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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE

TRABAJO SEGURO - PETS


MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
MOTORES ELÉCTRICOS DE MEDIA
TENSIÓN
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“MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DE MOTORES ELÉCTRICOS DE
MEDIA TENSIÓN”
Orden de Servicio:
MTE00922

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:


Nombre y Cargo: Nombre y Cargo: Nombre y Cargo: Nombre y Cargo:
Aldo Paul Bernaola Víctor Escobar Jorge Mendoza Jorge Luis Montero Caso
Canturin Supervisor SSOMA Jefe SSOMA Residente de Proyecto
Supervisor
Firma: Fecha: Firma: Firma: Firma: Fecha:

11/04/22 11/04/22
Fecha: 11/04/22

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I. INDICE
I. INDICE ................................................................................................................................ 2
II. CONTROL DE LA VERSION ...................................................................................... 3
1 PERSONAL ........................................................................................................................ 4
1.1 INGENIERO SUPERVISOR.................................................................................. 4
1.2 SUPERVISOR EJECUTANTE ............................................................................. 4
1.3 INGENIERO DE SEGURIDAD ............................................................................ 5
1.4 PERSONAL TÉCNICO (ELECTRICISTA) ........................................................ 6
2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL............................................................... 6
2.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL....................................................... 6
2.2 EQUIPOS ESPECÍFICOS ...................................................................................... 7
2.3 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL COVID-19 ................................. 7
3 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES ..................................................... 7
3.1 EQUIPOS .................................................................................................................... 7
3.2 HERRRAMIENTAS ................................................................................................. 7
3.3 MATERIALES CONSUMIBLES........................................................................... 7
4 PROCEDIMIENTO .......................................................................................................... 8
4.1 PRÁCTICAS PERMANENTES DE HIGIENE PERSONAL PARA
PREVENIR Y CONTROLAR EL NIVEL DE RIESGO DE EXPOSICION A
COVID-19 .............................................................................................................................. 8
4.2 ACTIVIDADES PRELIMINARES........................................................................ 9
4.3 ACTIVIDADES PRINCIPALES DE OPERACIÓN .......................................... 9
4.4 ACTIVIDADES PRINCIPALES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DE MOTOR MT ................................................................................................................. 10
4.5 MANTENIMIENTO A BOTONERA DE CAMPO .......................................... 12
4.6 MANTENIMIENTO DE LA CAJA DE CONEXIONES DE LOS
HEATERS O CALENTADORES (SI APLICA): ......................................................... 13
4.7 MANTENIMIENTO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR (SI APLICA)
13
4.8 MANTENIMIENTO DE LOS MOTORES AUXILIARES (SI APLICA) ... 13
5 RESTRICCIONES.......................................................................................................... 14
6 VEINTE (20) ACCIONES INELUDIBLES PARA EJECUTAR LAS TAREAS
DIARIAS DE MANTENIMIENTO ..................................................................................... 15

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II. CONTROL DE LA VERSION

Ver. N° Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Aldo Paul
Jorge Mendoza
Bernaola
00 11/04/22 Emitido para aplicación Jefe de Jefe de Proyecto
Canturin
SSOMAC
Sup. Electricista

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1 PERSONAL
1.1 INGENIERO SUPERVISOR
 Liderar las coordinaciones con Antamina y planificación de la
ejecución de la actividad y sus tareas, cumpliendo los estándares de
SSOMA y el PETS.
 Coordinar con el Supervisor Antamina los recursos necesarios y
proveer los materiales, equipos y herramientas para la ejecución de las
actividades.
 Coordinar la ejecución de las actividades con los Supervisores
Técnicos Ejecutantes involucrados en la actividad.
 Difundir el PETS a todos los trabajadores involucrados en la actividad,
se debe asegurar su comprensión.
 Revisar y autorizar los documentos diarios de Gestión SSOMA: IPERC
Continuo, PETAR, Check list, entre otros.
 Debe permanecer en campo permanentemente.
 Debe asegurar que las condiciones de SSOMA son las adecuadas para
que la ejecución tenga continuidad durante toda la jornada de trabajo.
 Hacer de conocimiento al trabajador y empoderarlo a negarse a realizar
trabajos bajo condiciones sub estándares, hasta que se implementen
controles efectivos.
 Cumplir y hacer cumplir los Procedimientos, Estándares y
Reglamentos de MYCSA y de Compañía Minera ANTAMINA.
 Debe asegurar que el personal técnico cuente con la capacitación
referida a los trabajos de alto riesgo y autorización vigente.
 Cumplir y hacer cumplir en todo momento y circunstancia las:
i. Las 11 Reglas por la Vida,
ii. Las 20 Acciones Ineludibles para Ejecutar Tareas Diarias de
Mantenimiento,
iii. Decálogo del buen Caminante,
iv. Lineamientos de higiene personal para prevenir y controlar el
riesgo de contagio al covid-19 (Ver numeral 4.1).

