UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS Y DE LA SALUD

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

OPERACIONES UNITARIAS lll

Diario de Clase

Fecha: 03-12-2021

Docente: Ing. León Wilson

PRÁCTICA DE LABORATORIO

El día de hoy se realizó la práctica correspondiente al primer hemisemestre en

el laboratorio de Operaciones Unitarias.
 UNIVERSIDAD TECNICA DE MACHALA
FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS Y DE LA SALUD
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

PRACTICA N° 1
NÚMERO DE PRÁCTICA: IQ.09.01-01
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: TORRE DE ABSORCION GASEOSA

1. DATOS INFORMATIVOS:
CARRERA: Ingeniería Química
CICLO/NIVEL: Noveno
FECHA: 03/12/2021
DOCENTE RESPONSABLE: Ing. Wilson León Cueva, Mgs.

2. OBJETIVOS:

• Reconocer las partes de una torre de absorción a nivel de laboratorio de

operaciones unitarias y relacionarlas con las columnas a nivel industrial.

• Identificar las variables importantes en la operación de una torre de absorción.

• Realizar un mantenimiento preventivo de las partes de la torre de absorción.

3. FUNDAMENTACION:

La absorción de gases de solubilidad selectiva de por lo menos un gas (vapor) desde una
mezcla gaseosa sobre un agente de separación es estado líquido. Su paso inverso se
denomina como desorción.

Los equipos apropiados que permiten realizar la absorción de gases son las columnas de
absorción, generalmente operadas por flujo en contracorriente entre la mezcla gas que
asciende y el solvente líquido que desciende. Las columnas pueden disponer rellenos o
platos de contacto.

La relación de equilibrio establecida para un gas que se absorbe sobre un determinado

líquido, a cierta temperatura, queda definida por la ley de Henry, de uso común para
absorciones relativamente diluidas, definida por la expresión:
 PA
H =
A
xA

• PA: Presión parcial del gas A en la fase gaseosa (atm)

• xA: Fracción molar del gas A disuelto en la fase líquida

• HA: Constante de Henry (atm/f.molar)

La resolución del balance de materia y la determinación del número de platos ideales en

el equipo, requiere previamente construir el diagrama de relación composicional de
equilibrio o la curva de absorción isotérmica. La relación de composición molar en la fase
líquida y gaseosa respectivamente son:
CURVA DE ABSORCI ON I SOTERMI CA
0.12

0.10
𝑥
𝑋=
1−𝑥
𝑦 0.08
𝑌=
Y (moles soluto/moles gas portante)

1−𝑦
0.06

0.04

0.02

0.00
0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09
X (moles soluto/moles líquido portante)

Modelo de diagrama de absorción, sobre la cual se traza la línea de operación del

absorbedor para determinar el número de platos ideales.

En el siguiente esquema se presenta la columna de absorción utilizada para los propósitos

de la práctica de absorción de amoniaco:
Donde:
L : Flujo molar de líquido
G : Flujo molar de gas
X : Relación molar de soluto por unidad molar de líquido
Y : Relación molar de soluto por unidad molar de gas

Consideraciones operativas:
• Absorción Isotérmica (T = Cte.)
• Presión de operación en la columna, presión local
• Conducta del gas (aire y fase gaseosa) aproximado a la conducta de los gases ideales
• Agua suministrada a la columna: libre de gas (x1 = 0,0)
• Solución acuosa no muy concentrada (Puede usarse la constante de Henry)
• Absorción monocomponencial.
• Proceso de humidificación del aire por la evaporación del agua de nivel despreciable

Balance de Materia:
Global: L1 + G1 = L2 +G2

Líquido: Ls = L1(1 - x1) = L2(1 – x2)

Gas: Gs= G1(1 – y1) = G2(1 – y2)

Solución gaseosa: L1x1 + G1y1 = L2x2 + G2y2

LsX1+GsY1=LsX2+GsY2

Donde, Gs es el gas portante libre de soluto; mientras que, Ls es el líquido portante libre
de soluto, que circulan por la columna. Normalmente se desprecia el nivel de absorción
del gas portante en el líquido, así como la evaporación del líquido hacia el gas.

