MANUAL DE INSTALACIÓN OPERACIÓN

Y MANTENIMIENTO

VAPORIZADOR PARA GAS L.P. TIPO FUEGO

DIRECTO

MODELO
150-4 (40 GPH)
300-4 (80GPH)
400-4 (120 GPH)

CALZ. DE LAS ARMAS No. 122, FRACC. IND LAS ARMAS, C.P. 54080 TLALNEPANTLA, EDO. DE4 MEXICO
TEL: 5394-8377 (CON 5 LINEAS), 5394-5592, 01-(800)-506-74-00, FAX 5394-4592
ANTES DE INSTALAR Y OPERAR EL EQUIPO, ES IMPORTANTE QUE LEA
CUIDADOSAMENTE ESTE MANUAL.

LAS INSTRUCCIONES, PROCEDIMIENTOS Y ADVERTENCIAS QUE

CONTIENE ESTAN DIRIGIDAS AL INSTALADOR, AL OPERARIO Y AL
PROPIETARIO DEL EQUIPO INFORMANDO LOS RIESGOS QUE SE
PRESENTAN AL USAR Y DAR SERVICIO A LOS VAPORIZADORES QUE
FABRICA CMS.

La lectura y comprensión de las instrucciones y advertencias esta

exclusivamente en las manos del instalador, el operario y/o propietario del
equipo. El seguimiento y cumplimiento de las instrucciones NO esta dentro
del control ni la responsabilidad de CMS International.

ES MUY IMPORTANTE QUE LA INSTALACION CUMPLA CON LAS

INSTRUCCIONES DE ESTE MANUAL PARA BRINDARLE LA MAXIMA
SEGURIDAD Y GARANTIA DEL APARATO.
 CARACTERISTICAS GENERALES

Los vaporizadores CMS son del tipo fuego directo y se utilizan ampliamente
como auxiliares para la vaporización en instalaciones de aprovechamiento de
gas LP cuando la demanda de propano en fase vapor rebasa la capacidad de
vaporización de los tanques de almacenamiento.

Su principal función es la de evitar el congelamiento de los tanques de

almacenamiento y/o las líneas de distribución del propano en fase vapor
manteniendo una presión suficiente para los requerimientos del sistema, así
como un suministro constante aun cuando se presenten variaciones de flujo.

El diseño de los vaporizadores CMS cumple y sobrepasa las mas estrictas

normas de fabricación y funcionamiento tanto nacionales como
internacionales en vigor. Esto permite una operación eficiente y sin
problemas, siempre y cuando se sigan las instrucciones de instalación,
operación y mantenimiento del mismo.

CMS maneja tres modelos (tabla 1), con la finalidad de brindarle al usuario la
opción de elegir el que se adecue a sus necesidades, conservando los
mismos principios de diseño, por lo que su operación y mantenimiento se
llevan a cabo de igual manera.

Debido a que las distintas zonas geográficas difieren en sus condiciones de

presión y temperatura influyendo en el funcionamiento de los equipos, es
necesario considerar un nivel de eficiencia para su capacidad nominal. Como
experiencia generalizada, la eficiencia promedio en un vaporizador CMS se
encuentra entre un 70% y un 75%.

MODELO CAPACIDADES DE VAPORIZACIÓN NOMINAL

150-4 150 lt/hr 39.4 m3/hr 882,00 Kcal/hr 3,500,000 BTU/hr
300-4 300 lt/hr 78.8 m3/hr 1,764,000 Kcal/hr 7,000,000 BTU/hr
400-4 400 lt/hr 100.0 m3/hr 2,268,000 Kcal/hr 9,000,000 BTU/hr

Tabla No. 1
 20 PROPANO 100 %
0.5089
19 P-90 %-10 %-B
18 0.5162

17 P-80 %-20 %-B

PRESION MANOMETRICA EN Kg/cm2

0.5236
16 P-70 %-30 %-B
15 0.5309
P-60 %-40 %-B
14 0.5530
13 P-50 %-50 %-B
12 0.5456
P-40 %-60 %-B
11 0.5530
10 P-30 %-70 %-B
0.5603
9 P-20 %-80 %-B
8 0.5677
7 P-10 %-90 %-B
0.5750
6 BUTANO 100 %
5 0.5824

