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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE

TRABAJO SEGURO - PETS


MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y
CORRECTIVO DE MOTORES ELÉCTRICOS
DE INDUCCIÓN EN BAJA TENSIÓN
Área: ELECTRICIDAD Versión: 00
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121-ELE-PET-02

“MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Y CORRECTIVO DE MOTORES
ELÉCTRICOS DE INDUCCIÓN EN
BAJA TENSIÓN”
Contrato:
MTE00922

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:


Nombre y Cargo: Nombre y Cargo: Nombre y Cargo: Nombre y Cargo:
Aldo Paul Bernaola Aldo Paul Bernaola Jorge Mendoza Jorge Luis Montero
Canturin Canturin Jefe SSOMA Caso
Supervi Residente de
sor Supervisor Proyecto
Firma: Fecha: Firma: Firma: Firma: Fecha:
11/
04/22 11/04/2
2
Fecha: 11/04/22

I. INDICE
I. INDICE...............................................................................................................................2

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II. CONTROL DE LA VERSION......................................................................................3


1 PERSONAL.......................................................................................................................4
1.1 INGENIERO SUPERVISOR.................................................................................4
1.2 SUPERVISOR EJECUTANTE.............................................................................4
1.3 INGENIERO DE SEGURIDAD............................................................................5
1.4 PERSONAL TÉCNICO (ELECTRICISTA)........................................................6
2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL..............................................................6
2.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.......................................................6
2.2 EQUIPOS ESPECÍFICOS.....................................................................................6
2.3 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL COVID-19.................................7
3 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES.....................................................7
3.1 EQUIPOS...................................................................................................................7
3.2 HERRRAMIENTAS................................................................................................7
3.3 MATERIALES CONSUMIBLES..........................................................................7
4 PROCEDIMIENTO.........................................................................................................7
4.1 PRÁCTICAS PERMANENTES DE HIGIENE PERSONAL PARA
PREVENIR Y CONTROLAR EL NIVEL DE RIESGO DE EXPOSICION A
COVID-19.............................................................................................................................7
4.2 ACTIVIDADES PRELIMINARES.......................................................................8
4.3 ACTIVIDADES PRINCIPALES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DE MOTOR..........................................................................................................................9
4.4 ACTIVIDADES PRINCIPALES DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO
DE MOTOR........................................................................................................................10
5 RESTRICCIONES.........................................................................................................13
6 VEINTE (20) ACCIONES INELUDIBLES PARA EJECUTAR LAS TAREAS
DIARIAS DE MANTENIMIENTO.....................................................................................14

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II. CONTROL DE LA VERSION

Ver. N° Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Aldo Paul
Jorge Mendoza
Bernaola
00 11/04/22 Emitido para aplicación Jefe de Jefe de Proyecto
Canturin
SSOMAC
Sup. Electricista

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1 PERSONAL
1.1 INGENIERO SUPERVISOR
 Liderar las coordinaciones con Antamina y planificación de la
ejecución de la actividad y sus tareas, cumpliendo los estándares de
SSOMA y el PETS.
 Coordinar con el Supervisor Antamina los recursos necesarios y
proveer los materiales, equipos y herramientas para la ejecución de
las actividades.
 Coordinar la ejecución de las actividades con los Supervisores
Técnicos Ejecutantes involucrados en la actividad.
 Difundir el PETS a todos los trabajadores involucrados en la
actividad, se debe asegurar su comprensión.
 Revisar y autorizar los documentos diarios de Gestión SSOMA:
IPERC Continuo, PETAR, Check list, entre otros.
 Debe permanecer en campo permanentemente.
 Debe asegurar que las condiciones de SSOMA son las adecuadas
para que la ejecución tenga continuidad durante toda la jornada de
trabajo.
 Hacer de conocimiento al trabajador y empoderarlo a negarse a
realizar trabajos bajo condiciones sub estándares, hasta que se
implementen controles efectivos.
 Cumplir y hacer cumplir los Procedimientos, Estándares y
Reglamentos de MYCSA y de Compañía Minera ANTAMINA.
 Debe asegurar que el personal técnico cuente con la capacitación
referida a los trabajos de alto riesgo y autorización vigente.
 Cumplir y hacer cumplir en todo momento y circunstancia las:
i. Las 11 Reglas por la Vida,
ii. Las 20 Acciones Ineludibles para Ejecutar Tareas Diarias de
Mantenimiento,
iii. Decálogo del buen Caminante,
iv. Lineamientos de higiene personal para prevenir y controlar el
riesgo de contagio al covid-19 (Ver numeral 4.1).

