Está en la página 1de 7

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 16 EVIDENCIA 2: “MATRIZ DE RIESGOS”

PRESENTADO POR:
GINNETH VIVIANA CHAMORRO MONCAYO
ZULMA PATRICIA SALGADO CARVAJAL
DIEGO ALEJANDRO APONTE
HECTOR RICO RONCANCIO
ANDRES HUERTAS CORTES

PRESENTADO A:
GAIRLIS ENRIQUE PINTO MOLINA

TECNOLOGÍA EN GESTIÓN LOGISTICA FICHA 2282097

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE


REGIONAL ANTIOQUIA

2022
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 16 EVIDENCIA 2: “MATRIZ DE RIESGOS”

 
¿Qué es un proceso logístico?

Un proceso es una secuencia de pasos dispuesta con algún tipo de lógica que se enfoca en
lograr algún resultado específico. En la logística un proceso hace parte de una cadena
también cadena también llamada cadena de abastecimiento o proceso logístico.

1.Identifique los procesos logísticos relacionados con la seguridad de las personas y de los
objetos, aplicando técnicas de control y revisión en los tiempos establecidos, y el control
de los recursos de acuerdo con el consumo y requerimientos de los procesos.

 El primer proceso logístico al que una persona se enfrenta es la charla o


capacitación de personal previo a ingresar a laborar en la empresa, en esta
capacitación le enseñan el uso e importancia de portar los implementos de
protección personal, las buenas posturas, las buenas prácticas de manufactura, a
reportar cualquier incidente y accidente.

 Posterior al primer proceso logístico también se encuentran los procesos de aseo


a las maquinas después de cada labor, teniendo en cuenta y recalcando que el
aseo no es cuestión únicamente por higiene si no que es una medida preventiva
para las maquinas.

 Los mantenimientos periódicos (mes a mes) a la maquinaria de la empresa son


una medida preventiva para ellas, también para las personas que trabajan en
ellas, realizando medidas preventivas se logran mucho más que evitar una falla en
una de las maquinas, se incrementan los niveles de producción, se reducen los
niveles de desperdicio, se reduce los niveles de riesgos laborales y se cumple con
una medida de salud e higiene y seguridad industrial.

 Las pausas activas son vistas quizá como un proceso poco productivo para las
empresas, pero muy necesario, en muchas empresas buscan que estas pausas
activas sean más dinámicas y que integren más a todos los empleados de la
compañía, con ellas se previenen malas posturas, enfermedades laborales,
movimientos rutinarios y se promueve la convivencia e integración laboral vital
para la comunicación activa y asertiva.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 16 EVIDENCIA 2: “MATRIZ DE RIESGOS”


2.Seleccione 3 áreas o puestos de trabajo que considere fundamentales para hacer una
evaluación de riesgo (identificación, análisis, evaluación y sugerencias que se pueden
realizar por cargo o puesto, que es lo más recomendable dentro de una empresa).

En primer lugar, sería el Operario de etiquetado, segundo lugar para el operador de


montacargas y coordinador de producción.

Puesto de Identificación Análisis Sugerencia


Trabajo
Muchos residuos sólidos, Falta de control en el área Crear el COPASO.
exceso de objetos que por parte del supervisor y Los supervisores deben de
OPERADOR DE obstaculizan, impiden y el área de calidad esta revisar y supervisar el área
ETIQUETADO limitan el área, las malas problemática. de trabajo correspondiente
posturas de trabajo y falta de su área lo de sus
de los artículos de la (EPP) colaboradores.
Falta de control en el área Crear el COPASO.
por parte del coordinador Se debe realizar una mayor
Alta velocidad en espacios de almacén y del área de supervisión del
reducidos y prohibidos y seguridad y salud en el coordinador cumplir con
OPERADO DE la falta de lo elementos trabajo, el mal empleo de todos los parámetros
MONTACARGAS de (EPP). los elementos de requeridos para el buen
seguridad de (EPP) y el manejo del montacargas.
incumplimiento de los Instalaciones de carteles de
BPM. que es permitido y que no.
Capacitaciones continuas
sobre el mismo.
Elementos que no Falta de un plan de aseo y Se debe crear un plan de
permiten una buena organización dentro del aseo y organización por
circulación en las distintas CEDI antes y después de cada área antes y después
áreas de transporte de terminar labores. Realizar de la jornada laboral,
COORDINADOR carga dentro del CEDI, un mantenimiento mantenimiento de las
DE como el town line, del preventivo y correctivo de herramientas, mayor
PRODUCCION montacargas y demás, la las distintas ayudas capacitación por parte de
falta de elementos de tecnológicas y mecánicas la ARL y SGT, con el fin de
seguridad, las que brinda la empresa, mejorar la productividad y
herramientas que ayudan mayor información y bajar al mínimo la
a manipular la mercancía capacitación del área accidentalidad.
en mal estado y encargada.
defectuosos.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 16 EVIDENCIA 2: “MATRIZ DE RIESGOS”


3. Identifique las condiciones de las instalaciones locativas de cada una de las áreas
seleccionadas e indique los recursos de apoyo para el desarrollo de los programas de
higiene y seguridad industrial, planes de mantenimiento, plan de trabajo e indicadores de
gestión de la organización y para los recursos físicos y humanos.

