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1 RECOMENDACIONES.
Asimismo se precisa que la capacidad de acumulación deberá ser importante, debiendo dimensionarse con un
tiempo de preparación de, al menos, tres horas”.
El uso de sistemas de producción instantánea en instalaciones centralizadas deberá justificarse en cada caso.
Conviene no instalar instalar grupos térmicos MIXTOS para potencias superiores a 50 kw. (43.859 k cal/h.) a no ser
en condiciones especiales. Por encima de los 50 kw. hay, en principio, que instalar 2 calderas, salvo que la misma
tengan aparte y compartimentadas las dos funciones de calentamiento junto con un sistema de regulación
preferencial para el ACS.
2 PROCEDIMIENTO GENERAL.
2.1 Conceptos.
En los sistemas centralizados se llaman temperatura de preparación tp a la temperatura máxima que alcanza el
agua en el acumulador por la acción de la caldera; ésta es mayor que la temperatura de utilización tu (o de salida
hacia la distribución), debido a que aquella, con motivo del gasto; se mezcla en la caldera con agua fría a presión
procedente de la red, a temperatura te. Es por ello que se llaman también sistemas “por mezcla”.
En los cálculos que se van a desarrollar hay que distinguir claramente los períodos puntas de consumo de los
periodos valles. La base del funcionamiento de los sistemas centralizados consiste en que en los periodos valles
se vaya preparando agua caliente, de modo que puedan satisfacerse las necesidades de los períodos puntas, en
los que la caldera sería insuficiente para proporcionar el número de calorías requerido. De este modo se consiguen
instalaciones eficaces con consumos energéticos racionales de acuerdo con el espíritu y la letra del RICC -ACS ..
2.2 Nomenclatura.
En las fórmulas que siguen utilizaremos los siguientes conceptos, nomenclaturas unidades.
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NOTAS RECORDATORIAS.-
Unidades de potencia:
1 kw = 1 k julio/seg
1 kw = 860 k caloría/hora
A efectos simplificatorios se considera que los caudales y duraciones de los distintos períodos puntas del día son
iguales entre sí. La misma simplificación se hace con respecto a los períodos valle.
CAUDALES.
Si el gasto diario de los períodos punta es QMp x Hp y el total del día es G, el gasto en los períodos valle será G -
QMp x Hp . Por consiguiente el caudal medio de los períodos valle será:
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Energías de preparación.
Según lo expuesto en el punto 2.1 hallemos primeramente en k julios la energía de preparación, que será la que
necesitamos para llevar la temperatura del acumulador hasta tp .
JA.- Energía que hay que suministrar para que el agua del acumulador alcance la temperatura tu.
En virtud de que se trata de un sistema con acumulación en cualquier momento el agua a calentar está
compuesta por un porcentaje de "agua nueva" y otro de agua que ya ha sido calentada. Experimentalmente se
establecen dichos porcentajes en 60 y 40. Así pues
JB.- Energía que hay que suministrar para que el agua del acumular suba de tu a tp.
Energía de Consumos.
Partamos de la hipótesis óptima, en la que se plantea que la caldera de potencia P, tiene un funcionamiento
ininterrumpido y que, por tanto, en los periodos valles producirá el siguiente superávit de energía:
[2]
Con los datos anteriores basta expresar numéricamente los principios en que se basa el funcionamiento del
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binomio caldera – acumulador para obtener tanto P como V con el máximo ahorro energético.
"La producción de energía en los períodos valles (también llamados de preparación) deben estar destinados en su
totalidad a constituirse en energía de acumulación" .
[4]
"Tal cantidad de energía de acumulación debe compensar el déficit de energía que se produzca en los períodos
puntas".
Despejando P y V de [ 4 ] y [ 5 ] obtenemos:
Fórmulas que nos dan la potencia útil o aprovechada de la caldera y el volumen del acumulador, sobre las que hay
que hacer las siguientes consideraciones:
1. Tanto los términos del planteamiento general como la anterior expresión [5] nos determina que, establecido
una cierta demanda media punta, QMp, a mayor potencia P de la caldera corresponderá menor capacidad V del
acumulador, y recíprocamente.
2. Durante el ciclo normal producción-acumulación se calcula en un 15% las pérdidas de calor por difusión en la
caldera y circuito primario, mientras que tal pérdida puede estimarse en un 10% con respecto al acumulador, lo que
totaliza un 25% de la producción.