4
3
2
1
0 5° 10° 15° 20° 25° 30° 35° 40° 45° 50° 55° 60°

TEMPERATURA EN GRADOS CENTIGRADOS

Gràfica No. 1
 DIMENSIONES
VAPORIZADOR MOD. 150-4 (40 GPH)
VALVULA CONTROL DE CAPACIDAD

406 [16] 513 [20]

VALVULA DE RELEVO

INTERCAMBIADOR
DE CALOR
CONEXION PARA
SALIDA DE VAPOR
1" NPTH

VALVULA DE
ADMISION

940 [37]
REGULADOR PARA
EL QUEMADOR
760 [30] PRINCIPAL

CONEXION PARA
ENTRADA DE
505 [20] LIQUIDO 1 1/4" NPTH TERMOSTATO

QUEMADOR
PRINCIPAL PILOTO

VAPORIZADOR MOD. 300-4 Y 400-4

(80 GPH Y 120 GPH)

VALVULA CONTROL DE CAPACIDAD

406 [16] 764 [30]

VALVULA DE RELEVO

INTERCAMBIADOR CONEXION PARA

DE CALOR SALIDA DE VAPOR
"D"

VALVULA DE
ADMISION

A REGULADOR PARA
EL QUEMADOR
PRINCIPAL
B
CONEXION PARA
ENTRADA DE
C LIQUIDO 1 1/4" NPTH TERMOSTATO

QUEMADOR
PRINCIPAL
PILOTO

DIMS. A B C D
MODELO mm PULG. mm PULG. mm PULG. ROSCA
300-4 940 37 760 30 505 20 1"-NPT
400-4 1230 42 1/2 1070 42 775 30 1/2 1 ½"-NPT

NOTA: [ ] PULGADAS
CM S
In t e r n a t i o n a l S.A d e C.V
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DEL VAPORIZADOR

Para producir propano en estado de vapor a partir de su estado liquido es

necesario hacer que hierva, para lo cual existen varias maneras, sin embargo
dos de las mas usuales son:

a) Disminuir la presión a la que esta sometido

b) Suministrarle calor al liquido

En una instalación de aprovechamiento, la primer opción puede ser la mas

indicada sin embargo, al presentarse una demanda que exceda la capacidad
de vaporización de los tanques, el abastecimiento seria insuficiente. En la
segunda opción es muy alto el riesgo de aplicar calor directamente al tanque
por cualquier medio que se trate. Por tales motivos, es indispensable la
colocación de dispositivos diseñados y fabricados especialmente para poder
aplicar calor directo y suministrar el vapor requerido de manera constante.
Dichos dispositivos reciben el nombre de VAPORIZADOR, cuyos diseños y
tipos varían de acuerdo al fabricante, siendo algunos de ellos los de tipo
fuego directo, baño maría, eléctricos entre otros.

Estos dispositivos, al recibir calor directo, aceleran la ebullición del liquido

produciendo propano en su fase de vapor.

El vaporizador CMS se constituye por seis componentes principales que son:

a) Válvula de admisión de líquido

b) Intercambiador de calor
c) Quemador principal y piloto
d) Control de temperatura (termostato)
e) Regulador
f) Válvula de control de capacidad

La interconexión de equipos en una instalación para vaporización artificial

formada por tanque de almacenamiento, vaporizador y tanque trampa,
conforman un SISTEMA (Fig. 1).
 INSTALACION TIPICA DE UN VAPORIZADOR CMS
PARA GAS LP
1.45 Kg/cm²
PRES. RECOMENDADA

OR
VAP
DE
NEA
LI

A O
MP UID
TRA IQ
E EL
NQU 1.5 Kg/cm² AD
TA E
PRES. RECOMENDADA LIN

AL
CO
NS
UM

FIG. 1
O

En condiciones normales, el consumo deberá ser suministrado por el tanque

de almacenamiento, dejando aislados al vaporizador y tanque trampa.

En condiciones de baja temperatura o cuando la demanda sobrepasa la

capacidad de vaporización natural del tanque de almacenamiento, debe
utilizarse el sistema de vaporización forzada, es decir, hacer uso del
vaporizador.
 FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE VAPORIZACIÓN
FORZADA

Al abrir las válvulas de paso de liquido, este fluirá ya sea por gravedad o
diferencia de presiones desde el tanque de almacenamiento hasta el interior
de los recipientes intercambiadores de calor del vaporizador, deteniéndose
dicho flujo cuando el nivel del liquido eleva el flotador que se encuentra en el
interior, cerrándose así la válvula de admisión.

