Punzonadora de Balancin Final

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Punzonadora DE Balancin - Final
Dibujo para Ingenieria (Universidad Tecnológica del Perú)
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DIBUJO PARA INGENIERÍA
PUNZONADORA DE BALANCÍN
PROYECTO FINAL
DOCENTE: Ing. Jhonwert Rematozo Guere INTEGRANTES:
 U20227197 Joaquin Medina Chávez
 U20202500 Jorge Choquehuanca Gil
 1620148 Junior Luis Ortiz Mogrovejo
MODALIDAD: Virtual
2021

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ÍNDICE
RESUMEN ............................................................................................................................................4
Palabras claves: .................................................................................................................................5
INTRODUCCIÓN: ...............................................................................................................................7
Descripción ........................................................................................................................................7
Objetivos ............................................................................................................................................8
Limitaciones y alcances ....................................................................................................................8
Limitaciones: ..................................................................................................................................8
Alcances:.........................................................................................................................................9
MARCO TEÓRICO .............................................................................................................................9
Normas Técnicas Peruanas ............................................................................................................10
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL..........................................................................................10
ANÁLISIS DE RESULTADOS: ...................................................................................................11
PARTES: .........................................................................................................................................12
CONCLUSIONES: .............................................................................................................................14
VISTA ISOMETRICA .......................................................................................................................16
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS: ............................................................................................18
ANEXOS ..............................................................................................................................................27

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RESUMEN
Una punzonadora es una herramienta utilizada para perforar cierto tipo de materiales, estas
pueden ser más sencillas, como las que requieren de un operario constantemente presente
para su uso, o más complejas, como podría ser la llamada punzonadora CNC o con carga
automática. En este caso estamos hablando de la punzonadora de balancín, la cual adopta ese
nombre debido a su forma, en esta máquina la tolerancia de corte es un factor muy importante
y básico a la hora de realizar un trabajo con la punzonadora. Este proyecto de la materia
“Dibujo para la Ingeniería” hecho para la Universidad Tecnológica del Perú, se ha realizado
de manera grupal, con el fin de poder compartir conocimientos. Con mis compañeros de
trabajo realizamos este trabajo basándonos en la observación directa, prueba y posterior
análisis.
La aplicación de los conocimientos adquiridos durante el aprendizaje a una situación que se
puede dar durante el desempeño de las funciones de un ingeniero como diseño de máquinas,
piezas, modelos, figuras con la aplicación de Acotaciones, Capas, Sistema de Proyección,
Trazos de Ejes, Simetrías, ocultos, Cajetín, Rotulo, PDF, vistas auxiliares, cortes y secciones,
sobre todo en la carrera de Ingeniería Civil.
Los objetivos de este trabajo son lograr aplicar y dominar el AutoCAD, analizan la
representación gráfica mediante la inteligencia tridimensional, diferenciando claramente las
vistas obtenidas. Se aplicará un software especializado en planos y de diseño en 3D, para
poder analizar y conoce mejor cada pieza que compone a este necesitado componente.

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Palabras claves:
 AUTOCAD: Software de diseño asistido por computadora
 ECA: Estándares de Calidad Ambiental
 Válvula: Dispositivo que abre o cierra el paso de un fluido por un conducto en una
máquina, aparato o instrumento, gracias a un mecanismo, a diferencias de presión,
etc. ISO: (Internacional Organization for Standardization) es la Organización
Internacional de Normalización, cuya principal actividad es la elaboración de normas
técnicas internacionales. Sistema ISO-A: En este tipo de proyección las vistas se
proyectan delante del objeto, y por ende la planta queda arriba respecto a la vista de
frente. Así estarán relacionadas: a) El alzado (frente), la planta, la vista inferior y la
vista posterior, coinciden en anchuras.
 Sistema ISO-E: Se denominan vistas principales de un objeto, a las proyecciones
ortogonales del mismo sobre seis planos, dispuestos en forma de cubo. El sistema de
representación europeo consiste en colocar una pieza flotando dentro de un triedro y
proyectar sus vistas sobre las caras del mismo.
 AutoCAD: Es un software CAD (Computer Aided Design). Es decir, se trata de un
software de diseño asistido por ordenador. Creado en 1982, es uno de los productos
de la compañía norteamericana Autodesk.
 Piezas Mecánicas: Son componentes, móviles o fijos, de una máquina, cada una de
las piezas mecánicas que forman parte de las máquinas tiene una función específica
dentro del conjunto, por lo que resulta sumamente importante mantener su correcto
funcionamiento.
 3D: Son dimensiones que definen el Alto, Largo y Ancho de un objeto o evento.

