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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

Unidades de Albañilería
Informe de Laboratorio

DOCENTE: JOSE AUGUSTO HUARY LAZARO

CURSO: MATERIALES DE CONSTRUCCION

Trabajo que como parte del curso de Materiales de construcción presentan los
alumnos:

FLORES CLEMENTE MADELEINE U18308029


LUIS GUSTAVO CARCAMO RUIZ U18104255
JUAN CARLOS JAYO HUAMAN U19221424
EDWIN RAUL JANAMPA BARRIOS

Lima, 02 de Octubre del 2020

Informe de Laboratorio de Unidades de albañilería


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INDICE

1. Introducción
2. Marco Teórico

2.1Clasificación
2.1.1 Por sus dimensiones
2.1.2 Por su materia prima y fabricación
2.1.3 Por sus alveolos

3. Objetivos
3.1 Generales

3.2 Específicos

4. Ensayos realizados
4.1 Descripción
4.1.1 Medida del tamaño
4.1.2 Medida del alabeo
4.1.3 Medida del área de vacíos
4.1.4 Rapidez inicial de absorción (Succión)
4.2 Procedimiento
4.2.1 Medida del tamaño (ASTM C67, NTP 399.613)
4.2.2 4.2.2Medida del Alabeo (ASTM C67, NTP 399.613)
4.2.3 Medida del Área de Vacíos (ASTM C67, NTP 399.613)
4.2.4 Rapidez inicial de absorción (succión) (ASTM C67, NTP 399.613)

5. Cálculo de resultados
6. Análisis y evaluación de resultados
7. Comentarios y conclusiones
8. referencias bibliográficas

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1.- INTRODUCCIÓN

El ladrillo ha sido un material de construcción utilizado desde hace miles de años. Su


composición es principalmente arcilla, sin embargo, en la actualidad pueden ser
elaborados a partir de concreto y sílice-calcáreos. Los ladrillos reciben diferentes usos
en el medio de la construcción, se emplean en la separación de ambientes como
tabiquería o para soportar cargas en los muros portantes.

La albañilería es un material estructural compuesto que, en su forma tradicional, está


integrado por unidades asentadas con mortero. En consecuencia, es un material de
unidades débilmente unidas o pegadas. Este hecho, confirmado por ensayos y por la
experiencia, permite afirmar que se trata de un material heterogéneo y anisotrópico que
tiene, por naturaleza, una resistencia a la compresión elevada, dependiente
principalmente de aquella de la propia unidad, mientras que la resistencia a la tracción
es reducida y está controlada por la adhesión entre la unidad y el mortero.

En la sesión de laboratorio se realizaron diferentes ensayos para clasificar y obtener


las características mecánicas y físicas de los ladrillos. Con estos datos compararemos
los valores de resistencias, rapidez inicial de absorción y alabeos obtenidos con los
especificados en la Norma Técnica Peruana (NTP) y la norma ASTM. Finalmente,
evaluaremos las posibles fuentes de error humano e instrumental que se dieron en el
ensayo y que pudieron alterar los resultados obtenidos.

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2.- MARCO TEORICO

2.1.- Clasificación de las Unidades de Albañilería:

2.1.1.- Por sus Dimensiones


Los ladrillos: tienen la característica principal a su peso y sus dimensiones pequeñas
que hace que se pueda manejar con una sola mano, en el proceso de asentado. Una
pieza tradicional debe tener un ancho de 11cm a 14cm, un largo de 23cm a 29cm y
una altura de 6cm a 9cm; con un peso oscilante de 3kg a 6kg.
Los bloques: a diferencia están hechos para ser manejados por las dos manos y puede
llegar a pesar hasta los 15 kilogramos, su ancho no está determinado pues variara por
los alveolos o huecos que tienen para ser manejados, claro que también son usados
para la armadura o el concreto líquido.

2.1.2.- Por su Materia Prima y fabricación


- Existen por la materia prima tres tipos: de arcilla, de Sílice – Cal y de Concreto
- Existen por la fabricación dos tipos: los artesanales y los industriales.

2.1.3.- Por sus alveolos


Esta clasificación se basa en el área neta de la unidad, respecto a la superficie bruta
de la cara y las características de los alveolos, existen cuatro tipos:

- Solidas o macizas: los alveolos están necesariamente perpendicular a la cara del


asiento, que ocupan un área no mayor al 30% del área bruta, por lo cual para ser
solido aún puede tener alveolos. En la aplicación de este tipo se considera para todas
las propiedades las de la sección bruta, como el área, modulo resistente y la inercia
calculados en función del espesor y largo de la unidad sin tener en cuenta los alveolos.
Generalmente las unidades artesanales son macizas por la facilidad de su fabricación,
mientras que las que tienen alveolos son hechos en fábrica.

