Mantenimiento Industrial

TAREA Nº 15

MANTENIMIENTO Y SOLUCIÓN DE FALLAS DE BOMBAS CENTRÍFUGAS

UTILIZANDO LA METODOLOGÍA CAUSA RAIZ

1. Información

A diferencia del Mantenimiento Predictivo, la filosofía del Mantenimiento Proactivo, a

pesar de utilizar las mismas herramientas que un Programa de Monitoreo de Condición,
se enfoca a las causas y no a los efectos de las mismas.

Al igual, que para el caso del Monitoreo de Condición debe enfocarse a las máquinas
críticas, efectuar un análisis de modos de falla, consecuencias, síntomas y efectos
(FMECA), y determinar los objetivos de control para cada una de ellas, los tipos de
análisis que se efectuarán, y las medidas que deben tomarse para regresar a los valores
establecidos.

Las bombas centrífugas son unidades importantes en las plantas industriales y que
presentan distintos modos de falla. En este trabajo se busca solucionar las fallas
utilizando la metodología Análisis Causa Raíz (ACR) para así es extender la vida de la
bombas centrífugas, que en realidad es el objetivo del Mantenimiento Proactivo. Una
vez que se han identificado la causa raíz que genera la falla, se debe eliminar ya que
para extender la vida en servicio de la bomba, se deben mantener los parámetros de
causa de falla dentro de límites aceptables.

2. Objetivos

⮚ Solucionar fallas en bombas centrífugas utilizando la metodología Análisis

causa Raíz (ACR)
⮚ Preparar un informe técnico de solución de fallas en bombas centrífugas
utilizando la metodología ACR

EJEMPLO DE APLICACIÓN: COMPONENTE DE UNA BOMBA PARA

PROCESAMIENTO DE MINERAL

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 Mantenimiento Industrial

MANTENIMIENTO Y SOLUCIÓN DE FALLAS DE BOMBAS CENTRÍFUGAS

UTILIZANDO LA METODOLOGÍA CAUSA RAIZ

I. ANÁLISIS DE FALLA

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 Mantenimiento Industrial

Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo

se evidencia que existe una luz
Identifique la falla excesiva entre el anillo de
1 desgaste y el

2 Prepare un árbol de las posibles ¡IMPORTANTE¡

causas de la falla de la bomba El análisis debe ser
centrífuga. resultado de un trabajo
en equipo

una de las causas seria el mal

Seleccione la causa de la falla montaje de esta misma
3

Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo

4 Determine y justifique las raíces

físicas, humanas y latentes

Solucione la falla y prepare un

5 método para su monitoreo

Prepare el borrador del análisis Realice mejoras y presente

de CAUSA-RAIZ de la bomba y como parte del informe.
preséntelo al profesor para la
comprobación. Revise el ANEXO 1 para la
preparación del informe del
2 análisis de la falla

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 Mantenimiento Industrial

DIAGRAMA PARA LA INVESTIGACIÓN EN LA FALLA DE LOS EQUIPOS

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 Mantenimiento Industrial

II. RECOMENDACIÓN PARA EL DESMONTAJE Y MONTAJE DE LA BOMBA

CENTRÍFUGA

PASO 1: Desmontaje de la caja y del Impulsor

Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo

Traslade la bomba a la mesa de ❖ Juego de Fabricante:

trabajo y identifique las herramientas. ______________
posiciones de los componentes Modelo: _______________
externos.
1 Ajuste recomendado en el
Sea cauteloso cuando traslade acoplamiento con el eje:
las bombas. Levante la bomba
por sí sola instalando una
__________ __________
eslinga adecuada.

