ASTM C31/31M

PRÁCTICA ESTÁNDAR PARA FABRICACIÓN Y CURADO EN LA

OBRA DE ESPECIMENES DE CONCRETO PARA ENSAYO
 ALCANCE
• Esta práctica cubre los
procedimientos para
fabricación y curado de
especímenes cilíndricos y
vigas, de muestras
representativas de
concreto fresco para un
proyecto de construcción.
• Concreto usado:
• Muestreado después
de todo ajuste hecho
al Proporcionamiento.
• No es aplicable a
concretos que no
tienen revenimiento
medible
 SIGNIFICADO Y USO

• Proporciona requisitos estándar para

fabricación, curado, protección y transporte de
los especímenes de concreto para ensayo bajo
condiciones de campo.
 SIGNIFICADO Y USO
• En especímenes hechos y curados en forma
estándar, la información de los ensayos de
resistencias resultantes podrán ser usados
para los propósitos siguientes:
1. Aceptación de los ensayos para resistencia
especificada, f´c.
2. Verificar la adecuación de las proporciones
de mezcla para resistencia.
3. Control de calidad del concreto.
 SIGNIFICADO Y USO
Especímenes hechos y curados en el lugar de la obra,
la información de los ensayos de resistencia
resultante podrán ser usados para los propósitos
siguientes:
1. Determinar si la estructura es capaz de ser
puesta en servicio.
2. Comparación con resultados de ensayos de
especímenes curados según estándar.
3. Adecuación del curado y protección del
concreto en la estructura.
4. Requisitos de tiempo para la remoción de
formaletas y puntales.
 APARATOS
• Moldes, generalidades: para especímenes de
concreto deben ser de acero, hierro forjado;
deben mantener sus dimensiones y formas bajo
condiciones severas de uso.
La especificación C 470 moldes verticales para
cilindros de concreto en la Sección 6, describe
el método de ensayo para elongación, absorción
y pérdida de agua.
 APARATOS

• Moldes, generalidades:
• Los moldes serán a prueba de agua. Un sellador
adecuado como grasa pesada, arcilla de
modelaje o cera micro cristalina serán usados
para prevenir pérdida de agua a través de las
juntas.
• Mantenga la placa base firmemente adherida al
molde.
 APARATOS
• Moldes para cilindros: satisfacer los requisitos
de la especificación C 470
• Moldes para vigas: de la forma y dimensiones
requeridas. Superficie interna lisa, lados, fondo
y extremos perpendiculares entre sí, planos y
sin deformaciones. Máxima variación nominal
de la deformación transversal no debe exceder
1/8” (3 mm) para moldes con profundidad o
ancho de 6” (150 mm) o más. Los moldes
deberán producir especímenes no más cortos
que 1/16” (2mm) de la longitud requerida
 Moldes cilíndricos
plásticos
Moldes cilíndricos de acero
Molde de alta resistencia para vigas
 APARATOS
• Varilla de
apisonamiento: una
varilla de acero recta
y sección redonda
con las dimensiones
indicadas en la tabla
1, con uno o ambos
extremos
redondeados en
forma de media
esfera.
TABLA 1. REQUISITOS DE LA VARILLA APISONADORA

Di del cilindro o Dimensiones del Apisonador A

ancho de viga,
plg (mm) Diámetro, plg (mm) Longitud, plg (mm)

< 6 (150) 3/8 (10) 12 (300)

6 (150) 5/8 (16) 20 (500)

9 (225) 5/8 (16) 26 (650)