- Alveolares o huecas: a diferencia de las sólidas los alveolos exceden el 30% del área
bruta y en estas se puede rellenar con concreto líquido. En la aplicación de este tipo
se considera para las propiedades las de la sección neta. Existen las perforadas
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dentro de esta categoría, que se caracterizan por tener alveolos reducidos no pueden
ser rellenados ni armados.

- Tubulares: tienen los alveolos paralelos a la cara de asiento. El tamaño de los


alveolos será con relación al área bruta de la cara lateral.
Propiedades de las Unidades de Albañilería:

- Propiedades Físicas: que tiene que ver con la resistencia de la albañilería serán:
 Resistencia a la Compresión.
 A la Tracción medida como tracción por flexión.
 Variabilidad dimensional
 Alabeos
 Succión y Textura de la cara de asiento.

- Propiedades Mecánicas: que tiene que ver con la durabilidad de la albañilería serán:
 Resistencia a la Compresión.
 Densidad
 Absorción.
 Coeficiente de Saturación.

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3.- OBJETIVOS
3.1 Objetivos Generales
 Conocer y utilizar los equipos de laboratorio para estudiar unidades de albañilería.
 Aprender a tomar las medidas necesarias para estudios de calidad.
3.2 Objetivos Específicos
 Realizar un ensayo de medida de tamaño.
 Realizar un ensayo de medida de alabeo.
 Realizar un ensayo de medida del área de vacíos en unidades perforadas.

4.- ENSAYOS REALIZADOS


4.1 descripción
4.1.1 Medida del tamaño
 Regla de acero graduada con divisiones de un milímetro.
 Unidades enteras y secas e fabricación artesanal e industrial.

4.1.2 Medida del alabeo


 Varilla de acero con bore recto
 Cuña de medición graduada y numerada en divisiones de 1 mm.
 Superficie plana de acero o virio.
 Unidades enteras y secas de fabricación artesanal e industrial.

4.1.3 Medida del área de vacíos en unidades perforadas.


 Regla de acero graduada con divisiones de un milímetro.
 Varilla de acero con borde recto
 Escobilla de cerda suave.
 Arena limpia y seca (500 ml)
 Cilindro graduado de vidrio con capacidad de 500ml.
 Superficie plana limpia, seca, lisa y nivelada.
 Felpudo o elemento plano de 610 mm x 610 mm y 6 mm de espesor.
 Hoja de papel con superficie dura no menor de 610 mm x 610 mm
 Balanza con capacidad no menor a 3000 g y una aproximación de 0.5g.
 Unidades de fabricación industrial con perforaciones verticales.

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4.2 PROCEDIMIENTO

4.2.1 MEDIDA DEL TAMAÑO


NORMAS: ASTM C67 Y NTP 399.613
- Medir el largo de cada unidad desde el punto medio de los bordes que limitan
las cuatro caras con esta dimensión. Registrar estas cuatro medidas con una
aproximación de 1 mm y calcular el largo promedio con una aproximación de 0.5
mm.
- Medir el ancho de cada unidad desde el punto medio de los bordes que limitan
las cuatro caras con esta dimensión. Registrar estas cuatro medidas con una
aproximación de 1 mm y calcular el ancho promedio con una aproximación de 0.5
mm.
- Medir la altura de cada unidad desde el punto medio de los bordes que limitan las
cuatro caras con esta dimensión. Registrar estas cuatro medidas con una
aproximación de 1 mm y calcular la altura promedio con una aproximación de 0.5
mm.
- Realizar las mediciones en cuatro unidades industriales y en cuatro unidades
artesanales. Reportar el promedio del ancho, largo y altura con aproximación a 1
mm.

4.2.2 MEDIDA DEL ALABEO


NORMAS: ASTM C67 Y NTP 399.613
- Realizar las mediciones en las mismas cuatro unidades industriales y cuatro unidades
artesanales utilizadas para determinar el tamaño.
- En el caso de superficies cóncavas, colocar la varilla de borde recto longitudinal
o diagonalmente a lo largo de la superficie a ser medida, adoptando la ubicación
que dé la mayor desviación de la línea recta. Elegir la mayor distancia de la
superficie del espécimen a la varilla. Usando la cuña, medir esa distancia con
una aproximación de 1 mm y registrarla como la distorsión cóncava de la
superficie.
- En el caso de bordes cóncavos, colocar la varilla de borde recto entre los
extremos del borde a ser medido. Elegir la mayor distancia desde el borde del
espécimen a la varilla. Usando la cuña, medir esa distancia con una

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aproximación de 1 mm, y registrarla como la distorsión cóncava del borde.
- En el caso de superficies convexas, colocar el espécimen con la superficie
convexa en contacto con una superficie plana y con las esquinas

aproximadamente equidistantes del plano de la superficie en contacto.


