TECNOLOGÍA DE LOS PROCESOS DE MANUTACTUNA.

INlTg
EXAMEN F'INAL
Ciclo 2017-01

Sección: Todas
Profesores: Todos
Duración: 170 minutos

lndicaciones:
1. No está permitido el uso de ningún material de consulta (cuaderno, diccionario, lecturas, etc.).
2. Se permite el uso de calculadora científica.
3. No se permite el uso de teléfono celular o cualquier otro aparato electrónico durante el examen, los
cuales deben permanecer apagados y guardados

PREGUNTAS: 6,0 PUNTOS

1. lndique la verdad'o falsedad de las siguientes afirmaciones, ¿por qué? (1 punto)

Afirmación V/F ¿Por qué?

Una camisa o manguito aislante,

colocado sobre la pared de una
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1
mazarota, permite reducir el tamaño de
la mazarota
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El ángulo de salida, s€ aplica sélo a los
modelos permanentes V S--4 e,J.*',- *u $;uJ-,,#?
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2. lndique la verdad o falsedad de las siguientes afirmaciones, ¿por qué? (1 punto)

Afirmación V/F ¿Por qué?

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El tixoconformado, es un proceso de €*ry# fu'./s'?,?##:fu d-'}/,r

1
forjado en frío.
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2
La ecuación o = K. tn , expresa el
comportamiento elástico del material r t
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13/7 /2OL7
 3. lndique la verdad o falsedad de las siguientes afirmaciones, ¿por qué? (1 punto)

Afirmación V/F ¿Por qué?

En una soldadura siempre ocurren fallas
en la zona de fusión de la unión soldada,
1
puesto que ésta es la parte de la unión r-
que se ha fundido
'í
',
;.**.i
De acuerdo a Ia AWS, ufl soldador con '*=-'-'"
,tw!
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2 calificación G4 pLlede ser soldador en la

instalación de tuberías r ,' t. .it

4. lndique la verdad o falsedad de las siguientes afirmaciones, ¿por qué? (1 punto)

Afirmación V/F ¿Por qué?

Cuando se cortan materiales dúctiles a
velocidades altas, con avance y \.i
1
profundidad pequeña, se forman virutas 'w
i. .rrd

cont¡nuas.
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Entre el avance y la velocidad de corte; i ,,', ?. ,. ... ,f i, ,ru J ' ¡ f

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2 el parámetro que tiene mayor efecto en l*-* I .r , ¡ ' I

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1
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la temperatura de corte; es el avance. ,.i..e,r
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5. lndique el (los) proceso(s) por los que se fabrican los siguientes productos. (1 punto)

Afirmación V/F ¿Por qué?

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l.* .. .,-,,,.. i,: .it; .íi.

En el torno se puede obtener superficies rl I"t ,t u't : j .
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El moleteado se realiza en el torno pero n'
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2 es una operac¡Ón de deformac¡Ón j' ,1

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plástica más que remoción de metal. i

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6. lndique la verdad o falsedad de las siguientes afirmaciones, ¿por qué? (1 punto)

Afirmación V/F ¿Por qué?

Cuando se requiere aislamiento Iti
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eléctrico, térmico y resistencia a altas \tP

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cerámicos en lugar de polímeros. t,,!
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En el tratamiento térmico de la cerámica 3.i ,f
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2 se distinguen dos proceso: el secado y iÉ

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el sinterizado (cocido de la cerámica)

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L3/7 /2Or7
 4,0 PUNTOS
Para construir la pared de un tanque cilíndrico, el cual servirá para
almacenar 127,23 m3 de agua, se utilizará planchas de acero A36,
de 1,22 m de ancho y 2,40 m de largo y de 12 mm de espesor. La
relación entre la altura y el diámetro del tanque es 0,75. Las
planchas se unirán con soldadura por arco eléctrico utilizando una
junta en V de 60", con una separación en la raíz de 2 mm y 2 mm
de sobre elevación del cordón, como se muestra en la figura
adjunta.
Sabiendo que la sección transversal de la junta es 99,79 mm2.
En la soldadura se utilizará electrodos E-6013 de 3/16" de diámetro y 35 cm de longitud.
Con esta información, determine:
a. Las dimensiones del tanque (1 punto)
b. La cantidad de electrodos que necesitará para soldar un metro lineal de cordón de
soldadura, en (2 puntos) kg/m.
c. Eltiempo que se empleará para soldar un metro lineal de cordón de soldadura, en min/m,
considerar un factor de tiempo dp'1,5. (1 punto)

ELECTROSO REVESTIDO ELECTRODOS REVESTIDOs

Rend¡miento y cant¡dad de electrodos por Kg. Amperaje y tiempo de fusión
Cantidad aprox. de electrodos Amperaje
Rendimiento Diámetro Longitud Tiempo de
Clase por Kg. Min - Max.
Tipo Electrodo electrodo (mm) fusión
AWS
(mm) - (pule) (Amp)
%l L/9" sf 32" 3f L6" L/4"
2,4 - (3/32"1 350 50a80 lmin 25s
Cellocord P E6010 72,32 38 25 t7 8

