Código: PR-02

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO DE LOS Revisión: 01

MUROS ANCLADOS
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PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVO DE LOS
MUROS ANCLADOS

Elaborado Revisado Revisado

Ing. de Calidad Ing. de Producción Ing. de prevención

1. OBJETIVOS
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Definir el método que se empleará en la ejecución del proceso constructivo de muros anclados, para
garantizar el cumplimiento de una buena práctica constructiva en el proyecto Edificio Multifamiliar
INFLUYE.

2. ALCANCE
Esta especificación aplica para el procedimiento constructivo de muros anclados en obra.

3. REFERENCIAS
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 Norma G-050, Seguridad durante la construcción
 Especificaciones del Proyecto:
o Memoria Descriptiva de la especialidad de estructuras
o Planos topográficos
o Planos de la especialidad de estructuras

4. DEFINICIONES
4.1 Muros anclados
Utilizados para la construcción de muros de retención o para asegurar cortes en excavaciones.
Servirá entonces para limitar el desplazamiento de la estructura, esto con el fin de evitar
asentamiento que puedan ocasionar el daño en estructuras existentes o la falla de un corte
generado ya sea por una excavación.

4.2 Anclajes
Usados para proporcionar una precarga de los sistemas estructurales aplicando tensión por
medio de sistemas hidráulicos al tendón del anclaje, que puede ser tanto barras como cables de
acero de alta resistencia.

4.3 Asentamientos
Desplazamientos horizontales y giros de la estructura que, si resultan excesivos, podrán originar
fisuras, agrietamientos, u otras patologías.

5. RECURSOS
El planeamiento de obra establecido por el Residente de Obra y el Gerente de Proyecto. Determinan
el ritmo de avance y frentes de trabajo, con lo cual se define el total de los Equipos y materiales
indicados y requeridos.
5.1 Maquinaria
 Perforadora
 Retroexcavador

5.2 Equipos y herramientas

 Martillo eléctrico
 Amoldadora con disco de corte de concreto
 Comba
 Puntas y cinceles

5.3 Personal
 Cuadrilla típica
 Operario de maquinaria pesada
 Vigía para cada máquina operativa
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 Ayudantes
5.4 Servicios permanentes contratados
 Cualquier tipo de servicio subcontratado se ejecutará de acuerdo con este procedimiento o
de otros previamente revisados y aprobados.

6. PROCESO CONSTRUCTIVO
6.1 Excavación
Las excavaciones se deberán desarrollar de acuerdo con los niveles determinados en los planos
de diseño para cada nivel de muros. En todos los casos se deberá determinar la cota de los
anclajes y excavar hasta la profundidad de -3.00 m de manera que los equipos de perforación
puedan pararse adecuadamente en frente del talud y hacer su trabajo de forma segura.

Se perfilará el terreno, a la cual posteriormente se le colocara una lechada de cemento para

evitar desprendimientos del terreno y finalmente se deberá colocar un plástico en los ejes del
primer anillo que colindan a la calle para evitar que el terreno absorba el agua del concreto.

Se excavará los módulos o paños de la fila de forma intercalada en contorno a la excavación, se

dejará una berma o banqueta en la corona y una base por el ancho del módulo correspondiente,
ambos con medidas determinadas por el estructural ver esquema no.1.

Se hará los anclajes de la fila a trabajar con sus respectivos muros y solo se podrá avanzar a la
siguiente fila inferior solo hasta que la anterior este tensada, se podrá descender parcialmente al
siguiente nivel de anclajes solo bajo el criterio del profesional responsable que evalué la
situación en particular. En el esquema 2, se ilustra el procedimiento a seguir para dos filas de
anclajes, este proceso será para los (N) filas que se necesite anclar. Ver esquema no. 2.

ESQUEMA N° 01
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ESQUEMA N°02

6.2 Perforación de los anclajes

La perforación de los anclajes puede hacerse siguiendo la alternativa de:
 Perforación continúa sobre la banqueta perimetral de la excavación.

Terminada la perforación se colocará los cables según especificaciones el diseño y se hará de

inmediato el llenado del elemento con inyección general única (IGU) con lechada (mezcla de
agua cemento).
La selección de la alternativa, dependerá de las necesidades de obra, ya que durante el proceso
existen varias variables que afectan sensiblemente la programación de obra.

6.3 Construcción de muros

La construcción de los muros se realizará de acuerdo al proceso que se dé en obra según lo
mencionado en el punto anterior y la secuencia mostrada en los planos de construcción emitidos
por la empresa encargada, ver esquema no. 3.