(A) Tolerancias en longitud ± 4 plg (100 mm) y diámetro ±

1/16 plg (2 mm)
 APARATOS
• Vibradores: vibradores internos pueden ser
usados.
• Frecuencia: del vibrador al menos 9000
vibraciones/min (150 Hz). Verificación
periódica.
• Diámetro: no mayor que ¼ del Di del molde
o ¼ del ancho del molde de la viga.
• ACI 309, da información sobre tamaños y
frecuencias de varios tipos de vibrador; así
como método de verificación periódica de
la frecuencia del vibrador.
 APARATOS
• Martillos: con cabeza de goma o cuero, pesando
1.25 ± 0.50 lb (0.6 ± 0.2 kg).
• Herramientas pequeñas: palas, alisadores
metálicos, cucharas y un tacómetro vibrador.
• Aparato para medir revenimiento: según
método de ensayo C 143.
• Recipiente para muestreo: contenedor de metal
grueso, de tamaño adecuado- una carretilla o
una tabla plana, limpia de material no
absorbente.
 APARATOS
• Aparato para contenido
de aire: debe satisfacer
los requerimientos de
los Métodos de Ensayo
C 173 o C 231.
• Dispositivo para medir
temperatura: satisfacer
los requerimientos
aplicables del Método
de Ensayo C 1064.
 REQUERIMIENTOS DE ENSAYO
• Especímenes cilíndricos: para medir
resistencia a compresión o esfuerzo de
tensión por partidura deben ser cilíndricos
de concreto colado y fraguado en posición
vertical. H = 2D.
• El diámetro del cilindro será de al menos 3
veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
 REQUERIMIENTOS DE ENSAYO
• Tamaño máximo nominal del agregado grueso >
2” → muestra tamizada en húmedo, malla 2”.
• Ensayo de aceptación en resistencia a
compresión especificada →
• Promedio de 2 cilindros 6 x 12” ó
• Promedio de 3 cilindros 4 x 8”
 REQUERIMIENTOS DE ENSAYO
Especímenes para resistencia a flexión:
• Vigas moldeadas de concreto y
endurecido en posición horizontal.
• La longitud será de al menos 2” mayor
que 3 veces la profundidad de ensayo.
• La relación de ancho a profundidad no
debe exceder de 1.5.
• La viga estándar será de 6x6” de sección
para concreto con tamaño máximo
nominal de agregado ≤ 2”
Moldeo de vigas
 REQUERIMIENTOS DE ENSAYO
Especímenes para resistencia a flexión:
• Cuando el tamaño del agregado exceda 2” la
menor dimensión de la sección transversal de la
viga será al menos tres veces el tamaño máximo
del agregado.
• Las vigas hechas en campo tendrán un ancho o
profundidad no menor de 6”(150 mm), a menos
que sea especificado de otra manera.
 REQUERIMIENTOS DE ENSAYO

Técnicos de campo:
• Los técnicos de campo que elaborarán y curarán
los especímenes para ensayos de aceptación
serán certificados ACI Técnicos en Ensayos de
Campo, Grado I o equivalente.
 MUESTREO DEL CONCRETO
• Las muestras usadas
para fabricar
especímenes de ensayo
bajo este estándar serán
obtenidas de acuerdo a
la práctica C 172, a
menos que un
procedimiento alterno
haya sido aprobado.
 REVENIMIENTO, CONTENIDO DE AIRE
Y TEMPERATURA
• Revenimiento: mida y registre el revenimiento
de cada mezcla de concreto (método de ensayo
C 143) de la cual se obtengan los especímenes.
• Contenido de aire. Determine y registre el
contenido de aire según C 173 o C 231, el
concreto usado en la prueba no deberá ser
usado en especímenes de prueba.
• Temperatura. Determine y registre la
temperatura según C 1064.
 ESPECIMENES MOLDEADOS
• Lugar del moldeo. Moldear los especímenes
rápidamente en una superficie rígida y
nivelada, libre de vibración y otras
perturbaciones, en un lugar cercano al
almacenamiento.
• Moldeo de cilindros. Seleccionar la varilla o
vibrador apropiado, determine el método de
consolidación de la tabla 2. si el método de
consolidación es varillado, determine los
requerimientos de moldeado de la tabla 3, si es
vibrado, de la tabla 4.
Moldeo de cilindros
 ESPECIMENES MOLDEADOS
• Seleccione una herramienta de tamaño pequeño
y forma alargada, así cada cantidad de concreto
será representativa y suficientemente pequeña
para no perder el concreto:
Tabla 3. Requisitos de moldeo por
varillado
Tabla 4. Requisitos de moldeo por vibrado
 ESPECIMENES MOLDEADOS
Moldeo de vigas.
• Seleccionar la varilla o vibrador apropiado.
Determine el método de consolidación de la
Tabla 2.
• Si el método de consolidación es varillado
determine los requerimientos de moldeado de
la Tabla 3; si el vibrado, de la Tabla 4.
• Determine el número de golpes por capa, uno
por cada 2 plg2 (14 cm2) del área superficial.
 ESPECIMENES MOLDEADOS

Moldeo de vigas.
• Seleccione una herramienta de tamaño pequeño
y forma alargada, cada cantidad de concreto
será representativa y suficientemente pequeña
para no perder concreto cuando se coloca.
 ESPECIMENES MOLDEADOS
• Consolidación: se usan los métodos de varillado
o vibración interna.