Una vez que se ha detenido el llenado de los recipientes, el líquido en el

interior comenzara a evaporarse de manera natural, llenando de esta manera
la cámara para vapor, mismo que será utilizado para el encendido del
quemador principal.

Al encender el quemador, el calor proporcionado por este acelerara la

evaporación del liquido en el interior del intercambiador de calor, generando
una cantidad suficiente de vapor para suministrar al sistema, a consecuencia
de esto, el nivel de liquido disminuirá dentro del intercambiador, haciendo
que el flotador baje y abra la válvula de admisión, para reponer así el liquido
evaporado.

En condiciones de demanda constante, la válvula de admisión permanecerá

parcialmente abierta, reponiendo el liquido conforme se valla evaporando.

En condiciones de demanda variable, la válvula de admisión abrirá y cerrara

conforme varíe el nivel del liquido dentro del intercambiador. Así el liquido que
esta entrando se calentara y enfriara según la demanda, activando y
desactivando el termostato.

Cuando el vaporizador este operando y el liquido en el interior del

intercambiador halla alcanzado la temperatura a la que el termostato fue
calibrado, el quemador principal se apagara y el nivel del liquido disminuirá,
accionando la válvula de admisión que dejara ingresar el liquido frió, lo que
permitirá activar el termostato volviendo a encender nuevamente el quemador
principal. Este ciclo se repetirá constantemente conforme varíe la demanda
de propano en fase vapor.
 SISTEMA DE VAPORIZACIÓN FORZADA
VAPOR
VÁLVULA DE CONTROL
DE CAPACIDAD

LIQUIDO
REGULADOR
DEL QUEMADOR
VÁLVULA DE
ADMISION

TANQUE TRAMPA

INTERCAMBIADOR TERMOSTATO EQUIPOS

DE CALOR DE
CONSUMO

QUEMADOR
VAPOR ALTA PRESION PRINCIPAL

LIQUIDO

VAPOR BAJA PRESION

INSTALACIÓN

Consulte la Norma vigente de instalaciones de aprovechamiento de gas L.P. y

además considere lo siguiente:

Instale el vaporizador sobre una base nivelada, firme y de material no

combustible, anclándolo firmemente por medio de los cuatro tornillos en un
sitio con buena ventilación, preferentemente donde no haya circulación de
vehículos.

El circuito de interconexión de los diferentes componentes del sistema deberá

hacerse conforme a la figura No. 1, respetando los diámetros de las tuberías
de entrada y salida de cada modelo. La instalación descrita en la figura No. 1
es un sistema básico que además de cumplir con la norma nacional e
internacional aplicable, ha demostrado ser la mas sencilla y eficiente.

Las dimensiones de las tuberías deben ser proporcionales a los caudales que
se van a manejar y a la caída de presión calculada desde el cuadro de
regulación hasta los centros de consumo, procurando que la instalación este
proyectada con regulación de dos etapas.
 IMPORTANTE

Antes de cargar las líneas con propano ya sea en fase liquida o gaseosa,
deberá hacerse la prueba de hermeticidad de las tuberías y conexiones del
sistema (incluyendo tanque trampa) de acuerdo a la norma vigente.

Nunca conecte el vaporizador a tanques de almacenamiento que hayan

estado en servicio suministrando propano en fase vapor de forma
natural, hasta que este haya sido drenado y quede libre de residuos y/o
sedimentos pesados, (solicite este servicio a la compañía que le este
suministrando gas), ya que la garantía del equipo no cubre los daños que
causen dichos residuos.

Nunca cargue el vaporizador con propano liquido si descubre fugas en las

tuberías.

Es muy importante tomar en cuenta que las Normas Oficiales Mexicanas así
como las normas internacionales vigentes, exigen la colocación de extintores
o equipos contra incendio en el área del vaporizador, cuya capacidad será
proporcional a la capacidad de gas instalada.

PRECAUCION

El sistema y los accesorios descritos en este manual así como el circuito de la

instalación de servicio, forman un sistema que opera manejando gas L.P., el
cual es un combustible a presión de gran flamabilidad.

El manejo inadecuado del sistema puede producir daños a las personas o a

las instalaciones.

Recuerde que solo personal capacitado podrá instalar, operar y dar

mantenimiento a los vaporizadores.

