Arquint Colombia S.A.S.

Procedimiento y Plan del Trabajo

Reforma Tanque de Agua

PLAN DE TRABAJO

REFORMA TANQUE DE AGUA

PROYECTO NUEVO PFENIX PFIZER

1. INTRODUCCIÓN

La reforma del tanque de agua consiste en hacer un muro divisorio en concreto reforzado que
separa la zona de la RCI con el agua potable. Para completar esta actividad es necesario

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contar con personal certificado para trabajar en espacios confinados y examen ocupacional
para la labor, un medidor de gases con el fin de estar monitoreando la corriente de gas, e
iluminación adecuada para las labores que se realizarán dentro del tanque. Además, se
deben mantener las escotillas abiertas en todo momento para asegurar la adecuada
ventilación de la zona.

2. OBJETIVO GENERAL
Dar a conocer el plan de trabajo para la reforma del tanque de agua.

3. ALCANCE
El presente documento dispone de la información general para realizar la reforma del tanque
de agua mediante un procedimiento de trabajo seguro y que permita la correcta ejecución de
la actividad de acuerdo a los parámetros establecidos en el diseño estructural y bajo los
lineamientos de EHS.

4. PROCESO DE REFORMA DEL TANQUE DE AGUA

4.1. Cuadro de resumen de actividades.

ACTIVIDAD INSPECCIÓN DE EQUIPOS Y/O SUSTANCIAS PROCEDIMIENTO

CALIDAD

4.3 Retiro de agua N/A Bomba: requiere un punto

existente eléctrico.

Armado del Andamio uno al tie off y el otro a la
argolla dorsal del colaborador
y un puño.
4 andamio v,d,h… con
niveladores ,viento, tie off,
línea de vida de 50 mts
sistema de polea 4ª1 dos
mosquetones uno al te off y
el otro a la argolla dorsal del
colaborador y un puño.

4.4 Apertura de Visual: Pulidora: requiere un punto

escotilla en zona sur Localización y eléctrico.
de la tapa dimensiones. Taladro demoledor: requiere
un punto eléctrico.

4.5 Localización y Visual: Flexómetro

replanteo Mediciones. Cimbra

4.6 Pases 4” Visual: Saca núcleos: requiere agua

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Localización y y un punto eléctrico

diámetro

4.7. Escarificar Visual: Taladro demoledor: requiere

concreto existente Localización y punto eléctrico.
profundidad.

4.8. Replanteo Visual: Flexómetro

puntos de anclaje Localización y Cimbra
cantidad

4.9. Perforaciones Visual: Taladro: requiere punto

para anclajes Localización, eléctrico.
cantidad, Sopladora: requiere punto
profundidad, eléctrico.
diámetro y
limpieza

4.10. Trasiego de N/A Herramienta menor

acero

4.10. Anclajes Visual: Cantidad, Epóxico Sika AnchorFix 4 o

localización, similar
longitud de acero, Escalera y/o andamio.
epóxico.

4.11. Amarre de Visual: Cantidad, Herramienta menor

acero localización, Escalera y/o andamio.
longitud, diámetro.

4.12. Instalación de Visual: Herramienta menor, formaleta

testeros Verticalidad, y parales.
apuntalamiento,
localización.

4.14. Generación de Visual: Se deberá Manguera: requiere un punto

puente de adherencia verificar que se de agua.
concreto existente haga durante las 3
horas previas a la
fundida.

4.15. Vaciado de Visual: verificar Herramienta menor

concreto por bomba golpe con martillo Bomba estacionaria y tubería
estacionaria. de caucho, en piso.
verticalidad, nivel

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final.
Ensayo: 9
cilindros de
concreto de 4”x8”
con el fin de fallar
3 a 7 días, 3 a 28
días y 3 testigos.

4.16. Curado Visual: verificar Manguera: requiere un punto

que se haga de agua.
durante los 14
días siguientes al
vaciado.

4.17. Retiro de Visual: verificar Herramienta menor

testeros que se haga
mínimo 24 horas
después del
vaciado.

4.18. Sellado de Visual: Sello de silicona y amina

juntas. Verificación de ILLBRUCK OS 700 de
fisuras. Toxement.

4.19. Visual: prueba de Soplador de aire caliente:

Impermeabilización estanqueidad requiere un punto eléctrico
Euco Membrana Piscinas
PVC.

4.2. Para iniciar la actividad es necesario contar con los EPPs apropiados, y hacer la
socialización del ATS con el fin de que los colaboradores entiendan los riesgos que
conlleva la actividad y el procedimiento que se debe seguir para la misma.

4.3. Se retira el agua existente en el tanque utilizando una bomba sumergible, esta se
bajará con ayuda de una manila por una de las escotillas. esta requiere ser
conectada al tablero eléctrico.