1.2 SUPERVISOR EJECUTANTE


 Liderar la ejecución de la actividad y sus tareas de manera segura,
cumpliendo los estándares de SSOMA y el PETS.
 Liderar el desarrollo de los documentos diarios de Gestión SSOMA:
IPERC Continuo, PETAR, listas de verificación (check list), entre
otros, con la participación de todos los integrantes de su Equipo de
Trabajo.
 Implementar los controles de seguridad establecidos en el IPERC
Continuo y PETAR.
 Coordinar con los trabajadores involucrados en la actividad, las tareas
a desarrollarse y realizar inspecciones Pre-Uso (Listas de Verificación)
de los equipos, herramientas y EPP a utilizar antes del inicio de las
actividades.

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 Asegurar que solo el personal entrenado y autorizado debe realizar las


actividades de alto riesgo.
 Es responsable de instruir al personal involucrado para la ejecución y
cumplimiento de toda la actividad a realizar.
 Detener la ejecución de las actividades cuando se identifique peligros
inminentes no controlados.
 Debe permanecer en todo momento mientras se ejecutan las
actividades en el lugar de ejecución.
 Cumplir y hacer cumplir en todo momento y circunstancia las:
i. Las 11 Reglas por la Vida,
ii. Las 20 Acciones Ineludibles para Ejecutar Tareas Diarias de
Mantenimiento,
iii. Decálogo del buen Caminante,
iv. Lineamientos de higiene personal para prevenir y controlar el
riesgo de contagio al covid-19 (Ver numeral 4.1).

1.3 INGENIERO DE SEGURIDAD


 Dar soporte administrativo y técnico en la revisión, implementación y
aplicación del PETS, verificando su cumplimiento.
 Participar activamente como facilitador y/u orientador en el desarrollo
de los documentos diarios de Gestión SSOMA: IPERC Continuo,
PETAR, listas de verificación (check list), entre otros.
 Controlar y verificar el cumplimiento del PETS.
 Desarrollar inspecciones de SSOMA.
 Orientar al personal involucrado en la actividad, en los peligros,
riesgos y sus controles, que se presentan durante la ejecución de las
actividades.
 Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades
involucradas en el PETS.
 Para las Reuniones Previas de Trabajo (Charlas de 5 minutos) debe
abordar el soporte administrativo y técnico para el desarrollo de temas
relacionados a las actividades que se van a ejecutar y entrenar al
personal responsable de la exposición del tema diario.
 Detener la ejecución de las actividades cuando se identifique peligros
inminentes no controlados y comunicar inmediatamente al Ingeniero
Supervisor.
 Debe permanecer en todo momento mientras se ejecutan las
actividades en el lugar de ejecución.
 Cumplir y hacer cumplir en todo momento y circunstancia las:
i. Las 11 Reglas por la Vida,
ii. Las 20 Acciones Ineludibles para Ejecutar Tareas Diarias de
Mantenimiento,
iii. Decálogo del buen Caminante,
iv. Lineamientos de higiene personal para prevenir y controlar el
riesgo de contagio al covid-19 (Ver numeral 4.1).

