P.T / O.

T N°: 31780

C2

METODO SEGURO DE T R A B A J O

Empresa: Varitec SRL Nº Prov: …………… N° de MST: 2

COMUNICAR EMERGENCIAS AL TE: 64200 (BOMBEROS) – 64222 ( SERVICIO

MÉDICO) 7
N° PUESTO DE EMERGENCIAS

TAREA: Fabricación y fijación de plantillas de anclaje.

Mecánica  Eléctrica  Civil  Neumat /Hidráulica Otra:

P.T / O.T N°: 31780

NOTA: ESTE PROCEDIMIENTO DEBE ACOMPAÑAR SIEMPRE A LA O.T / P.T CORRESPONDIENTE. -

LUGAR: TERNIUM CANNING – NUEVA PLANTA DE NITROGENO

EQUIPO DE PROT. PERS. BÁSICO:

PROTECCIÓN OCULAR, ROPA DE TRABAJO IGNIFUGA CON REFLECTIVOS, ZAPATOS DE SEGURIDAD,
CASCO CON BARBIQUEJO DE 4 PUNTOS, PROTECCIÓN AUDITIVA.

EQUIPO DE PROT. PERS. COMPLEMENTARIO:

PROTECCIÓN FACIAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE, DELANTAL DE PROTECCIÓN, GUANTES DE
CUERO, GUANTES DE NITRILO, EXTINTOR.

ACONDICIONAMIENTO PREVIO:
SOLICITAR HABILITACIÓN DEL JEFE DE LINEA DE TURNO.
CONFECCIONAR ANÁLISIS PREVIO DE RIESGO (APR).
ORDENAR EL LUGAR DE TRABAJO Y DESPEJARLO DE OBSTACULOS.
REPASAR LOS RIESGOS DEL ÁREA (PRG).
CONTAR CON HABILITACIÓN DE EQUIPOS UTILIZADOS (MANIPULADOR, PLATAFORMAS
ELEVADORAS DE PERSONAS, ETC.).
CONFECCION DE CHECK LIST DE EQUIPOS SEGÚN CORRESPONDA.
CONSIDERACIONES GENERALES:
1. LOS ACOPIOS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEBEN ESTAR VALLADOS E
IDENTIFICADOS.
2. SEGUIR LOS LINEAMIENTOS DE LAS NORMAS DE MEDIO-AMBIENTE DE TERNIUM.
3. REVISIÓN DE ELEMENTOS DE IZAJES CON CHECK LIST Y ESTADO GENERAL DE LAS
HERRAMIENTAS.
4. AL FINALIZAR LA OBRA DEBEN QUEDAR LOS ESPACIOS LIMPIOS Y SIN ELEMENTOS
OBSOLETOS TIRADOS EN EL PREDIO.

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EMPRESA EMPRESA (Emitente y Autorizante)

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5. TODA TAREA DE IZAJE DE CARGAS / PERSONAS SE DEBERÁ REALIZAR CUANDO LA

VELOCIDAD DEL VIENTO NO SUPEREN LOS 25 KM/H.
6. EN CASO DE INESTABILIDAD CLIMATICA SE SUSPENDERAN LAS TAREAS.
HERRAMIENTAS / EQUIPOS:
MANIPULADOR, HERRAMIENTAS MANUALES: MARCADOR DE TINTA, ESCUADRA, CORTA FIERRO,
MASA, PUNZÓN, TENAZA, BARRETA, HERRAMIENTA DE ALBAÑILERIA, LLAVE FIJA, LLAVE
FRANCESA, CINTA MÉTRICA, SARGENTOS, HERRAMIENTAS ELECTRICAS: AMOLADORAS 4” Y 7”,
TALADRO ROTOPERCUTOR, EQUIPO DE OXICORTE, SOLDADORA PARA ELECTRODO Y TIC,
ESCALERA DE MANO, BANCO DE TRABAJO CON MORSA PARA SUJETAR PIEZAS, CHAPAS PARA
PLANTILLAS, VARILLA ROSCADA, BARRAS DE HIERRO, QUIMICO PARA ANCLAJE.