CMS International S.A. de C.V. pone a disposición de sus clientes, el servicio

de capacitación y adiestramiento sobre la instalación, operación y
mantenimiento de este tipo de equipos.
 RECOMENDACIONES GENERALES

Para garantizar el buen funcionamiento del vaporizador así como el de todo el

sistema, es importante tomar en cuenta las recomendaciones que a
continuación se hacen, mismas que van dirigidas a instaladores operarios y
propietarios de los equipos.

ƒ Asegúrese que la instalación esta realizada conforme a lo indicado en la

figura No. 1 y a las distancias indicadas en la tabla No. 2, de esta
manera garantiza que cumple con las normas oficiales aplicables en
vigor.

ƒ Todas las conexiones roscadas deben sellarse herméticamente

utilizando preferentemente cinta de teflón, la cual es resistente a la
temperatura y no se deteriora.

ƒ Coloque soportes y anclajes a todas las tuberías. Las tuberías

subterráneas que conducen propano en fase vapor deberán protegerse
adecuadamente contra la corrosión (Las normas aplicables prohíben la
conducción de liquido por tuberías subterráneas).

ƒ Elimine las rebabas y materiales extraños de todas las tuberías,

sopleteandolos con aire a presión antes de realizar las conexiones
finales (barrido de líneas).

ƒ Realice una prueba de hermeticidad a todo el circuito de tuberías,

incluyendo accesorios y equipos, verificando fugas por medio de
solución jabonosa, de acuerdo a la norma aplicable antes de poner la
instalación en servicio.

ƒ Identifique las tuberías de acuerdo al código de colores que especifica

la norma aplicable.
 DISTANCIAS RECOMENDADAS PARA INSTALACIÓN

DISTANCIA MÍNIMA
DEL VAPORIZADOR A: (metros)
Tanque (s) de almacenamiento 6.00
Toma de llenado 5.00
Cualquier abertura al interior del edificio
Domos 3.00
Interruptores y conductores eléctricos

TABLA No. 2

Nota: En el caso de que por limitaciones de espacio no se puedan respetar

las distancias a las válvulas de los tanques de almacenamiento y tanque
trampa, se deben construir muros sólidos de material no combustible entre el
vaporizador y dichos tanques, con una altura igual a la que tengan las
válvulas de seguridad de los tanques o de 2.5 m, la que resulte mayor.

Los quemadores del vaporizador están alimentados con vapor que se toma
de la salida de este mismo. Esto en la mayoría de las instalaciones ha
demostrado ser practico y funcional, sin embargo en algunas zonas donde se
conoce que el gas contiene residuos pesados en porcentajes altos, es
recomendable alimentar los quemadores desde una línea independiente que
suministre vapor directamente del tanque, ya que dichos residuos pueden
llegar a afectar el buen funcionamiento del vaporizador, e incluso dejarlo
inhabilitado para poder operar.

Si se llegara a presentar este caso, CMS recomienda realizar algunas

modificaciones a la línea de autoalimentación, las cuales deberán realizarse
como a continuación se indica.
PROCEDIMIENTO PARA MODIFICAR LA ALIMENTACIÓN A
QUEMADORES

a) Desconecte la línea que

alimenta al regulador en el
codo de la salida del
vaporizador y a la entrada del
regulador (figura No. 2).
b) Instale un tapón en el orificio
del codo, poniéndole sellador
de roscas, preferentemente
Sección a
cinta de teflón y apriételo desconectar
razonablemente.
c) Tienda la nueva línea de
alimentación (tubería de ½” de
diámetro es suficiente) desde el
tanque o alguna tubería directa Figura No. 2
del tanque que conduzca
permanentemente propano en
fase vapor, cuidando que la
válvula de corte quede
accesible al operario para
cualquier emergencia (figura TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
No. 3).
d) Realice una prueba de
hermeticidad utilizando
solución jabonosa.
e) Verifique la presión del
regulador, en su caso ajústela.
Esta presión debe encontrarse
en 28.0 gr/cm2(11” c.a.) CONEXIÓN DIRECTA A LÍNEA DE VAPOR

