UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA

DE LA REGIÓN NORTE DE GUERRERO

PRINCIPIOS DE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO

ASIGNATURA:
ADMINISTRACIÓN DE LA MANUFACTURA
DOCENTE:
MC. GABRIELA AIDA BENÍTEZ AVALOS

ALUMNO:
C. IVAN YESRAEL ALVARADO JAIMES

NOVENO CUATRIMESTRE
MAYO – AGOSTO
 PRENDA CONFECCIONADA
PRINCIPIOS DE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO
Concepto Importancia Ventajas Resultados
obtenidos de la
practica no. 1
Es una métrica que mide lo
que tarda un ítem en pasar
Ayuda saber el Como ya se
de la columna “en
tiempo en que se menciona ayuda a 58 minutos con 59
progreso” a la columna
empieza y termina la saber el tiempo en segundos, es e
“terminado”. Esta métrica
confección de la que se confecciona tiempo que se llevó
1) Tiempo ayuda a los equipos a
prenda, es decir, dicha prenda, y así la confección de la
ciclo determinar los tiempos de
cuanto tiempo fue saber que tanto prenda en todos sus
inicio y final de cada
por todo el proceso tomaría hacer otra o procesos de su
trabajo, además de su
ya con el producto en gran cantidad de confección.
capacidad general de
terminado. piezas.
entrega.

1) Corte de piezas
7.69 min
2) Overlock: 5.18
El cronometraje con vuelta
min
a cero consiste en tomar Es importante saber
Minimizar el tiempo 3) Cierre: 7.48
los tiempos de manera cuál es el tiempo que
requerido para la 4) Unión de pretina
directa de cada elemento, se lleva al realizar
2) Tiempo ejecución de a falta: 22.14
es decir, al acabar cada cada una de las
trabajos, se podría 5) Colocación de
por elemento se hace volver el operaciones, así se
lograr que se haga aditamentos:
elemento reloj a cero, y se lo pone puede llegar a
menos tiempo pro 5.31 min
de nuevo en marcha optimizar diferentes
operación. 6) Dobladillo: 5.59
inmediatamente para procesos y flujos de
7) Deshilado: 2.14
cronometrar el elemento trabajo.
min
siguiente.
8) Planchado: 3.06
min

Es el tiempo que tarda un Se tuvo un tiempo

operario conocedor del real de cada
trabajo en desarrollar la Se conoce operación más sin
Ayuda a conocer el
actividad que está siendo perfectamente el embargo hubo
3) Tiempo objeto de estudio, a un
tiempo real de cada
detalles dentro de
tiempo exacto de
normal ritmo normal y sin
operación, sin
cada operación que tiempo como cambia
contratiempos.
interrupciones. realiza el operario. de aguja que se
rompió o de hilo.

4) Tiempo El tiempo estándar es el Elimina el tiempo Supongamos que se El tiempo estánda

estándar tiempo requerido por un improductivo, como tiene un empleado es 5 min, ya que es
trabajador calificado y su nombre lo dice nuevo, este no el tiempo que más se
capacitado, que trabaja a estandariza un conoce muy bien el dio en la realización
una velocidad o ritmo tiempo por cada una proceso, mas sin de cada operación, s
normal para elaborar un de las actividades en embargo se sabe se llega a mejorar, se
producto o proporcionar un que se tardan en que tiene un tiempo podría lograr que las
servicio en una estación de realizar cada estándar en él tiene demás operaciones
trabajo según condiciones actividad que realizar dicha como 7 min se hagan
determinadas por una operación sin en 5 min.
norma de ejecución necesidad de tener
 preestablecida. mucha practica en la
operación.
Como desde un
principio se sabe e
tiempo de confección
de la prenda que se
realizó (Falda
circular) es de 58
minutos con 59
segundos, si una
sola persona hiciera
todas las
operaciones tardaría
Determinar cuál es el casi una hora
ritmo de salida de los producir una falda y
productos que la si estas fueran 6
Hace referencia al ritmo de Eliminar la
empresa debe serian 6 horas que
fabricación que debemos sobreproducción.
conseguir para poder estaría una sola
mantener para responder a Una vez calculado el
satisfacer la persona
las demandas de los Takt Time, el ritmo
demanda de un confeccionando las
clientes. Esta estrategia de de producción
5) Tiempo cliente. En otras
queda determinado
prendas, pero si cada
producción es
takt especialmente útil cuando
palabras se podría
por el volumen de la
una persona
definir como el realizara una sola
disponemos de un tiempo demanda.
tiempo que se lleva operación para 6
de producción limitado y Disminución de los
cada producción y faldas quedarían así:
una demanda constante costos.
así poder abastecer 1) Corte de piezas
por parte de los clientes.
el mercado, tanto 46.14 min
como a tiendas o 2) Overlock: 25.9 min
clientes. 3) Cierre: 44.88
4) Unión de pretina a
falta: 2 horas
5) Colocación de
aditamentos: 31.86
min
6) Dobladillo: 33.54
min
7) Deshilado: 12.84
min
8) Planchado: 21.14
min