Esquema no. 3 secuencia de ejecución de muros por niveles

Las consideraciones que se deben tener en el proceso son:

 Para la construcción del primer nivel de anillo, se debe realizar de 1 muro en 1 muro
intercalados, para lo cual se realizará en primer lugar el procedimiento de colocación de
acero, posteriormente se deberá realizar el procedimiento de encofrado al muro el cual
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contará con puntales tipo entibado contra el terreno o bloques de concreto, para
después proseguir con el procedimiento de colocación de concreto.
 En el esquema N° 3 se muestran de colores azul y rojo los paños que deberán hacerse
intercalados.
 Realizado los primeros muros intercalados, se podrá hacer los muros faltantes. Acá se
debe tener presente que es necesario que los muros previos estén debidamente
apuntalados o tensionados para realizar los intermedios.
 Para el inicio del segundo nivel de muros se debe tener tensionado los muros del primer
nivel, en su totalidad.
 El proceso constructivo para el segundo nivel de anillo y posteriores se repite igual que
los puntos anteriores solo que la cantidad de muros a realizar cambia de 1 a 2 al mismo
tiempo y manteniendo el proceso de intercalación. Para mayor compresión se adjunta
esquema no. 4.

Esquema no. 4 secuencia de ejecución de muros por niveles, ejemplo

6.4 Llenado e inyección

Los anclajes serán llenados tan pronto como se termine cada uno de las perforaciones y serán de
tipo inyección general única (IGU), dependiendo el tipo de terreno se procederá a la inyección
del bulbo, que consiste en generar sobrepresiones y deformaciones en el terreno que
incrementan la resistencia del anclaje.

El tipo de cemento a utilizar puede ser tipo I o tipo V, dependiendo las propiedades del suelo,
para el suelo de lima en particular cualquiera de estos tipos de cemento es válido; la relación
agua / cemento en peso para trabajos de anclaje temporal o permanente deben ser de 0.45-0.5.

6.5 Tensado
Para el tensado de los anclajes se deberá cumplir:
 Maduración del bulbo, sin uso de aditivo 7 días, con el uso el aditivo 120 horas por el tipo
de suelo, para el uso de este último caso se empleará el acelerante de fragua para
mortero y concreto.
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 Que el muro tenga la resistencia a la compresión simple especificada por el estructural

con f`c = 175 kg/cm2.

Para anclajes permanentes se debe realizar prueba de carga de acuerdo a las especificaciones del
diseño. Para el tensado se utilizará un gato unitario o un gato multitoron el cual llevará cada cable o
torón a la carga de trabajo especificado.

7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
 Cumplir con el modelo de cable y especificaciones de instalación de acuerdo plano, el material
utilizado debe de estar en buenas condiciones sin zonas con deterioro evidente, de presentarse
zonas con oxido, solo se admitirá un porcentaje de hasta el 10 % del cable, siempre en cuando el
óxido sea superficial.
 Correcto trazado topográfico.
 Correcto armado de acero según planos topográficos.
 Correcta colocación de encofrado.
 El concreto debe cumplir con la resistencia y trabajabilidad correspondiente.
 Cumplir con la carga de tensado establecida.
 Cumplir con el procedimiento establecido.

8. CONTROL DE CALIDAD
 Todas las inspecciones y ensayos para trabajos de muros anclados serán registrados en los
protocolos de control de calidad bajo las indicaciones en el Plan de Puntos de Inspección.
 Hacer cumplir el procedimiento constructivo de muros anclados, según lo propuesto en el
documento.
 Respetar lo establecido según planos entregados por la empresa encargada de realizar los
trabajos.