Igualmente; dadas las normales distorsiones de consumos de algún período puntas respecto a los promedios
previstos, se hace aconsejable aumentar P en otro 15%, con lo que, junto con lo anterior quedaría que P* (potencia
a instalar) = 1,4 P.
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HORARIA
viviendas 60-120 l por persona y día 1/10 G 4 2 12 6 18
Hoteles 75-150 l por persona y día 1/8 G 4 2 12 6 18
(sin lavandería y sin
restaurante)
Hospitales 150 l por persona y día 1/8 G 4 2 12 6 18
(sin lavandería y sin
restaurante)
Oficinas 7,5 l por persona y día 1/4 G 4 1 8 2 10
(turno
único)
Fábrica e 20 l por persona y día (sin 1/3 G 3 1 6 2 8
lavandería y sin
restaurante)
Internados
Restau- 7 l por comida 1/6 G 4 2 8 4 12
rante de
Dos Turnos
(tu = 80°)
Lavanderías Normales: 30-50
l/kg ropa
(tu = 80º)
Hospitales: 60-80 l/kg
ropa
• Se acotará tp y tu dentro de límites , no bajando tu de 45º, por correrse el riesgo de llegar con menos de 42º
(temperatura mínima de utilización) al punto más alejado.
• Las cocinas colectivas y lavanderías demandan agua a mayor temperatura (tu = 70 a 80º), por lo que se
utilizarán equipos diferentes a los del ACS, o bien se recurrirá a un postcalentamiento.
A titulo ilustrativo se grafía un diagrama horario del gasto de ACS de un edificio de viviendas (línea continua) y su
traducción gráfica a los parámetros de cálculo que hemos adoptado en el cuadro anterior (línea discontinua).
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2.6 Ejemplo.
3 TABLAS EMPIRICAS.
Existen numerosas tablas que facilitan la adopción inmediata de caldera y acumulador. No obstante hay que hacer
la salvedad que - en general - no se atienen a las pautas y limitaciones de temperatura que señalan el RICC - ACS,
tendentes a la conservación de la energía. Por estas razones los resultados que se obtienen, sobre todo para la
potencia de la caldera suelen ser más altos que los obtenidos con las fórmulas anteriores.
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Una de las publicaciones más prestigiosas “Heating, Ventilating, Air Conditioning Guide” pública la tabla que
reproducimos a continuación:
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Clase de edificio
Viviendas, apartamentos, hoteles 150 1/7 4 1/5 1/7
Oficinas 7,5 1/5 2 1/5 1/6
Fábricas y talleres 20 1/3 1 2/5 1/8
Restaurantes 7 litros por - - 1/10 1/10
comida y día
Restaurantes 1/10 8 1/5 1/10
* Para obtener la potencia de la caldera en k cal/h multiplíquese los litros obtenidos según la tabla por tu – te .
C en litros
750 1.000 1.250 1.500 2.050 2.500 3.400 4.300 6.000 9.400 13600 17800 26200 34600
P en kcal/h
21560 28700 35940 43125 58940 71875 97750 123625 172500 270250 391000 511750 753250 994750
3.3 Ejemplos.
Desarrollaremos, a título comparativo, el ejemplo anterior, según las dos tablas señaladas.
75.000 l / 7 = 10.714 l.
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75.000 l / 5 = 15.000 l.
La producción de la caldera con la ayuda del agua acumulada debe poder contrarrestar el consumo de todo un
período punta, con la salvedad de que en el acumulador debe quedar, aproximadamente, 1/3 de energía calorífica
para poder afrontar con garantías el subsiguiente período valle. Comprobémoslo con el ejemplo anterior:
− Duración del período punta y consumo en dicho período, según (3): 4 horas y 42.858 l, respectivamente.
Es evidente que la regla expuesta faculta dar al binomio caldera-acumulador posibles alternativas distintas a las (4)
y (5) tabuladas, considerando, en cualquier caso, que acumuladores excesivos darían lugar a calderas insuficientes
y que acumuladores escasos traen consigo dispendios energéticos.
Supongamos que a las 500 camas del hotel corresponden 250 baños con 3 aparatos por baño (no se cuentan
obviamente los inodoros)
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