3,2 - (L/8"1 350 60 a LzO lmin 50s

Cellocord AP E601-1- 72,32 38 25 L7 8

Overcord F { 34 24 7
4,0 - (5/32"1 3s0 L00 a 150 2min LOs

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Ferrosito 27 E6027 L42,72 1-8 L2 9 4 i 4,8 ' (3/L6"1 3s0 L30 a 180 2min 25s

Supercito E701_8 89,6 28 1-8 L2 6 6,4 - (L/4"1 450 L7O a 250 2min 45s

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 TEORIA DE MAQUINADO 2,A PUNTOS
En una prueba de torneado resultó una vida de herramienta de 1 min a una velocidad de
corte de 4.0 m/s y una vida de herramienta de 2O min a una velocidad de 2.0 m/s.
a) Hallar los valores de n y C en la ecuación de vida de la herramienta de Taylor. (1,5 p)
b) Proyecte la duración de la herramienta para una velocidad de 1.0 m/s. (0,5 puntos)
Fórmula de la duración de la herramienta (ecuación de Taylor)

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9. OPERACION DE MECANIZADO 4,0 PUNTOS

Se ejecuta una operación de fresado periférico, en oposición (ascendente), para dar
acabado a la superficie superior de una pieza rectangular de 500 mm de largo por 80 mm
de ancho.
Para esta operación se utiliza una fresa helicoidalde 80 mm de
diámetro con cinco dientes, cuyo ancho sobrepasa a la pieza en
ambos lados.
La velocidad de corte es de 70 m/min, la carga de viruta (avance por
diente) es de 0,25 mm/diente y la profundidad de corte es de 5 mm
Calcular
a- La velocidad de rotación de la fresa, en (rpm) (1 punto)
b- La velocidad de avance de Ia fresa, en mm/min. (1 punto)
c- El tiempo para hacer una pasada a través de la superficie, en (s) (1 punto)
d- La velocidad de remoción de metal durante el corte, en (cm3/min) (1 punto)

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 IO. SECUENCIA DE OPERACIÓN DE MAQUINADO 4,0 PUNTOS
Para obtener por mecanizado, la pieza mostrada en la figura, se dispone de una barra
laminada de acero AlSl 1045, de 124 mm de diámetro y 1 m de longitud.
El sector dentado: es la mitad de una rueda dentada de 40 dientes de módulo 3.
Para tallar los dientes del engranaje, la fresadora dispone de un cabezal divisor de
constante 40 y con un disco agujereado de:21,23,27,29, 31 y 33 agujeros'

a. Determine el giro de la manivela del cabezal divisor, para tallar cada uno de los
dientes del sector dentado (1 punto)

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ff/k#ffNe//w^u''# ffi
sff4 *
I
I
I

b. En Ia tabla adjunta 10-b, complete los paramentos de corte que utilizará para realizar el
cilindrado de desbaste al diámetro nominal Q 120 (1,5 puntos) mm
Considere dejar para elacabado 0,5 mm de profundidad.
c. En ta tabta 10-c; de ta siguiente ho7'a; Realice un listado de las operaciones de
mecanizado a realizar, para obtener la pieza mostrada en la figura, partiendo de la
materia prima disponible. en orden de ejecución, indicando la máquina y la herramienta
de corte a utilizar. (1,5 Puntos)
Tabla 10-b; paro responder la pregunta 10-b
Pa rá rnetros d e corte
Material Acero AlSl 1045 Torno TM-300
Material herramienta HSS Motor 7.5 Kw
Potencia especifica de corte 0,080 kW-min/cm3 Eficiencia 90%

Operación Pa rá metro U nidad

D¡ámetro inicial (Oo¡ = mm
D¡ámetro final (Dr) = f'w f mm * f #Ss #s#{
Velocidad corte (Vc) = 25 m/min
Cilindrado de Velocidad de rotac¡ón (N) = rpm
desbaste Avance (a) = mm/rev
Profundidad pasada (P) = f u' '9" mm 5 lx€"-lpj
De@ 124 a @ tzo mm 4*
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Máxima Potenc¡a de corte dispon¡ble = kw

Potencia consum¡da en la Pasada = kw
Longitud de maqu¡nadQ = 6ü mm
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Tabla LO-c: para responder la pregunta L0-c
Listado de operaciones de mecanizado
Materia prima, disponible. Acero AISI 104s de 6 124 mm dffi;
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nfrronqitud.
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Maquinas herramientas; disponibles Sierra, Taladro de columna, Torno universal, Cepilladora de codo,
Fresadora universal

Accesorios Cabezal divisor, mesa giratoria.

Operación de mecanizado Maquina Herram ient a yIo accesorio

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Monterrico 13 de julio 2017

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