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Desmonte la caja y el impulsor.
2 Separe el impulsor del eje
PASO 2: Desmontaje de la unidad de sellado
Nº Tarea parcial
Desmonte la cámara de la
unidad de sellado, se presentan
dos tipos de sellado:
✔ Con Prensaestopas.
✔ Con Sello mecánico.
1
PASO 3: Desmontaje del soporte de rodamientos
Nº Tarea parcial
Desmonte el soporte de
rodamientos.
Desmonte el eje completo
Identifique con claridad la
disposición de los rodamientos
1 apareados; si la bomba tiene
instalados rodamientos
apareados
Efectué la limpieza total de la
bomba.
2
Ubique las partes ya limpias en
la mesa de trabajo, para realizar
la identificación de componentes
y las verificaciones.
III. IDENTIFICACIÓN, INSPECCIÓN Y VERIFICACIÓN PRINCIPALES
Equipos /Observaciones
Equipos /Observaciones
Solicite las herramientas de
verificación
Mantenga
orden y limpieza permanente
en el puesto de trabajo
- 187 -
Mantenimiento Industrial
∅ de impulsor: _____mm
∅ de succión: _____mm
∅ de descarga: _____mm
Nº de alabes _________
Datos de trabajo
Tipo de sellado de la bomba:
___________________
¿La junta de empaquetadura
se debe volver a usar?
Revise más informaciones
sobre manejo del SELLO
MECÁNICO.
Datos de trabajo
Disposición de los
rodamientos apareados (si
hay rodamientos apareados):
__________
Tipo de obturación empleada
en las tapas del soporte
____________________
Medio de limpieza utilizado:
____________________
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PASO 1: Inspección de la caja, del impulsor y de los anillos de

desgaste

Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo

Inspeccione la caja visualmente La caja tiene desgaste:

si tiene excesivo desgaste,
corrosión o picaduras.

Las áreas susceptibles se indican La caja incluye anillo de

1 con las flechas. desgaste
Cambie si tiene picaduras
mayores de 1/8” (3,2 mm) de
profundidad.

Inspeccione visualmente el El impulsor tiene desgaste:

impulsor para detectar daños.

Cambie si tienen ranuras más

profundas de 1/16” (1,6 mm) o Defectos encontrados en el
2 si hay desgaste de más de 1/32” impulsor:
(0,8mm)
____________________

____________________

____________________

Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo

Mida los anillos de desgaste, Cual es la función del anillo

de desgaste:
“Cuando los huelgos
entre anillos se vuelven ______________________
excesivos, el rendimiento
hidráulico disminuye ∅ de anillo de caja:
3
significativamente”.
142.30 mm

∅ de anillo de impulsor:
Se debe cambiar los anillos
cuando los huelgos diametrales
140.84 mm
excedan dos veces el huelgo
mínimo.

Calcule el huelgo diametral Holgura diametral

entre anillos. entre anillos (2H):
4
1.56 mm
La holgura diametral es
correcta:
la holgura diametral esta
incorrecta ya que el diámetro
mínimo es de 0.43 mm

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 Mantenimiento Industrial

PASO 2: Identificación del tipo de sellado e inspecciones e en la

cámara de sellado

N° Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo

Inspeccione las superficies La cámara tiene desgaste:

expuestas a desgaste de la
cámara de sellado.

Se deberán Reemplazar La camisa tiene desgaste:

1 si tienen picaduras o la camisa no tiene desgaste
desgaste de más de
1/8” (3.2mm) de Diámetro de la camisa del
profundidad. eje

Inspeccione las 50.80 mm

superficies expuestas a
desgaste en la camisa
del eje

Sellado por Dimensiones en mm:

PRENSAESTOPAS
D 51 mm d 40 mm L 3 mm
Obtenga las dimensiones de
caja de sellado para la bomba Tamaño de la
2 que está sellada con empaquetadura (CS):
prensaestopas.
3/8)”
Seleccione el tamaño de pedido en 2” cuantos ⅜” de empaques
de la empaquetadura en hay: para halla el diametro se
milímetros y en pulgadas del resta el diametro exterior menos
catálogo de fabricante. el diametro exterior de la
camisa y saldra su resultado.
Nº de empaques: 5

Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo

Establezca los datos de pedido Dimensiones de anillo

del juego de empaquetaduras difusor:
para el reemplazo.
Espesor: 15 mm Di:52.2 De:
Condiciones: 68 mm

Medio: gases ,ambientes Función del anillo difusor:

3 corrosivos,agua.
la función es distribuir el
Temperatura: -212 a 288°c lubricante en su entorno
-350 a 550 °F
Dato de pedido de la
Rango de pH: 0 -14 empaquetadura (según un
fabricante):
Velocidad del eje: 15 m/s

Revise información de style c10 70

Presión:
pump 300 psi (20 bar) fabricante de empaquetaduras Cuanto es el goteo aceptable
valve 4000 psi (275 bar) en internet: en el drenaje:

