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Turbiedad
Factores que afectan PH.
Tiempo de Contacto
Esterilizante Agente capaz de destruir completamente
a todos los organismos (patógenos o no)
Desinfectante Agente que destruye los Gérmenes
patógenos
Bacteriostática Inhibe el crecimiento, sin causar la muerte
del microorganismo
Quisticida Agente que mata los quistes
H2S H2SO4
Fe++ Fe+++
Mn++ Mn+4
Cr+++ Cr+6
Condiciones que debe reunir un desinfectante
Debe ser capaz de destruir a los microorganismos causantes de las
enfermedades
Es barato.
Forma: Granular
Capacidad: tambores de 45 y 50 Kg
Mantenimiento: cerrado
Forma líquida
Inestable
Concentración comercial: varia entre 2.5 a 15 (común
10%)
Más caro que el cloro líquido
Se utiliza en sistemas pequeños y en situaciones de
emergencia
Tiempo de almacenamiento: < 1 mes
Concentración de la solución: 1 - 5%
Instalación típica de hipoclorito
Materiales requeridos para la desinfección
Cuidado que debemos tener con el cloro
Como protegernos para manipular el hipoclorito
Procedimiento para medir la concentración
de cloro
Ficha de control de consumo de cloro
PROPIEDADES DEL CLORO Y SUS DERIVADOS
Símbolo Cl2 Cl2 Na0Cl Ca(0CL)2
Tiempo de contacto
PH
Sistema de Mezcla
Período de contacto
Es el tiempo de contacto entre el cloro y
el agua necesario para la destrucción de
todos los microorganismos patógenos,
depende del pH y de la temperatura del
agua. Cuanto mayor es el tiempo más
efectiva es sus acción y la dosis de
cloro puede ser menor.
pH
La desinfección es más eficiente a un pH bajo, en la práctica entre 6 y 7 . El cloro
gaseoso disuelto en Agua reacciona en forma compleja para formar acido
hipocloroso(HOCL) y este a su vez se disocia formando cationes de hidrogeno(H+) y
Aniones de hipoclorito (OCL-), ambos compuestos son desinfectantes pero el HOCL es
mucho más eficiente que el OCL-, que en determinadas condiciones tiene apenas un 2%
de la capacidad bactericida del HOCL.
Demanda de Cloro
Es la diferencia entre la cantidad de cloro aplicado al agua y el cloro
residual disponible al final de un período de contacto especificado.
Desinfección Tipo 1
Remoción esperada de quistes de Giardia y virus
mediante filtración
Remoción logarítmica
Tipo de filtración Giardia Virus
Convencional 2.5 2.0
Directa 2.0 1.0
Lenta en arena 2.0 2.0
Tierras diatomeas 2.0 1.0
Resistencia de microorganismos al cloro con 99% de
inactivación (adaptado de Sterling, 1990
Tiempo de contacto
CT
T
C
Valor C*T, para inactivar virus
Factores para determinar el tiempo de contacto efectivo de la
desinfección según las características de la unidad
Condición de la Factor Descripción de la compartimentación
compartimentación
Ninguna , unidades con agitación,
Sin compartimientos 0.1 velocidades altas en la entrada y la salida,
nivel variable de agua.
Entradas y salidas simples o múltiples
Deficiente 0.3 directas sin pantallas, sin compartimientos
internos
Entrada y salida compartimentada con
Promedio 0.5
algunos compartimientos internos
Compartimientos perforados en la entrada,
compartimientos perforados en forma de
Superior 0.7
serpentín en el interior de la unidad, vertedero
en la salida o vertedero perforado
Compartimiento en forma de serpentín a lo
Excelente 0.9
largo de la unidad.
Perfecta (Flujo pistón) 1.0 Flujo en tubería
Ejemplo de cálculo
Datos:
Desinfectante = Cloro libre
Dosis de cloro residual = 2.5 mg/L
Caudal pico instantáneo , Qi= 100 L/s
Inactivación logarítmica de Giardia = 3 ciclos logarítmicos
pH = 7.5
Temperatura = 20 °C
Planta tipo 2 = 2.5 Inactivación logarítmica
Punto de aplicación = tanque de agua tratada, número = 1
Factor de compartimentación = 0.1 (la unidad sin compartimentos)
Dimensiones del tanque de agua tratada
Largo = 15m y Ancho =15m
Nivel máximo de operación = 3m y Nivel mínimo de operación = 1.0m
Cálculos:
Inactivación requerida = 3.0 – 2.5 = 0.5 log.