1.2 SUPERVISOR EJECUTANTE


 Liderar la ejecución de la actividad y sus tareas de manera segura,
cumpliendo los estándares de SSOMA y el PETS.
 Liderar el desarrollo de los documentos diarios de Gestión SSOMA:
IPERC Continuo, PETAR, listas de verificación (check list) , entre
otros, con la participación de todos los integrantes de su Equipo de
Trabajo.
 Implementar los controles de seguridad establecidos en el IPERC
Continuo y PETAR.
 Coordinar con los trabajadores involucrados en la actividad, las
tareas a desarrollarse y realizar inspecciones Pre-Uso (Listas de
Verificación) de los equipos, herramientas y EPP a utilizar antes del
inicio de las actividades.

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 Asegurar que solo el personal entrenado y autorizado debe realizar


las actividades de alto riesgo.
 Es responsable de instruir al personal involucrado para la ejecución
y cumplimiento de toda la actividad a realizar.
 Detener la ejecución de las actividades cuando se identifique peligros
inminentes no controlados.
 Debe permanecer en todo momento mientras se ejecutan las
actividades en el lugar de ejecución.
 Cumplir y hacer cumplir en todo momento y circunstancia las:
i. Las 11 Reglas por la Vida,
ii. Las 20 Acciones Ineludibles para Ejecutar Tareas Diarias de
Mantenimiento,
iii. Decálogo del buen Caminante,
iv. Lineamientos de higiene personal para prevenir y controlar el
riesgo de contagio al covid-19 (Ver numeral 4.1).

1.3 INGENIERO DE SEGURIDAD


 Dar soporte administrativo y técnico en la revisión, implementación y
aplicación del PETS, verificando su cumplimiento.
 Participar activamente como facilitador y/u orientador en el
desarrollo de los documentos diarios de Gestión SSOMA: IPERC
Continuo, PETAR, listas de verificación (check list), entre otros.
 Controlar y verificar el cumplimiento del PETS .
 Desarrollar inspecciones de SSOMA.
 Orientar al personal involucrado en la actividad, en los peligros,
riesgos y sus controles, que se presentan durante la ejecución de las
actividades.
 Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades
involucradas en el PETS.
 Para las Reuniones Previas de Trabajo (Charlas de 5 minutos) debe
abordar el soporte administrativo y técnico para el desarrollo de
temas relacionados a las actividades que se van a ejecutar y entrenar
al personal responsable de la exposición del tema diario.
 Detener la ejecución de las actividades cuando se identifique peligros
inminentes no controlados y comunicar inmediatamente al Ingeniero
Supervisor.
 Debe permanecer en todo momento mientras se ejecutan las
actividades en el lugar de ejecución.
 Cumplir y hacer cumplir en todo momento y circunstancia las:
i. Las 11 Reglas por la Vida,
ii. Las 20 Acciones Ineludibles para Ejecutar Tareas Diarias de
Mantenimiento,
iii. Decálogo del buen Caminante,
iv. Lineamientos de higiene personal para prevenir y controlar el
riesgo de contagio al covid-19 (Ver numeral 4.1).