Figura No. 3
 OPERACIÓN DEL VAPORIZADOR

SOLO PERSONAL ENTRENADO Y CALIFICADO DEBE OPERAR ESTOS

EQUIPOS

• Antes de poner en funcionamiento el vaporizador, cerciórese que las

válvulas a la entrada y salida de este se encuentren cerradas.
• Llene el vaporizador con liquido, abriendo lentamente las válvulas de
paso localizadas entre el tanque y el vaporizador, realizar esta maniobra
es importante, ya que la apertura rápida pude accionar las válvulas de
exceso de gasto en el tanque; si este fuera el caso, cierre la válvula que
se ubica inmediata al tanque y permita que la presión se iguale para
que la válvula se abra nuevamente.
• Una vez lleno el vaporizador, abra la válvula de paso de alimentación al
quemador, ya sea la del equipo o la de la línea independiente.
• Gire la perilla del termostato y ubíquela en la posición “PILOTO” ( ),
coloque un cerillo o encendedor en el piloto, presione el botón que se
localiza en la parte superior del termostato y suelte después de unos 30
segundos observando que el piloto quede encendido. En la primer
operación, el encendido puede tardar un poco, ya que necesita
desalojarse todo el aire contenido en las tuberías.
• Con el piloto encendido, gire la perilla del termostato hasta que el
quemador principal encienda y ubíquela en el nivel de temperatura que
requiera su demanda.
• Una vez encendido, permita que el quemador principal caliente el
liquido en el interior del intercambiador hasta que se efectúe el ciclo y
se apague. Durante esta operación es muy importante vigilar, por medio
del manómetro, que la presión a la salida del vaporizador no exceda de
15.0 Kg/cm2, ya que las válvulas de seguridad se disparan a una
presión de 17.5 Kg/cm2. SI esto se llegara a presentar, gire de
inmediato la perilla del termostato a la posición apagado ( ), abra la
válvula a la salida del vaporizador y libere la presión. Solicite la revisión
del termostato al técnico calificado.
 • Abra la válvula a la salida del vaporizador y asegúrese que el resto de
las válvulas en la línea de vapor están abiertas. Ajuste los reguladores a
la presión de servicio deseada (entre 0.7 y 1.5 Kg/cm2 presión
manométrica) dependiendo de la temperatura ambiente, tomando en
cuenta que a menor temperatura menor presión para evitar que el gas
L.P. se condense (consultar diagrama de Molier para el gas L.P.).
• El vaporizador realizara sus ciclos de “encendido-apagado” conforme a
la demanda en las líneas de consumo.
• Si el vaporizador va a estar fuera de servicio por periodos de tiempo
cortos, cierre la válvula de paso de liquido a la entrada del vaporizador y
gire la perilla del termostato a la posición “PILOTO” ( ).
• Para reiniciar la operación, abra lentamente la válvula de la línea de
liquido y gire la perilla del termostato hasta el nivel de temperatura ya
determinado.

Si el vaporizador va a estar fuera de servicio por periodos de tiempo largo,

siga las siguientes instrucciones:

• Cierre la válvula de paso de liquido a la entrada del vaporizador y deje

que el consumo agote todo el liquido existente en el vaporizador. Esto
se notara por la caída de presión en la línea de salida de vapor.
• Gire la perilla del termostato a la posición apagado ( ) y cierre la
válvula de paso de alimentación al quemador principal.
• Cierre la válvula a la salida del vaporizador así como las de entrada y
salida del tanque trampa.
 AJUSTES DE CAMPO Y SOLUCION DE PROBLEMAS

DESCRIPCIÓN DE LA FALLA CAUSA SOLUCION

-Orificio de la espera -Limpie el orificio de la esprea

La flama no es adecuada o es corta tapado.
-Termopar flojo -Apriete la conexión al
termostato.
-Dispositivo de -Permita el enfriamiento del
El piloto no permanece encendido
seguridad térmica del termostato por un periodo de
termostato accionado aprox. 10 minutos y encienda
nuevamente.
-Corrientes de aire -Evite cualquier corriente
excesiva de aire, colocando
protecciones en el vaporizador.
-Es posible que el -Limpie el termostato. Si persiste
El piloto se apaga con frecuencia
termostato tenga la falla sustitúyalo.
liquido o sedimentos
carbonizados en el
interior
-Piloto apagado -Verifique, en su caso
enciéndalo.
El quemador principal no enciende -Espreas del -Limpie orificios de las espreas.
quemador tapadas
-Termostato dañado -Sustitúyalo
-Quemador principal -Verifique funcionamiento, en su
funcionando mal caso limpie espreas.
-Válvulas de paso y -Verifique válvulas de liquido y
exceso de gasto vapor, en su caso ábralas.
cerradas
La presión de servicio se cae -Filtro tapado -Limpie la malla.
-Selección inadecuada -Verifique su consumo y en su
de equipo caso cambie por un equipo de
mayor capacidad o agregue los
necesarios para satisfacer la
demanda.

