UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

Universidad del Perú. Decana de América

FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERÍA QUÍMICA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE
OPERACIONES UNITARIAS

GUIA DE PRÁCTICAS
EXPERIMENTALES

PRIMERA SECUENCIA

2022
 MOLIENDA, CLASIFICACIÓN Y
TAMIZADO

OBJETIVOS:
− Operar los equipos de molienda clasificación y tamizado, con sumo cuidado y
siguiendo las indicaciones del docente.
− Efectuar el acondicionamiento para moler y clasificar maíz.
− Realizar el análisis granulométrico (tamizado) de una muestra para estimar el
tamaño promedio del material antes y después de la molienda.
− Obtener la potencia requerida a partir de datos experimentales y estimar por las
ecuaciones de Bond, Rittinger y Kick cuando se tritura los granos de maíz.

EQUIPO:
− Un molino de cuchillas con motor de 3 HP que consta de:
• Un Cabezal con 16 cuchillas,
• Una tolva,
• Dos mallas, y
• Una tolva de protección todas de acero inoxidable y soporte de acero
comercial.
− Un clasificador de acero inoxidable con tres mallas (N° 6, N°10 y N°20)
− Dos RO-TAP
− Un juego de tamices de 2” de alto y 8” DIA. (20 TAMICES ASTM E - 11)
− Una compresora
− Una balanza con capacidad para 20 kg (0,1 g de precisión)
− Una balanza con capacidad para 2 kg (0,1 g de precisión)

MATERIALES:
− Una probeta graduada de 100 mL
− Un Calibrador Vernier
− Juego de tamices solicitado por el profesor
− Un Cronómetro
− Una brocha
− Una cinta métrica de 150 cm
− Recipientes y bolsas de plástico para almacenar la materia prima y producto molido.
REFERENCIAS:
1. Badger, W. y Banchero, J., “Introducción a la Ingeniería Química “, Ed. Mc. Graw
Hill Books, 1ra. ed., México, 1979, pp. 705 -707.
2. Brown, G., “Operaciones Básicas de la Ingeniería Química “, Ed. Marín S.A.,
Buenos Aires, 1965, pp. 25 – 40.
3. Foust, A. y otros, “Principios de las Operaciones Unitarias “, Ed. CECSA, México,
1969, pp. 697- 699, 710 - 712.
4. Warren, L., McCabe, J., y Smith, C., “Operaciones Básicas de Ingeniería Química “,
Ed. Reverte S.A., España, 1981, pp. 907 – 908.
5. Crosby, E. J., “Experimentos sobre Fenómenos de Transporte”, Ed.
Hispanoamericana S.A., Buenos Aires, 1968, pp. 55-63
6. Daugherty, R., “Fluid Mechanics with Engineering Application”, Ed. Mc. Graw-Hill
Books, New York, 1969. pp. 507-511.
7. Giles, R., “Mecánica de Fluidos”, Ed. Mc. Graw-Hill Books, New York, 1975, pp.
468-469
8. Geankopolis, J., “ Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias “, Ed. CECSA.,
México, 1982, pp. 113-165
 I. MOLIENDA
En esta práctica se utiliza:
Material: 11 kg. Aproximadamente de maíz entero (maíz para pollo).
Equipos: Molino de cuchillas (16 cuchillas de acero inoxidable), compresora y
balanza.

Figura 1. Molino de cuchillas

 Figura 2. Cuarteador Mecánico de materia prima

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Organizarse para la realización de la práctica, todos los integrantes del grupo

deben participar.

2. Realizar el reconocimiento del equipo y accesorios: Molino de cuchillas,

compresora y balanza, así como los tableros de control eléctrico (TCE).

3. Acondicionar (preparar) el maíz que se utilizará: Separar las piedras, coronta,

maíz dañado y otros materiales distintos al maíz.

4. Separar una muestra de maíz del paso 3., utilizando el CUARTEADOR, para
realizarle el análisis granulométrico.
4.1. Pasar todo el maíz a moler por el Cuarteador para separar en dos partes:
Una parte se guarda en un recipiente limpio (recipiente A) y la otra parte se
vuelve a pasar por el cuarteador que lo va a separar nuevamente en dos
partes.
4.2. Repetir 4.1. hasta obtener los 150 g de maíz deseado.

5. Preparar o alistar el molino de cuchillas:

5.1. Desmontar el cabezal del molino y retirar la malla.
5.2. Limpiar el molino en su totalidad con aire y una brocha.
 5.3. Vuelva a montar el cabezal en el molino y realice (manualmente o regule la
tolva) la prueba de alimentación que debe ser de 500 o 600 kg/h a una
velocidad constante.
5.4. Desmontar el cabezal del molino, colocar la malla correctamente y volver a
montar el cabezal.
5.5. Asegurar los pernos, revisar las fajas y verificar que no haya herramientas u
otros objetos sobre el molino. Es peligroso.
5.6. Colocar una bolsa a la salida del cabezal para recibir el maíz molido durante
la molienda.