Factor CT = 10.5 mg/L*min (pH = 7.5, Dosis cloro, 2.5 mg/L, Temperatura = 20 °C)
Tiempo de contacto = CT/C =10.5/2.5 = 4.2min
Volumen efectivo = L*B*H = 15*15*1*0.1 = 22.5 m3 (22,500 L)
Capacidad estimada, Qe = V/T = 22,500/ (4.2*60) = 89.29 L/s
% de caudal = Qe/Qi = 100*80.29/100 = 80.29 > 80% → Tipo 1
Criterios de diseño para el almacenamiento
El consumo del producto se establece en base a la información
siguiente:
CAUDAL DE DISEÑO
TIEMPO DE ALMACENAMIENTO
Resumen de criterios de diseño para el almacenamiento de
productos desinfectantes
3,500
Cloro líquido 3-6 1 3
Hipoclorito de
3-6 1.4 4.3 10,000 – 50,000
Calcio
Hipoclorito de
<1 1.7 23.1 10,000 – 50,000
sodio
Notas:
a. Las dosis se basan en un porcentaje de cloro disponible del 70%
para el hipoclorito de Calcio y un 13% para el hipoclorito de sodio
Hipocloradores
a) Se calcula el caudal mínimo a dosificar
Notas:
El volumen se calcula para un período de 8 a 24 horas
Dosis de Cloro
Es la Cantidad de cloro que se debe agregar a un caudal de agua para garantizar la
destrucción de microorganismos que pueden estar presentes, para la adopción de la
dosis de cloro debemos determinar la Curva de Demanda de Cloro y determinar su
punto de quiebre, y en base a esta fijar la dosis y la zona en que queremos desinfectar.
P=CxV
I*100
100 * P * I
C
V
Donde :
C = concentración, en porcentaje
P = Cantidad de hipoclorito en, Kg.
V = Volumen del hipoclorador, en litros
I = Grado de pureza del hipoclorito, en decimales
Caudal a Dosificar
q = 600*D x Q
C
Donde:
q = caudal a dosificar, en mililitros por minuto
D = dosis de hipoclorito en, mg/l
Q = caudal a tratar en, l/s
C = concentración de la solución, en %
Tiempo de Duración de la solución
T
1,440 * q
Donde:
T = Tiempo de duración de la solución, en días
V = Volumen útil del hipoclorador, en litros
q = Caudal a Dosificar, en l/m
Sistema de cloración
Las instalaciones de cloración comprende tres partes esenciales:
Tipo Directo
Sistema de dosificación Cloradores
para cloro gaseoso De vacio
Cámara de contacto
Dosificación en
Pozos
Cloradores tipo directo
Son los que aprovechando la presión del cilindro de cloro aplican
directamente el cloro gaseoso a la masa líquida a ser desinfectada.
Clorador de Vacio
Cloradores de vacio
Son los que succionan el gas por medio de un vacio producido en un
inyector, que lo mezcla con agua para formar una solución, que luego es
conducida al punto de aplicación.
Puesta en marcha de un clorador de vacio
Colocar el cilindro en la balanza y determinar el peso bruto.
Restar del peso bruto el peso del cilindro vacio que aparece registrado en el mismo(tara), para
determinar el peso neto del gas cloro licuado que contiene el cilindro.
Hacer coincidir la tuerca de la válvula auxiliar con la rosca ubicada en la válvula del cilindro y
ajustar la unión por medio de una llave ajustable.
Abrir lentamente la válvula del cilindro accionándola según el giro de las manecillas del reloj.
Verificar si existen fugas de cloro, utilizando una solución de amoníaco; se deben revisar todas
las unidades.
Abrir la válvula de conexión con el manifold usando la llave adecuada para hacer pasar al
cloro gas al dosificador
Operación normal de un clorador
Ajustar la dosificación a la requerida rotando la perilla del clorador a la izquierda se
aumenta la dosificación.
Verificar la existencia de fugas por lo menos una vez al día, en todas las uniones y
control.
Medición de cloro
Medidor de cloro
Comparador de Cloro
Cloro
Propiedades tóxicas del cloro
Es un gas sumamente tóxico, en pequeñas dosis irrita las mucosas y en especial la del
aparato respiratorio y las de los ojos, produciendo tos y en fuertes cantidades puede
producir la muerte.
En estado líquido causa quemaduras en la piel.
Manejo
Los cilindros de cloro no deben manejarse bruscamente, no se puede permitir que se tiren
caigan o choquen entre sí. Los cilindros de 68 y 75 Kg. Se deben mover en plataformas
manuales equipadas con cadenas de seguridad, los de 908 Kg. Deben moverse con
montacargas eléctricas, especialmente diseñadas y provistas de una barra de suspensión.
Las válvulas de descarga y lo tapones fusibles no están diseñados para soportar choques, por
lo tanto los casquetes protectores de los cilindros se deben conservar en su lugar, estén en uso
o no los cilindros.