• Varillado: coloque el concreto en el molde, con

el número requerido de capas.
• Varille cada capa con el extremo redondeado
usando el requerido No. de golpes.
• Después de que cada capa es varillada, golpee
ligeramente los lados del molde de 10 a 15 veces
con un martillo de hule. Luego pique con
espátula cada capa de concreto a lo largo de los
lados y de los extremos del molde de la viga.
• Después de llenar los moldes serán ajustados
(enrasados).
Varillado de especimenes
Procedimiento de golpeado con martillo
de hule
Procedimiento de enrasado de especimenes
 ESPECIMENES MOLDEADOS
Vibrado.
• Mantenga una duración uniforme de vibración
para el tipo particular de concreto, vibrador y
molde del espécimen.
• La duración de la vibración requerida
dependerá de la trabajabilidad del concreto y
de la efectividad del vibrador.
• Se considera que suficiente vibración ha sido
aplicada cuando la superficie se torna lisa y las
burbujas de aire rompen en el borde superior.
 ESPECIMENES MOLDEADOS
Vibrado.
• Continúe el vibrado a lo largo y lo suficiente
para lograr la apropiada consolidación.
• Llene los moldes y vibre en el No. requerido de
capas aproximadamente iguales.
• No más de 5 seg. De vibración pueden ser
requeridos para cada inserción en concreto con
revenimiento >3”, tiempos mayores pueden ser
requeridos para concreto con revenimientos
bajos pero el tiempo rara vez excede de 10
segundos.
 ESPECIMENES MOLDEADOS
Cilindros.
• El número de inserciones por capa es dado en la
Tabla 4.
• Distribuya las inserciones dentro de cada capa.
• Permita que el vibrador penetre a través de la
capa y en la capa inferior aproximadamente 1”.
• Golpee los lados del molde al menos 10 veces
con el martillo.
 ESPECIMENES MOLDEADOS
Vigas.
• Inserte el vibrador a intervalos que no excedan
6” a lo largo de la línea central de la dimensión
larga del espécimen.
• Para especímenes con ancho mayor de 6”,
inserción alterna a lo largo de 2 líneas.
• Permita que el vibrador penetre en la capa del
fondo aproximadamente 1”.
• Golpee los lados del molde al menos 10 veces
con el martillo.
 ESPECIMENES MOLDEADOS

Acabado: remueva el exceso de concreto de la

superficie y planche o alise. Efectuar el mínimo
de manipulación para producir una superficie
lisa. Evitar depresiones > 1/8”
• Cilindros: llana o plancha , cabecear si es
necesario
• Vigas: plancha de mano para alisar la superficie
 ESPECIMENES MOLDEADOS
Identificación:
• Marque los especímenes para identificarlos
positivamente.
• Use un método que no altere la superficie del
concreto
• No marque las tapas removibles
• Durante la remoción del molde, marque el
espécimen para retener su identificación
 CURADO ESTANDAR
• Curado estándar: método de curado usado
cuando los especímenes son hechos y curados
para propósitos de control
• Almacenamiento: inmediatamente después de
terminarlo, mueva los especímenes a un lugar
de curado inicial para almacenamiento. La
superficie de soporte será nivelada dentro de
¼” x pie (20 mm x m).
 CURADO

Curado inicial:
• Después de moldeado y acabado, serán
almacenados por un período hasta de 48 horas, en
un rango de temperatura de 60 a 80º F (16 a 27º C)
en un ambiente que prevenga la perdida de
humedad para mezclas de concreto con resistencia
especificada  6000 psi (40 MPa) la temperatura de
curado inicial será entre 68 y 78º F (20 – 26º C).
 CURADO

• Varios procedimientos son capaces de mantener

la humedad especificada y las condiciones de
temperatura durante el curado inicial. Nota 5
• Proteger todos los especímenes de la luz
directa del sol.
 CURADO
Curado final:
• Cilindros: dentro de los 30 minutos posteriores
a la remoción de los moldes, cure los
especímenes con agua en la superficie a
temperatura de 73 ± 3º F (23 ± 2º C) usando
tanque de almacenamiento o tanque de curado
cumpliendo con C 511.
 CURADO

• Excepto cuando se cabecea con mortero de

azufre, los extremos del cilindro estarán
bastante secos para evitar la formación de
vapor o bolsas de espuma dentro de la capa
cabeceada con ¼” según C 617. Para un período
que no exceda las 3 h. previo al ensayo,
humedad libre es mantenida en los cilindros y
la temperatura ambiente es entre 68 y 86º F (20
y 30º C)
 CURADO
Curado final:
• Vigas: curadas igual que los cilindros, excepto
que serán almacenadas en agua saturada con
hidróxido de calcio a 73 ± 3º F (23 ± 2º C) al
menos 20 h. antes del ensayo. El secado de la
superficie será prevenido.