Usando la cuña, medir la distancia de cada una de las cuatro esquinas a la
superficie plana con una aproximación de 1 mm. Registrar el promedio de las
cuatro medidas como la distorsión convexa del espécimen.
- En el caso de bordes convexos, colocar la varilla de borde recto entre los
extremos del borde a ser medido. Elegir la mayor distancia del borde del
espécimen a la varilla. Usando la cuña, medir esa distancia con una
aproximación de 1 mm, y registrarla como la distorsión convexa del borde.

4.2.3 MEDIDA DEL ÁREA DE VACÍOS EN UNIDADES PERFORADAS


NORMAS: ASTM C67 Y NTP 399.613
- -Realizar la medición en una de las unidades industriales utilizada para
determinar el tamaño.
- -Registrar el largo, el ancho y la altura del espécimen obtenidos en la prueba de
determinación del tamaño.
- -Sobre la superficie plana apoyar el felpudo o elemento plano y extender encima
la hoja de papel. Colocar el espécimen sobre el papel.
- -Rellenar las perforaciones con arena, permitiendo que caiga libremente.
Utilizando la varilla de acero con borde recto, nivelar la arena en las
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perforaciones. Remover con la escobilla todo exceso de arena de la parte
superior de la unidad y de la hoja de papel.
- -Levantar el espécimen posibilitando que la arena de las perforaciones caiga
sobre la hoja de papel.
- -transferir la arena de la hoja de papel a la balanza, pesando y registrando con
aproximación de 0,5g.
- -Con otra porción de arena, llenar el cilindro hasta la graduación de 500 ml,
permitiendo que la arena caiga de manera natural, sin agitar ni vibrar el cilindro.
Transferir esta arena a la balanza, y pesarla con aproximación de 0,5 g.
- -Calcular, con una aproximación a 1%, el porcentaje de área de vacíos en la
unidad perforada utilizando las fórmulas mostradas en las normas.

4.2.4 RAPIDEZ INICIAL DE ABSORCIÓN (SUCCIÓN)


NORMAS: ASTM C67 y NTP 399.613

- Ensayar una unidad industrial y una artesanal.

- Medir, con aproximación de 1 mm, el largo y el ancho de la cara de apoyo del


espécimen de prueba.
- Registrar el peso del espécimen con una aproximación de 0.5 g.
- Ajustar la posición de la bandeja de manera tal que el fondo de la misma esté nivelado,
debiéndose comprobar con un nivel de burbuja.

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- Agregar agua hasta que alcance el nivel de 3 mm ± 0.25 mm sobre los soportes.
- Colocar la unidad sobre los soportes contando como tiempo cero el momento de
contacto del ladrillo con el agua.
- Mantener el espécimen sobre los soportes durante 1 min ± 1 s. En ese periodo, el nivel
de agua deberá permanecer entre los límites prescritos, agregando agua si fuera
necesario.
- Luego del tiempo asignado, retirar el espécimen y secar el agua superficial con un paño
húmedo, dentro de los 10 s siguientes de haberlo apartado del agua.
- Volver a pesar el espécimen con aproximación de 0.5 g dentro de los siguientes 2
minutos.
- Calcular la rapidez inicial de absorción (succión) en la forma descrita en las normas.
- Reportar como la absorción inicial en 1 minuto el resultado corregido, con aproximación
a 0.1 g.

5. CALCULOS DE RESULTADOS
A. Variacion dimensional

L (cm) - LARGO σ (Desv.


MUESTRA L (Prom.) V (%)
1 2 3 4 Est.)
I-1 23.10 23.07 23.09 0.02 -0.30%
I-2
I-3
I-4
A-1
A-2

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A-3
A-4
PROMEDIO 23.09 0.02 -0.30%

DP=Dprom−σ
DP=23.09-0.02 = 23.07

( DN − DP )
V ( % )= x 10
DN
(23−2307)
V ( % )= x 100=−0.30 %
23

A (cm) - ANCHO σ (Desv.