No deben usarse llaves de más de 15 cm de longitud, pues el empleo de llaves más grandes o
de llaves de fontanería daña las válvulas del cilindro.
Almacenamiento
Los recipientes o cilindros deben colocarse en orden de llegada, de tal forma que se usen en
primer lugar los más antiguos.
No se deben almacenar los cilindros cerca de materiales inflamables ni donde se encuentren
expuestos continuamente a la humedad.
La zona de almacenamiento debe ser bien ventilada, los recipientes deben estar colocados de
tal forma que permita en caso de fugas retirarlos con el menor manejo posible. La bodega
debe ser a prueba de incendios y estar equipada con un sistema de ventilación por extracción
Los cilindros de cloro deben almacenarse en lugares frescos y estar protegidos contra las
exposiciones a fuentes externas de calor, se deben conservar los cilindros protegidos de la
exposición directa al sol y a la intemperie y jamás permitir que la temperatura de los
recipientes se acerque a los 60°C.
Los cilindros hasta 75Kg. Deben almacenarse en posición vertical, donde materiales pesados
no puedan golpearlos o hacerlos caer. No se deben almacenar recipientes abajo del nivel del
suelo o en el sala de dosificación del cloro, Los cilindros de 908 Kg.se deben almacenar
acostados sobre soportes o plataformas adecuadas y bloqueadas para evitar su rodamiento. Si
se quiere obtener cloro gaseoso, las válvulas del cilindro se deben colocar verticalmente una
arriba de la otra, y conectarse en la válvula superior. La válvula inferior suministrará cloro
líquido.
No se debe permitir la mezcla de cloro con parafina u otros hidrocarburos porque puede causar
una explosión.
Prevención y control de fugas
Las conexiones al cilindro deben hacerse con mucho cuidado, debe comprobarse que las
roscas de los dispositivos y las uniones sean las mismas que las de las válvulas de descarga del
recipiente, nunca deben forzarse las conexiones que no ajustan, pues invariablemente
producirán fugas.
Las válvulas de los recipientes deben abrirse lentamente, con una vuelta completa del vástago
de la válvula, en el sentido contrario a la del reloj, la válvula se abre lo suficiente para permitir
la descarga máxima.
El personal de la planta nunca debe alterar o reparar los recipientes o válvulas, excepto para
atacar las fugas alrededor de los vástagos de las válvulas, apretando la tuerca del prensa-
estopas. Nunca se deben tocar o presionar los dispositivos de seguridad del recipiente porque
se podría descargar el recipiente. Los cilindros de 908 kg. Están equipados con seis fusibles
metálicos, diseñados para que se fundan o derritan a los 74°C. Evitando así que explote el
cilindro.
El menor olor a cloro puede indicar una fuga y debe exigir atención inmediata, porque las
fugas pequeñas pueden ampliarse rápidamente.
Deben destinarse dos hombres para la reparación o corrección de una fuga de cloro, uno de
ellos en calidad de observador de seguridad.
Para investigar las fugas de cloro sólo debe intervenir personal autorizado y capacitado. El
resto del personal debe evacuar inmediatamente la zona afectada, si la fuga se presenta en el
exterior del edificio, todas las personas no autorizadas deben mantenerse en el lado donde
Para descubrir las fugas de cloro debe utilizarse un pequeño frasco provisto de un aspirador,
un hisopo o pedazo de tela fijado en el extremo de una varilla, el cual se empapa con agua
amoniacal(con 10% de NH3 ) que se pasa por la zona sospechosa. Si existe alguna fuga se
formará una nube blanca de cloruro de amonio.
Cuando se detecte una fuga de cloro, se debe poner inmediatamente en marcha el sistema de
ventilación de la sala de cloro.
Cuando se presenta una fuga de cloro antes que nada, deben de cerrarse las válvulas de
suministro de cloro, ubicadas en el cilindro.
Si la fuga es de cloro líquido, el cilindro se debe girar para que descargue cloro gaseoso. La
cantidad de cloro que escapa por una perforación del mismo tamaño, en gas es de
aproximadamente el 6.23%, con respecto a la fuga en líquido.
Debe dotarse al personal del equipo de seguridad(Máscaras antigás, guantes gruesos holgados
y mandiles de materiales no porosos) y capacitarlos sobre su uso.
Debe tenerse a mano el equipo para reparación de fugas, que consiste en mordazas, martillos,
llaves y otras herramientas para servicio de emergencia en los cilindros, este solamente se
utilizará cuando no pueda detenerse de otra forma la fuga.
Nunca debe aplicarse agua a una fuga de cloro, porque se empeora por la acción corrosiva del
cloro combinado con el agua. Si no se puede contener la fuga debe sumergirse todo el cilindro en
el tanque se solución alcalina.