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 Vistas isométricas: La isometría determina una dirección de visualización en la que
la proyección de los ejes coordenados x, y, z conforman el mismo ángulo, es decir,
120° entre sí. Los objetos se muestran con una rotación del punto de vista de 30º en
las tres direcciones principales (x, y, z).
 ANSI: Instituto Nacional Americano de Normas
 NTP: Norma Técnica Peruana
 ISO: Organización Internacional de Normalización

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INTRODUCCIÓN:
En nuestro siguiente proyecto, haremos un modelo de punzonadora de balancín, que se utiliza
como elemento mecánico para perforar ciertos materiales con un punzón. También
aprenderemos para qué sirve esta asignatura y cómo puede ayudarnos a desarrollar nuestra
carrera académica aplicando los conocimientos de la asignatura de dibujo técnico.
Por otro lado, nos permite aprender las reglas de la aplicación AUTOCAD, es una
herramienta innovadora que nos permite crear planos, secciones, alzados, contornos y
modelos 2D-3D, crear diseños personalizados e incluir herramientas de automatización,
utilizamos este flujo de trabajo basado en reglas para ejecutar los estándares de la industria.
Descripción
Una punzonadora es un tipo de máquina que se utiliza para perforar y dar forma a láminas de
diversos materiales mediante un punzón y una matriz tipo prensa. Pueden ser sencillas
(operadas manualmente, con un juego de herramientas) o muy complejas (punzonadora CNC,
con carga automática, múltiples herramientas). La punzonadora suele trabajar con chapas en
bruto, pero también hay máquinas que trabajan con bobinas. El taladrado a partir de bobinas
proporciona una gran eficacia y el taladrado a partir de láminas ofrece una gran flexibilidad.
El taladrado de rodillos se recomienda para producciones muy grandes en las que se utiliza
siempre el mismo material y la anchura del rodillo suele coincidir con la de la pieza. Tiene

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la ventaja de que el material sólo se mueve en una dirección, lo que evita la fricción de las
hojas y los movimientos innecesarios.
Para esta opción se utilizó AutoCAD, en el que se diseña toda la pieza con sus partes
individuales y detalles relacionados. Este proyecto de desarrollo se basa en el soporte
mecánico de la UCF, que se utiliza en las industrias automovilística y aeroespacial y en los
componentes de la biotecnología, entre otros. Su diseño y uso han sido pioneros a la hora de
ofrecer soluciones y apoyo a una gran variedad de máquinas. El estudio de este componente
debe realizarse en relación con todos sus componentes. Las medidas y sus causas se describen
detalladamente.
Objetivos
 Aplicar los conocimientos obtenidos en las clases virtuales.
 Proponer soluciones viables al problema planteado.
 Comprender el uso de la válvula.
 Examinar los diferentes equipos y materiales industriales que intervienen en el
proceso y el uso de una válvula.
 Describir y justificar la distribución de los medios en el proceso de aplicación.
Limitaciones y alcances
Limitaciones:
 No había una representación física de la herramienta que pudiera manipularse.

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 La información sobre el tema es limitada e insuficiente.
 La herramienta seleccionada tiene datos obsoletos.
Alcances:
 Este estudio utiliza el software AUTOCAD para proporcionar información
gráfica específica correspondiente a una herramienta que proporciona vistas,
secciones y dimensiones de cada pieza de trabajo.
MARCO TEÓRICO
Este proyecto nos permitirá identificar, analizar y desarrollar los conocimientos adquiridos
en el curso, además de desarrollar piezas más complejas en 3D - 2D, tomando como ejemplo
la válvula de alivio que consta de 9 piezas diferentes. Por otro lado, la función principal de
las válvulas de alivio es establecer y mantener una presión constante en el sistema, actuando
como dispositivo principal de alivio de presión. Este flujo en la línea de derivación puede ser
conectado a la fuente del sistema o puede ser liberado.