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1.4 PERSONAL TÉCNICO (ELECTRICISTA)


 Participar activamente en el desarrollo del IPERC Continuo y PETAR
de las actividades.
 Cumplir obligatoriamente los procedimientos y estándares de
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente de MYCSA y
Antamina.
 Son responsables de inspeccionar sus EPP´s, el área de trabajo, las
herramientas y los equipos. Estas inspecciones serán evidenciadas
con el uso de la cinta de inspección trimestral.
 Conocer y revisar el PETS antes de realizar la actividad. Cada
trabajador es responsable del cumplimiento del presente PETS y los
estándares incluidos en el mismo.
 Informar a sus Supervisores cualquier observación al cumplimiento
del PETS que afecte las condiciones de seguridad en la zona de
trabajo.
 Realizar la ejecución del servicio cumpliendo las indicaciones
técnicas instruidas por los supervisores e Ingeniero de Seguridad.
 Reportar inmediatamente cualquier todo tipo de accidente e incidente
ocurrido durante la ejecución de las actividades.
 Aplicar el derecho de negarse a trabajar bajo condiciones sub
estándares, hasta que las condiciones en su área de trabajo sean
seguras para realizar la actividad.
 Entregar el área de trabajo al término de las actividades limpia y
ordenada.
 Cumplir y hacer cumplir en todo momento y circunstancia las:
i. Las 11 Reglas por la Vida,
ii. Las 20 Acciones Ineludibles para Ejecutar Tareas Diarias de
Mantenimiento,
iii. Decálogo del buen Caminante,
iv. Lineamientos de higiene personal para prevenir y controlar el
riesgo de contagio al covid-19 (Ver numeral 4.1).

2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


2.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Casco de seguridad dieléctrico Tipo 1 - Clase E. ANSI Z89.1, con
barbiquejo.
 Lentes de seguridad transparentes modelo Turbine. ANSI Z87.1
 Tapones auditivos. ANSI S3-19
 Zapatos dieléctricos.
 Uniforme de trabajo MYCSA.
 Chaleco con cintas reflectivas.
 Guantes de nitrilo.
 Guantes anticorte (fibra Kevlar).
2.2 EQUIPOS ESPECÍFICOS
 Overol antiflama ATPV 26 cal/cm2.

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 Guantes dieléctricos clase 0 (1000 V).


2.3 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL COVID-19
 Mascarilla KN95.
 Alcohol en gel.

3 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES


3.1 EQUIPOS
CANT. UNIDAD DESCRIPCIÓN
Radio troncalizada: Canal 4 (Mantto.
01 UND
concentradora), Canal 3 (MYCSA), Canal 1 (Rescate)
01 UND Camioneta
01 UND Pinza amperimetrica
01 UND Revelador de tensión tipo lapicero.
01 UND Multímetro digital.
01 UND Soplador eléctrico

3.2 HERRRAMIENTAS
CANT. UNIDAD DESCRIPCIÓN
01 JGO Llaves mixtas.
01 JGO Dados mixtos.
01 JGO Destornilladores punta plana y punta estrella.
01 JGO Llaves Allen o llaves Tor
01 JGO Alicate punta plana, Alicate de corte.
01 UND Brocha.

3.3 MATERIALES CONSUMIBLES


CANT. UNIDAD DESCRIPCIÓN
01 UND Limpia Contacto en spray
01 UND Silicona
01 UND Solvente dieléctrico
01 KG Trapos industriales
01 UND Cinta maskintape
01 UND Cinta aislante

4 PROCEDIMIENTO
4.1 PRÁCTICAS PERMANENTES DE HIGIENE PERSONAL PARA
PREVENIR Y CONTROLAR EL NIVEL DE RIESGO DE EXPOSICION A
COVID-19
 Como procedimiento general y obligatorio, conforme corresponda se
debe poner en práctica:
o 120-SSM-PLA-06 Vigilancia, Prevención y Control del COVID-19
en el trabajo.