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1.4 PERSONAL TÉCNICO (ELECTRICISTA)


 Participar activamente en el desarrollo del IPERC Continuo y PETAR
de las actividades.
 Cumplir obligatoriamente los procedimientos y estándares de
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente de MYCSA y
Antamina.
 Son responsables de inspeccionar sus EPP´s, el área de trabajo, las
herramientas y los equipos. Estas inspecciones serán evidenciadas con
el uso de la cinta de inspección trimestral.
 Conocer y revisar el PETS antes de realizar la actividad. Cada
trabajador es responsable del cumplimiento del presente PETS y los
estándares incluidos en el mismo.
 Informar a sus Supervisores cualquier observación al cumplimiento
del PETS que afecte las condiciones de seguridad en la zona de trabajo.
 Realizar la ejecución del servicio cumpliendo las indicaciones técnicas
instruidas por los supervisores e Ingeniero de Seguridad.
 Reportar inmediatamente cualquier todo tipo de accidente e incidente
ocurrido durante la ejecución de las actividades.
 Aplicar el derecho de negarse a trabajar bajo condiciones sub
estándares, hasta que las condiciones en su área de trabajo sean
seguras para realizar la actividad.
 Entregar el área de trabajo al término de las actividades limpia y
ordenada.
 Cumplir y hacer cumplir en todo momento y circunstancia las:
i. Las 11 Reglas por la Vida,
ii. Las 20 Acciones Ineludibles para Ejecutar Tareas Diarias de
Mantenimiento,
iii. Decálogo del buen Caminante,
iv. Lineamientos de higiene personal para prevenir y controlar el
riesgo de contagio al covid-19 (Ver numeral 4.1).

2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


2.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Casco de seguridad dieléctrico Tipo 1 - Clase E. ANSI Z89.1, con
barbiquejo.
 Lentes de seguridad transparentes modelo Turbine. ANSI Z87.1
 Tapones auditivos. ANSI S3-19
 Zapatos dieléctricos.
 Uniforme de trabajo MYCSA.
 Chaleco con cintas reflectivas.
 Guantes de nitrilo.
 Guantes anti corte (fibra Kevlar).
 Arnés de seguridad (si es que lo amerita).

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2.2 EQUIPOS ESPECÍFICOS


 Overol antiflama ATPV 26 cal/cm2.
 Guantes dieléctricos clase 0 (1000 V).
 Manta dieléctrica clase 3 (si es que se requiere).
2.3 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL COVID-19
 Mascarilla KN95.
 Alcohol en gel.

3 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES


3.1 EQUIPOS
CANT. UNIDAD EQUIPOS
Radio troncalizada: Canal 4 (Mantto.
01 UND
concentradora), Canal 3 (MYCSA), Canal 1 (Rescate)
01 UND Camioneta
01 UND Pinza amperimetrica
01 UND Revelador de tensión tipo lapicero.
01 UND Multímetro digital.
01 UND Soplador eléctrico
01 UND Pértiga para descarga a tierra.
01 UND Revelador de media tensión (MT)
01 UND Revelador de baja tensión (BT)
01 UND Equipo de resistencia de aislamiento (Megger)

3.2 HERRRAMIENTAS
CANT. UNIDAD EQUIPOS
01 JGO Llaves mixtas.
01 JGO Dados mixtos.
01 JGO Destornilladores punta plana y punta estrella.
01 JGO Llaves Allen o llaves Tor
01 JGO Alicate punta plana, Alicate de corte.
01 UND Brocha.
01 UND Escalera tipo tijera (06 pasos a mas).

3.3 MATERIALES CONSUMIBLES


CANT. UNIDAD EQUIPOS
01 UND Limpia Contacto en spray
01 UND Silicona
01 UND Solvente dieléctrico
01 KG Trapos industriales
01 UND Cinta maskintape
01 UND Cinta aislante