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 Mantenimiento Industrial

COMPRESSIONPACKING _______ gotas/min

TECHNICALMANUAL
Garlock
SEALINGTECHNOLOGIES

Sellado por SELLO Nombre del sello (tipo):

MECÁNICO
stefa ORB 50x72x5.5
Obtenga las dimensiones de
montaje e identifique el tipo de Dimensiones de montaje:
sello con ayuda de información
adjunta de sellos. d1: _______ d2: _______

¿Cómo deberá obtener la d3: _______ d4: _______

dimensión l1? Explíquelo al
profesor l1: _______ l2: _______

4 l3: ________

Material de las caras del

sello:
Establezca en código de pedido
del sello según un fabricante, Estacionaria _____________
consulte la información adjunta
y ANEXO 1. Rotatoria _____________

Designación del sello

mecánico (según fabricante):

_____________________

PASO 3: Inspecciones en el soporte de

rodamientos

Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo

Inspeccione visualmente el ❖ Alexómetro Soporte en buen estado:

alojamiento de los rodamientos ❖ Micrómetro “NO”
y el soporte para detectar
grietas. Diámetros de alojamientos:

1 Mida el diámetro de cada 108.17-0.2mm 108.17-0.13

alojamiento. mm

Inspeccione el estado de cada ∅ A en buen estado:

alojamiento para los
rodamientos con ayuda de la
tabla de Ajustes para ∅ B en buen estado:
rodamientos.

Verifique el ajuste de cada ❖ Micrómetro ∅ A en buen estado:

- 190 -

asiento en el eje para los
2 rodamientos, con ayuda de la
tabla de Ajustes para
rodamientos.
Identifique las obturaciones o
retenedores de aceite en las
tapas del soporte.
Establezca sus dimensiones y los
datos de pedido con ayuda de
catálogos de fabricante.
3
Verifique daños en la superficie
del eje especialmente en las
áreas indicadas por las flechas.
Verifique el descentramiento del
eje.
4 Use bloques en “V” para
soportar el eje en las áreas de
apoyo de los rodamientos.
Cambiar el eje si el
descentramiento excede de
0,001” (0,03mm)
Nº Tarea parcial
Lista de los componentes
dañados o gastados que
5 encontró.
IV. MONTAJE Y VERIFICACIONES
PASO 1: Montaje del soporte y verificaciones
principales
❖ Reloj comparador
❖ Soporte de reloj
❖ Apoyos en “V”
❖ Mármol
Equipos /Observaciones
Ejemplo de un componente
dañado
- 191 -
Mantenimiento Industrial
NO ESTÁN EN BUEN ESTADO
∅ B en buen estado: b:
50.35 a 50MM
NO ESTÁN EN BUEN ESTADO
Dimensiones de montaje:
d1: ____ d2: ____ b1: ____
B1: ___ B2: ___ D1: ___ b: __
Designación de la
obturación:
_____________________
Superficies indicadas con
flechas en buen estado:
Zona A en buen estado:
Zona B en buen estado:
Zona C en buen estado:
Descentramientos en el eje.
A_____ B_____ C_____mm
Datos de trabajo
1. ___________________
2. ___________________
3. ___________________
4. ___________________
 Mantenimiento Industrial

Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo

Monte el soporte de Recubra las superficies a Juego axial en el extremo de

rodamientos completo. encajar con lubricante a eje:
utilizarse en el servicio. ________ mm.
Verifique el juego axial en el eje.
1
Si la lectura total es mayor que Qué rango está
los valores recomendados por el recomendado para el
fabricante, determine la causa. fuego axial en el
extremo del eje.
Incluya esta
información en el
informe.

Verifique el descentramiento del ❖ Reloj comparador Valor del descentramiento

encaje del impulsor en el eje; ❖ Soporte de reloj del eje:
vea la figura. ________ mm.

Gire el eje a través del arco Si el descentramiento es

máximo desde un lado del excesivo, indique la(s)
chavetero al otro. Sí la lectura causa(s) que lo habría
2 total del reloj es mayor que originado
0,05mm (0,002”), determinar la
causa. ____________________

Cuide no chocar el reloj ____________________

con el chavetero. Las
lecturas serían incorrectas ____________________
y puede dañarse al reloj
comparador.

Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo

Verifique el descentramiento del Valor del descentramiento

encaje del sello en el eje, del encaje del sello en el eje:
girando el eje 360° como se
muestra en el dibujo. ________mm

3 Si la lectura total del reloj es Si el descentramiento es

mayor que 0,05mm (0,002”), excesivo, indique la(s)
determinar la(s) causa(s). causa(s) que lo habría
originado
_______________________
Refuerce sus conocimientos
incluyendo en el informe, el _______________________
resto de verificaciones que se
aplican a las bombas. _______________________

PASO 2: Montaje de la Cámara de sellado y verificaciones

principales
- 192 -
 Mantenimiento Industrial

Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo

Instale la tapa de la cámara del Designación de los pernos:

sello.
Aplique un apretado controlado _______________________
y parejo de los pernos.
1 Torque:
Nota:
Aplique el 50% del torque ______Nm (_______LbPie)
recomendado, solo por rezones
didácticas.

Verificar el descentramiento de El descentramiento

la cara de la cámara de sellado.
2
se encuentra en el
Si la lectura total del reloj es rango:
mayor que 0.13mm (0,005”)
determinar la causa.

Verificar el descentramiento de El descentramiento

periferia de la cámara.
se encuentra en el
3 rango:

Qué otras
verificaciones se
deben efectuar:
________________
________________

Nº Tarea parcial Equipos /Observaciones Datos de trabajo

En la bomba con: Cómo estableció la ubicación

del anillo difusor:
PRENSAESTOPAS, instale
solamente el anillo difusor ______________________
3 identificando su posición dentro
de la caja de sellado. ______________________

______________________

______________________

En la bomba con: Consultar las instrucciones y Valores límites del sello

los planos del fabricante del mecánico:
SELLO MECÁNICO, instale el sello mecánico para obtener Temperatura límite: ____°C
4 sello siguiendo las instrucciones asistencia durante la

- 193 -

del manual del fabricante del
sello.
PASO 3: Montaje de la caja, del impulsor y verificaciones
principales
Nº Tarea parcial
Instale el impulsor
Verifique el descentramiento del
anillo de desgaste de impulsor.
1 Si la lectura total en el reloj es
mayor que 0,13mm (0,005”),
determinar la causa y corregir.
Instale el cubo del
acoplamiento.
Instale el cubo del acoplamiento
y finalmente montar la caja de
la bomba.
2 Comunique al profesor para la
comprobación
Finalizado la tarea dejar los
equipos y las herramientas
utilizadas limpias y completas.
Nº Tarea parcial
En la bomba con sellado por
prensaestopas, prepare e instale
el juego de empaquetaduras
nuevas
3
instalación del sello mecánico.
Equipos /Observaciones
Traslade la bomba a su lugar
Utilizando la pluma.
Equipos /Observaciones
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Mantenimiento Industrial
Velocidad límite. ____ m/s
Presión límite: ____ bar
(PSI)
Datos de trabajo
Valor del descentramiento
del anillo de impulsor:
________mm
Si el descentramiento es
excesivo, mencione una
causa que lo origina:
_______________________
Tiempo empleado en la
tarea:
_____ Hrs.
El montaje se culminó
satisfactoriamente y en el
tiempo previsto (conformidad
del profesor):
Datos de trabajo
Explique como establecer la
ubicación del anillo difusor
dentro de la caja de sellado:
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
 Mantenimiento Industrial

_______________________

La instalación de las
empaquetaduras se culminó
satisfactoriamente
(conformidad del profesor):

Forma de montaje de la empaquetadura

Datos de producto del sello mecánico tipo 21

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 Mantenimiento Industrial

Applications:

❖ Shaft Size = 0.375 « 3.000'' (12 « 85mm)

❖ Pressure: 1.6Mpa
❖ Temperature: -40 « 200 ¡æ
❖ Speeds: 15m/s
❖ Equivalent to John Crane type 21/521,Pac-seal type 21,US Seal type C

Materials:

❖ Rotary Ring: Carbon/SiC/TC

❖ Stationary Ring: Ceramic/SiC/TC/Ni-resist
❖ Secondary Seals: NBR/FPM/EPDM/Neoprene
❖ Spring & Other Parts: SS304/SS316/SS316Ti

Sello mecánico simple Tipo 21- US (Versión Americana)

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 Mantenimiento Industrial

Sello mecánico simple Tipo 21- UK (Versión Europea)

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 Mantenimiento Industrial

53.4 DIAMETRO DEL MEDIO

- 198 -