Luego de tener el nivel de agua a 10 cm el personal ingresará al tanque por la

escalera para retirar manualmente con valdes el sobrante de agua, se subirá a la
superficie por medio de manila.
Anexar paso andamio.

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4.4. Se demolerá parte de tapa del tanque con la finalidad de generar una escotilla en el
costado sur para mejorar la ventilación en el mismo, y a la vez permitir el acceso al
nuevo compartimiento, ya que actualmente se cuenta con solo dos escotillas en el
costado norte de la tapa.
Para esta actividad se va a utilizar una pulidora con disco de corte diamantado
inspeccionada previamente y con un permiso de trabajo en caliente, se procederá a
realizar cortes sobre la placa de concreto de 70cm x 70 cm. se procederá a demoler
la placa con taladro demoledor el cual será inspeccionado previamente. siempre
teniendo cerca un extintor de 20 lb.
Mientras se esté realizando esta actividad ningún colaborador podrá ingresar al
tanque.

Una vez se tenga esta escotilla, se realizara mediciones con medidor de gases el cual
descenderá por medio manila los niveles de gases deben estar sobre

4.5. Teniendo las mediciones de gases aprobadas, entrará personal por las 2 escotillas
existentes para iniciar instalación de reflectores referencia según lo requerido xxxxx
con el replanteo y cimbrado del muro que se va a construir, de acuerdo con el plano
PY829-DIS EST COMPL PFIZER-TNQ RCI-VA.DWG E^2 2. Al finalizar esta
actividad, se hará entrega del replanteo al supervisor estructural, dejando registro de
esta interacción por medio de un documento de liberación de actividades que será
diligenciado y firmado durante la entrega por los involucrados.

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4.6. A través de un saca núcleos se realizarán 6 pases (huecos) de 4” en la tapa del

tanque, por los cuales se llevará a cabo el vaciado del concreto. El equipo utilizado
cumplirá los requerimientos necesarios para el ingreso al site y su operación.

4.7. Ya teniendo el replanteo del muro, se procederá a escarificar el concreto existente en

la longitud, ancho y altura del muro que se va a construir con el fin de hacer una
regata de 5 cm. Esta escarificación se realizará utilizando un taladro demoledor con
una punta especial para tal fin y con pulidora de disco diamantado se realizaran
cortes en el muro de concreto. El colaborador que realice la actividad deberá contar
con los EPPs adecuados, incluyendo doble protección auditiva y gafas.

4.8. Al finalizar esta actividad se procederá con el replanteo y cimbrado de los puntos de
anclaje de acuerdo a lo especificado en el plano PY829-DIS EST COMPL PFIZER-
TNQ RCI-VA.DWG E^2 2, y se hará entrega al supervisor estructural por medio de un
documento de liberación de actividades que será diligenciado y firmado durante la
entrega por los involucrados.

4.9. Teniendo el replanteo de estos puntos aprobado, se realizarán las

perforaciones para llevar a cabo la fijación del acero de refuerzo (anclajes)
según el plano estructural PY829-DIS EST COMPL PFIZER-TNQ RCI-
VA.DWG E^2 2 teniendo en cuenta la profundidad del anclaje y el diámetro
del mismo, y uso del epóxico. Para estas perforaciones se va a utilizar un
taladro percutor con broca de ⅝” inspeccionado previamente. Posterior a las
perforaciones se debe limpiar la zona con una sopladora para poder hacer
entrega de éstas al supervisor estructural, siguiendo el procedimiento
presentado en pasos anteriores. Para realizar la actividad, el colaborador
deberá contar con los EPPs (ficha de seguridad EPOXICO) necesarios
incluyendo doble protección auditiva.

4.10. Al tener las perforaciones aprobadas, iniciará el trasiego de acero para los anclajes a
través de las escotillas, y se hará la aplicación del epóxico (Sika Anchorfix 4 o similar
según el diseño estructural) que cuente con la hoja de seguridad que cumpla con la
normatividad del Sistema Globalmente Armonizado (SGA), y la instalación de los
aceros teniendo en cuenta el tiempo de secado especificado en la ficha técnica del
epóxico a utilizar.

4.11. A través de las escotillas se hará el trasiego del acero de refuerzo a traslapar.
Durante la actividad deberá haber una persona dentro del tanque recibiendo el
material, y una persona a borde de placa con elementos de protección contra caída y
con una eslinga de restricción. Una vez se haya cumplido el tiempo de secado, se
iniciará el amarre de acero de la parrilla que va en el costado sur del muro, seguida

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por la parrilla norte, garantizando la limpieza del material y superficies de contacto.

Se hará la entrega del armado de acero al supervisor estructural, verificando
limpieza, diámetros de acero y configuración de éste de acuerdo al diseño
estructural.