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4 PROCEDIMIENTO
4.1 PRÁCTICAS PERMANENTES DE HIGIENE PERSONAL PARA
PREVENIR Y CONTROLAR EL NIVEL DE RIESGO DE EXPOSICION A
COVID-19
 Como procedimiento general y obligatorio, conforme corresponda se
debe poner en práctica:
o 120-SSM-PLA-06 Vigilancia, Prevención y Control del COVID-19
en el trabajo.
o SSM-EST-14 Limpieza y desinfección para prevenir contagio del
COVID-19.
o SSM-EST-16 - Manejo de desechos biológicos COVID-19.
o Así mismo, los estándares y procedimientos de Antamina
relacionados:
o DC240 Prevención de Contagio COVID-19.
o DC241 Estándar de Desinfección.
 Todos los trabajadores de MYCSA deben cumplir con las actividades
que le corresponda y medidas de prevención de exposición al contagio
del COVID-19, de acuerdo al “Plan de Vigilancia, Prevención y Control
del COVID-19 en el Trabajo” de MYCSA y de Antamina.
 Se debe mantener el distanciamiento físico obligatorio de 2.00 metros,
en todo momento y circunstancia.
 Se debe hacer uso de mascarilla (KN95), en todo momento, salvo en
aquellas actividades que requieran uso de protección respiratoria
específica de acuerdo a los peligros identificados en las actividades y
descrita en el IPERC Continuo de la actividad.
 Para las actividades que el personal tenga que interactuar con otras
personas a una distancia física menor a 2.00 metros, obligatoriamente
deben hacer uso de respirador tipo KN95.
 El lavado o desinfección de manos es de carácter obligatorio en los
siguientes casos:
o Al ingreso a la jornada laboral.
o Antes y después de ingesta de alimentos.
o Antes y después de usar los Equipos de Protección Personal.
o Después de toser, estornudar o sonarse la nariz.
o De tener contacto con equipos de trabajo de uso colectivo.
o Al término de la jornada laboral.
o Después de subir o bajar por escaleras con barandas.
 Las mascarillas, respiradores y guantes, una vez que se les clasifique
como en desuso, deben ser dispuestos en los cilindros de color rojos
habilitados en las áreas de trabajo.
 En todo momento se debe cumplir controles establecidos por MYCSA
y Antamina para la vigilancia, prevención y control del COVID-19.

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4.2 ACTIVIDADES PRELIMINARES


 Se debe realizar la movilización de recursos (personal, equipos,
herramientas, y materiales consumibles) con una camioneta al lugar
donde se ejecutarán las actividades,
 Se debe realizar la caminata de reconocimiento del área de trabajo.
 El Ingeniero Supervisor debe reunir a todos los involucrados en la
actividad para realizar la Reunión Previa de Trabajo (Charla de 5
minutos).
 Durante la reunión previa de trabajo, se debe realizar ejercicios de
estiramiento y relajación (calistenia: conjunto de ejercicios que centran
el objetivo del movimiento de los grupos musculares, más que en la
potencia y el esfuerzo).
 Luego de reconocer las áreas de trabajo, el Supervisor operativo y todos
los involucrados en la actividad deben elaborar los documentos de
Gestión SSOMA diarios:
o IPERC Continuo:
o PETAR: de Trabajos en Altura, de Trabajos en Caliente, de
Trabajos en Espacios Confinados y de Izaje. (si es que se requiere).
 Debe ser revisado y autorizado por:
Supervisor del Trabajo: Ingeniero Supervisor
Jefe de área donde se realiza el trabajo Supervisor Operativo

o Guía de identificación y control de peligros y riesgos para ojos y


manos.
 Cada trabajador debe realizar la inspección Pre Uso de sus equipos,
herramientas y EPP`s asignados; se debe completar la Lista de
Verificación (Check List) específica.
 Todos los trabajadores deben aplicar el procedimiento de Aislamiento,
Bloqueo y Señalización en la modalidad grupal. Previamente, el
Supervisor Técnico Ejecutante debe elaborar y gestionar la
autorización del formato 120-SSM-EST-11-F01 (GSSL - SIND - FR020)
Hoja de Chequeo de Aislamiento y Lista de Bloqueos de Equipos.
 Se debe delimitar y señalizar el perímetro del área de trabajo con conos
de seguridad y barandillas extensibles.
 Durante la ejecución de las actividades se debe verificar
permanentemente las condiciones de orden y limpieza del área.
 Inspeccionar diariamente el estado de los cables, conexiones y tomas
de energías de las herramientas eléctricas y de poder.
 No se debe de retirar las guardas de los equipos.
 Los trabajadores deben colocarse todos sus EPP`s básicos y específicos
antes de realizar cualquier actividad.