TABLA No. 3

PRECAUCION: El filtro se encuentra en la línea de propano liquido por lo que

para poder destaparlo y revisar la malla, es necesario aislarlo y
despresurizarlo, purgando todo el gas que se encuentra en esa sección de la
tubería. ANTES DE ABRIRLO ES NECESARIO ELIMINAR DE LA ZONA
TODO TIPO DE FLAMAS Y FUENTES DE IGNICIÓN.
 MANTENIMIENTO Y SERVICIOS

Los vaporizadores como cualquier otro equipo para gas L.P. requieren de
revisiones y mantenimientos periódicos. Los siguientes puntos son una guía
para el mantenimiento, sin embargo la frecuencia de los mismos puede variar
dependiendo de cada instalación, asi como de las características de uso y
calidad de propano que se este vaporizando.

SOLO PERSONAL ENTRENADO Y AUTORIZADO DEBE DAR

MANTENIMIENTO Y SERVICIO A ESTE EQUIPO. Para dar servicio a
cualquier componente o accesorio en el circuito, es necesario aislarlo y
despresurizarlo, purgando todo el gas que se encuentre en la sección. Antes
de abrirlo es necesario eliminar de la zona todo tipo de fuente de ignición
(radio aprox. 10 m)

SERVICIOS DIARIOS
SISTEMA EN GENERAL Revisar que no existan fugas.
Revisar que se encuentre encendido y con flama
PILOTO
adecuada.

SERVICIOS MENSUALES
FILTRO Remueva y limpie la malla, en su caso cámbiela.
Limpie los orificios de espreas y mezcladores de aire-
QUEMADOR PRINCIPAL
gas.
Revíselas buscando corrosión, asegúrese que tienen
VÁLVULA DE SEGURIDAD
colocados los protectores para lluvia.

SERVICIOS ANUALES
TERMOSTATO Compruebe su funcionamiento, en su caso cámbielo.
TERMOPAR Verifique desgaste del censor, en su caso sustitúyalo.
Revise su calibración. Límpielo exteriormente y verifique
REGULADOR
que la ventila no este obstruida.
Desármela y límpiela, en su caso cambie el sello y
VÁLVULA DE ADMISIÓN
resorte.
Límpielo eliminando el hollín y cascarilla. Revise que no
existan picaduras en el fondo. Si existen picaduras
INTERCAMBIADOR DE CALOR
mayores a 3.0 mm, el intercambiador debe ser
sustituido.
TABLA No. 4

NOTA: el código de construcción de los intercambiadores indica que deben ser probados
cada cinco años. (esto solo puede hacerse en la fabrica).
 CONTROL DE EMERGENCIAS

En el caso de que se presente una fuga de gas o un conato de incendio,

efectúe de inmediato las siguientes maniobras:

• Apague el quemador y piloto del vaporizador, girando la perilla del

termostato a la posición apagado ( ).
• Cierre las válvulas de control mas cercanas al equipo
• Prevenga la ignición accidental de los vapores controlando y eliminando
los posibles puntos de flama o chispa.
• Prevenga la entrada de propano en fase liquida o vapor a las partes
bajas o sótanos de edificios cercanos.

Si sospecha que propano liquido se ha introducido en los drenajes,

dilúyalo usando ventilación forzada o aire a presión, llame de inmediato a
los bomberos o a protección civil en su localidad y comuníqueles sus
sospechas.
ES CONVENIENTE TENER UN DIRECTORIO CON LOS TELEFONOS
DE EMERGENCIA DE SU LOCALIDAD.

• Evacue toda la zona de riesgo.

• Verifique que todo e gas ha sido dispersado mediante ventilación
forzada del área.
• En el caso de presentarse un conato de incendio, utilice extinguidores
del tipo “B”, agua a presión, niebla o arena.
• Vigile que los tanques de almacenamiento no aumenten su presión
debido a la acción del calor, si este fuera el caso, rocíelos con una
cortina de agua. Recuerde que el exceso de presión puede deformar
los accesorios, tuberías o componentes del circuito, pudiendo llegar a
fracturarlos.