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2. OBJETIVOS
El objetivo de la práctica es determinar las propiedades físicas y mecánicas de las unidades de albañilería de origen
tradicional y artesanal, además de clasificar las unidades de albañilería para fines estructurales de acuerdo a la Norma
Técnica Peruana E.070.
Bandeja para agua con una profundidad no menor de 25 mm y de dimensiones no menores a 200 mm de largo y
150 mm de ancho. La base deberá ser plana cuando esté convenientemente apoyada.
Soporte para ladrillos de 120 mm a 150 mm de longitud con un espesor de 6 mm.
Dispositivo para mantener constante el nivel de agua dentro de la bandeja.
Balanza con una capacidad no menor de 3000 g y una aproximación de 0.5 g.
Horno de secado.
Reloj o cronómetro.
Paño húmedo.
Unidades enteras de fabricación industrial y artesanal secadas en ambiente aireado en las condiciones estipuladas
en las normas.
𝐷𝐸 − 𝑀𝑃
𝑉=( ) 𝑥 100
𝐷
500 𝑚𝑙
𝑉𝑆 = 𝑥 𝑆𝑢
𝑆𝑐
𝑉𝑆 𝑥 100 1
% Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑉𝑎𝑐í𝑜𝑠 = 𝑥( )
𝑉𝑈 16.4
𝑃ℎ − 𝑃𝑠
𝑆 = 200 𝑥 ( )𝑥
𝐴
- S = Succión
- Ph = Peso de la unidad luego de ser sumergido en agua durante 1 min (g).
- Ps = Peso de la unidad luego de permanecer en el horno (g).
- A = Área bruta: largo x ancho (cm2)
- Medir el largo de cada unidad desde el punto medio de los bordes que limitan las cuatro caras con esta
dimensión. Registrar estas cuatro medidas con una aproximación de 1 mm y calcular el largo promedio con una
aproximación de 0.5 mm.
- Medir el ancho de cada unidad desde el punto medio de los bordes que limitan las cuatro caras con esta
dimensión. Registrar estas cuatro medidas con una aproximación de 1 mm y calcular el ancho promedio con
una aproximación de 0.5 mm.
- Medir la altura de cada unidad desde el punto medio de los bordes que limitan las cuatro caras con esta
dimensión. Registrar estas cuatro medidas con una aproximación de 1 mm y calcular la altura promedio con
una aproximación de 0.5 mm.
- Realizar las mediciones en cuatro unidades industriales y en cuatro unidades artesanales. Reportar el promedio
del ancho, largo y altura con aproximación a 1 mm.
- Realizar las mediciones en las mismas cuatro unidades industriales y cuatro unidades artesanales utilizadas para
determinar el tamaño.
- En el caso de superficies cóncavas, colocar la varilla de borde recto longitudinal o diagonalmente a lo largo de
la superficie a ser medida, adoptando la ubicación que dé la mayor desviación de la línea recta. Elegir la mayor
distancia de la superficie del espécimen a la varilla. Usando la cuña, medir esa distancia con una aproximación
de 1 mm y registrarla como la distorsión cóncava de la superficie.
- En el caso de bordes cóncavos, colocar la varilla de borde recto entre los extremos del borde a ser medido.
Elegir la mayor distancia desde el borde del espécimen a la varilla. Usando la cuña, medir esa distancia con una
aproximación de 1 mm, y registrarla como la distorsión cóncava del borde.
- En el caso de superficies convexas, colocar el espécimen con la superficie convexa en contacto con una
superficie plana y con las esquinas aproximadamente equidistantes del plano de la superficie en contacto.
Usando la cuña, medir la distancia de cada una de las cuatro esquinas a la superficie plana con una aproximación
de 1 mm. Registrar el promedio de las cuatro medidas como la distorsión convexa del espécimen.
- Realizar la medición en una de las unidades industriales utilizada para determinar el tamaño.
- Registrar el largo, el ancho y la altura del espécimen obtenidos en la prueba de determinación del tamaño.
- Sobre la superficie plana apoyar el felpudo o elemento plano y extender encima la hoja de papel. Colocar el
espécimen sobre el papel.
- Rellenar las perforaciones con arena, permitiendo que caiga libremente. Utilizando la varilla de acero con borde
recto, nivelar la arena en las perforaciones. Remover con la escobilla todo exceso de arena de la parte superior
de la unidad y de la hoja de papel.
- Levantar el espécimen posibilitando que la arena de las perforaciones caiga sobre la hoja de papel.
- transferir la arena de la hoja de papel a la balanza, pesando y registrando con aproximación de 0,5g.
- Con otra porción de arena, llenar el cilindro hasta la graduación de 500 ml, permitiendo que la arena caiga de
manera natural, sin agitar ni vibrar el cilindro. Transferir esta arena a la balanza, y pesarla con aproximación de
0,5 g.
- Calcular, con una aproximación a 1%, el porcentaje de área de vacíos en la unidad perforada utilizando las
fórmulas mostradas en las normas.
Dimensiones Nominales
TABLA N° 2: ALABEO
(N°) Cara Superior Cara Superior Cara Superior Cara Inferior Cara Superior Cara Inferior
CC = Cóncavo, CV = Convexo
TABLA N° 3: ALABEO
- Reporte de resultados según se indica en la norma para cada ensayo (dimensiones, porcentaje de área de
vacíos en la unidad perforada, etc.)
- Clasificación de las unidades, industrial y artesanal, según la Norma NTP 331.017 y verificación de los requisitos
ahí señalados.
- Clasificación de las unidades, industrial y artesanal, para fines estructurales según la Norma E.070.
8. PRECAUCIONES Y RECOMENDACIONES
- Todos los equipos deben ser maniobrados bajo la estricta supervisión del asistente del laboratorio o docentes
del curso.
- Se sugiere asistir a cada sesión con calculadoras.
- Se recomienda el uso de guardapolvos.