4.3 ACTIVIDADES PRINCIPALES DE OPERACIÓN

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a) Se hará una inspección visual diaria de las herramientas (Verificar la


cinta del mes) y desinfección de materiales y equipos antes de iniciar
cada jornada de trabajo.
b) Antes de empezar las labores se llenarán los permisos
correspondientes (IPERC CONTINUO, riesgo de caídas (FR16),
identificación puntos de bloqueo (FR20), montaje de andamios (FR18),
uso de andamios (FR36), ingreso a salas eléctricas, Iperc de ojos y
manos, etc.
c) Se procederá con el traslado de herramientas y equipos al área de
trabajo (Puerta 8 – Sistema de Bombeo de Relaves) desde el almacén
COMSERTRAN SAC hasta la puerta 8 (maletas de herramientas,
equipos de poder).
d) Esto debe de quedar en un área que no interrumpa el tránsito peatonal
debidamente señalizado.
e) Antes de intervenir (inspección, mantenimiento, cambio, etc.)
cualquier equipo de electricidad el personal deberá realizar el
aislamiento, bloqueo y señalización esto garantizará que se tenga
energía cero en caso sea un sistema eléctrico, sistema hidráulico,
neumático, etc. se deberá realizar la purga del mismo. Se deberá llenar
el formato FR020 (Identificación de puntos de bloqueo), deberá de
tener de conocimientos todo el personal que intervendrá el equipo a
mantención, contará con el apoyo del electricista de turno.
Contemplara los 5 pasos de bloqueo, así como al término de la
actividad los 5 pasos de desbloqueo.

4.4 ACTIVIDADES PRINCIPALES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE


MOTOR MT

 En la botonera de campo, poner el selector en modo LOCAL y probar el


no funcionamiento del motor.
NOTA:
Dejar el selector en modo LOCAL y presionado el botón de Parada de
Emergencia.

 Limpiar la carcasa exterior del motor, incluyendo el techo de la caja de


enfriamiento del mismo (si aplica), así como su techo chino (si aplica).
 Verificar ajuste y estado de conectores de Puestas a Tierra.
 Verificar nivel de aceite del motor, lado acople y lado ventilador.
 Revisar el estado del carbón y porta carbón ubicado en el eje del rotor.
 Si el equipo a intervenir se encuentra a la Intemperie:
 Colocar una manta plástica para cubrir la caja de conexiones y el PdMA.
Mantener la radio con el volumen adecuado para saber si estamos en
alerta AMARILLA, de ser así evacuar el área y suspender el trabajo.
 Si el motor se encuentra en altura:

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 Colocar una manta en sobre la superficie (Gratings) y amarrar las


herramientas para evitar caídas.
 Si se necesita escalera para llegar al motor.
 Usar una escalera de pasos o escalera de tijera, que se encuentre
sujetada por soguillas en la parte superior y medía.
 Usar arnés de seguridad para llegar al equipo.
 Amarrar las herramientas para evitar caídas.
 Retirar los pernos de la tapa de la caja de conexiones del motor usando
dados que correspondan a la medida del perno o llaves mixtas.
 Retirar la tapa entre dos personas para mantener una buena sujeción de
la misma.
 Verificar la presencia de voltaje en los terminales de la caja de conexiones
del motor, con el revelador o detector de MT, usando los guantes
dieléctricos de MT.
 Descargar a tierra los terminales del motor, colocando primero un
extremo de la pértiga a tierra y luego el otro extremo a c/u de los
terminales de fuerza (R/S/T), usando los guantes dieléctricos de MT.
 Limpiar el interior de la caja de conexiones del motor.
 Verificar al interior de la caja de conexiones, si hay presencia de
humedad. Si hubiera, ver posible ingreso de agua y corregirlo aplicando
silicona.
 Desconectar los terminales del motor, teniendo en cuenta las marcas por
colores en cada fase (“R”: Negro / “S”: Rojo / “T”: Azul). No se deberá girar
los terminales de fuerza para evitar rajaduras o roturas.
NOTA:
 Usar cuchilla de electricista, solo cuando sea necesario (previa
autorización del Supervisor con el Permiso de Uso de Cuchillos).
 Verificar que los terminales de los cables del motor (tanto los que
ingresan al motor como los que vienen de la Sala Eléctrica) no tengan
instalado cinta aislante.
NOTA:

 Si en caso tuvieran cinta aislante, ésta debiera ser retirada. No debe


quedar cinta aislante en los terminales de fuerza del interior de la caja
de conexiones del motor.
 Si la caja de conexiones del motor tuviera condensadores (Voltage-
Arresters):
 Desconectar el condensador, teniendo en cuenta las marcas por colores
en cada fase (“R”: Negro / “S”: Rojo / “T”: Azul).
 Realizar la medición de las 3 Capacitancia entre fases del Overvoltage-
Arrester (Capacitores) y registrar los valores para asegurarnos que no
hayan actuado ante la presencia de un sobrevoltaje.