Procedimiento para la solución gráfica de problemas de absorción

• Graficar los datos de equilibrio Y vs X (asegurarse de convertir las fracciones

molares a razones molares)

• Los valores de Xo, Yn+1 (concentraciones de entrada del soluto o valores

similares), y L/G (razones de flujo) son usualmente dados. Un punto sobre la línea
de operación está representado por las corrientes de paso: (Xo, Y1). Y1 es el valor
deseado de salida.
 • Usando este punto y una pendiente de L/G, graficar la línea de operación.

• Comenzar a trazar las etapas de la manera usual, comenzando en la etapa 1.

Mantenimiento de Equipos
El uso constante de los equipos origina desgaste y suciedad de forma parcial o total en cada una
de sus partes, así como el desajuste de ciertos parámetros. Aunado, la exposición a la humedad,
mala ventilación, polvo y otros factores externos de uso, aumentan la probabilidad de fallo.

Por ello, es importante realizar mantenimiento preventivo de forma periódica a los equipos, con
el fin de evitar averías y asegurar el buen desempeño de éstos. De esta forma los profesionales
de la salud y sus pacientes, se sientes seguros.

Se recomienda que dichos mantenimientos se den al menos dos veces al año o más,
dependiendo la frecuencia de uso.

El mantenimiento preventivo consiste en revisión y ajustes de parámetros para poder asegurar

que su equipo está calibrado conforme a las especificaciones del fabricante, limpieza interna y
externa, ajuste y lubricación de componentes mecánicos (cuando aplique), detección y ajuste
de cualquier aspecto que implique una posible falla potencial.

Una de las grandes razones para considerar hacer dichos mantenimientos es que, al ser
preventivos, le permite detectar a tiempo problemas futuros, reduciendo reparaciones y costos
innecesarios, dado que la corrección de fallas suele implicar un gasto mayor.

4. MATERIAL E INSUMOS:
Material e insumos Equipos
Filtro de aire Torre de absorción
Aceite para compresor Comprensor
CO2, Agua Bomba de agua

5. PROCEDIMIENTO:
Inspeccionar la columna de absorción del laboratorio de operaciones unitarias
para saber el proceso de absorción en una corriente gaseosa de aire-CO2 con una
corriente liquida de agua como medio absorbente para atrapar el gas de interés.
En la actividad practica se realizaron los siguientes pasos:

1. Se realizo el cambio de aceite en el comprensor de aire.

2. Se verifico el comprensor de aire, y se dio el respectivo mantenimiento, en lo cual se
accedió abrir en la parte inferior del comprensor para purgar y eliminar el exceso de
 agua condesado en el interior evitando daños futuros en el equipo.
3. Al comprensor de aire, se le adiciono un nuevo filtro de aire para obtener una corriente
de aire limpia, además que el filtro anterior tenía cierta fuga evitando el buen desarrollo
del mismo.
4. Se procedió a realizar un mantenimiento en la bomba centrifuga, se adiciono aceite para
su correcto funcionamiento en la succión de agua.
5. A continuación, se procedió a dar uso a la torre de absorción, donde se fijo cierta
cantidad en entrada Aire, CO2 y agua, realizando las diferentes calibraciones tanto para
la cantidad de agua como para el aire y CO2, y poder realizar el proceso de absorción.
6. Durante todo el proceso, ambas corrientes entran en contacto en la torre de absorción
tanto la corriente gaseosa como la corriente liquida.
7. En la parte superior de la torre de absorción el aire salió con menos concentraciones de
CO2, debido a que el agua actuó como un absorbente del gas atrapado y por gravedad
fue descendido por la parte inferior hacia el exterior de la torre.
8. Al finalizar la actividad se saturo de agua la torre de absorción por lo que no se ha
realizado el debido mantenimiento del equipo en el relleno de la torre.
9. Por último, se procedió a retirar el agua de la torre y ordenar los equipos utilizados en
la actividad práctica.