9. MEDIDAS DE SEGURIDAD

 Todo el personal involucrado en la actividad deberá ser capacitado antes de realizar los trabajos.
 Antes del inicio del trabajo se tiene que evaluar el tipo y las características del suelo que
conforma el terreno, a fin de determinar e implementar las acciones preventivas contra posibles
derrumbes, contra desprendimientos o deslizamientos de conglomerados de suelo o rocas desde
el talud, o contra el colapso de edificaciones o estructuras colindantes.
 Para profundidades mayores de 2 m., el acceso a las zanjas se hará siempre con el uso de
escaleras portátiles, con arnés de seguridad de cuerpo completo, línea de vida de 5/8, casco de
seguridad con barbiquejo, guantes de acuerdo al trabajo a realizar.
 Los sistemas de protección que se implementen en las excavaciones deben tener la capacidad de
resistir sin fallar todas las solicitudes de carga que se produzcan o que razonablemente se espere
se vayan a producir.
 La excavación de profundidad mayor a 3 metros que no cuente con estudio de suelo debe contar
con el aval de persona calificada. Si se necesita estudio de suelo, se coordinará su desarrollo por
parte de una persona calificada, para que este autorice la realización de la actividad.
 Las excavaciones, zonas adyacentes a las mismas y los sistemas de protección deben ser
inspeccionados diariamente por el supervisor responsable para detectar posibles derrumbes,
desprendimientos, deslizamientos, fallas en los sistemas de protección, atmósferas peligrosas, o
cualquier otra condición de riesgo. También debe efectuar inspecciones antes del ingreso de
personal, al comienzo de jornada y durante la jornada de trabajo después de movimientos
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sísmicos, de lluvia fuerte, de derrumbes, desprendimientos o deslizamiento, y cuando cambien

las condiciones del terreno.

Durante la excavación

 Se llevará registro y/o protocolos de las perforaciones según el trazado y la profundidad.

 Posibles riesgos enterrados, incluyendo: tuberías, químicos, desagüe, etc. También se deben
tener en cuenta para los análisis en toda la actividad los trabajos que otras contratistas puedan
estar realizando.
 Se recomienda realizar y llevar un registro de las perforaciones del terreno, según trazado y
profundidad, que además de brindar información del tipo de suelo podría alertar de otras
condiciones de riesgo relacionadas con residuos químicos u otros elementos enterrados.
 Identificación de los elementos existentes a nivel, incluyendo, pero sin limitarse a: andenes,
postes, soporte de señales de muros, edificaciones, viviendas que puedan generar riesgos o que
puedan intervenir con el desarrollo de la excavación.
 Cuente con la aprobación y permisos requeridos ante las autoridades competentes para la
ejecución.

La protección se incluirá según el caso:

 Mantener una distancia segura entre la excavación y las instalaciones subterráneas

 Protección por medios físicos como apuntalamientos, barreras, etc.
 El responsable de la excavación deberá establecer un procedimiento seguro que incluya
mecanismos de aseguramiento y protección y actividades para poder continuar la excavación
con seguridad.

Señalización

 Toda excavación debe permanecer señalizada y demarcada a todo el perímetro, alrededor para
impedir el ingreso de personas no autorizadas.
 El área que se va a trabajar será señalizada con cintas de seguridad y varillas con señalización. En
caso la excavación sea mayor a 1.5m de profundidad se colocará defensas y medidas de acuerdo
con el instructivo de señalización y demarcación de áreas.

10. RESPONSABILIDADES
A continuación, se detallan las responsabilidades de las personas involucradas con respecto a la
presente instrucción técnica.
 Ingeniero de Producción
 Planificar y ejecutar con el residente de obra, la secuencia de actividades de acuerdo a
planos y Especificaciones Técnicas del proyecto.
 Coordinar con las áreas de seguridad y calidad la programación de actividades.
 Hacer cumplir las actividades señaladas en la presente instrucción.
 Evaluar la producción de la mano de obra y de los equipos asignados a la presente actividad.
 Ser el responsable de que se lleven los controles estipulados.
 Coordinar con los contratistas la programación de trabajos y llegada de materiales.
 Coordinar y prever recursos para las actividades programadas.
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 Ingeniero de Calidad
 Mantener instruido al personal obrero, con toda la información técnica que esté disponible y
que requieran para su trabajo.
 Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo a los planos y Especificaciones Técnicas.
 Verificar en campo el correcto uso de materiales y equipos certificados de modo tal que se
garantice la calidad en los procesos constructivos.
 Implementar los registros de control.
 Revisión y cumplimiento de los procedimientos.
 Verificar el cumplimiento de lo establecido en los protocolos.

 Jefe de Seguridad / Prevencionista de Riesgos Laborales

 Elaborar, revisar y mantener actualizado de acuerdos a los requerimientos legales vigentes
en referencia a Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Capacitar a los colaboradores.
 Verificar en campo el cumplimiento del presente procedimiento.
 Asesorar en la determinación e implementación de los controles en los casos que se
requiera.
 Revisar y validar el ATS, para asegurar el cumplimiento de las medidas de control.
 Entregar el presente procedimiento a los subcontratistas.

 Maestro de Obra y Capataz responsable

 El Maestro de Obra y Capataz responsables verificarán lo mencionado en el punto 6 para
comprobar que cumpla las condiciones necesarias.

 De Todo Trabajador
 Todo trabajador deberá tener presente lo que se indica en este documento.