6. En el Tablero de Control Eléctrico - 4 (TCE- 4), al prender el multimedidor trifásico

y pulsando se puede visualizar el valor registrado en: A (amperios), V
(voltios) y PF (factor de potencia). Practique pulsando suavemente

7. Enchufar el molino de cuchillas en el TCE- 4. El equipo está listo para realizar la

operación de molienda.

8. Prender el molino: Presionar ON en la botonera ON/OFF que se encuentra

incorporado en el equipo.

9. Tomar datos para evaluar el consumo de energía del molino sin carga: Anotar o
filmar los valores que registra el multimedidor en A, V y PF; Obtener al menos 3
valores de PF y apagar el molino.

10. Pesar el maíz preparado en el paso 3 y colocar en la tolva del molino.

11. Distribuido el personal y teniendo en cuenta la prueba de ensayo (paso 5.3).

11.1. Prender el molino e iniciar la operación de molienda con flujo de
alimentación de 500 kg/h aproximadamente y tiempo inicial de 0,00 s.

11.2. Tomar datos para evaluar el consumo de energía.

12. Anotar o filmar los valores que registra el multimedidor en A, V y PF; durante el
tiempo de la molienda obtener al menos 3 o 4 valores de PF. Anotar el tiempo
final y desenchufar el molino.

13. Desmontar el cabezal del molino; recuperar con una brocha, los finos del maíz
molido que se encuentran pegados en el equipo y retirar la bolsa que contiene el
maíz molido.

14. Separar dos muestras entre 100 g y 150 g del maíz molido utilizando el
cuarteador. El resto se guarda para realizar la práctica de “CLASIFICACIÓN”

15. Pesar y rotular las dos muestras. Guardar para el análisis granulométrico
16. Realizar las pruebas necesarias para evaluar la densidad aparente y densidad
absoluta del maíz (entero y molido). Anotar los valores de las medidas.

Tabla 1. Resultados de Densidad

DENSIDAD ABSOLUTA DENSIDAD APARENTE

DABS. = (W3 - W2)/( V2 - V1) DAP. = (W4 - W1)/ V3

W (g) V (mL) W (g) V (mL)

Probeta W1 ……. Probeta W1 …….

Probeta + Muestra
Probeta + H2O W2 ……. W4 …….

H2O ……. V1 Muestra ……. V3

Probeta + H2O+ Muestra

W3 …….

H2O + Muestra ……. V2

D: Densidad
W1, W2, W3 y W4: Peso
V1, V2 y V3: Volumen
 II. CLASIFICACIÓN
En esta práctica se utiliza:
Material: 9.5 Kg. Aproximadamente de maíz molido (producto de la Molienda).
Equipos: Clasificador con 3 mallas de acero inoxidable (malla No. 6, malla No. 10 y
malla No. 20), rotap y balanza.

Figura 3. Tamiz Clasificador

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

1. Organizarse para la realización de la práctica, todos los integrantes del grupo

deben participar.
2. Realizar el reconocimiento del equipo, accesorios: Clasificador con 3 mallas de
acero inoxidable (malla No. 6, malla No. 10 y malla No. 20), rotap, balanza y el
tablero de control eléctrico N° 5 (TCE-5).
3. Pesar el maíz molido (proveniente de la molienda) a emplear en la clasificación.
Anotar el valor de la medida.
4. Preparar o alistar el clasificador:
4.1. Limpiar el clasificador y las mallas con una brocha y aire
4.2. Colocar y asegurar las tres (03) mallas en el clasificador de tal manera que la
alimentación debe recibir la malla N° 6. En general el arreglo de las mallas
en el clasificador (con respecto a su abertura) debe ser de mayor a menor y
la alimentación en la malla de mayor abertura.
4.3. Colocar y asegurar una bolsa plástica de 20” x 27” en cada brazo de
descarga de las mallas.
 4.4. Enchufar el clasificador en el TCE-5. Pulsar ON en la botonera ON/OFF para
prender y verificar el buen funcionamiento del equipo. Apagar (pulsar OFF)
4.5. Distribuir el trabajo entre los integrantes y tener todo preparado.
5. Prender el clasificador y proceder con la alimentación del maíz molido (preparado
en el paso 3) al clasificador a una velocidad constante de 500 kg/h
aproximadamente o sea el mismo flujo másico realizado en la molienda.
6. Terminada la clasificación en el tiempo calculado, apagar el clasificador y anotar el
tiempo real que duró la clasificación.
7. Retirar del clasificador, las bolsas con el contenido de cada malla. Rotular para no
equivocarse.
8. Los rechazos que se encuentra en cada malla, agrupar con la descargada en las
bolsas de plástico que corresponde a cada malla.
9. Pesar por separado, el rechazo de las tres (03) mallas y el producto que se
encuentra en el ciego. Anotar el valor de la medida de los pesos observado.
10. Separar dos muestras entre 100 g y 150 g del rechazo de la malla N° 6, N° 10, N°
20 y el ciego utilizando el CUARTEADOR
11. Guardar las muestras separadas en el paso 10, para el análisis granulométrico.
12. Realizar la limpieza del lugar de trabajo, equipos y materiales de laboratorio
utilizado. Dejar ordenado y limpio
13. Reporte los datos experimentales en las tablas correspondientes.
 III. TAMIZADO
En esta práctica se utiliza:
Material: Muestras de maíz molido y clasificado