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Normas Técnicas Peruanas
Son documentos que establecen especificaciones o requisitos de calidad para la
normalización de productos, procesos y servicios. Las normas técnicas peruanas adoptan o
modifican las normas internacionales que normalizan la calidad de los productos y servicios.
Estas normas son:

ISO. Es una organización internacional de normalización compuesta por 163 países, de la
que Perú es miembro a través de INACAL. Establece normas comunes para que los países
faciliten el comercio mundial.
Las normas ISO abarcan: Tamaños de papel, sistemas de numeración, dimensiones
geométricas y tolerancias.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
La punzadora de balancín consta de varias partes, realizadas según las normas técnicas
peruanas y utilizando diferentes herramientas del programa AUTOCAD.
Debido a la orientación de los planos, los dibujos de todas las piezas se realizaron utilizando
la ISO americana. Las vistas de las piezas se dibujaron de acuerdo con la NTP 833.006, los
cortes se dibujaron de acuerdo con la NTP 833.017, y las dimensiones del plano se dibujaron
de acuerdo con la NTP 833.007, utilizando los tipos de línea NTP 833.004, manipulando el
formato apropiado de acuerdo con la escala NTP 833.001 y la NTP 833.905, y de acuerdo
con la NTP 833.022 para trazar los contornos. Por último, prepare un dibujo que muestre la
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pieza y sus especificaciones según la norma. En la pieza N° 1 (Cuerpo) se utilizaron
diferentes herramientas del AUTOCAD, como: Círculos, unión, Líneas, también se utilizó el
corte total (NTP 833. 017), para poder apreciar las partes ocultas del cuerpo y acotar
correctamente según la NTP 822. 018. Esta pieza tiene 3 vistas (Frontal, lateral y superior).
ANÁLISIS DE RESULTADOS:
Una punzonadora funciona según el mismo principio que una perforadora de papel, el punzón
presiona el papel contra el asiento del punzón y finalmente en el agujero redondo. El residuo
tras el perforado se recoge en la bandeja de perforación. La perforación funciona según el
mismo principio: el papel se coloca entre el punzón y el disco de perforación.
Después de programar la pieza y especificar la longitud de la barra, el controlador calcula
automáticamente el número máximo de piezas a perforar (por ejemplo, 18 piezas a partir de
una longitud de barra de 6.000 mm). Una vez introducido el número de piezas deseado, la
barra se desplaza a la posición de parada. Una vez iniciado el proceso de producción, la
punzonadora está totalmente automatizada.
A continuación, el CNC del tercer eje (CNC significa Control Numérico por Ordenador)
mueve siempre los rodillos con precisión sobre la herramienta, minimizando el desgaste de
los rodamientos y de la herramienta. Todas las piezas se envían a un transportador de tablillas
y se deslizan por el lateral hasta la mesa. La chatarra resultante se transporta hasta el final del
transportador y se vierte en un contenedor.
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PARTES:
El cuerpo: Su función; alberga los componentes, fluido y también permite la fijación de las
confecciones hidráulicas.
La corredera: Esta es accionada por un mecanismo de excéntrica unida a una biela, que
transforma el movimiento circular del eje accionado por un motor, en un movimiento de
vaivén. El esfuerzo deformador se obtiene de la energía cinética producida por el giro de un
volante de inercia. El movimiento de giro del volante es transformado en movimiento lineal
vertical de la corredera por medio de un husillo. Como el volante puede girar en ambos
sentidos, la corredera puede bajar y subir.
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El disparo de un balancín: Se realiza mediante el accionamiento de un pedal y su
correspondiente conjunto de palancas, aunque los modelos más modernos incorporan un
sistema de disparo eléctrico.
Tornillo de ajuste: Su función es que da una regulación previa, básica a la válvula, (inicial)
trabaja con el resorte y tiene una tuerca de fijación no es regulable fácilmente, requiere de un
procedimiento mecánico para regular
Tornillo de control: Es un dispositivo que se utiliza para la sujeción de un objeto. Cuenta
con un cuerpo (caña) alargado y enroscado que se introduce en la superficie y con una cabeza
que dispone de ranuras para que pueda emplearse una herramienta y así realizar la fuerza
correspondiente para su fijación. Los tornillos presentan diferentes características. Los
tornillos más comunes se fabrican con metal por su resistencia.
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Perilla de control: Una perilla de control es un control giratorio que se utiliza para
proporcionar entrada a un dispositivo cuando un operador lo sujeta y lo gira, de modo que el
grado de rotación corresponda a la entrada deseada.
CONCLUSIONES:
 Teniendo en cuenta que en la elaboración de este proyecto se han tenido en cuenta todas
las disposiciones vigentes que afectan a este proyecto y que se han cumplido las
condiciones necesarias para su correcta ejecución, se extraen las siguientes conclusiones.
 Este proyecto ha mejorado la fabricación, el desarrollo de productos y el diseño mediante
el programa AUTOCAD. Con este proceso, es posible producirlos con mayor precisión
y rapidez.
 También muestra todo el proceso de producción de un producto y cada una de sus
características, como las dimensiones, los contornos, etc.
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 Estos dibujos o diseños se almacenan en el ordenador para que sus creadores puedan
mejorarlos posteriormente o compartirlos con otros para mejorar sus diseños.
 El programa AUTOCAD se puede aplicar y utilizar plenamente porque nos permite crear
imágenes, formas 2D-3D de forma creativa y aplicar lo que hemos aprendido en clase.
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VISTA ISOMETRICA
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
 Sánchez-Valverde Amatriain, R. (2012). Manual de uso de una máquina
punzonadora.
 Mazabuel Fernández, A. G. (1998). Diseño y construcción de una cizalladora
punzonadora (Bachelor's thesis, Universidad Autónoma de Occidente).
 Pastor Estarriaga, Í. (2019). Prototipado de una punzonadora/remachadora manual de
perfiles metálicos.
 Vera Martínez, A. (2019). Estudio y diseño de una punzonadora automatizada para la
producción en serie de ballestas.
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ANEXOS
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Punzonadora de Balancin Final