PERSONAL INTERVINIENTE:
5 operarios - 2 supervisores – 1 técnico de seguridad e higiene permanente – 1 responsable de seguridad e higiene
visitas periódicas

DESCRIPCION DE LAS FASES DE LA TAREA COLOCANDO RIESGOS Y MEDIDAS DE

CONTROL ASOCIADAS

Tarea: fabricación y fijación de plantillas.

Se efectuará un relevamientos a las bases de equipos de la nueva planta de nitrógeno para realizar la fabricación de
plantillas de anclaje. Mediante el uso de escuadras, cinta métrica, marcador de tinta, sargentos y chapas, se tomarán las
medidas de las bases, se realizará la marcación de la perfilaría con herramientas de manos, se ejecutará el corte de
plantillas mediante amoladoras, las mismas previamente verificadas que se encuentren en condiciones. Se realizará
perforaciones mediante la utilización de maquina oxicorte, previamente verificada que se encuentre en condiciones y se
unirán las partes utilizando soldadora, previamente verificada que se encuentre en condiciones. Todas las maniobras de
las futuras plantillas serán sujetadas sobre en el banco de trabajo ubicado en obrador frente a la nueva planta de
nitrógeno, mediante morsa o sargentos para evitar que las mismas se deslicen y/o se caigan. Los equipos de la nueva
planta de nitrógeno a los que se les tomarán las medidas se encuentran frente a planta de almacenes y sobre la periferia
de la nueva planta de nitrógeno.
Una vez realizada las plantillas se procederá a presentarla sobre base de la platea de la nueva planta de nitrógeno
previamente identificado (la plantilla de mayor magnitud será trasladada hasta la platea a través de uñas de manipulador
previamente verificado que se encuentre en condiciones), donde se realizará la marcación de las mismas para generar
perforaciones mediante el uso de un roto percutor/ percutora para hormigón, previamente verificado. Realizadas dichas
perforaciones se llevará a cabo una limpieza del lugar para proceder a fijar varillas roscadas y barras de hierro con
anclaje químico, dejando a este fraguar para su futura utilización de montajes de equipos.
Riesgos Medidas de control
R1: Caída de persona en el M1:
mismo nivel - Mantener el Orden y Limpieza en el área de trabajo.
- Tránsito seguro y preventivo, identificar desniveles para evitar caídas o tropiezos.
- Colocar capuchones de protección en los extremos de varillas roscadas que se
encuentran fijadas al piso.

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R2: Caída de objetos en M2:

manipulación -Señalización correcta de áreas de trabajo para evitar el ingreso de terceros a la zona de
maniobras y movimientos.
-Verificar el estado de los elementos de izaje a utilizar.
-Coordinación de los trabajos a efectuar.
-Analizar la capacidad de carga según el correspondiente factor de carga.
-Asegurar y vigilar el traslado de la carga.
-Mantener distancia segura de carga suspendida. Las cargas no deben transportarse sobre
personas o vehículos con ocupantes.
-Equipo manipulador certificado y habilitado.
-Check list equipo manipulador.
-Ni la forma ni el diseño del manipulador se deben modificar, cualquiera sea el método
utilizado, ya que se alteran sus propiedades de resistencia y, por ende, la carga de
trabajo.

R3: Pisada sobre objetos M3:

-Mantener el Orden y Limpieza en el área de trabajo.
-Señalización correcta de áreas de trabajo.
- Uso de calzado de seguridad.

R4: Golpes por objetos o M4:

herramientas -Mantener el Orden y Limpieza en el área de trabajo.
-Colocar capuchones de protección en los extremos de varillas roscadas que se
encuentran fijadas al piso.
-No permitir el empleo de herramientas a personal no calificado.
-Utilización de EPP (Ropa de Trabajo - Casco de Seguridad - Calzado de Seguridad -
Protección ocular de Seguridad - Guantes de Seguridad - Chaleco de reflectivo)
-Herramientas en condiciones
-No permitir el empleo de herramientas a personal no calificado
-Coordinación de los trabajos a efectuar.

R5: Golpe contra objetos M5:

inmóviles -Mantener el Orden y Limpieza en el área de trabajo.
-Utilización de EPP (Ropa de Trabajo - Casco de Seguridad - Calzado de Seguridad -
Protección ocular de Seguridad - Guantes de Seguridad - Chaleco de reflectivo)
-Señalización correcta de áreas de trabajo.
-Coordinación de los trabajos a efectuar.
- Identificar o retirar objetos sobresalientes u obstáculos en zonas de tránsito.