Equipos: Rotap, balanza, compresora, brochas

Figura 4. Juego de Tamices

Tabla 2. TAMICES: ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

SERIE A SERIE B
MAÍZ MAÍZ
MAÍZ MOLIDO MAÍZ MOLIDO
ENTERO ENTERO
⅜ IN. No. 4 No. 20 No. 140 ⅜ IN. No. 5 No. 35 No. 230
5/16 IN. No. 6 No. 30 No. 200 5/16 IN. No. 7 No. 45 No.
.065 IN. No. 8 No. 40 No. 270 .065 IN. No. 10 No. 60 No.
¼ IN. No. 10 No. 50 No. ¼ IN. No. 14 No. 80 No.
3 ½ IN. No. 12 No. 70 No. 3 ½ IN. No. 18 No. 120 No.
No. 4 No. 16 No. 100 No. No. 4 No. 25 No. 170 No.
CIEGO CIEGO CIEGO CIEGO CIEGO CIEGO CIEGO CIEGO

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
1. Organizarse para la realización de la práctica, todos los integrantes del grupo
deben participar.
2. Realizar el reconocimiento del equipo, accesorios: Rotap, balanza, compresora,
brochas y el tablero de control eléctrico N° (TCE-…5).
3. Preparar o alistar los tamices:

3.1. Separar solamente los tamices que va utilizar; revisar que no tengan fallas,
limpiar cuidadosamente con aire comprimido y una brocha muy fina para no
dañarlo.
3.2. Ordenar los tamices de acuerdo a la abertura de su malla, en grupos de 6.
Ver la Tabla 2. TAMICES: ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
3.3. Para el tamizado del maíz molido usar solamente una serie, serie A o serie B

3.4. Pesar los tamices sin alterar el orden establecido. Anotar datos obtenidos.
4. Pesar la muestra a tamizar.

5. Si se utiliza el juego de tamices de la serie A y teniendo los 6 primeros tamices

ordenados, colocar la muestra en el tamiz de malla No. 4, luego la tapa.
6. Colocar el juego de tamices con la muestra en el rotap.
7. Enchufar el rotap, programar el tiempo de tamizado, prender el rotap y esperar.
8. Retirar el juego de tamices del rotap para pesar (tamiz + muestra) y anotar los
datos.
9. La muestra que queda en el ciego colocarla en el tamiz de malla N° 20 (ver serie
A en la Tabla 2) y así hasta llegar utilizar el tamiz de malla N° 270 si es necesario.
10. Limpiar cuidadosamente los tamices con aire comprimido y una brocha muy fina
para no dañarlo
11. Realizar el tamizado o análisis granulométrico de las seis muestras provenientes
de la molienda (2) y clasificación (4)
− Muestra M0: Maíz entero, corresponde a la molienda (maíz entero)
− Muestra M1: Maíz entero, corresponde a la molienda (maíz molido)
− Muestra M2: Maíz molido, corresponde a la clasificación (maíz molido), malla
N° 6
− Muestra M3: Maíz molido, corresponde a la clasificación (maíz molido). malla
N° 10
− Muestra M4: Maíz molido, corresponde a la clasificación (maíz molido). malla
N° 20
− Muestra M5: Maíz molido, corresponde a la clasificación (maíz molido - fino),
Ciego

12. Apagar y desenchufar el rotap.

13. Realizar la limpieza del lugar de trabajo, equipos y materiales de laboratorio
utilizado. Dejar ordenado y limpio, Entregar todos los tamices utilizados al
asistente
14. Reporte los datos experimentales en las tablas correspondientes.