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 Con el equipo de pruebas PdMA realizar “Pruebas Estándares a Motores


AC” y “Prueba de IP”. Los resultados de aislamiento e IP deberán ser
llenados según el número de MEM del Motor:
NOTA:
 Colocar el equipo PdMA sobre una base (p.e. parihuela de madera o muro)
de tal forma que ante una inundación inesperada del área no se afecta el
equipo. (Tomar en consideración que este equipo será suministrado por
Mantenimiento Eléctrico Planta Antamina).
 Antes de reconectar los cables de fuerza, verificar el estado de los
terminales (rajadura en los pliegues, etc.). Usar borrador limpia contactos
si es necesario.
 Reponer los terminales del motor y los condensadores (si los tuviera),
teniendo en cuenta las marcas por colores en cada fase (“R”: Negro / “S”:
Rojo / “T”: Azul).
 Con ayuda de una espátula retirar la silicona adherida en los bordes de
la tapa de la caja de conexiones.
 Instalar tapa de la caja de conexiones, usando el dado que corresponda
a la medida de los pernos o llaves mixtas.
NOTA:
Verificar que en el interior de la caja de conexiones no existan
herramientas o materiales.
 Aplicar silicona en el borde exterior de la tapa para evitar ingreso de
humedad en la caja de conexiones.
NOTA:
No aplicar silicona en el borde interior de la tapa.

4.5 MANTENIMIENTO A BOTONERA DE CAMPO

 Abrir la tapa de la botonera de campo usando destornillador plano.


 Verificar que no exista energía eléctrica (110Vac) con el revelador de BT.
 Marcas los cables de la botonera de campo si es necesario.
 Limpiar el interior de la botonera de campo.
 Verificar el interior de la caja eléctrica. Si hubiera presencia de
humedad, ver posible ingreso de agua y corregirla aplicando silicona.
 Aplicar solvente dieléctrico en los puntos de conexiones de los cables de
la botonera de campo, para asegurar su conductividad.
 Reponer las conexiones de la botonera de campo (si aplicase).
 Cerrar la tapa de la botonera de campo, teniendo especial cuidado al
cerrar la tapa verificando que los cables internos no sean aplastados al
momento del cierre.

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NOTA:

 Asegurar la correcta hermeticidad en el cierre de la tapa de la botonera,


para evitar el ingreso de agua.
 Colocar una bolsa plástica transparente para cubrir la botonera de
campo y evitar la polución y corrosión por concentrado.

4.6 MANTENIMIENTO DE LA CAJA DE CONEXIONES DE LOS HEATERS


O CALENTADORES (SI APLICA):

 Abrir la tapa de la caja de conexiones de los heater usando destornillador


plano.
 Verificar que no exista energía eléctrica (220Vac) con el revelador de BT.
 Marcas los cables de los heaters si es necesario.
 Limpiar el interior de la caja de heaters.
 Verificar el interior de la caja eléctrica. Si hubiera presencia de humedad,
ver posible ingreso de agua y corregirla aplicando silicona.
 Aplicar solvente dieléctrico en los puntos de conexiones de los cables de
los heaters, para asegurar su conductividad.
 Reponer las conexiones de los heaters (si aplicase).
 Cerrar la tapa de la caja de conexiones de los heaters, teniendo especial
cuidado al cerrar la tapa verificando que los cables internos no sean
aplastados al momento del cierre.
 Colocar una bolsa plástica transparente para cubrir la caja de conexiones
de los heaters y evitar la polución y corrosión por concentrado.

4.7 MANTENIMIENTO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR (SI APLICA)

 TEWAC: Revisar el intercambiador de agua-aire por fugas de agua,


corrosión o deterioro.
 TEAAC: Revisar el intercambiador de aire-aire: ductos, filtros y bases,
etc.
 Comunicar a instrumentación el mantenimiento de la caja de RTDs del
motor principal.