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o SSM-EST-14 Limpieza y desinfección para prevenir contagio del


COVID-19.
o SSM-EST-16 - Manejo de desechos biológicos COVID-19.
o Así mismo, los estándares y procedimientos de Antamina
relacionados:
o DC240 Prevención de Contagio COVID-19.
o DC241 Estándar de Desinfección.
 Todos los trabajadores de MYCSA deben cumplir con las actividades
que le corresponda y medidas de prevención de exposición al
contagio del COVID-19, de acuerdo al “Plan de Vigilancia, Prevención
y Control del COVID-19 en el Trabajo” de MYCSA y de Antamina.
 Se debe mantener el distanciamiento físico obligatorio de 2.00
metros, en todo momento y circunstancia.
 Se debe hacer uso de mascarilla (KN95), en todo momento, salvo en
aquellas actividades que requieran uso de protección respiratoria
específica de acuerdo a los peligros identificados en las actividades y
descrita en el IPERC Continuo de la actividad.
 Para las actividades que el personal tenga que interactuar con otras
personas a una distancia física menor a 2.00 metros,
obligatoriamente deben hacer uso de respirador tipo KN95.
 El lavado o desinfección de manos es de carácter obligatorio en los
siguientes casos:
o Al ingreso a la jornada laboral.
o Antes y después de ingesta de alimentos.
o Antes y después de usar los Equipos de Protección Personal.
o Después de toser, estornudar o sonarse la nariz.
o De tener contacto con equipos de trabajo de uso colectivo.
o Al término de la jornada laboral.
o Después de subir o bajar por escaleras con barandas.
 Las mascarillas, respiradores y guantes, una vez que se les clasifique
como en desuso, deben ser dispuestos en los cilindros de color rojos
habilitados en las áreas de trabajo.
 En todo momento se debe cumplir controles establecidos por MYCSA
y Antamina para la vigilancia, prevención y control del COVID-19.
4.2 ACTIVIDADES PRELIMINARES
 Se debe realizar la movilización de recursos (personal, equipos,
herramientas, y materiales consumibles) con una camioneta al lugar
donde se ejecutarán las actividades,
 Se debe realizar la caminata de reconocimiento del área de trabajo.
 El Ingeniero Supervisor debe reunir a todos los involucrados en la
actividad para realizar la Reunión Previa de Trabajo (Charla de 5
minutos).
 Durante la reunión previa de trabajo, se debe realizar ejercicios de
estiramiento y relajación (calistenia: conjunto de ejercicios que

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centran el objetivo del movimiento de los grupos musculares, más


que en la potencia y el esfuerzo).
 Luego de reconocer las áreas de trabajo, el Supervisor operativo y
todos los involucrados en la actividad deben elaborar los documentos
de Gestión SSOMA diarios:
o IPERC Continuo:
o PETAR: de Trabajos en Altura, de Trabajos en Caliente, de
Trabajos en Espacios Confinados y de Izaje. (si es que se
requiere).
 Debe ser revisado y autorizado por:
Supervisor del Trabajo: Ingeniero Supervisor
Jefe de área donde se realiza el trabajo Supervisor Operativo

o Guía de identificación y control de peligros y riesgos para ojos y


manos.
 Cada trabajador debe realizar la inspección Pre Uso de sus equipos,
herramientas y EPP`s asignados; se debe completar la Lista de
Verificación (Check List) específica.
 Todos los trabajadores deben aplicar el procedimiento de
Aislamiento, Bloqueo y Señalización en la modalidad grupal.
Previamente, el Supervisor Técnico Ejecutante debe elaborar y
gestionar la autorización del formato 120-SSM-EST-11-F01 (GSSL -
SIND - FR020) Hoja de Chequeo de Aislamiento y Lista de Bloqueos
de Equipos.
 Se debe delimitar y señalizar el perímetro del área de trabajo con
conos de seguridad y barandillas extensibles.
 Durante la ejecución de las actividades se debe verificar
permanentemente las condiciones de orden y limpieza del área.
 Inspeccionar diariamente el estado de los cables, conexiones y tomas
de energías de las herramientas eléctricas y de poder.
 No se debe de retirar las guardas de los equipos.
 Los trabajadores deben colocarse todos sus EPP`s básicos y
específicos antes de realizar cualquier actividad.