Nota 6: Pequeñas cantidades de superficie seca en

vigas pueden inducir esfuerzos de tensión en la
fibra extrema que pueden reducir el esfuerzo a
flexión.
 CURADO EN CAMPO
Método usado para los especímenes hechos y
curados con propósitos indicados en 4.3
Cilindros:
• Almacenar los cilindros en o sobre la
estructura, lo más cerca posible del lugar
donde fue depositado el concreto.
• Mantenga los cilindros con la misma
temperatura y humedad ambiental como el de
la estructura en la obra.
 CURADO EN CAMPO
Cilindros:
• Ensaye los especímenes en las condiciones de
humedad resultantes del tratamiento de curado
especificado.
• Los especímenes con el propósito de determinar
cuando una estructura puede ser puesta en
servicio, será removida de los moldes al mismo
tiempo de remoción de las formaletas en la
obra.
 CURADO EN CAMPO
Cilindros:
• Ensaye los especímenes en las condiciones de
humedad resultantes del tratamiento de curado
especificado.
• Los especímenes con el propósito de determinar
cuando una estructura puede ser puesta en
servicio, será removida de los moldes al mismo
tiempo de remoción de las formaletas en la
obra.
 CURADO EN CAMPO
Vigas:
• Cubra los lados y los extremos de los
especímenes con tierra o arena húmeda
dejando el borde superior expuesto al
tratamiento de curado.
• Almacene los especímenes representativos del
concreto de las estructuras tan cerca como sea
posible, proporcionándole la misma
temperatura, protección y humedad ambiental
que a la estructura.
 CURADO EN CAMPO
Vigas:
• Retire todas las vigas almacenadas en el
campo y almacénelas en agua saturada
con cal a 73 ± 3º F (23 ± 2º C) durante 24
± 4 h. inmediatamente antes del tiempo
de ensayo para asegurar la condición de
humedad uniforme.

Curado del concreto estructural de peso

ligero consultar Especificación C 330
 TRANSPORTE DE LOS ESPECIMENES AL
LABORATORIO
• Previo al transporte cure y proteja los
especimenes.
• Los especimenes deben ser transportados 8 h
después del fraguado final.
• Durante el transporte, proteja los especimenes
con material amortiguador adecuado para
prevenir daños por sacudimiento.
TRANSPORTE DE LOS ESPECIMENES AL
LABORATORIO
• Prevenga la pérdida de humedad durante el
transporte envolviendo el espécimen en
plástico, recubriendo con arena húmeda o
cubriendo los moldes con tapaderas plásticas.

• El tiempo de transporte no debe exceder 4 h.

 REPORTE

Reporte la siguiente información al laboratorio:

• Número de identificación.
• Localización del concreto representado por la
muestra.
• Fecha, edad y nombre de los especímenes
moldeados individualmente.
• Revenimiento, contenido de aire y
temperatura del concreto
 REPORTE
Reporte la siguiente información:
• Métodos de curado:
• Curado estándar: método de curado inicial,
temperatura máx. y mín., método de
curado final.
• Curado en obra: localización
almacenamiento, protección, temperatura
y humedad ambiental , tiempo de remoción
de los moldes.
 Resumen de
Pasos Clave para
la elaboración
de Especímenes
cilíndricos de
Concreto
• Utilice una pequeña
herramienta para
colocar el concreto
en el molde.
• Tenga cuidado de
distribuir el material
uniformemente
alrededor del
perímetro del molde.
• Para la primera
capa llene el molde
aproximadamente
1/3 de su volumen.
• Varille la capa 25
veces en todo su
espesor.
• Distribuya el varillado
uniformemente en
toda la sección
transversal del
molde.
• Golpee ligeramente
el exterior del molde
de 10 a 15 veces con
el mazo de hule ( o
con mano abierta si
se usa un molde de
calibre delgado de
un solo uso) para
cerrar los huecos
dejados por la varilla
de compactación.
• Para la segunda
capa, llene
aproximadamente
2/3 de su volumen.
• Varille la capa 25
veces, penetrando la
capa subyacente
aproximadamente 25
mm.
• Distribuya el varillado
uniformemente en
toda la sección
transversal del
molde.
• Golpee ligeramente el
exterior del molde de
10 a 15 veces con el
mazo de hule.
• Para la tercera capa
agregue una cantidad
de concreto que llene
el molde después de
la compactación.
• Varille la capa 25
veces, penetrando la
capa subyacente
aproximadamente 25
mm.
• Distribuya el varillado
uniformemente en
toda la sección
transversal del molde.
• Golpee ligeramente el exterior del molde de 10 a
15 veces con el mazo de hule.
• Ajuste el nivel del concreto de los moldes sub
llenados o sobre llenados de ser necesario.
• Retire el exceso de
concreto con la
varilla de
compactación, o con
una plancha de
madera o una llana,
para producir una
superficie nivelada y
lisa.
• Verifique que el
molde del espécimen
haya sido marcado
para identificar el
concreto que
representa.
• Inmediatamente
después del acabado,
procure protección
para evitar la pérdida
de humedad de la
muestra.