4.8 MANTENIMIENTO DE LOS MOTORES AUXILIARES (SI APLICA)

 Verificar visualmente los motores de los sistemas auxiliares (lubricación,


ventiladores, etc.): Conexión de Tierra, pernos de fijación, tubería
conduit, tapa de ventilador, ventilador, suciedad exterior, etc.
 Limpieza exterior de los motores de los sistemas auxiliares.

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 Realizar la medición de resistencia de aislamiento de los motores


auxiliares desde su arrancador del MCL (500Vdc / 1min).
 Mantenimiento del arrancador de los motores auxiliares.
NOTA:
“Mantenimiento de Arrancadores de MCLs”.

 Limpieza de los filtros de los sistemas de ventilación (si tuvieran).


 Asegurar las escaleras y colocarse el arnés de seguridad (en caso
el trabajo sea a un desnivel mayor a 1.80 m).
 Retirar todos los pernos a excepción de los pernos de la parte
inferior de las cajas de filtros usando dados y llaves adecuadas,
abrir un poco una esquina superior de la caja de filtro para colocar
un grillete luego abrir un poco la otra esquina para colocar el otro
grillete.
 Una vez verificado que los grilletes están bien asegurados a las
esquinas de la caja de filtros, dar un pequeño tirón para liberar la
caja de filtros y quede suspendida del puente grúa.
 Retirar la caja de filtros con la ayuda del puente-grúa.
NOTA:
 Formato de Permiso de Izaje con grúa puente (FR015).
 Formato de Lista de Verificación de Control de Riesgos de Caídas
 Limpiar los filtros en el exterior, aplicando aire a presión.
 Limpiar el ducto y la base de los filtros, así como de los álabes del
ventilador con trapo industrial, asegurándose de que por Ningún motivo
vaya a ingresar algún objeto extraño dentro del motor.
 Instalar la caja de filtros limpiada, con la ayuda del puente-grúa.
 Instalar los pernos de sujeción inferiores, luego ir colocando los demás
pernos conforme se suelten los grilletes de la caja de filtros.
 En la botonera local, restablecer el selector de modo REMOTO y liberar
el botón de Parada de Emergencia.
 Retirar el bloqueo grupal y energizar el Motor principal, según anexo
adjunto.
 Coordinar con el Operador o con Sala de Control para el arranque del
equipo y sus auxiliares (si aplicase).

5 RESTRICCIONES
 Iniciar alguna actividad/tarea, por mínima que sea, sin haber desarrollado el
IPERC Continuo.
 Uso del celular personal prohibido. De requerir realizar una llamada de
urgencia, primeramente, debe comunicar la necesidad al Supervisor.
 Prestar ayuda con/sin autorización de su supervisor en actividades en las
cuales no está autorizado o no participó en el desarrollo del IPERC Continuo.
 Ingresar a áreas no autorizadas a MYCSA.

El usuario es responsable de verificar, previo a su uso, la vigencia del presente documento.


Las versiones impresas son copias “NO CONTROLADAS”.
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE
TRABAJO SEGURO - PETS
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
MOTORES ELÉCTRICOS DE MEDIA
TENSIÓN
Área: ELECTRICIDAD Versión: 00
121-ELE-PET-03 Página: 15 de 15

 Desplazar por la Planta Concentradora sin autorización.


 Realizar actividades en horario extendido sin las coordinaciones y
autorizaciones correspondientes entre MYCSA y Antamina.
 Tolerancia cero en trabajos simultáneos de acuerdo a las acciones ineludibles
en los puntos 10 y 11.

6 VEINTE (20) ACCIONES INELUDIBLES PARA EJECUTAR LAS TAREAS


DIARIAS DE MANTENIMIENTO
Es obligatorio el cumplimiento de las “20 Acciones Ineludibles para Ejecutar las
Tareas Diarias de Mantenimiento”, para todos los trabajadores de MYCSA.

El usuario es responsable de verificar, previo a su uso, la vigencia del presente documento.


Las versiones impresas son copias “NO CONTROLADAS”.

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