4.3 ACTIVIDADES PRINCIPALES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE


MOTOR

a) Identificar el TAG del equipo a bloquear en el MCL de acuerdo al


área.
b) Solicitar autorización a la Supervisión de Electricidad Concentradora
(ELECON) para detener el motor en el campo y des-energizar el
arrancador en el que se va a intervenir.
c) Aplicar el Procedimiento de Aislamiento, Bloqueo y Señalización.
d) Realizar la prueba de NO funcionamiento del equipo.
e) Se deberá considerar la disipación de energías residuales con el uso
del bastón disipador de energías y uso de guantes dieléctricos.

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f) Realiza la medición de aislamiento del motor (Megado) desde los


terminales de su arrancador (MCL) para verificar el estado de
aislamiento del bobinado del motor (Prueba IP).
g) Si el aislamiento es bajo desconectar los cables en la caja de
conexionado del motor y realizar la prueba directamente a la bobina
de motor.
h) Medir las resistencias entre las fases con un multímetro desde el
MCL para la verificación del balanceo de las resistencias.
i) Retirar la tapa de la caja de conexionado del motor y verificar el
conexionado de terminaciones y aislamiento correcto.
j) Verificar si existe humedad en la caja de conexionado.
k) Cerrar la tapa de conexionado y asegurarse que tenga su
empaquetadura caso contrario aplicar silicona
l) Revisar cable conduit de acometida y línea a tierra.
m)Verificar el sello de polvo lado acople.
n) Inspeccionar pernos de la tapa del motor lado ventilador
o) Verificar el estado de cables del ventilador del motor.
p) Realizar limpieza de la carcasa del motor, de presenta corrosión
limpiar con WD40 para remover partículas adheridas.
q) En caso el motor se encuentre a una altura, se considera contar con
el armado de andamios, el personal deberá contar con sus
respectivos arnés y línea de vida, considérese también el tambor
retráctil y a la vez para el traslado y armado de los andamios utilizar
los guantes anti impacto.

4.4 ACTIVIDADES PRINCIPALES DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO


DE MOTOR
1. Bloqueo de energía
 Bloquear todas las fuentes de energía del motor eléctrico que se va a
intervenir, de acuerdo a la matriz de bloqueo.

2. Retiro de guarda de seguridad


 En caso de haya riesgo de caídas a distinto nivel el personal debe
usar su equipo de protección contra caída.

3. Des conexionado del motor en bornera o retiro del empalme


 Antes de realizar la desconexión de los cables de las borneras se
debe realizar la verificación de ausencia de energía, una vez
verificado se realiza la desconexión.
 En caso de haya riesgo de caídas a distinto nivel el personal debe
usar su equipo de protección contra caída.

4. Detección de falla, utilizando pruebas estáticas.


 Realizar la inspección con el multímetro, megohmetro.

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 En caso de haya riesgo de caídas a distinto nivel el personal debe


usar su equipo de protección contra caída.

5. Desmontaje de motor
 Si el motor no cuenta con stand by, el mantenimiento correctivo se
realiza en el punto de trabajo, de lo contrario debe trasladarse al
taller especializado.
 En caso de haya riesgo de caídas a distinto nivel el personal debe
usar su equipo de protección contra caída.

6. Traslado de motor al taller


 Si los motores pesan más de 25 kg, hacer uso de equipos mecánicos
para su izaje y/o traslado (Hacer uso stocka, puente grúa,
camioneta, etc.)
 Si el traslado se realiza en vehículos es obligatorio el uso de cinturón
de seguridad.

7. Mantenimiento correctivo de motor eléctrico:

El motor se desacopla del cabezal para revisar todas sus partes visualmente
con el fin de reparar y cambiar piezas dañadas.

Para ello se debe proceder a:

 Desmontaje del ventilador del motor.