R6: Atrapamiento por o M6:

entre objetos -Utilización de EPP (Ropa de Trabajo - Casco de Seguridad - Calzado de Seguridad -
Protección ocular de Seguridad - Guantes de Seguridad - Chaleco de reflectivo)
-Señalización correcta de áreas de trabajo.
-Coordinación de los trabajos a efectuar.
-Almacenamiento correcto de materiales.
- Equipo para el movimiento de cargas en condiciones y sus operarios habilitados.

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- Utilizar elementos para posicionar la carga, evitando exponer las extremidades a zonas
de atrapamiento.
- No utilizar prendas ni cabello suelto.
- No retirar guardas o protecciones de equipos.

R7: Esfuerzo físico excesivo M7:

-Mantener el Orden y Limpieza en el área de trabajo.
-Señalización correcta de áreas de trabajo.
-No manipular manualmente grandes pesos.

- Utilizar medios mecánicos para manipular cargas en caso de ser necesario.

- En caso de trasladar, definir previamente la ruta a utilizar.
- Evitar flexionar la espalda al momento de levantar carga. La inclinación del tronco sin
flexionar las piernas es la causa más frecuente de dolores lumbares agudos.
- Asegura un buen agarre de la carga con las dos manos.

R8: Contacto con corriente M8:

eléctrica -Instalación eléctrica normalizada.
-Uso de procedimiento de bloqueos y enclavamiento.
- Verificar el correcto estado de las herramientas eléctricas a utilizar (cables, enchufes,
tomacorriente, etc.).
- Ejecución de trabajos por personal calificado.
- Contar con EPP específico y herramientas aisladas.

R9: Incendio M9:

-Mantener el Orden y Limpieza en el área de trabajo. Retirar o aislar productos
inflamables.
-Coordinación de los trabajos a efectuar
-Señalización correcta de áreas de trabajo.
-Asegurar la zona de trabajo que no esté en contacto con materiales inflamables
-Extintor ABC 10 kg en la zona de trabajo.

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-Permiso de trabajo en caliente.

-Vigía en zonas de alto riesgo.
-Check list de las herramientas a utilizar.
-EPP específicos para trabajos en caliente.
- Al terminar el trabajo en caliente, el personal ejecutante deberá permanecer por lo
menos 30 minutos asegurando que no existan fuentes de ignición.

R10: Choque/volcadura de M10:

vehículo, equipo o máquinas - Operar el equipo móvil por parte de personal habilitado.
pesadas. - Antes de operar el equipo, asegurarse de que el mismo se encuentre en condiciones de
operación utilizando el check list.
- Al bajar del equipo apagar el motor y aplicar el bloqueo efectivo (frenos y cuñas).
- Respetar sentidos de circulación de vehículos y no sobrepasar límites de velocidad.
- Transitar por terrenos firmes, asegurando la estabilidad del vehículo utilizado.
-Coordinación de los trabajos a efectuar, evitando la interferencia con demás vehículos
industriales.
-Señalización correcta de áreas de trabajo.
-Personal vigía de movimientos.

R11: Atropellamiento por M11:

vehículo-equipo o máquina - Mantener distancia segura de las personas.
- Coordinación de los trabajos a efectuar.
- Señalización correcta de áreas de trabajo.
-Personal vigía en movimientos con equipos motomóviles.
-Utilización de chaleco o ropa de trabajo con bandas reflectivas.

R12: Elementos cortantes y M12:

punzantes. -Utilización de guantes acorde a trabajo a realizar.
-Identificación de elementos.
- Sujeción de piezas a amolar, agujerear y/o soldar mediante sargentos y/o morsa sobre
mesa de trabajo.
-Colocar capuchones de protección en los extremos de varillas roscadas que se
encuentren fijadas al suelo.

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TOMAN CONOCIMIENTO DE ESTE “PROCEDIMIENTO” BAJO FIRMA, TODOS LOS

INTEGRANTES DEL EQUIPO DE TRABAJO.-

Nombre y Apellido FIRMA

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