4.12. Una vez se tenga el armado de acero, iniciará la instalación de testeros por el
costado norte del muro, y posteriormente por el costado sur, ingresando por la
escotilla nueva, utilizando la escalera de gato para el acceso.

4.13. Se revisará la verticalidad y apuntalamiento de los testeros, y se hará entrega de esta

actividad al supervisor estructural, además se verificará el ancho del muro utilizando
las Medidas dadas en el plano estructural para cada costado de éste.

4.14. 3 horas antes de la fundida del muro se deberá iniciar el humectado de las 3 caras
que se escarificaron, para generar un puente de adherencia.

4.15. Se hará una fundida de concreto premezclado de 28 MPa grava fina haciendo
descargue con una bomba estacionaria con el fin de vaciar el concreto directamente
a través de los pases (huecos) de 4 “ que se hicieron previamente. Previo a la
llegada de la mixer se deberá hacer el posicionamiento de la bomba y el armado de
la tubería hasta el punto de descarga.

Una vez se reciba la mixer en obra se tomará una muestra de concreto de acuerdo
con lo indicado en la norma NTC 673. A medida que se va realizando el vaciado de

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concreto debe haber entre 3 y 4 personas en cada cara del muro, golpeando los
testeros utilizando un martillo de caucho, con el fin de garantizar que el vaciado de
concreto se haga de manera uniforme. Durante la actividad se señalizarán las
escotillas que permanezcan abiertas para evitar caídas.

4.16. Se garantizará el curado (humectar concreto con agua mediante una manguera
permanente de los elementos fundidos durante los próximos 7 días posteriores al
vaciado.

4.17. Una vez se hayan completado 24 horas a partir de la fundida del concreto, iniciará el
retiro de los testeros del muro.

4.18. Al finalizar el tiempo de curado se empieza a hacer seguimiento del secado del
tanque con la finalidad de verificar la humedad por parte del equipo especialista en
impermeabilización. Habiendo hecho esta verificación, se procede a realizar el
tratamiento de las fisuras para las presiones negativas utilizando un sello de silicona
y amina ILLBRUCK OS 700 de Toxement o similar.

4.19. 7 días después de la aplicación del sello de silicona, se procederá a iniciar orden y
aseo general para entrega a área técnica

5. DOCUMENTOS RELACIONADOS
- Análisis de trabajo seguro.
- Permiso de trabajo.
- Preoperacionales de herramientas.
- Formato liberación de elementos.
- Plan de control de calidad.

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6. CONTROL DE CALIDAD
ACTIVIDA VARIABLE A NORMA EQUIPO FRECUENCIA CANTIDA RESPONSABLE CRITERIO DE REGISTRO
D CONTROLAR D ACEPTACIÓN
Resistencia a la NTC 673 Probetas 1 vez por 9 cilindros en Arquint y SGS 7 días - 70% de la Hoja de
compresión de 4”x8” fundida, cada 40 total, para resistencia de resultados por
y varilla m3 o cada 200 fallar 3 a 7 diseño. parte del
lisa de m2 de muros o días, 3 a 28 laboratorio.
⅜”. placas. días y tener 28 días - 100%
Vaciado de 3 testigos. resistencia de
concreto diseño.

Asentamiento Cono de 1 por vehículo. 1 muestra. Arquint. Asentamiento de Fotográfico.

Abraham acuerdo a
sVarilla remisión.
⅝”.
Colocación de Concreto Martillo A lo largo de la A lo largo de Arquint y CYC. Diseño de mezcla
concreto según de fundida. la fundida. correcto vaciado ,
diseño caucho
Armado del Diámetro, PY829-DIS Flexómetr Por elemento. 100%. Arquint y CYC. De acuerdo al Formato de
acero longitud, EST COMPL oy plano estructural. liberación de
traslapos, PFIZER-TNQ calibrador actividades.
distancias y RCI- .
modulación. VA.DWG E^2
2
Armado de Verticalidad y PY829-DIS Flexómetr Por elemento. 100%. Arquint y CYC. De acuerdo al Formato de
testeros apuntalamiento EST COMPL o, y plano estructural. liberación de
y separación. PFIZER-TNQ plomada. actividades.
RCI-
VA.DWG E^2
2
Impermeabiliz Estanqueidad N/A Flexómetr Por elemento. 100% Arquint y CYC. La lámina de agua Formato de
ación. o. debe mantenerse liberación de
al mismo nivel actividades.
durante 3 días

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seguidos.

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7. CONTROL DE CAMBIOS

NÚMERO DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO VERSIÓN RESPONSABLE FECHA

Residente de
1
 Elaboración del documento 01  estructura 25/06/2022
2
3
4        
5

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