 Realizar el desacoplamiento de tapas del motor.
 Limpiar del estator con un solvente dieléctrico para quitarle la
suciedad y grasa.
 Secar en un horno, hasta que alcance la resistencia adecuada.
 Limpieza a presión e inspección de bobinas, ranuras y rotor del
motor: con brocha suave y un solvente dieléctrico que pueda
eliminar la suciedad y las sustancias corrosivas que se acumulan
durante el trabajo del motor.
 Verificar detenidamente las ranuras del estator porque es en este
lugar se ocasionan los problemas de cortocircuitos.
 Cambio de rodamientos y/ poleas:
 Extracción del rotor
 Desmontaje de rodamientos existentes.
 Actividades previas al montaje del rodamiento.
 Montaje de rodamientos
 Montaje de rotor.

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 Montaje de accesorios.
 Montaje de tapa y contratapa del motor lado acople. (sellado
hermético)
 Montaje de tapa y contratapa del motor lado ventilador. (sellado
hermético)
 Montaje de ventilador.
 Montaje de guarda de ventilador.
 Montaje de acople y/o polea.
 Pintado de motor eléctrico

8. Pruebas eléctricas de motor:

 Se realizarán pruebas eléctricas en vacío del motor eléctrico, para


ello se realizará el bloqueo de energía en el tablero eléctrico de
prueba para conectar los terminales, una vez concluida la conexión
se procede a desbloquear y energizar el motor.

9. Traslado e izaje de motor hasta su ubicación:

 Una vez verificado el correcto funcionamiento del motor se procede


a iniciar la maniobra para el traslado e izaje de motor hasta su
ubicación, verificando en campo el estado de todos los accesorios de
izaje.

10. Montaje de pernos de sujeción:

 Ajuste de pernos de fijación. (Torqueo).


 Marcar el torque de pernos (LOCTITE 7414)
 En caso de haya riesgo de caídas a distinto nivel el personal debe
usar su equipo de protección contra caída.

11. Conexión de terminales en caja de conexión de terminales en caja


de borneras.

 Se debe realizar la conexión de terminales teniendo en cuenta el tipo


de conexionado del motor y el tipo de aislante que se colocará.
 En caso de haya riesgo de caídas a distinto nivel el personal debe
usar su equipo de protección contra caída.

12. Desbloqueo de Energía.

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 Desbloquear las fuentes de energía para realizar las pruebas de


funcionamiento del motor en coordinación con el oficial de bloqueo y
con el solicitante del desbloqueo.
13. Prueba de operación y acople mecánico.
 Realizar la prueba de arranque del motor y medición de corriente en
vacío una vez constatada esta prueba se coordina con el mecánico
de guardia para el acople de poleas
 En caso de haya riesgo de caídas a distinto nivel el personal debe
usar su equipo de protección contra caída

14. Retiro del área de trabajo del personal, materiales, herramientas,


equipos y residuos.

5 RESTRICCIONES
 Iniciar alguna actividad/tarea, por mínima que sea, sin haber desarrollado
el IPERC Continuo.
 Uso del celular personal prohibido. De requerir realizar una llamada de
urgencia, primeramente, debe comunicar la necesidad al Supervisor.
 Prestar ayuda con/sin autorización de su supervisor en actividades en las
cuales no está autorizado o no participó en el desarrollo del IPERC
Continuo.
 Ingresar a áreas no autorizadas a MYCSA.
 Desplazar por la Planta Concentradora sin autorización.
 Realizar actividades en horario extendido sin las coordinaciones y
autorizaciones correspondientes entre MYCSA y Antamina.
 Tolerancia cero en trabajos simultáneos de acuerdo a las acciones ineludibles
en los puntos 10 y 11.

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6 VEINTE (20) ACCIONES INELUDIBLES PARA EJECUTAR LAS TAREAS


DIARIAS DE MANTENIMIENTO
Es obligatorio el cumplimiento de las “20 Acciones Ineludibles para Ejecutar las
Tareas Diarias de Mantenimiento”, para todos los trabajadores de MYCSA.

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