6. CALCULOS Y RESULTADOS:
Datos

Bomba (liquido-agua) 80 gal/h 5,048546667 L/min

Compresor (aire) 200 ft3/min 5662 L/min

Tanque de CO2 5 L/min

Balance de Materia
Entrada = Salida
A+B=C
A 5 L/min
B 5662 L/min
C 5667 L/min

Porcentaje de CO2 en la mezcla

5667 = 100
CO2 5662 = 99,9117699
 G1 = ? L/min
%CO2 = 0.7
%Aire = 0.3

Lo (Agua) = 5 L/min
Xo = 0

Gn+1 = 5667 L/min

%CO2 = 0.9991177
%Aire = 0.0008823

Ln = ? L/min
%CO2 = 0.3
%Agua = 0.7

Conversion de fraccion masica a fraccion molar

Peso molecular del CO2 44 kg/mol
Peso molecular del aire 29 kg/mol
Fraccion molar del CO2 0,99866195
Fraccion molar del aire 0,00133805

Linea de Operación
Xo 0 Y1 2,333333333
Xn 0,42857143 Yn+1 746,3545455
(L/G)operación 1736,04949 mol liquido inerte/mol gas inerte
 Linea de Operación
800

700

600

500

400

300

200

100

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45

Balance general del proceso

L+Gn+1=Ln+G1
5+5667=Ln+G1
Ln 5655,33333 L/min

Balance especifico del aire seco

L+Gn+1=Ln+G1
5(0)+5667(0,0008823)=Ln(0)+G1(0,3)
G1 16,6666667 L/min

7. CONCLUSIÓNES:

Un laboratorio de operaciones Unitarias cuenta con equipos para realizar cada operación
de manera individual. Para llevar a cabo estas operaciones, se requiere un aparato cilíndrico
vertical llamado columna. Este dispositivo contiene mecanismos internos para efectuar el
contacto gas-líquido; Estos pueden ser platos o paquetes (de tipo aleatorio o estructurado),
que juegan un papel importante en estas operaciones de separación.
Durante la práctica se estudió de manera adecuada las partes, el uso y la importancia de
este equipo de laboratorio, constatando la eficacia del mismo y obteniendo unas variables
de resultados óptimos en cuanto a los cálculos establecidos. Así mismo realizamos un
mantenimiento de los equipos para su mejor funcionamiento, realizando una limpieza de
la torre. Reubicamos un Filtro de agua para compresor e hicimos cambios de aceite en el
mismo
8. RECOMENDACIONES:
- Manipular con precaución y en pocas cantidades el tanque de CO2 para no generar
pérdidas de este gas en la corriente gaseosa.

- Controlar y usar el agua necesaria en el proceso de la torre de absorción.

- Utilizar la ropa y equipos de protección personal acordes a la actividad practica a

realizar.

- Todo material de vidrio que este roto debe ser desechado y notificado al profesor.

- Nunca consumir ni manipular alimentos y bebidas.

9. BIBLIOGRAFIA:
- GEANKOPLIS, C. 2006. Procesos de Transporte y Principios de Procesos de
Separación. Editorial CECSA. México.
- BRANAN C. 2000. Soluciones Prácticas para el Ingeniero Químico. Editorial Mc Graw
Hill. México.
- OCON, J., & TOJO, G. 1982. Problemas de Ingeniería Química, Operaciones Básicas
Tomo I -II. Editorial Aguilar España
- Equipos interferencias. (2020). Beneficios e importancia del Mantenimiento Preventivo a
tus equipos. https://www.interferenciales.com.mx/blogs/noticias/beneficios-e-
importancia-del-mantenimiento-preventivo-a-tus-equipos

10. ANEXOS:

Ilustración 1. Unidad de Absorción Ilustración 3. Tanque de Dióxido de

Fuente: Elaboración propia Carbono
Fuente: Elaboración propia
Ilustración 3. Compresor de Aire Ilustración 4. Reloj Comparador
Fuente: Elaboración propia Fuente: Elaboración propia

WILSON Firmado digitalmente por

WILSON PATRICIO LEON
PATRICIO LEON CUEVA
Fecha: 2021.11.22 14:21:31
CUEVA -05'00'

Ing. Wilson León Cueva, Mgs.