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Limitaciones y alcances ....................................................................................................................8

MARCO TEÓRICO .............................................................................................................................9

Normas Técnicas Peruanas ............................................................................................................10

ANÁLISIS DE RESULTADOS: ...................................................................................................11

VISTA ISOMETRICA .......................................................................................................................16

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS: ............................................................................................18

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y básico a la hora de realizar un trabajo con la punzonadora. Este proyecto de la materia

trabajo realizamos este trabajo basándonos en la observación directa, prueba y posterior

La aplicación de los conocimientos adquiridos durante el aprendizaje a una situación que se

piezas, modelos, figuras con la aplicación de Acotaciones, Capas, Sistema de Proyección,

sobre todo en la carrera de Ingeniería Civil.

representación gráfica mediante la inteligencia tridimensional, diferenciando claramente las

vistas obtenidas. Se aplicará un software especializado en planos y de diseño en 3D, para

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etc. ISO: (Internacional Organization for Standardization) es la Organización

Internacional de Normalización, cuya principal actividad es la elaboración de normas

técnicas internacionales. Sistema ISO-A: En este tipo de proyección las vistas se

frente. Así estarán relacionadas: a) El alzado (frente), la planta, la vista inferior y la

vista posterior, coinciden en anchuras.

 Sistema ISO-E: Se denominan vistas principales de un objeto, a las proyecciones

representación europeo consiste en colocar una pieza flotando dentro de un triedro y

proyectar sus vistas sobre las caras del mismo.

 AutoCAD: Es un software CAD (Computer Aided Design). Es decir, se trata de un

de la compañía norteamericana Autodesk.

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 Vistas isométricas: La isometría determina una dirección de visualización en la que

la proyección de los ejes coordenados x, y, z conforman el mismo ángulo, es decir,

las tres direcciones principales (x, y, z).

 ANSI: Instituto Nacional Americano de Normas

 NTP: Norma Técnica Peruana

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(operadas manualmente, con un juego de herramientas) o muy complejas (punzonadora CNC,

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hojas y los movimientos innecesarios.

individuales y detalles relacionados. Este proyecto de desarrollo se basa en el soporte

mecánico de la UCF, que se utiliza en las industrias automovilística y aeroespacial y en los

 Aplicar los conocimientos obtenidos en las clases virtuales.

 Proponer soluciones viables al problema planteado.

 Comprender el uso de la válvula.

 Examinar los diferentes equipos y materiales industriales que intervienen en el

proceso y el uso de una válvula.

 Describir y justificar la distribución de los medios en el proceso de aplicación.

 No había una representación física de la herramienta que pudiera manipularse.