LISTADO DE VERFICACION DE RIESGOS

AREA/PUESTO DE TRABAJO RESPONSABLE


PRODUCCION ANDRES VILLAMIL
FECHA 06/05/2022 HORA 14:00
CONDICIONES A EVALUAR N/A SI NO OBSERVACION
ORDEN Y LIMPIEZA
Se dispone de recipientes
debidamente marcados para el x
manejo de residuos
Existen elementos innecesarios que
limiten el espacio x
La salida de emergencias está libre de
obstáculos. x
Las áreas comunes se encuentran
libre de arrumes, derrames y X
materiales de otras áreas.
CONEXIONES ELECTRICAS
La red eléctrica está debidamente
protegidas y canalizadas. x
El cableado eléctrico está libre de
peladuras, talladuras y contacto con x
líquidos o sustancias que afecten el
mismo.
Los puntos de alto voltaje, se
encuentran debidamente señalizadas x
y lejos del alcance del personal no
autorizado.
Está debidamente estructurado la
parte eléctrica, con sus debidas x
protecciones y bajo la responsabilidad
del personal idóneo.
ZONAS COMUNES
Está señalizado correctamente la
salidas y vías de emergencias. x
Existen señalizaciones y vías exclusivas Es necesario tener una mayor
para personal con discapacidad. x implementación para este personal
desde todo tipo de áreas.
Se cuenta con todo los elementos de
seguridad y primeros auxilio dentro x
del CEDI.
Están estipuladas las normas de Si existen las normativas, son informadas
seguridad y se informa al personal, x al personal, pero no hay la suficiente
para transitar dentro del CEDI y se autoridad y exigencias de las mismas.
hacen cumplir por el área encargada.
Se cuenta con el personal encargado
del mantenimiento del CEDI. x
Se cuenta con el número necesario de
los extintores y están a la vista y sin x
ningún obstáculo.
Se cuenta con zonas verdes y se les
hace su respectivo mantenimiento. x
Las zona el casino esta adecuada
correctamente. x
El área del parqueadero está
correctamente organizado y con las x
señalización adecuada.
RIESGO BIOLOGICO

Dentro del área se tiene contacto


algún tipo de organismo que afecte la x
salud del personal del CEDI.
Se cuenta con un plan de reacción No es una prioridad dentro del CEDI. Ya
ante un suceso o accidente biológico. x que no es un agente de alto contacto.
Se cuenta con los implementos No es una prioridad dentro del CEDI. Ya
necesarios para el adecuado manejo x que no es un agente de alto contacto.
de estos organismos.
RIESGO QUIMICO
Dentro del área se tiene contacto
físico o directo con sustancias x
químicas.
Se cuenta con un plan de reacción No es una prioridad dentro del CEDI. Ya
ante un derrame o contacto con un x que no es un agente de alto contacto.
agente químico.
Se cuenta con los implementos No es una prioridad dentro del CEDI. Ya
necesarios para el adecuado manejo x que no es un agente de alto contacto.
con agentes químicos.
RIESGO FISICO

En el área de trabajo se está expuesto


a altos decibeles de ruido. x
En el área de trabajo se está expuesto
a bajas y altas temperaturas. x
En el área de trabajo se está expuesto
a luz ultravioleta. x
En el área de trabajo se está expuesto
a niveles de radiación. x
Cuenta y porta con elementos de No es una prioridad dentro del CEDI. Ya
seguridad necesarios para el contacto
con los agentes expuestos
x que no es un agente de alto contacto.

anteriormente.
TAREAS DE ALTO RIESGO

Se tiene identificadas las tareas de


alto riesgo. x
El personal encargado de estas tareas
se encuentra con la capacidad,
entrenamiento y capacitaciones
x
idóneas.
El personal porta con los elementos
adecuados y de alta calidad para
realizar las tareas correspondientes.
x
MANEJO DE MATERIAS PRIMAS

Se rotula correctamente las materias


que se utilizan. X
Se maneja un plan de control y
manipulación de la materias primas. X
Se aplican correctamente las normas
establecidas para la manipulación de
la materia correcta.
x
MEDIOS DE TRABAJO
El área cuanta con las herramientas
necesarias para el cumplimiento de x
las tareas.
Las herramientas de trabajo se
encuentra en buen estado. X
Se le hace el mantenimiento
respectivo a las herramientas de X
trabajo.
Se da inducción para el manejo
correcto e las herramientas, evitando x
accidentes e incidentes.
 

También podría gustarte