MUESTRA A (Prom.) V (%)
1 2 3 4 Est.)
I-1 12.52 12.59 12.56 0.06 0.00%
I-2
I-3
I-4
A-1
A-2
A-3
A-4
PROMEDIO 12.56 0.06 0.00%

DP=Dprom−σ
DP=12.56-0.06 = 12.50

( DN − DP )
V ( % )= x 10
DN
(12.50−12.50)
V ( % )= x 100=0 %
12.50

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H (cm) - ALTURA σ (Desv.
MUESTRA H (Prom.) V (%)
1 2 3 4 Est.)
I-1 9.27 9.26 9.27 0.002 -2.9%
I-2
I-3
I-4
A-1
A-2
A-3
A-4
PROMEDIO 9.27 0.00 -2.9%

DP=Dprom−σ
DP=9.27-0.002 = 9.26

( DN − DP )
V ( % )= x 10
DN
(9−9.26)
V ( % )= x 100=−2.9 %
9

B. Alabeo

CARA CARA CARA


CARA INFERIOR MÁXIMO
MUESTRA SUPERIOR SUPERIOR INFERIOR
(mm)
1 2 1 2 (mm) (mm)
I-1 0.2 0.3 0.1 0.1 0.25 0.1 0.25
I-2
I-3
I-4
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A-1
A-2
A-3
A-4
PROMEDIO 0.5 0.1 0.25

C. % de vacios

para calcular el % de vacios hemos utilizado las siguientes formulas

MUE H- A- L- VOL VOL


PESO (Gramos) DENSIDAD %
S ESPESOR ANCHO LARGO UNID ARENA
(gr/cm3) VACÍOS
TRA (mm) (mm) (mm) (cm3) 500 ml ARENA (cm3)
I-1 92.7 125.6 230.9 2688.40 715 1160 1.43 811.19 30.17%
I-2
I-3
I-4
A-1
A-2
A-3
A-4

PROM 30.17%
D. Rapidez inicial de absorcion (succion)
H- PESO (gramos)
ESPESO A- L- AREA
MUESTR R ANCHO LARGO UNIDAD NATURA SUCCIONAD
A (mm) (mm) (mm) (cm2) L SECO O S
2777.0
I-1 92.7 125.6 230.9 290.01 2777.70 0 2801.00 16.55

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I-2
I-3
I-4
A-1
A-2
A-3
A-4
PROMEDIO 16.55

6. ANALISIS Y EVALUAION DE RESULTADOS

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Después de haber realizado nuestros ensayos De acuerdo a lo que rige la norma técnica
para dicho ensayo hemos deducido los siguientes :

 Según la NTP E.070 para el ensayo del variación dimensional consideramos qué
se clasifica en un ladrillo tipo V porque cumple con los parámetros que nos exige
la norma.
 Según la NTP E.070 para el ensayo de Alabeo se considera que se clasifica como
ladrillo clase IV por consiguiente, según la recomendación del docente se
considera para clasificar el valor más bajo, entonces clase IV.
 Según la NTP E.070, se clasifica a la unidad como hueca cuando el área de
asiento es equivalente menor al 70% del área bruta; es decir, se presente un área
de perforaciones mayor al 30%. Los resultados brindaron un porcentaje de vacíos
igual a 30.17%. Por lo tanto, la unidad se considera como hueca.
 Según la NTP E.070 la succión de las unidades debe encontrarse entre los 10 y 20
gr/ (200cm2 – min). El resultado encontrado para esta prueba fue que las unidades
tienen un 16.55 gr/ (200cm2 – min) de succión. Este valor se encuentra dentro del
rango de lo que especifica la norma, por lo tanto, también cumple con lo
establecido.

7. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES

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En esta etapa se realizaron pruebas de variación dimensional, alabeo y succión a la
unidad de arcilla King Kong 18 huecos. Además, los datos más importantes para el
análisis fueron que el ladrillo usado presentó un 30.17% de vacíos (clasificado según la
Norma E.070 como hueco), del cual dependió para que se clasificara como tipo IV.
Asimismo, debido a que la Norma E.070 especifica que para la zona como Lima no se
permite el uso de unidades huecas para la construcción de muros portantes, se
recomienda realizar campañas de información para que las personas que construyen su
casa con este tipo de material sepan qué tan resistentes y no recomendable es construir
con la unidad no adecuada. Además, se incentive la construcción formal de viviendas de

albañilería, ya que este es un sistema estructural usado mayormente por personas de


bajos recursos que no presentan mucho conocimiento del tema.

8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

LIBROS

 Diseño y construcción de estructuras sismorresistente de albañilería.

DOCUMENTOS:

 Norma E.070 Albañilería.


 Normas Técnicas Peruanas INACAL, para unidades de albañilería.
 Unidades de arcilla NTP 399.613 (2005)

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