Para retardar la evaporación de cloro si se dispone de hielo se puede colocar alrededor del
cilindro y cerca de la fuga.
Un cilindro con fuga debe ser completamente vaciado antes de devolverlo a la fábrica de
envasado de cloro y realizar la notificación correspondiente.
Antes de desmontar las conexiones flexibles que van de los recipientes de cloro al múltiple,
deben cerrarse las válvulas de los cilindros y a continuación debe extraerse el gas a presión en
el múltiple y en las conexiones flexibles, dejando operar el dosificador hasta que el rotámetro
indique cero.
Si se produce un incendio, se debe hacer un esfuerzo por proteger los cilindros o retirarlos de
la zona de peligro. Se debe informar a los bomberos de su localización y naturaleza tóxica.
Máscara antigases
Las mascaras deben ser del tipo de cubierta facial completa, con canastilla apropiadas para
hacer frente al cloro.
Las canastillas deben sustituirse cada seis meses por otras nuevas, se usen o no Las canastillas
deben cambiarse inmediatamente que se observe que se encuentran agotadas.
Las mascaras deben ubicarse en gabinetes localizados en un lugar visible, cerca pero fuera de
la sala de cloración.
Debe asignarse la responsabilidad a un empleado de llevar un control de la condición de las
máscaras. Se debe efectuar dos veces al prácticas para inspeccionar los daños que puedan
presentar las máscaras, como oculares sueltos, conexiones defectuosas de los tubos, puntos
defectuosos o desgastados y canastillas desprendidas.
Todas las instalaciones que utilicen cloro deben tener a mano una mascarilla con suministro de
aire por manguera o una máscara con producción propia de oxígeno, para usos de emergencia
en el caso que se presenten elevadas concentraciones de cloro.
Si un empleado es atrapado sin máscara en una zona con cloro gaseoso, debe abandonarla
inmediatamente, evitando el pánico, conservando la boca cerrada, absteniéndose de toser y
respirar profundamente, conservando su cabeza tan erguida como sea posible, hasta que llegue
a la zona de aire fresco.
En el exterior de la sala donde se manejan los recipientes de cloro, en un lugar visible debe
exponerse un ejemplar que contenga las instrucciones de seguridad sobre el cloro y otro al
lado del equipo de primeros auxilios.
Reacciones fisiológicas al cloro
Primeros auxilios
Se debe conducir inmediatamente al empleado intoxicado al aire libre, lejos de los gases de
cloro.
Colocar al paciente acostado boca arriba, con su espalda ligeramente elevada, sis es necesario
se debe abrigarlo con mantas y mantenerlo caliente y quieto; el reposo es esencial.
Llamar inmediatamente al médico.
Si el paciente se encuentra inconsciente y aparentemente ha cesado la respiración , se debe
iniciar inmediatamente la respiración artificial. Si se llama a la Cruz Roja, se les debe advertir
no utilizar el pulmotor o cualquier medio mecánico de resucitación, por el peligro de causar
ruptura de los pulmones.
Si hay salpicaduras de cloro líquido o de agua de cloro, desvista al paciente o corte las telas
afectadas porque estas destruyen las telas y pueden producir irritaciones y quemaduras de
ácido.
Para auxiliar a la piel afectada por el cloro líquido, se debe neutralizar su acción con una
solución diluida de bicarbonato de sodio y aplique en la zona afectada un vendaje flojo con
un ungüento común para quemaduras o una loción de aceite de linaza y agua de cal.
Si el paciente está consiente, debe dársele café negro caliente o media cucharadita de esencia
de menta en medio vaso de agua caliente. En los casos benignos se puede administrar leche,
como ayuda para la irritación en la garganta.
El paciente no debe ingerir bebidas alcohólicas, pues tienen efectos dañinos.
Si los ojos se encuentran ligeramente irritados, lávelos con una solución de ácido boricado.
Para disminuir las molestias de la nariz y de la garganta y para reducir la tos y la dificultad en
la respiración, el paciente debe inhalar vapor de agua hirviendo a la que se haya agregado una
cucharadita de tintura de benzina, media cucharadita de bicarbonato de sodio, o media
cucharadita de espíritus aromáticos de amoníaco y cuatro gotas de cloroformo. Si es necesario
se puede repetir la dosis una hora después. Se debe recomendar al paciente que resista hasta
donde sea posible el impulso de toser.
Dosificación en Hipocloradoradores
Cálculos
1 Peso de hipoclorito
C *
P 105 Kg
Ejemplo 100 * I
2 Caudal a dosificar
600 * D * Q
q 0.8 ml/min
T 1.30 dias
1,440 * q
4 Tiempo de contacto
CT 26 min
T
C