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados (coeficiente de variación), para
unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente, se ensayará otra
muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote.” Nuestras variaciones son menores
al 20%, entonces, el lote se acepta.
Con los datos obtenidos en la tabla de alabeo se obtiene los siguientes resultados:
Máximo
1.00
(Promedio)
Comparando con las especificaciones indicadas en la NTP E070, nos indica que, para el máximo
obtenido en el ensayo de alabeo, nuestras cuatro unidades de ladrillos industriales pertenecen al ladrillo
tipo V.
MEDIDA DEL ÁREA DE VACÍOS EN UNIDADES PERFORADAS
VACIO
S
1. Especimen N° I2
2. Volumen del ladrillo 22.6*12.2*8.9 = 2453.91
3. Peso específico (g) 1.632
4. Peso de arena en vacíos 1766
5. Operaciones
1766
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 1.632
𝑉
6. Volumen en vacíos 1082.11
7. Operaciones
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 1082.11 ∗ 100
*100
𝑉 2453.91
8. % Vacíos 44.10
RAPIDEZ INICIAL DE ABSORCION (SUCCION)
Para el cálculo se utilizó una unidad industrial y artesanal.
1. Especimen N° I2 A2
2. Peso seco 2696.3 2600.2
3. Peso humedo 2728.8 2697.6
4. Peso de agua succionado 32.5 97.4
5. Operaciones
Ph-Ps 32.5 97.4
6. Area
L*A 275.7 254.3
7. Operaciones
200 ∗ (𝑃ℎ − 𝑃𝑠)
L*A 23.58 76.03
1. Especimen N° I2 A2
2. Area Bruta 275.7 2600.2
3. Carga maxima 635 216
4.
216*1000
Operaciones 635*1000
9.81
9.81
5. Resultados (kg)
64729.9 22018.35
6.
Operaciones 635*1000 216*1000
275.7*10- 254.3*10-4
4
EVALUACION DE RESULTADOS
REQUISITOS OBLIGATORIOS:
Variación de dimensiones, alabeo, resistencia a la compresión.
Según sus dimensiones el ladrillo industrial califica como un ladrillo tipo V debido a que la
variación de su espesor llega a ser de hasta 0.11 %, no supera el ± 3 según la Norma E.070.
Este se comprueba incluso más ya que su resistencia a la compresión es 234.78 Mpa y se observa
que también cumple con la del ladrillo tipo V.
Según sus dimensiones el ladrillo industrial califica como un ladrillo tipo V debido a que la
variación de su medida en largo llega a ser de hasta -0.47 %, no supera el ± 1 según la Norma
E.070.
Por otro lado, según su resistencia a la compresión del ladrillo artesanal que resulta 86.54 Mpa
se deduce que es un ladrillo Tipo II, entrando en el rango de 70 y 95 Mpa.
COMENTARIOS Y CONCLUSIONES
La rapidez inicial de absorción es de 8.23 gr por cada cm2. Para fines estructurales, la norma
E.070 establece para un ladrillo de arcilla tipo V el porcentaje de absorción máxima de 22 %.
Entonces se concluye que el porcentaje de absorción de los ladrillos de arcilla ensayada cumple
con la característica indicada en la normativa.
En el ensayo por variación dimensional específicamente el de espesor del ladrillo artesana que dio
como resultado 31.9 %l, al momento de clasificarlo resulto que el valor de %VD excedió al límite
que se permite según la norma E070.
DENSIDAD DEL ACERO
3. MEDIDA DEL ÁREA DE VACÍOS EN UNIDADES PERFORADAS Normas: ASTM C67 y NTP
399.613
- Regla de acero graduada con divisiones de un milímetro.
- Varilla de acero con borde recto.
- Escobilla de cerda suave.
- Arena limpia y seca (500ml).
- Cilindro graduado de vidrio con capacidad de 500ml.
- Superficie plana limpia, seca, lisa y nivelada.
- Felpudo o elemento plano de 610 mm x 610 mm y 6 mm de espesor.
- Hoja de papel con superficie dura no menor de 610 mm x 610 mm.
- Balanza con capacidad no menor a 3000 g y una aproximación de 0,5 g.
- Unidades de fabricación industrial con perforaciones verticales.
Materiales:
• Acero de 5/8”.
• Acero de ½”.
• Acero de 3/8”.
Procedimiento:
DIAMETRO Kg Cm Kg/m
100.2
5/8 1466.5 1.46
100.2
149.9
½ 1411.3 0.94
149.9
100.5
3/8 533.1 0.53
100.5